白度和亮度-白度是高岭土工艺性能的主要参数之一
高岭土：白度、亮度，你分得清吗？
高岭土：白度、亮度，你分得清吗？亮度和白度是评价高岭土质量的重要标准，尤其对造纸涂料级高岭土，其亮度/白度的高低，直接影响纸张的光学性能。
从中国高岭土产品标准可以发现，标准对白度进行了规定而没有规定亮度。
这是因为国外造纸和粘土工业常用的亮度（Brightness）在国内往往被译为白度。
因此，准确运用术语，分清概念，促使度量国际标准化。
什么是亮度？亮度的基本定义：蓝光（波长λ=457 nm）在物质上的反射率。
国际上最著名的亮度有两种：一为TAPPI亮度，一为ISO亮度。
TAPPI 为美国“造纸与纸浆工业技术协会（T echnical Association of Pulp andPaper Industry）”的简称；ISO为“国际标准化组织（International Standardication Organization）”的缩成。
上述两种亮度的不同之处主要在于所用测试仪器不同。
如今亮度则可理解为：将氧化镁做为参考，认为是100%的亮度，那么纸张表面的亮度可以量化为与氧化镁相比，纸张对蓝色光谱到白色光谱反射率相对与氧化镁的比例。
什么是白度？白度是对白颜色评价和度量的参数。
一件物体的白度，很大程度上是主管决定的，往往因人而异，无法统一定量。
但从光学原理上讲，高岭土的白度可定义为：白光（可见光）在物体上的总体反射率和各段波长的均匀程度。
与亮度很相似，但别也很大，白度的参考标准是在全光谱范围内有同等的反射率。
国内通常说的白度就是TAPPI亮度。
如果纸张真的很白，那么它会在各个波长都会有很高的反射率，并且光谱曲线十分平整和均匀。
颜色，简单的说就在什么光谱位置吸收或反射和多少光能量。
因此，如果一束白光照在纸张上，所有入射光都被反射，那么纸张就会呈显白色。
反之，如果某些光的波长被吸收了，则纸张的颜色就是人眼看到的被反射回来的光。
校对：粉小薇。
高岭土矿 检测 标准
高岭土矿检测标准
高岭土矿的检测标准通常包括以下几个方面：
1.白度：这是衡量高岭土质量的重要指标之一。
一般来说，白度越高，高岭土的质量越好。
在国际
市场上，白度通常以自然白为基准，其标准是不含任何杂色，如黄、红、黑等。
国内商家通常以氟化铝为标准。
在国际市场上，自然白的价格最高，其次是氟化铝。
2.粒度分布：粒度分布是高岭土的重要特性之一。
粒度分布越宽，其应用范围越广。
此外，颗粒的
形状对应用性能也有很大的影响。
粒度测试主要是检测不同目数筛下的颗粒占比，并根据颗粒大小进行分类。
不同产地的高岭土粒度分布不同，同一产地的不同矿点粒度分布也不同。
3.杂质含量：高岭土中的杂质主要影响其应用性能。
例如，铁、钛等杂质的存在会降低高岭土的白
度和应用性能。
因此，杂质含量也是衡量高岭土质量的重要指标之一。
4.粘性和光泽度：粘性是高岭土工艺性能的主要参数之一。
粘性的大小主要取决于粒度大小和分布、
杂质的类型和含量、水分含量、环境温度和湿度等。
光泽度反映高岭土工艺性能的一个重要指标，越高越好。
总的来说，高岭土矿的检测标准主要关注其白度、粒度分布、杂质含量、粘性和光泽度等方面。
这些指标对于评估高岭土的质量和确定其应用范围具有重要意义。
1。
白度和亮度-白度是高岭土工艺性能的主要参数之一
高岭土的工艺性能评判参数指标1.白度和亮度白度是髙岭土工艺性能的主要参数之一，纯度髙的髙岭土为白色。
髙岭土白度分自然白度和锻烧后的白度。
对瓷原料来说，锻烧后的白度更为重要，锻烧白度越高则质量越好。
瓷工艺规定烘干1059为自然白度的分级标准，锻烧13009为锻烧白度的分级标准。
白度可用白度计测定。
白度计是测量对3800—7000A （即埃，1 埃=0.1纳米）波长光的反射率的装置。
在白度计中，将待测样与标准样（如B&S04、虺0等）的反射率进行对比，即白度值（如白度90即表示相当于标准样反射率的90%） o亮度是与白度类似的工艺性质，相当于4570A （埃）波长光照射下的白度。
高岭土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。
一般含Fe2（）3呈玫瑰红、褐黄色；含Fe2+呈淡蓝、淡绿色；含Mn02呈淡褐色；含有机质则呈淡黄、灰、青、黑等色。
这些杂质存在，降低了髙岭土的自然白度，其中铁、钛矿物还会影响燉烧白度，使瓷器出现色斑或熔疤。
2.粒度分布粒度分布是指天然高岭土中的颗粒，在给定的连续的不同粒级（以毫米或微米筛孔的网目表示）围所占的比例（以百分含量表示）。
髙岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。
髙岭土矿都需要进行技术加工处理，是否易于加工到工艺所要求的细度，已成为评价矿石质量的标准之一。
各工业部门对不同用途的髙岭土都有具体的粒度和细度要求。
如美国对用作涂料的髙岭土要求小于2um的含量占90-95%, 造纸填料小于2um的占78—80%o3.可塑性高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。
可塑性是高岭土在瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。
通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。
可塑性指数是指髙岭土泥料的液限含水率减去塑限含水率，以百分数表示，即W塑性指数=100（W液性限度-W塑性限度）。
高岭土加工工艺技术方法
高岭土加工工艺技术方法分散在高岭土湿选工艺中首先将原矿制成泥浆，使矿物以颗粒状单体形态在水中解离，颗粒大小以微米为单位,甚至于更小。
为了使高岭石族矿物与杂质矿物(如石英、长石、云母、黄铁矿、钛铁矿等）分离，就必须使粘土颗粒分成细、中、粗三个粒级。
为了使分散效果更好有时需添加适当的分散剂,矿浆中的矿物颗粒只有达到充分分散,才能有效地进行分级和选别。
除砂除砂主要去掉石英、长石、云母等碎屑矿物和岩屑等较粗粒的杂质，同时也可除去部分铁钛矿物。
常用耙式浮槽式分级机、螺旋式分级机、水力旋流器和振动筛等进行.分级分级就是利用矿物颗粒的大小或密度的差别来分离矿物，若组成矿浆的矿物粒度相差大，则一般用筛网分级；若相近，则据其密度差别进行选别。
常用的分级设备有水簸、水力旋流器、离心机等。
磁选除铁几乎所有的高岭土原矿都含有少量的铁矿物，主要有铁的氧化物、钛铁矿、菱铁矿、黄铁矿、云母、电气石等。
这些着色杂质通常具有弱磁性，这样即可用磁选方法除去这些有害杂质。
磁选是利用矿物的磁性差别而在磁场中分离矿物颗粒的一种方法，对除去磁铁矿和钛铁矿等高磁性矿物或加工过程中混入的铁屑等较为有效。
浮选浮选法提纯高岭土应用十分广泛,目前工艺和设备也在不断改进、更新，使得高岭土精矿获得更高的白度，而满足工业需要.漂白用作颜料、填料和涂料的高岭土,其白度和亮度的高低直接影响其价值的高低。
所谓的漂白即是采用不同手段使高岭土的白度增高。
具体方法有磁选漂白、浮选漂白、化学漂白等。
超细磨矿为了满足造纸、塑料和橡胶制品等工业对高岭土有较高细度的要求，就必须增加高岭土的细度,从而提高产品的质量。
超细磨矿工艺主要有磨剥法、高压挤出法、气流粉碎法。
煅烧加工煅烧是改善高岭土性能的特殊加工方法。
造纸涂料工业使用煅烧高岭土可以增加散射力和遮盖率，提高油墨吸咐速度。
用于电缆填料可增加电阻率,在合成4A沸石、生产氯化铝、冰晶石工业中，煅烧可以增加高岭土的化学活性。
高温煅烧能增加白度,可部分代替价昂的钛白粉.煅烧可生产莫来石。
高领土简介
0762---31110001 高领土简介高岭土的用途质纯的高岭土具有白度高、质软、易分散悬浮于水中、良好的可塑性和高的粘结性、优良的电绝缘性能；具有良好的抗酸溶性、很低的阳离子交换量、较好的耐火性等理化性质。
因此高岭土已成为造纸、陶瓷、橡胶、化工、涂料、医药和国防等几十个行业所必需的矿物原料。
在日本高岭土可用于代替钢铁制造切削刀具、车床钻头和内燃机外壳等方面应用。
甚至原子反应堆、航天飞机和宇宙飞船的耐高温瓷器部件，也用高岭土制成。
高龄土的工艺特性1．白度和亮度1）白度是高岭土工艺性能的主要参数之一，纯度高的高岭土为白色。
高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。
2）亮度是与白度类似的工艺性质，相当于4570波长光照射下的白度。
高岭土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。
2．粒度分布高岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。
3．可塑性高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。
高岭土的可塑性可分为四级。
可塑性强度可塑性指数可塑性指标 强可塑性>153.6 中可塑性7—152.5—3.6 弱可塑性1—7<2.5 非可塑性<14．结合性结合性指高岭土与非塑性原料相结合形成可塑性泥团并具有一定干燥强度的性能。
5．粘性和触变性粘性是指流体内部由于内摩擦作用而阻碍其相对流动的一种特征，以粘度来表示其大小(作用于1单位面积的内摩擦力)，单位是Pa ·s 。
粘性和触变性与泥浆中矿物成分，粒度及阳离子类型有关。
6．干燥性能干燥性能指高岭土泥料在干燥过程中的性能。
包括干燥收缩、干燥强度和干燥灵敏度等。
7．烧结性烧结性是指将成型的固体粉状高岭土坯体加热至接近其熔点(一般超过1000℃)时，物质自发地充填粒间隙而致密化的性能。
8．烧成收缩烧成收缩性是指已干燥的高岭土坯料在烧成过程中，发生一系列物理化学变化(脱水作用、分解作用、生成莫来石，易熔杂质熔化生成玻璃相充填于质点间的空隙等)，而导致制品收缩的性能，也分为线收缩和体收缩两种。
高岭土
总之，高岭土的用途很广泛，不同应用领域对高岭土理化指标的要求不尽完全相同，所采用的分析方法也有各自的要求和特点。
高岭土又称瓷土，有硬质高岭土和软质高岭土之分。硬质高岭土主要分布在我国北方，常常与煤矿伴生，绝大部分是赋存在煤系地层中，有的与煤互层；软质高岭土主要分布在我国东南方，以风化淋滤型和沉积型为主。海南有丰富的高岭土资源，但没有大规模开发，随着海南经济的快速发展，高岭土利用范围日趋扩大。
本实验目的是建立高岭土分析检测方法，为高岭土开发研究、以高岭土为原料制备催化剂提供基础技术资料。
高岭土水泥基材料其广阔的应用领域和优异的性能,必将有一个迷人的应用前景,但这方面的研究工作在国内尚属起步阶段,但随着这种材料的发展对我国的经济建设和社会发展将会产生深远的影响。
1.2.4电缆中的应用
生产高绝缘性能电缆需要超量加入电性能改良剂。高岭土作为惟一能制成电性能改良剂的产品,自然前景看好。在要求电绝缘性能较高的塑料电缆及绝缘材料中,需添加改性煅烧高岭土[4]。
引言
高岭土(kaolinite clay)是因北宋景德年间在中国江西省景德镇市高岭村被发现而得名。高岭土（Al2O3•2SiO2•2H2O）是一种重要的非金属矿产资源,具有双层二八面体结构，表面具有弱酸性，质纯的高岭土具有白度和亮度，具有良好的可塑性和高的粘结性，优良的电绝源性，良好的抗酸溶性，强的离子吸附性和离子交换性，以及良好的烧结性和较高的耐火度等性能。
目前,我国大多数分子筛工厂都是利用碱、水玻璃和铝的氢氧化物合成,消耗大量的化学药品,阻碍了分子筛的成批生产。而高岭土的应用极大地改进了这一技术。
高岭土在陶瓷中的作用
高岭土在陶瓷制作中起着至关重要的作用：
1.提高化学稳定性和烧结强度：高岭土在陶瓷中的主要作用是引入
Al2O3，这有利于莫来石的生成。
莫来石是一种具有很高化学稳定性和耐热性的矿物，它能显著提高陶瓷的烧结强度。
2.形成坯体强度的主要框架：在烧成过程中，高岭土分解生成莫来
石，这些莫来石晶体形成了坯体强度的主要框架，可以有效防止制品在烧成过程中的变形。
3.拓宽烧成温度范围：高岭土的使用可以使烧成温度范围变宽，这
意味着在生产过程中有更大的温度控制灵活性，有助于提高产品的质量和一致性。
4.增加白度：高岭土能够使坯体具有一定的白度，这对于生产白色
或浅色瓷器尤为重要。
白度是高岭土工艺性能的主要参数之一，纯度高的高岭土为白色，有助于提高陶瓷产品的整体外观质量。
5.作为粘结剂：高岭土还能起到粘结剂的作用，将其他矿物配料（如
长石、石英等）粘结在一起制成瓷坯，有助于使陶瓷结构更致密，增加延展性和韧性。
6.改善加工性能：由于高岭土能够增加陶瓷的硬度和韧性，这使得
产品更易于加工且不易破碎，提高了生产效率和产品质量。
7.在釉料中的应用：高岭土在陶瓷釉料中的烧结作用也非常重要，
它能够影响釉料的流动性、透明度和光泽度，从而影响到成品的外观和质量。
8.资源枯竭问题：优质的高岭土资源对于陶瓷行业至关重要，但经
过长期的开采，高岭土资源已经开始出现枯竭的现象，这对陶瓷行业构成了挑战。
矿产资源分类 ppt课件
20.05.2020
矿产资源基本知识
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3、非金属矿产（之一）
非金属矿产主要包括下列：
• 金刚石、石墨、磷、自然硫、硫铁矿、钾盐、硼、水晶（压 电水晶、熔炼水晶、光学水晶、工艺水晶）、刚玉、蓝晶石、 硅线石、红柱石、硅灰石、钠硝石、滑石、石棉、蓝石棉、云
母、长石、石榴子石、叶腊石透辉石、透闪石、蛭石、沸石、
• 决定高岭土性能的主要是粘土矿物。高岭土类矿物是由高岭石、 地开石、珍珠石、埃洛石等高岭石簇矿物组成，主要矿物成分 是高岭石
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矿产资源基本知识
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2、高岭土应用
主要应用
• 高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火 材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水 泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、 日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化 工、建材、国防等工业部门。
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矿产资源基本知识
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4、高岭土主要特性
主要特性
• 白度亮度：白度是高岭土工艺性能的主要参数之一 • 粒度分布 • 可塑性、结合性 • 粘性、干燥性能 • 烧结性、烧成收缩、耐火性 • 可选性：高岭土选矿主要包括除砂、除铁、除硫等
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矿产资源基本知识
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2、金属矿产（之二）
黑色金属矿产主要有：
• 铁、锰、铬及其合金
有色金属分为：重金属（比重大于4.5）、轻 金属（比重小于4.5）、贵金属、稀有金属。
有色金属矿产主要有：
• 铜、铅、锌、铝、镁、锡、钨、铋、锑、汞
贵金属矿产主要有：
• 金、银、铂及铂族金属
矿产资源基本知识
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3、非金属矿产（之三）
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高岭土的工艺性能评判参数指标
1. 白度和亮度白度是高岭土工艺性能的主要参数之一，纯度高的高岭土为白色。
高岭土白度分自然白度和煅烧后的白度。
对陶瓷原料来说，煅烧后的白度更为重要，煅烧白度越高则质量越好。
陶瓷工艺规定烘干105℃为自然白度的分级标准，煅烧1300℃为煅烧白度的分级标准。
白度可用白度计测定。
白度计是测量对3800—7000Å（即埃，1埃=0.1纳米）波长光的反射率的装置。
在白度计中，将待测样与标准样(如BaSO4、MgO等)的反射率进行对比，即白度值(如白度90即表示相当于标准样反射率的90%)。
亮度是与白度类似的工艺性质，相当于4570Å（埃）波长光照射下的白度。
高岭土的颜色主要与其所含的金属氧化物或有机质有关。
一般含Fe2O3呈玫瑰红、褐黄色；含Fe2+呈淡蓝、淡绿色；含MnO2呈淡褐色；含有机质则呈淡黄、灰、青、黑等色。
这些杂质存在，降低了高岭土的自然白度，其中铁、钛矿物还会影响煅烧白度，使瓷器出现色斑或熔疤。
2．粒度分布粒度分布是指天然高岭土中的颗粒，在给定的连续的不同粒级(以毫米或微米筛孔的网目表示)范围内所占的比例(以百分含量表示)。
高岭土的粒度分布特征对矿石的可选性及工艺应用具有重要意义，其颗粒大小，对其可塑性、泥浆粘度、离子交换量、成型性能、干燥性能、烧成性能均有很大影响。
高岭土矿都需要进行技术加工处理，是否易于加工到工艺所要求的细度，已成为评价矿石质量的标准之一。
各工业部门对不同用途的高岭土都有具体的粒度和细
度要求。
如美国对用作涂料的高岭土要求小于2μm的含量占90—95%，造纸填料小于2μm的占78—80%。
3．可塑性高岭土与水结合形成的泥料，在外力作用下能够变形，外力除去后，仍能保持这种形变的性质即为可塑性。
可塑性是高岭土在陶瓷坯体中成型工艺的基础，也是主要的工艺技术指标。
通常用可塑性指数和可塑性指标来表示可塑性的大小。
可塑性指数是指高岭土泥料的液限含水率减去塑限含水率，以百分数表示，即W塑性指数=100(W液性限度-W塑性限度)。
可塑性指标代表高岭土泥料的成型性能，用可塑仪直接测定泥球受压破碎时的荷重及变形大小可得，以kg·cm表示，往往可塑性指标越高，其成型性能越好。
高岭土的可塑性可分为四级。
可塑性强度可塑性指数可塑性指标强可塑性>153.6 中可塑性7—152.5—3.6 弱可塑性1—7<2.5 非可塑性<1 4. 化学式Al2O3-2SiO2-2H2O
4. 结合性结合性指高岭土与非塑性原料相结合形成可塑性泥团并具有一定干燥强度的性能。
结合能力的测定，是在高岭土中加入标准石英砂(其质量组成0.25—0.15粒级占70%，0.15—0.09mm粒级占30%)。
以其仍能保持可塑泥团时的最高含砂量及干燥后的抗折强度来判断其高低，掺入的砂越多，则说明这种高岭土结合能力就越强。
通常凡可塑性强的高岭土结合能力也强。
5．粘性和触变性粘性是指流体内部由于内摩擦作用而阻碍其相对流动的一种特征，以粘度来表示其大小(作用于1单位面积的内摩擦力)，单位是Pa·s。
粘度的测定，一般采用旋转粘度计，以在含
70%固含量的高岭土泥浆中的转速来衡量。
在生产工艺中，粘度具有重要意义，它不仅是陶瓷工业的重要参数，对造纸工业影响也很大。
据资料表明，国外用高岭土作涂料，在低速涂布时要求粘度约0.5Pa·s，高速涂布时要求小于1.5Pa·s。
触变性指已经稠化成凝胶状不再流动的泥浆受力后变为流体，静止后又逐渐稠化成原状的特性。
以厚化系数表示其大小，采用流出粘度计和毛细管粘度计测定。
粘性和触变性与泥浆中矿物成分，粒度及阳离子类型有关，一般，蒙脱石含量多的，颗粒细的，交换性阳离子以钠为主的，其粘度和厚化系数高。
因此工艺上常用添加可塑性强的粘土、提高细度等方法提高其粘性和触变性，用增加稀释电解质和水分等方法降低之。
6．干燥性能干燥性能指高岭土泥料在干燥过程中的性能。
包括干燥收缩、干燥强度和干燥灵敏度等。
干燥收缩指高岭土泥料在失水干燥后产生的收缩。
高岭土泥料一般在40—60℃至多不超过110℃温度下就发生脱水而干燥，因水分排出，颗粒距离缩短，试样的长度和体积就要发生收缩。
干燥收缩分线收缩和体收缩，以高岭土泥料干燥至恒重后长度及体积变化的百分数表示。
高岭土的干燥线收缩一般在3—10%。
粒度越细，比表面积越大，可塑性越好，干燥收缩越大。
同一类型的高岭土，因掺合水的不同，其收缩也不同，多者，收缩大。
在陶瓷工艺中，干燥收缩过大，坯体容易发生变形或开裂。
干燥强度指泥为干燥至恒重后的抗折强度。
干燥灵敏度指坯体干燥时，可能产生变形和开裂倾向的难易程度。
灵敏度大，在干燥过程中容易变形和开裂。
一般干燥灵敏度高的高岭土(干燥灵敏度系数K＞2)容易形
成缺陷；低者(干燥灵敏度系数K＜1)在干燥中比较安全。
8．烧结性烧结性是指将成型的固体粉状高岭土坯体加热至接近其熔点(一般超过1000℃)时，物质自发地充填粒间隙而致密化的性能。
气孔率下降到最低值，密度达到最大值的状态，称为烧结状态，相应的温度称为烧结温度。
继续加热时，试样中的液相不断增加，试样开始变形，此时温度即称转化温度。
烧结温度与转化温度的间隔称烧结范围。
烧结温度和烧结范围在陶瓷工业中是决定坯料配方、选择窑炉类型的重要参数。
试料以烧结温度低、烧结范围宽(100—150℃)为宜，工艺上可以用掺配助熔原料及将不同类型的高岭土按比例掺配的方法控制烧结温度及烧结范围。
9．烧成收缩烧成收缩性是指已干燥的高岭土坯料在烧成过程中，发生一系列物理化学变化(脱水作用、分解作用、生成莫来石，易熔杂质熔化生成玻璃相充填于质点间的空隙等)，而导致制品收缩的性能，也分为线收缩和体收缩两种。
同干燥收缩一样，烧成收缩太大，容易导致坯体开裂。
另外，焙烧时，坯料中若混有大量的石英，它将发生晶型转化(三方→六方)，使其体积膨胀，也会产生反收缩。
10．耐火性耐火性是指高岭土抵抗高温不致熔化的能力。
在高温作业下发生软化并开始熔融时温度称耐火度。
其可采用标准测温锥或高温显微直接测定，也可用M．A．别兹别洛道夫经验公式进行计算。
耐火度t(℃)=[360+Al2O3-R2O]/0.228 式中：Al2O3为SiO2和Al2O3分析结果之和为100时其中Al2O3所占的质量百分比；R2O 为SiO2和Al2O3分析结果之和为100时其它氧化物所占的质量百分
比。
通过此公式计算耐火度的误差在50℃以内。
耐火度与高岭土的化学组成有关，纯的高岭土的耐火度一般在1700℃左右，当水云母、长石含量多，钾、钠、铁含量高时，耐火度降低，高岭土的耐火度最低不小于1500℃。
工业部门规定耐火材料的R2O含量小于1.5—2%，Fe2O3小于3%。
11．悬浮性和分散性悬浮性和分散性指高岭土分散于水中难于沉淀的性能。
又称反絮凝性。
一般粒度越细小，悬浮性就越好。
用于搪瓷工业的高岭土要求有良好的悬浮性。
一般据分散于水中的样品经一定时间的沉降速度来确定其悬浮性能的好坏。
12．可选性可选性是指高岭土矿石经手工挑选，机械加工和化学处理，以除去有害杂质，使质量达到工业要求的性能。
高岭土的可选性取决于有害杂质的矿物成分、赋存状态、颗粒大小等。
石英、长石、云母、铁、钛矿物等均属有害杂质。
高岭土选矿主要包括除砂、除铁、除硫等项目。
13．离子吸附性及交换性高岭土具有从周围介质中吸附各种离子及杂质的性能，并且在溶液中具较弱的离子交换性质。
这些性能的优劣主要取决于高岭土的主要矿物成分，见表8。
表8 不同类型高岭土的阳离子交换容量矿物成份特点阳离子交换容量高岭石为主2—5mg/100g 埃洛石为主13mg/100g 含有机质（球土）10—120mg/100g
14．化学稳定性高岭土具有强的耐酸性能，但其耐碱性能差。
利用这一性质可用它合成分子筛。
15．电绝缘性优质高岭土具有良好的电绝缘性，利用这一性质可用之制作高频瓷、无线电瓷。
电绝缘性能的高低可以用它的抗电击穿能力来衡量。