转型升级实施方案实施计划书电机改造
自动化专业转型改造方案
自动化专业转型改造方案随着科技的飞速发展，自动化专业在现代化的生产和服务中发挥着越来越重要的作用。
然而，面对新的社会需求和行业变化，自动化专业需要进行适应性的转型和改造。
本文将探讨自动化专业转型改造的必要性，并提出具体的实施方案。
一、自动化专业转型改造的必要性1、适应行业发展的需要随着工业4.0和智能制造的快速发展，传统的自动化专业面临着新的挑战。
为了适应这一变革，自动化专业需要进行转型和改造，以培养出具备先进自动化技能的人才。
2、提高人才竞争力的需要自动化专业的转型改造不仅可以提高人才的技能水平，还可以使其更好地适应社会和行业的发展需求。
这有助于提高人才的竞争力，使其在就业市场上更具优势。
3、提升经济效益的需要通过自动化专业的转型改造，可以提高生产效率，降低生产成本，提升企业的经济效益。
这有助于推动经济的持续发展和社会进步。
二、自动化专业转型改造方案1、更新课程设置为了适应行业发展的需要，自动化专业的课程设置需要进行更新。
应增加与先进自动化技术相关的课程，如物联网、人工智能、机器学习等，以使学生能够更好地掌握最新的自动化技能。
2、加强实践教学自动化专业是一个实践性很强的学科，因此，转型改造应加强实践教学环节。
通过建立实验室、与企业合作等方式，为学生提供更多的实践机会，提高其实践能力。
3、提升师资水平教师的素质和能力是保证教学质量的关键。
为了适应自动化专业的转型改造，教师应通过进修、参加学术会议等方式，不断提升自身的专业素养和教学能力。
4、加强校企合作校企合作是一种有效的教育模式，有助于提高学生的实践能力和就业竞争力。
通过与企业的合作，可以更好地了解行业需求，调整教学内容和方法，同时为学生提供实习和就业的机会。
5、推动国际化发展随着全球化的加速，自动化专业的发展也日益国际化。
为了更好地与国际接轨，自动化专业应积极推动国际化发展，引进国际先进的教材和教学理念，同时鼓励学生出国留学和参加国际学术会议，提升自身的国际竞争力。
XX产业转型升级实施方案
XX产业转型升级实施方案XX产业是我市的支柱产业之一。
加大XX产业政策扶持力度，加快推进产业转型升级，切实解决产业发展中长期积累的素质性、结构性矛盾，必将为我市工业经济又好又快发展注入强劲动力。
一、我市XX产业现状我市XX产业专业特色明显，主要由机械装备、电机及电机配件、机械零部件、五金工具、汽摩配件等子产业组成。
机械装备主要有锻压机械、粉碎机械、制冷设备、起重机械、纺织机械、弹簧机械、茶叶机械等产品，其中压力机、超微粉碎机等产品在国内同行中具有较高的知名度；电机以小功率电机生产为主，是“中国小功率电机生产基地”、“浙江省微特电机高新技术特色产业基地”及国内电机冲片、定子、转子专业生产基地；机械零部件主要有链轮、齿轮、轴承、制冷配件、纺机配件等产品，其中机械链轮是全国三大出口基地之一，储纬器是全国的主要生产地；五金工具主要有螺丝刀、葫芦、千斤顶等产品，龙头企业在国内同行中具有较高地位；汽摩配件为新兴产业，主要有汽车减震器、离合器等产品，已形成一批骨干企业。
目前，我市XX行业中，拥有国家级高新技术企业4家，省级8家；国家驰名商标3件，国家免检产品2只，省级著名商标4件，省级名牌产品7只。
至XX年底，XX行业有生产企业1000多家，销售收入亿元，其中规模以上企业152家，销售收入亿元。
二、我市XX产业面临的主要困难（一）装备水平不高，精密高效加工能力弱虽然一些龙头骨干企业拥有大型加工中心、高速冲床、自动绕嵌线机、数控车（铣）床等先进设备，但极大多数企业仍然以传统的冲压设备、普通车（铣）床等加工机械为主，生产工艺也较落后。
（二）产品结构不合理，终端产品、成套产品、高新技术产品缺乏大多数企业的产品属于低附加值的劳动密集型产品，如传统风扇电机，材料和劳动力成本占总成本的90%以上，单件（机）产品过多，成套产品较少，老产品多、新产品少，高新技术产品缺乏。
（三）专业化协作程度低，龙头企业带动效应不明显企业经营规模较小（规模以下企业占90%以上，多品种、小批量生产方式居多），龙头骨干企业单体规模不大（最大的企业年销售在5亿元左右），实力不强（仍然以制造为主，没有向设计、品牌、营销转变），没有形成以龙头骨干企业为中心的分工协作、专业配套的组织结构和生产方式。
柳州汽车产业转型升级实施方案
柳州汽车产业转型升级实施方案为贯彻落实全区工业高质量发展大会精神，坚定不移地推进柳州工业高质量发展、建设现代制造城，以汽车产业转型升级作为突破口，推动全市工业高质量可持续发展，特制定本方案。
一、战略方向准确把握国际国内汽车产业发展趋势，全力强龙头、补链条、聚集群，以构建柳州特色全产业链生态体系、打造国内具有竞争力的汽车产业集群为战略目标，实施柳州汽车产业“三高”发展战略，加快培育产业新动能、新业态，实现汽车工业高质量发展。
（一）高端研发战略。
打造中高端产品开发平台，加强创新研发能力建设，加快引进和培育高水平人才团队，不断夯实创新根基、增强产业竞争力。
（二）高端制造战略。
围绕高质性价比，以中高端产品生产标准全面提升汽车产业制造体系，以产品质量为引领和出发点，推进“5G+智能制造”体系，降低生产成本，提高产品质量和效益，实现汽车产品高质量制造和产品高质量性价比。
（三）高端服务战略。
推动企业向定制化服务型制造转变，大力发展“微笑曲线”两端（即：工业科研服务端和后市场服务端），探索新产业、新业态、新模式，推动制造业与服务业深度融合发展。
二、发展目标到2025年，建成国内重要的汽车全产业链生产基地、自主品牌汽车研发基地、具有较强竞争力的国家汽车及零部件出口基地。
——产业规模不断扩大。
到2025年，全市汽车产量300万辆（乘用车产量235万辆，重型卡车15万辆。
其中：新能源汽车占新车销量中的比重超过25%，中高端轿车产品供给能力大幅提升，产量超过20万辆），汽车工业总产值突破3000亿元。
——全产业链体系基本构建。
突破汽车电子以及轻量化新材料、高端制造装备等产业链短板，培育具有国际国内竞争力的零部件企业，汽车零部件本市配套率达到60%以上，形成从零部件到整车的现代全产业链生态体系。
——汽车品牌品质明显提升。
柳州汽车品牌认可度、产品美誉度及影响力显著增强，在国际国内产业分工和价值链中的地位明显提升，打造3～5个中高端平台产品并完成零部件配套布局，汽车国外销量占总销量比例达到7%。
浙江电机能效提升计划实施方案
浙江省电机能效提升计划实施方案（征求意见稿）为贯彻落实国家工业和信息化部、国家质量监督检验检疫总局下发的《关于组织实施电机能效提升计划（2013－2015年）的通知》（工信部联节〔2013〕226号）和《浙江省人民政府关于印发浙江省“十二五”控制能源消费总量工作方案》（浙政发〔2013〕44号）精神，推动我省高效电机开发、生产和应用，进一步挖掘工业企业节能潜力，努力确保完成“十二五”节能目标，特制定本实施方案。
一、总体思路和主要目标（一）总体思路深入贯彻落实科学发展观，按照《浙江省“十二五”节能专项规划》要求，促进企业转型升级，以提升电机能效为目标，紧紧围绕电机生产、使用、回收及再制造等关键环节，加快淘汰低效电机，大力开发和推广高效电机产品，扩大高效电机市场份额；加快实施电机系统节能改造，建立健全废旧电机回收机制，推进电机高效再制造；加强政策支持和引导，强化标准规范约束，严格市场准入，加强监督管理，逐步建立激励与约束相结合的实施机制，全面提升电机能效水平，促进电机产业转型升级，推动我省“十二五”节能源“双控”目标顺利完成。
（二）主要目标到2015年，实现电机产品升级换代，当年生产的50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品达到高效电机能效标准规范；全面淘汰2003年（含）以前生产的列入工信部高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录的电机，累计淘汰在用低效电机30万千瓦以上，推广高效电机100万千瓦以上。
预计2015年实现节电约10亿千瓦时,相当于节能32万吨标准煤。
二、主要任务和措施（一）推广高效电机。
加大对国家公布的高效电机生产企业及其相关产品型号的推广力度。
贯彻执行2012版电机能效新标准，禁止电机企业生产能效等级低于3级的低效电机。
加强政策引导和能评审查，加强电机能效标识备案管理，确保新增电机产品全部达到高效电机能效标准，引导现有电机企业逐步转型生产高效电机。
（二）淘汰低效电机。
工业和信息化领域推动设备更新实施方案(县级)
工业和信息化领域推动设备更新实施方案（县级）为贯彻落实《推动大规模设备更新和消费品以旧换新若干举措》,加快推动我市工业和信息化领域设备更新和技术改造,加快制造业高质量发展,培育新质生产力，制定本实施方案。
一、主要目标2025年全市工业企业技术改造投资增长15%以上,规模以上工业企业数字化改造覆盖率达到95%以上，实现大型企业数字化改造全覆盖。
到2027年,全市工业领域设备投资规模较2020年增长50%以上。
二、全面加快重点行业设备更新转型提质(一)加快低效老旧设备淘汰。
聚焦船舶、水产、螺杆、汽配等传统优势行业，加快淘汰低效设备、超期服役老旧设备。
重点淘汰列入《淘汰落后安全技术装备目录》《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》等标准文件或存在风险隐患的机床、焊接机、锅炉、起重机、高空作业车、压力容器等设备。
对于船舶修造企业淘汰老旧设施设备，更新购置工业用电、用气管网、机床、高空作业车、起重机、铲车、叉车、切割机、电焊机、空压机、除湿机、防爆风机、污水处理设备、绿色生产装备等安全环保设施设备予以支持。
（二）加快新型先进设备升级应用。
化工行业推进新工艺、新技术、绿色节能装备的升级应用；船舶行业重点加快机床、高空作业车、起重机、铲车、叉车、电焊、切割、防爆风机、喷涂废气收集治理装备、安全环保生产技改等设备投资。
螺杆汽配机械装备及其他行业重点推进工业机器人、大型数控加工中心、数字化设计等装备投资；水产行业重点加快自动去壳去皮、自动包装、智能物流等设备投资。
持续推进远洋渔业产业技术创新行动，根据水产品加工行业发展所需的共性技术攻关清单，确定加工装备技术攻关项目；加快推进全流程自动化生产线项目和市内首套关键智能化装备项目建设；支持预制菜研发公共服务平台建设，鼓励平台开展水产品预制菜共性技术研发推广；支持全流程自动化公共服务平台建设，鼓励平台开展技术合作交流、项目推广等。
对技术攻关项目、自动化生产线及关键装备项目、平台建设项目，根据实际绩效予以支持。
高效电机节能方案
方案编号：JNFA14070 节能设计方案\目录一、企业电机能效提升项目介绍 (3)1、电机能效提升计划政策背景 (3)2、电机能效提升的相关政策文件 (4)二、高效电机简介 (4)三、高效电机节能设计方案 (6)1、项目概况 (6)2、电机改造方案设计 (6)3、节能效益分析 (6)4、投资回收期 (8)四、服务承诺.................................. 错误!未定义书签。
五、立胜公司简介 (9)一、企业电机能效提升项目介绍1、电机能效提升计划政策背景为贯彻落实工信部、质检总局《电机能效提升计划（2013-2015 年）》（工信部联节〔2013〕226 号）,加快推进工业节能降耗，促进工业转型升级和绿色发展，全面提升我省电机能效水平，帮助企业快淘汰低效电机，节能降耗。
推广高效电机：加强政策引导和能评审查，加强电机能效标识备案管理，确保新增电机产品全部达到高效电机能效标准，引导现有电机企业逐步转型生产高效电机.淘汰低效电机：充分运用行政、市场、经济等手段,推动落后低效电机逐步退出应用市场。
实施电机系统节能技术改造：引导支持企业优先选用高效电机替换低效电机,采用先进技术对电机与拖动设备进行匹配性改造。
省安排专项资金采取以奖代补方式支持，按100 元/千瓦的补贴标准，鼓励各地安排资金配套，佛山按50 元/千瓦配套补贴,对采用合同能源管理模式开展电机系统节能改造,由节能服务公司申领改造补贴。
获得电机系统节能改造补贴的企业,不影响其申请和享受国家和省其他节能资金项目.更换后的低压电机必须符合GB18613-2012标准的能效等级2级及以上高效电机.更换后的高压三相异步电机效率保证值不得低于《节能产品惠民工程高效电机推广实施方案》（财建【2010】232号）规定指标.2、电机能效提升的相关政策文件➢《工业和信息化部国家质量监督检验检疫局关于组织实施电机能效提升计划（2013—2015 年）的通知》；➢《广东省电机能效补贴实施细则》（粤财工〔2013〕389号）;➢《GB18613—2006中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》；➢《GB18613-2012中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》；➢《粤经信节能函〔2014〕314号_关于开展电机能效提升计划实施情况专项监察的通知》；➢《广东省经济和信息化委关于印发2014年广东省节能监察计划的通知广东省经济和信息化委员会》；➢《佛价〔2014〕20号佛山市物价局佛山市经济和信息化局转发省物价局省经济和信息化委关于公布第五批实行惩罚性电价超能耗限额标准企业的通知》；➢《粤经信节能函〔2014〕482号_广东省经济和信息化委关于公布2014年重点电机使用企业专项监察名单的通知》;➢其它有关国家和行业相关技术标准、规范。
电机能效提升计划-工业和信息化部
附件1：电机能效提升计划（2013－2015年）为贯彻落实“十二五”节能减排规划和工业节能“十二五”规划，推动高效电机开发和推广应用，促进电机产业升级，全面提高电机能效水平，工业和信息化部、质检总局决定组织实施全国电机能效提升计划。
一、实施电机能效提升计划的必要性电机是风机、泵、压缩机、机床、传输带等各种设备的驱动装置，广泛应用于冶金、石化、化工、煤炭、建材、公用设施等多个行业和领域，是用电量最大的耗电机械。
据统计测算，2011年，我国电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时，占全社会总用电量的64%，其中工业领域电机总用电量为2.6万亿千瓦时，约占工业用电的75%。
近年来在国家政策的支持下，我国电机能效水平逐步提高，但总体能效水平仍然较低。
从电机自身看，我国电机效率平均水平比国外低3-5个百分点，目前在用的高效电机仅占3%左右；从电机系统看，因匹配不合理、调节方式落后等原因，电机系统运行效率比国外先进水平低10-20个百分点。
低效电机的大量使用造成巨大的用电浪费。
工业领域电机能效每提高一个百分点，可年节约用电260亿千瓦时左右。
通过推广高效电机、淘汰在用低效电机、对低效电机进行高效再制造，以及对电机系统根据其负载特性和运行工况进行匹配节能改造，可从整体上提升电机系统效率5-8个百分点，年可实现节电1300～2300亿千瓦时，相当于2－3个三峡电站的发电量。
从国际上看，面对资源约束趋紧的发展环境，全球主要发达国家都将提高电机能效作为重要的节能措施。
2008年国际电工技术委员会（IEC）制定了全球统一的电机能效分级标准（见表1），并统一了测试方法；美国从1997年开始强制推行高效电机，2011年又强制推行超高效电机；欧洲于2011年也开始强制推行高效电机。
我国2006年发布了电机能效标准（GB18613-2006），近年来参照IEC标准组织进行了修订，新标准（GB18613-2012）于2012年9月1日正式实施。
推动工业领域设备更新实施方案
推动工业领域设备更新实施方案作者：来源：《中小企业管理与科技·上半月》2024年第04期推动工业领域大规模设备更新，有利于扩大有效投资，有利于推动先进产能比重持续提升，对加快建设现代化产业体系具有重要意义。
为贯彻落实党中央、国务院决策部署，推动工业领域设备更新和技术改造，制定如下实施方案。
一、总体要求推动工业领域大规模设备更新，要以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻党的二十大精神，按照中央经济工作会议和中央财经委员会第四次会议部署，统筹扩大内需和深化供给侧结构性改革，围绕推进新型工业化，以大规模设备更新为抓手，实施制造业技术改造升级工程，以数字化转型和绿色化升级为重点，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，为发展新质生产力，提高国民经济循环质量和水平提供有力支撑。
——坚持市场化推进。
坚持全国统一大市场，充分发挥市场配置资源的决定性作用，结合工业领域各类设备更新差异化需求，依靠市场提供多样化供给和服务。
更好发挥政府作用，营造有利于企业技术改造和设备更新的政策环境。
——坚持标准化引领。
强化技术、质量、能耗、排放等标准制定和贯标实施，依法依规引导企业淘汰落后设备、使用先进设备，提高生产效率和技术水平。
统筹考虑行业发展和市场实际，循序渐进、有序推进。
——坚持软硬件一体化更新。
主动适应和引领新一轮科技革命和产业变革，积极推进新一代信息技术赋能新型工业化，在推动硬件设备更新的同时，注重软件系统迭代升级和创新应用。
到2027年，工业领域设备投资规模较2023年增长25%以上，规模以上工业企业数字化研发设计工具普及率、关键工序数控化率分别超过90%、75%，工业大省大市和重点园区规上工业企业数字化改造全覆盖，重点行业能效基准水平以下产能基本退出、主要用能设备能效基本达到节能水平，本质安全水平明显提升，创新产品加快推广应用，先进产能比重持续提高。
二、重点任务（一）实施先进设备更新行动1.加快落后低效设备替代。
制造业自动化生产设备改造方案
制造业自动化生产设备改造方案第一章概述 (3)1.1 项目背景 (3)1.2 项目目标 (3)1.3 项目范围 (3)第二章设备现状分析 (4)2.1 设备种类及功能 (4)2.1.1 设备种类概述 (4)2.1.2 设备功能分析 (4)2.2 设备运行状况 (4)2.2.1 设备运行效率 (4)2.2.2 设备维护保养 (5)2.2.3 设备升级改造 (5)2.3 设备存在的问题 (5)第三章自动化改造方案设计 (5)3.1 自动化改造总体方案 (5)3.1.1 改造目标 (5)3.1.2 改造原则 (5)3.1.3 改造内容 (6)3.2 关键设备改造方案 (6)3.2.1 设备选型 (6)3.2.2 设备改造方案 (6)3.3 辅助设备改造方案 (6)3.3.1 设备选型 (6)3.3.2 设备改造方案 (6)第四章自动化控制系统设计 (7)4.1 控制系统架构设计 (7)4.2 控制系统硬件配置 (7)4.3 控制系统软件设计 (8)第五章生产线优化与布局 (8)5.1 生产线流程优化 (8)5.1.1 流程简化和标准化 (8)5.1.2 流程协同和调度 (9)5.1.3 设备和人员优化 (9)5.2 生产线布局设计 (9)5.2.1 布局原则 (9)5.2.2 布局形式 (9)5.2.3 设备布局 (9)5.3 物流系统优化 (9)5.3.1 物流配送优化 (9)5.3.2 物流仓储优化 (10)5.3.3 物流信息系统优化 (10)第六章设备选型与采购 (10)6.1 设备选型标准 (10)6.2 设备采购流程 (10)6.3 设备验收与调试 (11)第七章生产设备安装与调试 (11)7.1 设备安装流程 (11)7.1.1 准备工作 (11)7.1.2 设备搬运 (11)7.1.3 设备定位 (12)7.1.4 设备安装 (12)7.1.5 设备调试前的检查 (12)7.2 设备调试方法 (12)7.2.1 单机调试 (12)7.2.2 联机调试 (12)7.3 调试中出现的问题及解决方法 (12)7.3.1 设备运动异常 (12)7.3.2 电气故障 (13)7.3.3 设备功能不达标 (13)第八章生产效率提升与成本分析 (13)8.1 生产效率提升措施 (13)8.1.1 优化生产流程 (13)8.1.2 引进高效设备 (13)8.1.3 信息化管理 (13)8.2 成本分析与控制 (14)8.2.1 成本分析方法 (14)8.2.2 成本控制措施 (14)8.3 生产效益预测 (14)第九章项目实施与进度管理 (14)9.1 项目实施计划 (14)9.1.1 项目启动阶段 (14)9.1.2 调研与分析阶段 (14)9.1.3 设计与方案制定阶段 (15)9.1.4 实施阶段 (15)9.1.5 验收与交付阶段 (15)9.2 进度管理方法 (15)9.2.1 制定项目进度计划 (15)9.2.2 进度跟踪与监控 (15)9.2.3 进度调整与优化 (15)9.3 风险管理与应对措施 (15)9.3.1 风险识别 (15)9.3.2 风险评估 (16)9.3.3 风险应对措施 (16)9.3.4 风险监控与预警 (16)第十章项目验收与后续维护 (16)10.1 项目验收标准 (16)10.2 验收流程与方法 (16)10.3 后续维护与保养计划 (17)第一章概述1.1 项目背景科技的飞速发展，制造业正面临着转型升级的压力和挑战。
圆织机改造计划书
圆织机改造计划书项目背景随着时代的发展和技术的进步，圆织机的使用已经成为纺织行业中普遍的生产工具。
然而，随着市场需求的变化和纺织行业的转型升级，现有的圆织机设备已经不能满足生产的需求。
因此，为了提高生产效率和产品质量，我们决定进行圆织机的改造工作。
改造目标本次圆织机改造计划的目标是提高生产效率、降低能耗、改善产品质量，并推动纺织行业向更加智能化和自动化的方向发展。
具体包括以下几个方面的改进：1.提高生产效率：通过改进机械传动系统、优化工艺流程，实现圆织机的高速运转和高产出。
2.降低能耗：采用节能型电机、改进传动系统、优化工艺参数等措施，降低圆织机的能耗，减少能源浪费。
3.改善产品质量：优化圆织机的控制系统，提高产品的稳定性和一致性，减少次品率。
4.提升操作便捷性：优化人机界面设计，简化操作流程，提升操作人员的工作效率。
改造方案根据改造目标，我们制定了以下具体的改造方案：1. 改进机械传动系统对圆织机的机械传动系统进行改进，采用新型的传动装置，提高圆织机的运行效率和稳定性。
2. 优化工艺流程分析目前的工艺流程，对其中的瓶颈环节进行优化，减少不必要的环节和步骤，提高生产效率。
3. 采用节能型设备替换圆织机中的电机和其他能源消耗设备，选用高效的节能型设备，降低能耗，减少能源浪费。
4. 改进控制系统对圆织机的控制系统进行升级和改进，增加自动化控制功能，优化工艺参数的设定和调整，提高产品质量的一致性和稳定性。
5. 优化人机界面设计改进圆织机的操作界面，简化操作流程，提升操作人员的工作效率和操作的便捷性。
预期效果通过以上改进措施，我们预期可以实现以下效果：1.提高生产效率，提高圆织机的产量和生产速度。
2.降低能耗，减少能源浪费，降低生产成本。
3.提升产品质量，减少次品率，提高客户满意度。
4.提升操作便捷性，减少操作人员的工作负担，提高工作效率。
实施计划为了确保圆织机改造计划的顺利实施，我们将采取以下的实施计划：1.制定详细的改造方案，明确改造目标和具体措施。
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电机节能改造项目
实施方案
重点方向：绿色制造（重点行业及产品能效提升示范）
申报单位：宁夏晟晏实业集团能源循环经济有限公司（盖章）编制单位：宁夏晟晏实业集团能源循环经济有限公司（盖章）申报日期：2015年8月4日
（一）项目概况
本项目主要是对公司原有较大型高压电机进行改造，即新型的节能型电机替代淘汰落后电机，并加装高压变频调速装置，最终实现节电的目标。
宁夏晟晏实业集团能源循环经济有限公司现主要经营业务为硅锰合金冶炼、富锰渣冶炼、矿粉烧结、尾气发电等，用能量较大，用能成本占产品成本比例较大，因此，近年来，公司持续进行节能技术改造，以降低能源消耗量，如冶炼技术改进、冶炼炉尾气发电项目的实施等，将冶炼炉尾气余热、尾气的可燃成份回收发电，对降低公司总能源消耗起到了积极的作用。
公司现有变压器共计17台，其中10000KVA变压器1台，8500KVA变压器15台，30000KVA变压器1台，总变压器容量167500KVA，其中用于动力装置（相对冶炼）的总装机容量为；2014年公司全年度用电97086万Kwh，其中动力用电约占10%为9708.6万Kwh。
公司原有系统所使用的风机、水泵、输送设备所配备电机大部为分淘汰非节能型电机，为了使能源利用更加精细、合理化，并符合国家工业强基的要求，本次技改是在动力电机配置上用先进的节能型电机替代落后电机，以减少公司动力系统能耗。
（二）承办企业的基本情况
2.1企业基本情况
宁夏晟晏实业集团能源循环经济有限公司成立于2009年，注册资金182900万元，公司位于石嘴山市平罗县太沙工业园。
公司是集矿石加工、硅锰合金冶炼、尾气余热发电及固体废渣综合利
用技术研发和生产为一体的综合性民营企业，以硅锰合金及锰系列生产制造销售为主，主要产品为硅锰合金、低锰铁、中碳锰铁。
公司拥有从矿山开采、富锰渣冶炼、粉矿烧结、尾气余热回收及发电、除尘灰再利用、合金下线深加工、硅锰渣的综合利用等先进工艺技术，是全国较大的硅锰合金生产企业之一，是2013自治区认定的“两型”，在全国硅锰行业位于第5位。
目前，公司已形成“矿石--冶炼--尾气余热发电--硅锰合金--废渣建材制品”循环经济产业链，截止2015年6月，形成年生产硅锰合金35万吨、低锰铁40万吨、富锰渣30万吨、中碳锰铁6万吨的能力。
公司近年的经营情况如下：
1.2股东概况
宁夏晟晏实业集团总部位于宁夏银川国际贸易中心B座16层，由杨斌先生于2001年创立，现有员工近3600人。
拥有晟晏煤制品有限公司、能源循环经济有限公司、双欣矿业公司、鑫光矿业公司、隆鑫矿业公司等多个实体公司，总资产80亿元，净资产57亿元，年产值55亿元。
经过多年
的务实发展，晟晏集团在优质无烟煤的开采、加工、销售，锰铁矿的开采及下游产品的生产，硅锰合金、中碳锰铁、生铁、铅银等多金属的生产及技术方面已位居同行业前列。
经过多年的创新与发展，晟晏集团已逐步成长为一个跨行业、跨地区、经营多元化、具有一定循环经济规模化的企业。
1.3项目实施的意义
实际生产中，还存在着较多传统电机，风机和水泵的流量调节也是靠阀门来控制，而风机、水泵负载耗电量较大，起动电流较高，同时用阀门、挡风板等装置来调节流量、风量，在风道系统设计时，为满足生产环境的最大要求，必须留有余量，因此风机水泵的流量和压力往往偏大，功率的偏大设计必然造成能量的浪费。
很多的风机水泵有30-70%的能量是消耗在调节阀的压降上的，不仅造成电能的浪费，工作效率低，而且开动阀门时，还发出啸声和振动，经常发生事故。
该方法是以增加风阻、牺牲风机水泵的效率来达到要求的，损耗严重。
如果使用国家鼓励使用的新型节以电机，同时，利用变频调速技术改变设备的运行速度，以调节风量的大小，可以既满足生产要求，又达到节约电能，同时减少因调节挡板而造成挡板和管道的磨损，能取得明显的节能效果。
随着电力电子技术及电子技术的发展，变频技术日趋成熟，风压调节已普遍摒弃靠调整配套的风门开度的手段，改而采用变速的电气传动调节，变频调速已成为风机、泵类节能降耗的最佳、首选的电气传动方案。
（三）产品市场需求及建设规模
本次技改项目主要是针以公司现有的高压电机，进行新型节能电机替
代落后的技术改造，经统计，公司目前共有高压电机15台，总装机容量23000KW，针对大功率电机进行本项目的首批技术改造，在改造中注重选择国家鼓励的节能电机，进行产品替代，总替代装机容量11300KW。
（四）项目建设方案
4.1 传统落后电机
4.2 替代用新型电机
4.2 替换后加装高压变频调速装置
因为所替换的电机所安装的地点，主机全部为风机和水泵，在流量上都有较大调节范围，因此，在新替换的电机上均加装变频调速装置：
以上装置方案总计6台高压电机，22套变频装置共计投资2430万元。
（五）项目建设进度
本项目于2015年5月开始，目前已完成技改项目前期统计和计划，并从公司所使用的高压电机中遴选出第一批功率较大、节能潜力较大的电机，作为本次技改对象；并完成了对替换电机的选型和合同签订，生产厂家选定国内知名的“湖南湘潭电机厂”的产品，合同电机的加工、运输周期为6个月，到货期为11月底，本项目计划在年底生产线停产大修时，用2个月时间，即2016年1月底完成对6台大型电机的安装、调试工作。
项目进度表
（六）资金筹措及投资估算
本项目总投资2430万元，全部为固定资产投资，设备合同总价中全部
为设备购置费，设备安装为厂内工人自行安装，不再另计安装费。
项目总投资2430万元，全部为企业自筹。
（七）财务经济效益测算
技改后，新型电机比传统电机的节能效率可达5%—10%，风机、水泵因流量可调节，加装变频装置后的节能率可达8%—20%，两项以综合节能效率16%计（以保守节能率计），总装机功率11300Kw，全年运行7500小时，则全年的节电量为：
11300×7500×18%=1525.5万Kwh
每度电以0.5元/Kwh计，则全年产生的节电效益为762.75万元，投资回收期为3.18年，技改经济效益可观，在系统运行稳定的情况下，可能会较大缩短预计的投资回收期。
（八）附件
1.项目单位法人营业执照（复印件）。
2.企业投资项目的核准或备案的批准文件（在有效期内）。
3.项目单位对报告内容和附属材料真实性、项目合规性负责的声明。