空气冷却器基础
第六章_空冷器课件
水平引风式
水平鼓风式
This year, my town construction work in the city, municipal government, municipal construction Bureau of the direct leadershi p and support, the Town party committee
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构 架：支撑空冷器上的所有部件； 百叶窗：保证空冷器管束免受环境的影响，同时有调节风量
的作用。
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• 立式——结构紧凑，占地面积小。管内热流体阻
力较水平式小。但空气分布不均匀，易受到自然 风的干扰，故只适用于小型空冷器和湿式空冷器。
风机水平放置式
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空气冷却器
【通风方式】 通风有鼓风和引风两种方式。①鼓风 式：空气先流经通风机后流入管束。②引 风式：空气先流经管束后流入通风机。前 者操作费用较经济，产生的湍流对传热有 利，使用较多。后者气流分布均匀，有利 于温度精确控制，噪声小，是发展的方向。 热流体出口温度主要靠调节通过管束的风 量来控制，即调节叶片的倾角、通风机转 速和百叶窗的开启程度等。对冬季易凝、 易冻的流体，可采用热风循环或蒸汽加热 的办法调节流体出口温度。
ห้องสมุดไป่ตู้
【应用】 FL系列空气（风）冷却器主要 用于行走机械（挖掘机、装卸机、叉 车、起重机、联合收割机、筑路机械、 工程机械等），并使用于其他液压、 润滑系统及换热冷却系统等，用风冷 强制将工作介质冷却到要求温度。
【清洗】 因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸 盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。 另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀， 形成铁锈。由于锈垢的产生，冷凝器换热效果下 降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严 重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的 数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大， 随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使 很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以 上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物 可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使 用寿命，同时节约生产时间和费用。
【简介】 空气冷却器简称空冷器,以空气 作为冷却剂,可用作冷却器，也可用 作冷凝器。空冷器主要由管束、支架 和风机组成。空气冷却器热流体在管 内流动，空气在管束外吹过。由于换 热所需的通风量很大，而风压不高， 故多采用轴流式通风机（见流体输送 机械）。
管束的型式和材质对空冷器的性能影响很大。 由于空气侧的传热分系数很小，故常在管外加翅 片，以增加传热面积和流体湍动，减小热阻。空 冷器大都采用径向翅片。空冷器中通常采用外径 为25mm的光管，翅片高为12.5mm的低翅管和 翅片高为16mm的高翅管。翅片一般用热导率高 的材料（最常用的是铝）制成，缠绕或镶嵌到光 管上。为强化空冷器的传热效果，可在进口空气 中喷水增湿。这样既降低了空气温度，又增大了 传热系数。采用空冷器可节省大量工业用水，减 少环境污染，降低基建费用。特别在缺水地区， 以空冷代替水冷，可以缓和水源不足的矛盾。
空气冷却器基础
表面蒸发空冷具有 结构紧凑，效率较 高的优点。当管内 介质的温度很低时， 由于蒸发量小也会 影响表面蒸发空冷 的使用效果。当管 壁温度处于露点时， 易产生露点腐蚀。 因采用光管，流动 阻力较低。
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合
结构形式
适用场合及特点
优缺点
水平式－鼓风式
适用于任何场合。管 束水平放置，为防止 冷凝液滞留管中，管 子应倾斜3º或１％。
鼓风式风机叶轮呈水 平放置，置于管束下 方。进入叶片的是冷 空气。
优点是结构简单， 安装方便、管内热 流体和管外空气分 布比较均匀。
优点是结构紧凑， 占地面积小。管内 流体阻力较水平式 小。 缺点是管束中空气 分布不均匀，易受 外界自然风的干扰； 管束不易太长，否 则其刚度下降。b型 结构略复杂。
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合Biblioteka 结构形式适用场合及特点
优缺点
斜顶式－鼓风式
适用于任何场合。
风机叶轮水平放置， 置于管束下方。进入 叶片的是冷空气。
优点是管内热流体 和管外空气分布比 较均匀。传热系数 比水平式略高，管 内流动阻力小。占 地面积较小。 缺点是结构略复杂。
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合
结构形式
适用场合及特点
优缺点
斜顶式－引风式
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合
结构形式
适用场合及特点
空冷器(空气冷却器)选用常识及应用
空气冷却器空气冷却器简称空冷器，它是以空气作为冷却介质，可对流经管内的各种热流体进行冷却或冷凝。
空冷器适用于炼油厂、石油化工厂冶金、动力、电站等行业冷却系统的冷却和冷凝。
它与水冷却系统相比较，具有节约用水、减少环境污染、投资低、操作方便、运行维修费用低以及使用寿命长等优点。
空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗等部件组成。
管束是空冷器的主要部分，它有着自己的独立结构，它可以完整地在空冷器构架上进行装折。
管束由翅片管、管箱和框架（侧梁和横梁等受力构件）组成。
管束的基本参数有管束型式（指水平式、斜顶式等）、工作压力和温度、翅片管型式和规格、管箱型式、管束长度和宽度、管排数、管程数等。
每片管束应根据上述参数作出选择。
空冷器有干式、湿式和干--湿联合式，干式空冷器是空冷器的基本型式，湿式空冷器和干--湿联合式空冷器是其发展型式。
空冷器按通风型式有鼓风和引风两种。
湿式空冷器和联合式空冷器，适用于终冷温度较低（高于大气湿球温度为5℃左右）的工艺流体。
湿式空冷器两侧放置SL型管束作湿式运行，对介质进行冷凝、冷却。
操作温度大约70℃。
联合式冷却器为干、湿联合运行，上部斜放SX型管束作干式运行，对介质进行冷凝，下部立放SL型管束作湿式运行。
干--湿冷却的界线温度大约在70℃左右。
干式空冷器可分为水平式、斜顶式、水平立式和直立式等。
湿式空冷器可分为水平立式和立斜式等。
空冷器型式的选择主要取决于工艺特性和要求。
我厂可为用户提供各种型式的翅片管、管束及空冷器。
说明：本信息空气冷却器空气冷却器简称空冷器，它是以空气作为冷却介质，可对流经管内的各种热流体进行冷却或冷凝。
空冷器适用于炼油厂、石油化工厂冶金、动力、电站等行业冷却系统的冷却和冷凝。
它与水冷却系统相比较，具有节约用水、减少环境污染、投资低、操作方便、运行维修费用低以及使用寿命厂等优点。
空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗等部件组成。
管束是空冷器的主要部分，它有着自己的独立结构，它可以完整地在空冷器构架上进行装折。
《空气冷却器》课件
优点
1 节能环保
解释空气冷却器相比其他冷却方式的节能环保优势。
2 降低温度
说明使用空气冷却器可以降低室内温度，提高舒适度。
3 提供舒适的环境
介绍空气冷却器如何为用户创造一个舒适的室内环境。
适用范围
家庭使用
说明家庭如何使用空气冷却器来提供凉爽的室内环境。
商业使用
介绍商业场所如何使用空气冷却器来提供舒适的工作环境。
《空气冷却器》PPT课件
空气冷却器是一种用于降低温度和提供舒适环境的设备。本课件将介绍冷却 器的种类、工作原理、优点以及适用范围。
作用
1 冷却空气的原理
介绍空气冷却器如何通过 冷却空气来降低温度。
2 冷却器的种类及特点 3 冷却器的工作原理
探讨不同种类的冷却器以 及它们的特点和适用场景。
解释空气冷却器是如何工 作以降低温度并提供舒适 的环境。
新与发展
介绍当前空气冷却器技术 的创新趋势，包括新材料 和更高效的设计。
2 未来发展的前景
展望空气冷却器未来的发 展前景，包括更广泛的应 用和更智能化的设计。
3 市场趋势与机会
探讨空气冷却器市场的趋 势和机遇，以及未来的竞 争格局。
工业使用
探讨工业领域如何利用空气冷却器来调控温度。
维护与保养
1 清洁空气冷却器的重要性
解释定期清洁空气冷却器的重要性以确保其正常运行。
2 常见问题及解决方法
列举一些常见问题，并提供相应的解决方法和建议。
3 正确使用和维护的建议
给出正确使用和维护空气冷却器的实用建议和技巧。
发展趋势
1 空气冷却器技术的创
空气冷却器基础-2022年学习资料
第三章空气冷却器-一、基本类型及特点-结构形式及分类-几种典型的空冷器结构特点及适用场合-适用场合及特点缺点-水平式一鼓风式-适用于任何场合。管-优点是结构简单，-束水平放置，为防止-安装方便、管内热-冷凝液滞 管中，管-流体和管外空气分-子应倾斜3或1%。-布比较均匀。-鼓风式风机叶轮呈水-缺点是占地面积较-平放置 置于管束下-大，管内流动阻力-较斜顶式大。-方。进入叶片的是冷-空气。
第三章空气冷却器-一、基本类型及特点-结构形式及分类-几种典型的空冷器结构特点及适用场合-适用场合及特点缺点-斜顶式一鼓风式-适用于任何场合。-优点是管内热流体-和管外空气分布比-风机叶轮水平放置，-较均匀。传 系数-置于管束下方。进入-叶片的是冷空气。-比水平式略高，管-内流动阻力小。占-地面积较小。-缺点是结构略 杂。
第三章空气冷却器-一、基本类型及特点-结构形式及分类-几种典型的空冷器结构特点及适用场合-适用场合及特点缺点-增湿空冷器一水平式-适用于相对湿度低于-在空气入口处喷雾-30%的-状水，借水蒸发使-干燥炎热地区。 气-干燥的空气增湿而-液体人口-减体出口-经过增湿室和水分离-接近空气的湿球温-板后进入管束。-度。增湿后 低温-冷却求入可-超术入日-空气经过水分离板-下-除去水滴，再横掠-分板-翅片管束。-却水出口-汽即球出水量较大，增加-了空气侧的流动阻-力。
第三章空气冷却器-一、基本类型及特点-结构形式及分类-几种典型的空冷器结构特点及适用场合-适用场合及特点缺点-斜顶式一引风式-管束斜放呈人字形，-优点是管内热流体-夹角一般在60°左右。-和管外空气分布比-百叶 置于管束上方，-较均匀。传热系数-风机置于管束下方空-比水平式略高，管-间的中央。-内流动阻力小。占-地面 较小。-缺点是结构略复杂。-10
空气冷却器原理
空气冷却器原理空气冷却器是一种常见的热交换设备，它通过将热空气与冷却介质进行热交换，将热量从空气中移除，从而使空气温度降低的装置。
空气冷却器的原理主要是利用空气与冷却介质之间的热交换来实现空气的冷却，下面将详细介绍空气冷却器的原理。
首先，空气冷却器的工作原理是基于热传导和对流换热的基本原理。
当热空气经过空气冷却器时，空气与冷却介质（通常是水或者其他流体）之间会发生热交换。
冷却介质在空气冷却器内部流动，吸收热空气中的热量，从而使空气温度降低。
这种热交换的过程是通过热传导和对流换热来实现的。
其次，空气冷却器通常由一系列的管道和散热片组成。
热空气通过管道进入空气冷却器内部，与冷却介质进行热交换，然后通过另一组管道排出。
在热交换过程中，冷却介质通过管道流动，吸收热空气中的热量，然后将热量带走，使空气温度降低。
散热片的作用是增大热交换的表面积，加快热量的传递速度，从而提高空气冷却的效果。
另外，空气冷却器的原理还涉及到热量平衡的问题。
在空气冷却器内部，热空气和冷却介质之间会达到热量平衡，即热空气释放的热量等于冷却介质吸收的热量。
通过控制冷却介质的流速和温度，可以实现对空气冷却器的热量平衡进行调节，从而达到更好的冷却效果。
最后，空气冷却器的原理还涉及到热量传递的方式。
热量传递可以通过传导、对流和辐射等方式进行。
在空气冷却器中，热量主要通过对流传递的方式进行，即热空气与冷却介质之间的对流换热。
通过增大热交换的表面积、控制冷却介质的流速和温度等方式，可以提高热量传递的效率，从而实现更好的空气冷却效果。
综上所述，空气冷却器的原理是基于热传导和对流换热的基本原理，通过管道、散热片等组件实现热交换，达到热量平衡并通过对流传递热量，从而实现空气的冷却。
了解空气冷却器的原理，可以帮助我们更好地使用和维护空气冷却器，提高其工作效率，延长使用寿命。
空气冷却器
凝汽器科技名词定义中文名称：凝汽器英文名称：condenser其他名称：冷凝器定义：使汽轮机排汽冷却凝结成水，并在其中形成真空的热交换器。
所属学科：电力(一级学科) ；汽轮机、燃气轮机(二级学科)目录[隐藏]简介技术特点简介将蒸汽冷凝成液体的一种换热器，又称冷凝器。
凝汽器主要用于汽轮机和化工生产流程中。
凝汽器用于汽轮机时，除将汽轮机的排汽冷凝成水供锅炉重新使用外，还能在汽轮机排汽处建立一个远低于大气压的真空，从而大大提高汽轮机的输出功率和热经济性。
使用过久的凝汽器管路里会形成结垢，大大影响换热效率，造成很大的能源浪费，这是需要清洗管路，目前最方便实用的清洗方法，是凝汽器刮片清洗技术，积水混合为动力，推动一颗刮片弹头，旋转通过管路，完成清洗过程；技术特点凝汽器刮片清洗技术特点：1、快速：两个人同时进行清洗操作，每小时可清洗1000根凝汽器管子。
清洗时，可以分甲、乙侧轮流清洗，无须停机，大大缩短凝汽器检修时间。
特别适合火电厂夏季凝汽器真空不良时，半侧带负荷不停机抢修清洗（凝汽器有人孔门可免拆端盖清洗）。
2、安全：特殊聚乙烯材质－安全、不损伤管路和管板胀口。
特别适用于发电厂凝汽器薄壁铜管、钛管的清洗。
3、高效：一般而言，清洗弹头一次通过管道即完成清洗，对于污垢量较大的管道或首次清洗，可再重复清洗一次，对于个别被泥沙堵死，已经看不到对面灯光的管子，在放入子弹清洗前，先打一次空枪。
通过一次清洗，效果明显。
多次清洗，端差明显降低，极大提高机组效率。
4、易检验：清洗子弹将凝汽器管路污垢彻底带出管路，清洗效果显著，检验清洗效果更是一目了然。
5、成本低：清洗价格只有高压水射流清洗价格的1/2。
空气冷却器空气冷却器是用空气冷却热流体的换热器。
管内的热流体通过管壁和翅片与管外空气进行换热，所用的空气通常由通风机供给。
空气冷却器可用于冷却或冷凝,广泛应用于:炼油、石油化工塔顶蒸气的冷凝；回流油、塔底油的冷却；各种反应生成物的冷却；循环气体的冷却和电站汽轮机排气的冷凝。
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合 结构形式
增湿空冷器－表面蒸发式 空冷器
适用场合及特点
表面蒸发空冷是由光 管组成的一种空冷装 置，利用管外水膜的 蒸发带走热量 ，借以 把管内流体的温度降 到所需温度。
优缺点
表面蒸发空冷具有 结构紧凑，效率较 高的优点。当管内 介质的温度很低时， 由于蒸发量小也会 影响表面蒸发空冷 的使用效果。当管 由分配器将冷却水向 壁温度处于露点时， 下喷淋到传热管表面， 易产生露点腐蚀。 使传热管外表面上形 因采用光管，流动 成连续均匀的薄水膜。 阻力较低。
优缺点
比具有相同周长的圆管， 水力直径小，管内传热 系数高；椭圆翅片管束 通常以短轴面迎风，气 流流动平滑管子后面形 成的涡流小，因此空气 流动阻力比圆管减少约 30％，特别适合用于自 然通风空冷器；迎风面 积小、比较紧凑，占地 面积只有圆管的80％。
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第三章 空气冷却器
二、总体设计考虑因素
1 总体设计要点 ①根据工艺介质的冷凝冷却要求及所建装置的水源、电力情况，进 行空冷与水冷的技术经济比较，以确定使用空冷器的合理性； ②根据热介质要求的冷却终温、环境条件，确定空冷器的型式； ③按经验总传热系数初步估算所需的换热面积，选择空冷器型号； ④根据工艺介质的操作条件及物性，对初选型号进行精确核算：管 内膜传热系数及阻力降、管外传热系数及阻力降、总传热系数、 有效平均温差，进而计算所需传热面积。如果所选型号的面积不 足或偏大，需调整型号，重复前面计算，直至所选型号满足设计 要求。然后再对风机进行核算。若选用的是湿式空冷或干湿联合 空冷，还需计算喷水量及水的蒸发量； ⑤根据装置生产特点，综合考虑空冷平竖面布置及控制方案； ⑥考虑噪声、防凝防冻等方面的问题。
优缺点
主要优点有许用温 度高，可达 260 ℃； 抗腐蚀性能好，寿 命长；传热性能好， 压力降小；翅片和 管子形成一个整体， 刚度好。缺点是价 格较其它翅片管高， 重量大。
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的翅片管及适用范围 翅片管形式
（6）椭圆形翅片管
适用范围
钢制椭圆管套矩形翅 片，然后热浸镀锌 。 或热浸镀锌缠绕式椭 圆钢翅片管 。 使用范围宽广。
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合 结构形式
增湿空冷器－水平式
适用场合及特点
适用于相对湿度低于 30％的
干燥炎热地区 。空气 经过增湿室和水分离 板后进入管束。
优缺点
在空气入口处喷雾 状水，借水蒸发使 干燥的空气增湿而 接近空气的湿球温 度。增湿后的低温 空气经过水分离板 除去水滴，再横掠 翅片管束。 耗水量较大，增加 了空气侧的流动阻 力。
优缺点
优点是结构紧凑， 占地面积小。管内 流体阻力较水平式 小。 缺点是管束中空气 分布不均匀，易受 外界自然风的干扰； 管束不易太长，否 则其刚度下降。 b 型 结构略复杂。
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合 结构形式
斜顶式－鼓风式
适用场合及特点
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第三章 空气冷却器
二、总体设计考虑因素
2 有关参数的选择-总体形式选择
（1）前干空冷-后水冷 a.水源充足； b.要求介质终端温度冷至 接近大气湿球温度； c.装置内场地较紧凑。
a.需有循环水冷却系统； b.操作费和检修费较大； c.热介质终端温度控制较差。
（2）前干空冷-后湿空冷 a.水源不充足，水耗约为后冷器 的5％～10％左右； b.要求介质终端温度高于大气湿 球温度5℃左右； c.操作费用比后冷小20％～40％。
优缺点
优点是结构紧凑， 占地面积小。管内 流体阻力较水平式 小。 缺点是管束中空气 分布不均匀，易受 外界自然风的干扰； 管束不易太长，否 则其刚度下降。
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合 结构形式
直立式－风机叶轮水平放置
适用场合及特点
管束立放，风机叶轮 可垂直或水平放置 。 多用于湿式空冷 ，干 湿联合空冷或小型冷 却装置。 安置方向应 与平时的风向配合。 一般用于气体冷凝冷 却，也适用于真空系 统。进入叶片的是热 空气或增湿后的热空 气。
优缺点
LL 型 翅 片 管 可 以 部 分克服 L 型翅片管的 翅片易松动，接触 热阻大的缺点。保 证了对管壁的完全 覆盖，传热性能比 L 型翅片管略好。缺 点是加工难度增加， 价格可能略有提高。
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的翅片管及适用范围 翅片管形式
(3)G形镶嵌式翅片管
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合 结构形式
水平式－引风式
适用场合及特点
引风式风机叶轮呈水 平放置， 置于管束上 方。进入叶片的是热 空气。
优缺点
优点是结构简单， 安装方便、管内热 流体和管外空气分 布比较均匀。 缺点是占地面积较 大，管内流动阻力 较斜顶式大。
a.后湿冷占地面积大； b.操作费技术比后冷要求高。
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第三章 空气冷却器
二、总体设计考虑因素
2 有关参数的选择-总体形式选择
（3）干湿联合空冷
a.适于中小处理能力场合； b.占地面积小； c.操作费用省。 a.操作技术要求高。
（4）全干空冷
a.寒冷地区； b.介质终温比夏季设计气温高 15℃～20℃； c.运转费最省。
第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点 二、总体设计考虑因素 三、空气侧膜传热系数及阻力 四、强制通风的风机功率 五、自然通风的风筒高度
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类 空气冷却器的基本部件如下： 管束 — 由管箱、翅片管和框架组合构成。需要冷却或 冷凝的流体在管内通过，空气在管外横掠流过翅片管 束，对流体进行冷却或冷凝； 轴流风机 — 一个或几个一组的轴流风机驱使空气流动； 构架—空气冷却器管束及风机的支承部件； 附件—如百叶窗、蒸汽盘管、梯子、平台等；
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合 结构形式
水平式－鼓风式
适用场合及特点
适用于任何场合。管 束水平放置， 为防止 冷凝液滞留管中 ，管 子应倾斜3º 或１％。
鼓风式风机叶轮呈水 平放置， 置于管束下 方。进入叶片的是冷 空气。
优缺点
优点是结构简单， 安装方便、管内热 流体和管外空气分 布比较均匀。 缺点是占地面积较 大，管内流动阻力 较斜顶式大。
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合 结构形式
增湿空冷器－喷淋蒸发湿式 空冷器
适用场合及特点
在气温较高而且比较干 燥的地区，干湿球温差 不 小于 1 4 ℃ ，则 可采 用 喷淋水使空气增湿，将 空气干球温度降低到接 近湿球温度，使传热温 差 加大 ，提 高传 热效 果 。 管外膜传热系数比普通 干 式空 气冷 器高 3 ～ 5 倍 （ 3 ） 。同时兼有增湿和蒸 发空冷的优点，实际消 耗水量很少。
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的翅片管及适用范围 翅片管形式
（1）L形翅片管
适用范围
L型绕片管是通过把弯 成L形的铝带拉紧 后缠绕在芯管上制造 而成的。 最高使用温度： 钢管铝片 T≤180℃； 铝管铝片 T≤150℃； 最高使用压力： 钢管 P≤32.0MPa； 铝管 P≤0.25MPa；
适用范围
铝片嵌入钢管表面被 挤压到约0.25～0.5毫 米深的螺旋槽中 ，同 时将槽中挤出的金属 用滚轮压回翅片根部
优缺点
优点是传热效率高 （有资料表明比 L 形 翅片高约20％）。 工作温度钢管钢片 ≤ 400 ℃，钢管铝片 ≤ 260 ℃。缺点是不 耐腐蚀，造价高。
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
适用于任何场合。
风机叶轮水平放置 ， 置于管束下方 。进入 叶片的是冷空气。
优缺点
优点是管内热流体 和管外空气分布比 较均匀。传热系数 比水平式略高，管 内流动阻力小。占 地面积较小。 缺点是结构略复杂。
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的空冷器结构特点及适用场合 结构形式
二、总体设计考虑因素
2 有关参数的选择-管排数的选择（依据管内介质温度选择）
△T≤6 6＜△T≤10 50＜△T≤100
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
几种典型的翅片管及适用范围 翅片管形式
（5）DR双金属轧片管
适用范围
双金属轧片管是较理 想的抗腐蚀型管子 ， 它完全克服了 L、LL 绕 片管的缺点。 内外管 可以分别选材 ，内管 可选用碳钢、不锈钢、 黄铜等；管外可一般 采用铝或铜。 经过轧 制内外管子可以紧密 结合在一起。
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
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第三章 空气冷却器
一、基本类型及特点
结构形式及分类
空气冷却器分类：
①按管束布置方式分为：水平式、立式、斜顶式等。 ②按通风方式分为：鼓风式、引风式和自然通风式。 ③按冷却方式分为：干式、湿式和干湿联合式。 ④按工艺流程分为：全干空冷、前干空冷后水冷、前干空冷后湿空 冷、干湿联合空冷。 ⑤按安装方式分为：地面式、高架式、塔顶式（在塔顶上和塔联成 一体）。 ⑥按风量控制方式分为：停机手动调角风机、不停机自动调角风机、 自动调角风机和自动调速风机、百叶窗调节式。 ⑦按防寒防冻方式分为：热风内循环式、热风外循环式、蒸汽拌热 式以及不同温位热流体的联合等形式。