废水中六价铬处理方案

合集下载

含六价铬废水处理方案设计

含六价铬废水处理方案设计
含六价铬废水处理方案设计
$number {01}
目 录
• 引言 • 含六价铬废水处理方案 • 方案比较与选择 • 实施方案设计 • 预期效果与评估 • 结论与建议
目 录
• 引言 • 含六价铬废水处理方案 • 方案比较与选择 • 实施方案设计 • 预期效果与评估 • 结论与建议
01 引言
01 引言
还原法
还原法产生的三价铬废水仍需处理,且还原剂可 能对环境造成影响。
吸附法
吸附法吸附剂的再生和循环使用问题需要考虑, 且吸附剂可能对环境造成影响。
04
实施方案设计
04
实施方案设计
工艺流程设计
沉淀物经过沉淀池沉淀后,上清 液进入过滤器过滤,确保出水清 澈。
通过加药装置投加还原剂,将六 价铬还原为三价铬。
含六价铬废水的来源
1 2
3
工业生产
六价铬废水主要来源于电镀、制革、油漆、印染等工业生产 过程中产生的废水。
实验室废水
实验室中使用的含六价铬的化学试剂和实验器材清洗废水。
生活污水
生活中接触到的含六价铬的物品,如镀铬制品等。
含六价铬废水的来源
1 2
3
工业生产
六价铬废水主要来源于电镀、制革、油漆、印染等工业生产 过程中产生的废水。
经济性比较
投资成本
沉淀法和还原法所需的设备简单, 投资成本较低;而吸附法所需的 吸附剂和设备较贵,投资成本较 高。
运行成本
沉淀法和还原法所需的药品和能源 消耗较低,运行成本较低;而吸附 法所需的再生剂和能源消耗较高, 运行成本较高。
维护成本
沉淀法和还原法设备简单,维护成 本较低;而吸附法设备复杂,维护 成本较高。
二次污染。

六价铬处理方案

六价铬处理方案

六价铬处理方案
六价铬是一种广泛存在于工业废水中的有害物质,对人体和环
境都会产生极大的危害。

因此,针对六价铬的处理方案十分重要。

目前,市场上的六价铬处理方案主要有以下几种。

1. 化学还原法
化学还原法是通过添加还原剂将六价铬还原成三价铬,使其降
解成无害物质的方法。

化学还原法有效性较高,但成本较高,同
时需要严格控制操作条件,以免还原剂的氧化反应被影响。

2. 生物还原法
生物还原法是通过利用某些微生物将六价铬还原成为无害的三
价铬。

这种方法需要选用特定的微生物,同时需控制好水质、氧气、营养物质等因素,以保证微生物生长和反应的顺利进行。

3. 吸附法
吸附法是利用吸附剂将六价铬从废水中吸附出来的方法。

吸附法适用于处理少量六价铬污染的废水,其优点是成本低、能够降低化学处理的风险。

但缺点是吸附剂对水质的要求较高,而且需要定期更换。

4. 厌氧氧化法
厌氧氧化法是利用微生物在厌氧条件下氧化六价铬成为三价铬的方法。

这种方法适用于处理大量六价铬,同时能够降低化学处理的风险,但成本较高,操作难度大。

5. 卡尔-弗楼德法
卡尔-弗楼德法是利用卡尔-弗楼德催化剂,将六价铬转化为三价铬的方法。

这种方法对光敏催化剂的要求很高,同时需控制好光照、氧气等参数,以免反应中断。

总的来说,每种处理方法都有自己的优缺点,需要根据污染物的种类和浓度、处理方式的成本、效率等因素进行选择。

同时,
为了保证处理的效果,需要在进行处理前对废水进行检测和分析,以确定最佳的处理方案。

废水中高价钒、铬的处理技术

废水中高价钒、铬的处理技术

2.1废水中高价钒、铬的处理技术2.1.1活泼金属还原-石灰中和法国内许多钒厂目前都采用此法,其原理是强酸性废水中的六价铬可被活泼金属如铁还原为三价,待六价铬被还原接近完全时,五价钒也可被还原为三价,其反应方程式如下:Cr2O72-+2Fe+14H+=2Cr3++2Fe3++7H2O3VO2++2Fe+12H+=3V3++2Fe3++6H2O然后用石灰中和,使铬以氢氧化铬沉淀,钒以难溶钙盐沉淀,铁以氢氧化铁沉淀,除此以外还有大量硫酸钙[1]。

2.1.2气体还原-中和法气体还原-中和沉铬-蒸发回收钠盐的原理是:首先将六价铬还原为三价,六价铬在酸性介质中为强氧化剂Cr2O72-+14H++6e=2Cr3++7H2O……E0=1.36伏在冷溶液中Na2Cr2O7可以被、NaHSO3等还原,在含钒、铬溶液中通入SO2便可发生如下反应:Na2Cr2O7+3SO2+H2SO4=Cr2(SO4)3+Na2SO4+H2O(VO2)2SO4+SO2=2VOSO4六价铬还原为三价铬时,未还原的残余六价铬的数量取决于反应时间、反应混合物的pH值、采用还原剂的浓度和类型。

对于沉钒废水来说,本身的pH值足够低,因此,处理时不需另调pH值。

氢氧化铬Cr(OH)3是一种两性氢氧化物,即既溶于酸,又可溶于碱,在溶液中的酸碱平衡可表示如下:Cr3+(紫色)+3OH-←→Cr(OH)3(灰蓝色)←→H2O+HCrO2←→H2O+H++CrO2-(绿色)。

根据平衡移动原理,加酸时平衡向生成Cr3+方向移动;加碱时平衡向CrO2-方向移动;调节至一定的pH值时,则可生成Cr(OH)3沉淀,根据氢氧化铬在pH 值8.5-9.5时溶解度最低,故在此pH值范围内沉淀最为有效。

因此在用上述方法还原后呈酸性的废水中,加入碱中和至pH值8.5-9.5,灰蓝色Cr(OH)3即沉淀下来,经过静置,下层沉淀用滚筒过滤、旋转炉中焙烧即可得到三氧化铬产品。

含六价铬废水方案

含六价铬废水方案

有限公司含铬废水处理工程实施方案二零一一年十二月有限公司含铬废水处理工程一、工程概况:某某有限公司是一家从事电镀行业的生产企业,该企业最大日产含铬废水20 m3/d,来自两个生产车间,每个10m3/d;现有配套200 m3/d废水处理站,现根据甲方要求,在车间内设置含铬废水预处理设施,对含铬废水进行车间处理,达到相关标准后排至现有污水处理站再次处理后外排。

二、设计依据:1.甲方提供的废水水质水量情况2.《中华人民共和国环境保护法》3.《污水综合排放标准》GB8978-19964.《工业企业设计卫生标准》(GBZ1-2010)5.该项目的环评报告及环境主管部门的批复6.其他有关的设计规范和标准等三、设计资料:1、废水水质水量:根据甲方提供的资料,该含铬废水每天最大外排量20m3。

2、排放标准由于本项目为改造项目,排放标准仍执行原有标准,不做调整,六价铬执行《污水综合排放标准》GB8978-1996中车间排口相关规定。

四、设计原则:1、设计满足环境保护的各项规定,采用工艺成熟、性能稳定、管理方便、运行灵活、适应性强的处理工艺,确保高浓度污水处理后可满足后续处理单元的要求。

根据工程的具体情况和特点,结合当地实际,采用成熟可靠的污水处理工艺,积极慎重地采用新技术、新材料、新装备,实用性与先进性兼顾;2、在设计中充分考虑二次污染的防治,处理构筑物及设备要耐腐蚀,低噪声,不致影响厂外的居民;污水处理工程的管理、运行和维修方便,劳动强度低;3、污水处理系统有较长的寿命;污水处理工艺要具有较高的可靠性、稳定性、连续性,耐冲击负荷;4、处理系统能自动运行,正常连续运行费用低;污水处理流程要简单、可靠,占地面积小,投资少,运转费用低;5、新增的污水预处理系统的操作运行以自动和手动相结合的方式来控制,手动和自动都可单独完成控制,并显示工作状态和故障报警。

五、改造方案针对废水处理存在的以上问题,并与现场操作人员详细沟通,我方经认真思考提出以下整改意见:在现有场地条件下,在将两个车间的废水集中收集后,排至新增集水井,设置一座预处理装置处理后排至现有污水处理站,新增处理设施是在现有污泥干化池的基础上改造的,利用现有一座污泥干化池,保留另外两座,将现有污泥干化池加高至总深度2米,并做防渗处理,池内增加搅拌设备用于还原反应,主导工艺采用焦亚硫酸钠还原法进行处理。

吸附法去除水中六价铬的研究进展

吸附法去除水中六价铬的研究进展

本次演示旨在探讨玉米秸秆的改性及其对六价铬离子吸附性能的影响。近年 来,随着环境污染问题的日益严重,寻找高效、环保的污染治理材料已成为研究 热点。玉米秸秆作为一种丰富的生物资源,具有很好的应用前景。本次演示将介 绍玉米秸秆的改性方法及其对六价铬离子吸附性能的影响,为环境保护和污染治 理提供新的思路。
三、研究进展
近年来,研究人员针对皮革中六价铬的测定方法进行了大量研究。在样品处 理技术方面,研究者们探索了各种样品预处理方法,如超声波辅助萃取、加速溶 剂萃取、微波辅助萃取等,以提高样品的提取效率和测定准确性。在测定方法与 标准方面,分光光度法、电化学法、色谱法、原子吸收光谱法等都有应用报道, 但各方法之间的准确性和重复性存在差异。
综上所述,玉米秸秆的改性及其对六价铬离子吸附性能的研究具有重要的理 论和实践意义。通过改性处理,可以提高玉米秸秆对六价铬离子的吸附能力,从 而有效治理环境污染。然而,仍需进一步研究以完善改性条件和评估其在实际环 境中的应用效果。
一、引言
随着工业和农业的快速发展,水体中重金属离子污染的问题日益严重。这些 重金属离子,如铅、汞、镉等,对环境和人类健康构成严重威胁。因此,开发有 效的重金属离子去除技术成为当前研究的热点。海藻酸钠基吸附材料由于其独特 的物理化学性质,如高吸附容量、快速吸附等,在水体重金属离子去除领域具有 广阔的应用前景。本次演示将综述海藻酸钠基吸附材料去除水中重金属离子的最 新研究进展。
最后,在实际应用中,如何实现高效、环保的六价铬去除仍需考虑许多实际 问题。例如,如何实现大批量生产高品质的吸附剂;如何在保证去除效果的同时 降低运行成本;如何合理规划设计水处理流程等问题都需要在实际应用中进行深 入研究和探讨。
总结:
本次演示介绍了吸附法去除水中六价铬的基本原理和影响因素,并展望了未 来的研究方向。尽管该领域已经取得了一定的进展,但仍有许多问题需要进一步 研究和探讨。希望通过不断的研究和实践探索,进一步推动该领域的发展并提高 实际应用中的处理效果和效率。

铬的污水处理

铬的污水处理

•六价铬离子浓度的排放标准:0.5 毫克/ 升•酸液的排放标准:P H 值在6-9 之间•六价铬离子处理方案六价铬对人体有毒,含铬废水要经化学处理后才能排放,方法是用绿矾把废水中的六价铬还原为三价铬离子,再加入过量的石灰水,使铬离子转变为氢氧化铬沉淀。

其主要反应的化学方程式如下:现用上法处理含铬(+6 价)的废水(Cr 原子量52 ),试回答:(1 )处理后,沉淀物中除外,还有_______ ,________ (用化学式表示)。

(2 )需用绿矾多少千克?解答:(1 ),(2 )废水中含铬的物质的量需要绿矾的质量为即12.51kg 。

[ 解析] 与发生氧化还原反应生成及。

再加入后、均转化为、。

又与大量的形成沉淀。

4 、处理方案用石灰水来处理:+ = 沉淀•PH 值的处理方案用石灰水来处理直到PH 值在6-9 之间即可。

调整PH值到8左右,絮凝同时加NAOH沉淀,我现在在做一个6价铬的工程,就是这方法,出水能达1级排放钡盐就可以直接沉淀六价铬啊含六价铬的废液处理注意事项1).要戴防护眼镜、橡皮手套,在通风橱内进行操作。

2).把Cr(Ⅵ)还原成Cr(Ⅲ)后,也可以将其与其它的重金属废液一起处理。

3).铬酸混合液系强酸性物质,故要把它稀释到约1%的浓度之后才进行还原。

并且,待全部溶液被还原变成绿色时,查明确实不含六价铬后,才按操作步骤中从第四点开始进行处理。

处理方法[还原、中和法(亚硫酸氢钠法)][原理]Cr(Ⅵ)不管在酸性还是碱性条件下,总以稳定的铬酸根离子状态存在。

因此,可按照下式将Cr(Ⅵ)还原成Cr(Ⅲ)后进行中和,使之生成难溶性的Cr(OH)3沉淀而除去。

4H2CrO4+6NaHSO3+3H2SO4→2Cr2(SO4)3+3Na2SO4+10H2O (1)Cr2(SO4)3+6NaOH→2Cr(OH)3↓+3Na2SO4 (2)(1)式还原反应,若pH值在3以下,反应在短时间内即进行结束。

如果使(2)式中和反应pH在7.5~8.5范围内进行,则Cr(Ⅲ)即以Cr(OH)3形式沉淀析出.[操作步骤]1).于废液中加入H2SO4,充分搅拌,调整溶液pH在3以下(采用pH试纸或pH计测定。

含六价铬废水处理方案设计

含六价铬废水处理方案设计

题,如吸入某些较高浓度的六价铬化合物会引起流鼻涕、打喷嚏、瘙
痒、鼻出血、溃疡和鼻中隔穿孔。。

过量的(超过10ppm)六价铬对水生物有致死作用。实验显示受
污染饮用水中的六价铬可致癌。动物喝下含有六价铬的水后,六价铬
会被体内许多组织和器ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ的细胞吸收。

皮革中残留的六价铬,可以通过皮肤、呼吸道吸收,引起胃道及
• 4H2CrO4+6NaHSO3+3H2SO4→2Cr2(SO4)3+3Na2SO4+ 10H2O
• ………(1) • Cr2(SO4)3+6NaOH→2Cr(OH)3↓+3Na2SO4 • ………(2) • (1)式还原反应,若pH值在3以下,反应在短时间内即进行
结束。如果使(2)式中和反应pH在7.5~8.5范围内进行, 则Cr(Ⅲ)即以Cr(OH)3形式沉淀析出.


水中铬主要来自于工业废水,冶金,耐火材料, 化工,电镀,制革等工废料.水中以六价铬和三价铬 良种价态形式出现六价铬的毒性较强,约为三价铬 的100倍,六价铬又主要以铬酸盐的形式存在.
据估计,有80种不同行业的工人可能与六价 铬接触。各种各样的六价铬化合物分别应用于制 革、纺织品生产、印染、颜料以及镀铬等行业中 。其他排放铬的途径包括燃油和燃煤、不锈钢焊 接、制钢、水泥厂、工业油漆和涂料制造以及冷 却塔等。
• 亚硫酸氢钠法处理含铬废水,可以在单独设置的废水处理池中进行,也可以 采用设在铬化槽后的槽内进行,其处理基本工艺流程如下:
处理方案
• 处理反应如下: Cr2O7-2+3HSO3-+5H+ 2Cr3++3SO4-2+4H2O 废水应先进行酸化,调整PH值至2.5-3。 亚硫酸氢钠的投药量一般可按六价铬离子与亚硫酸氢钠的重量比为1:3.5-1:5 投加。亚硫酸氢钠与废水混合反应均匀后,加调整PH至6.7-7.0生成氢氧化铬 沉淀。 W=dCoFTM/CR 在槽内处理含铬废水时,铬化槽后的清洗槽的有效容积除应符合工件对槽尺 寸的要求外,可按下式计算: 式中 W—化学清洗槽有效容积(L); d—单位面积槽液带出量(L/dm2); Co—回收槽溶液中六价铬离子含量(g/L); F—单位时间清洗镀件面积(dm2/h); T—使用周期,当采用亚硫酸氢钠为还原剂时,不宜超过72小时; M—还原1g六价铬离子所需的亚硫酸钠为3.0g-3.5g; GR—化学清洗液中的还原剂含量。

--钡盐沉淀法处理六价铬电镀废水--精选

--钡盐沉淀法处理六价铬电镀废水--精选

钡盐沉淀法处理六价铬电镀废水电镀行业中的镀铬、塑料电镀粗化和钝化漂洗废水中排放大量含铬废水[1]。

废水中Cr(VI)含量一般为50~100mg/L,有时高达1000mg/L[2],大大超出国家允许的排放限值,必须经过处理才能达到排放要求。

Cr(VI)通过呼吸道、消化道、皮肤和黏膜侵入人体,并在人体内分泌腺、心和肺中积聚,引起人体慢性中毒。

铬化合物对土壤、农作物和水生物都有危害,且含铬废水在土壤中积蓄会使土壤板结,农作物减产[3]。

国内外对含铬废水的处理进行了大量研究,一是无害化处理技术,二是资源化处理技术。

无害化处理技术有化学还原法、电解法、二氧化硫还原法等。

但是与其他含金属废水一样,含铬废水无论用何种办法处理,都不能使其中的铬分解破坏,只能转移其存在位置和转变其物理化学状态,使其中的有害物质转化为无害物或毒性较低的沉淀物,从而降低对环境的危害程度[3]。

资源化处理技术有钡盐法、离子交换法、活性炭吸附法和溶剂萃取法等[4],处理后的废水可以回收利用,有的还可以回收铬酸。

目前国内应用最广泛的六价铬电镀废水处理工艺为化学还原法,该方法适用于严格分质排放的铬水,出水易达标,设备操作简单,但需严格控制还原与中和沉淀反应条件,消耗大量的还原剂和碱,处理成本高,Cr(VI)无法回收利用,只是单纯地将六价铬还原为三价铬后,以沉淀形式分离出来,形成污泥;但后续的污泥难处置,易造成二次污染。

国内多数电镀园区难以做到含铬废水十分严格的分质排放,经还原沉淀法产生混有杂质的Cr(OH)3的电镀铬泥无法再生利用,安全处置难,且污泥处置费用极高[5]。

针对化学还原法的缺点,笔者采用钡盐沉淀法对某电镀园区六价铬电镀废水进行研究,即对其初步预处理后,加入一定量的氯化钡,使六价铬电镀废水中的Cr(VI)生成难溶的铬酸钡沉淀,然后根据铬酸钡与硫酸钡的溶度积(Ksp)差异,加入一定量的浓硫酸进行沉淀转化反应,最终实现六价铬回收利用的目的。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

工业废水中六价铬处理方案
一.概述:六价铬是环境污染及影响人类健康的有害元素之一,六价铬为食入性毒物,废水中浓度超标会对环境产生加大危害,工业废水中铬离子一般为六价铬,常规的处理方案为:离子交换树脂法、过滤吸附法、硫酸亚铁还原沉淀法等。

二.需方提供水质中铬离子含量为:1.5g/L,PH值:5-7,要求处理后废水中铬离子达到国家标准,含量小于0.5.三.由于废水中铬离子过高,所以一般造价较低的过滤吸附法、硫酸亚铁还原沉淀法(只能处理水中铬离子含量小于15 mg/L的废水),不能处理到国家排放标准,最好的方法为:阴离子树脂交换法
四.采用阴离子树脂交换处理铬离子方案:
1.含铬离子量较大的废水首先通过吸附能力较强的活性炭交
换罐,活性炭除去水中杂物和部分色素,使水更加干净,考虑采用玻璃钢交换罐,定期反洗,具体型号及规格为:
1)出水量:15t/h
2)直径:¢900×2000mm
3)运行方式:电脑自动控制
4)材质:玻璃钢罐体
5)活性炭高度:大于1000mm
2.通过活性炭处理过的废水再经过碱式(OH-)强阴离子树脂
罐进行交换反应:含铬离子废水
处理后水
3.当PH 偏高时,六价铬主要是铬酸根CrO 2-
4形态存在,在酸性条件下重铬酸以Cr2O 2-
7形式存在,用阴离子树脂除去六价铬,酸性条件的废水比碱性条件下效果更好,方程式如下:
Cr2O 2-7+RNCL=(RN2)Cr7+CL
当PH 值为:3-4时,与阴离子树脂交换效果好,废水中铬离子(CrO 2-4、Cr2O 2-7)能够基本除去,可以达到国家要求的排放标准。

4.化工厂废水中铬离子含量为:1.5g/L,阴离子树脂的交换容量为1.3moi/L,铬离子的原子量为52,每升阴离子树脂交换Cr 6+
为:1.3×52=67.6g,失效后的阴离子交换树脂采用2%-10%的碱性溶液再生。

5.如果要求每天处理废水100吨,设备工作10小时,具体需要选择的规格及技术方案为:1).设备出水量为:10t/h 2).罐体采用¢900×1850数量:2只
3).阴离子交换树脂:2000L
4).运行方式:流量控制,电脑自动再生5).罐体材质为:玻璃钢
6)树脂层高:大于1200mm
7)再生液计量箱:1000L(PE材质)8)处理后铬离子含量:小于0.5mg/L
9)设备占地面积:20m2
10)处理系统流程图:。

相关文档
最新文档