KIC 波峰焊操作手册
KIC2000简易操作手册
1.啟動KIC 2000 軟體KIC 會自動在”開始”按鈕中添加一個快捷方式。
點擊這個圖標可啟動KIC 2000 軟體。
進入下面畫面﹕此按鈕為初始設置(一次設好后,可不再修改):1) Units of Measure –有三個下拉選項Conveyor Speed, Distance, and Temperature.(選擇鏈條速度､距離､溫度單位)Product Start Temperature –輸入產品開始測量時的最高溫度﹔實際測量時最好等SlimKIC2000 及各個測溫點的溫度都低于此值時再開始測Profile. 這樣和實際生產時的情況相一致.測出的曲線也比較准确.一般設為高于環境溫度5 度。
測Profile 時當Air TC 的溫度在此基礎上變化超過2 度時﹐SlimKIC 自動啟動﹐開始記錄數據Profiling Hardware –選擇測溫方式(transmitter or datalogger)﹐無線傳輸或有線傳輸Languages –選擇語言(英語､西班牙語､德語､繁體､簡體和日本語 )﹐這些設置需配合電腦操作系統.如電腦的操作系統是簡體中文的,那就可以選擇簡體中文或英語,不管在什麼操作系統上,英語都是可選的.Engineer Password –選擇工程师密碼，保护设定的各种参数。
2)此按鈕為錫膏特性設置:Process Window Name –下拉菜單中選擇錫膏名稱或者人為輸入錫膏名稱Solder Paste Menu -進入錫膏數據庫,可從中選擇錫膏Edit Specs –進入錫膏特性編輯Read only text box –顯示當前錫膏的spec Process Window Description –空白處輸入對此錫膏品種制程工艺窗口的一些注解Buttons at the Bottom of Screen –屏幕下方的按鈕綠色的勾表示接受所選的錫膏paste jar and tube 提供此錫膏的廠商資料.紅色 X 取消您的選擇并退出錫膏品種數據庫編輯錫膏編輯升溫斜率和降溫斜率,斜率計算時間﹐預熱､浸泡､回流及最高溫等錫膏的一些特性 綠色的勾表示保存并退出紅色 X 表示放棄﹐不保存并退出Saving -Process Window保存–點擊綠色勾狀”保存并退出”按鈕. 接著會彈出右方對話框﹐問你是否要保存修改后的錫膏特性。
波峰焊机操作指导书
4.如机器出现故障时，即按紧急停止键。
3
停止机器运行
3.1当手动控制时，下班时将操作面板开关全部关掉即可。
备注：
设备名称：波峰焊机机型:
编制:
审核:
核准:
版本:
XX有限公司
波峰焊机操作指导书
项次
操作步骤
操作说明
操作条件及注意事项
12
开启机器操作方法
1.1把机器的总开关打开。
2.1设定锡炉温度SP在230〜250ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ,报警温度AL定在IO0C,助焊剂比重0.78〜0.82。
2.2开启预热器,把温度设定在140℃~220℃。
2.3打开喷流，调整喷流高度，约距炉面0.5-0.8mm。
1.14设定基板夹板宽度。（运输链阔度）
2.5开启运输链,将速度调到L2M-2.5M/Min.
2.6选用自动控制时,时间制输入工作日及工作时间之设定程序。
2.7将喷雾设定自动或手动。
2.8过板时开启喷雾开关。
2.9按时填写机器工作参数，记录于附表。
1.电源指示灯亮。
2.锡炉温度上升到设定温度，待准备灯亮后，其它功能方可操作。
KIC 2000操作手册
SlimKIC2000 中的 Air Tc 接口
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10
佳銘科技有限公司 TEL:886-(03)358-4117 FAX:(03)358-4173
上銘表面貼裝技術服務部 TEL:86-(0512)6701-8860 FAX:6701-8861
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KIC 2000 爐溫測溫器
操 作 手 冊
1
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選擇測溫點﹕
Include Thermocouple (TC) Labels (20 char. Max) –選擇后﹐所選擇的 TC 下方會出現方框﹐您可以 在這里面輸入您對所測點的零件名稱 TC number check box – 在方框中選擇你要測的點 打開 SlimKIC 開關 點擊綠色交通燈開始測 profile Live Reading – 當打開 SlimKIC 2000 并且和數據線連接后﹐所選的 Tc 下方會顯示感溫頭的溫度.所顯 示的各溫度應大約相同,如某個感溫頭顯示的溫度和其它的相差很大則有可能這根測溫線不是同一規 格的或沒有接牢固,也有可能已損壞,此時應檢查或取消該測溫線. Battery Voltage – 顯示電池電壓(應保證在 6.5 伏以上) SlimKIC Internal Temperature – 顯示 SlimKIC 2000 內部溫度。 • 當您點擊” Start Profile”按鈕后﹐彈出右
及各個測溫點的溫度都低于此值時再開始測 Profile.這樣和實際生產時的情況相一致.測出的曲線 也比較准确.一般設為高于環境溫度 5 度。測 Profile 時當 Air TC 的溫度在此基礎上變化超過 2 度 時﹐SlimKIC 自動啟動﹐開始記錄數據 • Profiling Hardware –選擇測溫方式(transmitter or datalogger)﹐無線傳輸或有線傳輸
KIC+2000中文操作手册
上銘表面貼裝技術服務部 TEL:86-(0512)6701-8860 FAX:6701-88611KIC 2000爐溫測溫器操 作 手 冊上銘表面貼裝技術服務部TEL:86-(0512)6701-8860 FAX:6701-88612 1.啟動KIC 2000軟體KIC會自動在”開始”按鈕中添加一個快捷方式。
點擊這個圖標可啟動KIC 2000軟體。
進入下面畫面﹕上銘表面貼裝技術服務部 TEL:86-(0512)6701-8860 FAX:6701-886131)上銘表面貼裝技術服務部 TEL:86-(0512)6701-8860 FAX:6701-88614• Languages –選擇語言(英語﹑西班牙語﹑德語﹑繁體﹑簡體和日本語 )﹐這些設置需配合電腦操作系統.如電腦的操作系統是簡體中文的,那就可以選擇簡體中文或英語,不管在什麼操作系統上,英語都是可選的.• Engineer Password – 選擇密碼2) 此按鈕為錫膏特性設置:Process Window Name –下拉菜單中選擇錫膏名稱或者人為輸入錫膏名稱 Solder Paste Menu -進入錫膏數據庫,可從中選擇錫膏 Edit Specs –進入錫膏特性編輯Read only text box –顯示當前錫膏的specProcess Window Description –空白處輸入對此錫膏品種的一些注解 • Buttons at the Bottom of Screen – 屏幕下方的按鈕 Delete –垃圾箱 Save and Exit – 綠色的勾 Cancel –紅色X 刪除當前錫膏 保存并退出 不保存并退出錫膏品種數據庫上銘表面貼裝技術服務部 TEL:86-(0512)6701-8860 FAX:6701-88615• 綠色的勾表示接受所選的錫膏• paste jar and tube 提供此錫膏的廠商資料. •紅色 X 取消您的選擇并退出上銘表面貼裝技術服務部 TEL:86-(0512)6701-8860 FAX:6701-88616編輯錫膏編輯升溫斜率和降溫斜率,斜率計算時間﹐預熱﹑浸泡﹑回流及最高溫等錫膏的一些特性 綠色的勾表示保存并退出紅色 X 表示放棄﹐不保存并退出上銘表面貼裝技術服務部 TEL:86-(0512)6701-8860 FAX:6701-88617Saving - Process Window保存 – 點擊綠色勾狀”保存并退出”按鈕 .接著會彈出右方對話框﹐問你是否要保存修改后的錫膏特性。
波峰焊操作作业指导书
工具手套 口罩 小耙子 漏勺 灰刀 锡渣盒仪器1.2首次关机操作：1.3次日开机只需打开启动和照明即可，关机则只需关闭启动和照明。
2.参数设置2. 1参数调整时一次只能变换一个参数2．2每台锡炉须建立对于不同机型的最佳参数。
2. 3锡炉参数调整及不良须做《PPM值统计报表》，每日统计三次，每次抽取10PCS板，用总不良焊点数/单块PCB焊盘数×10*1000000.当PPM值超过5000PPM时表明制程有异常因素，须采取措施排除。
1．4注意事项：1．4．1开机前必须先确认锡温是否达到焊接要求，焊锡完全熔化前禁止开启波峰马达。
1．4．2锡炉禁止非锡炉技术人员操作。
1．4．3开机前将锡渣清理干净。
1．4．4助焊剂涂布使用喷雾方式时，开机前先确认喷雾机的气压.助焊剂的存量;然后用牙刷沾上稀释剂将喷头出水.出气孔粘附的松香刷洗干净,生产中每隔2小时也须清洗一次,每天早上上班时用一块硬纸板（尺寸同PCB）代替PCB过喷雾器，看助焊剂是否覆盖整个纸板，若有不均则调整喷雾机,直到合格。
1．4．5检查操作面板，确认所有的参数达到设定值后才可过产品。
1．4．6锡炉稳定后，先过5台产品，确认没问题后再开线。
1．4．7锡炉出现问题时先按急停开关，再关闭预热，然后取出炉内的产品。
1．4．8打开锡炉门操作和保养维护时一定要戴上口罩，手套等防护用品。
1．4．9加锡时一定要了解锡炉内的焊锡成份，核对当前使用的锡条与锡炉内的焊锡一致后才能添加。
1．4．10锡炉各项参数的具体操作方法参考对应锡炉的操作手册。
1．4．11调整波峰后流时要保证波峰平稳，在氧化物能流走的情况下后流尽可能小，这样可减小焊接不良也可保证PCB过波峰时行进速度与与波峰后流速度基本一致。
1．4．12调整运输轨道宽窄时要注意从入口到出口宽度一致，PCB不能卡得太松以免掉板或过波峰时停板，也不能太紧以免PCB变形严重或过波峰时板面溢锡和碰掉组件。
温度曲线测试仪，高温玻璃1．锡炉的基本操作及注意事项1．1首次开机操作：确认电源打开 确认锡温达到设定值后按启动范围 打开预热 打开运输马达 打开波峰 打 开爪洗马达 打开冷却装置 打开喷雾器确认产品过完 关闭喷雾机 关闭预热 关闭波峰 关闭运输马达 关闭爪洗马达 关闭冷却装置 关闭启动2. 6.5温度曲线标准如下：。
KIC X5的简易操作指导书(波峰焊)
KIC X5的简易操作指导书（波峰焊）首先打开软件，如下图，选择对应的硬件X5，左一：基本单位设定；传送带的速度：建议选择公分/分。
距离：建议选择公分。
温度：一般选择摄氏度。
产品开始测量时的最高温度：为了方便起见，一般选择40度，一是因为整数，二是因为比人体温度稍高一点，不会因为人体的接触而触发仪器的工作。
温度测试硬件：选择仪器对应的型号即可，即仪器的通道数量。
仪器的类型：一般都选数据传输，如果仪器自带无线接收器，可以选择无线传输。
语言：选择自己习惯使用的语言，其中中文分简体和繁体。
工程师密码：建议不要设，一旦设置密码，只能察看曲线，不能对曲线进行删除、编辑制程界限等操作！左二：编辑制程界限；从制程界限名称菜单里面任意选择一项，进行编辑，等编辑好了后再以自己的方式另存，然后新的制程界限名称就产生了，以后直接使用。
当然也可以将其他不需要的（比如软件自带的）制程界限都删掉。
下面重点介绍一下如何编辑制程界限！上图中有两个框框可供选择，分别如下：波峰焊：KIC2000软件在分析曲线时，一般会自动将曲线划分为两个阶段，即预热和波峰阶段，所以在编辑制程界限时，要分别编辑，也就是说，如果打勾，表示编辑波峰阶段，如果不打勾，表示编辑预热阶段。
所有热电偶制程界限一致：在应用于波峰焊制程时，这个一定不要打勾，因为板底和板面的制程要求是不可能一样的，除非板面没有要求，只测板底；下面开始编辑：如下图，先讲编辑预热阶段：下拉上面的菜单，可以看到，这里面有很多选项，下面就可能用到的选项分别简单解释一下：温度之间最高斜率：两个温度值之间的斜率，比如从室温30度到150度的斜率要求，一般1---3，这项可以使用三个温度之间的斜率要求。
温度最高上升斜率：从曲线开始记录算起，到预热的最高温度值之间的斜率范围。
温度最高下降斜率：从预热的最高温度值算起，到触到锡波前的斜率范围，一般不太会用到。
预热：两个温度值之间的升温时间要求，比如从室温30度到150度的升温时间是60至120S，这项可以使用四个预热要求。
波峰焊操作指导书
一、目的：
1、规范波峰焊操作标以及日常保养维护
2、安全操作，预防事故发生
二、操作步骤：
1、开机
1.1接通外部电源,松开急停开关，合上机器主电源3P60A。
1.2打开已设定好的时间制。
1.3先将30MIN的延时设定为20-25MIN左右，锡炉温度设定为245-255℃之间。
1.4待锡炉温度到达设定温度时，打开功能开关，接通相应功能，机器正常运行。
2、关机
2.1暂停时间依次关闭波峰、预垫、冷却、运输、松香、照明、开关，使机器处待机时间。
2.2若长时间停用，依次关闭所有功能开关后，再关闭时间制开关，并断开机器内部的3P60A开关。
3、急停
3.1出现卡板、掉板等异常情况时须按下紧急制动键，关闭所有功能，解决异常后松开紧急制动键，功能相
应恢复。
三、日常保养
1、保养机器内外的卫生。
2、经常对各传动部件进行检查，定期加润滑油。
3、每天根据用锡量的不同，投入相应的锡料进行补充以保证锡位，并及时清理炉内锡渣。
4、定期将预垫箱内的杂物和助焊剂的残留清理干净，避免明火。
5、及时将无杠气缺底部的残留物清楚，以免影响滑动。
6、定期将锡汞上方的出锡口和滤网进行清理，防止波峰不平，影响焊接。
1、改废
本程序文件的制/改订与废止由按照《文件管制程序》执行。
2、实施
本文件由2009年9月1日起实施
3、相关文件
无。
波峰焊操作指导书
波峰焊操作作业指导书修订履历1. 目的规范设备使用，保证设备安全运行，确保设备的完好率1. 适用范围无铅波峰焊2. 操作程序4. 设备维护保养：4.1操作员每次操作之前或在操作完成之后都要用无尘布布将工作台面的杂物清理净；4.2技术员不定时巡察机台运行状态，并做好维修记录；4.3严格按照本设备保养作业指导书以及保养表执行。
具体保养事项请参照本设备《波峰焊保养作业指导书》与《波峰焊保养记录表》5. 注意事项：5.1设备维护保养要求有2人或者2人以上进行，一人负责计算机控制，一人负责维护5.2当进行设备操作和维护的时候，进行必要的保护，如穿戴安全防护工作服等。
5.3对设备进行维护保养工作的时候应关闭电源和气源。
5.4不要随意取消机器的安全开关或机器本省具有的安全性能。
5.5注意所有的警示标签同时不要随意移动设备上的警示标签。
5.6在进行接线或者断线工作前应将设备电源关闭。
5.7本机使用高压电源，当设备工作的时候不要用手去触摸机器上带有高压电源的部位，否则会造成严重的伤害。
5.8波峰焊锡炉隔热材料在正常操作条件下不会暴露在外，只有打开炉膛进行保养的时候才会暴露，此时应小心避免吸入纤维。
5.9机器运转过程中不要用手触摸运动部件，如链条、齿轮、带轮等。
5.10小心避免触摸发热元件，以免烫伤。
5.11设备遇到问题时候，应立刻按下急停按钮，避免人员伤亡。
6. 相关附件6.1波峰焊操作说明书6.2《波峰焊保养作业指导书》6.3《波峰焊保养记录表》Whe n you are old and grey and full of sleep,And no ddi ng by the fire, take dow n this book,And slowly read, and dream of the soft lookYour eyes had once, and of their shadows deep;How many loved your mome nts of glad grace,And loved your beauty with love false or true,But one man loved the pilgrim soul in you.And loved the sorrows of your cha nging face;And bending dow n beside the glow ing bars, Murmur, a little sadly, how love fledAnd paced upon the mountains overheadAnd hid his face amid a crowd of stars.The furthest dista nee in the worldIs not betwee n life and deathBut whe n I sta nd in front of youYet you don't know thatI love you.The furthest dista nee in the worldIs not whe n I sta nd in front of youYet you can't see my loveBut whe n un doubtedly knowing the love from both Yet cannot be together.The furthest dista nee in the worldIs not being apart while being in loveBut whe n I pla inly cannot resist the year ningYet prete nding you have n ever bee n in my heart.The furthest dista nee in the world Is not struggli ng aga inst the tides But using on e's in differe nt heart To dig an un erossable riverFor the one who loves you.。
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1.打开KIC2000软件
，点击左上角“全球偏好”
2.如下图将各种单位设定与波峰焊炉的单位设定一致。其他设定、选择如下标记处。
点击该下 拉框选择
单位
设定完成后点击 该按钮保存并退
出
3.编辑工艺窗口参数，KIC2000 软件主画面点击按钮
4.进入编辑界面如下图，先设定预热段工艺窗口参数，先为要编辑的工艺窗口命名（也可编辑完后再命名）， 取消复选框“所有热电偶制程界限一至”，再点击“编辑工艺规格”
1.输入产品型 号
2.选择编辑好 的工艺窗口
3.选择此项
4.按此按钮进 入下一步
10.根据要求编辑波峰焊炉子预热温度、锡缸温度、温区数量、传送速度，与波峰焊电脑设定界面参数值一致。
按此按钮进入 温区长度编辑 11.点击温区长度进入温区长度设置，这个需用圈尺对炉子温区实际长度进行准确测量，不同炉子温区长度不一致
15.以下为所显示曲线图
此处显示锡缸温度 及焊接时间
4.点此进入打印设 置界面
5.点此进行打印
16.以下为打印曲线及相关说明
1.焊接温度：255-270 焊接区
2.焊接时间：3-8秒
1.板面温度75-110度，板底温度80-125度 2.升温斜率小于2度/秒 3.预热时间：60-120S
喷雾区
预热区
2.取消该勾选 项
1.直接在此输入要 命名的名称
3.点击进入编辑 界面
5.进入制程界限编辑，首先选择热电偶编号，再选择相对应的工艺参数进行编辑。例如：总共有7个热电偶， TC1是空气线，TC2、TC3是测量锡波，这3个都不需要编辑，TC4、5、6、7我们需要分别编辑，如TC4、5 是TOP面，我们只要选择一个“最高温度”进行编辑，而TC6、7是BOT面，我们要选择“温度最高上升斜率” 和“最高温度”进行编辑。 3. TC4、TC5只需要勾选“最高温度”
单位 ：MM
点此可见具体 长度测量方法，
见附录
2.点此进入下一步
3.点此进入下一 步
4.按提示操作，点 此进入下一步，请 不要关闭KIC测试仪
电源
14.完成以上步骤后，就可将KIC测试仪装上保护套，放入波峰焊炉轨道上进行测试了。测试完成后，将KIC炉温测 试仪再次与电脑进行连接，一般会自动连接。
5.点击此钮就可读出炉温曲 线了，这个可能需耐心等待 几分钟，待温度降低到停止 触发温度时才能读取数据
4.上下限温度根据探头位置所选元件耐温要求进行设置
1.分别勾选TC4、TC5
2.分别命名探头点位名称，“TOP1”表示 “顶部探头第一位置”
3. TC6、TC7需要勾选“最高温度”和“温度最高上升斜率” 4.上下限温度根据助焊剂最佳活化特性进行设置；升温斜率一般小于2度
2.分别命名探头点位名称，“BOT1”表示 1.分别勾选TC6、TC7
1.冷却斜率10度/
按此按钮进入 下一步
12.以下部分为测试板制作方法，按提示操作即可
13.测试板制作完成后按要求将热电偶与KIC炉温测试仪连接，同时打开KIC测试仪电源开关，将KIC炉温测试仪与 电脑进行连接，则可显示当前热电偶探测到的温度，如蓝色方框示。
1.以TC1为参照， 分别输入TC2、 TC3、TC4、TC5、 TC6、TC7、TC8 与TC1的距离，
“底部探头第一位置”
6.编辑波峰焊段工艺参数。
编辑完成后按此 按钮，保存并退
出
1.该勾选 项
2.点击进入 编辑界面
7.工艺参数编辑方式类同预热段，需分别对TC4、TC5、TC6、TC7进行编辑
8.进行波峰焊曲线测试，在KIC2000软件 主界面点击按钮 9.按图示步骤进行，根据界面对产品名称、制程界限、炉子名称、采样频率、触发温度、制作人等进行编辑