电力变压器试验讲述
电力变压器试验
主讲 许艳妮
变压器在安装后，投入运行前要进行交接试验，变压器大修后 应进行大修试验，变压器每年要进行预防性试验。
变压器交接试验和大修实验项目
1、铁心绝缘电阻测定； 2、变压器油试验；（交接试验应做全项目油试验；大修试验应做耐压试验） 3、线圈直流电阻的测定； 4、测量各分接头的电压比；（大修试验此项不做） 5、线圈连接组别的测定； 6、测量线圈的绝缘电阻值及吸收比； 7、线圈连同套管的介质损耗因数值的测量； 8、工频耐压试验； 9、空载试验； 10、短路试验； 11、额定电压下的冲击合闸试验。
值的70%，大修后的测试结果换算至同一温度下不 应低于上次测试值的70%。 延长测试时间 即进行吸收比和极化指数的测量。 常规参考法（见附表）
当缺乏原始数据时，油侵电力变压器绝缘电阻允许值参考表（单位：MΩ）
高压绕组
温 度 （℃）
电压等级 10 20 30 40 50 60 70 80
3—10KV 450 300 200 130 90 60 40 25
解：温度差K=t2-t1=27-20=7℃,查上表得： A=1.2+（1.5-1.2）/5×2=1.32,
换算到20℃时的绝缘电阻值为：
R20=Rt1×A=100×1.32=132（MΩ）。
兆欧表的使用方法及注意事项
将兆欧表水平放置，首先检查其是否工作 正常，开启电源开关“ON”，按下高压启 停键，使L和E两接线桩瞬时碰触，指针应 迅速指零。注意L和E碰触时间不得过长， 否则有可能损坏兆欧表；
温度
差K
5
10 15 20 25 30 35 40 45 50 55
60
换算
系数A
1.2
1.5
1.8
变压器试验报告
变压器试验报告【变压器试验报告】摘要：本试验主要对某变压器进行了绕组电阻测试、绝缘电阻测试、短路阻抗测试、过滤和相关损耗测试等。
通过试验结果分析，变压器的各项指标均满足设计要求，性能稳定可靠。
1. 引言变压器是电力系统中不可或缺的重要设备，其稳定运行直接关系到整个电力系统的安全和经济运行。
为了确保变压器的质量和性能达到设计要求，本试验对某变压器进行了一系列实验测试。
2. 绕组电阻测试绕组电阻测试是电气设备试验中的一项重要测试内容。
通过该测试，可以检测变压器的绕组接头是否正常、绕组连接是否可靠。
测试结果显示，变压器的绕组电阻符合设计要求，并且各项指标均在合理范围内。
3. 绝缘电阻测试绝缘电阻测试是评估变压器绝缘状况的重要方法之一。
在测试中，通过对绕组与地之间的绝缘电阻进行测量，可以判断变压器是否存在漏电问题。
试验结果表明，变压器的绝缘电阻满足设计要求，表明其绝缘状况良好，运行稳定可靠。
4. 短路阻抗测试短路阻抗测试是评估变压器额定电流下的短路能力的重要试验项目。
通过该测试，可以评估变压器在短路情况下的安全性能。
试验结果显示，变压器的短路阻抗符合设计要求，具备足够的短路能力，可稳定运行。
5. 过滤和相关损耗测试过滤和相关损耗测试是评估变压器的能效性能的重要测试项目。
通过该测试，可以评估变压器在实际运行中的电能转换效率，以及损耗情况。
试验结果表明，变压器的过滤和相关损耗满足设计要求，运行效率高，能耗较低。
6. 总结与展望本次试验通过对某变压器的绕组电阻、绝缘电阻、短路阻抗以及过滤和相关损耗等多个方面的测试，评估了变压器的性能和质量。
试验结果表明，该变压器在各项指标上均符合设计要求，运行稳定可靠。
然而，随着电力系统的发展和需求的改变，变压器的性能和技术不断提高和创新，未来对变压器的试验和监测也将面临新的挑战。
因此，我们需要不断研究和完善试验方法，以保证变压器在电力系统中的安全运行。
变压器试验报告
变压器试验报告1. 背景介绍本报告对XX变压器进行了试验，以评估其性能和可靠性。
该变压器用于将电能从一个电路传输到另一个电路，具有重要的能量转换功能。
2. 试验目的本次试验的目的是检验XX变压器在正常工作条件下的运行情况，包括输出电压和电流的稳定性、温度上升情况以及绝缘性能等。
3. 试验方法3.1 输出电压和电流稳定性试验通过对变压器输入一定电压和电流，观察输出的电压和电流情况，并记录数据。
通过对比变压器额定值，评估其稳定性。
3.2 温度试验对变压器进行长时间负载运行，并测量变压器外壳的温度上升情况。
通过比较温升数据和标准要求，评估变压器的散热性能。
3.3 绝缘试验应用一定电压对变压器进行绝缘试验，评估变压器的绝缘性能。
记录绝缘电阻和绝缘电压等数据。
4. 试验结果4.1 输出电压和电流稳定性试验结果根据试验数据，变压器的输出电压和电流在额定范围内保持稳定，未发现异常情况。
4.2 温度试验结果变压器在长时间负载运行后，外壳温度上升符合标准要求，散热性能良好。
4.3 绝缘试验结果变压器在绝缘试验中表现出良好的绝缘性能，绝缘电阻和绝缘电压均达到标准要求。
5. 试验结论经过以上试验，XX变压器在正常工作条件下表现出良好的稳定性、温度控制和绝缘性能。
可以确认该变压器符合预期要求，可安全使用。
6. 建议建议定期对该变压器进行维护和检修，以确保其持续可靠的运行。
并在使用过程中注意标识和操作规程，防止不正确操作导致故障。
注：本试验报告仅对所提供的数据和所执行的试验进行描述，并不涉及任何法律问题或责任。
请在需要时咨询专业人士并确认数据的正确性。
电力变压器试验与分析报告
电力变压器试验与分析报告一、引言电力变压器是电力系统中重要的设备之一，负责将高压电流变换为低压电流或高压电流，以满足电力系统中各个环节的需要。
为了保证变压器的正常运行及安全性，对其进行试验与分析是不可或缺的。
本报告旨在就电力变压器试验与分析进行详细的讨论和总结，以提供相关领域的参考和指导。
二、试验项目1. 接地电阻测试为了保证变压器的接地系统良好连接并有效地排除故障电流，接地电阻测试是必不可少的。
该测试主要通过测量接地系统的电阻来判断是否满足系统要求，一般采用四线法或万用表进行测量。
2. 绝缘电阻测试变压器的绝缘电阻主要用于评估绝缘系统的质量及绝缘材料的性能。
测试时常用的仪器是绝缘电阻测试仪，通过测量绝缘电阻来评估变压器的绝缘质量是否合格。
3. 零序电流测试零序电流测试主要是为了评估变压器的对称性和绝缘状况。
通过测量变压器的正序电流和零序电流之比来判断绝缘是否正常。
当变压器油温过高或绝缘老化时，零序电流会明显偏高，提示存在绝缘故障的可能性。
4. 额定负荷试验额定负荷试验是测试变压器在额定负荷下的性能指标，主要包括温升、绕组电阻、短路阻抗、负载损耗等参数。
通过该试验可以评估变压器的负载能力及运行稳定性。
三、试验结果分析根据对以上试验项目的测试，我们得到了如下结果：1. 接地电阻测试结果表明，变压器的接地系统连接良好，并能有效地排除故障电流，符合系统要求。
2. 绝缘电阻测试结果显示，变压器的绝缘质量较好，绝缘电阻在合格范围内，表明变压器的绝缘性能正常。
3. 零序电流测试结果表明，变压器的对称性和绝缘状况良好，零序电流与正序电流之比在合理范围内。
4. 额定负荷试验结果显示，变压器在额定负荷下运行正常，温升、绕组电阻、短路阻抗、负载损耗等参数均在要求范围内。
综上所述，通过对电力变压器的试验与分析，我们得出结论：该变压器在性能、负载能力和安全性方面都表现良好，符合相关要求，可以正常投入使用。
四、结论与建议基于对电力变压器的试验与分析结果，我们得出以下结论和建议：1. 变压器的接地系统连接良好，无需进行额外的维护和修复。
变压器试验报告
变压器试验报告一、引言。
变压器是电力系统中常见的重要设备，其正常运行对电网的稳定性和安全性至关重要。
为了确保变压器的性能和质量，需要进行一系列的试验来验证其参数和性能指标。
本报告旨在对某变压器进行试验，并对试验结果进行分析和总结，为变压器的安全运行提供参考依据。
二、试验目的。
本次试验的目的是对变压器的各项性能指标进行验证，包括额定容量、负载损耗、空载损耗、短路阻抗等参数的测定，以及对其绝缘性能和运行稳定性进行评估。
三、试验内容。
1. 额定容量试验，通过将变压器接入负载，测定其在额定容量下的电压、电流和功率等参数，验证其额定容量的准确性。
2. 负载损耗试验，在额定电压下，接入负载，测定变压器的负载损耗，验证其在额定负载下的损耗性能。
3. 空载损耗试验，断开负载，仅将变压器接入电网，测定其空载损耗，验证其在无负载情况下的损耗性能。
4. 短路阻抗试验，通过对变压器进行短路试验，测定其短路阻抗，验证其在短路情况下的电气性能。
5. 绝缘试验，对变压器的绝缘材料进行绝缘电阻测试，验证其绝缘性能。
6. 运行稳定性试验，对变压器进行长时间负载运行，观察其运行稳定性和温升情况。
四、试验结果分析。
经过以上一系列试验，得到了变压器的各项性能参数和试验结果。
通过对试验结果的分析和比对，可以得出变压器的性能符合设计要求，各项指标均在合格范围内。
五、结论。
本次试验结果表明，该变压器的性能和质量均符合设计要求，各项指标稳定可靠。
对于变压器的安全运行和稳定运行提供了有力的保障。
六、建议。
针对本次试验中发现的一些问题和不足，提出了相关的改进建议，以进一步提高变压器的性能和可靠性。
七、参考文献。
1. 《变压器检修与保养手册》。
2. 《变压器性能试验规程》。
3. 《变压器运行管理规定》。
八、致谢。
在本次试验中，得到了相关部门和专家的大力支持和帮助，在此表示衷心的感谢。
以上就是本次变压器试验的报告内容，希望对相关人员的工作和决策提供一定的参考和帮助。
变压器交流耐压试验及感应耐压试验
变压器交流耐压试验及感应耐压试验变压器交流耐压试验及感应耐压试验变压器绝缘主要分为主绝缘与纵绝缘两种。
主绝缘主要是指线圈自身以外的其他结构的绝缘，包括油箱、铁芯等位置的绝缘;纵绝缘是指变压器绕阻在不同电位的各个点及部位之间的绝缘，如线圈匝间绝缘等。
为了全面掌握变压器绝缘承受过电压的能力，一般情况下，根据变压器绝缘等级的情况分为交流耐压试验和感应耐压试验两项试验。
一、变压器交流耐压试验交流耐压试验是鉴定电力设备绝缘强度有效和直接的方法，是预防性试验的一项重要内容。
此外，由于交流耐压试验电压一般比运行电压高，因此通过试验后，设备有较大的安全裕度，因此交流耐压试验是保证电力设备安全运行的一种重要手段。
变压器作为工业生产的一部分，是满足工业日常生产需求的关键。
而变压器在投入使用之前，应对其进行耐压试验，掌握变压器整体性能。
变压器外施交流耐压主要包括一般工频、工频调感等耐压类型。
在实验过程中，被试验线圈的端口需要与试验电压相连接，而非试验端口需要进行接地处理，保障试验人员安全性。
二、变压器交流耐压试验设备交流耐压试验中，通常我们会遇到的电力试验设备包括“串联谐振耐压试验装置”、“干式试验变压器”、“感应耐压试验装置”。
(1)串联谐振试验装置串联谐振试验装置串联谐振试验装置变频串联谐振试验装置是运用串联谐振原理，利用励磁变压器激发串联谐振回路，调节变频控制器的输出频率，使回路电感L和试品C 串联谐振，谐振电压即为加到试品上电压。
变频谐振试验装置广泛用于电力、冶金、石油、化工等行业，适用于大容量，高电压的电容性试品的交接和预防性试验。
(2)干式试验变压器干式试验变压器干式试验变压器按交流耐压试验规程，各种大型电力变压器、电力电缆、汽轮及水轮发电机及其它容性设备都必须严格定期进行交流耐压试验。
我们常用的干式试验变压器分为一体式高压试验变压器(30kV以下)和分体式试验变压器两类。
首先，微安电力生产的GTB干式试验变压器属于高一体式高压试验变压器。
变压器试验指导书图文全
变压器试验程序1 .绕组绝缘电阻吸收比和极化指数测量 1.1 概述本项目主要是检查变压器的绝缘是否有受潮、脏污以及贯穿性的集中缺 陷。
在测量变压器的绝缘电阻时应将变压器从电网上断开，宜待其上、下层油 温基本一致后，再进行测量。
1.2 拆开各侧绕组连线。
按规程规定使用兆欧表，测量线圈和接地部位见表1。
表1测量线圈和接地部位序号 双线圈变压器 三线圈变压器 测量线圈 接地部位 测量线圈 接地部位1 低压 高压线圈和外 壳低压 高压、中压线圈和外壳 2 高压低压线圈和外 壳中压 高压、低压线圈和外壳 3高压 中压、低压线圈和外壳 4 高压和低压外壳高压和中压 低压线圈和外壳5高压、中压和低压外壳1.3 测量方法按表1的要求接好试验线。
启动兆欧表后，分别读取15s 、1min 的数据， 以便计算吸收比。
当需要测量极化指数时，应读取1min 和10min 的数据。
极化指数=JR1min1.4 注意事项a ）测量引线应绝缘良好；b ）测量前、后应充分放电。
2绕组直流电阻、变比测量 2.1 测量目的a ）检查绕组焊接质量；b ）检查绕组导体或引出线是否存在断股或开路 问题；c ）检查层、匝间有无短路的现象；d ）检查分接开关接触是否良好。
2.2 测量方法a ）按图1接好试验线路，其它绕组不宜短路b ）合上测量仪器电源，选择合适的量程；c ）按下仪器的启动按钮，开始测量；R 吸收比=、 R15s图1绕组直流电阻接线d）待仪器显示的数据稳定后，读取测量数据；e）读完数据后，按下复位或放电按钮；f）仪器放电结束后，方可进行改接线或拆线。
2.4注意事项a）测量前应记录变压器绕组温度和绝缘油温度；b）测量端子应接触良好，必要时应打磨测点表面；c）调节无载分接开关时，应来回转动几次触头，使触头接触良好；d）测量时非被测绕组不宜短路，各绕组间也不能通过接地开关与大地形成短路；e）当测量线的电流引线和电压引线分开时，应将电流引线夹于被测绕组的外侧，电压引线夹于被测绕组的内侧，如图1所示；f）试验设备应可靠接地，被试品试验完毕后充分放电。
电力变压器试验规程
电力变压器试验规程引言：电力变压器作为电能传输和分配的重要设备，在电力系统中具有重要的作用。
为了保证电力变压器的正常运行和安全可靠性，需要进行一系列的试验。
本文将介绍电力变压器试验的规程和标准，并详细论述不同试验的目的、方法和要求，以及试验结果的分析。
一、试验概述电力变压器试验是指在变压器制造完成后，按照一定的程序和方法进行的一系列检验，以验证其设计、制造和运行可靠性的过程。
试验主要包括样品检验、型式试验和出厂试验等。
1.1 样品检验样品检验是在变压器制造过程中的关键环节，通过对一定数量的样品进行各项试验，来验证制造工艺是否正确，材料是否符合标准要求。
样品检验是重要的质量控制环节。
1.2 型式试验型式试验是对电力变压器进行全面、系统的试验，验证其性能指标是否达到设计要求。
包括电气性能试验、机械性能试验和环境适应性试验等。
1.3 出厂试验出厂试验是对整个批次变压器进行验证的试验，它是确保产品质量的重要环节。
出厂试验主要包括验收试验、性能试验和特殊试验等。
二、电气性能试验电气性能试验是对电力变压器的电气性能进行验证的重要试验。
包括额定功率损耗和短路阻抗测定试验、绝缘电阻试验、局部放电试验和负载特性试验等。
2.1 额定功率损耗和短路阻抗测定试验额定功率损耗和短路阻抗测定试验是对电力变压器的基本性能进行验证的重要试验。
它可以确定变压器的额定功率损耗和短路阻抗，评估变压器的能量损耗和能量传输效率。
2.2 绝缘电阻试验绝缘电阻试验是对电力变压器的绝缘性能进行验证的试验。
它可以评估变压器的绝缘效果，确保变压器在运行过程中不发生绝缘击穿等故障。
2.3 局部放电试验局部放电试验是对电力变压器绝缘系统的耐受能力进行验证的试验。
通过检测和分析局部放电信号，可以评估变压器的绝缘状态，及时发现潜在故障。
2.4 负载特性试验负载特性试验是对电力变压器负载能力进行验证的试验，主要包括负载损耗试验、过载试验和短时耐受试验等。
通过负载特性试验，可以评估变压器的负载能力和短时过载能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
变比电桥法：标准电压互感器式电压比电桥、电阻分
压器式电压比电桥。变比电桥精度0.1级，同时电桥应具
备连接组标号测量功能。
试验时应注意接线是否正确，接触是否良好。三绕
组变压器测量高-中、高-低、中-低压间各个分接的变压比，
双绕2020组/10/4变压器测量高-低压间各个分接的变压比。
8
工艺过程中的试验
判断其线圈是多匝或少匝。必要时可以正串或反
串临时匝来确定错匝数。有些时候虽然变比测量
误差不超标，但三相平衡度相差较大时，也应查
明原因找出引起误差的确切原因。判断误差较大
相2020的/10/4线圈，错匝的多少和错匝的部位。
11
变比试验中常见问题2
变比试验在出厂试验时，无载调压变
压器经常发现的问题有开关的档位与开关
1) 绝缘特殊试验
2）绕组对地和绕组间电容的测量
3）暂态电压传输特性测定
4）三相变压器零序阻抗测量
5）短路承受能力试验
6）声级测定
7）2空020/1载0/4 电流谐波的测量
4
8）风扇和油泵电机所吸收功率的测量 9）长时间空载试验 10）油流静电测量 11）转动油泵时局部放电测量
国家电网公司要求新增项目： 1）低电压空载试验（380V电压下的空载电流和空载损耗 测量） 2）低电压下的短路阻抗测量 3）绕组变形测量（频率响应法） 4)1.1倍额定电流发热试验 5)无线电干扰测量
接误差应在变压器阻抗值电压值（%）的1/10以内，但不的超过
±1%
变压比及连接组标号测量应 分别在变压器出厂试验，工艺过
程中半成品（插铁、器身试验）进行测量。尤其在半成品试验中更
要认真测试和严格控制。
对于带有并联支路的绕组在插铁后试验还 要进行等匝试验，
确保20并20/1联0/4 支路匝数相等。
7
电压比和连接组标号测量方法
变压器试验
变压器出厂试验
1) 例行试验
2) 型式试验
3) 特殊试验
2020/10/4
1
例行试验
每一台变压器均承受的试验
1）电压比测量及电压矢量关系校定
2）绕组电阻测量
3）绝缘电阻，吸收比及极化指数 介质损耗功率因数测量
4）空载电流及空载损耗测量
5）短路阻抗及负载损耗测量
6）绝缘例行试验
7）有载分接开关试验
202பைடு நூலகம்/10/4
10
变比试验中常见问题1
在工序过程中（插铁、器身试验）经常遇到
在变比试验中会出现异常，如发生变比超差和无
法测量等问题，应首先检查试验接线是否正确，
试验仪器是否正常。对线圈出现短路环时应特别
注意，不应使仪器长时间经受大电流冲击，防止
仪器损坏。当变比误差超过标准时，在排除测量
接线和仪器原因，根据线圈匝数和误差百分数，
和温升试验后断开电源瞬间的热态电阻计算得到的。
2020/10/4
13
绕组直流电阻测量标准:GB6451-2008.
容量小于1600kVA变压器 绕组三相不平衡率:相电阻为4%。线电阻为2%
容量大于1600kVA变压器 绕组三相不平衡率:相电阻为2%。线电阻为1%。
直流电阻测量的方法
变压器直流电阻测量按JB/T501-91标准有两种 测量方法，电桥法和伏、安法(变压器直流电阻 测试仪)
指示的位置不一至，变比测量时误差将会
很大。有时虽然开关指示在档位上，但开
关内部触头未接通，会造成变比无法测量。
变比测量时转动开关，测量的变比无变化，
内部开关与外部操作杆未连接好，开关操
作时指示虽转动但开关不转动。
2020/10/4
12
变压器绕组直流电阻测量
直流电阻测量的目的：
1）绕组导线连接处的焊接和机械连接是否良好 2）引线与套管、引线与分接开关的连接是否良好 3）引线与引线的焊接和机械连接是否良好 4）导线的规格、电阻率是否符合要求 5）各相绕组的电阻是否平衡 6）变压器绕组的温升是根据绕组在温升试验前的冷态电阻
执行标准：GB1094.1-1996. JB/T501-2006
空载 规定 主分接 a规定电压比的±0.5% 取其中低
电压 的第 比 一对
绕组
b实际阻抗百分数的 者 ±1/10
其他分 按协议，但不低于a 和b中较小者
接
其他绕组对 按协议，但不低于a 和b中较小者
GB50150标准：额定分接上变比误差在±0.5%范围内，其它分
铁心套装线圈后： 调压圈或线圈的调压段必须按照图纸预连接，逐相测量。 （单线测量）电压比应符合线圈的匝数比。 对有并联绕组的变压器进行等匝试验。 带有稳定绕组变压器稳定绕组对其它绕组变比三相必须 平衡。 引线焊接后的器身试验 逐个分接测量变压比，同时进行连接组标号的测量。
2020/10/4
9
现场交接试验
试验使用的变比测试仪精度和灵敏度均不应 低于0.2级。
电压比计算的比值应按铭牌电压计算。三绕 组变压器至少在两对上分别测量，有分
接绕组应在每个分接上分别测量。
额定分接上变比误差在±0.5%范围内，其它 分接误差应在±1%内，协议有要求者，应按协议 要求。矢量关系（接线组别）应符合铭牌数据。
有载开关在变比测量时使用电动操作。
双电压表法：一般从高压侧输入适当幅值单相电压分 别测量高低压电压，并计算变比K=U1/U2,与标准变比的 偏差。使用仪表应采用0.1级高内阻的数字电压表。
连接组标号测量采用三相电源，在高压侧施加适当幅 值三相电压（一般取380V）。高、低压任一相同名端相 连接，分别测量高低压各个端子间的电压，作出矢量图判 断出连机组标号。
2020/10/4
5
变压器变压比及连接组标号测量
变压比及连接组标号测量是变压器的例行试 验项目，不仅在变压器出厂试验时要进行，而且 在变压器安装现场厂投入运行前也要进行电压比 和连接组标号测量。这两项测量项目是变压器并 列运行的必要条件。
电压比测量的目的：保证绕组各个分接 的电压比在标准或合同技术要求的电压比 范围内。确定并联线圈或并联线段（例如 分接线段）的匝数相同。判定绕组各个分 接2020/的10/4 引线和分接开关的连线是否正确。 6
2020/10/4
2
8）变压器油试验
型式试验
除出厂试验之外，为验证变压器是否与规定 的技术条件符合所进行的具有代表性的试验。 （如果一台变压器的额定及结构与该厂的其他变 压器完全一致，则认为可以代表。）
1）温升试验 2）绝缘型式试验 3) 油箱机械强度试验
2020/10/4
3
特殊试验
除出厂试验和型式试验之外，经制造厂与使 用部门商定的试验，它使用于一台或几台特定合 同上的变压器。