水利工程混凝土施工技术
水利工程水库大坝混凝土施工技术
水利工程水库大坝混凝土施工技术水利工程水库大坝是指由人工筑造的拦河筑堤、堵谷蓄水，为了改善地方水资源供应、防洪、发电等目的而修建的工程。
水库大坝混凝土施工技术是水库大坝建设的关键环节，其施工质量决定了水库大坝的安全性和可靠性。
下面将详细介绍水库大坝混凝土施工技术及其重要性。
一、混凝土材料选择水库大坝混凝土一般选用P.O42.5、P.O52.5等优质水泥。
水泥应当符合国家标准要求，具有良好的耐水、耐冻融、耐磨、抗渗等性能。
在混凝土中加入粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料，能够提高混凝土的抗渗、耐久性能。
需要选择合适的骨料、砂、水和外加剂，以保证混凝土的强度、稳定性和耐久性。
二、混凝土配合比设计混凝土配合比设计是水库大坝混凝土施工的重要环节。
配合比应根据工程要求和现场实际情况进行合理设计，包括水泥用量、骨料用量、砂用量、水灰比等参数的确定。
合理的配合比能够保证混凝土的强度和耐久性，减少裂缝和渗漏现象的发生。
三、施工工艺流程水库大坝混凝土施工工艺流程主要包括原材料准备、模板安装、混凝土搅拌和浇筑、养护等环节。
模板安装和拆除、混凝土浇筑密实和连续、养护措施的落实等环节是保证混凝土施工质量的关键。
四、施工质量控制施工过程中，应采取多种技术措施保证混凝土的施工质量。
包括搅拌站的质量控制、现场试块的抽检、混凝土抗渗性能测试等。
还需要对混凝土温度、湿度等参数进行实时监测和控制。
五、施工中的常见问题及解决措施在水库大坝混凝土施工过程中，可能会遇到浇筑不密实、裂缝、渗漏等问题。
对于这些常见问题，可以采取加强养护、涂覆防水材料、局部砌筑预制构件等解决措施，以保证混凝土的质量和安全性。
六、施工人员安全保障水库大坝混凝土施工是一项高风险的工程，施工人员安全问题尤为重要。
在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，采取有效的防护措施，加强施工人员的安全教育和培训，以确保施工人员的人身安全。
水库大坝混凝土施工技术的关键在于材料选择、配合比设计、工艺流程、质量控制等多个环节。
水利工程施工规范中的混凝土施工技术指南
水利工程施工规范中的混凝土施工技术指南混凝土在水利工程施工中扮演着至关重要的角色。
混凝土结构的质量直接影响着水利工程的安全性和可靠性。
本文将从材料准备、配合比设计、浇筑、养护等方面探讨水利工程施工规范中的混凝土施工技术指南。
一、材料准备材料准备是混凝土施工的基础，确保材料的质量对保证混凝土的工程性能至关重要。
水利工程常用的混凝土材料包括水泥、骨料、细集料、外加剂等。
在进行混凝土施工前，必须对这些材料进行质量检验，并按照规范要求进行储存和保护。
水泥应符合国家标准的要求，骨料和细集料的粒径分布应符合规定。
外加剂应采用符合规范的产品，并按照说明书进行使用。
二、配合比设计配合比设计是混凝土施工中的关键环节。
合理的配合比可以确保混凝土的强度、耐久性和稳定性。
在设计配合比时，应根据工程的要求和材料的特性进行综合考虑。
根据水利工程施工规范，配合比设计必须符合规范要求，包括水灰比、骨料含量、外加剂掺量等参数。
三、浇筑混凝土的浇筑是施工过程中的重要环节。
在进行浇筑前，应做好前期准备工作，包括架设模板、设立导向线等。
在浇筑过程中，应注意以下几点：1. 控制浇筑速度，避免过快或过慢导致浇筑质量不均匀。
2. 采用合适的浇筑方法，例如自流、抱压、振捣等。
3. 注意混凝土的坍落度，在规定的坍落度范围内进行浇筑。
4. 按照要求进行分层浇筑，以避免产生冷缝或接缝。
四、养护养护是混凝土施工中的关键环节，直接影响混凝土的质量和性能。
在混凝土浇筑后，应及时进行养护工作。
养护的目的是防止混凝土过早脱水和温度过快升高，以确保混凝土的强度和耐久性。
养护的方法包括覆盖、喷水、湿布等，具体方法应根据工程要求和气候条件来确定。
养护时间一般不少于7天。
五、检测与验收在混凝土施工完成后，应进行质量检测和验收。
质量检测的项目包括强度试验、抗渗试验等，以验证混凝土的性能是否符合要求。
验收是水利工程施工中的重要环节，通过验收可以确定混凝土的质量是否合格。
水利工程中的混凝土施工技术要点
水利工程中的混凝土施工技术要点水利工程是国民经济和社会发展的重要基础，混凝土结构在水利工程中起着至关重要的作用。
而混凝土施工技术作为保证水利工程质量和安全的关键环节，其重要性不言而喻。
本文将针对水利工程中的混凝土施工技术要点进行详细介绍。
一、材料选用1.水泥：水利工程中常用的水泥种类有普通硅酸盐水泥、渗透加速硅酸盐水泥等。
在选择水泥时，需根据工程的特点和要求进行合理选用，以保证混凝土的耐久性和抗渗性。
2.骨料：骨料是混凝土的主要组成部分之一，其选用直接影响到混凝土的强度和耐久性。
水利工程中常用的骨料有碎石、砂等，选用时应注意骨料的质量和颗粒分布。
3.混凝土外加剂：水利工程中常用的混凝土外加剂有减水剂、缓凝剂、快凝剂、防水剂等，这些外加剂能够有效改善混凝土的性能和施工工艺。
4.掺合料：水利工程中常用的掺合料有粉煤灰、矿粉等，其合理使用可以提高混凝土的耐久性和降低成本。
二、施工工艺1.配合比设计：水利工程混凝土的配合比设计应根据工程要求和环境条件进行科学合理的设计，并且要在实际施工中根据材料的实际情况进行适当调整。
2.搅拌与搅拌站选址：水利工程混凝土搅拌站的选址应尽量靠近施工现场，使得混凝土运输和倒料更加方便，并且要确保搅拌站的设备齐全，搅拌均匀，以保证混凝土的质量。
3.浇筑工艺：水利工程中混凝土的浇筑工艺应符合工程要求，避免出现冷缝、空鼓等缺陷，特别要注意在浇筑过程中进行振捣，使得混凝土充分密实。
4.养护工艺：混凝土施工后的养护工艺不容忽视，水利工程中常用的养护方式有覆盖、浇水、喷水等，养护时间和方式要根据混凝土的环境条件和强度等因素进行科学合理的安排。
三、施工质量控制1.现场管理：水利工程混凝土施工现场管理要求严格，包括施工人员的素质、安全生产措施、材料管理等，以确保施工安全和质量。
2.材料质量控制：施工过程中对水泥、骨料等原材料进行质量检验和控制，杜绝次品进入施工现场。
3.混凝土浇筑质量控制：在混凝土浇筑过程中，需对浇筑质量进行严格控制，避免出现浇筑不均匀、渗漏、裂缝等问题。
水利水电混凝土工程施工工艺技术
水利水电混凝土工程施工工艺技术第一节普通混凝土施工一、施工准备混凝土施工准备工作的主要项目有：基础处理、施工缝处理、设置卸料入仓的辅助设备、模板、钢筋的架设、预埋件及观测设备的埋设、施工人员的组织、浇筑设备及其辅助设施的布置、浇筑前的检查验收等。
（一）基础处理土基应先将开挖基础时预留下来的保护层挖除，并清除杂物，然后用碎石垫底,盖上湿砂,再进行压实，浇8～12cm厚素混凝土垫层。
砂砾地基应清除杂物，整平基础面，并浇筑10~20cm厚素混凝土垫层。
对于岩基，一般要求清除到质地坚硬的新鲜岩面，然后进行整修.整修是用铁撬等工具去掉表面松软岩石、棱角和反坡，并用高压水冲洗，压缩空气吹扫.若岩面上有油污、灰浆及其粘结的杂物,还应采用钢丝刷反复刷洗，直至岩面清洁为止。
清洗后的岩基在混凝土浇筑前应保持洁净和湿润.当有地下水时，要认真处理，否则会影响混凝土的质量.处理方法是：做截水墙,拦截渗水，引入集水井排出；对基岩进行必要的固结灌浆,以封堵裂缝,阻止渗水；沿周边打排水孔，导出地下水，在浇筑混凝土时埋管，用水泵抽出孔内积水,直至混凝土初凝，7d后灌浆封孔；将底层砂浆和混凝土的水灰比适当降低。
(二）施工缝处理施工缝是指浇筑块之间新老混凝土之间的结合面。
为了保证建筑物的整体性，在新混凝土浇筑前，必须将老混凝土表面的水泥膜（又称乳皮）清除干净，并使其表面新鲜整洁、有石子半露的麻面,以利于新老混凝土的紧密结合。
但对于要进行接缝灌浆处理的纵缝面,可不凿毛，只需冲洗干净即可.施工缝的处理方法有以下几种.(1)风砂枪喷毛。
将经过筛选的粗砂和水装入密封的砂箱，并通入压缩空气。
高压空气混合水砂，经喷砂喷出，把混凝土表面喷毛。
一般在混凝土浇后24~48h开始喷毛，视气温和混凝土强度增长情况而定.如能在混凝土表层喷洒缓凝剂，则可减少喷毛的难度。
（2)高压水冲毛.在混凝土凝结后但尚未完全硬化以前，用高压水（压力0.1～0。
25MPa)冲刷混凝土表面，形成毛面，对龄期稍长的可用压力更高的水(压力0。
水利工程中的混凝土施工技术要点
水利工程中的混凝土施工技术要点水利工程中的混凝土施工技术要点包括了混凝土原材料的选用、混凝土配合比的确定、混凝土的搅拌、运输和浇筑、混凝土的养护以及质量控制等方面。
下面将详细介绍。
一、混凝土原材料的选用1.水泥的选用：应选择强度等级和适应环境要求的水泥，满足混凝土强度和耐久性的要求。
2.骨料的选择：骨料应选择强度适宜、粒度分布合理、骨料吸水率低、含尘率低的材料。
3.矿物掺合料的选用：可以使用适量的粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料，改善混凝土性能。
4.减水剂的选用：减水剂可以提高混凝土的流动性和减水率，选用时应考虑其对混凝土其他性能的影响。
二、混凝土配合比的确定1.强度和耐久性要求：根据水利工程的强度和耐久性要求，确定适当的配合比。
2.骨料的含水率：骨料含水率对混凝土强度有影响，应在合理范围内控制。
3.水灰比的确定：根据混凝土强度要求、骨料粒径和其他条件，确定合适的水灰比。
4.矿物掺合料的掺量：矿物掺合料应按一定的比例掺入混凝土中，可以增加强度和改善耐久性。
三、混凝土的搅拌、运输和浇筑1.搅拌方式：可以使用搅拌车、搅拌站等设备进行搅拌，搅拌时间应保证混凝土均匀。
2.搅拌水量和时间：根据水泥品种、天气条件等确定搅拌水量和搅拌时间，保证混凝土的流动性和坍落度。
3.混凝土的运输：混凝土在运输过程中应采取防止堆积、脱水、分层等措施，保持坍落度不变。
4.混凝土的浇筑：应按照设计要求和管控要求进行浇筑，避免产生裂缝和缺陷。
四、混凝土的养护1.开始养护时间：混凝土浇筑后，应及时进行养护，控制混凝土表面的干燥速度，避免产生裂缝。
2.养护方式：可以采用水养护、草包覆盖等方式进行养护，保持混凝土水分和温度的稳定。
3.养护时间：根据混凝土的强度和环境条件，确定合适的养护时间，一般为7-28天。
4.养护质量控制：养护期间应注意养护质量，避免养护不到位、养护不均匀等问题。
五、质量控制1.现场质量控制：在混凝土施工现场，应按照规范要求，对混凝土进行现场检测，保证施工质量。
混凝土施工技术在水利水电工程施工中的应用
混凝土施工技术在水利水电工程施工中的应用水利水电工程是指建设和管理水电站、水库、水利渠系等大型水资源开发利用项目的工程。
这些工程需要使用大量的混凝土。
混凝土是一种由水泥、沙、石子、水等原材料混合而成的建筑材料，它是水利水电工程中最基本、最重要的材料之一。
混凝土施工技术具有重要的应用价值，下面就混凝土在水利水电工程施工中的应用进行详细介绍。
一、混凝土常用在水利水电工程的哪些部分？1. 水坝水坝是水利水电工程中的重要组成部分，它建造在河流或盆地等区域，起着拦蓄水和放水的作用。
水坝主要由混凝土和钢筋构成，一般是将混凝土浇灌在钢筋结构之中，再进行养护和加强。
水坝混凝土的强度和耐久性要求非常高。
常规的水泥混凝土主要应用在混凝土坝壳的建筑中，耐久性、强度和抗渗性能要求高的情况下，可以使用高性能混凝土、氯盐防止混凝土、玻璃纤维加强混凝土或其他特殊混凝土。
2. 水电站水电站是通过水流驱动涡轮发电机，将水能转化成电能的设施。
水电站的建筑由混凝土和钢筋构成。
混凝土要求具有高强度、高耐久性和抗渗性。
混凝土通常应用在水闸、码头、水力发电厂和涵洞等各种建筑结构中。
3. 等级降落等级降落也称为溢流坝，常常用在提高水库的可支配水量以及流量的减缓，使整个水流自然均匀地分派。
此类结构的混凝土应具有高强度、高韧性和抗较大变形的性能。
可以使用高强度混凝土、非金属材料强化混凝土或橡胶混凝土等特殊混凝土。
水泥浆浇筑是将水泥、砂和水混合成浆液，通过自然或者强制流动引起的浆液变干和硬化来建设建筑物，它是混凝土施工技术中的一种。
在水利水电工程中，水泥浆注入常常被用来填充裂缝或其他需要强化的部位。
在混凝土浇筑完毕后，使用水泥浆注入，可以更好地加强混凝土的强度。
2. 封边和压缩在混凝土浇筑完毕后，需要对其进行压缩，以使混凝土成型更坚固。
同时，对混凝土的封边也至关重要。
这可以用地面振动器来完成，并使用合适的工具进行形状处理。
3. 养护在混凝土浇筑完毕后，必须进行适当的养护。
水利工程施工的施工技术(3篇)
第1篇一、水利工程施工技术概述水利工程施工技术是指在水利工程建设过程中，采用的一系列施工方法、施工工艺和施工设备。
主要包括以下几个方面：1. 施工准备技术：包括工程设计、施工组织设计、施工方案编制、施工资源配置、施工人员培训等。
2. 施工工艺技术：包括土方工程、混凝土工程、钢筋工程、金属结构工程、地基处理、防渗工程、护岸工程、渡槽工程等。
3. 施工设备技术：包括挖掘机、推土机、装载机、混凝土搅拌站、钢筋加工设备、起重设备等。
4. 施工质量控制技术：包括原材料质量控制、施工过程质量控制、工程质量验收等。
二、水利工程施工关键技术1. 土方工程施工技术：土方工程施工是水利工程中最基本的施工内容，主要包括挖方、填方、平整、压实等。
关键技术有：挖掘机、推土机、装载机等大型机械设备的合理配置与使用；土方填筑质量控制；压实度检测等。
2. 混凝土工程施工技术：混凝土工程是水利工程的主体结构，关键技术有：混凝土配合比设计；混凝土搅拌、运输、浇筑、振捣、养护等工艺；模板设计及施工；钢筋加工与安装等。
3. 钢筋工程施工技术：钢筋工程是混凝土结构的重要组成部分，关键技术有：钢筋加工、绑扎、焊接、安装等。
4. 地基处理技术：地基处理是保证水利工程安全稳定的基础，关键技术有：地基勘察、地基加固、地基沉降观测等。
5. 防渗工程施工技术：防渗工程是防止地下水、地表水渗透，确保工程安全的关键，关键技术有：防渗材料选择；防渗层施工；防渗效果检测等。
6. 护岸工程施工技术：护岸工程是防止河道冲刷，保障河道稳定的关键，关键技术有：护岸结构设计；护岸材料选择；护岸施工等。
7. 渡槽工程施工技术：渡槽工程是水利工程中的一种交叉型建筑物，关键技术有：渡槽结构设计；渡槽施工组织；渡槽质量控制等。
三、水利工程施工技术发展趋势1. 绿色施工：在水利工程施工过程中，注重环境保护，采用环保材料、环保工艺和环保设备。
2. 智能化施工：利用现代信息技术，实现水利工程施工过程的智能化管理，提高施工效率和质量。
水利工程混凝土施工技术五要点
水利工程混凝土施工技术五要点混凝土是构成水利工程施工的主要材料，而混凝土施工包括了众多的工序，每一道工序都会对整个工程的质量造成影响。
混凝土施工要经历原材料的制备，对各项材料的实验室配比，混凝土的搅拌、浇筑以及后期养护，其中的每个环节都非常重要。
所以为了保证混凝土的施工质量，在施工之前需要对现场进行详细的勘查，然后制定出合理的设计方案，在施工的过程中，要严格按照施工规范执行，加强质量监督管理，注意混凝土施工的技术要点，保证混凝土的施工质量。
施工技术设计施工设计是混凝土施工的重要基础，为混凝土施工提供了基本的参考依据。
在设计之前，需要对施工现场进行详细的勘查，对于当地的地质水文状况、周围的构筑物以及周边的生态环境等进行了解，然后根据工程的性质制定出设计方案。
在设计方案中，应该对工程需要承受的压力进行详细的计算，然后选择适宜的混凝土强度。
对混凝土的抗性进行计算，然后得出混凝土的施工安全标准范围。
对于工程中的关键点要明确标注，为施工的顺利进行提供有利的条件。
施工技术要点1、材料的选择在工程中所使用的混凝土，通常由水泥、骨料和外加剂等成分组合而成，这些成分的配合比是否合理，直接影响着混凝土的质量，同时也是导致混凝土发生裂缝的主要因素。
因此在进行施工时，不仅要把好材料的质量关，同时还要确保配合比的优化。
水泥。
水泥作为混凝土中最主要的成分之一，其在水化热过程中会产生大量的热量，从而导致混凝土产生温度裂缝。
所以在施工中不仅要保证水泥的质量，同时还要选用低热水泥，并严格控制进场质量，从而使水泥满足混凝土的设计要求，增加其稳定性和强度，从而使其能充分的施工中体现出自身的特性来。
骨料。
混凝土中的骨料通常分为细骨料和粗骨料二种，细骨料通常会采用中粗砂，从而可以有效的减轻水泥的用量，粗骨料以连续级配和矿石为宜，但要控制好碎石的粒径。
但无论哪种骨料都要确保其质量，要具有稳定的物理和化学性能，具有较高的强度。
外加剂。
正确使用外加剂，不但能够充分减水，还能够促进混凝土的凝结能力，使得在施工的过程中能够发挥出较高的性能。
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水利工程混凝土施工技术探讨
摘要：本文作者就水利工程混凝土施工技术进行了探讨，提出了相应的控制措施，供大家参考。
关键词：水利工程；混凝土；施工技术；探讨
中图分类号：f407.9 文献标识码：a文章编号：
工程施工质量的好坏，对于工程施工的质量、进度和投资都有着直接性的影响，因此，应当在施工过程中狠抓工程的质量控制。
以上笔者对水利工程施工中的混凝土质量控制方法进行了一定的
探讨，希望能对具体的施工有所帮助。
1 混凝土材料质量控制
混凝土在水利工程施工中发挥着重要的作用，混凝土的特征有：具有较高的强度及耐久性；混凝土拌制物具有可塑性；能与钢筋牢固的结合成坚固、耐久、抗震且经济的钢筋混凝土结构。
但是混凝土材料品质及配合比质量的波动以及混凝土输送、浇筑、养护等施工工艺对混凝土质量有较大的影响，施工过程中需要严格的质量控制。
1.1 水的质量要求水利工程施工中可充分利用天然的河水，对水的要求是：凡可以饮用的水均可用于拌制和养护混凝土。
未经处理的工业废水，污水及沼泽水不能使用，对钢筋混凝土及预应力混凝土工程不允许使用海水。
拌制混凝土用水还应符合以下要求：①不允许含有影响水泥正常凝结和硬化的油类，糖类或其他有害杂质；②水的ph值不小于4；③硫酸盐，折成s04，其含量不大于1%。
1.2 水泥的质量控制
水泥品种较多，按用途和性能分为通用水泥、专用水泥及特种水泥。
通用水泥主要用于一般土建工程。
包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤硅酸盐水泥以及复合硅酸盐水泥。
在使用水泥的时候必须区分水泥的品种及强度等级掌握其性能和使用方法，根据工程的具体情况合理选择与使用水泥，这样既可提高工程质量又能节约水泥。
在施工过程中还应注意以下几点：①条件允许的应优先考虑使用散装水泥。
②运送到工地现场的水泥，应按标明的不同品种、强度等级、生产厂家和出厂批号，分别储存到水泥仓库中，不得混装。
③水泥在运输和储存过程中应防水防潮，已受潮结块的水泥应经处理并检验合格方可使用。
④水泥仓库四周应有排水、通风措施，保持干燥。
堆放袋装水泥时，应设防潮层，距地面、边墙至少50cm，堆放高度不得超过15袋，并留出运输通道。
⑤按时先后顺序先出厂的水泥先用。
⑥应尽量避免水泥的散失浪费，作好环境保护。
1.3 骨料的质量控制
1.3.1 对砂料的质量技术要求如下：①砂料应质地坚硬、清洁、级配良好。
②砂的细度模数在
2.4～2.8的范围内。
③砂料中不能有活性材料，如果有活性材料，必须进行专门试验论证，并经监理同意后再使用。
④质量技术要求如下：（见下表）
1.3.2 对碎石的质量要求：①碎石应坚硬、清洁、级配良好。
②最大粒径为40mm。
最大粒径为40mm时，分成smm-20mm和
20mm-40mm两级。
③严格控制各级骨料的超、逊径含量。
以原孔筛检验，其控制标准：超径<5%，逊径<10%，当以超、逊径筛检验时，其控制标准：超径为零，逊径<2%。
2 混凝土配合比
混凝土施工配合比必须按照相关送检程序通过实验得出数据，满足设计技术指标和施工规范要求，并经审批后方可使用。
混凝土施工配料必须经审核后签发，并严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。
在施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。
3 混凝土的搅拌及输送质量控制
应根据工程量的大小并结合实际情况施工单位自身设备条件选取相应的拌和设备和运输设备。
提前预测拌和设备和运输设备可能出现的故障和问题，并及时安排机修人员作好设备的检查和修理工作。
不能因为设备故障而停止混凝土的浇筑，确保在施工过程中及时提供工程所许混凝土，促进工程有序向前推进，保证施工进度。
3.1 混凝土拌和质量控制要点
①预拌混凝土的生产通常在具有微机控制、自动计量的搅拌站进行。
其主要设备应符合现行国家标准《混凝土搅拌机技术条件》gb9142和《混凝土搅拌站技术条件》gb10172等的规定。
一般均使用强制式搅拌机。
搅拌站应对其主要设备进行定期保养和维修。
计量器具应定期检测（最好是实物检测），重点是外加剂秤和水秤（其传感嚣易受潮、腐蚀等）及水泥秤（重点是软接头）和掺合料秤、
砂秤（经常振动，传感器接头易松）等。
混凝土生产过程中，试验室应根据原材料的变化以及工地反馈的信息等，及时做好配合比的调整。
特别是混凝土动态质量控制。
②材料计量预拌混凝土应逐盘配料计量。
当对计量的精确度有怀疑时，应立即进行零点校核（可与过磅重量对照等）。
③搅拌搅拌前，应认真核对混凝土配合比（包括所用原材料的产地、品种、规格及计量值等）。
不同密度的物料进行混合搅拌时，一般是先投密度小的物料，然后将密度大的物料逐步投入到密度小的物料中（边搅拌边投料）。
搅拌时间。
一般情况下，混凝土的抗压强度随搅拌时间的延长而增加，其拌合物匀质性随搅拌时间的延长而趋于良好。
当使用强制式搅拌机时，其搅拌时间为30秒左右。
高强混凝土应适当延长20～30秒。
3.2 混凝土运输过程注意事项：
①混凝土搅拌运输车罐内严禁有积水，特别是涮罐或洗泵后应排放干净。
另外，给压力水箱加水时，其后截止阀水管必须关闭。
②在装料和运输过程中，搅拌罐应保持在每分钟3～6转的慢速转动，以防止混凝土拌合物出现离析、分层等现象。
装完料后，应高速搅拌，防止混凝土拌合物抛洒。
③混凝土拌合物应在初凝前卸料及施工。
一般宜控制在4小时以内，以外加剂缓凝时间长短、气温高低等因素确定。
对未初凝的剩料，应及时加入一定量的外加剂，以恢复其坍落度。
④预拌混凝土的运输应保证施工的连续性。
⑤冬季施工时，应采取相应的保温措施。
如保温套等。
4 混凝土浇筑、养护及拆模质量控制
4.1 混凝土的浇筑
混凝土浇筑前作业包括：基础处理、施工缝处理、立模钢筋及预埋件的安设。
（其质量要求参见《水工混凝土施工规范》）其次必须经监理人员验仓合格，并取得准浇许可证方能进仓作业。
①入仓铺料
混凝土入仓铺料多采用平浇法，它是由仓面某一边逐层有序连续铺填。
铺料层的厚度与振动设备的性能、混凝土粘稠度、骨料强度和气温高低有关。
②平仓与振捣
卸入仓内成堆的混凝土料，应平仓后再振捣，严禁以振捣代平仓。
振捣时间以混凝土粗骨料不在显著下沉，并开始泛浆为准。
应避免欠振、过振使混凝土振捣均匀密实。
其振捣具体要求参见《水工混凝土施工规范》
③浇筑中仓面出现下列情况之一应停止浇筑：a.混凝土初凝并超过允许面积。
b.混凝土平均浇筑气温超过允许偏差质，并在1小时内无法调整至允许温度内。
c.在浇筑过程中出现大雨或暴雨天气。
④在施工过程中出现下列情况之一应挖出混凝土：a.不能保证混凝土振捣密实或对水工建筑带来不利影响的级配错误的混凝土料。
b.长时间凝固、超过规定时间的混凝土料。
c.下到高等级混凝土浇筑部位的低等级混凝土料。
⑤在浇筑埋石混凝土的时候应该严格控制施工单位的埋石量、
埋石大小并保证埋石洁净以及埋石与模板的距离，杜绝施工单位为了单纯提高埋石率而放弃质量。
在施工中努力确保埋石垂直和水平距离，以不影响振捣为原则，提高埋石混凝土质量。
4.2 混凝土的养护及拆模质量控制
4.2.1 混凝土的养护
为使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响出现不正常的收缩、裂缝破坏等现象。
混凝土浇筑完毕后应及时洒水养护保持混凝土表面湿润。
混凝土表面的养护要求：①塑性混凝土应在浇筑完毕后6-18h内开始洒水养护，低塑性混凝土宜在浇筑完毕后立即喷雾养护，并及早开始洒水养护。
②混凝土应该连续养护，养护期内必须确保混凝土表面处于湿润状态。
③混凝土养护时间不宜少于28d。
4.2.2 拆模
拆模的迟早直接影响到混凝土质量和模板使用周转率。
拆模时间应根据设计要求、气温和混凝土强度等级情况而定。
对非承重模板，混凝土强度达到2.5mpa以上，其表面和棱角不因为拆模而损坏方可拆除。
对承重模板达到下表规定的混凝土设计标号的百分率后才能拆模。
5 结语
混凝土是水利工程建设中最常见和重要的材料，在施工中不能控制好混凝土的施工质量，就很容易造成施工缺陷和质量问题，在
施工全过程中对混凝土加强质量控制、对保证工程质量、防患于未燃、避免不必要的时间和资金浪费等有着重要的意义。
参考文献：
[1]《混凝土工手册》中国建筑工业出版社李立全
[2]《水工混凝土施工规范》中国电力出版社.2002.。