重金属捕捉剂处理络合镍电镀废水
简介：本文介绍电镀络合镍废水的组成，提出一种络合镍废水的处理办法，把镍离子浓度降低至0.1mg/L以下，达到国家表三标准处理要求。
工具：①重金属捕捉剂②锌镍合金处理剂③PAC ④PAM ⑤氢氧化钠
方法：
1.电镀络合镍废水在电镀中，为了保证美观与效果，往往需要化学镀，化学镀镍与电镀镍不同，其原理是利用化学的氧化还原电位法把镍离子镀在非导体基底比如塑料、陶瓷上面，这类工艺多应用在汽车配件电镀、航天配件电镀、摩托车配件电镀等领域。
在化学镀镍时，所使用的电镀液中多存在络合剂，如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、EDTA等，在冲洗电镀零件时所产生的清洗废水含有络合剂以及镍离子，因此这类电镀废水也被称为络合镍废水
2.电镀络合镍废水处理难点电镀络合镍废水很难处理，是因为里面的络合剂，络合剂在水中存在大量的羟基和羧基，这类基团相互作用，并且会与镍离子络合，吸附镍离子。
因此在向废水中投加氢氧化钠时，即使调节到很高pH，比如11-13之间，氢氧根仍然无法与络合镍离子结合生成沉淀。
在绝大多数电镀厂废水处理现场中，由于络合剂络合的原因，使用片碱处理络合镍都无法达标，而添加膜系统、离子交换系统等，不仅成本很高，效果也并不理想。
3.电镀络合镍废水处理原理化学法处理电镀络合镍废水时，一般有两种思路：
①：破络和沉淀的办法去除，通过次氯酸钠氧化工艺或者芬顿氧化技术将废水中的络合剂破坏掉，镍离子脱离络合剂成为离子态，这时再添加氢氧化钠就可以与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，如果不能彻底达标，在末端还可以继续添加重金属捕捉剂进行处理。
②：螯合沉淀法进行处理，锌镍合金处理剂表面含有大量的镍离子吸附基团，通过吸附镍离子生成沉淀，锌镍合金处理剂能够把镍离子从络合剂夺走，从而降低镍离子浓度。
电镀废水中各种重金属废水处理反应原理及控制条件
重金属废水反应原理及控制条件1.含铬废水 (2)2.含氰废水 (3)3.含镍废水 (4)4.含锌废水 (5)5.含铜废水 (6)6.含砷废水 (8)7.含银废水 (9)8.含氟废水 (10)9.含磷废水 (11)10.含汞废水 (11)11.氢氟酸回收 (13)12.研磨废水 (14)13.晶体硅废水 (15)14.含铅废水 (17)15.含镉废水 (17)前处理废水包括镀前准备过程中的脱脂、除油等工序产生的清洗废水，主要污染物为有机物、悬浮物、石油类、磷酸盐以及表面活性剂等。
电镀含铬废水的铬的存在形式有Cr6+和Cr3+两种，其中以Cr6+的毒性最大。
含铬废水的处理方法较多，常用的有化学法、电解法、离子交换法等。
电镀废水中的六价铬主要以CrO42－和Cr2O72－两种形式存在，在酸性条件下，六价铬主要以Cr2O72-形式存在，碱性条件下则以CrO42－形式存在。
六价铬的还原在酸性条件下反应较快，一般要求pH＜4，通常控制pH2.5～3。
常用的还原剂有：焦亚硫酸钠、亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、连二亚硫酸钠、硫代硫酸钠、硫酸亚铁、二氧化硫、水合肼、铁屑铁粉等。
还原后Cr3+以Cr（OH）3沉淀的最佳pH为7～9，所以铬还原以后的废水应进行中和。
（1）亚硫酸盐还原法目前电镀厂含铬废水化学还原处理常用亚硫酸氢钠或亚硫酸钠作为还原剂，有时也用焦磷酸钠，六价铬与还原剂亚硫酸氢钠发生反应：4H2CrO4+6NaHSO3+3H2SO4==2Cr2（SO4）3+3Na2SO4+10H2O2H2CrO4+3Na2SO3+3H2SO4==Cr2（SO4）3+3Na2SO4+5H2O还原后用NaOH中和至pH=7～8，使Cr3+生成Cr（OH）3沉淀。
采用亚硫酸盐还原法的工艺参数控制如下：①废水中六价铬浓度一般控制在100～1000mg/L；②废水pH为2.5～3③还原剂的理论用量为（重量比）：亚硫酸氢钠∶六价铬=4∶1焦亚硫酸钠∶六价铬=3∶1亚硫酸钠∶六价铬=4∶1投料比不应过大，否则既浪费药剂，也可能生成［Cr2（OH）2SO3］2－而沉淀不下来；ORP= 250～300mv④还原反应时间约为30min；⑤氢氧化铬沉淀pH控制在7～8，沉淀剂可用石灰、碳酸钠或氢氧化钠，可根据实际情况选用。
络合态重金属废水处理技术研究进展
络合态重金属废水处理技术研究进展金属矿冶炼、电解、电镀等行业每年要排放大量含重金属离子的废水，重金属废水排放到环境中不能被微生物降解，并通过土壤、水、空气，尤其是食物链，对人类健康、动植物及水生生物产生严重危害。
近年来随着表面处理技术的发展，电镀、化学镀被广泛应用，而这种工艺中大量使用的络合剂，使重金属废水的成分更加复杂。
以电镀行业重金属废水为例：电镀废水中含有铜、镍、镉、铅、铬等有毒有害重金属离子、氰化物、乙二胺四乙酸(EDTA)以及表面活性剂、光亮剂、防染盐等污染物。
重金属离子通常与氰化物、EDTA或有机物形成络合物，络合态重金属多数具有很高的水溶性，且在广泛的pH范围内能够稳定存在，现有化学中和沉淀等技术工艺难以将其去除，出水无法满足排放标准要求[1,2,3,4]。
因此，对络合态重金属的处理已成为环境保护中亟待解决的问题之一。
对络合态重金属废水的处理方法主要包括化学沉淀法、氧化还原法、吸附法以及离子交换法等。
笔者对络合态重金属废水处理的主要方法及其优缺点进行了探讨。
1络合态重金属废水的处理方法1.1化学沉淀法用于处理含络合态重金属废水的化学沉淀法主要有硫化物沉淀法和螯合物沉淀法[5,6,7,8,9]等。
如针对EDTA络合铜废水，采用硫化物沉淀法是在废水中加入S2-使铜以更稳定形式的CuS沉淀(Ksp=6.3×10-36)析出，从而将络合铜中的Cu2+分离出来。
陈文松等[5]对比了Na2S沉淀法、Fenton氧化法、混凝法等3种处理工艺对络合铜废水的处理效果。
在相同条件下，这3种处理方法中以Na2S 沉淀法处理效果最好，处理后废水中的铜离子质量浓度都在0.5mg/L 以下，去除率均达到98.5%以上。
硫化物沉淀法主要应用于高浓度络合重金属工业废水预处理，硫化物沉淀法具有成本低、操作简便的优点，对重金属去除彻底。
但也存在着硫化物沉淀颗粒小，易形成胶体，给分离带来困难等缺点。
同时也存在着S2-加入量难以准确控制、产生恶臭而引起二次污染的问题[10]。
如何去除化学镍
如何去除化学镍/化学镍解决办法简介：在电镀过程中，车间会使用络合剂，而产生的单独废水中的铜、镍等离子会与络合剂进行络合，形成络合分子。
络合小分子的存在导致，在废水中加入片碱或者石灰很难去除，尤其是其中的化学镍。
本文提出一种低成本化学镍解决办法，能够有效降低化学镍至国家表三标准一、产品说明高效除镍剂HMC-M2是湛清环保与清华大学联合研发的，第三代重金属捕集剂(简称重捕剂)，是利用特大高分子网捕的原理，将工业废水中的铜、镍等重金属螯合沉淀除去。
HMC-M2特别针对重金属废水中的电镀镍、化学镍，螯合效果好，作用快，污泥少，成本低，目前在全国各大电镀厂、线路板厂、发电厂广泛使用。
二、产品特点1. 在pH值2-12范围之内均可使用，使用范围广2. 可以把铜、镍处理至国家表三标准，污泥少，作用快3. 相比于液体重捕剂，以及固体重捕剂，效果更好，成本更低三、适用范围工业废水中的重金属铜、镍等超标，尤其是化学镍、络合镍四、适用废水类型电镀厂废水；线路板厂废水；化学镍废水；锌镍合金废水；重金属土壤废水；发电厂脱硫废水；其他含有重金属的工业废水五、外观指标：HMC-M2固体 HMC-M2水溶液六、对比实验效果：种类：某电镀厂化镍原水 水量：30吨/天 络合剂：次磷酸指标：Ni=30ppm pH=5.4处理办法：加入液体重捕剂 处理效果：Ni=0.3ppm少许沉淀，但是絮凝效果不好，溶液浑浊处理办法：加入等量HMC-M2 处理效果：Ni=0.05ppm固液分离，絮凝沉淀效果好 上层溶液无色透明七、实验室小试步骤1.预估用量：M2用量一般为镍的7-10倍，如果是碱性锌镍合金废水，M2用量可能要增加至镍的10-30倍。
2.确定最佳pH值：分别在pH=3-4，11-12两个pH条件下加入等量的M2，均匀搅拌反应10min以上，过滤后测滤液浓度，以浓度最低的样品确定最适pH；3.确定最佳用量：在最适pH条件下，分别加入不同量的M2，均匀搅拌反应10min 以上，过滤后测滤液浓度，以用量最小且可达标的样品确定最佳用量；4.确定工艺流程：根据现场条件，确定投加M2反应后直接过滤或者加入助凝剂进行沉淀。
重金属捕集剂的作用—去除铜、镍、铅、锌、镉
重金属捕集剂的作用—去除铜、镍、铅、锌、镉
工业废水中含量大量的重金属，这类废水若不经过处理排放会对环境造成严重污染，工业废水包括化学工业废水、印染工业废水、造纸工业废水、染料生产废水、食品工业废水和农药废水等，而重金属废水主要来源于矿山、冶炼、电解、电镀、农药、医药、油漆、颜料等企业排出的废水。
为解决重金属废水的排放问题，研发高效、绿色的水处理药剂是非常重要的。
HMC-M1重金属捕集剂解决了含络合物和重金属的废水处理问题。
它能在常温下与废水中重金属离子（铜、镍、铅、锌、镉等）迅速反应，生成不溶性的螯合沉淀，加入少量絮凝剂，形成絮状沉淀达到去除重金属的目的。
普通的重金属捕集剂虽然使用范围广，但不能很好的处理不同低浓度或者高浓度的废水，HMC-M1重金属捕捉剂解决了现有技术中的重金属捕捉剂使用范围，但对低浓度的含重金属废水的处理效果并不佳，且针对性不强；而对于高浓度的含重金属废水，一次性处理不能达标，需循环处理才能达到排放标准的技术问题。
HMC-M1重金属捕集剂，处理方法简单，能做到多种重金属离子共存的情况下一次处理后，即可达到环保要求；尤其对废水中络合重金属也能充分去除达标。
解析重金属捕集剂除镍工艺
重金属捕集剂除镍工艺
对于化学镍废水，可以直接加入湛清环保研究的重金属捕集M15反应，再加入
PAC 、PAM 絮凝沉淀即可。
由于重金属捕集剂M15适用的pH 范围广，在2~12之间，所以无论是碱性化学镍还是酸性化学镍都能处理，使用方便。
对于锌镍合金废水，可以先通过次氯酸钠氧化工艺或者芬顿氧化技术将废水中的络合剂破坏掉，络合镍离子脱离络合剂成为离子态，再加NaOH 后絮凝沉淀处理。
处理后镍可能仍处理不彻底，可在末端添加湛清环保的重金属捕集剂M15进行处理，处理镍达标至表三标准。
先破络处理再螯合沉淀，可以大大节省重金属捕集剂M15的用量，节约了厂家成本。
一、重金属捕集剂除镍原理 重金属捕集剂M15是湛清环保研究的第三代重捕剂产品，是一种多支链高交联的有机分子，表面含有许多重金属铜镍吸附基团。
重金属捕集剂M15表面吸附基团更多，螯合吸附能力更强，能够与络合态金属镍反应，生产沉淀螯合金属盐沉淀，从而去除镍离子，处理镍达标至0.1mg/L 以下。
二、重金属捕集剂M15除镍流程
1、取含镍重金属废水，测定镍离子浓度及废水的pH
2、调节pH ，加入重金属捕集剂M15进行螯合反应，反应30分钟
3、加入聚合氯化铝PAC 混凝沉淀 含镍废水电镀镍废水易处理达标化学镀镍废水络合态镍难处理锌镍合金废水络合态镍难处理
4、加入聚丙烯酰胺PAM絮凝沉淀
5、过滤出水，测定重金属镍含量。
如何处理电镀含镍废水
简介：含镍电镀废水处理标准在电镀废水处理标准中，国家表一标准要求镍排放标准不高于1mg/L，国家表二标准要求不高于0.5mg/L，国家表三标准要求不高于0.1mg/L，《电镀废水治理工程规范》中要求含镍废水需要单独收集，并且镍需要处理至标准才能排放至综合池。
材料：①除镍剂②重捕剂RS100
针对电镀含镍废水以及化学镀镍废水，可采用化学沉淀法进行处理，化学沉淀法不需要复杂的设备。
①电镀含镍废水可以直接采用加碱至11
②PAC混凝，PAM絮凝沉淀出水，镍即可达标
对于含镍废水中混有前处理废水
①在该水中加碱之后
②出水加入少量固体重捕剂RS100进行螯合反应，即可达标排放
对化学镀镍废水，废水中存在大量的络合剂，络合剂与镍离子形成络合小分子溶解于废水中，因此直接加碱不能沉淀，
①加入除镍剂进行反应，经过分子结构层面的系统设计，分子极性增加，与重金属离子的作用力提高，因而具有更强的重金属螯合能力，电荷布局更科学，能够自组装成更复杂的架桥结构，因而絮凝效果显著提高。
②再通过混凝絮凝沉淀，把镍离子去除。
结论：根据含镍电镀废水处理方案，设计相应的含镍废水处理工艺。
对于电镀镍废水，采用两步法处理比较划算，即先用氢氧化钠进行沉淀一次以后，再加入重捕剂RS100螯合沉淀。
对于化学镀镍废水，可以通过一步法直接加除镍剂进行螯合沉淀，把镍离子去除。
电镀废水中产生的重金属用什么方法可以处理？
电镀废水中产生的重金属用什么方法可以处理？
电镀废水量大，成分复杂，重金属含量高，未经处理排放，会造成严重的环境污染。
在处理电镀废水时，还会形成大量的电镀污泥。
这些电镀污泥具有含水量高、热稳定性高、易迁移等特点。
如果处理不当，很容易造成二次污染。
随着环保排放标准越来越严格，大多数的电镀污水经过处理后重金属不能达标。
相比于其他的药剂湛清环保重金属捕集剂已发展到第三代，广泛应用于电镀重金属废水处理，特别是在一些电路板厂、电镀厂、电子厂等，那么重金属捕集剂如何具体应用，使重金属废水能达标。
例如，简单的离子镍废水只需添加石灰或氢氧化钠来调节废水的碱度到碱性，而一些难以处理的复杂络合镍废水，化学镍废水、锌镍合金废水等则需要加入第三代重金属捕集剂处理，即可达标。
重金属捕集剂是一种多支链、高度交联的有机分子，表面含有许多重金属铜镍吸附基团，可与Cu2+、Ni2+、Hg2+、Pb2+、Cr3+、Cd2+等螯合。
电镀废水中，产生不溶性聚合物螯合盐，沉淀成污泥，去除重金属物质。
相比其他的化学药剂法，用量更少，成本更低，各行业废水都适用，可以直接处理到0.1ppm。
重金属捕捉剂处理络合镍电镀废水
简介：本文介绍电镀络合镍废水的组成，提出一种络合镍废水的处理办法，把镍离子浓度降低至0.1mg/L以下，达到国家表三标准处理要求。
工具：①重金属捕捉剂②锌镍合金处理剂③PAC ④PAM ⑤氢氧化钠
方法：
1.电镀络合镍废水在电镀中，为了保证美观与效果，往往需要化学镀，化学镀镍与电镀镍不同，其原理是利用化学的氧化还原电位法把镍离子镀在非导体基底比如塑料、陶瓷上面，这类工艺多应用在汽车配件电镀、航天配件电镀、摩托车配件电镀等领域。
在化学镀镍时，所使用的电镀液中多存在络合剂，如柠檬酸、苹果酸、酒石酸、EDTA等，在冲洗电镀零件时所产生的清洗废水含有络合剂以及镍离子，因此这类电镀废水也被称为络合镍废水
2.电镀络合镍废水处理难点电镀络合镍废水很难处理，是因为里面的络合剂，络合剂在水中存在大量的羟基和羧基，这类基团相互作用，并且会与镍离子络合，吸附镍离子。
因此在向废水中投加氢氧化钠时，即使调节到很高pH，比如11-13之间，氢氧根仍然无法与络合镍离子结合生成沉淀。
在绝大多数电镀厂废水处理现场中，由于络合剂络合的原因，使用片碱处理络合镍都无法达标，而添加膜系统、离子交换系统等，不仅成本很高，效果也并不理想。
3.电镀络合镍废水处理原理化学法处理电镀络合镍废水时，一般有两种思路：
①：破络和沉淀的办法去除，通过次氯酸钠氧化工艺或者芬顿氧化技术将废水中的络合剂破坏掉，镍离子脱离络合剂成为离子态，这时再添加氢氧化钠就可以与镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，如果不能彻底达标，在末端还可以继续添加重金属捕捉剂进行处理。
②：螯合沉淀法进行处理，锌镍合金处理剂表面含有大量的镍离子吸附基团，通过吸附镍离子生成沉淀，锌镍合金处理剂能够把镍离子从络合剂夺走，从而降低镍离子浓度。
重金属捕捉剂在工业废水处理中的应用
重金属捕捉剂在工业废水处理中的应用摘要：在我国重金属工业开采、冶炼以及加工过程中，产生了铅、汞、镉、总铬等重金属，对周围环境造成严重污染。
工业废水中的重金属，即使浓度很低，也会在藻类和泥土中累积，污染水源，被水中生物吸附，出现食物链浓缩问题，进一步危害到人们的身体健康。
因此，为提升工业废水处理效率，有效减少对周围环境的污染，本文主要针对重金属捕捉剂在工业废水处理中的应用展开论述。
关键词：重金属捕捉剂；工业废水；处理；应用重金属捕捉剂主要用于洗矿、冶金以及电镀厂废水处理。
重金属（如含镉、镍、汞、锌等）废水是对环境污染最严重和对人类健康危害最大的工业废水之一，其水质水量与生产工艺有关。
目前工业重金属废水处理技术主要包括：沉淀法、物理化学法、电化学法、生物化学法、螯合沉淀法等。
其中螯合沉淀法是利用DTCR（又称重金属螯合剂或重金属捕捉剂）含有大量的极性基的特性，在自然条件捕捉污水中重金属阳离子（例如：Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+、Cr3+等），在生成大量难溶的螯合物后沉淀析出，从而达到捕集去除重金属离子的目的。
螯合沉淀法具有技术成熟、操作简单等诸多优点，在电子、电镀等行业得到广泛应用。
为了提升废水处理效率，操作人员需要不断调整重金属捕捉剂PH值，不断结语实际投入的成本，实现分步沉淀，提高重金属回收的效率，创造更多的经济效益。
在利用重金属捕捉剂在工业废水应用过程中，需要明确处理标准，控制好整个处理流程，提升处理的有效性。
因此，本文主要重金属捕捉剂在工业废水处理中的应用展开论述，并且与传统处理进行对比分析，提出了可行性的借鉴措施。
一、工业废水中重金属污染重金属污染就是重金属及其化合物对周围环境造成污染，比如日本著名的水俣病，是由于汞污染和镉污染造成的。
重金属污染程度主要受到环境和生物体中浓度和化学形态的影响。
重金属主要是指大于4或者5的金属，大约有40多种，但是汞、铅、镉等重金属在超过一定浓度对人的身体十分有害。
重金属捕捉剂 重金属螯合剂 重捕剂 重金属捕集剂 重金属废水处理 PCB废水处理
取样于某电子厂的污水，为一般的线路板清洗水，平均ph:1.65，废水中含有重金属镍、铜，其重金属初始浓度为初始浓度：铜>300ppm，镍<4ppm，外观为浅绿色，透明度不高。
最后的出水标准为铜<0.3pp m,镍<0.1ppm
l 工具/原料
氢氧化钠
聚合氯化铝
非离子型高分子絮凝剂
重捕剂
l 方法/步骤
1.在原水中加入氢氧化钠，调节PH值至9-10，然后加入聚合氯化铝、PAM（非离子型高分子絮凝剂）
2.去上述沉淀出水（上清液）加入100ppm重捕剂(RS100)，搅拌反应10分钟
3.加入100ppm的聚合氯化铝，快速搅拌均匀
4.加入5ppm的非离子型高分子絮凝剂，搅拌均匀后沉淀30min
5.出水即可达标排放（镍<0.1ppm，铜<0.3ppm）备注：基于原水水样指标，若实际的铜镍含量增加，应适当的提高重捕剂的剂量
l 注意事项
请按照化学实验规范操作
基于原水水样指标，若实际的铜镍含量增加，应适当的提高重捕剂的剂量。