固定卷扬式启闭机安装方案
卷扬式启闭机的安装教程
卷扬式启闭机的安装教程卷扬式启闭机安装教程1. 概述卷扬式启闭机是一种常用于水利工程、桥梁工程、港口工程等领域的设备，主要用于提升、下降和固定重物。
本教程将为您详细介绍卷扬式启闭机的安装过程，帮助您正确、高效地安装和使用该设备。
2. 安装前准备在开始安装卷扬式启闭机之前，请确保以下准备工作已完成：1. 检查设备：检查卷扬式启闭机在运输过程中是否有损坏，确保所有配件齐全。
2. 准备工具：根据安装需求，准备相应的工具，如扳手、螺丝刀、吊车等。
3. 确定安装位置：根据设计图纸和实际需求，确定卷扬式启闭机的安装位置，确保安装位置符合工程要求。
4. 基础施工：根据设备安装要求，施工设备的基础，确保基础牢固、水平。
3. 设备安装1. 安装底座：将卷扬式启闭机的底座放在基础上，调整至水平状态，用螺丝固定底座与基础。
2. 安装卷筒：将卷筒安装在底座上，调整卷筒位置，使其与底座垂直。
用螺丝固定卷筒与底座。
3. 安装传动装置：将传动装置安装在卷筒上，连接好相关传动带或链条。
4. 安装电动机：将电动机安装在底座上，连接好电源线和控制线。
5. 安装控制系统：根据设计要求，安装控制系统，包括控制柜、按钮、开关等。
6. 连接电缆：将电动机、控制器、卷扬机等设备的电缆连接好，确保连接正确、可靠。
4. 调试与验收1. 调试设备：启动卷扬式启闭机，检查设备运行是否正常，各部件是否协调工作。
2. 检查限位器：检查限位器是否灵敏可靠，确保设备在运行过程中能及时停止。
3. 检查安全装置：检查设备的安全装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。
4. 验收：设备调试合格后，进行验收。
验收内容包括设备安装质量、运行稳定性、安全性能等。
5. 维护与保养1. 定期检查：定期检查卷扬式启闭机的运行状态，发现问题及时处理。
2. 润滑保养：定期给设备润滑，确保各部件顺畅运行。
3. 更换磨损件：对于磨损严重的部件，如传动带、链条等，应及时更换。
4. 环境维护：保持设备周围环境的清洁，防止杂物进入设备内部。
固定卷扬式启闭机安装技术方案
固定卷扬式启闭机安装技术方案
一、安装程序
固定卷扬式启闭机安装程序图
二、安装工艺和方法
1、按制造厂提供的图纸和技术说明书及S1381规范的有关规定进行安装、调试和试运转。
2、安装启闭机的基础建筑物稳固安全。
机座和基础构件的混凝±,按施工图纸的规定浇筑。
3、设置测量点作为安装基准点；找正启闭机机座的左、右位置及上、下游位置，借助千斤顶，葫芦、拉紧器来调整；机座的安装高程及水平借助于水准仪、水平尺来检测控制。
4、机座安装检测合格，穿地脚螺杆，并使其与一期混凝土中的埋筋搭接，加固焊接。
5、启闭机机械设备与电气设备的安装和试验按图纸进行，全部电气设备可靠接地。
6、启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的涂层表面，灌注润滑油、脂。
三、试运转
固定卷扬式启闭机全部设备安装完成后，会同监理人进行以下项目的试验和试运转：
1、电气设备试验遵守S1381的规定执行。
对采用P1C控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试，经调试正常无误后,再进行联机调试。
2、空载试验：在启闭机不与闸门连接情况下进行运行试验。
试
验符合施工安装图纸和S1381的各项规定。
3、荷载试验：在设计水头工况下，连接闸门进行启闭试验。
针对不同性质闸门的启闭机分别按S1381的有关规定进行。
4、承包人在进行动水启闭工况的荷载试验前，编制试验大纲，提交监理人批准后实施。
5、上述试验结束后，检查其机构各部分不得有破裂、永久变形、连接松动或损坏；电气设备部分应无异常发热现象等。
详解固定卷扬式启闭机的安装步骤
详解固定卷扬式启闭机的安装步骤固定卷扬式启闭机是一种常用于水利工程、桥梁工程、港口工程等领域的设备，主要用于提升、下降和固定重物。
为确保设备安装顺利进行，并保证其正常运行，以下是一份详细的固定卷扬式启闭机安装步骤文档。
一、前期准备1. 根据设备安装地点的地形、地质条件，制定合适的安装方案。
2. 准备安装所需的工具、材料，包括螺栓、螺母、垫片、油漆等。
3. 对设备进行检查，确保设备在运输过程中没有损坏，零部件齐全。
二、设备基础施工1. 根据设备基础图，进行基础施工。
基础施工应符合相关规范要求，保证基础的强度、稳定性和水平度。
2. 基础施工完成后，进行设备基础的验收，确保基础质量符合要求。
三、设备安装1. 设备安装前，先将设备放置在基础上，调整设备位置，使其符合安装要求。
2. 采用螺栓将设备与基础连接，并按规定力矩紧固。
3. 安装卷扬机、导向轮、滑轮等零部件，注意调整各部件的位置和角度，确保其正常运行。
4. 安装电气设备，包括电机、控制器、电缆等，接线应符合电气原理图要求。
四、调试与验收1. 设备安装完成后，进行空载试运行，检查设备运行是否正常，各部件是否协调工作。
2. 如有异常，及时调整设备，直至运行正常。
3. 进行负载试运行，检查设备在负载工况下的运行性能，确保设备满足设计要求。
4. 验收合格后，填写验收记录，设备交付使用。
五、维护与保养1. 定期检查设备运行状况，及时发现并解决设备故障。
2. 定期对设备进行保养，包括润滑、紧固螺栓、清洁等。
3. 定期对电气设备进行检查，确保电气设备安全可靠。
六、安全注意事项1. 操作人员应具备相关专业知识，经过培训合格后方可上岗。
2. 操作人员需严格遵守操作规程，确保设备安全运行。
3. 施工现场应设置安全警示标志，提醒人员注意安全。
以上是固定卷扬式启闭机的安装步骤详解，希望能对您的设备安装工作提供帮助。
在实际操作过程中，请根据具体情况调整安装方案，并遵循相关规范要求，确保设备安装顺利进行。
专业指南：固定卷扬式启闭机的安装
专业指南：固定卷扬式启闭机的安装1. 概述固定卷扬式启闭机是一种常用于水利工程、桥梁工程、港口工程等领域的设备，主要用于提升、下降和固定重物。
为了确保固定卷扬式启闭机的正常运行和安全性，正确的安装步骤至关重要。
本指南将为您详细介绍固定卷扬式启闭机的安装流程及注意事项。
2. 安装前的准备工作在开始安装固定卷扬式启闭机之前，请确保以下准备工作已完成：1. 检查装箱清单，确保所有必要的部件和工具都已到位。
2. 检查设备外观是否有损坏或缺陷，如有问题，请及时通知制造商或供应商。
3. 确定固定卷扬式启闭机的安装位置，确保符合设计要求和施工图纸。
4. 准备必要的安装工具和设备，如吊车、扳手、螺丝刀等。
3. 安装流程3.1 基础施工1. 根据施工图纸和设备要求，预埋固定卷扬式启闭机的基础。
2. 确保基础表面平整、坚实，并符合设备安装要求。
3. 基础施工完成后，进行验收，确保符合设计和规范要求。
3.2 设备安装1. 使用吊车将固定卷扬式启闭机整体吊装到基础上，注意保持设备水平。
2. 按照设备说明书和施工图纸，连接电源、控制柜、减速机等部件。
3. 检查各连接部件是否牢固，确保无松动现象。
3.3 卷筒和钢丝绳安装1. 安装卷筒，确保卷筒与轴线垂直，并按照要求进行调整。
2. 安装钢丝绳，注意钢丝绳的规格、直径和数量应符合设计要求。
3. 钢丝绳应固定在卷筒上，并确保无滑动、磨损等现象。
3.4 控制系统安装1. 安装控制柜，确保控制柜位置便于操作和维护。
2. 连接控制柜与启闭机的控制线路，确保线路无损伤、短路等现象。
3. 进行控制系统调试，确保启闭机运行平稳、可靠。
3.5 防护设施安装1. 根据国家和行业标准，安装防护罩、防护栏等防护设施。
2. 确保防护设施牢固、可靠，并具有良好的封闭性能。
4. 调试与验收1. 启动固定卷扬式启闭机，进行空载运行，检查设备运行是否正常。
2. 进行负载试验，检查设备的承载能力和稳定性。
3. 调试控制系统，确保启闭机运行速度、停止位置等参数符合设计要求。
固定卷扬式启闭机安装方案
固定卷扬式启闭机安装方案1.按启闭机制造厂提供的安装说明书和图样要求进行安装、调试和试动行。
安装好的启闭机及其附属设备、附件等的各项性能应符合设计图样及技术文件的要求。
2.启闭机安装的基地、混凝土排架或其他建筑物，稳固安全。
机座和基础构件的混凝土，按施工图样的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准许改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运行。
3.启闭机的电气设备的安装和试验按照施工图样和技术要求进行，遵照《电气装置安装工程施工及验收规范》（GBJ232-82）和《水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范》（DL∕T5019-94）的有关规定。
4.完成启闭机电气控制设备与远方控制装置接口的接线及相应电缆的敷设工作。
5.启闭机安装后，其纵横向中心线偏差应不超过±2mm。
6.启闭机安装好，对启闭机进行清理、修补损坏的保护油漆、给减速机及其应当灌注润滑油脂的部位灌注润油脂。
润滑油脂的规格性符合有关文件的要求。
7.启闭机的过负荷保护接点、行程限位开关、闸门开度指示器以及制动器、锁锭等装置，按施工图样要求进行初调，试运行时再按实际情况调整。
对经过调试合格的上述装置，其供调整用的螺栓等部位，用专门的油漆涂封。
8.试运转（1）空载试验。
首先检查电气系统接线是否正确，确信控制机构动作灵敏、正确后才能进行试验。
空载试验是在不与闸门连接的情况下，作启闭机空载运行。
检查各传动机构安装的正确性。
（2）将启闭机与闸门连接好，在闸门不承受水压的情况下，作闸门全行程启闭试验。
检查各传动机构的运行是否正常，不应有冲击声和其他异常现象；闸门上两个吊点的钢丝绳长度是否一致，钢丝绳在任何部位，均不得与其他部件或混凝土相磨擦；高速闸门开度指示器和各限位开关，要求指示器显示正确和各开关运行灵敏正确。
同时测量电动机的电流、电压值的变化情况、这项试验应重复三次，并每次试验应做出记录。
11.2.5检查与验收1.按本合同规定严格按照施工图样、技术条款和制造厂的安装说明书进行安装，保证安装质量。
固定卷扬式启闭机安装
固定卷扬式启闭机安装9.1.1 基本要求1．卷扬式启闭机出厂前，应进行整体组装和试运转，经检查合格，方可出厂。
产品必须有合格证和产品说明书及生产许可证。
2．卷扬式启闭机运到现场后，应对开式齿轮的侧、顶间隙，齿轮啮合接触斑点百分值、轴瓦与轴颈间的顶、侧间隙等进行复测，其结果应符合规范要求。
必要时，应对设备进行分解、清扫、检查。
3．卷扬式启闭机电气设备安装、试验、质量等级评定，应按国家和行业现行的有关标准和规范执行。
4.启闭机安装位置应与土建闸孔中心和门槽中心用同一基准线。
9.1.2 质量检查项目1．无负荷试运转检查项目：1）电动机运转平稳，三相电流平衡，且不超过额定值。
2）电气设备无异常发热现象。
3）控制器接头无烧损现象。
4）限位开关动作准确可靠。
5）闸门高度指示器指示正确，主令装置动作准确可靠。
6）所有机械部件运转时，无冲击声和其他异常声音。
7）各构件连接件无裂纹、松动或损坏现象，减速箱无渗油。
8）运行时，制动闸瓦应全部离开制动轮，无任何摩擦。
9）钢丝绳在任何情况下，不与其他部件碰刮。
定、动滑轮转动灵活，无卡阻。
2．带负荷试运转应符合下列要求：1）如有条件按1.25倍(或设计要求值)的额定负荷作静负荷试验，其负荷控制器动作应准确、可靠。
2）无水压和有水压全行程启闭试验，电气和机械部分运行正常，制动器动作平稳、可靠。
3）缠绕在卷筒上的钢丝绳长度，当吊点在下极限位置时，留在卷筒上的圈数一般不少于4圈。
当吊点在上极限位置时，钢丝绳不得缠绕到卷筒的光筒部分。
3．对快速固定卷扬式启闭机除满足以上各项外，还应满足下列各项目：1）在主泵突然停机时应能立即自动下放。
开机时能自动提升。
2）测试有水状态时启闭机提升和关闭闸门的速度是否满足设计要求。
3）快速下放闸门时，在启闭机电机侧，测量其振幅不得超过±0.10mm，噪音不得大于85分贝。
4）快速下放时，闸门不得冲击底板，钢丝绳不得松弛。
9.1.3 质量检测项目和质量标准见表9.1.31．常规测量采用经纬仪、水准仪钢卷尺、钢直尺、角直尺、钢弦线及垂球等。
钢闸门、埋件及固定卷扬启闭机的安装方案
钢闸门、埋件及固定卷扬启闭机的安装方案一、基本情况本标段钢闸门安装52.98t、埋件27.24t、不锈钢埋件9.52t，QPQ2*80KN-SD-8m固定卷扬启闭机安装11套。
二、施工方法及技术措施(一)施工放样及控制措施1.施工放样(1)平面位置测量用全站仪建立安装工程平面控制网；基准点(线)布设在闸孔外底板混凝土上，用红铅油在混凝土地面及边墙上标志。
每孔闸门安装里程用钢尺量出，可以保证各孔闸门在一条直线上。
该点可控制底槛在里程方向上的位置。
对某一部位，将里程和桩号测量并标记在孔口、门槽的混凝土地面或墙壁上，安装时从这些标记的基准点用钢卷尺和钢板尺测量控制设备的平面位置。
(2)高程测量底槛的高程用水准仪和钢板尺来测量；从基准高程处测算得出镜高；用钢尺代替塔尺立在闸底板预埋钢筋上(钢板尺比塔尺精确)测量控制该点的高程。
每个闸孔引入一点，用红铅油明显标志。
各构件安装时，以此点进行控制。
(3)垂直测量线坠挂线测量：利用挂线线坠和钢板尺测量，主要用于平面闸门的主轨、反轨工作面的检测。
方法是从待测的埋件上端，距埋件工作面5-10cm 远处悬挂一只线坠，线坠重0.5-2kg，垂线直径0.4-1mm；当线坠稳定后，用15-50cm钢尺测量垂线与埋件工作面间的距离。
理论上若工作面的上下各点测量数值相同时，该工作面垂直。
(4)孔口中心线：与里程控制点一样，也布设在闸孔外底板上。
各孔间距离用钢尺量出，用经纬仪将孔口中心线引入孔口内，以此控制底槛中心及主、反轨护角位置。
(5)侧轨及门楣：侧轨安装时，以底槛为基准，用主轴线或付轴线配合检校过的钢尺和10斤重的钢丝重锤来精确标定闸门槽的位置后，用预埋铁件先简单将其焊住，再校核无误后焊接牢固，然后回填砼，确保其位置在砼施工中不发生变化；门楣安装时，以主轨不锈钢平面为测量基准，采用拉线测量。
(6)需细部测量的结构有：平面闸门安装：主反轨之间的间距和侧轨之间间距相对于门槽中心线的偏差；门机轨道安装：一条轨道相对于另一条轨道的偏差；2.控制措施(1)本工程施工放样及控制严格按《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)执行。
如何安装固定卷扬式启闭机
如何安装固定卷扬式启闭机固定卷扬式启闭机是一种常用于起重设备和工业机械的机械装置，它可以实现货物的垂直运输。
以下是安装固定卷扬式启闭机的步骤。
步骤一：选择安装位置首先，需要选择一个适合安装固定卷扬式启闭机的位置。
确保安装位置的地面平整坚固，并且没有障碍物阻挡。
步骤二：准备安装材料和工具在安装之前，确保准备好以下材料和工具：- 固定卷扬式启闭机设备- 安装螺栓和螺母- 扳手和扎带- 电动工具（如电钻）步骤三：安装固定卷扬式启闭机1. 将固定卷扬式启闭机设备放置在安装位置上，确保设备与地面接触均匀。
2. 使用螺栓和螺母将固定卷扬式启闭机固定在地面上。
根据设备的安装孔位置，选择合适的螺栓和螺母进行安装。
3. 使用扳手和电动工具逐步拧紧螺栓和螺母，确保设备固定牢固。
4. 检查固定卷扬式启闭机的各个部件，确保没有松动或损坏的情况。
5. 使用扎带将设备的电线束整理好，确保安全可靠。
步骤四：测试和调整安装完成后，进行以下测试和调整：1. 启动固定卷扬式启闭机，观察设备是否正常工作。
2. 测试卷扬机的上升和下降功能，确保操作灵活顺畅。
3. 检查设备的各个控制开关和安全装置，确保其正常工作。
4. 如有需要，根据实际情况对设备进行微调和调整，以保证其性能和安全性。
步骤五：维护和保养为了确保固定卷扬式启闭机的正常运行，需要进行定期的维护和保养：1. 清洁设备的表面和内部，确保没有积尘和杂物。
2. 定期检查设备的电线和电气连接，确保其良好状态。
3. 润滑设备的移动部件，以减少摩擦和磨损。
4. 定期检查设备的安全装置和控制系统，确保其可靠性和灵活性。
以上是安装固定卷扬式启闭机的基本步骤和维护要点，希望对您有所帮助。
请在安装前仔细阅读设备的安装手册，并按照制造商提供的指导进行操作。
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固定卷扬式启闭机安装方案
1、组装启闭机前，应根据设计图纸及其它技术文件编制安装工艺流程，以保证启闭机及其附属设备的各项性能符合图纸要求及规定。
2、启闭机安装施工工艺流程
3、设置测量点作为安装基准点，并加以保护，留到验收合格为止。
自行设计制作简易安装检测架，通过自制线架挂垂球来找正启闭机机座的左、右位置及上、下游位置，借助千斤顶，手动葫芦、拉紧器来调整；机座的安装高程及水平借助于水准仪、水平尺来检测控制。
其纵、横向中心线偏差不应超过±3mm，高程偏差不应超过±5mm，水平偏差不大于0.5/1000。
4、机座安装检测合格，穿地脚螺杆，并使其与一期混凝土中的埋筋搭接，加固焊接，方可浇筑二期混凝土。
在混凝土强度尚未达到设计强度时，不可拆除和改变安装启闭机用的临时支撑。
5、启闭机电气设备安装完毕，二期混凝土强度达到要求，可作调试试验，但试验前应根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。
6、固定卷扬式启闭机的试运转：试运转前15天通知制造厂、设计、监理工程师，试运转时，各方均有代表在场，方能作试验。
6.1空载运行，启闭机不与闸门连接的情况下进行。
首先应对电气、机械部分进行检查和必要的试验，确认一切正常后，再作启闭机升降机构的空载运行，在试验过程中，检查电气、机械各部分运行情况。
6.2带负荷试验，即启闭机与拉杆、闸门进行连接，在闸门不受水压力的情况下，对升降机构分别在行程内升降往返三次。
在试验过程中，对电气和机械部分进行检查。
a、电动机运行平缓，三相电流平衡。
b、电气设备无异常发热、烧损、冒火等现象。
c、机械部分运转时，均不应有冲击和其它异常。
d、运行时，制动闸瓦应全部离开
制动轮,制动时应平稳、无冲击。
e 、所有轴承和齿轮应有良好的润滑,轴承温度不超过65℃。
f、闸门上两个吊点的高程位置应一致，闸门在升降过程中无卡阻现象。
g、高度显示装置，行程限位装置动作正常。
试验后，对试验有关情况均作记录交监理工程师。
启闭机安装电气设备
1.启闭机电气设备安装程序
2、电气二次安装按常规进行。
一般要求先熟悉审核图纸，再按图纸开始施工。
电缆敷设时要有专人指挥，注重工艺，固定可靠。
电缆接线时要回路标记准确、清晰规范，异形管三面写明电缆号、回
路号和端子号。
高压电缆头要做耐压试验。
所有设备接地良好。
如果有计算机监控系统，在安装时应注意以下几点：
a、电气安装人员应熟悉施工图纸并掌握计算机监控系统的工作原理，产品性能和技术规范，严格施工。
b、所有设备安装、固定应按设计进行，作到正确、可靠，接地良好。
c、所有电缆完好无损、连接正确、可靠，核对准确，满足技术规范要求。
d、本系统的二次电缆中开关量、模拟量、输入输出量最好分别用单独的电缆传送。
避免电压、电流和量的混杂。
3、设备安装完毕调试前，编写调试大纲，审批后严格按大纲调试，详细记录调试数据，提交调试报告。
启闭机电气设备安装和试验应按相应规范、图纸和DL/T5019-94有关的规定进行。
电气设备接地可靠。
调试完后先做模拟动作试验并且正常后再做空载试验。
空载试验应参照相关规范和招标书中6.5.1、6.5.2等条款执行。
空载试验正常后再和监理工程师商定动、静负荷试验。
每一种试验必须在前一种试验合格的基础上进行。
并对主梁的挠度、永久变形进行测量，记录。
空载试验——静负荷试验——动负荷试验。