技术协议

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一、总则

XX集团XX公司空压站改造工程是XX“十一五”二期工程重点配套项目之一。此次设备安装需严格按照设计院设计图纸要求，并根据国家现行建筑设计规范、标准、通则及地方有关规定进行施工。

二、招标范围及内容

空压站改造工程设备安装第一标段工程范围主要包括：新建第四空压站、第一空压站改造、新建大棒干燥间。

本标段涉及的主要工程量见设计院所设计蓝图及变更单，图纸图号为：1106R01R01、1106R01H01、1106R01H02、1106R01F01、1106R02R01、1106R01Y01、1106R02Y01、1106R01D03、1106R02D01。其中大棒干燥间现无安装蓝图，附有设备厂家提供的安装图和厂房平面图，另有一台3t单吊梁起重机及电气安装。

三、安装技术要求

1、管道安装

1.1技术规范

1）热力管道的施工、检验、实验和验收，按GB50235-2008《工业管道工程施工及验收规范》和GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》中的规定执行。

2）给排水管道的施工及验收按GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》中的规定执行。

3）室内建筑给排水管道、采暖管道的施工及验收按GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》中的规定执行。

1.2管道及附件的材质

1）生活给水管采用PE管，热熔连接，并需作好管道固定支撑。

2）室内排水管采用UPVC管，承插粘接，并按建设部（CJJ/T29-98）《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》进行施工及验收。

3）离心式空压机进气管、仪表用气管采用304不锈钢管，法兰连接及焊接。

4）设备给水管、循环水管DN＜50mm采用热镀锌钢管，丝扣连接；DN≥50mm采用焊接钢管，焊接或法兰连接；循环水系统加药管采用UPVC管粘接；循环水系统排水管、溢流管采用焊接钢管，焊接。

5）压缩空气管道采用无缝钢管，焊接。

6）采暖蒸汽管道均采用无缝钢管。

7）卫生洁具及给水配件应采用节水型卫生洁具及给水配件，水龙头采用陶瓷阀芯快开型水龙头

8）生活给水管上的阀门DN≤50mm采用全铜内螺纹截止阀，公称压力1.0MPa。

1.3管道(含流量计、阀门等)安装一般要求

1）管道手工焊的焊条采用E4303型；不锈钢管焊接采用E0-19-10型焊条。

2）给水管、压缩空气管、蒸汽管等金属管道其管径≥DN50，管道弯头采用热压弯头，弯曲半径取R=1.5DN。

3）压缩空气管道的最低点及有可能积水的地方设置放水管，压缩空气管道的放水管、空压机、消音器等的排水管根据现场情况就近接入地沟。

4）采暖系统及散热器安装参见96K402-2标准图，管道除在阀门及其管件处采用丝扣连接外，其余各处均为焊接；采暖管道坡向按图示施工，坡度为0.003。

5）空压机的仪表、密封控制用气管道及设备供水管水流开关等根据有关设备资料及工艺系统图现场安装并需获得甲方同意。

6）阀门安装位置可根据图纸及现场情况确定，但需遵守方便操作及维护检修的原则并得到甲方的认可同意。

7）流量计的安装必须满足该型流量计技术要求对前、后直管段的长度要求，并获得公司计控中心的认可。

8）空压机进出口水管阀门必须错开布置，安装位置可根据现场情况确定并得到甲方认可。9）空压机进气管及所有空气管路施工完成后必须吹扫，管道的吹扫（空气吹扫）清洗应按设备厂家技术要求及相关规范严格执行。

1.4管道及支架的防腐涂色

1）所有埋地金属管道必须采取防腐处理，防腐作法：环氧煤沥青底漆二道，环氧煤沥青面漆二道。

2）明装钢管除锈后刷铁红防锈漆二道，醇酸磁漆二道，并每隔三米刷一个标识，标明管道代号及介质流向；管道颜色标示按规定执行，并获得甲方认可。

3）管道支架涂漆：管道支架除锈后先涂铁红防锈底漆二道，再涂刷醇酸面漆二道，面漆颜色根据现场原有支架确定或甲方指定。

4）蒸汽供热采暖管道在试压合格后进行防腐保温处理，室外及吊顶内采暖管道除锈后刷耐高温防锈漆二遍，再进行保温，保温层采用30mm厚岩棉管壳，外包0.4mm镀锌铁皮，详细做法参见08R418-1。室内不保温管道除锈后刷耐高温防锈漆二遍，银粉漆二道。

1.5管件制作及支架、套管的相关要求

1）标准图集选用：钢制管件、通气帽、吸水喇叭口：02S403；防水套管：02S404；管道支架参照03S402进行安装；卫生设备按国标09S304进行安装。

2）给排水管道及卫生器具排水管、采暖蒸汽管道在穿过楼板处应配合土建施工预留空洞，当管道穿过屋面时应预埋防水套管，套管直径为管道直径D+50。

3）空压站循环供水系统水池预留套管：需预留套管的各种管道安装前管道安装单位应与土建施工单位密切配合并提前协调，指导土建施工单位按规范及图集要求在混凝土浇筑时预埋好套管。

1.6试压验收

1）管道施工完成后按相关规范进行清洗、试压、验收。

2）净环水系统应进行预膜处理。

3）排水管需作灌水试验，以不渗、不漏、不堵为合格。

2、空压站等设备安装

1）设备基础需待设备到货核对尺寸无误后方可施工。

2）隔声罩按空压机厂家的要求进行安装。

3）空压机、干燥机、过滤器等设备按设备厂家提供的技术资料进行施工安装。

3、特种设备

1）各储气罐等压缩空气系统上的安全阀在安装前需在XX公司安环部检验站检验整定并取得合格证后方可安装；整定技术参数根据技术要求及甲方的书面文件确定。

2）储气罐安装需得到XX市特种设备检验部门的认可并取得相关质量监督检验证书。

3）天车安装需得到XX市特种设备检验部门的认可并取得相关检验合格报告及使用登记证4）其它特种设备按XX公司规定办理相关手续。

4、电气、仪表、PLC安装技术要求（1106R01Y01、1106R02Y01、1106R01D03、1106R02D01）1）电气、仪表、PLC安装要求详见施工图。

2）一空电气部分对两台高压柜进行修改。

3）一空PLC柜对增加的信号部分进行修改。

5、设备安装技术要求：所有设备安装必须依照设备供货厂家所提供安装图纸进行安装。

6、乙方需配合土建施工的预埋及预留。

7、空压机仪表气管及空气过滤器反吹管见修改布置图。

四、工程交接界面划分

1、所有设备安装含二次浇灌。

2、给水管道以红线外1米为准，氮气管道见图纸。

3 、设备与材料划分以XX公司最新规定为准。

五、单机试车

1、乙方确认施工完成具备试车条件，由乙方组织单机试车，并负责编制试车方案，项目部负责组织相关部门进行审查，并由工程部批准。

2、乙方负责组织相关部门按照已批准试车方案进行单机试车，结束之后由项目部组织整改。

六、工期要求

乙方以接到中标通知书的时间为计算工期起点，绝对工期为60并制定工程进度网络计划表。

七、施工单位人员派遣

1、要求乙方有以公司副总经理为首的项目指挥协调班子，对该工程的组织领导和重大问题予以协调、处理。

2、乙方项目经理部和专业管理班子要配备强有力的项目管理力量，所派出的总工、质量负责人、技术负责人、安全负责人必须是公司副科级及以上干部且具有中级以上职称。

3、乙方在投标时必须明确经招标单位认可的项目经理，进场将施工组织体系及人员名单交与招标单位。

八、技术要求和验收标准：

1、本工程所需的施工及验收规范如下：（根据合同工程内容对应选用，所列标准、规范如不全或国家有新的规范、标准颁布，按国家相关规范、标准或新的规范、标准执行。）

DL/T5047─95 电力建设施工及验收技术规范

DL5011─92 电力建设施工及验收技术规范