对流受热面换热计算-锅炉原理
锅炉换热器原理
锅炉换热器原理
锅炉换热器是锅炉系统中的一个重要组成部分，主要用于将燃料燃烧产生的热能转移到工作介质上。
其原理是通过热传导和对流传热的方式实现的。
锅炉换热器通常由一系列的管子或板片构成。
当燃料在锅炉燃烧室中燃烧时，燃烧产生的高温烟气经过换热器内的管子或板片，与工作介质进行热量传递。
在传热过程中，烟气的高温热量会通过导热传递给管子或板片，使之升温，而工作介质则会吸收这部分热量，使其温度上升。
烟气的传热过程可以分为两个步骤：导热和对流传热。
在导热过程中，烟气和换热器之间会发生热量传导，即烟气中的热量通过固体换热器的传导作用，由高温区域传递到低温区域。
在对流传热过程中，烟气和换热器之间会发生对流传热，即烟气通过换热器时，与换热器表面接触形成气体膜层，烟气与气体膜层之间通过对流而传热。
同时，为了增加热传导效率，换热器通常设计为多层或多管道结构，以增加烟气和工作介质之间的接触面积，从而增强传热效果。
此外，还可以通过加装换热器内的导流板等装置，以改变烟气的流动方向和速度，优化传热效果。
总的来说，锅炉换热器通过在燃烧过程中将烟气产生的热量传递给工作介质，实现了热能的转换和利用。
通过合理设计和优化，可以提高换热效率，降低能源消耗和环境排放。
锅炉原理习题集讲解
《锅炉原理》课程习题集目录锅炉原理课程习题集 (1)第一部分绪论 (2)第二部分锅炉受热面 (3)第三部分锅炉燃料 (4)第四部分燃料燃烧计算 (5)第五部分锅炉热平衡 (7)第六部分煤粉制备 (11)第七部分燃烧理论基础 (12)第八部分煤粉炉及燃烧设备 (14)第九、十部分尾部受热面的运行问题 (15)第十一、十二部分锅炉受热面布置与炉膛换热 (16)第十三部分对流受热面换热计算 (17)第十四、十五部分 (18)第一部分绪论一．简答与分析题1. 构成锅炉本体的主要设备包括哪些？2．锅炉主要辅助设备包括哪些？3．根据完成的过程不同,锅炉可以分为哪些系统?各系统内完成什么过程?4．锅炉有哪几种分类方法？5．写出SG—1025/ 18.3—540/540—M833型锅炉的负荷与蒸汽参数。
6. 简述燃煤电站锅炉机组的基本工作原理7. 分析降低火力发电厂供煤和提高环保效果的技术措施。
8. 简述将原煤磨制成煤粉再进行燃烧的原因。
9. 简述电站锅炉给水必须经过加热才能送入水冷壁的原因。
10. 再热器中的水蒸气是否过热？说明原因11.简述锅炉按蒸发受热面循环方式的分类12.分析随着锅炉容量增加，锅炉蒸汽压力提高的原因。
二、计算题1.计算1台1025t/h亚临界压力自然循环锅炉的年耗煤量、灰渣排放量。
已知锅炉每年的运行时数为6000h，每小时耗煤量128吨，煤的收到基灰分为Aar=8%。
2.计算一台亚临界压力300MW机组（1025t/h亚临界压力自然循环锅炉）的供电煤耗[每kW·h消耗的标准煤，g/（kW·h）]，并对计算结果进行分析和讨论。
已知，煤的收到基低位发热量Qar，net=21440kJ/kg，煤消耗量125.11吨/h。
3.计算1台600MW机组（1913t/h超临界压力锅炉）的供电煤耗。
已知：煤的收到基低位发热量Qar，net=21981kJ/kg，燃煤消耗量243.12t/h。
锅炉原理备考资料1讲解
第1章绪论1、什么是锅炉的额定蒸发量、最大长期连续蒸发量、容量、额定压力、额定汽温？额定蒸发量在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料，保证热效率时所规定的蒸发量，单位t/h最大连续蒸发量（MCR）在额定蒸汽参数，额定给水温度和使用设计燃料，长期连续运行所能达到的最大蒸发量，单位为t/h（或kg/s ）锅炉额定蒸汽参数在规定负荷范围内长期连续运行应能保证的出口蒸汽参数额定蒸汽压力（对应规定的给水压力），单位Mpa ；额定蒸汽温度（对应额定蒸汽压力和额定给水温度），单位C。
2、以一台电厂锅炉为例，简单画出并简述锅炉中汽水、燃料、空气、灰渣的基本工作流程。
◆外部冷空气由送风机提高压头后，送到空气预热器，成为热空气；送入磨煤机的是干燥剂；直接送到燃烧器喷口的助燃空气，叫二次风。
◆外部冷空气由一次风机提高压头后，送到空气预热器，成为热空气；送到一次风母管，分配到各一次风支管；与煤粉混合器中的煤粉混合，输送煤粉到燃烧器，进入炉膛。
◆给水进入省煤器，吸收烟气的热量，进入汽包;◆与分离器出水混合，进下降管，分配到每根水冷壁管;◆在水冷壁管中吸收火焰辐射热，形成汽水混合物;◆向上流动，由汽水导管引入汽包，进行汽水分离。
◆分离出的饱和水与给水混合进入下降管。
◆分离出的饱和蒸汽从汽包顶部引出，进入各级过热器主要有包覆过热器、屏式过热器、对流过热器等。
◆形成过热蒸汽，被送到汽机高压缸。
◆高压缸排汽被送到再热器，提高温度，再送到汽轮机的中低压缸◆在炉膛中，燃料燃烧不断放出热量，产生高温烟气。
◆从炉膛流出、再进入水平烟道、垂直烟道、尾部烟道，并将热量传递给炉膛与烟道中布置的各种受热面，烟气的温度逐渐下降。
◆最后经过除尘设备、脱硫设备、引风机，由烟囱排出到大气3、按水循环方式不同，锅炉可以分为哪几类，各有何特点？◆自然循环：有汽包，利用下降管和上升管中工质密度差产生工质循环。
◆强制循环：有汽包和循环泵，利用循环泵压头循环。
《锅炉原理》试题库及参考答案
《锅炉原理》习题库及参考答案第一章基本概念1. 锅炉容量：指锅炉的最大长期连续蒸发量，常以每小时所能供应蒸汽的吨数示。
2. 层燃炉：指具有炉箅（或称炉排），煤块或其它固体燃料主要在炉箅上的燃料层内燃烧。
3. 室燃炉：指燃料在炉膛空间悬浮燃烧的锅炉。
4. 旋风炉：指在一个以圆柱形旋风筒作为主要燃烧室的炉子，气流在筒内高速旋转，煤粉气流沿圆筒切向送入或由筒的一端旋转送入。
较细的煤粉在旋风筒内悬浮燃烧，而较粗的煤粒则贴在筒壁上燃烧。
筒内的高温和高速旋转气流使燃烧加速，并使灰渣熔化形成液态排渣。
5. 火炬―层燃炉：指用空气或机械播撒把煤块和煤粒抛入炉膛空间，然后落到炉箅上的燃烧方式的炉子。
6. 自然循环炉：指依靠工质自身密度差造成的重位压差作为循环推动力的锅炉。
7. 多次强制循环炉：指在循环回路中加装循环水泵作为主要的循环推动力的锅炉。
8. 直流锅炉：指工质一次通过蒸发受热面，即循环倍率等于一的锅炉。
9. 复合制循环炉：指在一台锅炉上既有自然循环或强制循环锅炉循环方式，又有直流锅炉循环方式的锅炉。
10. 连续运行小时数：指两次检修之间运行的小时数。
11. 事故率＝%100⨯+事故停用小时数总运行小时数事故停用小时数； 12. 可用率＝%100⨯+统计期间总时数备用总时数运行总时数； 13. 钢材使用率: 指锅炉每小时产生一吨蒸汽所用钢材的吨数。
第二章一、基本概念1. 元素分析：指全面测定煤中所含全部化学成分的分析。
2. 工业分析：指在一定的实验条件下的煤样，通过分析得出水分、挥发分、固定碳和灰分这四种成分的质量百分数的过程。
3. 发热量：指单位质量的煤在完全燃烧时放出的全部热量。
4. 结渣：指燃料在炉内燃烧时，在高温的火焰中心，灰分一般处于熔化或软化状态，具有粘性，这种粘性的熔化灰粒，如果接触到受热面管子或炉墙，就会粘结于其上，这就称为结渣。
5. 变形温度：指灰锥顶变圆或开始倾斜；6. 软化温度：指灰锥弯至锥底或萎缩成球形；7. 流动温度：指锥体呈液体状态能沿平面流动。
锅炉炉膛换热计算
锅炉炉膛换热计算（锅炉原理）锅炉热力计算的目的是确定锅炉受热面与燃烧产物和工质参数间的关系，计算的基础是燃料的燃烧计算和锅炉的热平衡计算。
根据锅炉各种受热面的不同性质，将锅炉热力计算分为炉膛换热计算和炉膛出口后对流受热面的换热计算两大部分。
从热力计算方法上分为受热面的设计计算和校核计算，在工程实际中，校核计算应用的更多，譬如，当燃料发生较大的变更、锅炉受热面改造、改变运行方式等情况下均需要进行校核计算。
第一节锅炉炉膛内传热的特点一、炉膛换热的主要特点在锅炉炉膛中进行着燃料的燃烧过程，送入炉膛的燃料放出近乎全部的热量，将燃烧产物（主要为燃烧而生成的烟气）迅速加热升高至很高的温度（常规煤粉炉的炉膛火焰最高温度约为1500~1600℃）；同时，燃烧产物又以辐射为主、对流为辅的传热方式将热量传递给炉膛受热面中的工质，燃烧产物的温度沿流程逐渐降低。
二、炉膛换热计算的主要任务从传热的角度，炉膛内必须布置足够的受热面，以在炉膛的出口处将高温烟气冷却到合适的温度，使烟气进入炉膛后的密集对流管束时温度已经低于灰的熔融温度，避免受热面结渣。
炉膛换热计算均以计算炉膛出口截面上的平均烟气温度为核心。
设计计算是在已知炉膛出口温度的条件下，计算所需受热面的数量，校核计算是在已知炉膛内布置的受热面的条件下，计算炉膛出口的烟气温度。
三、炉膛换热计算的主要困难炉膛换热计算是一个受多种因素影响的复杂课题，炉膛的换热过程是伴随燃料的燃烧过程同时进行的，它不仅取决于炉膛的结构型式、几何尺寸，而且与燃料的种类、燃料性质、燃烧器的布置和型式以及运行方式等都有紧密且复杂的关系。
炉膛换热计算的主要困难来自炉内过程的复杂性。
炉膛本身结构复杂，火焰温度分布不均匀，火焰的辐射特性不易确定，尤其是燃料燃烧后对受热面产生的积灰或结渣程度难以准确计算，其对传热的影响程度也极难定量估计。
由于影响因素众多且关系过于复杂，基于纯数学方法描述物理化学过程的炉膛换热计算方法尚未进入工程实用阶段，因此，依赖大量经验数据的计算方法在工程实际中仍起着不可替代的作用。
锅炉原理-第七章锅炉传热计算
炉膛传热计算 ❖ 炉膛传热原理 ❖ 炉膛黑度计算 ❖ 炉膛受热面的辐 射特性 ❖ 炉膛传热计算方 法 ❖ 炉膛结构和热负 荷分布
对流受热面计算 ❖ 传热特点 ❖ 传热计算 ❖ 传热系数 ❖ 积灰污染对传热的 影响 ❖ 温压计算 ❖ 受热面布置和计算
炉膛传热原理
炉膛辐射传热特点
炉膛传热过程 ➢ 燃烧与传热—动态过程
炉膛热负荷分布
沿炉高某段的平均热负荷：qfi＝ηgqf kw/m2 炉膛各侧壁的平均热负荷：qfb＝ηbqf kw/m2 当炉膛出口为屏式受热面时，考虑屏间烟气向炉 膛的反辐射，炉膛出口截面的热负荷为：qfp＝βqfi kw/m2
对流受热面传热特点
对流受热面中同时存在对流和辐射传热，但对 流传热的份额大，故采用对流传热的计算公式， 在传热系数中同时计及辐射传热因素。
炉膛结构和热负荷分布
炉膛结构
➢ 燃料对炉膛尺寸的影响。 燃料不同炉膛尺寸由小到大依次为：天然气、油、
煤粉。 煤种不同：烟煤挥发分高，易于着火和燃烧，炉
膛尺寸相对小些； 褐煤水分多，烟气容积大，炉膛容积要求较大； 无烟煤挥发分少，着火和燃尽困难，除了燃烧器
采用稳焰措施，还要延长在炉膛的停留时间。
炉膛结构和热负荷分布
➢ 炉壁的表面温度为Tb，黑度为ab，面积为同侧炉 墙的面积
炉膛传热原理
炉膛辐射传热公式
物理、数学模型
➢ 通过以上假定，炉膛传热计算就简化为两个互 相平行的无限大平面间的辐射传热。根据斯蒂 芬—波尔兹曼定律，可得：
辐射传热方程式： BjQf asFb0 Th4y Tb4
系统黑度：
as
污染系数
ψ、x、ζ关系 ψ＝xζ （该式只在当水冷壁管的s/d〉1、水冷壁管表 面受到污染、管壁为非黑体时才成立。）
锅炉受热面传热及计算
Q
Bj
Ql
I
'' l
—保温系数， 1 q5 q5
B j —计算燃料消耗量 若烟气在Tll 和Tl" 温度之间的比热容量，
可以用某一平均值VCPj 表示，最后得到：
Q B jVC pj Tll Tl''
2．辐射换热方程式 ① 直接计算辐射换热量，Stephan-Boltzmann 把火焰和炉壁看成两个无限大的平行平面，则
Q axt Fl 0 Th4y Tb4
axt
—系统黑度 ,
axt
1
1 1 1
ahy ab
Thy , Tb 火焰炉壁的平均温度
F ahy , ab —火焰炉壁的黑度; l —炉壁面积
② 根据有效辐射计算换热量 如果火焰对炉壁的有效辐射为 q yx1 ，炉壁对火焰 的有效辐射为 q yx2 ，则单位面积上火焰和炉壁间的 换热量为 q yx1 q yx2 。该热量与火焰对炉壁的有效辐
③火焰与烟气温度在其行程上变化剧烈 对于一般的煤粉炉
原因： 火焰根部，燃料燃烧生成 的热量大于辐射传热量， 火焰温度升高。 火焰继续上升，可燃物逐 渐燃烬，燃烧生成的热量 小于辐射传热量，因而， 火焰温度下降。 于是，存在一点在该点火 焰温度最高，称该点火焰 中心。
④火焰在炉膛内的换热是一种容积辐射。 辐射换热量与整个炉膛的形状和尺寸等有 关。容积越大，炉内换热器量越多，炉膛 出口烟气温度越低。反之炉膛内换热量越 小，炉膛出口烟气温度越高。 ⑤运行因素影响炉内传热过程，例如，运 行过程中，污染发生，污染后的受热面表 面温度升高，导致炉膛换热量降低。
二维模型：适用于轴对称的圆柱型炉膛。
华北电力大学热能锅炉原理复试必背简答题
名词解释：活化能P86：表示燃料的反应能力。
绝大多数参与反应的分子能量处于平均水平，具有平均能量的分子转化为活化分子所需要的最低能量称为活化能。
活化能使参与化学反应的物质达到开始进行化学反应状态所需要的最低能量，用E1表示。
标准煤P26：安照规定，收到基发热量为29310kJ/kg的煤为标准煤。
可磨性系数P63：煤被磨成一定细度的煤粉的难易程度称为煤的可磨性系数。
将质量相等的标准煤和实验煤由相同的初始粒度磨制成细度相同的煤粉时，消耗的能量的比值。
循环倍率P237：上升管中实际产生一公斤蒸汽需要进入多少公斤水，即K=G/D1、什么是煤的工业分析？化学分析？简述其中各成分对煤燃烧的影响（灰分、挥发份、水分、碳）。
P22-23 DP60元素（化学）分析：全面测定煤中所含全部化学成分。
包括：C H O N S A M工业分析：在一定的实验室条件下的煤样，通过分析得出水分、挥发份、固定碳和灰分这四种成分的质量百分数叫做工业分析。
碳：碳是煤中含量最多的可燃元素，发热量较大，其中包含挥发份和固定碳，固定碳燃点较高，不易着火和燃尽。
水分：水分增加会使锅炉内温度下降，影响燃料的着火，并增大排烟损失，也会加剧尾部受热面的腐蚀和堵灰。
（水分多，燃料燃烧有效放热量便减少；水分多，增加着火热，推迟着火；水分多，降低炉内温度，使着火困难，燃烧也不易完全，增加机械和化学不完全燃烧热损失；水分吸热变成水蒸气排出，增加排气量而使排烟热损失增大，降低锅炉热效率；同时为低温受热面的积灰、腐蚀创造了条件；水分增加，提高过热气温；会给煤粉制备增加困难；但水分多，水分蒸发后，会使煤粉颗粒内部的反应表面积增加，从而提高着火能力和燃烧速度。
）灰分：灰分的存在不仅使单位燃料量的发热量减少，而且影响燃料的着火和燃尽，也是造成锅炉受热面积灰、结渣、磨损的主要因素。
（灰分增加，煤中可燃成分相对减少，降低发热量，且灰分熔融吸收热量，排渣带走大量热量；灰分多，在煤粒表面形成灰分外壳，妨害煤的燃烧，使煤不易燃尽，增加机械不完全热损失；灰分多，使炉膛温度下降，燃烧不稳定；灰分多，磨损受热面，受热面积灰，增加排烟温度，降低锅炉效率；灰分多，产生炉内结渣，腐蚀金属；增加煤粉制备的能量消耗；造成环境污染。
锅炉原理第九章炉膛计算
第六节 火焰中心位置修正系数M
炉膛内火焰平均温度的假设与实际差别很大，尤其沿炉膛 高度温度变化显著，对传热影响很大， 系数M是考虑炉内火焰最高温度相对位置的重要修正系数， 经验关联式：
M＝ A B(xr x)
第九章 锅炉炉膛换热计算
第一节 锅炉炉膛内传热的特点 第二节 炉膛辐射传热的基本方程和有效辐射热计算方法 第三节 炉内传热的相似理论计算方法 第四节 炉膛受热面的辐射特性 第五节 炉膛火焰黑度 第六节 火焰中心位置修正系数M 第七节 炉膛结构特征及其他参数 第八节 炉膛换热计算的修正方法 第九节 炉膛换热的其他计算方法
引入水冷壁热有效系数（为简化左侧）
受热面的吸热量
投射到炉壁上的热量
第二节 炉膛辐射传热的基本方程和有效辐 射热计算方法
火焰的有效辐射
根据传热学原理 J Eb G Eb (1)G
火焰有效辐射 J hy表达为，
J hy Eb,hy (1 ah )J b
第二节 炉膛辐射传热的基本方程和有效辐 射热计算方法
第二节 炉膛辐射传热的基本方程和有效辐 射热计算方法
炉膛传热的基本方程
（1）高温烟气与辐射受热面间的辐射换热方程
BjQf 0as Fl (Thy4 Tb4 )
（2）高温烟气在炉内放热的热平衡方程
BjQf Bj (Ql Il") BjVcp (Ta Tl")
二者相等得到炉膛换热的基本方程:
冷壁热有效系数也可以表述为：
火焰和水冷壁间的辐射 换热量
火焰的有效辐射热量
火焰与水冷壁间的辐射换热量为火焰与水冷壁的有效辐射热的 差值，即，
q f J hy J b
J hy Jb
5.5锅炉习题及复习思考题-s1
5.5锅炉习题及复习思考题-s1锅炉原理复习思考题⼀、绪论1. 什么是锅炉？简述锅炉的任务、锅炉本体和锅炉的安全附件。
（⽣产蒸汽或热⽔的换热设备；锅炉的任务燃料（煤、油、天然⽓等）的化学能转化为热能；锅炉本体由汽锅、炉⼦及安全附件组成，锅炉的安全附件⽔位计、压⼒表、安全阀）2. 以某台锅炉为例说明锅炉的基本⼯作过程（要求说明锅炉的烟风系统、汽⽔系统及上煤出灰系统的⼯艺流程）。
（燃料的燃烧过程、烟⽓向⼯质的传热过程、⽔受热和汽化过程）3. 锅炉的主要特性参数（锅炉容量、额定压⼒、额定温度）4. 熟悉我国锅炉的参数系列（低压、中亚、⾼压、超⾼压、亚临界和超临界）。
5. 锅炉型号的表⽰⽅法，说明下列锅炉型号所表⽰的意义。
1)SG220-9.9/540-H2 2)WG130-3.9-A3)DG65-3.9/450-AW3 4)BG410-13.8/5405)HG670-13.8-540/540-H6 6)SG1025-16.8-540/540-ASHL10-1.3-AII的含义：SH：双锅筒横置式，L：链条炉排锅炉，10：额定蒸发量为10t/h，1.3:额定压⼒为1.3MPa饱和蒸汽，AⅡ:燃⽤Ⅱ类烟煤。
DHL10-1.3-AII型锅炉型号中各部分的含义：DH：单锅筒横置式、L：链条炉、10：额定蒸发量10t/h、1.3：额定⼯作压⼒1.3MPa、AII：⼆类烟煤。
6. 锅炉的压⼒是如何保持的，有⼈说是烧⽕烧出来，对否？为什么？7. 说明锅炉汽⽔系统中各部件中，那个部件压⼒最⾼？那个部件压⼒最低？部件最低的压⼒应是多少（不必指明压⼒的具体数值）？8. 锅炉的分类（烟管锅炉、⽔管锅炉、烟⽔管锅炉、废热锅炉），锅炉按燃烧⽅式是怎样分类的？（层然炉、室燃炉、流化床炉）按⽔循环原理是怎样分类的？（⾃然循环、强制循环、直流、复合循环和低倍率循环）9. 为什么⾼参数⼤容量锅炉⼀般不布置锅炉管束？10.锅炉的安全性和经济性指标？（经济性：锅炉效率、锅炉耗电率和钢材耗⽤率；安全性：连续运⾏⼩时数、事故率、可⽤率、利⽤率、额定容量利⽤率）⼆、锅炉燃料1. 煤的元素分析成分有哪⼏种？哪些是有利成分？哪些是不利成分？（C 、H 、O 、N 、S 、M 、A ）2. 煤中硫以哪⼏种形式存在？哪种硫为可燃硫？哪种硫划归为灰分？（有机硫、⽆机硫（硫铁矿硫和硫酸盐硫）3. 煤的⼯业分析成分有哪些？固定碳、焦炭和煤的含碳量是否是⼀回事？若不是,三者有何区别？（挥发分、固定碳、灰分和⽔分）4. 写出折算硫分、折算灰分、折算⽔分的表达式。
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含灰气流
5 . 7 10
8
a gb 1 2
f
a hT
3
T ab 1 T T ab 1 T
4
不含灰气流
T gb 1 T
3 .6
f
5 . 7 10
8
a gb 1 2
a qT
3
T gb 1 T
第十章 对流受热面换热计算
第十章 对流受热面换热计算
第一节 概述 第二节 对流受热面换热计算的基本方程 第三节 受热面传热系数的计算方法
第四节 对流受热面的污染对换热的影响
第五节 传热温压的计算
第六节 对流换热面积和流速的计算
第七节 主要对流受热面的计算特点
第一节 概述
炉膛以外的、对流换热为主的对流过热器、再热器、省 煤器、空气预热器等，也包括辐射份额较大的屏式受 热面。
" '
kJ / kg
)( I ky I ky )
0" 0'
Bj
" ky
Qd (
ky 2
kJ / kg
第二节 对流受热面换热计算基本方程
迭代计算的原因
工质温度√ 工质温度？
烟温√ H k
烟温？
两种介质均各已知一个温度， 两种介质均有一个温度未知，
只有一个热平衡方程，无法求解
必须采用先假定后校核的迭代计算方法
常见的流动方式有：顺流、逆流、串联混合流、平行混合流和 交叉混合流
第四节 传热温压t的计算
一、顺流和逆流
θ
‘
θ
‘
θ θ
“
‘
θ θ
“
‘
θ
t“ 逆流
“
t“ t‘
θ
“
t‘
t‘ 顺流
t“
t‘ 蒸发受热 面
t“
逆流
第四节 传热温压t的计算
顺流的平均温压
t sl
t t
K
1
1
1
燃用固体燃料、管束为顺列布置
K
1
第三节 受热面传热系数的计算方法
3．屏式过热器（半辐射式屏式过热器）受热面
K 1
1
1
(1
Q
f
)(
1
Qd
2
)
第三节 受热面传热系数的计算方法
4．对管式空气预热器
K
1 2 1 1
第三节 受热面传热系数的计算方法
第五节 传热温压的计算
第六节 对流换热面积和流速的计算
第七节 主要对流受热面的计算特点
第二节 对流受热面换热计算的基本方程
利用三个基本方程 对流传热方程 烟气侧热平衡方程 工质侧的热平衡方程， 分别从传热和热平衡的角度来表达对流受热面的对流传热量。
（热平衡方程实际为一个）
以1kg燃料为基准(kJ/kg或kJ/m3)
第四节 对流受热面的污染对换热的影响
第五节 传热温压的计算
第六节 对流换热面积和流速的计算
第七节 主要对流受热面的计算特点
第七节 主要对流受热面的计算特点
一般对流受热面 的校核计算流程
假设出口烟气温度、或出口（或进口）工质温度 利用热平衡方程计算未知的烟温或工质温度及对流换热量 已知结构和热力计算基础数据 已知受热面进口烟温和进口（或出口）工质温度
第二节 对流受热面换热计算基本方程
1．对流受热面的传热方程
2．烟气侧热平衡方程
Qd
K tH B
'
j
j
Qd (I I
"
0 I lk
)
3．工质侧热平衡方程（与受热面有关）
工质温度？
工质温度√
Qd
D (i i )
" '
Bj
Qf
烟温√
H k
烟温？
Qd
D (i i )
第十章 对流受热面换热计算
第一节 概述 第二节 对流受热面换热计算的基本方程 第三节 受热面传热系数的计算方法
第四节 对流受热面的污染对换热的影响
第五节 传热温压的计算
第六节 对流换热面积和流速的计算
第七节 主要对流受热面的计算特点
第三节 受热面传热系数的计算方法
一、传热系数计算的一般表达式
K 1 1
t hg t 100
第十章 对流受热面换热计算
第一节 概述 第二节 对流受热面换热计算的基本方程 第三节 受热面传热系数的计算方法
第四节 对流受热面的污染对换热的影响
第五节 传热温压的计算
第六节 对流换热面积和流速的计算
第七节 主要对流受热面的计算特点
第四节 传热温压t的计算
温压：参与热交换的两种介质在整个受热面中的平均温差。 温压的大小与两种介质在受热面内的温度变化、流动方向有关
或
0 . 64
d 0 . 177 C z
wd
( d
)
0 . 64
第三节 受热面传热系数的计算方法
2)错列管束
气流横向冲刷束时，表面传热系数的特征数方程为
Nu C z C s Re
或
0 .6
Pr
0 . 33
d C zC s
wd
( d
)
0 .6
Pr
0 . 33
第三节 受热面传热系数的计算方法
第四节 传热温压t的计算
三、并联混合流系统
t bh t nl
第四节 传热温压t的计算
四、交叉流系统
t
jc
t nl
第十章 对流受热面换热计算
第一节 概述 第二节 对流受热面换热计算的基本方程 第三节 受热面传热系数的计算方法
第四节 对流受热面的污染对换热的影响
第五节 传热温压的计算
辐射传热所占份额不同，为简化，均将辐射部分折算到
对流传热，不同受热面有各自不同的计算方法。
对流受热面传热计算方法与传热学的相关内容大同小异，
只是在必要之处附加了与工程实际有关的修正系数。
第一节 概述
校核计算特点和目的
计算时，已知：受热面，进
工质温度√ 工质温度？
烟温√ H
烟温？
口烟气温度和进口（或出
第六节 对流换热面积和流速的计算
1．介质平均体积流量
烟气的平均体积流量
Vy
B j V r ( 273 ) 273
空气的平均体积流量
Vk
ky B j V ( t 273 )
0
273
水和水蒸气的平均体积流量
V s Dv
第六节 对流换热面积和流速的计算
2．介质的平均流通截面积
1h
h h
b b
sg sg
1
2
引入灰污系数
1
1h
h h
1
1
K
1 1
1
1
2
第三节 受热面传热系数的计算方法
一、传热系数计算的一般表达式
引入热有效系数
K K0
K
1 1
1
1
2
烟气侧对流放热系数
1
d
f
第三节 受热面传热系数的计算方法
第四节 对流受热面的污染对换热的影响
三、受热面的利用系数
空气预热器采用利用系数综合表示灰垢和烟气冲刷不均匀的影 响
燃料 管式空气 预热器 0.75 0.65 0.70 板式空气 预热器 0.85 0.75 0.80 铸铁肋片式 空气预热器 0.80 0.70 0.70
除下列燃料外其他燃 料 重油 天然气、木材
d dl
Re
0 . 83
Pr
0 .4
第三节 受热面传热系数的计算方法
四、燃烧产物的辐射传热系数
对流放热量与温差的一次方成正比， 辐射换热与烟气温度四次方和管壁温度四次方之差值成比例。 燃烧产物的辐射传热系数，把辐射换热量计算在总的对流换热 之中
1
d
f
第三节 受热面传热系数的计算方法
第四节 对流受热面的污染对换热的影响
三、受热面的利用系数
另外，由于屏式受热面都布置在炉膛顶部烟气进入水平烟道的 转弯处，烟气流速易出现不均匀现象，因此，屏式过热器在
计算烟气侧放热系数时，也采用利用系数来考虑烟气对屏的
冲刷不均匀对传热过程的影响。当平均烟气流速大于4m/s时， 取=0.85，随烟气流速的降低，不均匀性相对增加, 值减小。
第十章 对流受热面换热计算
第一节 概述 第二节 对流受热面换热计算的基本方程 第三节 受热面传热系数的计算方法
第四节 对流受热面的污染对的计算
第七节 主要对流受热面的计算特点
第四节 对流受热面的污染对换热的影响
一、灰污系数
灰污系数是考虑燃用固体燃料时，横向冲刷错列布置光管管
第二节 对流受热面换热计算基本方程
工质温度√ 工质温度？ 烟温？ H
迭代计算过程
烟温√
先假定其中一种介质的终温，
k
按热平衡方程式求出受热面的吸热量并计算出另一种介质的终 温， 计算传热系数和温压，按传热方程式计算受热面的吸热量，
传热方程计算的热量应该等于热平衡方程计算的烟气放热量或
工质吸收的热量 否则重新假定终温后再行计算，直至热量之差不超过2%
二、不同受热面的传热系数实用表达式（例）
1．对流式过热器和再热器受热面
当燃用固体燃料、管束为错列布置时，