空气冷却器
第六章 空冷器课件
2）鼓风式——空气先经过风机再至管束。 • 鼓风式风机的优点有： 1.易于产生湍流，对传热有利。 2.操作费用较低。 3.可以从上部检修管束，操作方便。 • 缺点有： 1.气流分布不均匀。 2.管束上部敞开容易受日光和雨水的影响。
为保证产品质量和减少风机的功率 消耗，可采用可调节式的风机来调节风 量。 表6-20
型 式 长 度 × 宽 度 管排 数 换热 面积 工作 压力 翅片 管型 式
罗马数 字表示 管程 数 法兰 型式
-
P-水平式 X-斜顶式 以分式表示，分 子为翅片表面积； 分母为光管外表 面积，单位为m2。 R-绕片式 G-镶片式 管法兰的密封面型式 a-平面型 b-凹凸型
e.g. P9×3 – 4 3020/129 1.6MPa Ⅱa 型管束 ×
• 构架型号
型式 长度 × 宽度 附注
区分水平式（P)和 斜顶式(X) e.g.P6×3A型构架
说明开式或 闭式
6-3 空冷器的翅片管
一、对翅片管的要求 1、优良的传热性能； 2、良好的耐热性能； 3、良好的耐热冲击能力； 4、良好的耐大气腐蚀能力； 5、易于清理尘垢； 6、较低的制造费用； 此外，还要求有足够的管内耐压能力；较低的管内压 降；较小的空气阻力，良好的抗机械振动能力和材料易于 选用。
翅片管型式ll型镶片式双金属轧片式套片式传热性能耐大气腐蚀性能表66常用翅片管的性能比较三翅片管的基本尺寸1基管外径和厚度表67空冷器国内广泛使用直径为25mm的管子
第六章
空气冷却器
6-1、概述 一、空气冷却器的定义及优点
空气冷却器简称空冷器，是20世纪40年代发展起来的用空气冷 却管内工艺流体的冷却设备。 目前已基本取代了传统的水冷却器。在炼油厂和石油化工厂的冷换 设备中，空气冷却器成为不可或缺的一类设备。其应用范围包含了塔顶 油气冷凝到汽油、柴油冷却的各种不同工况。在化学工业、电力、冶金、 原子能等行业，空气冷却器也有着广泛的应用。
空气冷却器原理
空气冷却器原理
空气冷却器是一种常用的室内降温设备，其原理是通过将热空气与冷却介质进行热交换来降低室内温度。
空气冷却器通过一个风扇将室内的热空气吸入机器内部。
在机器内部，热空气会经过一个由一系列湿润薄片组成的冷却介质，例如湿度控制多孔陶瓷塔或湿润纸媒。
这些湿润的薄片会经过水的加湿，从而达到降低空气温度的目的。
当热空气通过冷却介质时，水分子会蒸发并吸收周围热量，从而使空气温度降低。
这是因为水分子在蒸发时需要吸收热能来打破分子间的吸引力。
因此，热空气在经过冷却介质时会释放热能，使得空气温度下降。
同时，空气冷却器内部的风扇会将冷却过的空气再次吹出，从而实现室内温度的下降。
整个过程中，空气冷却器通过湿润的冷却介质和风扇的运转，将热空气中的热量带走，达到室内温度降低的效果。
需要注意的是，空气冷却器原理基于蒸发冷却的原理，因此适用于干燥的环境。
在潮湿的环境中，空气中的湿度已经很高，无法吸收更多的水分子，因此空气冷却器的效果会降低。
此外，空气冷却器并不能降低整体的室内湿度，而只能在一定程度上增加室内湿度。
综上所述，空气冷却器通过蒸发冷却的原理，将热空气与冷却
介质进行热交换，达到降低室内温度的效果。
该设备适用于干燥的环境，但不能降低室内湿度。
空气冷求器的管排和管程
空气冷求器的管排和管程1.引言1.1 概述空气冷却器是一种常见的热交换设备，主要用于降低流体或气体的温度。
它通过将热量从流体或气体传递到周围的空气中，以实现冷却效果。
管排和管程是冷却器中两个重要的组成部分。
管排是指冷却器中的管子布置方式和排列形式。
通常情况下，管排有多种不同的形式，如直排、斜排和交错排等。
这些管排形式不仅仅是为了美观，更主要的是为了增加管道与空气之间的接触面积，从而提高热量的传递效率。
不同的管排形式适用于不同的冷却需求，选择适合的管排形式可以有效地提高冷却器的性能。
而管程则是指冷却器中流体或气体在管道中流动的路径和长度。
管程直接影响着流体或气体在冷却器中的停留时间和冷却效果。
通常情况下，管程越长，流体或气体的停留时间越长，热量传递的效果也会更好。
同时，管程的长度也会直接影响冷却器的体积和成本。
因此，在设计冷却器时需要综合考虑冷却需求、空间限制和成本效益，选择合适的管程长度。
总而言之，管排和管程是冷却器中两个重要的设计要素。
合理选择适合的管排形式和管程长度，可以提高冷却器的性能和效果。
在后续的正文部分，我们将详细探讨管排的定义、作用以及管程的定义和影响因素，以帮助读者深入了解空气冷却器的工作原理和设计要点。
1.2 文章结构文章结构部分的内容：本文主要包括三个部分：引言、正文和结论。
在引言部分，我们将概述本文所要讨论的主题——空气冷却器的管排和管程。
首先，我们会简要介绍空气冷却器的概念和作用，以及其在工业生产中的重要性。
接着，我们将给出本文的结构，明确每个部分的内容和重点。
最后，我们会明确本文的目的，希望通过本文的阐述，读者能够对空气冷却器的管排和管程有一个全面的了解。
在正文部分，我们将详细介绍空气冷却器的管排和管程。
首先，我们会对管排进行定义，解释其在空气冷却器中的作用。
我们将探讨管排对冷却效果的影响，并介绍不同类型的管排的特点和适用范围。
接着，我们会对管程进行定义，并分析管程的影响因素，包括管道的长度、直径、材质等。
空冷器工作原理
空冷器工作原理
空气冷却器是很普遍的一种冷却装置，其原理是通过将外界的空气带入设备中进行直接的冷却，以达到散热的效果，在一些大型的工业设备、机械设备和车辆中都广泛应用。
从工作原理中来看，空气冷却器主要分为两种类型：直接式和间接式。
直接式空气冷却器是将外界空气引入设备内部的方式进行散热。
其工作原理就是将设备内部产生的热量通过热交换的方式传递到外界空气中，从而使得设备的温度得以降低。
具体来说，其结构一般包括风扇、散热片、运动部件等组成部分。
当设备运转时，经过散热片的空气会自然产生了一定的冷却效果，而风扇则会将外界空气吸入设备并加速流通，使得空气与散热片表面进行充分的接触，进一步加强了散热效果。
与之相对的，间接式空气冷却器则需要应用一些附加组件，如水泵、冷却水箱等，通过间接的方式将设备内部产生的热量传递到水中，再通过散热器对水进行冷却，最终达到散热的目的。
具体来说，当设备运转时，其内部产生的热量被传递到热交换器中，热交换器中通过水与设备内部的主要部件产生热量的部分进行传热。
此时，水流经热交换器的过程就发生了受热膨胀的变化，从而进入冷却水箱中。
冷却水箱内的水再通过与外界空气的接触进行相互传热，最终实现散热作用。
总结来看，在正常工作状态下，两种类型的空气冷却器都可实现其基本的散热效果，而直接式的空气冷却器一般应用于相对小型的设备和低功率的电子组件，使用方便，运行效率较高，而间接式空气冷却器则更适用于大型工业机械设备、汽车引擎等。
综上，空气冷却器的工作原理是基于热传导的原理，通过外界空气的流动和热交换实现设备内部产生的热量的散发，确保设备的正常运行。
具体的散热方式会根据设备的特点和工作环境的不同而有所变化。
空气冷却器原理
空气冷却器原理
空气冷却器的原理是利用风扇将热空气排出，将新鲜空气吹入，从而实现空气的循环流动。
具体而言，空气冷却器内部设有一个蒸发器，蒸发器内部含有一种低沸点的制冷剂。
首先，热空气通过风管进入空气冷却器，然后被风扇吹到蒸发器表面。
接下来，制冷剂吸收热量，固化成气态。
这个过程会使周围环境的温度下降。
同时，风扇会将新鲜空气吹入，形成冷风。
之后，制冷剂以气体状态进入压缩机，并被压缩成高温高压的气体。
接着，高温高压的气体通过冷凝器散发出热量，并转变为液体。
最后，液体通过节流装置降低温度和压力，再次进入蒸发器，循环该过程。
这样一来，热空气被不断吹进和吹出蒸发器，不仅降低了空气温度，也提高了空气质量。
同时，这种冷却方式相对于传统的冷却设备来说更为高效、节能，并且减少了对自然资源的消耗。
因此，空气冷却器在家庭、办公室和工业领域得到广泛应用。
空冷器(空气冷却器)选用常识及应用
空气冷却器空气冷却器简称空冷器，它是以空气作为冷却介质，可对流经管内的各种热流体进行冷却或冷凝。
空冷器适用于炼油厂、石油化工厂冶金、动力、电站等行业冷却系统的冷却和冷凝。
它与水冷却系统相比较，具有节约用水、减少环境污染、投资低、操作方便、运行维修费用低以及使用寿命长等优点。
空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗等部件组成。
管束是空冷器的主要部分，它有着自己的独立结构，它可以完整地在空冷器构架上进行装折。
管束由翅片管、管箱和框架（侧梁和横梁等受力构件）组成。
管束的基本参数有管束型式（指水平式、斜顶式等）、工作压力和温度、翅片管型式和规格、管箱型式、管束长度和宽度、管排数、管程数等。
每片管束应根据上述参数作出选择。
空冷器有干式、湿式和干--湿联合式，干式空冷器是空冷器的基本型式，湿式空冷器和干--湿联合式空冷器是其发展型式。
空冷器按通风型式有鼓风和引风两种。
湿式空冷器和联合式空冷器，适用于终冷温度较低（高于大气湿球温度为5℃左右）的工艺流体。
湿式空冷器两侧放置SL型管束作湿式运行，对介质进行冷凝、冷却。
操作温度大约70℃。
联合式冷却器为干、湿联合运行，上部斜放SX型管束作干式运行，对介质进行冷凝，下部立放SL型管束作湿式运行。
干--湿冷却的界线温度大约在70℃左右。
干式空冷器可分为水平式、斜顶式、水平立式和直立式等。
湿式空冷器可分为水平立式和立斜式等。
空冷器型式的选择主要取决于工艺特性和要求。
我厂可为用户提供各种型式的翅片管、管束及空冷器。
说明：本信息空气冷却器空气冷却器简称空冷器，它是以空气作为冷却介质，可对流经管内的各种热流体进行冷却或冷凝。
空冷器适用于炼油厂、石油化工厂冶金、动力、电站等行业冷却系统的冷却和冷凝。
它与水冷却系统相比较，具有节约用水、减少环境污染、投资低、操作方便、运行维修费用低以及使用寿命厂等优点。
空冷器主要由管束、风机、构架及百叶窗等部件组成。
管束是空冷器的主要部分，它有着自己的独立结构，它可以完整地在空冷器构架上进行装折。
《空气冷却器》课件
优点
1 节能环保
解释空气冷却器相比其他冷却方式的节能环保优势。
2 降低温度
说明使用空气冷却器可以降低室内温度，提高舒适度。
3 提供舒适的环境
介绍空气冷却器如何为用户创造一个舒适的室内环境。
适用范围
家庭使用
说明家庭如何使用空气冷却器来提供凉爽的室内环境。
商业使用
介绍商业场所如何使用空气冷却器来提供舒适的工作环境。
《空气冷却器》PPT课件
空气冷却器是一种用于降低温度和提供舒适环境的设备。本课件将介绍冷却 器的种类、工作原理、优点以及适用范围。
作用
1 冷却空气的原理
介绍空气冷却器如何通过 冷却空气来降低温度。
2 冷却器的种类及特点 3 冷却器的工作原理
探讨不同种类的冷却器以 及它们的特点和适用场景。
解释空气冷却器是如何工 作以降低温度并提供舒适 的环境。
新与发展
介绍当前空气冷却器技术 的创新趋势，包括新材料 和更高效的设计。
2 未来发展的前景
展望空气冷却器未来的发 展前景，包括更广泛的应 用和更智能化的设计。
3 市场趋势与机会
探讨空气冷却器市场的趋 势和机遇，以及未来的竞 争格局。
工业使用
探讨工业领域如何利用空气冷却器来调控温度。
维护与保养
1 清洁空气冷却器的重要性
解释定期清洁空气冷却器的重要性以确保其正常运行。
2 常见问题及解决方法
列举一些常见问题，并提供相应的解决方法和建议。
3 正确使用和维护的建议
给出正确使用和维护空气冷却器的实用建议和技巧。
发展趋势
1 空气冷却器技术的创
空气冷却器
板式空冷器结构图
板式空冷器的优缺点
优点： – 传热系数提高2倍以上； – 单台（3×3规格）面积可达860㎡； – 压降小，可达3.23㎜Hg； – 占地小，是普通空冷的1/6； – 重量轻，是普通空冷的1/3； – 设备造价低，可节省10%以上； – 框架投资节省2倍以上； – 操作费用可节省2倍以上； – 清洗方便，操作灵活； – 寿命提高3倍以上； – 适用于减压塔顶等塔顶冷凝冷却场合； – 属国际领先技术水平。
空冷器的分类
按空冷器管束布置型式分类： • 水平式空冷器 • 斜顶式空冷器 • 立式空冷器 • 圆环式空冷器
空冷器的分类
按空冷器通风方式分类： • 自然通风式空冷器 • 鼓风式空冷器 • 引风式空冷器
空冷器的分类
按空冷器冷却方式分类： • 干式空冷器 • 湿式空冷器 • 干－湿联合空冷器 • 两侧喷淋联合空冷器；
当空冷器管束非均匀腐蚀或制造缺陷而泄漏时，可采用换管消漏。首 先将要更换的管子拆下，清洗管箱管孔。更换新管时，将管子中间稍 拉弯曲，即可从两端管板孔穿入，穿入后进行胀接或焊接。
3、风机系统故障原因及处理方法
故障表现形式
故障原因
·叶片角度有异常变化；
电流计指示异常
·自调执行机构失灵； ·风机轮毂平衡破环；
管束使用时间较长
管束泄漏的处理方法
1.换热管堵漏
空冷器管束经过一段时间的运行后，由于腐蚀等原因造成穿漏，可以 采用化学粘补、打卡注胶和堵管等修理方法处理。当换热管泄漏量小 时，可在不停车的情况下将管外的翅片除去，然后再进行化学粘补包 扎或打卡注胶堵漏；如果不能用上述方法消漏，则应将管束停车吹扫 干净，拆开管箱上的丝堵，在换热管两端用角度3°～5°的金属圆台 体堵塞，以达到消漏。 2. 换管
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【通风方式】 通风有鼓风和引风两种方式。①鼓风 式：空气先流经通风机后流入管束。②引 风式：空气先流经管束后流入通风机。前 者操作费用较经济，产生的湍流对传热有 利，使用较多。后者气流分布均匀，有利 于温度精确控制，噪声小，是发展的方向。 热流体出口温度主要靠调节通过管束的风 量来控制，即调节叶片的倾角、通风机转 速和百叶窗的开启程度等。对冬季易凝、 易冻的流体，可采用热风循环或蒸汽加热 的办法调节流体出口温度。
ห้องสมุดไป่ตู้
【应用】 FL系列空气（风）冷却器主要 用于行走机械（挖掘机、装卸机、叉 车、起重机、联合收割机、筑路机械、 工程机械等），并使用于其他液压、 润滑系统及换热冷却系统等，用风冷 强制将工作介质冷却到要求温度。
【清洗】 因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸 盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。 另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀， 形成铁锈。由于锈垢的产生，冷凝器换热效果下 降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严 重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。研究的 数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大， 随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使 很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以 上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物 可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使 用寿命，同时节约生产时间和费用。
【简介】 空气冷却器简称空冷器,以空气 作为冷却剂,可用作冷却器，也可用 作冷凝器。空冷器主要由管束、支架 和风机组成。空气冷却器热流体在管 内流动，空气在管束外吹过。由于换 热所需的通风量很大，而风压不高， 故多采用轴流式通风机（见流体输送 机械）。
管束的型式和材质对空冷器的性能影响很大。 由于空气侧的传热分系数很小，故常在管外加翅 片，以增加传热面积和流体湍动，减小热阻。空 冷器大都采用径向翅片。空冷器中通常采用外径 为25mm的光管，翅片高为12.5mm的低翅管和 翅片高为16mm的高翅管。翅片一般用热导率高 的材料（最常用的是铝）制成，缠绕或镶嵌到光 管上。为强化空冷器的传热效果，可在进口空气 中喷水增湿。这样既降低了空气温度，又增大了 传热系数。采用空冷器可节省大量工业用水，减 少环境污染，降低基建费用。特别在缺水地区， 以空冷代替水冷，可以缓和水源不足的矛盾。
【结构】 优质空气冷却器主要由管束、通风机和构架3部分组成。 空气冷却器管束包括传热管、管箱、侧梁和横梁等。它可按 卧式、立式和斜顶式（人字式）3种基本形式布置。其中,卧式布 置传热面积大,空气分布均匀，传热效果好；斜顶布置时,通风机 安装在人字中央空间,占地面积小，结构紧凑。为抵消空气侧的给 热系数较低的影响，通常采用光管外壁装翅片的管子。翅片管作 为传热管,可以扩大传热面积。翅片管分层排列,其两端用焊接或 胀接方法连接在管箱上。排管一般为3～8排。管束系列尺寸最长 达12米。光管外径常为25毫米和38毫米,翅片高度一般取12～15 毫米,管束宽为100～3000毫米。翅片管是空气冷却器的核心元件， 其形式和材料直接影响设备性能。管子可用碳钢、铜、铝和不锈 钢等制成；翅片材料根据使用环境和制造工艺来确定，大多用工 业纯铝，在防腐蚀要求很高或在制造工艺条件特殊的情况下也采 用铜或不锈钢。
翅片可按横向或纵向排列。翅片 管的基本形式有：绕片式、镶片式、 轧片式、套片式、焊片式、椭圆管式、 紊流式（包括轮辐式、开槽形和波纹 形等）。管箱的结构主要有法兰式、 管堵式和集合管式（图4）。一般前 者用于中低压，后两者用于高压。为 适应管束的热膨胀，一端管箱不固定， 容许沿管长方向位移。通风机通常采 用轴流通风机。
长期以来传统的清洗方式如机械 方法（刮、刷）、高压水、化学清洗 (酸洗)等在对设备清洗时出现很多问 题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸 液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的 酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀， 最终导致更换设备，此外，清洗废液 有毒，需要大量资金进行废水处理。
针对上述情况，国内外努力研制对金属腐蚀 性小的清洗剂，而研发成功的有福世泰克清洗剂。 其具有高效、环保、安全、无腐蚀的特点，不但 清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证空 气冷却器的长期使用。福世泰克清洗剂（特有的 添加湿润剂和穿透剂，可以有效清除用水设备中 所产生的最顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、 粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害，不会 对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻 璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有 害的反应，可大大延长设备的使用寿命。
谢谢收看！
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空气冷却器（air cooled heat exchanger）是利用空气冷却热流体的换 热器。管内的热流体通过管壁和翅片与管 外空气进行换热，所用的空气通常由通风 机供给。空气冷却器可用于冷却或冷凝， 广泛应用于：炼油、石油化工塔顶蒸气的 冷凝；回流油、塔底油的冷却；各种反应 生成物的冷却；循环气体的冷却和电站汽 轮机排气的冷凝。工作压力可达69兆帕。 但耗电量、噪声和占地面积均大，冷却效 果受气候变化影响较大。