MW超临界锅炉武汉大学
基于BP神经网络的超临界锅炉中间点温度预测
Ｌｕ Ｙ ｎ ｂ ， ｅ ｎ ｕ ｎ ｉ ａ ｇ ｏ Ｃｈ ｎ Ｂｉｙ ａ
（ ． ｃ ｏｌ ｆ ｏ ｅ＆Ｍ ｃ ａｉａ Ｅ ｇｎｅ ｎ ， ｈｎＵ ｉｅｓｙ Ｗｕ ａ ３ ０ ２ Ｃ ｉａ １ Ｓ ｈｏ ｏ ｗ ｒ ｅｈ ｎｃｌ ｎ ｉｅｒ ｇ Ｗｕ ａ ｎｖｒｉ ， ｈ ｎ４ ０ ７ ， ｈ ； Ｐ ｉ ｔ ｎ
导调 节控 制 中间点 温度 具有 重要 意义 。
态 沸腾 或类 膜态 沸腾 措施 和保 护水冷 壁 的报警 信 号 … 。中间 点 温 度 受 水 煤 比、 煤 器 出 口水 温 、 省
总风量 和燃 烧器 摆角 等参 数影 响 。上述 参数 与 中 间点温 度存 在强 耦 合 关 系 ， 以用 简单 的机 理 模 难
中图分类号 ：Ｋ ２ Ｔ ２３
文献标识码 ： Ａ
Ｆｏ ｅ ａ ｔｎ ｈ ｍ ｐ ｒ ｔ ｒ ｆ Ｉ ｔ ｒ ｅ ｉ ｔ ｉ ｔ ｎ ｒ ｃ ｓ ｉ ｇ ｔ ｅ Ｔｅ ｅ ａ ｕ ｅ ｏ ｎ ｅ ｍ ｄ ａ ｅ Ｐｏ ｎ ｓ ｉ
Ｓｕ ｅ ｃ ｉｉ ａ ｉｅ ｓ Ｂａ ｅ ｎ ＢＰ — ｎ ｕ ａ ｔ ｒ ｐ ｒ ｒ ｔｃ ｌＢｏ ｌ ｒ ｓ ｄ ｏ — ｅ ｒ ｌＮｅ ｗｏ ｋ
１ Ｑ
ｍ
１
Ｑ
Ｌ
隐 各节点的 入值，值为ｎ ＝∑ ０ ｂ。 层 输 其 ｅ ｔ ＋
ｗ …Ｗ …Ｗ Ｎ表示 网络 隐层 与 输 入 层 节 点 Ｍ
超超临界1000MW机组锅炉煤粉分配器的数值模拟
Ｉ Ｏｌ编 号］ １ ． ９ ９ ｊ ｉｓ ． ０ ２—３ ６ ． ０ ． ５ ０ ０ Ｄ ０ ３ ６ ／． ｓｎ １ ０ ３４ ２ １ ０．２ １ ＮＵＭ ＥＲＩ ＣＡＬ Ｉ ＵＬＡＴＩ ＳＭ ｏＮ ｏＦ ＰＵＬＶＥＲＩ ＺＥＤ ＣｏＡＬ Ｓ ＤＩ ＴＲＩ ＢＵＴｏＲ ＦｏＲ
Ｂ ＬＥＲ ＱＵＩ Ｐ ＯＩ Ｅ Ｐ ＥＤ ＦＯＲ ＵＬＴＲＡ—Ｓ ＥＲＣＲＩ Ｉ ＵＰ Ｔ ＣＡＬ １０ ０ Ｍ Ｗ ０ ＵＮＩ Ｔ
ＺＨＡ Ｎ ｇ ｎ ＸＩ Ｚｈｉ ａ ｇ ， ＯＮＧ ｎ ｅ ， Ｙａ ｇｈ ｎｇ ＺＨ ０Ｕ ａ 。 ＬＩＸｉｏ ｅ。 ＸＩ Ｄａ ｍ ｅ ， Ｈ ｏ ， ａ ｌ ｉ ， Ｅ ｎ ｉ
超 超 临 界 １０ ０ Ｍ Ｗ 机 组 ０
锅 炉 煤 粉 分 配 器 的 数 值 模 拟
湛 志钢 ， 熊扬 恒。 周 昊。李 晓磊 谢诞 梅。 阚伟 民 郑 李 坤 ， ， ， ， ，
１ 广 东 电 网 公 司 电 力 科 学研 究 院 ， 东 广 州 ５ ０ ０ ． 广 １６０ ２ 武汉 大学动 力机械 学 院 ， 北 武汉 ． 湖 ４ ０ ７ ３０２
ｔｍ ｏ ｏ ｅ ｅｕｐ ｅ ｒ ｌ ａ ｓｐｒ ｉｃｌ ０ ｅ ｆ ｉ ｒ ｑ ｉ ｄｆ ｔ — ｕ ｅｃ ｔ ａ ｌ ０Ｍｗ ｎ ｎ ｏ ｅ ｐ ｎ． ｅ ａ ｉ ｒ ｕｏ ｂ ｌ ｐ ｏ ｕｒ ｒｉ ０ ｕ ｉｉ ｏ ｅｐｗ ｒ ｌ ｔｔ ｉ ｄ ｔ ｂ ｔｒ ｔｎ ａ ｈ ｓｄ ｓｉ
３ Ｔ ｅｍａ ｎ ｒ ｙＲｅ ｅｒ ｈ Ｉ ｓｉ ｔ ， ｈ ｉ ｎ ｉｅｓ ｙ Ｈａ ｇ ｈ ｕ３ ０ ２ ， ｈ ｉ ｎ ｒ ｖｎ ｅ Ｐ Ｃ ． ｈ ｒ ｌ ｅｇ ｓ ａ ｃ ｔ ｕ ｅ Ｚ ｅ ａ ｇ Ｕｎｖ ｒｉ ， ｎ ｚ ｏ １ ０ ７ Ｚ ｅｉ ｇＰ ｏ ｉ ， Ｒ Ｅ ｎ ｔ ｉ ｔ ａ ｃ
超超临界锅炉高温再热器T91-HR3C异种钢接头失效分析
中的焊接残余应力．但能使四ｌ侧热影响区的应
力峰值降低【７】．对防止接头在该部位的失效也是有 利的。对于这种焊后热处理不充分的异种钢接头， 在锅炉１６８ ｈ试运行期间．Ｔ９１侧热影响区硬度 高，组织稳定性差，蠕变塑性差，加上焊接残余 应力和结构附加应力的叠加作用．很容易导致沿
图４接头的硬度分布测试结果
沿管子周向，在接头没有裂纹的部位取样。 加工为小尺寸冲击试样．缺口开在距ｒ１１９１侧熔合 线ｌ ｍｍ处（启裂位置），在室温下进行冲击试验， 测试结果列于表１。冲击试验结果表明．接头的 韧性较好。需要指出的是，冲击试样断口中有相 当比例的焊缝．这是因为裂纹穿过热影响区和焊
表１
Ｔａｂ．１
室温下接头冲击试验结果 ｊｏｉｎｔ
ａｔ ｒｏｏｍ
…置试翟７繁黼㈣６结语
Ｉｍｐａｃｔ ｔｅｓｔ ｒｅｓｕＩｔ ｏｆ ｔｈｅ ｗｅＩｄｅｄ ｔｅｍＤｅｒａｔｕｒｅ
分析结果表明．某３
０３３
ｔ，ｈ超超临界锅炉高
温再热器，１９１／ＨＲ３Ｃ异种钢接头失效与冷裂纹关
万方数据
中国电力
第４７卷
系不大．应与接头焊后回火不充分及ｒＩ’９１侧热影 响区组织不稳定、硬度高有关。建议再次进行焊 后热处理改善接头组织和塑性，并消除焊接应力。 Ｔ９１侧熔合线附近的低硬度８一铁素体带对接头失 效虽没有直接影响．但对接头长期性能的影响需 要进一步评估。总之．由于超超ｌ临界锅炉中Ｍ／Ａ 异种钢接头数量很多．要特别关注它们在运行中 的短期和长期失效行为．
万方数据
中国电力
第４７卷
采用手工惰性气体钨极保护焊（ＴＩＧ焊），填充材料 为ＥＲＮｉＣｒ一３焊丝（直径为２．４ ｍｍ）。焊接电流为
１００～１７０ ９０
Ａ，电压为１６～２２ Ｖ．焊后进行７６０℃，
华能海门电厂2号机组锅炉燃烧调整试验
表 ５ 汽温 偏差 和烟 温偏 差
煤 粉 细度 比设 计 值 稍 高外 ， 它 煤 粉 细度 均 在 设 计 值 其
表 ２ 煤 质特 性
２ 燃 烧 中心 调 整
在 整套 起 动过 程 中 ， 过热 器 减温 水全 开 时 ， 如果 中
间点 温度 在正 常 范 围 ， 常 调 整 Ａ、 Ｅ、 下 两 层 制 通 Ｂ、 Ｆ
项目
收 到 基 固定 碳 ＦＧ ／ 收 到基 碳 Ｃ ／ 收 到基 氢 Ｈ ／ 收 到 基 氧 ０ ／ 收到基氮 Ｎ ／ 收到基硫 ｓ ／ 全水分 Ｍ ¨ ∞ 文 口 ／ ；
煤种 和校 核 煤种 外 ， 能 单 烧 蒙 托 煤 以及 蒙 托 煤 与 晋 还
北煤 ５ ： ０ 的混 煤 ； 用 等 离 子 点 火 ， 留燃 油 Ｏ ５ 采 保 系 统 ， 油 采用 ０号 轻 柴 油 。锅 炉 主 要 技术 参 数 见 表 燃 １ 煤质 参数 见表 ２ ｊ ， Ｌ。 １
段， 中层 和上层 的二 次 风 在 一定 程 度 上 可 以认 为 是 下
在燃 用设 计煤 种 和 ２种 校 核 煤种 时 ， 热 汽 温在 过
３ ～１ ０ Ｂ Ｏ ０ ＭＣ 再 热 汽 温 在 ５ ～ １ ０ Ｂ Ｒ、 ０ ０ ＭＣ Ｒ
负荷 范 围 时 ， 保 持 稳 定 在 额 定 值 ， 差 不 超 过 ± ５ 应 偏 ℃ 。炉膛 出 口同一 标高 烟道 两侧对 称 点 间的烟 温偏 差
Ｅ—ｍａ ｌ ｉ： ｘ ｃ ｅｇ ｏ ｇ ｇ ｄ ｙ ｃｇ ｃ ｕｈ ｎ ｈ ｎ ＠ ｄ ｋ ． ｓ．ｎ
《MW超临界压力锅炉》课件
常见故障及排除方法
1 2 3
水位异常
检查锅炉的水位计是否正常，如有问题及时更换 ；同时检查给水系统是否正常，确保给水充足且 均匀。
压力异常
检查锅炉的压力表是否正常，如有问题及时更换 ；同时检查安全阀、减压阀等阀门是否正常工作 。
温度异常
检查锅炉的温控系统是否正常，如有问题及时修 复；同时检查受热面、燃烧器等是否正常工作。
工业领域
扩大在化工、制药、造 纸等高耗能行业的应用 ，满足工业生产对高效 、环保能源的需求。
新能源领域
探索与太阳能、风能等 可再生能源的结合，实 现多能源互补和综合利 用。
城市供暖
推广应用于城市集中供 暖系统，提高供暖效率 ，降低能耗和碳排放。
政策与市场环境
政策支持
政府出台相关政策，鼓励MW超临界压力锅炉技术的研发 和应用，推动产业健康发展。
环保标准。
清洁燃烧
采用清洁燃烧技术，减少烟气中的 有害物质，降低对环境的影响。
噪声控制
采取有效的噪声控制措施，降低锅 炉运行时的噪声污染。
04
MW超临界压力锅炉的应用场景
工业生产
制药行业
化工行业
用于高温高压的反应釜，提供稳定的 高温蒸汽。
用于生产过程中需要高温高压条件的 反应过程。
食品加工
用于蒸煮、烘干等环节，确保食品质 量和卫生。
《MW超临界压力锅炉》 PPT课件
目录
• 引言 • MW超临界压力锅炉的基本原理 • MW超临界压力锅炉的特点与优势 • MW超临界压力锅炉的应用场景 • MW超临界压力锅炉的维护与保养 • MW超临界压力锅炉的发展趋势与未来展望
01
引言
主题简介
主题名称
MW超临界压力锅炉
超临界机组锅炉热力特性研究
学号200532650119密级________________ 武汉大学本科毕业论文超临界机组锅炉热力特性研究院（系）名称：动力与机械学院专业名称：能源动力系统及自动化学生姓名：袁达指导教师：朱全利副教授二○○九年六月BACHELOR'S DEGREE THESISOF WUHAN UNIVERSITYSupercritial thermal characteristics of the boiler unitCollege ：Power and Mechanical CollegeSubject ：Thermal Energy and Power EngineeringName ：Yuan DaDirector ：Zhu Quanli Associate ProfessorJune 2009郑重申明本人呈交的学位论文，是在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果，所有数据、图片资料真实可靠。
尽我所知，除文中已经注明引用的内容外，本学位论文的研究成果不包含他人享有著作权的内容。
对本论文所涉及的研究工作做出贡献的其他个人和集体，均已在文中以明确的方式标明。
本学位论文的知识产权归属于培养单位。
本人签名：袁达日期： 2009-6-1摘要能源与环境是当今世界主题，合理利用能源与减小环境污染显得尤为重要，超临界锅炉具有燃烧效率高、污染小等优点，我国在很长的一段时间内都将以煤电为主，因此超临界锅炉在我国受到重视。
随着锅炉的大型化，超临界锅炉热力特性的研究是一个重要的课题。
热力计算是变工况研究的基础，本文以东锅1000MW超超临界锅炉为例，以锅炉热力计算理论为基础，对不同热负荷不同压力下的水冷壁的出口温度等参数进行计算分析研究，本文探讨了可控参数的运行范围，中间点温度控制的方法和意义，启动旁路系统的结构及特点，为大型超临界锅炉的进一步研究和稳态最优化运行提供必要的理论数据指导，这些数据对于超超临界锅炉安全运行和结构改造等有着重要的参考价值。
超临界锅炉蒸汽侧氧化皮生成的原因分析与对策研究
超临界锅炉蒸汽侧氧化皮生成的原因分析与对策研究曾令大1,2，张开利1，陈启卷2，贾建民3（1.中国华电集团公司发电生产技术中心，北京100031；2.武汉大学，武汉430072； 3.西安热工研究院有限公司, 西安710032）Analysis of formation mechanisms and preventive measures for steamside oxide scalein superheater of supercritical boilersZeng Lingda1,2, Zhang Kaili1, Chen Qijuan2, Jia Jianmin3（1.China huadian Power Generation Technology Center; Beijing 100031,China；2.Wuhan University, Wuhan 430072, China；3.Xi'an Thermal Power Research Institute Co., Ltd., Xi'an 710032, China）ABSTRACT:This thesis elaborates the property of oxide scale at steam side pressure parts of supercritical boiler; focuses on the principles and harmfulness of formation，exfoliation and blocking about steam oxide scale particularly in ferritic steel and austenitic steel; makes comprehensive analysis from the aspects of safety and economy; summarizes the experiences and lessons from boiler material selection，design and engineering，operation and maintenance，etc.; and thus brings forward the detailed solutions and countermeasures for preventing and controlling oxide scale.KEY WORD: Supercritical Boiler; High Temperature Pressure Components; Steamside Oxide Scale; property of Formation and Exfoliation; Tube Explosion; Countermeasures摘要：阐述了超临界锅炉受热面蒸汽侧氧化皮的特征，重点分析了铁素体钢和奥氏体钢蒸汽氧化皮的生成、剥落、阻塞的机理及危害；从安全性和经济性角度进行全面剖析；从锅炉选材、设计制造、运行检修等多方面入手总结经验和教训，提出了预防和控制氧化皮剥落的具体措施和对策。
600MW及以上等级超超临界机组运行实绩评估分析
超 超 临界 １０ ０Ｍｗ 机 组 最 多的 国家 。对超超 临界 机组 投运 后 的 经济性 及 可 靠性 以及 ０
存 在 的 问题 进 行 了分析 讨 论 ， 出 了今后 工 作 的一些 建议 。 提
［ 关
键 词 ］ 超 超 临界 ； 济性 ； 靠性 ； 经 可 建议
Ａ
２ ２ ［ 中图分类 号 ］ Ｔ Ｋ ２ ９．
ｂｅ ｎ ｓ ｍ ｍａ ｉｅ ｐ， ｈｅ ｅ ｏ ｏｍｉ ｆ ｉｉｎｃ ｎ ｅ ｉ ｂ ｌｔ ａ ｌ ａ ｒ ｅ ｓ ｅ ｉ ｉ ｇ ａ ｔ ｒ ｐｕ ｔｎ ｅ ｕ ｒｚ ｄ ｕ ｔ ｃ ｎ ｃ ｅ ｆｃ ｅ ｙ ａ ｄ ｒ ｌａ ｉｉｙ， ｓ ｗｅ ｔ ｓ ｐ ｏｂｌｍ ｘ ｓｎ ｆｅ ｔ ｉ ｇ
６ ０ＭＷ 及 以上 等 级 超 超 临 界 机 组 ０ 运 行 实 绩 评 估 分 析
熊扬 恒 谢 诞 梅 李 晓磊 阚伟 民 郑 李 坤 ， ， ， ，
１ 武 汉 大学动 力机 械 学院 ， ． 湖北 武汉 ４ ０ ７ ３０ ２
２ 广 东 电网公 司 电力科 学研 究 院 ， 东 广 州 ５ ０ ８ ． 广 １００ ［ 摘 要 ］ 总结 了我 国 ６ ０Ｍｗ 及 以上 等级超 超 临界 机 组 的 建设 情 况 ， 结表 明我 国 已成 为 拥有 ０ 总
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➢ 水冷壁及水循环系统特性 ➢ 启动旁路系统特性
二、设计考虑与布置特点
➢ 设计指导原则 ➢ 布置特点
三、变压运行优点
第六章 超临界锅炉的结构
总体特点：
锅炉布置采用单炉膛л型布置方式。全钢架，全悬吊结
构。
炉膛采用螺旋管圈+混合集箱+垂直管水冷壁，采用
BHK成熟、安全可靠的超临界本生直流水循环系统。
➢ 一次垂直上升管屏式（UP型） ➢ 炉膛下部多次上升、炉膛上部一次上升管屏式（FW型） ➢ 螺旋围绕上升管屏式
一次垂直上升管屏式（UP型）
FW型
螺旋围绕上升管屏式
§3 本机组特点
一、结构与技术特性
➢ 本厂600MW机组采用的是DG1950/25.4型直流锅炉 。是东 方锅炉（集团）股份有限公司与日本巴布科克-日立公司及 东方-日立锅炉有限公司合作设计、联合制造的600MW超临 界本生直流锅炉。该锅炉为超临界参数变压直流本生型锅 炉，一次再热，前后墙对冲燃烧，单炉膛，尾部双烟道结 构，采用挡板调节再热汽温，固态排渣，全钢构架，全悬 吊结构，平衡通风，露天布置。
过渡段水冷壁管子规格Φ38.1×6.7，材料为SA-213T2。
过渡段水冷壁结构简图
上部水冷壁管屏
• 上部炉膛水冷壁与常规炉膛水冷壁没有差异 • 采用结构和制造较为简单的垂直管屏，垂直管屏管子规格
为Φ31.8×8.2，节距50.8； 膜式扁钢厚δ6，材料为SA-387Gr2 水冷壁出口工质汇入上部水冷壁出口集箱，后由连接管引
解决炉膛周界和质量流速之间矛盾的方法一般有下述四种： （1）采用小管径和多次混合的水冷壁 （2）水冷壁采用工质再循环（低倍率和复合循环锅炉） （3）采用多次上升垂直管圈型水冷壁 （4）采用螺旋管圈型水冷壁。
• 螺旋盘绕水冷壁管全部采用内螺纹管
优点： 既适合于变压运行及锅炉调峰，又便于支吊和经济
水冷壁总体结构
螺旋水冷壁管屏
• 螺旋水冷壁管均为六头、上升角60°的内螺纹管，456 根， 管子规格Φ38.1×7.5，材料SA-213T2。
• 冷灰斗的倾斜角度为55°，除渣喉口宽度为1.2432米。 • 冷灰斗处管子节距为50.8、49.827mm，中部螺旋管倾角为
过热器采用水-煤比和多级喷水调温，再热器采用尾部
双烟道挡板加事故喷水调温
采用对冲燃烧方式，24只HT-NR低NOx燃烧器分三层布
置在前后墙。
采用经优化设计的CE三分仓容克式空预器。
水汽流程
§1 蒸发受热面 一、水冷壁结构
➢ 水冷壁结构特点 • 下部螺旋盘绕上升， 从水冷壁进口到折焰角下一定距
离（标高52608.9 mm）处。 • 上部垂直上升 • 均为膜式壁结构 • 两者间由过渡水冷壁转换连接
➢ 拉姆辛型，即水平围绕上升管圈式式
垂直上升管屏式
1-垂直管屏；2-过热器；3-外置式过渡区；4-省煤器；5-空气预热器； 6-给水如口；7-过热蒸汽出口；8-烟气出口
回带管屏式
1-水平回带管屏；2-垂直回带管屏；3-过热蒸汽出口；4-过热器； 5-外置式过渡区；6-省煤器；7-给水入口；8-空气预热器；9-烟气出口
6. 启动过程特点
① 设有启动旁路 ② 启动速度快 ③ 在启动过程中，有工质膨胀现象 ④ 启动一开始，必须建立启动流量和启动压力
7. 设计、制造、安装特点
① 直流锅炉适用于任何压力 ② 蒸发受热面可以任意布置 ③ 节省金属 ④ 制造方便
§2 蒸发受热面主要形式 一、早期采用的形式
➢ 本生型，即多次串联垂直上升管屏式 ➢ 苏尔寿式，即多行程迂回管屏式
5. 控制调节过程特点
• 直流锅炉对自动控制系统要求高，原因如下
① 负荷变动时，直流锅炉的蓄热能力较低，依靠自身炉水 和金属蓄热或放热来减缓汽压波动的能力较低
② 直流锅炉必须同时调节给水量和燃料量，以保证物质平 衡和能量平衡，才能稳定汽压和汽温。所以直流锅炉对 燃料量和给水量的自动控制系统要求高。
19.471°，管子节距50.8 mm。 • 螺旋水冷壁管屏膜式采用双面坡口扁钢，厚度δ6.4，材 料
15CrMo。
冷灰斗结构
过渡段水冷壁管屏
从倾斜布置的水冷壁转换到垂直上升的水冷壁就需要过渡 结构，即过渡段水冷壁。
螺旋水冷壁出口管几乎每间隔1根管子直接上升成为垂 直水冷壁，另1根抽出到炉外，进入螺旋水冷壁出口集 箱，再由连接管从螺旋水冷壁出口集箱引入到垂直水冷 壁进口集箱，由垂直水冷壁进口集箱拉出两倍引入螺旋 管数量的管子进入垂直水冷壁，螺旋管与垂直管的管数 比为3：1。这种结构的过渡段水冷壁可以把螺旋水冷壁 的荷载平稳地传递到上部水冷壁。
➢管内三类受热面无固定分界点
qLrsd Gi qLzfd Gr
( KW ) ( KW )
Lgr L Lrs Lzf ( KW )
G – 工质流量
i – 工质进口欠焓
q – 管子平均热负荷 r – 蒸发潜热 d – 管内径
Kg KJ/Kg KW/m2 KJ/Kg m
➢沿直流锅炉管子工质的状态和参数不断变化
二、直流锅炉的特点 1. 本质特点
无汽包 工质一次通过各受热面，强迫流动 受热面无固定界限
2. 水冷壁中工质流动特点
受热不均对流动影响 水动力多值性 有脉动现象 给水泵压头大；
3. 传热过程特点
• 在水冷壁中工质干度 x 由0 化一定出现
1，因此第二类传热恶
4. 热化学过程接管引入启动分离器
二、螺旋管圈水冷壁的特点
➢ 在—定的炉膛周界情况下，如采用垂直布置的水冷壁 管，其管子根数基本固定，管子直径不能过细，为了 保证水冷壁管子的安全，必须保证一定的工质流量， 所以垂直管圈的质量流速大小是受到严格限制的。
➢ 容量较小的直流锅炉水冷壁往往存在着单位容量炉膛 周界尺寸过大，水冷壁管子内难以保证足够的质量流 速
水平围绕管圈式
1-省煤器；2-炉膛进水管；3-水分配集箱；4-燃烧器；5-水平围绕管圈； 6-汽水混合物出口集箱；7-对流过热器；8-壁上过热器；9-外置式过渡区；10-空气
预热器
二、现代直流锅炉采用的形式 由于锅炉向大容量、高参数发展；采用了膜式水冷 壁；滑参数运行和给水处理技术发展。因此直流锅 炉形式有了很大的变化。