如何用Solidworks生成凸轮
SolidWorks怎么利用路径配合完成凸轮机构的装配？
SolidWorks怎么利⽤路径配合完成凸轮机构的装配？今天我们就来看看SolidWorks应⽤路径配合实现凸轮装配的⽅法，请看下⽂详细介绍。
SolidWorks 2017 SP0 官⽅中⽂免费版(附破解⽂件)
类型：3D制作类
⼤⼩：11.9GB
语⾔：简体中⽂
时间：2017-02-27
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⼀、创建凸轮
1、打开SolidWorks，新建⼀个零件模型。
在前视基准⾯上绘制草图，如图所⽰。
2、创建拉伸特征，如图所⽰。
完成凸轮创建，保存模型。
⼆、创建凸轮机构平底从动件
1、打开SolidWorks，新建⼀个零件模型。
创建凸台-拉伸1，如图所⽰。
2、创建凸台-拉伸2，如图所⽰。
完成凸轮机构平底从动件创建，保存模型。
三、装配凸轮机构
1、新建⼀个装配体模型，插⼊凸轮和凸轮机构平底从动件。
2、单击配合命令，展开⾼级配合，选择“路径配合”。
3、“零部件顶点”选择图⽰点。
4、单击“SectionManager”按钮，系统跳出路径选择⼯具栏，点选“选择组”，依次点选零件的边线，如图所⽰，单击确定，完成路径选择。
5、配合参数进⾏如图所⽰的设置。
6、单击确定，完成路径配合的添加。
⾄此，完成凸轮机构的装配，保存装配体模型。
以上就是SolidWorks凸轮装配的教程，希望⼤家喜欢，请继续关注。
solidworks圆柱凸轮的配合
solidworks圆柱凸轮的配合
在SolidWorks中创建圆柱凸轮的配合，可以参考以下步骤：
1. 打开SolidWorks软件，创建一个新的装配体文件。
2. 在装配体中插入两个圆柱体，一个作为凸轮，另一个作为推杆。
3. 在装配体中，选择凸轮圆柱体，然后在属性管理器中将其设置为固定。
4. 接下来，选择推杆圆柱体，然后单击“配合”工具栏中的“高级配合”按钮。
在高级配合下拉菜单中，选择“对称”配合。
5. 在属性管理器中，选择推杆圆柱体的对称面与凸轮圆柱体的对称面相配合。
6. 单击“确定”按钮，完成配合的创建。
这样，推杆圆柱体就可以围绕凸轮圆柱体进行旋转运动，模拟凸轮的工作原理。
根据需要，可以在装配体中添加其他零件和配合关系，以完成整个机械系统的模拟。
以上步骤仅供参考，具体操作请以实际为准。
如何用solidworks2016进行凸轮的运动仿真分析
如何用Solidworks2016进行凸轮的运动分析李犹胜（上海200000）0、摘要凸轮机构是机械设计中常用的结构，它的运动仿真模拟是凸轮设计过程中不可缺少的步骤。
很多专业人士都对其做了研究，但是过程趋于复杂。
较多的年轻工程师很难理解，本文通过一个简单的例子通过SolidWorks2016软件来说明凸轮机构仿真模拟的方法和步骤，浅显易懂。
1、关键词凸轮机构、运动仿真、运动分析2、概述凸轮机构一般是由凸轮、从动件和机架三个构件组成的高副机构。
凸轮通常作连续等速转动，从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动。
凸轮机构能实现复杂的运动要求，广泛用于各种自动化和半自动化机械装置中，几乎所有任意动作均可经由此一机构产生[1]。
在设计凸轮机构时，凸轮机构的模拟运动分析将是一项必要而不可缺少的工作。
它也是进行凸轮外形设计的辅助手段。
本文介绍了使用solidworks2016软件进行凸轮运动分析的基本步骤和使用技巧。
3、零件建模及装配3.1、先用solidworks2016 将凸轮机构的零件建模好，作为本文的一个例子，作者建立了下列零件数模。
3.2 将上述零件导入到solidworks 2016装配体中，具体操作为：步骤1、文件、新建、选择装配图模板，进入装配体模式步骤2、导入凸轮轴（1）选择插入部件（2）在插入零部件窗口中选择“浏览”按钮。
（3）选择要插入的文件，按“打开”按钮；（4）将图形放在屏幕的任意位置，将其固定（如图2）。
步骤3、导入“凸轮”（1）重复按照步骤2的方法，将凸轮导入到装配体中。
（2）添加“同心”约束，添加后如图（3）添加“距离”约束添加后的结果如下步骤4 、导入“滚轮”（1）重复按照步骤2的方法，将滚轮导入到装配体中。
（2）添加一个“机械约束”中的“凸轮配合”约束（2）再添加一个“距离”约束到滚轮上（4）完成后的结果如下图步骤5 导入“直线运动杆”（1）重复按照步骤2的方法，将直线运动杆导入到装配体中。
solidworks方程式驱动的曲线凸轮等速运动
Solidworks方程式驱动的曲线凸轮等速运动引言Solidworks是一款功能强大的三维设计软件，其具有广泛的应用领域，包括机械设计、工业设计等。
在Solidworks中，可以通过使用方程式驱动的曲线凸轮来实现等速运动。
本文将介绍如何使用Solidworks实现方程式驱动的曲线凸轮等速运动。
什么是曲线凸轮曲线凸轮是一种机械元件，用于将旋转运动转换为直线或曲线运动。
它由一个基凸轮和一个从动件组成，基凸轮上有一个或多个凸起的曲线，从动件则通过凸轮的曲线来实现运动。
Solidworks中的曲线凸轮在Solidworks中，可以通过使用曲线凸轮功能来创建和模拟曲线凸轮的运动。
曲线凸轮功能提供了一种直观的方式来定义凸轮的轮廓，并将其应用于从动件上。
通过定义凸轮的轮廓，可以实现从动件的等速运动。
创建曲线凸轮要创建曲线凸轮，首先需要在Solidworks中打开一个新的零件文件。
然后，按照以下步骤进行操作：1.在“特征”选项卡中，选择“曲线凸轮”功能。
2.在“曲线凸轮”对话框中，选择“基凸轮”选项，并定义基凸轮的直径和宽度。
3.在“凸轮轮廓”选项中，选择“自定义”选项，并在“曲线编辑器”中定义凸轮的轮廓。
可以使用方程式来定义凸轮的轮廓，以实现等速运动。
4.定义完凸轮的轮廓后，可以在“曲线凸轮”对话框中预览凸轮的运动，并对其进行调整。
5.完成凸轮的定义后，可以将其应用于从动件上。
选择从动件，并在“凸轮定义”选项中选择所创建的凸轮。
使用方程式驱动的曲线凸轮实现等速运动在Solidworks中，可以使用方程式来定义凸轮的轮廓，以实现等速运动。
下面将介绍如何使用方程式驱动的曲线凸轮实现等速运动。
1.打开Solidworks并创建一个新的零件文件。
2.在“特征”选项卡中选择“曲线凸轮”功能。
3.在“曲线凸轮”对话框中，选择“基凸轮”选项，并定义基凸轮的直径和宽度。
4.在“凸轮轮廓”选项中选择“自定义”选项，并在“曲线编辑器”中定义凸轮的轮廓。
基于SolidWorks的弹簧封闭型凸轮机构动画制作
现代制造工程 2006 年第 2 期
基于 SolidWorks 的弹簧封闭型凸轮机构动画制作
曹文成, 王洪欣, 李爱军 ( 中国矿业大学机电工程学院, 徐州 221008)
摘要 在 SolidWorks 中无 法直接实现弹性体的均匀变形, 通过 VBA 编程 对含弹簧的 凸轮机构 装配体文件 进行尺寸 驱动 和重新建模, 利用 Animator 插件和模拟工具生成动画, 给出了一种含柔性物体机构的动画制作过程。 关键词: SolidWorks 弹簧 凸轮机构 VBA 编程 动画制作 中国分类号:TH122 文献标识码: A 文章编号: 1671) 3133( 2006) 02 ) 0047) 03
c提 示完成 对话
框
End If End Sub c主程序结束
代码 输入完 成, 单击= 运
行>, 弹 出需 要重 建的 次数 对
话框。由 于该 机构 推杆 行 程
为 15mm, 弹簧圈数为 10, 每次 重建 弹 簧 单 个 螺 距 增 加
011mm, 因 此满 足行程 的重 建
次数为 15, 在对 话 框 中 输 入 15。可 以看 到 随 着每 一 次 重
2 回程阶段的动画制作
凸轮机构工作在回程阶段, 制作动画时要求随着 弹簧长度的增加, 凸轮做顺时针转动, 推杆做向下运 动, 该阶段的动画制作过程与推程阶段相同, 不同的 是在第二步添加关系式时要添加的数学关系式如下:
/ D4@ 螺旋线P涡状线 1@ 弹簧, Part/ = 0D4@ 螺旋 线P涡状线 1@ 弹簧. Part0+ 0. 1。
在装配文件中按图 1 所示装配关系将各零件进 行装
配, 其中固定轴和引导轴套位置固定不动, 凸轮与固
基于SolidWorks-的凸轮轴三-维实体设计
.毕业论文论文题目：基于solid works的凸轮轴三位实体设计年级专业： 2010级电气自动化学生姓名：杨强指导教师：顾旭完成日期： 2012年10月25日摘要Solid Works是一个全方位的3D产品开发软件，集合了零件设计、零件装配、模具开发、NC加工、自行测量于一身。
它采用参数化设计。
具有单一数据库。
可极大缩短人为的设计计算时间，给设计者前所未有的建议、灵活和高效。
本说明书正事鉴于Solid Works的强大功能，详细阐述说明了Solid Works在三维设计方面的应用情况。
本设计说明书以凸轮轴设计为实例，阐述了实用Solid Works设计凸轮轴的全过程，这当中包括凸轮轴的结构分析，学会实用Solid Works的各种创建特征，建零件库及二维工程图输出等多方面的工作。
重点介绍了实用Solid Works设计凸轮轴和建零件库两方面的情况，说明了汝伦州造型的基本思路。
比较详细介绍了建零件库的主要步骤。
关键词：Solid Works；凸轮轴；特征；系列零件设计表目录摘要 (I)引言 (1)1 汽车凸轮轴需求分析 (3)1.1 开发目标 (3)1.2 开发设计思想 (3)1.3 开发工具的选择 (3)1.3.1 Solid Works简介 (3)1.3.2 Solid Works的功能与作用 (4)1.3.3 确定设计工具 (4)1.4 软硬件环境的选择[6][7] (4)1.4.1 软件环境 (4)1.4.2 硬件环境 (4)2 凸轮轴三维实体设计 (5)2.1 凸轮轴的功用和工作条件 (5)2.1.1 凸轮轴的功用 (5)2.1.2 工作条件 (5)2.2 凸轮轴材料[8] (5)2.3 凸轮轴的结构 (5)3 用Solid Works 创建凸轮轴三维实体设计步骤及过程 (7)3.1 熟悉软件环境界面 (7)3.2 设计步骤及过程[9] (8)3.2.1 建立新文 (9)3.2.2 轴段（拉伸1）进入草绘界面，开始绘图。
solidworks圆柱面螺纹凸轮槽
随着现代科技的不断发展，CAD软件的运用在工程设计领域中变得日益普及和重要。
其中，SolidWorks 作为一款功能强大的三维CAD软件，在工程设计领域被广泛应用。
在 SolidWorks 中，设计师可以通过不同的功能和工具来实现各种复杂的设计任务，其中包括圆柱面螺纹凸轮槽。
本文将深入探讨 SolidWorks 圆柱面螺纹凸轮槽的设计和应用，从原理、步骤、技巧和实例等多个方面进行介绍。
一、圆柱面螺纹凸轮槽的原理在机械设计中，螺纹凸轮槽是一种常见的机械零件，它通常用于将旋转运动转换成线性运动。
圆柱面螺纹凸轮槽是一种不对称的非圆曲线轮廓，它可以实现不同行程下的线性运动。
在 SolidWorks 中，设计师可以通过建模和相关功能来实现圆柱面螺纹凸轮槽的设计，从而满足不同的工程设计需求。
二、圆柱面螺纹凸轮槽的设计步骤1. 创建零件：在 SolidWorks 中创建一个新的零件文件，选择合适的标准和尺寸。
2. 绘制圆柱体：在零件文件中，绘制一个圆柱体作为螺纹凸轮槽的基础。
3. 绘制螺纹曲线：使用 SolidWorks 的曲线绘制功能，在圆柱体上绘制螺纹曲线。
4. 修剪曲线：根据设计需求，对螺纹曲线进行修剪，确保其符合设计要求。
5. 创建轮廓：基于螺纹曲线，创建螺纹凸轮槽的轮廓。
6. 实体建模：利用 SolidWorks 的实体建模功能，将轮廓转换为实体零件。
7. 完善设计：对实体零件进行完善和调整，确保其满足设计要求和标准。
8. 检验模型：在设计完成后，通过 SolidWorks 的模拟功能对模型进行检验和分析。
三、圆柱面螺纹凸轮槽的设计技巧1. 规范标准：在设计过程中，遵循相关的标准和规范，确保设计的准确性和可靠性。
2. 参数化设计：在 SolidWorks 中，可以通过参数化设计的方式对圆柱面螺纹凸轮槽进行设计，从而提高设计的灵活性和效率。
3. 模块化设计：可以将圆柱面螺纹凸轮槽设计为一个模块，在不同的零件中进行重复利用，提高设计的复用性。
基于SolidWorks的盘形凸轮参数化建模
Ｐ ｒ ｎ ｅ ｉａｉｎ Ｍｏ ｅｉｇｏ ｈ ｓ ｍ ａ ｅ ｎ ｏｉＷ ｏ ｋ ａ ａ ｍｔｒｚ ｌｏ ｄ ｌ ｆｔ ｅＤｉｋ Ｃａ Ｂ ｓ ｄ ｏ Ｓ ｌ ｎ ｄ ｒｓ
Ｓ ｔｉｌＷ ＿ｋ ＝ Ｎ ｔｉ ｇ ｅ ｓｄ ０ ８ ｒ ｏｈｎ
３ 凸轮插件的生成
Ｓ ｗＡｄ ｉ Ｄｉｃ ｎ ｅ ｔ ｒ ｍＳ ｄｎ ｓ ｏ ｎ ｃＦ ｏ Ｗ
＿
＝ Ｔｕ ｒｅ
以上语句的含义为删除菜单及工具 条， 为插件退 出
做好准备。
３５Ｄ ｌ文件的生成 ． Ｉ Ｌ
保存好工程文件后， 选择【 文件】 生成．ｌ 菜单项 ， 【 ｄ】 ｌ
的程序剪切到里面。把宏里面的代码改为 ：
Ｓｂｍ ｉ（ ｕ ａ ） ｎ
Ｆ ｒ ． ｈ ｗ ｏｍ１ Ｓ ｏ
ｉ Ｄ ｍ Ｔ ｏｂ ｒＤ ｎ ｉ ｏ ｌａ Ｉ Ａ Ｌ ｇ ｓ ｏ Ｄｉ ｉ Ａ ｎ ｍ ｉｓ Ｌ ｇ ｏ Ｄ ｍ Ｒｅ ｏ ｌａ ｉ ｂ ｔＡ Ｂ ｏｅ ｎ ｓ Ｄｉ ｄ ｃｙ ｅ Ａ ｎ ｍ ｏ ｔｐ ｓ Ｌ ｇ ｏ
Ｉ Ｄ、
ｂ ｅ ＝ ｉｌＷｏｋ ． ｅ ｖＭｅ ｕ（ｗ ｏＰ Ｔ，”Ｓ Ｒｔ Ｓｄ ｒｓ Ｒ ｍｏｅ ｎ ｓ Ｄ ｃ ＡＲ Ｗ
开发程序（ Ｍ） ， ” ＆ ” ”）
ｂｅ Ｒ ｔ＝ ｉｌ ｒ ｋ． ｅ ｖＴ ｌａ２ ｉｏｋｅ ｉｏｌａ－ Ｓ ０ ｓ Ｒ ｍｏｅ ｏ ｂ ｒ（Ｃ ｏｉ ，Ｔ ｏｂｒ ｒ
其 中 Ｓｔｉｄ ｒｓ＝ Ｔｉ Ｗ 代码 的含义 为与 Ｓ ｅ Ｓ Ｗｏ ｌ ｋ ｈＳ ｓ Ｗ
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如何用Solidworks自带的工具生成凸轮在Solidworks中生成凸轮，一共可以分为三大步骤。
1.基本设置
其中：
单位：公制
凸轮类型：圆形
推杆类型：平移
推杆直径：可以用不输入，因为这个可以在后面的建模中自行设计和添加。
开始半径：理论上为基圆半径。
但是，考虑到加工凸轮时的刀具半径，需要有一个刀补，你需要的是直径120，半径为60的基圆，在这里可以输入69.525 开始角度：0
旋转方向：可以根据需要选择。
2.运动设置：
第一次设计，可以单击添加，弹出运动细节对话框，在这个对手框里，选择运动类型，是进程还是停顿，输入结束半径，度运动，是指这一个运动过程的转运角度，即可生成新的运动过程。
下图是第一个进程，因为你需要的进程是45mm,理论上结束半径可以输入105，（即基圆半径60+45=105.），同样需要考虑刀具半径补偿，在这里，我输入的是114.525mm,在转运120度后，完成进程运动。
再次单击添加，生成第二个运动细节，即远程停止。
第三次添加，生成第三个运动细节，回程。
注意，在回程时，结束半径就是前面的起始半径，即考虑了刀补的基圆半径。
度运动可以酌情输入。
我这里输入的是75度完成回程。
第四次添加，完成近程停止。
同样，度运动可以酌情输入，停止的角度范围。
需要注意的是，下图中的度运动各角度之和一般要等于360度，即总运动这个地方要是360度闭环。
否则，会出现包容等。
这不是我们所需要的。
另外，运动设置完成后，也可以在运动类型下的项目中单击右键，选编辑运动项目，来修改所输入的结束半径和度运动数值。
3.生成设置
在生成界面中，
生成方法：默认
坯件外径和厚度：外径，要大于其中基圆和运动位移之和。
因为是软件操作，不存在材料浪费问题，所以，可以输的较大一点。
厚度，即所要生成的凸轮的厚度值。
酌情输入即可。
近毂直径和长度：这个可以在后续的建模步骤中添加，这里最好都输入0。
远毂直径和长度：同上。
坯件圆角半径和倒角：酌情输入即可
通孔也直径：即轮毂直径。
一般要考虑和轴的配合。
取5的整数倍。
轨类型和深度：给定深度。
数值一般要大于或等于上面的凸轮的厚度值。
在上图中的轨道曲面中，要选内部。
因为我们要的是一个盘式凸轮。
最后选择生成，就可以得到凸轮模型。
如果选外部，则为保留外面的部分。
如果此处选两者，是内外都保留。
另外，上面说的轨类型和深度值如果小于坯件的厚度值，会出现这下面的情况，可以看出，这里并没有切除干净。
如果选两者，图中的走刀路径宽度，即前面所要考虑刀补的原因。
完成后，如果想添加轮毂或键槽等特征，可以自行添加，和常规建模方式一样。