原材料检验标准及规程

非元器件类：按照GN 2828-87正常检查一次抽样方案，特殊检查水平Ⅲ进行。
盘带包装物料按每盘取3只进行测试
替代法检验的物料其替代数量根据本公司产品用量的2～3倍进行替代测试
3.3合格质量水平：AQL为acceptable quality level验收合格标准的缩写。
A类不合格AQL=0.4B类不合格AQL=1.5
进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：本体有无破损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印是否可辨等。引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验。
文件编号：WI-JLRD-
版次：1.0
页次：3
4.3.4规格测量：
用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。
替代法测试的物料必须全部满足指标要求
3.4定义：
A类不合格：指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目
B类不合格：指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目
3.5检验要求
所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量器内；元器件类检验时必须佩戴静电环。
3.6检验结果记录在《进料检验报告单》中（见《检验和试验控制程序》附录二，附录三）
在漏电流测试仪上，设定好被测电容的额
定电压、最大漏电流和测试时间后，将电
容正确插入测试座， 1 分钟后读出漏电到流值,测试期间电解电容无永久性损伤。
漏电测试仪
4.2.7判定/标识：
将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将 PASS 好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。
4.3.5材质验证：
待测品必须符合ROSH要求。
4.3.6性能测试：
将电桥频率设置与厂家规格书或出货报告单上的频率一致,用电桥测出被测电容器的电容量的误差应与K3系统所要求的误差一致。
4.4高压陶瓷电容检验（瓷介电容/安规电容）
4.4.1测试用仪器、仪表、工具：
LCR数字电桥、游标卡尺、高压测试仪
4.4.2抽样：
4.3 CBB电容、CL电容检验
4.3.1测试用仪器、仪表、工具：
LCR数字电桥、游标卡尺
4.3.2抽样：
取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
4.3.3包装/外观检查：
包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。
4.1.5材质验证：
待测品必须符合ROSH要求。
批准人
审核人
编制人
日 期
日 期
日 期
文件编号：WI-JLRD-
版次：1.0
页次：2
4.1.6性能测试：
电桥根据电阻的表示数值的大小，打到相应测试档位对各类电阻进行量值测试，测试温度应为25℃,测试结果应在标称阻值范围内，也可用数字万用表打到电阻档直接测量。
取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
4.2.3包装/外观检查：
本体标志内容正确、完整、清晰；
金属外壳，带绝缘套，有防爆槽（Φ8以上）；
引脚无氧化、无锈迹、无破损、无污物、无变形、无折断，与电容器本体结合牢固。引脚表面有氧化发黑时需做可焊性试验。
4.2.4规格测量：
用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。
4.2.5材质验证：
待测品必须符合ROSH要求。
4.2.6性能测试：
容量C及损耗角正切tgδ
容量误差：±20%（M）
将电桥频率设置为100KHz,用电桥测出被测电容器的电容量及其损耗角正切值。
数字电桥
Ur(v)
6.3
10
16
25
35
50
63
100
160
200
250
400
450
tgδ
0.22
0.19
0.16
4.检验内容
4.1电阻（贴片与插件）检验
4.1.1测试用仪器、仪表、工具：
LCR数字电桥、游标卡尺
4.1.2抽样：
取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
4.1.3包装/外观检查：
包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）。
进行全方位外观检验，观察与要求有无不符如：本体有无破损划伤、引脚有无氧化发黑、丝印有无模糊脱落（可用洗机水洗刷丝印，不应有脱落模糊现象）颜色是否相符等。引脚表面有氧化发黑时需做耐温/可焊性试验。
4.1.4规格测量：
用相应测量工具测量物料各部位大小（参照K3系统里物料规格属性和产品确认书），与要求是否相符，需要试装才能确认的应进行相应试装。
福 建 省 苍 乐 电 子 企 业 有 限 公 司
FUJIAN JOINLUCK ELECTRONIC ENTERPRISE CO.,LTD.
文件编号
WI-JLRD-
生效日期
文件名称
LED原材料检验标准及规程
版次
1.0
页次
1
目的：
为规范本公司所采购的原材料质量的检验，保证所采购的原材料合格，确保公司产品质量，
4.1.7判定/标识：
将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料做好标识放入指定区域，并做好相关记录。
4.2 电解电容检验
4.2.1测试用仪器、仪表、工具：
LCR数字电桥、游标卡尺、漏电流测试仪
4.2.2抽样：
取待检物料，准备检验工具/仪器，对照该物料在K3系统里物料规格属性，参照产品规格书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.4/1.0均匀抽样。
符合国家相关标准，需要时可追溯，制定本规范。
1.适用范围：
本制度适用于本公司对外购的原材料，外协加工件以及成品整件的检验。
2．职责：
检验员按照本规程和对原材料进行检验与判定，并对检验结果的正确性负责。
3.检验
3.1检验方式：抽样检验
3.2抽样方案：元器件类：按照GB 2828-87正常检查一次抽样方案，一般检查水平Ⅱ进行。
0.14
0.12
0.10
0.09
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.10
但是，超过1000μF的每增加1000μF则tgδ设定增加0.02。
漏电流
Ur≦100V,Imax≦0.01CV或者3μA中任意一个较大值。
Ur>100V(100-450V),Imax≦0.02CV+10μA
C代表电容值，V表示额定电压