固定卷扬式启闭机单元工程安装质量验收评定表
2016年版《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表及填表说明》下册

水利水电工程单元工程施工质量验收评定表及填表说明(下册)水利部建设与管理司编著内容提要《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表及填表说明》(上、下册)根据《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》(SL 361—2012~SL 637—2012和SL 638—2013、SL 639—2013)评定标准编制,用于水利水电工程单元工程施工质量验收评定工作使用。
上册主要内容包括土石方工程、混凝土工程、地基处理与基础工程、堤防工程;下册主要内容包括水工金属结构安装工程、水轮发电机组安装工程、水力机械辅助设备系统安装工程、发电电气设备安装工程和升压变电电气设备安装工程。
本书样表和填表说明基本涵盖了水利水电工程施工质量验收评定所需表格。
本书是水利水电工程建设、施工、监理、质量监督和质量检测等工程技术人员的工具书,也可作为其他领域相关人员的参考用书。
前言为加强水利工程施工质量管理,根据水利部发布的《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》(SL 631~SL 637—2012、SL 638~SL 639—2013)和有关施工规程规范。
水利部建设与管理司组织水利部建设管理与质量安全中心、吉林省水利厅等单位的有关专家编写了《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表及填表说明》,便于广大水利水电工程技术人员更好地理解评定标准和实际工作中使用,进一步规范单元工程施工质量验收评定工作。
全书分上、下册,总计539个表格。
上册包括土石方工程51个;混凝土工程68个;地基处理与基础工程52个;堤防工程38个。
下册包括水工金属结构安装工程50个;水轮发电机组安装工程83个;水力机械辅助设备系统安装工程45个;发电电气设备安装工程106个;升压变电电气设备安装工程46个。
逐表编写了填表要求。
本书所列表式为通用表式,有关专业人员在使用时可结合工程实际情况,依据设计文件、合同文件和有关标准规定,对相关内容作适当的增减。
在工程项目中,如有SL 631~SL 639标准尚未涉及的单元工程,其质量标准及评定表格,由建设单位组织设计、施工及监理等单位,根据设计要求和设备生产厂商的技术说明书,制定相应的施工、安装质量验收评定标准,并按照《水利水电工程单元工程施工质量验收评定表及填表说明》中的统一格式(表头、表身、表尾)制定相应质量验收评定、质量检查表格,报相应的质量监督机构核备。
启闭机安装质量验收评定表

启闭机安装质量验收评定表项目名称:安装单位:安装地点:安装日期:验收日期:一、基本情况1.项目名称:2.安装单位:3.安装地点:4.安装日期:5.验收日期:二、安装单位情况1.安装单位名称:4.安装人员情况:------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------三、安装工作质量情况1.总体评价:(请勾选适用项)a.安装计划编制是否合理?b.安装人员是否配合协调?c.安装过程中是否遵守操作规程?d.安装过程中是否按照相关标准进行操作?e.安装结束后是否进行了清理和整理?f.有无重要零部件遗漏或错误安装?2.详细评价:(请对以下各项进行评价,可根据实际情况增加或调整评价内容)安装环境是否满足要求?------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------安装前是否充分了解工程要求?------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------安装中是否按照技术要求操作?--------------------------------------------------------------------------------安装材料是否符合要求?------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------安装完成后是否进行测试和调试?------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------安装结束后是否进行了清理和整理?------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------四、问题及整改情况(如有问题,请详细列出并记录整改情况)1.问题描述:--------------------------------------------------------------------------------2.整改情况:------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------五、验收结论(请在下面空白处填写验收结论)根据以上评价结果,经过实地检查和测试,本次启闭机安装质量是否符合要求,是否能够正常使用?六、验收人员签名(请验收人员根据实际情况在下面空白处签字确认)1.安装单位负责人签字:2.验收人员签字:3.监理单位负责人签字:备注:如有需要,可在文档空白处补充其他相关信息。
表(长水)5.12-2 固定卷扬式启闭机试运行质量检查表

电气设备
无异常发热现象
6
主令开关
启闭机运行到行程的上下极限位置,主令开关能发出信号并自动切断电源,使启闭机停止运转
7
机械部件
无冲击声及其他异常声音,钢丝绳在任何部位不与其他部件相摩擦
8
制动闸瓦
松闸时全部打开,闸瓦与制动轮间隙符合0.5~1.0mm的要求
9
快速闸门启闭机
利用直流松闸时,松闸直流电流值不大于名义最大电流值,松闸持续2min时电磁线圈的温度不大于100℃
10
轴承和齿轮
润滑良好,轴承温度不超过65%
续表(长水)5.12-2
项次
检验项目
质量标准
检测情况
结论
载荷试验(带闸门在设计水头工况下运行)
11
电动机
三相电流不平衡度不超过10%
12
电气设备
无异常发热现象,所有保护装置和信号准确可靠
13
机械部件
无冲击声,开式齿轮啮合状态满足要求
14
制动器
无打滑、无焦味和冒烟现象
15
机构各部分
无破裂、永久变形、连接松动或破坏
16
快速闸门启闭机
快速闭门时间
不超过设计值,闸门接近底槛的最大速度不超过5m/min
17
电动机或调速器
最大转速一般不超过电动机额定转速的2倍18ຫໍສະໝຸດ 离心式调速器的摩擦面最高温度
≤200℃
检查
意见
检验人
年月日
安装单位评定人
年月日
监理工程师
年月日
长沙市水利水电工程质量监督站根据SL635—2012编制
水 务 工 程
固定卷扬式启闭机试运行质量检查表
单位工程
闸门启闭机质量评定

水利水电工程
表5.3 平面闸门门体单元工程安装质量验收评定表编号:JP1-3-11
水利水电工程
表5.3.1 平面闸门门体安装质量检查表编号:JP1-3-11-1
水利水电工程
表5.3 平面闸门门体单元工程安装质量验收评定表编号:JP1-3-12
水利水电工程
表5.3.1 平面闸门门体安装质量检查表编号:JP1-3-12-1
水利水电工程
表5.12 固定卷扬式启闭机单元工程安装质量验收评定表编号:JP1-3-13
水利水电工程
表5.12.1 固定卷扬式启闭机安装位置质量检查表编号:JP1-3-13-1
水利水电工程
表5.12.2 固定卷扬式启闭机试运行质量检查表编号:JP1-3-13-2
水利水电工程
表5.12 固定卷扬式启闭机单元工程安装质量验收评定表编号:JP1-3-14
水利水电工程
表5.12.1 固定卷扬式启闭机安装位置质量检查表编号:JP1-3-14-1
水利水电工程
表5.12.2 固定卷扬式启闭机试运行质量检查表编号:JP1-3-14-2。
(启闭机试运行)检验批质量检验记录表

单位工程
分部工程
分项工程
检验部位
施工单位
项目负责人
质量检验标准名称及编号
质量标准规定
施工单位检验记录
监理单位检验记录
主要检验项目
1
运行系统的单项操作和程序控制调试均不应少于5次。每次均应按其额定负荷和设计启闭速度逐步进行调试,直至运转自如且无异常现象。
2
闸门、阀门应成对运行3~5次,每次应按设计启闭时间、运行速度和同步精度进行测试和调试。
允许偏差项目共测点,合格点,合格率%。一般检Fra bibliotek项目1
运行系统试运行结束后,各连接部位应无松动,运动传力部位应无变形,液压系统应无泄漏。
施工单位
检验结果
分项工程技术负责人:质量检查员:
年月日年月日
监理单位
检验结论
监理工程师: 年 月 日
注: 对于不划分检验批的分项工程,可直接采用本表;
对于实测数据较多的项目,可附施工综合记录。
荷重与高度指示器读数能准确反映门体在不同开度下的启闭力值,误差不超过±5%;提升门的最大闭门速度不小于设计值,当设计无要求时,不小于5m/min
8
移动式启闭机
小车位于门机支腿处、跨端和跨中时,上拱值不大于0.7L/1000,上翘值悬臂端不大于0.7L1(L2)/350;小车位于跨中和悬臂端并起升额定荷载时,主梁挠度值跨中不大于L/700,悬臂端不大于L1(L2)/ 350
序号
项目
检验要求
3
1
启闭速度、启闭时间、工作压力和同步度
满足设计要求
2
零部件、元器件
在运行时无异常响声
3
制动器
无打滑、无焦味和冒烟现象
固定卷扬式启闭机试运行质量检查表

编号
单位工程名称
分部工程名称
单元工程量
单元工程名称、部位
试运行日期
序号
部位
检验项目
质量要求
检测情况
结论
1
电气设
备试验
全部接线
符合图样规定
2
线路的绝缘电阻
符合设计标准
3
试验中各电动机和电器元件温升
不超过各自的允许值
4
无载荷
试验
(全行程往返3次)
电动机
三相电流不平衡度不超过10%
年月日
5
电气设备
无异常发热现象
6
主令开关
启闭机运行到行程的上下极限位置,主令开关能发出信号并自动切断电源,使启闭机停止运转
7
机械部件
无冲击声及其他异常声音,钢丝绳在任何部位不与其他部件相摩擦
8
制动闸瓦
松闸时全部打开,闸瓦与制动轮间隙符合0.5~1.0mm的要求
9
快速闸门启闭机
利用直流松闸时,松闸直流电流值不大于名义最大电流值,松闸持续2min时电磁线圈的温度不大于100℃
15
机构各部分
无破裂、永久变形、连接松动或破坏
16
快速闸门启闭机
快速闭门时间
不超过设计值,闸门接近底槛的最大速度不超过5m/min
17
电动机或调速器
最大转速一般不超过电动机额定转速的
2倍
18
离心式调速器的摩擦面最高温度
不大于200℃
\
检查意见:
检验人:(签字)
年月日
评定人:(签字)
年月日
监理工程师:(签字)
10
轴承和齿轮
润滑良好,轴承温度不超过65℃
固定卷扬式启闭机单元工程安装质量验收评定表

固定卷扬式启闭机单元工程安装质量验收评定表一、工程概况工程名称:工程地点:施工单位:监理单位:验收日期:二、工程内容启闭机型号:技术参数:安装位置:参与施工人员:工程进度:完工日期:三、安装质量评定1.安装材料和设备验收-检查安装材料的品质和使用规范;-验收启闭机设备的完整性和准确性;-检查机械传动部件的装配质量。
2.启闭机组装-检查机壳的安装质量,保证其完整性和刚度;-检查机座的安装位置和固定质量;-检查启闭机的各部件组装质量,并确认其是否符合设计要求。
3.电气控制系统安装-检查启闭机电气设备的完整性和准确性;-检查电气控制系统的安装质量和接线的正确性;-确保电气设备与其他机械设施有正确的连接。
4.安全保护措施-检查启闭机的安全设施是否齐全,包括限位、报警、保护等;-确保设备的相关安全标志已正确安装。
5.系统调试-确保系统的各个部件和设备进行了正确的调试;-检查设备的运行状态和运行参数是否与设计要求相符;-确保设备的控制功能正常。
四、质量评定标准1.通过率:工程验收合格的百分比。
标准100%。
2.重大问题:对于可能影响设备安全和工程质量的问题,按照相关标准进行具体评定。
3.一般问题:对于一般质量问题,按照相关标准进行具体评定。
4.整改要求:对于存在问题的部分,提出具体整改要求,并确定整改时限。
五、评定结果根据以上评定标准,综合评定该固定卷扬式启闭机单元工程安装质量的好坏。
评定结果:____________________________________通过率:________%(____________/____________)重大问题:_______________________________一般问题:_______________________________整改要求:_______________________________验收负责人签字:_________________________六、备注(在此处填写评定过程中细节和需要特别说明的情况)以上为固定卷扬式启闭机单元工程的安装质量验收评定表。
固定卷扬式启闭机试运行质量检查表

快速闸门启闭机
快速闭门时间
不超过设计值,闸门接近底槛的最大速度不超过5m/min
17
电动机或调速器
最大转速一般不超过电动机额定转速的2倍
18
离心式调速器的摩擦面最高温度
不超过200°C
检查意见
检验人
年月日
安装单位
评定人
年月日
监理工程师
年月日
固定卷扬式启闭机试运行质量检查表
单位元工程名称、部位
试运行日期
年月日
项次
检验项目
质量标准
检测情况
结论
电气设备试验
1
全部接线
符合图样规定
2
线路的绝缘电阻
大于0.5MΩ
3
试验中各电动机和电器元件温升
不超过各自的允许值
无载荷试验(全行程往返3次)
4
电动机
三相电流不平衡度不超过10%
10
轴承和齿轮
润滑良好,轴承温度不超过65°C
载荷试验(带闸门在设计水头工况下运行)
11
电动机
三相电流不平衡度不超过10%
12
电气设备
无异常发热现象,所有保护装置和信号准确可靠
13
机械部件
无冲击声,开式齿轮啮合状态满足要求
14
制动器
无打滑、无焦味和冒烟现象
15
机构各部分
无破裂、永久变形、连接松动或破坏
5
电气设备
无异常发热现象
6
主令开关
启闭机运行到行程的上下极限位置,主令开关能发出信号并自动切断电源,使启闭机停止运转
7
机械部件
无冲击声及其他异常声音,钢丝绳在任何部位不与其他部件相摩擦
8
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测量人
年 月 日
安装单位评定人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
附表2(制动器)
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
年 月 日— 年 月 日
项次
检验项目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
合格数
优良数
质量等级
制动轮直径D
1
2
3
···
D≤200
试运行效果
质量标准
安装单位自评意见
各项试验和单元工程试运行符合要求,各项报验资料符合规定,检验项目全部合格,检验项目优良率为,其中主控项目优良率为,单元工程安装质量验收评定等级为。
(签字,加盖公章)
年 月 日
监理单位意见
各项试验和单元工程试运行符合要求,各项报验资料符合规定,检验项目全部合格,检验项目优良率为,其中主控项目优良率为,单元工程安装质量验收评定等级为。
年 月 日
监理工程师
年 月 日
附表3
单元工程名称
分部工程名称
单元工程量
单元工程名称、部位
试运行日期
年 月 日
项次
检验项目
质量标准
检测情况
结论
电气设备试验
1
全部接线
符合图样规定
2
线路的绝缘电阻
大于0.5MΩ
3
试验中各电动机和电器元件温升
不超过各自的允许值
无荷载试验(全行程往返3次)
4
电动机
三相电流不平衡度不超过10%
5
电气设备
无异常发热现象
6
主令开关
启闭机运行到行程的上下极限位置,主令开关能发出 信号并自动切断电源,使启闭机停止运转
7
机械部件
无冲击声及其他异常声音,钢丝绳在任何部位不与其他部件相摩擦
8
制动闸瓦
松闸时全部打开,闸瓦与制动轮间隙符合0.5-1.0mm的要求
9
快速闸门启闭机
利用电流松闸时,松闸直流电流值不大于名义最大电流值,松闸持续2min时电磁线圈的温度不大于100℃
10
轴承和齿轮
润滑良好,轴承温度不超过65℃
荷载ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验(带阀门在设计水头工况下运行)
11
电动机
三相电流不平衡度不超过10%
12
电气设备
无异常发热现象,所有保护装置和信号准确可靠
13
机械部件
无冲击声,开式齿轮啮合状态满足要求
14
制动机
无打滑、无焦味和冒烟现象
15
机构各部分
无破裂、永久变形、连接松动或破坏
16
快速闸门启闭机
快速闭门时间
不超过设计值,闸门接近底槛耳朵最大速度不超过5m/min
17
电动机或调速器
最大转速一般不超过电动机额定转速的2倍
18
离心式调速器的摩擦面最高温度
不超过200℃
检查意见:
测量人
年 月 日
安装单位评定人
年 月 日
监理工程师
年 月 日
(签字,加盖公章)
年 月 日
注1:主控项目和一般项目中的合格数指达到合格及以上质量标准的项目个数。
注2:优良项目占全部项目百分率=(主控项目优良数+一般项目优良数)/检验项目总数×100%。
附表1
分部工程名称
单元工程名称
安装部位
安装内容
安装单位
开/完工日期
年 月 日— 年 月 日
项次
检验项目
允许偏差(mm)
实测值(mm)
合格数
其中优良数
质量等级
合格
优良
1
2
3
···
主控项目
1
纵、横向中心线与起吊中心线之差
±3.0
±2.5
2
启闭机平台水平偏差
0.5
0.4
一般项目
1
启闭机平台高程偏差
±5.0
±4.0
2
双卷筒串联的双吊点启闭机吊距偏差
±3.0
±2.5
检查意见:
主控项目共项,其中合格项,优良项,合格率,优良率%。
固定卷扬式启闭机单元工程安装质量验收评定表
单位工程名称
单元工程量
分部工程名称
安装单位
单元工程名称、部位
评定日期
年 月 日
项次
项目
主控项目(个)
一般项目(个)
合格数
其中优良数
合格数
其中优良数
1
固定卷扬式启闭机安装位置(见附表1)
2
制动器安装(见附表2)
3
电气设备安装
4
固定卷扬式启闭机试运行(见附表3)
200≤D≤300
D>300
一般项目
1
制动轮径向跳动
0.10
0.12
0.18
2
制动轮端面圆跳动
0.15
0.20
0.25
3
制动带与制动轮的实际接触面积不小于总面积
75%
检查意见:
主控项目共项,其中合格项,优良项,合格率,优良率%。
一般项目共项,其中合格项,优良项,合格率,优良率%。
测量人
年 月 日
安装单位评定人