重大危险源日常安全检查表
重大危险源专项检查-主要负责人检查表

防护围堰无渗漏,无空洞高度间距 正常、符合要求
现场检查
消防线及附属设施完好、无泄漏 现场检查
防雷、防静电设施 连接良好、符 合要求,定期检测
现场检查
走梯、护栏、平台清洁、无严重锈 蚀,无开焊
现场检查
符合□不符合 符合□不符合 符合□不符合
符合□不符合
符合□不符合 符合□不符合 符合□不符合 符合□不符合
现场检查 或查记录
框架基础 无松动、无倾斜,无沉 降
现场检查
反应器本体无缺陷,安全附件齐全、 灵敏可靠
现场检查பைடு நூலகம்
泵类联轴器防护罩完好,无泄漏、 接地良好、基础稳固
现场检查
管线外观正常,保温层良好,无跑 冒滴漏;
现场检查
检查结果
符合□不符合 符合□不符合 符合□不符合 符合□不符合 符合□不符合 符合□不符合 符合□不符合 符合□不符合 符合□不符合 符合□不符合 符合□不符合
重大危险源安全检查表-主要负责人
检查人:
序号 1 2
检查项 目
安全管 理
现场安 全
检查标准
检查方法 或依据
公司主要负责人,必须组织建立重 大危险源管理制度及安全包保责任 制
现场检查 或查记录
任命对重大危险源负有安全包保责 现场检查
任的技术负责人、操作负责人
或查记录
组织检查重大危险源管理制度和操 现场检查
备注:危险化学品重大危险源主要负责人每半年进行一次安全检查
存在问题
检查时间:
整改措施
备注
储罐罐体无缺陷,安全附件齐全可 靠,在有效检验期内
现场检查
塔类塔体无泄漏,安全附件齐全可 靠,在有效检验期内
现场检查
重大危险源专项安全检查表(空白表格)

11
自2020年5月起,新入职的涉及重大危险源的生产装置、储存设施操作人员必须具备高中及以上学历或化工类中等及以上职业教育水平。
查台账、查记录、查看人员学历
《危险化学品安全专项整治三年行动实施方案》
发现问题扣20分
12
企业应当对重大危险源的管理和操作岗位人员进行安全操作技能培训,使其了解重大危险源的危险特性,熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。
查现场、查记录
《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第40号)第十八条;《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法(试行)的通知》(应急厅〔2021〕12号)第七条
发现问题扣5分
10
1.企业应建立安全风险研判与承诺公告管理制度,主要负责人应每天签署安全承诺,并在工厂主门外向社会公告。
发现问题扣20分
8
技术负责人每季度至少组织对重大危险源进行一次针对性安全风险隐患排查。操作负责人每周至少组织一次重大危险源安全风险隐患排查。
查记录
《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法(试行)的通知》(应急厅〔2021〕12号)第五条、第六条
发现问题扣10分
9
应当在重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志,写明紧急情况下的应急处置办法。应当在重大危险源安全警示标志位置设立公示牌,写明重大危险源的主要负责人、技术负责人、操作负责人姓名、对应的安全包保职责及联系方式,接受员工监督。
查现场、查记录、查预警系统
《应急管理部办公厅关于印发危险化学品企业重大危险源安全包保责任制办法(试行)的通知》(应急厅〔2021〕12号)第四条
重大危险源安全检查表

危险化学品重大危险源监督管理暂行规定《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》经2011年7月22日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,2011年8月5日国家安全生产监督管理总局令第40号发布。
该《暂行规定》包括总则、辨识与评估、安全管理、监督检查、法律责任、附则6章36条,自2011年12月1日起施行。
国家安全生产监督管理总局令第40号《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》[1]已经2011年7月22日国家安全生产监督管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自2011年12月1日起施行。
国家安全生产监督管理总局局长骆琳二○一一年八月五日危险化学品重大危险源监督管理暂行规定第一章总则第一条为了加强危险化学品重大危险源的安全监督管理,防止和减少危险化学品事故的发生,保障人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等有关法律、行政法规,制定本规定。
第二条从事危险化学品生产、储存、使用和经营的单位(以下统称危险化学品单位)的危险化学品重大危险源的辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理,适用本规定。
城镇燃气、用于国防科研生产的危险化学品重大危险源以及港区内危险化学品重大危险源的安全监督管理,不适用本规定。
第三条本规定所称危险化学品重大危险源(以下简称重大危险源),是指按照《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218)标准辨识确定,生产、储存、使用或者搬运危险化学品的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。
第四条危险化学品单位是本单位重大危险源安全管理的责任主体,其主要负责人对本单位的重大危险源安全管理工作负责,并保证重大危险源安全生产所必需的安全投入。
第五条重大危险源的安全监督管理实行属地监管与分级管理相结合的原则。
县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照有关法律、法规、标准和本规定,对本辖区内的重大危险源实施安全监督管理。
第六条国家鼓励危险化学品单位采用有利于提高重大危险源安全保障水平的先进适用的工艺、技术、设备以及自动控制系统,推进安全生产监督管理部门重大危险源安全监管的信息化建设。
重大危险源安全检查表(每天)

重大危险源安全检查表(每天) XXX(连云港)有限公司重大危险源安全日常检查表
序号检查项目检查结果异常情况说明备注
1 各种生产设施设备的运行状态是否达到安全要求,无带病、超负荷运转现象正常/异常
2 各类电气电路、临时用电接线是否达到安全要求正常/
异常
3 易燃易爆原料的储存、装卸是否达到安全要求正常/异
常
4 各安全通道、疏散出口是否畅通,无障碍物正常/异常
5 平台的护栏、物品的堆放、工器具的摆放,设备的间距、安全色标等是否符合安全要求正常/异常
6 是否有无防护罩、电气未接地、绝缘不良、无安全标志
等不安全事故隐患正常/异常
7 各类安全消防装置的管理是否严格正常/异常
8 现场地面是否有油污或其他液体,易造成滑脚跌伤的情
况正常/异常
9 有无违反操作规程和安全纪律的现象正常/异常
10 是否有违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的“三违”现象正常/异常
11 防护手套、防毒面具等各种防护用品的穿戴是否符合要求正常/异常
12 对特种作业人员是否达到持证上岗、严格管理正常/异常
13 消防报警装置、灭火设施是否保持良好正常/异常
14 对各类重点部位和重要设施是否有检查记录正常。
监理重大危险源检查记录表

监理重大危险源检查记录表
监理在进行重大危险源检查时需要详细记录检查过程、发现的问题以及采取的措施。
以下是一个可能用于监理重大危险源检查的记录表格的简单示例:
监理重大危险源检查记录表:
说明:
1.日期:记录检查的具体日期。
2.检查项目:将检查分为不同的项目,如工地安全管理、危险化
学品管理、电气安全等。
3.检查内容:详细描述检查的具体内容,例如检查制度、设备、
操作等。
4.检查发现:记录在检查中发现的问题或不符合要求的情况。
5.整改措施:对于发现的问题,明确采取的整改措施,可以是下
发通知书、停用设备、要求培训等。
6.整改责任人:指定负责整改的责任人。
7.整改完成日期:记录整改措施的完成日期。
这样的记录表有助于监理及时发现和解决工地中存在的危险源问题,确保施工过程的安全性。
请注意,具体的检查项目和内容可能需要根据工地实际情况进行调整。
重大危险源检查表(三类人员合一)

名称:关键装置□、重点部位□
检查人员: 检查时间:
序
号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
工艺指标
各项工艺指标符合操作规程、工艺卡片的要求,不超温超压
查记录、
现场检查
2
设备
主体情况
外观无凹陷或凸起,腐蚀裕量满足工艺要求,结构性改动有相关的设计。
现场检查
查现场及记录
□符合□不符合
2、运输危险化学品的车辆及人员进厂前经过审查并合的静电、防雷设施完好。
查现场
□符合□不符合
4、危化品运输车辆装卸时要严格执行相关操作规程及规范。
查现场
□符合□不符合
5、严格执行生产区域防火、防爆制度。
查现场及记录
□符合□不符合
检查落实
□符合□不符合
2、检查作业票是否关闭
检查落实
□符合□不符合
15
仪表
1、检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏,一次表和二次表及阀门动作是否统一。
查现场
□符合□不符合
2、在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。
查现场
□符合□不符合
备注:危险化学品重大危险源主要负责人安全检查每月进行一次。
现场检查4各种动静设备设施附件运转设备运行平稳无明显振动无异常声响现场检查设备润滑系统正常按规定进行加油或换油现场查看罐体无泄漏无腐蚀无凹陷鼓包定期检测现场检查设备无危害安全生产的重大隐患法兰螺栓无严重锈蚀现场检查阀门无渗漏阀体手柄完好阀杆润滑良好现场检查罐体管道保温良好无损坏符合要求现场检查设备管道倒淋放空等固定不振动不互相摩擦符合安全要求
重大危险源安全检查表
3.完成重大危险源安全评估报告或者安全评价报告后,按照规定时间和要求,将重大危险源的备案申请和档案材料,报送安全生产监督管理部门备案(一级在省局备案、二级在市局备案,三级、四级在县局)。重大危险源备案周期为三年。
不符合要求扣2分
档案与台账
1.建立重大危险源档案,包括:重大危险源登记建档台账、重大危险源基本情况、相关技术资料、检测与监控措施、重大危险源应急预案、重大危险源评估报告、其他情况和资料(防雷检测报告、职业危害检测报告)。
重大危险源安全检查表
项目
检查项目和内容
扣分标准
组织机构
明确重大危险源负责人、指定专人负责重大危险源监控。
不符合要求扣10分
制度规程
1.建立重大危险源管理制度,制定重大危险源安全管理技术措施;
2.建立重大危险源日常安全检查制度;
3.建立重大危险源安全监控管理制度,制定完善重大危险源安全监控与管理的实施方案。
不Hale Waihona Puke 合要求扣2分安全监控系统明确重大危险源安全监控管理负责人,制定专人负责重大危险源的监控并落实监控责任。
不符合要求扣2分
根据重大危险源的等级,建立相应的安全监控系统或者安全监控设施,保证安全监控系统或者监控设施的有效运行,设立监控系统检查记录。
不符合要求扣2分
建立重大危险源电子信息台账和档案,并随时根据变化更新重大危险源信息档案,实行动态监控。
不符合要求扣2分
建立有效的动态监控巡检系统,进行不间断监控,随时掌握有关参数的变化情况,发现问题立即进行处理。
不符合要求扣2分
安全警示标志
应当在重大危险源现场设置明显的安全警示标志和信息标识牌。
不符合要求扣2分
安全检查
重大危险源安全检查表
气柜重大危险源检查表检查单位:检查人:序项目检查标准实际情况1管理所有管理、操作重大危险源的人员必须培训、教育合格,取证后方能上岗2对重大危险源进行巡检,主管领导定期检查3重大危险源必须建立监控、监测制度4每年必须向主管部门报告重大危险源的状况5应急救援应急救援预案编制重大危险源应急救援预案(包括应急组织和职责、应急程序、恢复程序等)6相关人员熟知7根据变化,及时修订8应急救援演练定期组织演练9有演练计划(确定演练内容、演练范围、演练人员和演练日期,编写演练方案,确定演练现场规则,制定评价人员,讲解演练方案与演练要求)10有演练记录及分析11应急物品防护用品和防护器械配备合理,确保完好有效12有毒物质现场必须配备足够的防毒器材13重大危险源场所工作人员配备一定数量的便携式可燃气体、有毒有害气体监测仪14应急物品存放点有明显标志,便于取用15门卫设有门卫,无门卫处院门上锁16电气设施易燃易爆场所必须使用防爆电气设施17电气设施无裸露18设备、设施各类电气设施符合防爆要求19各种接地线完好20各种设施、管道腐蚀不超标21防火防爆各类消防器材完好、有效22设可燃气体报警装置,并完好、有效23通风各类通风、换风设施完好有效24环境生产区域出入口不得少于两个,且正门设门岗。
25现场重大危险源现场必须有明显的安全标志和安全须知牌。
26重大危险源现场必须保持通畅的安全通道。
27保持现场的整洁、清洁、文明。
28防雷设立良好的防雷接地装置29防洪设立良好的防洪排水设施30其它序号检查内容检查标准检查情况1.煤气柜周围须设围墙,消防设施完好,消防通道畅通无阻。
2.柜位指示准确。
3.操作室设有压力计、流量计、高度指示计,容积上、下限声光讯号装置、故障信号装置和联系通讯设备,还应设呼吸装置和灭火器,并指示准确。
4.密封严密。
5.水封在冬季要采取防冻措施6.煤气柜除生产照明外,还应设事故、检修、楼道及过道照明,各种检测仪表照明以及外部升降机上、下出入口照明。
重大危险源本质安全设计检查表
23
罐区泡沫站应布置在罐组防火堤外的非防爆区,与可燃液体罐的防火间距不宜小于20 m。
查设计、查现场
24
存放固体硝酸铵的仓库的布局、消防用水喷淋、温度监测设施应符合相关要求。
查设计资料、查现场
25
可燃、易燃液体罐区的专用泵区应设在防火堤外,泵与储罐防火间距应符合GB 50160要求。
3.甲、乙类液体罐组(罐外壁)与架空电力线路(中心线)防火间距不应小于1.5倍塔杆高度;石化企业甲、乙类液体罐组(罐外壁)与Ⅰ、Ⅱ级国家架空通信线路(中心线)防火间距不应小于40 m;精细化工企业甲、乙类液体储罐与Ⅰ、Ⅱ级国家架空通信线路(中心线)的防火间距不应小于1.5倍塔杆高度。
查现场
6
危险化学品建设项目必须由具备相应资质和相关设计经验的设计单位负责设计。
1.单罐容积大于20000 m3时,应每个储罐一隔;
2.单罐容积大于5000 m3且小于或等于20000 m3时,隔堤内的储罐不应超过4个;对于甲B、乙A类可燃液体储罐,储罐之间还应设置高度不低于300 mm的围堰。
3.单罐容积小于或等于5000 m3时,隔堤所分隔的储罐容积之和不应大于20000 m3;
查设计文件、查批文
7
企业不得使用应当淘汰的危及生产安全的工艺、设备。
查现场
8
1.爆炸危险性化学品的生产装置控制室、交接班室不得布置在装置区内;
2.涉及甲、乙类火灾危险性的生产装置控制室、交接班室布置在生产装置内的,应进行抗爆设计。
查记录、查现场
9
石油化工企业与同类企业及油库的防火间距、相邻两个石油库之间的安全距离、精细化工企业与相邻工程或设施的防火距,应满足标准要求。
2.涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、过氧化工艺装置的上下游配套装置必须实现自动化控制。
重大危险源安全检查表(技术负责人)
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每季度1次检查
序号
检查项目
检查标准
检查方法
检查评价
符合
不符合及主要问题
重大危险源基础管理
4、常压罐区、中间级成品罐区未按规定要求设置防火堤,或防火堤容量、高度、强度以及与储罐间的安全距离不符合有关规定、标准要求的;罐区布置不符合要求的,罐区的专用泵布置在防火堤内,或专用泵和装卸设施与罐区的安全间距不符合有关标准、要求的;
查资料
2
重大危险源现场安全管理
1、重大危险源应配备温度、压力、液位、流量等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置,并具备信息远传、记录、安全预警、信息存储等功能。
重大危险源(技术负责人)安全检查表
检查人:检查时间:
目的
对生产过程中装置运行安全风险可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
2、重大危险源的化工生产装置应装备满足安全生产要求的自动化控制系统。
3、对重大危险源中的毒性气体、剧毒液体和易燃气体等重点设施,设置紧急切断装置。
4、对毒性气体的设施,设置泄漏物紧急处置装置。
5、压力容器未按规定办理使用登记证,超期未检或未按检验要求检修;
6、易燃易爆生产装置区、仓库装卸区的厂房、库房、设备、设施未按规定设置防雷设施,或未按规定进行检测并合格;
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检查罐体、维护保养
2、管道、法兰情况
无缺陷、无腐蚀
检查管道,整改落实
3、物料泵组
无滴漏、无缺陷
现场检查、及时保养
4、跑、冒、滴、漏
管道、法兰无漏点、无腐蚀
检查落实、及时处理
5
职业
卫生
1、劳动保护用品
穿戴整齐、符合要求
现场检查、及时纠正
2、通风设施、洗眼器
运转是否正常、维护保养
现场检查、整改落实
3、职业危害告知牌齐全
是否缺失、是否规范
现场检查、及时整改
制表人:审核人:
4、罐体夏季降温、冬季保暖
喷淋降温、防冻保暖
现场检查、整改落实
2
安全
设施
1、安全阀、压力表
是否完好,是否缺失
现场检查、整改落实
2、有毒报警系统
是否完好、报警响应情况
现场检查、及时保养
3、碱喷淋设施、尾气吸收
是否完好
现场检查、及时保养
4、剧毒品入侵摄像系统
是否完好
现场检查、及时保养
4
设备运行
1、罐体情况
重大危险源(储罐区)安全日常检查表
检查单位:储罐区
检查人员
检查时间:
审核人
序号
单元
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
存在的问题
整改措施
责任人确认
1
作业现场
1、罐区卫生情况
无杂物、无积水、物料摆放
现场检查、及时清理
2、罐区现场操作情况
无违章、无失误
现场检查、整改处理
3、管道情况
无缺失,存在不规范
现场检查、整改落实