污泥浓缩机
TECN系列叠螺式污泥浓缩机
由于螺旋轴旋转过程中会带动活动环与固定环之间形成错位移动，因此能实现连续自清洗过程，避免了传统设备存在的堵塞问题。
技术特点
浓缩污泥范围广，适用污泥含水率范围95%-99.8% 浓缩后污泥含水率在90%-96%的范围内稳定可调 浓缩效率高，占地面积小 无滤布，自清洗、无堵塞，无需高压反冲洗水 低速运转，低能耗，运行成本低，无震动，无噪音 封闭式作业，减少臭气产生 易损部件少，维修成本低，使用寿命长 全自动控制，连续运行、维护管理简单
项目案例
宇通客车股份有限公司污水处理工程 中国水务南京浦口经济开发区污水处理厂一期工程 江阴璜塘污水处理项目
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地址（Add） ：上海市中山北二路1121号同济科技大厦3楼
邮编（P.C） : 200092
电话（Tel） : +86 21-65988709 35183635
中心传动刮泥机与浓缩机技术说明
中心传动刮泥机一、供货范围设备全套供货,每套包括传动装置、传动轴、拉杆、小刮板、刮泥板、刮臂、出水堰板、控制箱、紧固件二、工作原理刮泥机通过减速电机驱动小齿轮，从而使小齿轮带动回转支承转动，刮臂、刮板随着主轴转动将污泥刮集到池中心集泥坑，污泥在静水压力下通过池底排泥管自动排出池外。
四、性能与特点刮泥机主要由工作桥、栏杆、传动装置、中心立轴、刮臂、刮泥板、稳流筒、拉杆、小刮板等部件组成。
中心传动刮泥机运行时，传动与调节机构工作平稳，无冲击、振动及明显的碰撞声、拖刮声。
刮泥机可间歇运转，又能够不间断连续运行。
其无故障运行不小于20000小时。
整机及常规部件使用寿命大于20年。
更换零部件简便容易，且仅需常规机电工具，无需任何特殊工具。
⑴工作桥工作桥采用工字钢及数根角钢拼装组焊而成，上面铺设花纹走道板，并在两侧设置栏杆，拼装在工装平台上组装。
焊接标准按照JB/ZQ4000.3-86《焊接件通用技术条件》。
工作桥最大允许挠度为1/800，每平方米承受负荷大于250kg的活动载荷。
工作桥的设计制造牢固，外形美观。
⑵驱动装置中心传动刮泥机的驱动装置安装在工作桥中央，运行平稳、无异常声响，所有传动部件均在良好的润滑条件下工作。
中心驱动装置由立式减速机通过齿轮带动回转支承旋转，该产品为吊车支承，可以承受轴向、径向力及倾覆力矩的作用，使用寿命长。
装置中设有安全销作过扭矩保护装置，润滑管路引至工作桥面上，方便加润滑油。
中心传动装置采用焊接箱体。
驱动电机为异步感应电机，电压：380V，频率：50Hz，防护等级：IP55。
⑶中心主轴：具有足够的强度和刚度，耐腐蚀。
其下端采用水下轴承支承。
⑷刮泥板：材质为优质碳钢，其下端采用可调橡胶板（橡胶板材质为夹布橡胶）。
刮泥板安装后可与池底坡度相吻合，刮板侧面距池壁0.3米，分段刮板沿直径方向45度排列，其运行轨迹可彼此重叠，重叠量为150～250mm。
⑸刮臂：采用对称桁架结构，借助斜拉杆支撑。
污泥浓缩机操作说明
φ6米中心传动浓缩池刮泥机安装、操作、维护说明书一、概述浓缩是减少污泥体积的一种方法，在污泥处理过程中，一般都用重力浓缩的方法作为脱水的预处理。
污泥脱水机械要求进入脱水机的污泥含水率<97%，而由二沉池排出的污泥含水率为99.2~99.6%，一般沉淀池排出的污泥含水率为98%左右，为了满足脱水设备的运行条件，必须设置带悬挂式中心传动浓缩机的浓缩池。
二、工作原理污泥进入浓缩池，在池内停留12h以上，悬挂式中心传动浓缩机竖向设栅条，随刮臂的旋转栅条穿行于污泥之中，作缓慢的搅拌，促使夹在污泥中的间隙水和空气排出。
上清液从池上部周边集水槽排出，污泥被刮泥板刮入集泥槽排出，其浓度随污泥成份、性质、混凝剂（助凝剂）的使用与否等因素及下一步脱水工序的要求而定。
一般污泥含水率可下降≥3%。
药剂通常在浓缩池前加入，药剂有铝盐、铁盐、聚丙烯酰胺等。
三、安装1、行星摆线针轮减速机、蜗轮减速机应水平安装，两减速机轴互相平行，允许误差1mm/m。
2、主、从动链轮的齿厚中心线应在同一平面上，允差±1mm，链条从动边的弛垂度不超过10~15mm。
3、悬挂式中心传动浓缩机轴应位于池正中心, 允差±5mm。
4、浓缩机主轴对机座底面的垂直度允差为0.5mm/m,总偏差不得大于2mm。
5、水下部分安装时先将蜗轮轴装入蜗轮毂，用调节螺母固定，再安装浓缩机轴，刮臂。
刮板的下缘与池底（二次抹面后）的距离应不得大于10mm。
可旋动蜗轮减速机上端之调节螺母，将轴拉上或放下。
6、减速机注入润滑油应在油标指示范围内。
7、下轴承主要为浓缩机轴作径向固定安装时尽可能不使轴承座架及轴承受轴向负荷。
四、调试及操作：1、设备安装好后，将各润滑处加注润滑油。
2、用人工推动悬挂式中心传动浓缩机，各运转部分不得有干涉现象，不正常的声响和跳动现象。
3、电气控制系统应操作安全、动作灵活。
4、确认一切准备妥当后，进行空负荷试车。
5、空负荷试运行时间不小于2小时，并就注意：a、电流平稳无异常波动；b、减速机无异常噪声机械部分无较大振动，啮合应平稳。
DNT2000型带式浓缩脱水一体机技术说明
DNT2000型带式浓缩脱水一体机技术说明一，用途DNT型带式浓缩脱水一体机主要用于城市污水生化处理的剩余污泥或混合污泥的浓缩与脱水，是一种将污泥形成泥饼的高效脱水设备，可适用于给水排水，制造，铸造，皮革，纺织，化工，食品等各个行业的污泥脱水。
二，技术性能说明1，结构图详细附件一2，执行标准设备按照CJ/T80-1999“污泥脱水用带式压滤机”行业标准及以下技术规格要求进行设计和制造。
三，设备运行技术参数1工作条件2技术参数表一表二四，技术要求污泥浓缩机采用重力浓缩的形式，脱水机采用带式压滤机的形式。
并且带式浓缩脱水一体机、冲洗水泵、絮凝剂搅拌装置及加药泵等设备，各单机均为整机安装。
在整个浓缩、脱水系统中实行进泥、加药、混合、反应，并在层流条件下进行浓缩和脱水以及泥饼的输出等流水线操作。
A.主机主机（带式压滤机带式污泥浓缩脱水一体机），包括下列构件:1. 机架2. 水中造粒器3. 重力浓缩部份4. 压榨脱水部份5. 三条滤带（一条用于污泥浓缩段，两条用于污泥压榨段）6. 滤带气动张紧系统7. 滤带自动双向概率调偏系统8. 卸料装置9. 滤带清洗系统10. 排水收集系统11. 手动调速机械驱动装置（1）机架为抵御机器在装配、安装和操作时对其产生的压力，不会出现永久性变形或挠曲，机架采用方形钢管制造。
机架是焊接结构，采用适当磨削及加工焊接制成，浓缩段、压榨段机架均采用不锈钢304（2）水中造粒器属于静态絮凝装置，无需动力搅拌。
经造粒器反应后的污泥絮团大、强度高，且用药量省。
（3）滤带（厦门品牌）采用3条滤带来完成污泥浓缩压榨脱水过程，采用100%聚酯。
滤带能够更换而无须将机架或其它压滤机部件机械拆卸。
滤带使用寿命大于4000小时。
（4）滤带概率调偏系统在每条滤带的两侧都设有调偏气缸和调偏阀，跑偏到一定距离时，调偏阀给同侧的气缸供气，气缸动作，气缸的动作会导致调偏辊筒的倾斜，调偏辊倾斜改变滤布前进时的左右滑动方向，最终修正滤带的位置。
NC-12悬挂式中心传动浓缩机
φ12m悬挂式中心传动浓缩机一、用途与简介NC型悬挂式中心传动浓缩机适用于市政、轻工等给排水工程中水厂或污水处理厂中辐流式（圆形）沉淀池的污泥刮集和排除。
我公司是国内生产浓缩机最大、最早的厂家之一，在十多年的生产过程中，产品性能不断改进，深受广大用户欢迎。
该产品通过省级鉴定，为国家科委建设部机械部技监局优先推荐产品。
二、供货范围数量： 1套。
型号：NC-12每套装配完整的悬挂式中心传动浓缩机，包括驱动装置、工作桥、传动轴、中心轴、进水管、稳流筒、出水堰板、浓缩栅条、刮泥装置、刮臂、水下底轴承及小刮板、拉杆、电控箱及其所有紧固件和连接附件。
三、工作原理原水经中心稳流筒均匀流向池四周，随着流速的降低，污泥沉淀于池底。
底部刮泥系统将沉淀在池底的污泥刮集到中心泥坑中，靠静水压力将其从污泥管中排出。
而上部澄清液从出水堰排出，以保证连续进水有足够的停留时间。
四、设备特点结构简单，能耗省，维护管理方便。
运转平稳正常，无冲击、振动和不正常的响声。
设有超负荷自动停机装置，工作安全可靠。
实现设备全过程自动化。
防腐性强，使用寿命长。
具有机械与电气双重保护功能。
五、主要技术参数悬挂式中心传动浓缩机由中心传动装置、工作桥、中心轴、刮泥装置、底轴承、泥斗刮板等部件组成。
整台设备具有良好的刮泥性能，适应污泥浓度的变化，运转平稳正常，没有冲击、振动和不正常的响声，可以24小时连续运行，具有足够的机械强度、足够的扭矩和驱动功率。
浓缩机整个重量全部作用在上部的工作平台，并有足够的强度，能够在浓缩污泥中正常工作不过载。
设计工况为连续运转，并且充分考虑不正常和紧急工况下的安全系数。
各部件结构简介（1）驱动装置驱动装置采用组合式中心驱动机构，中心传动采用减速装置驱动中心回转轴承的机构型式，中心传动齿轮的设计符合ISO或同类标准。
轴承能承受全部轴向载荷和刮泥时产生的倾覆力矩。
驱动电机适用于户外使用，电机等电器设备采用户外型并加设防雨罩。
电机转速不大于1500rpm，防护等级IP55，绝缘等级F级，电源：380V、3相、50Hz。
污泥浓缩机技术协议书范本
污泥浓缩机技术协议书范本甲方（技术提供方）：____________________乙方（技术接受方）：____________________鉴于甲方是一家专注于污泥浓缩机技术的研发和应用的公司，拥有先进的污泥浓缩机技术及相关知识产权；乙方是一家从事污泥处理业务的企业，需要引入先进的污泥浓缩机技术以提高处理效率和质量。
甲乙双方本着平等互利、诚实信用的原则，就污泥浓缩机技术的转让和应用达成如下协议：第一条技术内容及范围1.1 甲方同意向乙方提供污泥浓缩机技术，包括但不限于设计图纸、操作手册、维护指南及相关软件。
1.2 技术范围涵盖污泥浓缩机的安装、调试、运行及维护等所有技术环节。
第二条技术提供方式2.1 甲方应向乙方提供完整的技术资料，并负责对乙方进行技术培训。
2.2 甲方应保证所提供技术的完整性、准确性和可靠性。
第三条技术接受及实施3.1 乙方应按照甲方提供的技术资料进行污泥浓缩机的安装、调试和运行。
3.2 乙方应保证污泥浓缩机的正常运行，并按照甲方提供的维护指南进行日常维护。
第四条知识产权4.1 甲方保证所提供的污泥浓缩机技术不侵犯任何第三方的知识产权。
4.2 乙方在本协议有效期内享有甲方提供的污泥浓缩机技术的非独占使用权。
第五条保密条款5.1 双方应对在本协议履行过程中获悉的对方商业秘密和技术秘密负有保密义务。
5.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方披露、泄露或提供本协议项下的任何信息。
第六条技术支持与服务6.1 甲方应根据乙方的需要，提供必要的技术支持和咨询服务。
6.2 甲方应保证在接到乙方技术支持请求后的合理时间内提供响应。
第七条费用及支付方式7.1 乙方应向甲方支付技术使用费，具体金额及支付方式由双方另行商定。
7.2 乙方应按照约定的时间和方式支付技术使用费。
第八条违约责任8.1 如一方违反本协议的任何条款，应承担违约责任，并赔偿对方因此遭受的损失。
8.2 违约方应承担因违约行为而产生的所有费用，包括但不限于诉讼费、律师费等。
离心式污泥浓缩机
离心式污泥浓缩机百科名片污泥含固量低于1%，直接污泥脱水效果不理想，且絮凝剂需求增加。
如浓度低于1%的生活污泥或粘性工业污泥进入带式压滤机会导致漏泥，压不出泥，处理效率低，泥饼薄，泥饼含水率高。
传统的做法是土建增加污泥浓缩池。
离心式污泥浓缩机很好的解决了这个问题，经污泥浓缩机浓缩后，污泥浓度可提高至 3.5%-11%左右，非常适宜进入带式压滤机进行压滤脱水工序，避免了因污泥浓度过低导致漏泥的情况。
在一些污水量大、污泥含固量低的如生活污泥、淀粉生化污泥得到了广泛的应用。
适用范围污泥含固率低于1%，即将要进行机械脱水;带式压滤机工作的时候跑泥，漏泥;出泥效率低，出泥泥饼薄，处理量小;泥饼含水率较高，超过80%;工作流程经调理胶羽后的污泥导入筛除分离桶细筛网内，以慢速旋转翻腾后将大量上层液滤除，以达到浓缩减量功能，提高机台处理能量并缩短操作处理时间。
污泥浓缩机采用半离心式旋转过滤的形式，在整个浓缩脱水系统中实行进泥、加药、混合、反应、湿泥的输出等流水线操作。
处理流程为:浓缩池污泥→ 污泥调理搅拌均匀→ 离心式滤水筛除分离→ 浓缩污泥进入脱水机进一步脱水处理特点描述消化器的处理能力增加了 6 倍经过消化后污泥浓缩后流出效果，污泥的体积大大缩小，降低了脱水的费用。
在运输或处置之前，经污泥浓缩机浓缩到 3 - 8 %，可以降低运输与处置费用达 90 %以上。
在进入离心机或带式压滤机之前，解决了稀污泥的问题，并增加了脱水能力。
周边配备（1）污泥泵:将要处理的污泥输送到污泥浓缩机进泥处。
参数要求:1.5寸口径或以上，扬程视现场情况。
气动隔膜泵或螺杆泵。
（2）加药泵:将制备好的高分子药液计量投加到污泥调理槽或管道静态混合器。
参数要求:流量在200L或以上，视设备大型。
计量泵。
（3）pam加药系统:将粉体的高分子制备成0.1%~0.3%的絮凝剂乳液。
采用人工投加机械搅拌或自动定量投加制备系统，制备熟化时间在30分钟或以上为佳。
DNDY2500带式浓缩脱水一体机技术说明(无锡通机)
DNYB2500-N污泥脱水系统设备技术说明一、设备用途和选型DNYB2500—N带式浓缩压滤机是参考国外先进机型，经国产化改进设计制造的一种新型带式浓缩压滤机，具有外形美观、性能可靠、结构紧凑、重量轻、能耗低、操作安装方便等特点，适用于城市污水处理、造纸等行业多种物料的固液分离，尤其是大中型城市污水处理厂的污泥脱水工艺。
在城市污水处理污泥脱水过程中应用本设备，可以取消传统的污泥浓缩池。
具有投资费用低、污泥停留时间短、有效防止污泥中磷的释放、处理效率高的优点，其应用前景十分广阔。
根据贵方的技术要求，我们选用两台DNYB2500-N型带式浓缩脱水机。
二、基本参数及主要性能指标滤带有效宽度2500mm滤带运行速度 4.5～22 m/min (浓缩段)0.7～5 m/min (压滤段)清洗水压力≥0.5 Mpa处理能力40-70m3/h滤饼含固率75-80%固体回收率≥97%外形尺寸（长×宽×高）6500X3000X2605（mm）浓缩段主传动电机减速机：输出功率 2.2 KW额定电压380V转速1450r/min压滤段主传动电机减速机：输出功率 3.0KW额定电压380V转速1450r/min防护等级IP55绝缘等级 F三、带式浓缩压滤机工作原理及结构组成3.1 带式浓缩压滤机的工作原理絮凝剂制备装置中的絮凝剂用泵送至静态文氏混合器（该混合器体积小，混合效果好）与物料进行充分混合后，进入浓缩段，在絮凝剂和重力作用下，在浓缩段有效脱去大部分游离水，然后再通过卸料机构送至压滤段经重力脱水后，物料经翻转机（正在工作的DNY2000-N带式浓缩压滤机）构卸料至两条封闭的滤带之间，通过一对主脱水辊进行压榨脱水并经系列直径由大到小的呈S形排列的压辊，使滤饼受到由小到大的挤压、剪切作用力，从而达到脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的目的。
带式浓缩压滤机的整个脱水程序是连续进行的，其工作过程一般为：絮凝—进料—浓缩段重力脱水—浓缩段卸料—压滤段重力脱水—压滤段预压脱水—压滤段压榨脱水—卸料。
污泥浓缩机工作原理详解
污泥浓缩机工作原理详解(附图片)时间：2010-11-15 09:44:52编辑：薇薇安来源：中国矿山机械网点击数：1425污泥浓缩机，是一种中心传动式连续或间歇式工作的浓缩和澄清设备。
那么污泥浓缩机工作原理是什么？污泥浓缩机有什么特点？污泥浓缩机的技术参数又是什么呢？下面，中国矿山机械网为您一一介绍，并为您公布污泥浓缩机的图片。
污泥浓缩机主要用于冶金工业中高炉、连铸、热轧和水厂等水处理系统或用于煤炭、化工、建材和水源、污水处理等工业中一切含固料浆液的浓缩或净化。
也可用于湿式选矿作业中的精、尾矿矿浆浓缩脱水。
污泥浓缩机的工作原理污泥浓缩机一般用作过滤之前的精矿或用作尾矿脱水。
浓缩机、高效浓缩机适用于过滤之前的精矿浓缩或尾矿脱水，还可广泛用于冶炼、煤炭、化工、建材及给水和污水处理等工业中含固料浆液的浓缩和净化。
CG型轻型中心传动浓缩机采用蜗杆传动(D>16m 采用中心回转齿轮)，刮泥臂上设有纵向搅拌栅条，刮臂旋转时栅条起搅拌作用，加速活性污泥的下沉，刮泥板外缘线速度≤3m/min，整个刮泥机构可以手动调节±50mm。
CG重型中心传动浓缩机池径在9米以内,采用大模数蜗轮蜗杆传动，传动扭矩大。
该型浓缩机D≤6米时池体为钢质结构。
刮泥架整体钢性大，运转速度快，广泛适用于矿山、钢铁、冶炼等行业污水处理中污泥比重较大、下沉速度快的污泥浓缩池。
污泥浓缩机主要部件结构及特点：浓缩机由浓缩池、特殊设计的大扭矩水型桥架、主传机构、提升机构、渣耙等五部分组成。
1、主传动机构主传动机构是驱动耙架回转的系统，主要由电动机、摆线针轮减速器和主蜗轮副传动组成，为了保证运转中提升耙架的需要，蜗轮与竖轴间靠花键联结，在进行正常工作的情况下，竖轴可以自由上下做轴向运动。
2、提升机构和扭矩测定开关保护装置在运行中，如果浓缩机出现过载，提升机构可通过串动竖轴提起渣耙，以保证机械安全运转。
其主要结构由两部分组成：特殊设计制造的扭矩测定开关、报警、控制装置和执行机构。
叠螺浓缩机工作原理
叠螺浓缩机工作原理叠螺浓缩机是一种常用的污泥处理设备，主要用于污泥的浓缩和脱水。
其工作原理主要包括以下几个步骤：1. 污泥输入首先，将需要处理的污泥通过输入装置注入叠螺浓缩机的主体部分。
污泥通常包含大量的水分和少量的固体颗粒，需要将其浓缩脱水，以减少体积和含水量，便于后续的处理和处置。
2. 螺旋推进叠螺浓缩机主体部分由一组螺旋推进器组成，每个螺旋推进器都由不锈钢的片层叠压而成。
当螺旋推进器旋转时，污泥被逐渐推送到主体部分的前端。
在这个过程中，由于螺旋推进器的挤压作用，污泥中的水分被逐渐挤出，同时固体颗粒也被逐渐分离。
3. 滤网过滤在主体部分的前端，污泥通过一个滤网进行过滤。
滤网的作用是将污泥中的固体颗粒与水分进行分离。
固体颗粒被滤网拦截，而水分则通过滤网被排出。
4. 洗涤和脱水在过滤的同时，叠螺浓缩机还可以通过洗涤和脱水等步骤，进一步去除污泥中的水分和有害物质。
洗涤液可以包括化学试剂，用于中和污泥中的酸性或碱性物质，同时也可以去除重金属等有害物质。
脱水则通过将污泥中的水分进一步降低，使其达到所需的处理要求。
5. 输出处理后的污泥经过浓缩脱水后的污泥，可以被输出到指定的容器或处理设备中。
输出的污泥已经减少了大量的水分，体积也得到了大幅度的减小，方便后续的处理和处置。
总之，叠螺浓缩机是一种高效的污泥处理设备，能够有效地对污泥进行浓缩和脱水处理。
其工作原理主要包括螺旋推进、滤网过滤、洗涤和脱水等步骤。
通过这些步骤的处理，污泥中的水分和固体颗粒可以被有效地分离，同时也能够去除其中的有害物质，达到污泥减量化和无害化的处理要求。
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污泥浓缩机
一、工作原理:
污泥或含固液体，用计量泵加入聚凝剂后，进行旋流反应器。
经反应后进入污泥浓缩机。
该机由传动、筛筒、反冲洗装置及机架组成。
筛筒把水逐步滤出，固形物由螺旋向出口推进。
在这个过程中完成固液分离，筛筒可自动定时反冲洗。
经分离后，出口含固率可提高6-30倍。
一般生物处理污泥可浓缩6-12倍，含水率为99.4的污泥可降至92-97%。
☆、设备特点
①、分离效率高，费用低、可节省污泥处理投资2-4倍。
②、全封闭运行，工作环境好。
③、系统可连续自动运行。
④、设备由不锈钢、高强塑料组成，耐腐蚀，使用寿命长。
☆、适用范围
①、替代污泥浓缩池，提高污泥压滤机产量3-6倍，大大提高干化率。
②、可作为污水厂超细格栅使用，可去除0.3mm以上的颗粒。
③、适用于酒厂及酒精厂的酒糟分离。
④、适用于其它含固高、含纤维类液体的固液分离。
☆、处理量：6-60 m3/h
一、污泥浓缩机主要性能参数表：
型号筛筒直径
（mm）
转速
（rpm）
转动功率
（kw）
反冲水泵功
率
（kw）
处理能力
（m3/h）
外形尺寸
L×W×H
PWN-6 600 4月22日 1.5 1.5 6月15日3.8×0.95×
1.65
PWN-8 800 3.5-20 2.2 1.5 10月30日4.8×1.14×
1.85
PWN-10 1000 3月16日 2.2 2.2 20-40 5.9×1.32×
2.1
PWN-12 1200 2.5-12 3 2.2 40-60 7.1×1.55×
2.4
二、安装与使用：
1、浓缩机可放置地坪与楼层，底脚不需与地坪联接。
2、污泥从反应器进入，滤液可回流至调节池，污泥出口可直接与压滤机及其它设施相连。
3、在污泥进入反应器前，应同时加入聚凝剂。
4、浓缩机转速可根据污泥性质与浓缩要求进行无级调速，直至达到理想为止。
5、如用于分离其它固形物或纤维可不投聚凝剂。
浓缩机与压滤机配用污泥经深缩机浓缩后，可减量6-12倍，经分离后的污泥进入压滤机，可提高压滤机生产率3-6倍，并可提高干化率，系统中可省去污泥浓缩池。
如经浓缩的污泥，进入消化池，可大提高消化效率，减少消化体积3-6倍。