超高层建筑铝模板施工技术与质量管理研究
高层建筑施工工程中铝模板的施工技术分析
高层建筑施工工程中铝模板的施工技术分析摘要：本文从铝模板施工工艺流程、施工前准备、铝模板安装要点、铝模板拆卸等几个方面对铝模板施工技术在高层建筑工程中的具体应用进行了阐述，并进一步提出了在高层建筑施工中铝模板施工技术应用效果的保证措施。
关键词：高层建筑；铝模板；工艺流程；施工要点在建筑行业的现代化发展进程中，多种新型科技手段逐渐融合在一起，用铝模板代替木模板，可以为新科技的应用提供更有力的支撑。
在高层建筑施工过程中，要控制好铝模板施工技术要点，采取合适的应用效果保证措施，才能打造出高质量的高层建筑工程。
1.高层建筑施工中铝模板施工技术的具体应用1.1铝模板施工工艺流程在高层建筑的施工过程中，为了更好地体现出铝模板施工的技术价值，施工管理人员必须掌握铝模板施工的关键环节，合理安排施工的具体工艺。
如果高层建筑施工工程量比较大，则需要在设计环节明确铝模板应用规划，在结构主体施工后，做好结构找平工作，之后将模板隔离剂涂刷到结构表面。
然后依次进行墙模板放线、模板安装、模板定位与校正工序，各项模板施工均达到施工要求后，再继续进行梁板、楼面模板等其他模板的安装施工【1】。
1.2铝合金模板安装前准备（1）铝合金模板物料编号与放置要选择合适的区域作为模板存放地，要选择地域空旷的区域，将铝合金模板材料及所需应用的附属配件分别存放，在使用铝合金模板时，要成套发放相关物料。
（2）混凝土楼板面标高测量在安装铝模板之前，需要对混凝土楼板面标高进行精确的测量，应该选择具有专业技术的人员来进行标高测量，这样就可以尽量避免测量误差。
在标高测量的实际工作中，多采用水平测量法，测量结束后需作好标号。
如果部分区域混凝土楼板面的标高低于基准点，可采用木材或胶合板对该区域进行填塞，使其标高符合设计要求，然后对模板的水平度进行合理调整。
（3）放线与定位为了实现模板的精准定位和安装，需要对放线环节进行严格控制，基于精准的放线结果保障模板安装工作的高质效开展。
高层建筑铝模板施工技术研究_2
高层建筑铝模板施工技术研究发布时间：2021-06-25T09:23:23.275Z 来源：《新型城镇化》2021年5期作者：袁媛[导读] 施工工期明显缩短，节省了大量的时间成本，工程造价得到更好的控制。
国家知识产权局审协广东中心广东广州 510555摘要：现阶段，我国社会经济的快速发展，推动了建筑行业的进程，高层建筑越来越多，以往普通的模板已无法满足当前的高层建筑施工需求，铝合金模板成为高层建筑施工的首选，其能在施工的过程中起到较好的作用。
关键词：高层建筑；铝模板；施工技术1高层建筑施工中铝模板的优势1.1施工工期较短铝模板在高层建筑施工中的应用，具有拆除方便、拆除速度快的特点。
通常情况下，高层建筑的铝模板拆除仅需要 5d 时间，比传统模板拆除时间要少很多。
因此，用铝模板进行高层建筑施工，施工效率大大提升，施工工期明显缩短，节省了大量的时间成本，工程造价得到更好的控制。
1.2施工工序便捷铝模板重量小、强度高，在运输、安装上与其他模板相比，是无法比拟的。
铝模板在使用过程中质地轻，只需人员携带安装在施工现场，满足施工要求，不需起吊设备，节省设备投资和费用。
同时，铝模板拆除效率很高，操作方便快捷，拆除时间少，资源消耗少，差异成本投资少，使得高层建筑整体成本较低，企业收入较高。
由此可见，铝模板的应用，是企业追求高层建筑施工质量和企业收入的利器。
1.3施工稳定性高铝模板虽然轻，但铝合金具有很强的承载力和稳定性。
根据铝模板的研究结果，铝模板的承载力高达 60kn/m2，远高于混凝土建筑。
因此，铝模板在高层建筑施工中的应用不会因现浇混凝土的操作而引起建筑物变形，从而保证高层建筑的稳定性。
1.4施工成本降低但从整体情况看，铝膜施工成本相对较木模板低。
首先，高层建筑施工难度大，但铝模板的使用，不仅安装简单，便于拆除，而且具有重复使用的优势，对降低成本起着重要作用。
其次，铝膜施工质量相对稳定，后期维修费用相对较低。
高层建筑施工中铝模板的施工技术研究
高层建筑施工中铝模板的施工技术研究一、铝模板的类型和特点铝模板是一种由铝合金材料制成的模板系统，其主要特点为轻便、储存方便、安装快速、重复使用率高。
根据其结构和用途不同，铝模板可分为悬挂板、楼层板、柱板、梁板等多种类型。
悬挂板：通常用于高层建筑的外墙模板，其特点为轻便、强度高、简单易用、安装快速，可以快速固定和拆卸。
楼层板：用于高层建筑的楼板和屋面板，其特点是结构简单明了、切割方便、适用性强、使用寿命长。
柱板：用于高层建筑的柱子制作，其特点是重复使用性强、安装简单、固定性好、制作快捷。
二、铝模板施工技术要点1. 铝模板的设计和制作铝模板的设计和制作要根据具体工程规格进行。
在设计过程中，根据各种情况，如颜色、大小、质量等，确定不同型号的铝模板。
在制作过程中，应保证零件的精度和质量，确保模板的对接精准度和使用寿命。
2. 铝模板的拼装和使用铝模板在拼装和使用过程中，应保证拼装的精准度和铝模板的整体性。
在进行拼装过程中，要严格按照工艺要求进行安装，保证组装的精度并且尽量避免损坏机件。
在使用过程中，负责人员应确保所有零件在正常状态下工作，并且在混凝土凝固前加固支撑。
3. 铝模板的拆卸和保养在混凝土凝固后，铝模板应在进行拆卸工作。
在拆卸过程中，要保持条件良好，保证材料不膨胀、不变形和零件无损坏。
在拆卸完成后，要对铝模板进行清洗和维护，以确保铝模板的使用寿命和质量。
4. 铝模板的安全措施铝模板的安全措施应严格遵循施工法规和标准。
在安装和拆卸过程中，应保持身体平衡，而且不能使用脚踩在模板上进行操作。
在模板使用中，应保持良好的安全意识，并做好相关的维护工作，以保证施工的安全性。
总之，高层建筑施工中铝模板的使用具有广泛的优点。
因此，领导者和施工人员应掌握铝模板施工技术，以确保建筑项目的成功实施。
高层建筑施工中铝模板的施工技术研究
高层建筑施工中铝模板的施工技术研究1. 引言1.1 背景介绍目前我国在高层建筑施工中铝模板的应用还存在一些问题，如施工工艺不够完善、安全施工技术有待加强、经济效益还需要进一步提升等。
对高层建筑施工中铝模板的施工技术进行深入研究和探讨，对于提升施工质量、保障工程安全、降低施工成本具有重要意义。
本文旨在对高层建筑施工中铝模板的施工技术进行系统研究，为推动我国高层建筑施工领域的发展和提升提供参考和借鉴。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨高层建筑施工中铝模板的施工技术，分析其在实际工程中的应用情况，总结施工过程中存在的问题和不足之处。
通过对铝模板施工技术的研究，旨在优化施工工艺，提高施工效率和质量，减少施工过程中的安全风险，降低施工成本，最终实现高层建筑施工的科学化、精细化和智能化。
本研究还旨在为相关从业人员提供实用的施工技术指导，促进铝模板在高层建筑施工中的广泛应用和推广，推动我国高层建筑施工技术的进步与发展。
通过研究铝模板在高层建筑施工中的应用，可以为行业提供可靠的技术支持，推动我国高层建筑施工行业向更加先进、绿色、节能的方向发展，为建设更加安全、高效、可持续的城市做出贡献。
1.3 研究意义研究铝模板在高层建筑施工中的应用技术具有重要的意义。
铝模板具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，可以提高施工效率，降低施工成本。
铝模板可以重复使用，减少资源浪费，符合可持续发展的要求。
铝模板的施工工艺优化和安全施工技术的研究，可以提高施工质量，保障施工安全，对于推动高层建筑施工行业的发展具有积极的促进作用。
深入研究高层建筑施工中铝模板的施工技术，不仅有助于提高施工效率和质量，降低施工成本，还能推动我国高层建筑施工行业的发展，提升竞争力，具有重要的实践意义和理论价值。
【研究意义】。
2. 正文2.1 铝模板的特点铝模板是一种常用的建筑模板材料，具有以下几个显著特点：1. 轻质高强：铝模板相比于传统木模板或钢模板更轻，但却具有很高的强度，可以承受大量的施工荷载，能够满足高层建筑的施工需求。
基于铝模板在高层建筑中的应用及施工质控的探讨
基于铝模板在高层建筑中的应用及施工质控的探讨近年来，我国的高层建筑越来越多，在高层建筑中，铝膜板的应用越来越广泛。
现阶段，铝模板逐渐成为替代木模板的一种材料，在超高层建筑中得到了广泛的应用。
文章研究了鋁合金模板的系统构造及技术特点，并在此基础上提出铝模板的施工流程和质量控制措施。
标签：铝模板;超高层建筑;施工工艺;质量控制模板作为建筑工程施工过程中不可或缺的周转型材料，极大影响工程质量、成本和进度管控。
传统模板中，木模板存在耗材大、强度低等缺点，钢模板自重大、灵活性差及施工困难，使用范围受到严格限制。
目前竹胶模以其廉价、轻质和拆装方便等优势广泛应用于建筑行业，但随着可持续发展理念不断深入，铝模板作为新一代模板体系，受到行业推崇。
铝模板是由铝合金材料按一定要求设计，经专业设备挤压后制成的模板体系，主要包括铝合金板、支撑体系和连接件三大部分。
铝模板体系可根据需求设计加工成不同规格尺寸，具备装配化和工业化特性，同时也避免了传统模板的缺陷，有助于提高工程建设质量，加快工程进度。
1、铝模板技术的优势及瓶颈铝模板技术系统主要是由铝模板和支撑以及附件系统组成。
就铝模板系统而言，其种类较多，有楼梯、楼板和梁铝模板以及墙体铝模板等其他类型的铝模板;支撑系统就是指墙体和梁板体支撑，其主要的用途是保证混凝土浇筑成型的质量;附件系统起连接作用，主要是把铝模板连接成一个整体，一般都是使用销钉、销钉螺栓来进行稳固连接。
铝模板系统的主要优势为：质量很轻灵活性又强，第一有利于拆卸和组装，第二硬度高、整体性和稳定性很好。
不仅可以进行多次周转，还可以节约成本，在此基础之上，经济效益也较好，建筑施工的速度加快，而且效率也很高，也没有建筑垃圾，保证达到绿色环保的要求。
铝模板很好地解决了传统模板留下的很多缺陷，体现出其强大的优势和生命力。
当然铝模板也有缺陷，其缺陷就是一旦确定使用就要一次性大量投入，这就必须要确保进行铝模板深化时图纸的准确性和生产完成后开展预拼装时再次核对模板的准确性。
浅析高层剪力墙结构中铝合金模板施工技术及质量管控
浅析高层剪力墙结构中铝合金模板施工技术及质量管控发布时间：2022-05-06T07:11:08.992Z 来源：《新型城镇化》2022年5期作者：马军[导读] 因此应加强对该项施工技术的研究，并在施工实践中加强与相关施工技术的有机结合，从而优化施工技术水平，全面提高施工质量以及效率。
身份证号码：37010519710810****摘要：模板支撑体系在满足安全要求的基础上，还要满足混凝土浇筑质量及结构观感、几何尺寸、节约材料、安全文明施工等要求。
实践表明，铝合金模板体系能够实现标准化施工，安装速度快，标准层施工速度为4d/层，支撑系统稳定与可靠，拆除模板后对混凝土外观质量进行检查，墙体垂直，混凝土表面平整与光滑，外观质量良好，值得在类似项目进行推广。
关键词：高层剪力墙结构；铝合金模板；施工技术中图分类号：TU12 文献标识码：A引言铝木结合模板施工技术是通过铝合金模板(铝模)和木模板(木模)的组合来施工特殊节点部位或非标准层配模部位，以此来降低成本，避免资源浪费。
因此应加强对该项施工技术的研究，并在施工实践中加强与相关施工技术的有机结合，从而优化施工技术水平，全面提高施工质量以及效率。
1、铝合金模板优点在高层建筑施工中，铝合金模板拆除翻转后，不同位置的铝合金模板可以使用相同规格的模板件进行拼装集成，实现无缝拼装，大大减少了整理模板所耗费的时间，加快了施工进度。
铝合金模板拼装时，可形成整体性强的框架，稳定性和承载力强，相比于木模，铝合金模板的安全性提升非常大。
同时，铝合金模板是能够在回收之后多次进行重复利用的，铝合金材料具有较强的稳定性，结构强度较高，使用过的铝合金模板残损率较低，回收的铝合金模板重复使用率可以超过50%，这就使得高层建筑施工对环境带来的影响大大降低，符合我国可持续发展的理念。
铝合金模板虽然前期的投入更高，但是从整体上来看，使用铝合金模板的经济效益显然更高。
随着我国基础科学的发展以及在各行各业中的应用，我国铝工业在近些年发展速度非常快，铝合金模板的价格持续保持在稳定合理的价格区间内。
超高层建筑中铝模板技术的研究与应用分析
超高层建筑中铝模板技术的研究与应用分析铝模板技术是指利用铝合金材料制作的模板系统，在超高层建筑的施工过程中起到支撑和固定混凝土的作用。
相比于传统的木质模板，铝模板具有以下几个优势：铝模板具有轻巧且坚固的特点。
铝合金材料的密度相对较小，使得铝模板本身重量轻，方便搬运和安装。
铝合金的强度又相对较高，能够承受较大的荷载，具有较好的抗变形和变色的能力。
铝模板具有高效的拼装系统。
铝模板系统采用标准化设计和生产，模板板件尺寸一致，连接方式简便快捷，可以快速拼装，提高施工效率。
而传统的木质模板则需要现场加工和调整，工序繁琐，耗时耗力。
铝模板具有良好的重复利用性。
铝模板制作精度高，表面光滑，不需要使用解模剂，混凝土表面品质较好。
施工完成后，铝模板可以拆卸并重复使用，减少了资源浪费和环境污染。
铝模板可以实现多功能的设计和施工要求。
由于铝模板具有较高的强度和稳定性，能够承受多层次、多角度的设计和施工要求，满足超高层建筑的不同形态和功能需求。
铝模板技术在超高层建筑的应用也取得了显著的成果。
铝模板加快了超高层建筑的施工速度。
相比传统的木质模板，铝模板的拼装速度更快，能够大幅度缩短施工周期。
铝模板提高了超高层建筑的质量和安全性。
铝模板设计精度高，连接紧密，防止了混凝土渗漏、空鼓等质量隐患。
铝模板可以承受较大的荷载，提高了超高层建筑的抗震性能和结构稳定性。
铝模板促进了超高层建筑产业的发展。
铝模板技术的引入，推动了建筑模板工业化的进程，带动了相关设备、材料、服务等产业链的发展。
铝模板技术在超高层建筑中也存在一些问题和挑战。
铝合金材料的价格相对较高，铝模板系统的投资成本较大。
由于铝合金材料的特性，铝模板的防火性能需要加强，以保证超高层建筑的安全。
铝模板的设计和生产需要专业技术和资质，技术人才的培养和引进是一个重要问题。
铝模板技术在超高层建筑中具有较大的应用潜力和发展前景。
随着技术的不断创新和完善，铝模板技术将成为超高层建筑施工的主流技术，为城市建设和经济发展做出更大的贡献。
超高层建筑铝模板施工技术及质量控制要点探讨
超高层建筑铝模板施工技术及质量控制要点探讨摘要：本文主要对超高层建筑铝模板施工技术及质量控制要点进行分析与探讨，以供参考。
关键词：超高层建筑；铝模板施工；技术要点；质量控制一、前言随着现代社会的发展，越来越多的特色建筑出现在人们的视野里，超高层建筑就是这些建筑中一个亮眼的存在，但是它的出现也伴随着问题的产生，比如说超高层施工的铝模板技术应用。
目前，在超高层建筑施工中应用铝模板技术的频率以及范围不断地扩大，主要原因就是铝模板技术的使用初具成效，对于超高层建筑的施工质量发展促进作用较为显著，逐渐成为超高层建筑施工中不可或缺的一部分，能够有效的降低超高层建筑的施工成本，缩短施工工期，以及能够有效地控制劳动力的支出，能够相应地保证施工的质量以及施工的安全性，能够保证施工的材料得到利用，并且能够应用于各种复杂的超高层建筑施工当中。
下面就对超高层建筑铝模板施工技术及质量控制要点进行分析与探讨，以供参考。
二、铝模施工工艺及流程（1）施工工艺铝合金模板体系根据工程建施及结施图纸，经定型化设计及工业化加工定制完成所需的标准尺寸模板构件及与实际工程配套使用的非标准构件。
加固采用钢型材做背楞，支撑采用φ48mm工具式钢管，模板之间利用销钉固定。
模板体系设计完成后，首先按设计图纸在工厂完成预拼装，经验收合格，满足工程要求后，对所有的模板构件分区、分单元分类作相应标记。
然后打包转运到施工现场分类进行堆放。
现场模板材料就位后，按模板编号“对号入座”分别安装。
安装就位后，利用可调斜撑调整模板的垂直度、竖向可调支撑调整模板的水平标高；利用穿墙对拉螺杆及背楞保证模板体系的刚度及整体稳定性。
在混凝土强度达到拆模规定的强度后，保留竖向支撑，按先后顺序对墙模板、梁侧模板及楼面模板进行拆除，迅速进入下一层的循环施工。
（2）施工流程测量放线→剪力墙钢筋绑扎→墙模板安装→背楞安装、垂直度与平整度调整→梁模板安装→楼板安装→模板验收→梁板钢筋绑扎→钢筋验收→浇筑混凝土→拆模→转运至下一层。
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超高层建筑铝模板施工技术与质量管理研究
摘要：随着我国城镇化速度的加快，城市用地越来越紧张，超高层建筑的需求
量持续加大。
与其他建筑相比，超高层建筑的施工更加复杂，对于施工技术与施
工质量的要求也更高。
铝模板是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，
将其应用于建筑施工领域，能有效提升工程建设进度和质量。
本文在阐述铝模板
施工优势特征的基础上，就其施工技术和质量管理要点展开分析。
关键词：超高层建筑；铝模板；施工技术；质量管理
为了满足社会发展的需要，提高土地的利用率，超高层建筑成为现代城市建
筑的主要发展方向。
我国的超高层建筑发展的时间比较晚，积累的经验比较少，
容易在施工过程中出现一些质量问题与技术问题，影响超高层建筑的施工质量。
铝模板技术是超高层建筑施工中混凝土建筑中常选用的模板之一，与其他模板相
比有着显著的优势，能够提高施工质量和企业的经济效益。
1 铝模板施工优势特征
1.1 技术层次
与钢模板相比，铝模板的质地较轻，质量仅为18.2kg/m，模板密度仅为钢模
板密度的1/4。
同时与木模板相比，铝模板的承载能力较为突出，其承载了可达
到60KN/m2，此外，铝模板更加适合机械化施工操作。
基于这些特征，铝模板在
建筑工程中的应用逐渐普遍。
从施工过程来看，针对同一类型的构件可混合使用
标准板特征，使得铝模板拼装限制得以解除，即铝模板可以任意地进行拼装组合，然后给通过销钉连接。
这不仅满足了工业生产需要，而且整个模板的拼装、拆除
均有简单方便的特点，有效的提升了工程项目建设进度。
1.2 经济层次
进行施工技术管理的根本目的在于保证工程建设质量，提升工程项目经济效益。
相比于木模板，铝模板更加坚固耐用，抗变形能力突出，同时模板可重复利
用率较高，使用寿命较长，这使得施工材料支出减少，节省了施工成本；能够有
效的提升工程建设进度，缩短工期，同时，其能使得结构件表面出现清水混凝土
的效果，这使得装修项目中整平和抹灰操作得以简化，具有良好的经济效益。
2 铝模板施工技术概述
2.1 铝模板的组成
2.1.1 模板系统
模板系统是铝模板中最基础的组成部分，其功能就是让混凝土在浇筑结束后
能够形成施工设计方案中的形状。
主要包括楼板铝模板、楼梯铝模板、柱铝模板
等多种铝模板。
2.1.2 支撑系统
支撑系统就是对混凝土浇筑后的铝模板进行有效支撑的构件，不同的位置所
需要的支撑构件也不相同：楼板模板和楼梯模板的支撑系统由可调节高度的单力
杆组成；墙体的支撑系统由对拉螺杆连接的背楞和两边对拉的斜撑组成。
2.1.3 紧固系统
紧固系统的作用就是保证各种铝模板成型后的尺寸符合施工设计方案所规定
的范围，并防止涨模、爆模的情况发生。
2.1.4 附件系统
附件系统就是指各种单片之间在连接时所采用的构件，施工时经常使用的有
螺栓、销片和销钉等。
2.2 铝模板的特点
铝模板与其他模板相比，具有许多明显的优点：
（1）铝模板的机械性能优越，具有较高的强度、刚度和较低的密度，既能够满足建筑施工对于模板的承载能力的要求，还具有较轻的质量，方便使用。
（2）铝模板有利于加速混凝土的凝固成形，能够缩短施工的周期，有利于提高建筑企业的施工效率。
（3）铝模板的安装和拆除非常方便，能够节省大量的人力资源和物质资源，可以降低建筑企业的施工成本。
3 超高层建筑铝模板施工技术应用
3.1 超高层建筑施工前的准备工作
在超高层建筑中应用铝模板技术，就需要在正式施工之前做好一系列的准备
工作。
首先，铝模板生产厂家的技术人员要根据建筑施工设计方案、施工方案、
建筑结构图等设计出合理的铝模板。
建筑设计人员要对生产厂家的设计结果进行
审核。
审核通过后由厂家进行统一的生产。
其次，铝模板生产结束后，要进行铝
模板的预拼装和预验收。
预拼装和预验收合格后就要对所有的模板进行编号，技
术人员绘制出施工图。
最后，生产厂家负责将铝模板运送到施工现场，由专门的
技术人员负责铝模板的验收，主要包括铝模板的数量、尺寸、平整度等。
验收合
格后才可以进行登记，放置在施工现场内。
3.2 铝模板的施工
超高层建筑中使用的铝模板主要分为三种：楼梯铝模板、墙体铝模板、梁铝
模板。
施工流程就是先进行铝模板的安装，然后进行混凝土的浇筑，最后等混凝
土凝固后拆除铝模板。
铝模板在安装过程中，施工人员必须要严格按照施工设计
方案进行操作，并在安装结束后对各项技术要点和安装要点进行检查。
要保证铝
模板的安装精度、安装部位以及模板的偏移程度都在施工设计规定的范围之内。
同时，在进行铝模板的安装过程中还要注意一些安装技巧。
如为了控制模板的偏
移程度，施工人员可以先用螺杆固定住模板再进行其他的操作，就能控制住安装
高度的准确性。
完成铝模板的安装后，施工人员需要及时对铝模板进行加固。
通
常采用的加固方法就是螺栓，具有较强的加固效果。
但是在加固过程中要控制螺
栓的用力程度，防止加固效果不足。
加固结束后，施工人员要检查铝模板的稳定性、安装位置的准确性以及模板的受力分布，保证都在施工设计的标准范围之内。
然后要对铝模板进行混凝土浇筑，施工人员在混凝土浇筑过程中要保持高度的警惕，时刻观察浇筑情况，保证混凝土浇筑的正常进行。
如果在浇筑过程中出现了
意外，施工人员要及时采取恰当的措施解决掉。
3.3 铝模板的拆除
混凝土浇筑完成后，等到混凝土达到预定的凝固强度后，施工人员就可以将
铝模板进行拆除。
铝模板的拆除有一套标准的操作流程，施工人员要严格按照流
程进行操作。
第一步是拆除墙柱侧模。
拆除墙柱侧模时对于混凝土强度的要求是1.2MPa，对混凝土凝固时间的要求则是不少于12小时。
第二步是拆除斜撑。
拆
除之前不要忘记松动对拉螺杆，否则影响混凝土浇筑的稳定性。
松动对拉螺杆后
立刻拆除连接系统的锁销和锁片，利用撬棍将铝模板从墙体上分离下来。
拆除铝
模板时施工人员要认真和仔细，以免对铝模板的棱角部位造成损坏，同时还要及
时清理铝模板的配件和模板。
第三步是拆除梁模板。
梁模板的拆除条件是混凝土
强度达到施工设计方案的一半即可。
首先是拆除梁模板的支撑杆，然后是拆除梁
模板中的锁销和锁片，最后再拆除铝模板。
第四步是拆除支撑杆。
施工人员在拆
除支撑杆时要严格按照施工标准操作，防止因为拆除不仔细造成的损害。
4 铝模板施工质量管理策略
4.1 加强图纸审核
施工图纸是施工人员进行铝模板施工的重要依据。
在项目建设处，施工管理人员要严格进行图纸审核，确保铝模板施工设计的科学性、合理性、先进性。
同时当施工图纸审核无误后，还应做好技术交底工作，确保每个施工人员了解施工图纸的具体内容和要求。
此外，应结合施工图纸，做好施工过程技术监管，确保铝模板施工的规范性。
4.2 严控模板质量
铝模板质量直接关系着后期的项目施工质量。
基于此在项目建设支出，应就模板加工质量进行检查，确保模板尺寸、规格、重量、强度、硬度满足项目建设需要；在施工中，应注重模板使用过程管理，如在模板安装时，应按照设计标号依次进行安装；模板拆除要按照自上而下、先拆侧面模板，再拆承重模板的原则施工，确保模板施工质量良好。
4.3 进行人员培训
施工人员专业素养直接关系着铝模板的施工质量，项目建设初期，应做好技术交底工作，确保施工人员掌握铝模板施工的具体技能，同时应做好施工过程宣传教育，确保施工人员具有较高的质量意识、安全因素、文明意识，在施工中高度负责，不断提升项目建设质量。
5 结束语
铝模板施工是当前工程项目建设管理的重要方式，项目施工中，施工人员只有充分认识到铝模板的应用优势，并进行施工技术应用和施工质量的全面管理，才能有效的提升铝模板施工技术应用水平，继而在保证工程建设质量的同时，促进建筑工程行业的有序发展。
参考文献
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究,2020,5(03):43-44.
[2]潘燕秋,刘宗辉,刘雄,王剑.铝合金模板系统在某超高层建筑施工中的应用[J].江西建材,2019(05):146-147.。