超高层建筑模板技术
超高层屋面大幅度悬挑结构模板支撑体系施工工法
超高层屋面大幅度悬挑结构模板支撑体系施工工法超高层屋面大幅度悬挑结构模板支撑体系施工工法一、前言在现代建筑中，超高层建筑的屋面悬挑结构越来越常见。
这种结构形式不仅可以增加建筑的美观度和独特性，还能提供更多的空间利用效益。
然而，超高层屋面大幅度悬挑结构的施工过程相对复杂，需要采取特殊的工法和技术措施来保障施工质量和安全性。
本文将详细介绍一种适用于超高层屋面大幅度悬挑结构的模板支撑体系施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点该工法采用模板支撑体系，并结合悬挑结构的特点，实现了施工过程中模板的稳定支撑和灵活调整。
相比传统的模板支撑工法，该工法具有以下特点：1. 适应性强：能够适应各种悬挑结构形式和尺寸，包括单向悬挑、双向悬挑等，并能够根据具体情况进行灵活调整和改造。
2. 施工效率高：使用模板支撑体系可以加快施工进度，减少人工和时间成本。
3. 结构稳定：通过合理的支撑系统设计和施工工艺，保证悬挑结构的稳定性和安全性。
4. 经济性好：相对于其他支撑体系，该工法的成本较低，能够提高经济效益。
三、适应范围该工法适用于超高层建筑中屋面悬挑结构的施工，无论是商业建筑、办公楼还是住宅。
只要有大跨度和大悬挑的屋面结构需要施工，该工法都能适用。
四、工艺原理该工法的核心原理是通过模板支撑体系，将屋面悬挑结构分为多个施工单元，并分阶段进行施工。
为了确保施工过程与实际工程之间的联系，需要采取以下技术措施：1. 结构设计和计算：根据具体的悬挑结构形式和尺寸，进行结构设计和强度计算。
选择合适的模板支撑体系，并根据不同的施工阶段进行结构调整。
2. 施工工艺：根据施工工法的特点，确定合理的施工步骤和施工顺序。
重点关注悬挑结构的稳定性和安全性，确保每个施工单元的质量和性能达到设计要求。
3. 材料选用和加工：选择高质量的建筑模板材料，并进行加工和预制。
超高层建筑整体钢平台模板体系施工技术
超高层建筑整体钢平台模板体系施工技术背景随着城市化进程的不断发展，城市高层建筑的数量不断增加。
为了提高建筑施工效率和质量，施工过程中采用了一系列的新技术。
其中，超高层建筑整体钢平台模板体系施工技术应运而生。
概述超高层建筑整体钢平台模板体系施工技术是一种先进的建筑施工技术，它融合了钢结构、模板、脚手架等多种技术。
钢结构具有优异的性能，能够满足超高层建筑的强度和刚度要求；模板能够有效地提高施工效率和质量；脚手架则能够保证施工人员的安全。
具体来说，施工人员首先在超高层建筑顶部搭建出一个整体的钢平台。
钢平台主要由钢梁、钢柱、钢板等组成，能够承担全楼面积的静、动、风、温度荷载。
在钢平台搭建完成后，施工人员将模板安装在钢平台上，同时搭建脚手架将施工人员安全地送到模板上进行施工。
当某个区域完成施工后，模板和脚手架将移动到下一个施工区域，如此循环直至整个建筑完成施工。
优点超高层建筑整体钢平台模板体系施工技术具有以下优点：1.提高施工效率采用整体钢平台和模板可以有效地提高施工效率。
整个施工过程无需在吊篮上进行，施工人员可以直接在搭建好的钢平台和模板上进行施工，大大缩短了施工周期。
同时，使用标准化模板和构件可以减少加工和安装时间。
2.提高施工质量采用整体钢平台和模板可以提高施工质量。
钢结构具有良好的稳定性和承载性能，能够保证建筑施工的精度和稳定性。
模板可以制作成标准化的构件，保证施工质量和装配精度。
3.提高安全性采用整体钢平台和脚手架可以提高施工安全性。
脚手架的设置可以保证施工人员的安全，同时也方便施工人员进行高空作业。
整体钢平台的安全性能强，能够承受大荷载，能够确保施工人员的安全。
应用超高层建筑整体钢平台模板体系施工技术已经广泛应用于各类高层建筑的施工中，如国家大剧院、上海中心大厦、广州IFC等。
随着钢结构技术的不断发展，这种新型的施工技术将会得到更加广泛的应用和普及。
结论超高层建筑整体钢平台模板体系施工技术是一种先进的施工技术，具有提高效率、提高质量和提高安全性的优点。
超高层建筑外挑楼板模板的设计与施工工法
超高层建筑外挑楼板模板的设计与施工工法超高层建筑外挑楼板模板的设计与施工工法一、前言超高层建筑外挑楼板模板在高层建筑施工中起到重要的支撑和保护作用，同时也对施工周期和质量有着直接影响。
本文将对超高层建筑外挑楼板模板的设计与施工工法进行详细介绍，以便读者了解该工法的理论依据和实际应用。
二、工法特点超高层建筑外挑楼板模板工法具有以下特点：1. 结构坚固：采用高强度、高稳定性的材料和结构设计，确保外挑楼板的稳固性和安全性。
2. 灵活可调：模板系统设计灵活，可根据建筑设计的要求进行调整和改变，适应不同的外挑楼板形态。
3. 施工效率高：采用预制和标准化的模板构件，减少了现场加工和拼装，提高了施工效率。
4. 适应性广：适用于各类超高层建筑，如办公楼、酒店、商务中心等。
三、适应范围超高层建筑外挑楼板模板适用于外挑距离在3米以上的结构，对于距离较大的外挑楼板，更能体现其优势。
同时，该工法适用于各种楼板材料，如钢筋混凝土楼板、钢结构楼板等。
四、工艺原理超高层建筑外挑楼板模板的工艺原理主要是根据实际工程的要求和施工工法进行相应的分析和解释。
首先，根据外挑楼板的形状和尺寸设计合适的模板系统。
然后，通过采用预制和标准化的模板构件，进行模板的拼装和安装。
最后，对模板进行检验和调整，确保外挑楼板的稳定性和安全性。
五、施工工艺超高层建筑外挑楼板模板的施工工艺包括以下几个阶段：1. 模板设计和制作：根据外挑楼板的设计要求，制作符合要求的模板构件。
2. 模板预制和运输：将制作好的模板构件进行预制和包装，并通过运输方式将其运送至施工现场。
3. 模板安装和调整：按照设计要求，将模板构件进行拼装和安装，并对其进行调整，确保外挑楼板的水平度和垂直度。
4. 模板支撑和固定：通过搭设支撑结构，将模板固定在合适的位置上，保证其稳定性和安全性。
5. 模板检验和修整：对已安装的模板进行检验，并根据实际情况进行相应的修整和调整。
六、劳动组织超高层建筑外挑楼板模板的施工过程需要合理组织劳动力，确保施工效率和质量。
211015375_超高层综合建筑高大模板施工技术探讨
390 引言超高层综合建筑工程结构复杂，体型庞大，使得传统模板施工技术无法满足要求，高大模板施工技术是超高层建筑发展的基础上，形成一种新型模板施工技术。
经过多年的发展和完善，我国现已形成一套相对完善的高大模板施工技术体系。
林辉[1]研究了高大模板施工技术在大型公共建筑施工中的应用，他指出在大型公共建筑日益增多的背景下，高大模板施工技术的应用已成为重要环节。
高大支模施工技术能够满足超高层综合建筑施工跨度大、功能多样化的要求，而且工期短、自动化程度高，非常契合现代化超高层综合建筑施工的要求。
但由于其施工工序比较复杂，任何一个细节把控不当，都会影响最终的施工质量和安全性。
因此，为充分发挥出高大模板的优势和作用，就必须立足工程实际情况，从形式的选择、模架支设、模板安装、模板支撑体系施工等施工全过程的角度入手，以保证施工质量。
1 工程概述中国电建西部科创中心建设项目位于成都市天府新区正兴街道秦皇寺村三、四组，田家寺村四、五组，场地北侧紧邻在建地铁19号线，贴邻19号线红莲站。
本项目总建筑面积106 492.56m2，地下设4层地下室（含结构夹层），地上为1号楼共29层，其中1至5层为商业及酒店、办公配套用房，6至10层为酒店，12至19层、21至29层为办公区（11层、20层为避难层），房屋高度129.4m，采用框架－核心筒结构，七度抗震设防，属于一类高层公共建筑。
2 高大模板的特点所谓高大模板指的是在建筑工程施工中使用高度大、规模大、尺寸大的施工模板，但并非常规模板的加长、加宽，而是具有一定的标准，通常情况下，高大模板支撑系统指的是在建筑工程项目施工中采用的混凝土构件模板支撑高度在8m以上，或者是跨度在18m以上，又或者是施工总荷载超过15kN/m2的模板支撑系统。
从中可以看出，高大模板有一个明确的限制要求，只有超过或者是达到这个水平，才能称之为高大模板。
相比于建筑工程施工常用的模板，高大模板具有造价低、工期短、自动化水平高等优势。
某超高层建筑钢模板施工技术核心思路分析
某超高层建筑钢模板施工技术核心思路分析超高层建筑是当代建筑领域的一项挑战，其建设过程中的模板施工技术尤为关键。
本文将从某超高层建筑钢模板施工技术的核心思路出发进行分析，以期提供对该技术的深入理解。
某超高层建筑钢模板施工技术的核心思路是高效、安全、稳定。
在施工过程中，高效是提高施工进度和节约施工成本的基本要求。
为了实现高效，需要使用先进的模板系统，例如钢模板系统，其组装速度快且模块化程度高。
施工过程中需要合理安排人员和设备的工作，以及科学管理施工进度，以确保施工效率的最大化。
安全是超高层建筑施工中最重要的关注点之一。
超高层建筑的施工高度大、施工条件复杂，因此需要采取一系列安全措施。
在钢模板施工过程中，常常需要使用吊篮和防护网等设备，以确保施工人员的安全。
还需要进行严格的施工计划和工艺控制，以减少高空作业带来的安全风险。
稳定是在超高层建筑钢模板施工中必须注意的关键因素。
稳定性包括对施工过程中的动力荷载和温度荷载进行合理的控制。
钢模板具有较高的刚度和强度，可以有效地抵抗施工荷载，并且相对稳定的模板系统可以确保施工质量的稳定性。
为了应对温度变化引起的膨胀和收缩问题，可以采用适当的温度控制措施，如在模板安装时注射防冻液。
在某超高层建筑钢模板施工技术中，模板的选择和设计也是核心思路之一。
钢模板具有高强度、轻量化、易拆装的优点，适合用于超高层建筑的模板施工。
在模板设计上，需要根据建筑结构和施工要求，合理设计模板的尺寸和连接方式，以确保模板系统的稳定性和可靠性。
还需要进行模板的预制处理，以减少现场焊接工作，提高施工效率。
某超高层建筑钢模板施工技术还需要注意对钢模板的保养和维护。
建筑施工过程中钢模板容易受到大气、水分和荷载等因素的侵蚀和损坏，因此需要定期检查和保养钢模板，及时修复和更换受损部位，以保证模板的使用寿命和施工质量。
某超高层建筑钢模板施工技术核心思路分析
某超高层建筑钢模板施工技术核心思路分析超高层建筑钢模板施工技术是现代建筑领域中的一项关键技术，它主要用于超高层建筑的结构施工及外立面的装饰面成型。
本文主要围绕某超高层建筑钢模板施工技术的核心思路进行分析。
核心思路一：模板材料选用超高层建筑钢模板施工技术中，模板材料的选用非常重要。
常用的模板有木制模板、钢制模板、铝合金模板等，但随着钢构建筑的发展，钢制模板逐渐成为主流。
钢制模板具有重量轻、强度高、硬度好、耐磨性强等优点，不仅可以提高工作效率，还可以避免使用其他材料时可能存在的震动及噪音，因此被广泛应用于超高层建筑钢模板施工中。
超高层钢模板的制作是超高层建筑钢模板施工过程中的另一个关键环节。
在制作钢模板时，需要首先设计出合适的模板结构和尺寸，然后按照设计图纸进行切割、钻孔、折弯、焊接等工艺，制作出符合施工需求的模板。
在模板制作过程中，需要注意模板尺寸的精确控制，以保证模板的结构和尺寸与建筑物的设计要求相符，从而确保施工效果和安全性。
超高层建筑钢模板的安装是施工过程中最为重要的一步。
安装过程中，需要将制作好的钢板按设计方案进行拼接、组装，并用螺栓等固定件进行固定。
在安装过程中，需要注意钢板之间的间隔、对齐和垂直度等相关要求，以确保钢模板的稳定和施工质量。
同时，施工人员还需要根据建筑物的设计要求进行测量，确保施工过程中的准确性和安全性。
总之，超高层建筑钢模板施工技术的核心思路主要包括模板材料的选用，模板制作和模板安装三个方面。
良好的模板施工技术可以提高工作效率、降低施工成本，并保证施工质量和安全性，因此在超高层建筑钢模板施工过程中应予以重视和严格执行。
某超高层建筑钢模板施工技术核心思路分析
某超高层建筑钢模板施工技术核心思路分析一、安全施工思路：安全是施工的首要考虑因素，特别是在超高层建筑施工中更为重要。
核心思路是通过全面的安全准备工作，包括施工前的安全评估、确定施工风险以及采取必要的防护措施。
制定有效的施工计划和操作规程，确保所有施工人员都接受必要的培训和指导，提高他们的安全意识和施工技能。
建立健全的监督机制和安全管理系统，加强与相关部门的沟通和协调，及时解决施工中的安全问题。
二、设计施工思路：设计施工思路是超高层建筑钢模板施工的关键环节，主要包括钢模板的设计以及其与主体结构之间的连接。
核心思路是充分研究建筑的结构特点和要求，选用适当的钢模板材料和施工技术，确保钢模板的稳固性和承载能力。
要根据具体的施工条件和要求进行合理的施工计划和工序安排，减少施工过程中的误差和浪费，提高施工效率和质量。
三、材料配备思路：材料配备是超高层建筑钢模板施工的基础，关系到施工的顺利进行和施工质量的保证。
核心思路是根据设计要求和施工实际情况，选择适宜的钢模板材料，并确保材料的供应和质量。
要做好材料的加工和组装工作，保证钢模板的规格和尺寸的准确性，并进行必要的检测和监控，及时发现和解决材料问题，提高施工质量。
四、施工技术思路：施工技术是超高层建筑钢模板施工的核心内容，直接影响到施工质量和效率。
核心思路是根据设计要求和施工实际情况，采用先进的施工技术和方法，包括钢模板的搭建、固定、支撑和拆除等工序。
要合理安排施工队伍和工作进度，确保施工的连续性和顺利进行。
在施工过程中要加强交流和协作，保证各个工序的衔接和协调，及时解决施工中的问题和难题。
某超高层建筑钢模板施工技术的核心思路是安全施工、设计施工、材料配备和施工技术的综合考虑，从而保证施工质量和效率的确保施工过程中的安全和顺利进行。
这需要施工人员具备扎实的专业知识和丰富的实践经验，同时要加强沟通和协作，保持良好的团队合作精神。
不断总结和提升施工经验，不断创新和改进施工技术，推动超高层建筑钢模板施工技术的发展。
某超高层建筑钢模板施工技术核心思路分析
某超高层建筑钢模板施工技术核心思路分析超高层建筑的施工是一项复杂而又具有挑战性的工程，而其中的钢模板施工技术更是至关重要。
钢模板施工技术的好坏将直接影响到超高层建筑的质量、安全性以及施工周期。
本文将从超高层建筑钢模板施工技术的核心思路进行分析，以期为相关工程技术人员提供一些借鉴和参考。
一、摸清施工现场的具体情况在施工过程中，首先需要全面了解施工现场的具体情况，包括地理环境、地质条件、气候条件、施工场地的大小、形状、地坪状况等。
只有摸清现场的具体情况，才能有针对性地选择合适的钢模板施工技术，并合理安排施工进度。
二、精准设计和制造钢模板在进行钢模板施工技术时，关键在于精准的设计和制造钢模板。
设计阶段需要充分考虑到超高层建筑的结构形式和受力情况，合理确定构件的尺寸、强度、稳定性等参数，确保钢模板可以满足超高层建筑施工的需要。
在制造钢模板时，需要严格按照设计要求进行制造，保证钢模板的质量和精度。
三、合理安排施工工艺流程钢模板施工技术中，施工工艺流程的合理安排是非常重要的。
首先需要根据超高层建筑的结构形式和需要进行施工调研，充分理解施工难点和重点，制定相应的施工计划和工艺流程。
然后，需要合理安排施工步骤，确保施工过程中各个环节的协调配合和顺利进行。
四、严格实施施工方案钢模板施工技术的核心思路之一是严格实施施工方案。
施工过程中需要严格按照施工方案进行施工，保证施工过程的安全和质量。
施工人员需要充分了解施工方案，严格按照要求进行操作，确保每一个细节都符合要求。
五、建立健全的监控和检测体系在进行钢模板施工技术时，建立健全的监控和检测体系是非常重要的。
监控和检测可以帮助施工人员及时发现施工中的问题和隐患，并采取相应的措施加以解决。
监控和检测还可以保证施工质量的可控性和可靠性，为施工过程提供保障。
六、注重施工人员的技术培训钢模板施工技术需要经验丰富的施工人员来进行操作，注重施工人员的技术培训也至关重要。
施工人员需要具备专业的技术知识和丰富的施工经验，能够熟练地操作各种施工设备和工具，确保施工安全和质量。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
大模板的优缺点
• 优点：(1)整体安装和拆除，施工速度快， 机械化程度高.(2)整体刚度大，混凝土成型 质量高 • 缺点：自重大，耗钢材多。
2018/9/9
三、滑升模板（滑模）
简介：滑模是一种工业化模板，通常自带动力提升 装置滑升模板以灌筑竖向混凝土结构的施工方法。 主要适用于高耸构筑物和建筑物等竖向结构
2018/9/9
五、台模
简介：台模又称飞模，是现浇钢筋混凝土楼板的一种 大型工具式模板。主要用于浇筑平板式或带边梁的水 平结构。
2018/9/9
台模工程实例
阿联酋阿布扎比阿林岛大厦B1楼
2018/9/9
台模的构造与使用
台模是一种由平台板、梁、支架、支撑和调节支腿等组 成的大型工具式模板，可以整体脱模和转运，借助吊车 从浇完的楼板下飞出转移至上层重复使用。
技术缺陷
• 承载力低
• 系统复杂，投入大
与滑模的异同
•机械化程度高 •结构整体性好 •施工速度快 •节约模板和劳动力 •一次性投资较多、施工组织要求高 主要区别 •浇筑过程中相对滑动
莫斯科联邦大厦
莫斯科联邦大厦于 2005年底动工，2007 年10月将完成结构施 工。该大厦主体高340 米，建成后将成为俄罗 斯标志性建筑，为欧洲 第一高楼，也是世界上 最高的全混凝土结构建 筑。
天津广播电视塔
中央广播电视塔
液压滑升模板工艺原理及特点
• • • • 机械化程度高 结构整体性好 施工速度快 施工投入少
液压自动爬升模板工程技术
• 利用构件之间的相对运动
液压自动爬升模板工程工艺特点
• 爬升模板能减少起重机械数量、加快施工 速度，因此经济效益较好。
高层建筑混凝土模板体系介绍
2018/9/9
滑模的构成与使用
滑模主要包括:模板系统，操作平台系统，提升系统和 施工精度控制系统。
2018/9/9
滑模的优缺点
优点：施工过程具有较好的连续性，节约模板施工 速度快。层数越多，滑模的优势越明显。
缺点：（1）支撑杆系浪费钢材，施工成本较 高 （2）支撑杆容易屈曲失稳（3）不适合异 形墙体较多的建筑
大模板的种类：
1.桁架式大模板：主要由面板、次肋、主肋、支 撑桁架、稳定机构及附件。
2018/9/9
2.组合式大模板：主要由面板，支撑系统，操作 平台以及连接件组成
1 面板 2水平肋 3支撑桁架 4竖肋骨5 水平调整装置 6垂直调整装置 7栏杆 8脚手架 9穿墙螺栓 10固定卡具
2018/9/9
2018/9/9
地下4 层, 深17145m 地上93 层, 建筑高度354m 建筑平面为弧线三角形, 标 准层建筑面积3 000m2 核心筒主体呈梯形, 建筑面 积415m2
2018/9/9
模板选择：可升降液压爬 模
2018/9/9
主要技术难点： 核心筒平面不规则 钢结构转换层 墙体变截面
2018/9/9
爬升模板
• • • • • • • 定义 国内外现状 液压爬模特点 系统组成 工艺流程 技术缺陷 与滑模的异同
定义
•爬升模板简称爬模是一种 以钢筋混凝土竖向结构为支 撑点，利用爬升设备自下而 上逐层爬升的模板体系。
国内外现状
•国外
种类：液压油缸爬模 电动爬模 吊爬模 应用：高层建筑 核心筒 桥塔 高耸构造物
组合钢模板
大模板 滑模 滑框倒模体系
台模（又称飞模）
2018/9/9
一、组合钢模板
简介:构造简单，拆装方便，通用性强，适用 于高层建筑的各种结构体系
2018/9/9
二、大模板介绍
简介：大尺寸的工具式模板，一般是一块墙面用一块大 模板。基本特点：模板面积大，用于竖向混凝土构件的 浇筑
2018/9/9
2018/9/9
解决方案：
针对核心筒平面不 规则
采用液压平衡方法 （同步马达）同组内各个 马达由联轴器联通，使得 各马达转速相等，从而使 得每条分支油路中的出油 量大致相等，达到平衡目 的。
2018/9/9
针对钢结构转换层
改造现有核心筒爬 模构造，将内筒部分设 计成整体平台行式爬模， 作为主爬升结构，外模 挑在内爬架，依附内筒 上升
•国内
种类：1、手动爬模 手动葫芦 2、电动爬模 电动葫芦 电动丝杆 3、液压爬模 液压千斤顶 液压油缸 4、吊爬模 塔吊吊运
液压爬模的特点
• • • • • • • 整体性强 安全性好 提升自如、自动化程度高 模数化、标准化程度高 应用面广 适应性强 灵活性好
系统组成
• • • • 模板系统 操作平台系统 爬升机械系统 液压动力系统
2018/9/9
四、滑框倒模பைடு நூலகம்系
简介：在滑模的基础上 增设竖向滑道，模板提 升时只滑框、不滑模， 因此模板由滑动脱模变 为拆倒脱模。
2018/9/9
滑模倒框体系构造与使用
施工顺序： （1）拆模板 （2）浇混凝土 （3）提升 （4）拆倒模板
2018/9/9
滑框倒模体系评价
滑框倒模是在滑模施工工艺的基础上发展而 来的一种施工方法，兼具滑模的优点，易于 保证混凝土浇筑的质量，缺点在于操作较为 繁琐，施工劳动量相对较大，速度略低于滑 模
• • • •
背景介绍 模板体系介绍 工程案例 未来展望
2018/9/9
超高层建筑模板工程特点
• 以竖向模板为主体 • 施工精度要求高 • 施工效率要求高
液压滑升模板工程技术
• 20 世纪初，开始主要用于贮仓一类等截面 筒体结构的施工 • 20 世纪30 年代以后，工程技术人员改进了 手动千斤顶和模板结构
液压滑升模板工程技术
• 我国早在20 世纪30 年代即已开始应用手动 滑升模板施工工艺 • 20 世纪60 年代北京市第二建筑工程公司自 行研制了我国第一批HQ- 35 型滑模穿心式 液压千斤顶 • 20 世纪70 年代，液压滑升模板施工工艺开 始在全国推广应用 • 20 世纪80 年代液压滑升模板施工工艺开始 应用于超高层建筑施工
爬升机械系统
• 附墙机构 • 爬升机构 • 承重架
工艺流程
•预埋爬升附墙固件，浇捣混凝土 •待混凝土达到强度，拆除模板，安装傅 墙及导向装置 •系统爬升到位后，绑扎钢筋，安装模板， 进入加一个循环
工艺流程
•预埋爬升附墙固件，浇捣混凝土 •绑扎钢筋，同时等混凝土养护 达到强度后，拆除模板，安装附 墙及导向装置 •系统自动爬升到位 后，安装模板，进入 下一个循环