水利工程中混凝土工程的施工
水利工程水库大坝混凝土施工技术
水利工程水库大坝混凝土施工技术水利工程水库大坝是指由人工筑造的拦河筑堤、堵谷蓄水，为了改善地方水资源供应、防洪、发电等目的而修建的工程。
水库大坝混凝土施工技术是水库大坝建设的关键环节，其施工质量决定了水库大坝的安全性和可靠性。
下面将详细介绍水库大坝混凝土施工技术及其重要性。
一、混凝土材料选择水库大坝混凝土一般选用P.O42.5、P.O52.5等优质水泥。
水泥应当符合国家标准要求，具有良好的耐水、耐冻融、耐磨、抗渗等性能。
在混凝土中加入粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料，能够提高混凝土的抗渗、耐久性能。
需要选择合适的骨料、砂、水和外加剂，以保证混凝土的强度、稳定性和耐久性。
二、混凝土配合比设计混凝土配合比设计是水库大坝混凝土施工的重要环节。
配合比应根据工程要求和现场实际情况进行合理设计，包括水泥用量、骨料用量、砂用量、水灰比等参数的确定。
合理的配合比能够保证混凝土的强度和耐久性，减少裂缝和渗漏现象的发生。
三、施工工艺流程水库大坝混凝土施工工艺流程主要包括原材料准备、模板安装、混凝土搅拌和浇筑、养护等环节。
模板安装和拆除、混凝土浇筑密实和连续、养护措施的落实等环节是保证混凝土施工质量的关键。
四、施工质量控制施工过程中，应采取多种技术措施保证混凝土的施工质量。
包括搅拌站的质量控制、现场试块的抽检、混凝土抗渗性能测试等。
还需要对混凝土温度、湿度等参数进行实时监测和控制。
五、施工中的常见问题及解决措施在水库大坝混凝土施工过程中，可能会遇到浇筑不密实、裂缝、渗漏等问题。
对于这些常见问题，可以采取加强养护、涂覆防水材料、局部砌筑预制构件等解决措施，以保证混凝土的质量和安全性。
六、施工人员安全保障水库大坝混凝土施工是一项高风险的工程，施工人员安全问题尤为重要。
在施工过程中，需要严格遵守安全操作规程，采取有效的防护措施，加强施工人员的安全教育和培训，以确保施工人员的人身安全。
水库大坝混凝土施工技术的关键在于材料选择、配合比设计、工艺流程、质量控制等多个环节。
水利水电工程混凝土施工的问题与对策
水利水电工程混凝土施工的问题与对策水利水电工程混凝土施工是工程建设中的关键环节之一，对工程质量和工期进度的影响至关重要。
在实际施工中，混凝土施工存在着诸多问题，需要制定有效的对策来确保工程顺利进行。
本文将深入探讨水利水电工程混凝土施工的常见问题及相应的对策，以期为相关从业人员提供一定的参考。
一、问题分析1. 水利水电工程混凝土施工中常见的问题（1）施工现场管理不到位：施工现场管理混乱，人员、设备、材料摆放无序，存在安全隐患。
（2）配合材料质量不合格：混凝土中的配合材料质量不合格，可能会导致混凝土强度不达标。
（3）施工工艺不合理：施工工艺不合理可能导致混凝土浇筑质量不佳，影响工程的使用性能和安全性。
（4）混凝土温度控制困难：水利水电工程大坝、水闸等混凝土结构庞大，混凝土内部温度控制难度较大。
（5）自然环境因素：水利水电工程多建设在山区、江河附近等恶劣自然环境下，施工受到自然环境的影响较大。
2. 问题带来的影响上述问题如果得不到及时解决，将会对水利水电工程的质量、工期和安全造成严重影响。
混凝土强度不达标可能导致工程使用性能降低，施工现场管理混乱可能引发安全事故，施工工艺不合理将影响工程质量等。
二、对策建议1. 加强施工现场管理（1）严格遵守现场管理规定，建立健全的安全管理体系，保证现场工作的安全进行。
（2）合理规划施工现场布置，设立安全警示标识，明确作业区域，避免混乱和交叉作业，确保施工秩序井然。
2. 加强配合材料质量管理（1）选择正规的供货商，确保配合材料的质量可靠。
（2）建立健全的质量检测体系，对配合材料进行严格把关，确保符合要求。
3. 优化施工工艺（1）选择合适的混凝土配合比，根据不同混凝土结构的特点制定相应的施工方案。
（2）加强施工过程中的质量监控，及时发现问题并进行调整，确保施工工艺合理规范。
4. 加强混凝土温度控制（1）在大坝、水闸等大型水利水电工程混凝土浇筑过程中，采用散热管网或者预埋冷却管的方式降低混凝土温度。
混凝土施工技术在水利水电工程施工中的应用
混凝土施工技术在水利水电工程施工中的应用水利水电工程是指建设和管理水电站、水库、水利渠系等大型水资源开发利用项目的工程。
这些工程需要使用大量的混凝土。
混凝土是一种由水泥、沙、石子、水等原材料混合而成的建筑材料，它是水利水电工程中最基本、最重要的材料之一。
混凝土施工技术具有重要的应用价值，下面就混凝土在水利水电工程施工中的应用进行详细介绍。
一、混凝土常用在水利水电工程的哪些部分？1. 水坝水坝是水利水电工程中的重要组成部分，它建造在河流或盆地等区域，起着拦蓄水和放水的作用。
水坝主要由混凝土和钢筋构成，一般是将混凝土浇灌在钢筋结构之中，再进行养护和加强。
水坝混凝土的强度和耐久性要求非常高。
常规的水泥混凝土主要应用在混凝土坝壳的建筑中，耐久性、强度和抗渗性能要求高的情况下，可以使用高性能混凝土、氯盐防止混凝土、玻璃纤维加强混凝土或其他特殊混凝土。
2. 水电站水电站是通过水流驱动涡轮发电机，将水能转化成电能的设施。
水电站的建筑由混凝土和钢筋构成。
混凝土要求具有高强度、高耐久性和抗渗性。
混凝土通常应用在水闸、码头、水力发电厂和涵洞等各种建筑结构中。
3. 等级降落等级降落也称为溢流坝，常常用在提高水库的可支配水量以及流量的减缓，使整个水流自然均匀地分派。
此类结构的混凝土应具有高强度、高韧性和抗较大变形的性能。
可以使用高强度混凝土、非金属材料强化混凝土或橡胶混凝土等特殊混凝土。
水泥浆浇筑是将水泥、砂和水混合成浆液，通过自然或者强制流动引起的浆液变干和硬化来建设建筑物，它是混凝土施工技术中的一种。
在水利水电工程中，水泥浆注入常常被用来填充裂缝或其他需要强化的部位。
在混凝土浇筑完毕后，使用水泥浆注入，可以更好地加强混凝土的强度。
2. 封边和压缩在混凝土浇筑完毕后，需要对其进行压缩，以使混凝土成型更坚固。
同时，对混凝土的封边也至关重要。
这可以用地面振动器来完成，并使用合适的工具进行形状处理。
3. 养护在混凝土浇筑完毕后，必须进行适当的养护。
水利工程混凝土浇筑施工方案
水利工程混凝土浇筑施工方案一、前言混凝土在水利工程中扮演着重要的角色，它不仅是构筑物的主要材料，还直接影响着构筑物的使用寿命和安全性。
因此，在水利工程混凝土浇筑施工中，必须严格遵守相关施工规范和标准，确保施工质量，保证工程安全。
本文将从混凝土配合比、施工工艺、材料质量、施工质量监督等方面，对水利工程混凝土浇筑的施工方案进行详细的阐述。
二、混凝土配合比1. 混凝土配合比设计应按照水利工程混凝土结构的设计要求和强度等级确定，同时考虑材料的可获取性和性能。
2. 确定精准的配合比，需要充分考虑混凝土的抗渗性、耐久性、抗冻融性、收缩性等性能要求。
3. 每批混凝土试块和梁、板的拆模期，应符合设计与施工要求，保证混凝土强度的合格。
三、施工工艺1. 浇筑混凝土前，应用清水冲洗模板，保持模板表面清洁，保证混凝土表面的光滑度和牢固度。
2. 在混凝土浇筑前，应对模板及支撑进行必要的试验，确保其承载能力和使用性能。
3. 对混凝土的浇筑过程应做好安全防护措施，避免发生坍塌事故和其他意外事件。
4. 浇筑过程中，应严格控制混凝土的坍落度，保证混凝土的坍塌度符合设计要求。
5. 在混凝土初始凝结后，应及时对混凝土进行养护，保证混凝土的早期强度和耐久性。
6. 混凝土浇筑结束后，应及时对施工场地进行清理，保持环境整洁，预防混凝土固化物对环境造成污染。
四、材料质量1. 混凝土原材料（水泥、骨料、粉煤灰等）的采购应符合国家强制性标准，并进行必要的质量检测。
2. 水泥的品种和标号应符合设计要求，选用普通硅酸盐水泥和矿渣水泥等合格产品。
3. 骨料应符合设计要求，有合格的供货合同、检验报告、砂石抽样报告等材料。
4. 在混凝土浇筑过程中，应对原材料、混凝土和配合比等进行实时监测和检验，确保混凝土质量符合设计要求。
五、施工质量监督1. 水利工程混凝土浇筑施工前，必须召开施工方案会议，明确浇筑进度、质量标准和管理要求。
2. 混凝土浇筑过程中，应配备足够的施工人员和监理人员，确保施工过程中的实时监控和质量管理。
水利工程砼施工方案
水利工程砼施工方案水利工程是指为了调节、利用水资源而进行的工程建设。
水利工程涉及到水利设施的建设与管理，包括水库、水闸、输水管道等。
在水利工程的建设过程中，砼施工是非常关键的环节之一、下面是一份水利工程砼施工方案，详细介绍了砼施工的主要步骤和注意事项。
一、工程概况1.工程名称：XX水利工程2.工程地点：XX地区3.工程规模：包括水库大坝、溢洪道等主要设施4.施工单位：XX施工公司二、施工准备1.组织人员：安排施工队伍，包括工程师、技术员、施工人员等。
2.设备调配：准备所需的砼搅拌机、泵车、模板等施工设备。
3.材料准备：采购合格的水泥、砂石、骨料等材料。
4.施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整，并动态管理场地的进出。
三、砼配合比设计1.根据工程要求，设计符合相关标准的砼配合比。
2.考虑到混凝土强度、耐久性等因素，选择合适的水泥种类和掺合料。
四、模板安装1.根据设计图纸，安装模板，确保模板的垂直度和平整度。
2.对模板进行检查，确认无变形、开裂等情况。
五、混凝土浇筑1.砼搅拌：将水泥、骨料、砂石按砼配合比进行搅拌，确保均匀混合。
2.运输过程：使用泵车将混凝土输送至施工现场。
在输送过程中，要注意砼的坍落度和流动性的保持。
3.浇筑方式：可以采用抛掷法或者泵送法进行浇筑。
4.浇筑顺序：根据工程要求，确定浇筑的顺序和分区域进行施工。
5.振捣：采用机械或手动振捣的方式，使混凝土充分密实。
6.表面处理：对混凝土表面进行养护和处理，如喷水养护、覆盖湿布等。
六、质量控制1.施工现场：定期进行施工现场检查，确保施工操作符合规范要求。
2.强度检测：抽取混凝土样本，进行强度检测，确保砼强度符合设计要求。
3.成品保护：对已浇筑的混凝土进行养护，防止龟裂、渗水等质量问题的发生。
七、安全措施1.建立健全的安全管理制度，明确责任分工和安全操作规程。
2.加强教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3.定期进行安全检查，排除隐患，确保施工过程安全。
水利工程施工混凝土
水利工程施工混凝土一、概述水利工程是指利用水资源进行开发、利用和管理的工程。
水利工程包括灌溉工程、水利发电工程、防洪工程、供水工程等，是国民经济中重要的基础设施工程之一。
在水利工程的建设过程中，混凝土结构是常见的建筑材料，承担着其重要的载荷传递和水利设备支撑作用。
因此，水利工程施工混凝土的质量对工程的安全稳定和使用寿命具有至关重要的影响。
二、水利工程施工混凝土的材料和配合比设计1、水利工程施工混凝土的材料水利工程施工混凝土的主要材料包括水泥、砂、砾石、水和外加剂。
水泥是水泥混凝土的胶凝材料，质量应符合国家标准的要求，常用的水泥有硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。
砂和砾石是水泥混凝土的骨料材料，应符合国家标准的要求，砂应干净、坚硬，砾石应坚硬、均匀。
水是混凝土的基本组成部分，应保持清洁和无杂质。
外加剂是为了改善混凝土的性能，如掺入减水剂可降低混凝土的水灰比，提高混凝土的流动性和抗渗性。
2、水利工程施工混凝土的配合比设计水利工程施工混凝土的配合比设计应根据工程的使用要求和环境条件确定。
通常情况下，水利工程采用的混凝土强度等级为C20、C25、C30、C35等，其中C20为标准强度等级。
混凝土的配合比设计应考虑到混凝土的强度、流动性、耐久性、抗渗性等要求，应根据具体情况确定水泥、骨料、水和外加剂的配合比例。
在设计配合比时，应避免过度或不足，以确保混凝土的性能达到要求。
三、水利工程施工混凝土的施工技术1、水利工程施工混凝土的施工准备在进行水利工程施工混凝土施工前，应进行必要的施工准备工作。
首先，应对施工现场进行清理和平整，确保施工区域干净和无障碍物。
其次，应检查混凝土原材料的质量和数量，包括水泥、砂、砾石、水和外加剂等。
最后，应检查混凝土搅拌机、输送泵和模板等施工设备的性能和安全性。
2、水利工程施工混凝土的搅拌和运输水利工程施工混凝土的搅拌应采用机械搅拌的方式，以保证混凝土的均匀性和稠度。
在搅拌时，应按照设计配合比逐步加入水泥、骨料、水和外加剂，并搅拌至混凝土均匀。
水利工程大坝混凝土施工注意事项
水利工程大坝混凝土施工注意事项
水利工程大坝混凝土施工是一个复杂而重要的工程环节，需要
严格遵循一系列注意事项，以确保施工质量和安全。
以下是一些需
要注意的重点：
1. 材料选择，在混凝土施工前，需要对原材料进行严格筛选，
确保水泥、骨料、粉煤灰等材料的质量符合国家标准，并且进行充
分的试验和检测。
2. 浇筑温度，混凝土浇筑时需要考虑环境温度，避免高温或低
温对混凝土的影响。
在高温天气下，需要采取降温措施，避免混凝
土过早凝固或开裂；在低温天气下，需要采取加热措施，保持混凝
土的适宜温度。
3. 浇筑质量，混凝土浇筑时需要保证浇筑质量，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
施工人员需要严格按照设计要求进行浇筑，保证
混凝土的均匀性和密实性。
4. 施工工艺，混凝土施工需要严格按照设计要求和工艺流程进行，包括模板安装、钢筋绑扎、浇筑、养护等环节，每个环节都需
要严格控制，确保施工质量。
5. 安全防护，混凝土施工现场需要设置合理的安全防护措施，包括围栏、安全帽、安全绳等，确保施工人员的安全。
6. 环境保护，在混凝土施工过程中，需要注意环境保护，避免污染周围水源和土壤，合理处理废弃物。
总的来说，水利工程大坝混凝土施工需要严格遵循施工标准和规范，确保施工质量和安全，同时注重环境保护，这样才能保证大坝的安全稳定运行。
水利混凝土专项施工方案
一、编制依据1. 《水利工程混凝土施工及验收规范》（GB 50208-2011）2. 《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）3. 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB 50300-2013）4. 相关水利工程设计文件及施工图纸二、工程概况本工程为某水利枢纽工程，主要包括大坝、溢洪道、泄洪洞等建筑物。
混凝土工程量约10000立方米，主要采用C30、C35、C40等强度等级的混凝土。
三、施工部署1. 施工顺序：先进行基础处理，再进行主体结构施工，最后进行装饰装修。
2. 施工方法：采用泵送混凝土施工方法，确保混凝土的连续供应。
3. 施工队伍：成立专业施工队伍，包括混凝土施工班组、模板班组、钢筋班组等。
四、施工工艺及质量控制1. 混凝土搅拌：采用强制式搅拌机进行搅拌，搅拌时间不少于2分钟，确保混凝土均匀。
2. 混凝土运输：采用混凝土搅拌运输车进行运输，运输过程中防止混凝土离析、分层。
3. 混凝土浇筑：采用分层浇筑法，每层厚度控制在30cm以内，浇筑过程中防止出现冷缝、蜂窝、麻面等质量问题。
4. 模板施工：模板采用钢模板，模板接缝严密，防止漏浆。
5. 钢筋施工：钢筋绑扎牢固，间距符合设计要求，防止出现松动、偏位等现象。
6. 混凝土养护：浇筑完成后，及时进行养护，养护时间不少于28天。
五、施工安全及环境保护1. 施工安全：严格遵守国家有关安全生产法律法规，建立健全安全生产责任制，加强施工现场安全管理。
2. 环境保护：合理规划施工场地，减少对周边环境的影响，做好废水、废气、噪声等污染物的处理。
六、进度安排1. 施工准备阶段：1个月2. 混凝土施工阶段：3个月3. 混凝土养护阶段：1个月4. 装饰装修阶段：1个月总计：6个月七、质量保证措施1. 建立健全质量管理体系，严格执行施工规范和质量标准。
2. 加强施工过程中的质量控制，确保混凝土质量。
3. 对关键工序进行检测，发现问题及时整改。
4. 对混凝土试块进行强度试验，确保混凝土强度符合设计要求。
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浅谈水利工程中混凝土工程的施工摘要：混凝土工程施工是水利工程的关键环节，保证着整个工程的质量。
本文对水利工程中混凝土工程的施工进行分析探讨。
关键词：水利工程建设混凝土施工
在水利工程中，混凝土工程的施工要严格按设计要求，加强对混凝土工程的这些要点质量控制。
这对延长水工混凝土使用寿命，节省工程费用，实现经济.安全.高效的工程建设管理目标有着重要的现实意义。
1.建筑物外形尺寸控制
在水利工程各项施工测量工作开始之前，应熟悉设计图纸，了解有关规范.标准及合同文件规定的测量技术要求；选择合理的作业方法，制定测量的实施方案，使测量误差在控制范围内。
准确的放样建筑物的外形尺寸，是保证工程施工达标的前提条件。
在闸坝工程的整个施工过程中，应建立专业组织或指定专人负责施工测量工作并及时准确地提供各施工阶段的测量资料。
对用于施工测量的仪器和量具，要定期送交具有计量检测资质的专业机构进行全面的检定，并在其检定有效期内使用；同时，要求在测前或测后也应对已进行校验的仪器.量具按规定进行自检。
2.混凝土原材料的控制
2.1水泥
水泥作为混凝土中最重要的原材料，和水一起形成水泥浆，起胶结作用。
目前水电工程常用的水泥主要有：硅酸盐水泥.普通硅
酸盐水泥.矿渣硅酸盐水泥.粉煤灰硅酸盐水泥.中热硅酸盐水泥和低热矿渣硅酸盐水泥。
当混凝土所用骨料为碱活性骨料时，必须使用控制水泥熟料含碱量的中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，并使混凝土中的总碱量低于规定要求。
在混凝土工程开始前，对所使用的水泥必须先进行原材料试验.相容性试验及按规范分批（每200～400 t）检验其标号.凝结时间和安定性。
经检验不合格的水泥，不能使用。
2.2砂
砂作为混凝土工程中的细骨料，按每600 t或400 m 抽取一定数量的试样进行检验，必须符合如下规定：
（1）砂料应质地坚硬.清洁.级配良好。
（2）砂的细度模数宜在2.4～ 2.8 范围内，且由于受实际情况的限制，须根据实际情况及时调整水泥用量。
（3）砂料中含有活性骨料时，必须进行专门性试验进行论证。
（4）其他技术要求应符合规定。
2.3粗骨料
按照dl/ t 5144- 2001《水工混凝土施工规范》规定，碎石质量应符合下列要求：
（1）最大粒径：不应超过钢筋净间距的2/ 3.构件断面最小边长的1/ 4及素混凝土板厚的1/ 2；对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料。
（2）应严格控制各级骨料的超.逊径含量，以原孔筛检验，标
准为：超径< 5%，逊径< 10% 。
（3）不同粒级的碎石应分开堆放，严禁混杂。
2.4外加剂
混凝土外加剂在混凝土中的广泛应用，已使其成为混凝土中必不可少的成分。
混凝土外加剂的特点是能改善混凝土的和易性，可调节混凝土的凝结时间.提高混凝土的强度和耐久性，对改善新拌混凝土性能和硬化混凝土性能起着重要的作用。
目前混凝土中使用的外加剂种类有：高效减水剂、膨胀剂、速凝剂、引气剂、木质素磺酸盐、缓凝剂、复合外加剂等，在选择外加剂时，要选用正规生产厂生产的外加剂，并与水泥.骨料作相容性试验，符合要求才能选用；外加剂在使用时，必须严格按照混凝土配合比的掺量进行严格控制，否则会造成混凝土不凝，裂缝或低强度等质量问题。
3.混凝土工程施工质量控制
在混凝土工程中最主要的是控制混凝土的施工质量，其施工工艺过程包括混凝土的配料.拌制.运输.平仓振捣.养护和保温等。
3.1混凝土的配料
保证混凝土强度的关键因素之一是确定混凝土的施工配合比，并根据具体施工部位适当调整混凝土的水灰比及坍落度。
因此，必须对混凝土的水灰比进行较严格的控制。
不论是设计推荐的配合比还是试验室做出的混凝土配合比，在混凝土工程开始施工前，都必须进行工地现场生产性复核试验，以形成适合该工程所需的混
凝土配合比。
3.2混凝土的拌制
目前，一般工程项目混凝土的拌制常采用自动拌和方式，混凝土的拌和质量控制主要是对自动控制拌和站的计时系统按时进行校核和厘定。
在水工混凝土规范中规定：混凝土拌和站的计量器具应定期（每月不少于1 次）检验校正；在混凝土拌和生产中应随时对各种原材料的配料称量系统进行检查并作好记录，一般每8 h不应少于2 次检查。
在以往的工程施工中，由于对拌和站计量系统校验不及时出现混凝土质量不合格事故的事例也时有发生，因此应对混凝土的拌制全过程进行严格监控。
3.3混凝土的运输
由于一般闸坝工程施工线路较长，因此拌和站的设置距工作面较远。
为提高施工效率，施工中往往采用自卸汽车进行混凝土的场内运输，但此种运输方式必须严格控制混凝土装料的厚度≥40 cm，特别在高温或低温条件下，混凝土运输机具需设置遮盖或保温设施。
3.4混凝土的浇筑
在水利工程中，尤其是在闸坝工程中，混凝土的分仓分块是按闸室和闸墩进行的，混凝土的铺料要求为：
（1）将来料均匀平铺成30～ 50 cm厚。
（2）平仓时要分散过度集中的大骨料。
振捣是影响混凝土浇筑
质量的重要工序，振捣时要避免漏振和欠振。
振捣时将振捣棒（组）快速插入至下层混凝土表面，振至混凝土不继续下沉且表面明显返浆无大气泡排出时，将振捣棒匀速缓慢提出混凝土，避免形成棒孔。
3.5混凝土的养护
浇筑后的混凝土表面需用水进行养护，养护范围包括浇筑块的顶面及侧面。
顶面养护从混凝土完全初凝后开始，由人工进行频繁洒水使混凝土表面保持湿润，尤其是高温天气条件下要求不间断洒水；侧面混凝土在拆模后开始养护。
除被上一层混凝土覆盖外，混凝土表面养护要求在28 d龄期内连续进行，以防止混凝土产生干缩裂缝。
4.提高混凝土的抗拉强度
4.1砂、石含泥量过大，不仅增加混凝土的收缩，而且降低混凝土的抗拉强度，对混凝土的抗裂十分不利。
因此在混凝上拌制时必须严格控制砂、石的含泥量，为此在施工中我们精选砂、石料厂将石子含泥量控制在小于l%，中砂含泥量控制在小于2%，减少了因砂、石含泥量过大对混凝土抗裂的不利影响。
4.2采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水和最下层的含粉煤灰较大的一层砂浆；加强早期养护，提高混凝土早期或相应龄期的抗拉强度和弹性模量。
4.3在大体积混凝土基础表面及内部设置必要的混度配筋，以改善应力分布，防止裂缝的出现。
5.结束语
在工程建设施工过程中，我们注重了这方面的研究，在水利工程混凝土施工技术，特别是控制混凝土结构裂缝方面有所提高与创新。
为以后加强对水利工程项目实施监管积累了一定的经验，更有力地促进工程质量提升，切实造福于民。