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容量衰减
• 现象:电池在充放电过程中,可提供的电能逐渐降低。 • 原因 • 电池活性物质失效 • 极板腐蚀 • 电解液泄漏 • 热失控 • 解决措施 • 优化电池设计 • 提高制造工艺 • 加强电池维护
循环寿命
• 现象:电池在充放电过程中,可承受的充放电次数逐渐减少。 • 原因 • 活性物质失效 • 极板腐蚀 • 电解液泄漏 • 热失控 • 解决措施 • 提高活性物质利用率 • 加强电池散热设计 • 优化电池充放电策略
02
pack电池基本结构
电极片
组成
正极材料、导电剂、粘结剂
功能
储存和释放能量
电解质
类型
液态、固态
功能
传输锂离子
隔膜
材质
聚烯烃、聚酰胺
功能
隔离正负极、传输锂离子
包装材料
类型
金属、塑料
功能
保护电池安全、提高电池组可靠性
03
pack电池工作原理
充电过程
充电准备
在开始充电之前,需要检查电池的 极性、电压和充电设备的电压范围 是否匹配。
安全性能
• 现象:电池在充放电或储存过程中,可能发生燃烧、爆炸等安全问题。 • 原因 • 电池内部短路 • 电池过充 • 电池热失控 • 解决措施 • 提高电池结构强度 • 加强电池安全保护电路设计 • 严格控制电池充放电参数
环境影响
• 现象:电池在报废后,可能对环境造成污染。 • 原因 • 电解液泄漏 • 活性物质泄漏 • 极板中含有重金属 • 解决措施 • 提高电池回收利用率 • 加强电池环境监管制度
随着全球对减少碳排放和实现可持续能源使用的需求增 加,电动汽车市场不断增长,从而推动了pack电池市场 的规模增长。

锂电池PACK常识

锂电池PACK常识

上海宝鄂实业有限公司专业生产锂电池PACK一.基本介绍(业内规格规定)1.电芯+PCM(保护板) = 电池电芯:出厂后可以直接使用的电池叫电芯PCM:有充放控制等功能的控制线路2.常见电芯聚合物铝壳圆柱3.型号定义规则命名方法:按电池外观尺寸:厚宽高如:方形锂离子383450型号,就是指电芯实体部分厚3.8mm宽34mm长50mm (铝壳方形正负极区别:正极为铝壳;钢点为负)钢壳相反附:一般情况正负极方向为高聚合物(软包)383450型号,就是指电芯实体部分宽34mm厚3.8mm长50mm (正负极区别:正极极耳为铝转镍;负极为镍带)圆柱型18650型号,就是指电芯直径18mm长65mm 常规不多介绍二.简单了解一下锂电池(就是好坏)锂离子电池具有以下优点:1)单体电池的工作电压高达3.6-3.8V:2)比能量大,目前能达到的实际比能量为100-115Wh/kg和240-253Wh/L(2倍于Nl-Cd,1.5倍于Ni-MH),未来随着技术发展,比能量可高达150Wh/kg和400 Wh/L3)循环寿命长,一般均可达到500次以上,甚至1000次.对于小电流放电的电器,电池的使用期限将倍增电器的竞争力.4)安全性能好,无公害,无记忆效应.5)自放电小室温下充满电的Li-ion储存1个月后的自放电率为10%左右,大大低于Ni-Cd的25-30%,Ni、MH的30-35%。

锂离子电池也存在着一定的缺点,如:1)电池成本较高。

主要表现在LiCoO2的价格高(Co的资源较小),电解质体系提纯困难。

2)不能大电流放电。

由于有机电解质体系等原因,电池内阻相对其他类电池大。

故要求较小的放电电流密度,一般放电电流在0.5C以下,只适合于中小电流的电器使用。

3)需要保护线路控制。

A、过充保护:电池过充将破坏正极结构而影响性能和寿命;同时过充电使电解液分解,内部压力过高而导致漏液等问题;故必须在4.1V-4.2V的恒压下充电;B、过放保护:过放会导致活性物质的恢复困难,故也需要有保护线路控制。

PACK基础知识

PACK基础知识

PACK基础知识(1)第一节锂离子电池的基本知识一般而言,锂离子电池有三部分构成:1.锂离子电芯2.保护电路(PCM)3.外壳即胶壳电池的分类从锂离子电池与手机配合情况来看,一般分为外置电池和内置电池,这种叫法很容易理解,外置电池就是直接装在手上背面,如: MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列等;而内置电池就是装入手机后,还另有一个外壳把其扣在手机电池内,如:MOTOROLA998,8088,NOKIA的大部分机型1.外置电池外置电池的封装形式有超声波焊接和卡扣两种:1.1超声波焊接外壳这种封装形式的电池外壳均有底面壳之分,材料一般为ABS+PC料,面壳一般喷油处理,代表型号有:MOTOROLA 191,SAMSUNG 系列,原装电池的外壳经喷油处理后长期使用一般不会磨花,而一些品牌电池或水货电池用上几天外壳喷油就开始脱落了.其原因为:手机电池的外壳较便宜,而喷油处理的成本一般为外壳的几倍(好一点的),这样处理一般有三道工序:喷光油(打底),喷油(形成颜色),再喷亮油(顺序应该是这样的,如果我没记错的话),而一些厂商为了降低成本就省去了第一和第三道工序,这样成本就很低了.超声波焊塑机其作用为:行业内比较好的国产超声波焊塑机应该是深圳科威信机电公司生产的.焊接有了好的超声波焊塑机不够的,是否能够焊接OK,还与外壳的材料和焊塑机参数设置有很大关系,外壳方面主要与生产厂家的水口料掺杂情况有关,而参数设置则需自己摸索,由于涉及到公司一些技术资料,在这里不便多讲.1.2卡扣式卡扣式电池的原理为底面壳设计时形成卡扣式,其一般为一次性,如果卡好后用户强行折开的话,就无法复原,不过这对于生产厂家来讲不是很大的难度(卡好后再折开),其代表型号有:爱立信788,MOTOROLA V66.2.内置电池内置电池的封形式也有两种,超声波焊接和包标(使用商标将电池全部包起)超声波焊接的电池主要有:NOKIA 8210,8250,8310,7210等.包标的电池就很多了,如前两年很浒的MOTO998 ,8088了.第二节锂离子电芯的基本知识锂离子电芯是一种新型的电池能源,它不含金属锂,在充放电过程中,只有锂离子在正负极间往来运动,电极和电解质不参与反应。

电池pack 电池簇

电池pack 电池簇

电池pack 电池簇在我们谈论电池pack和电池簇之前,首先需要明确的是,它们都是电池系统的组成部分,广泛应用于各种电子设备中。

电池pack和电池簇在设计和使用上有一定的区别,下面我们将详细探讨这两者的特点以及在使用过程中需要注意的事项。

一、电池pack的定义和作用电池pack,顾名思义,是由多个电池单体组成的模块。

它主要负责对电池单体进行封装、保护以及提供统一的管理和控制。

电池pack在电池系统中的作用至关重要,它不仅能提高电池单体的使用寿命,还能确保整个电池系统的安全和稳定运行。

二、电池簇的概念和组成电池簇,又称电池模块,是由多个电池单体按照一定的排列方式和连接方式组成的。

电池簇在电池系统中的作用是提供电能输出,并根据实际需求进行电压、电流调节。

电池簇中的电池单体可以采用相同的类型,也可以采用不同类型的电池单体,以满足不同设备的性能要求。

三、电池pack和电池簇在实际应用中的区别1.电池pack更注重对电池单体的保护和管理,而电池簇更注重电池单体之间的协同作用。

2.电池pack的体积相对较大,更适合于便携式设备;电池簇的体积较小,更适合于空间有限的设备。

3.电池pack的充放电特性相对较为固定,电池簇的充放电特性则受到电池单体差异的影响。

4.电池pack的故障风险相对较高,一旦出现问题,可能导致整个电池系统失效;电池簇的故障风险较低,即使某个电池单体出现问题,其他电池单体仍能继续工作。

四、电池pack和电池簇在选型和维护中的注意事项1.选型时,应根据设备的实际需求选择合适的电池pack或电池簇,考虑电池的容量、电压、电流等参数。

2.在使用过程中,要定期检查电池pack或电池簇的工作状态,确保其正常运行。

3.注意电池pack或电池簇的散热,避免过热导致电池性能下降或损坏。

4.针对电池pack,要确保其保护电路的正常工作,防止过充、过放、短路等现象发生。

5.对于电池簇,要定期检查电池单体之间的连接是否牢固,避免因接触不良导致性能下降。

电池模组与PACK介绍

电池模组与PACK介绍

04
电池模组与pack的发展 趋势
技术发展
01
02
03
固态电池技术
固态电池具有更高的能量 密度和更快的充电速度, 预计将取代传统锂离子电 池成为主流技术。
无线充电技术
无线充电技术能够实现更 方便、更高效的充电方式 ,预计未来将得到广泛应 用。
快充技术
快充技术能够显著缩短充 电时间,提高充电效率, 是未来发展的重要方向之 一。
电池模组与pack介绍
2023-11-08
目 录
• 电池模组 • 电池pack • 模组与pack的比较 • 电池模组与pack的发展趋势 • 电池模组与pack的未来展望
01
电池模组
模组定义
模组是指多个电池单体按照一定 的组合方式连接在一起,形成一 个具有特定电压和容量等特性的
电池组合。
电池模组是电池组的重要组成部 分,是连接电池单体和电池包的
模组
由多个电池单体或单元串联或并联组成,结构上较为简单, 通常由电池单体或电池单元、连接件、外壳等组成。
Pack
由多个模组串联或并联组成,结构上更为复杂,通常由模组 、连接件、外壳、热管理系统、电气控制系统等组其能量密度和功率密度相对较低,但成本较低,适用于对 成本要求较高且对能量和功率要求较低的应用场景。
跨界合作与创新
跨界企业将进入电池领域,带来新的技术和思路,推动电池技术的不断创新和发展。
政策支持与市场前景
政策支持
各国政府将加大对电池产业的支持力度,推动电池技术的研发和应用。
市场前景
随着电动汽车市场的不断扩大,电池模组与pack的需求将持续增长,预计未来市场规模将进一步扩大 。
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pack电池生产工艺

pack电池生产工艺

pack电池生产工艺Pack电池是一种常见的电池类型,其生产工艺对于电池的性能和质量至关重要。

本文将介绍Pack电池的生产工艺及其相关内容。

一、Pack电池的概述Pack电池是由多个单体电池组成的电池组,常见的有锂离子电池和镍氢电池等。

Pack电池通常应用于电动车、储能系统等领域,因其具有高能量密度、长寿命和可靠性等优点而受到广泛关注。

二、Pack电池的生产工艺1. 单体电池生产:Pack电池的生产首先需要制造单体电池。

单体电池的生产包括正极和负极材料的制备、电解液的配制、隔膜的制备以及电池壳体的加工等。

这些材料和工艺的选择和控制对于单体电池的性能和安全性具有重要影响。

2. 单体电池测试:生产出的单体电池需要进行严格的测试,以确保其符合设计要求。

测试内容包括电池容量、内阻、循环寿命等指标的检测,同时还需要进行电池的安全性测试,如过充、过放、高温等条件下的测试。

3. 单体电池组装:通过自动化设备将单体电池组装成Pack电池。

组装过程中需要注意电池的正负极连接、电池间隔膜的安装、电池外壳的封装等。

同时,还需要对组装后的Pack电池进行外观检查和电性能测试,确保其质量和性能。

4. Pack电池测试:组装好的Pack电池需要进行全面的测试,以验证其质量和性能。

测试内容包括电池的容量、内阻、循环寿命、温度特性等指标的测量,同时还需要进行安全性测试,如过充、过放、高温等条件下的测试。

5. Pack电池包装:通过自动化设备对Pack电池进行包装。

包装一般包括电池外壳的封装、标识和说明书的贴附等。

在包装过程中需要注意保护电池的外观和安全性,同时还需要对包装后的Pack电池进行外观检查和电性能测试。

三、Pack电池生产工艺的关键点1. 材料选择和控制:单体电池的性能和安全性受到正极、负极材料以及电解液等材料的影响,因此需要选择合适的材料,并进行严格的质量控制。

2. 工艺参数控制:生产过程中的工艺参数对于电池的性能和质量具有重要影响,如电极涂布工艺、电池成型工艺、电池组装工艺等。

电池pack是什么意思

电池pack是什么意思
电池 pack 是什么意思?
能源密度高,在同样体积下可以储存更多电量。

电池 pack 的原理在于增加电池片数目和缩小单个电池片面积来实现提升能源密度,同时采用新技术控制厚度,从而降低电芯的成本和重量。

对比锂离子电池与钴酸锂三元材料技术,铝离子电池在能量密度上有着较大优势。

就相关业务来看,据不完全统计,我国已投产或建设中的动力电池项目超过100 GWh,预计到2020年底将达到200 GWh 左右;其他领域
如储能、风光电等也均处于快速发展阶段。

因此,未来几年内,随着市场需求扩张及行业竞争日趋激烈,动力电池价格仍会保持一定幅度的波动。

电池 pack 的结构,通常由正极、负极、隔膜、电解液组成。

电池 pack 中最核心的部分为正极,正极主要包括钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料四种类型。

根据材质不同,又细分为三元材料、锰酸锂、磷酸铁锂、镍钴锰酸锂等。

- 1 -。

电池pack 电池簇

电池pack 电池簇电池是我们日常生活中不可或缺的能源供应设备,而电池pack则是由多个电池簇组成的设备,主要用于储存并供应电力。

本文将就电池pack和电池簇的定义、功能、分类以及应用进行详细论述。

一、电池pack的定义和功能电池pack是由多个电池簇组成的设备,它的主要功能是存储和分发电能。

当外部电源供应不稳定或需要便携式电力时,电池pack可以发挥重要的作用。

它能够储存大量的电能,并且根据需要提供稳定的电力输出。

同时,电池pack还具备保护电池免受过充、过放和短路的功能,确保电池的安全使用。

二、电池pack的分类1.按照电池类型分类电池pack根据所使用的电池类型可以分为镍镉电池pack、镍氢电池pack、锂离子电池pack等。

不同类型的电池具有不同的特点和适用范围。

比如,锂离子电池pack具有能量密度高、重量轻、寿命长等优点,因此在便携式电子设备中得到广泛应用。

2.按照电池簇数量分类电池pack的规格也可以根据所包含的电池簇数量进行分类,例如2S2P、3S1P、4S3P等。

其中,数字代表电池串联的数量,字母代表电池并联的数量。

不同的组合可以满足不同负载的需求,提供不同的电压和电流。

三、电池簇的定义和功能电池簇是电池pack的基本组成单元,由2个或多个电池串联或并联而成。

电池簇的主要功能是提供稳定的电压和电流输出。

在电池pack 中,电池簇的数量和连接方式决定了整个pack的工作性能。

1. 电池串联电池串联是指将多个电池的正极与负极连接在一起,形成一个串联链。

串联可以增加电池pack的电压输出,但不改变电流。

例如,在一个3S1P的pack中,三个电池串联,电压会按照倍数增加。

2. 电池并联电池并联是指将多个电池的正极与正极、负极与负极连接在一起,形成一个并联链。

并联可以增加电池pack的电流输出,但不改变电压。

例如,在一个2S2P的pack中,两个电池串联,然后两组串联电池并联,电流会相应增加。

电池pack 电池簇

电池pack 电池簇(原创版)目录1.电池 pack 和电池簇的定义与区别2.电池 pack 和电池簇的应用领域3.电池 pack 和电池簇的发展前景正文一、电池 pack 和电池簇的定义与区别电池 pack,又称电池组,是由多个电池单体通过串联或并联的方式组合在一起,形成一个统一的电源系统。

它可以为设备提供稳定的电压和电流,广泛应用于各种电子产品和设备中。

电池簇,是指在一个电池组内,由多个电池单体并联或串联组成的较小型电源系统。

它可以根据需要灵活配置,为不同设备提供合适的电压和电流。

相较于单一电池,电池簇具有更高的可靠性和安全性。

二、电池 pack 和电池簇的应用领域1.消费电子产品:电池 pack 和电池簇广泛应用于手机、笔记本电脑、平板电脑等消费电子产品中,为这些设备提供稳定的电源供应。

2.动力系统:电池 pack 在电动汽车、电动自行车等交通工具中发挥着重要作用,为这些交通工具提供动力来源。

电池簇在这些领域的应用也逐渐增多,例如用于混合动力系统的启动电池等。

3.储能系统:电池 pack 和电池簇在太阳能、风能等可再生能源发电系统中,以及家庭、工业储能系统中发挥着重要作用,为这些系统提供稳定的储能和供电功能。

三、电池 pack 和电池簇的发展前景随着科技的发展和环保意识的提高,电池 pack 和电池簇在未来有着广阔的发展前景。

1.新能源汽车领域:随着电动汽车的普及,对电池 pack 的需求将持续增长。

同时,电池簇在电动汽车领域的应用也将不断拓展,例如用于 48V 微混系统等。

2.智能电网和储能系统:随着智能电网的建设和储能系统的普及,电池 pack 和电池簇在电力领域的应用将不断扩大。

3.消费电子产品:随着电子产品的更新换代,对电池 pack 的需求将持续增长。

同时,电池簇在消费电子产品中的应用也将不断创新,为用户带来更好的体验。

锂电池PACK工艺详解

UN38.3
该标准是国际民航组织对锂电池和电池组进行运输的安全要求,涵盖了锂电池的分类、标记、包装、试验和运输等方面的要求。
国际锂电池pack标准
GB/T 31241-2014
该标准主要规定了便携式设备用二次电池的安全性要求和测试方法,包括电池组、电池、充电器的安全性要求和测试方法。
GB/T 31467.3-2015
该政策主要提出了新能源汽车产业的发展目标、重点任务和政策措施,鼓励新能源汽车产业的发展,包括对锂电池行业的发展和管理。
相关法规与政策
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电芯制作设备
包括半自动装配线、全自动装配线等。
电池组装设备
包括注塑机、焊接机、检测设备等。
电池封装设备
03
锂电池pack材料及选用
主要用于存储能量,是锂电池的主要构成材料之一。
正极材料
作用
包括钴酸锂、镍钴锰酸锂、镍钴铝酸锂等。
常见种类
高能量密度、良好的电化学性能和较低的自放电率。
特点
常见种类
包括石墨、钛酸锂、锡基材料、含氧复合物等。
该标准主要规定了便携式电子设备用二次电池的安全性要求和测试方法,包括电池组、电池、充电器的安全性要求和测试方法。
JEITA E95105-2018
《中华人民共和国能源法》
该法规对能源的开发、利用、生产、经营、管理等方面进行了规定,包括对锂电池行业的监管和管理。
要点一
要点二
《新能源汽车产业发展规划(2021-2035年)》
循环寿命测试
05
锂电池pack设计优化与创新
结构设计优化
结构功能一体化
将电池结构与使用功能相结合,减少冗余设计,提高空间利用率和便捷性。
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2.PC 聚碳酸酯
PC是一种非晶体工程材料,具有特别好的抗冲击强度、热稳定性、光泽度、抑 制细菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德冲击强度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收缩率很低,一般为0.1%~0.2%。PC有 很好的机械特性,但流动特性较差,因此这种材料的注塑过程较困难。在选 用何种品质的 PC材料时,要以产品的最终期望为基准。如果塑件要求有较高 的抗冲击性,那么就使用低流动率的PC材料;反之,可以使用高流动率的 PC材料,这样可以优化注塑过程。
3.PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物
PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机 械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这 种混合材料还显示了优异的流动特性

电池塑胶壳范例
注塑件常见不良缺陷
1.缩水:塑件表面局部由于填充不足或注塑压力保持不够而形成的凹坑. 2.熔接线:塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在 绕过阻碍 物后不能很好的融合,而在塑料件的表面形成一条明显 的线. 3.顶出痕:出于塑料件的包紧力,顶杆区域受到顶现力所产生的痕迹或凸 起. 4.破裂:因内应力或机械损伤而造成在塑料件表面上的裂纹. 5.油渍:在塑料件表面残留的油污. 6.翘曲及变形:塑料件成型时由于受力不均或应力面造成塑料件的形变. 7.边:由于注塑工艺或模具原因,造成在塑料件的边缘分型面处所产生的 废边 8.划痕:由于硬物摩擦面造成塑料件表面线形划伤. 9.凸凹点:由于模具的损坏等原因造成塑料件表面上出现的高低不平. 10.斑点:在塑料件表面和内部的细微粒和杂质.
• 是了识别是否是原装电池或控制充放电而设计的;封装 形式一般与电阻电容一样,阻值一般根据客户手机的设计 需要而设计。
2.保护板的功能:
• 保护板的主要功能有:过充电保护、过放电保护、过电流 保护、短路保护等
保护板原理图
过充电保护
• 当外部充电器对电池电池充电时,保护IC会侦测电池电压, 当电压达到过充电保护电压时,保护IC会由OC脚将高电 位转成低电位,MOSFET的FET2关断,截止充电;当保护IC 侦测到电池电压下降到过充电释放电压时,保护IC会由OC 脚将低电位转成高电位,MOSFET的FET2导通,恢复到正常 状态.
过电流和短路保护
• 当有电流通过MOSFET时,保护IC会侦测到VM和VSS间 的电位差,当电位差电压达到过电流保护电压时,保护IC 会由OD脚将高电位转成低电位,MOSFET的FET1关断,截 止放电;当保护IC侦测到电池电压上升到过放电释放电压 时,保护IC会由OD脚将低电位转成高电位,MOSFET的 FET2导通,恢复到正常状态.
电池标贴
1.标贴材质
(1) 标贴材料常用规格:合成纸,肖银龙,金丝龙,珠光纸等。 (2)标贴厚度规格:30P 54P 60P 75P 90P (3)标贴表面处理类型:哑膜 光膜 油底 等。
2.标贴范本
1.保护板的结构:
• • • • • 底板(PCB) 单节保护IC MOSFET 电阻、电容 识别电阻
底板(PCB):
• 材质:FR4(常用),尺寸及厚度根据客户要求设计;
单节保护IC:
• 日系元件:精工电子、理光、美之美等; • 台湾元件:富晶、新德等; • 封装形式均为:SOT-23-6(6-Pin)。
过放电保护
• 当外部负载对电池电池放电时,保护IC会侦测电池电压, 当电压达到过放电保护电压时,保护IC会由OD脚将高电 位转成低电位,MOSFET的FET1关断,截止放电;当保护IC 侦测到电池电压上升到过放电释放电压时,保护IC会由OD 脚将低电位转成高电位,MOSFET的FET2导通,恢复到正常 状态
常用塑胶原料
1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物
ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。每种单体都具有 不同特性:丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性;丁二烯具有坚 韧性、抗冲击特性;苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。从形态 上看,ABS是非结晶性材料。三中单体的聚合产生了具有两相的三元 共聚物,一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相,另一个是聚丁二烯橡胶分 散相。ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。 这就可以在产品设计上具有很大的灵活性,并且由此产生了市场上百 种不同品质的ABS材料。这些不同品质的材料提供了不同的特性,例 如从中等到高等的抗冲击性,从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。 ABS材料具有超强的易加工性,外观特性,低蠕变性和优异的尺寸稳 定性以及很高的抗冲击强度。
PACK电池简介
一.电池保护板
二.电池胶壳
三.电池标贴
一.锂电池保护板
锂电保护板的工作原理:锂离子电池保护线路在电池包内扮 演着保护电池的角色,以避免电池过度充电和外部短路造成危险 及过度放电而造成电池寿命缩短,它是由一颗保护IC和两颗 MOSFET组成,保护IC负责监控电池电压和控制两颗MOSFET的 导通与关断,MOSFET则扮演着过充电、过放电与外部短路时的 开关。
MOSFET:
• 日系元件:SANYO(三洋)如FTD2017;另有大陆厂家 封装的MOSFET,较常用的有:8822、8212、8205等; 封装形式为:TSSOP-8(8-Pin)。
电阻电容:
• 保护板上一般采用贴片封装的电阻电容,常用的封装形 式有:0402,0603,0805等。
识别电阻:
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