高压摆喷墙止水帷幕
高压旋喷桩止水帷幕施工工艺
高压旋喷桩止水帷幕施工工艺一、引言高压旋喷桩止水帷幕施工工艺是一种常用于建筑工程中的止水措施。
该工艺利用高压旋喷桩技术，在地下形成一个压力较高的水泥桩体，以防止地下水的渗透和渗漏。
本文将详细介绍高压旋喷桩止水帷幕施工工艺的步骤、原理和应用范围。
二、施工步骤1. 前期准备在进行高压旋喷桩止水帷幕施工之前，需要进行充分的前期准备工作。
包括确定施工区域、编制详细的施工方案、准备所需的设备和材料等。
2. 现场布置根据施工方案，确定桩体布置的位置和间距。
在施工现场，进行土方开挖和清理，确保施工区域干净整洁。
根据需要，可能需要进行临时支护和地下水处理等工作。
3. 高压旋喷桩施工高压旋喷桩施工是高压旋喷钻机通过旋转钻杆和混凝土泥浆的喷射来完成的。
具体步骤如下：(1) 设置钻机和导杆将高压旋喷钻机设置在施工区域，并安装导杆。
导杆的作用是引导旋喷桩的钻杆，确保桩体的垂直度和稳定性。
(2) 钻孔根据施工方案和设计要求，使用高压旋喷钻机进行钻孔。
钻孔的深度和直径根据具体情况确定，通常为数米深度和几十厘米直径。
(3) 注浆在钻孔过程中，通过注浆管将混凝土泥浆注入孔内。
混凝土泥浆的配比和性能应符合设计要求，以确保桩体的强度和密实性。
(4) 提升钻杆完成钻孔和注浆后，使用液压系统提升钻杆，将混凝土泥浆在孔内形成桩体。
在提升钻杆的过程中，需要保持注浆管的稳定和密实，以避免桩体质量的影响。
(5) 桩顶处理完成桩体的施工后，对桩顶进行处理。
根据需要，可能需要进行切割、修整和打磨等工作，以确保桩顶的平整和美观。
三、工艺原理高压旋喷桩止水帷幕施工的原理是利用高压旋喷钻机的旋转和喷射作用，将混凝土泥浆喷射到地下，形成一个密实的桩体。
这个桩体可以阻挡地下水的渗透和渗漏，起到止水的作用。
在施工过程中，旋喷钻机通过旋转钻杆，使混凝土泥浆在钻孔中均匀分布。
同时，喷射出的混凝土泥浆形成一个压力较高的水泥桩体，并与周围土壤形成一体化的结构。
这种结构能够有效地防止地下水的渗透和渗漏，达到止水的效果。
高压旋喷止水帷幕
止水帷幕（高压旋喷）施工方案项目经理: 总工:编制:编制单位:1、施工工艺及技术参数2、施工流程及施工步骤3、主要施工机械设备4、工程进度及保证进度措施5、质量控制及保证措施6、安全文明措施防渗帷幕（高压旋喷）施工方案我部计划第一次沉井下沉时间为7月11日至8月9日。
为了防止沉井下沉过程中对土体形成渗透破坏而影响到大堤，根据设计要求在沉井下沉前将对沉井周边采取悬喷灌浆防渗帷幕处理。
一、工程概述第1层为1-2素填土，低强度高压缩性，层厚1.7〜4.6m, 顶面标高〜28.3^,层底标高24.0m〜26.6m。
第2层为6+3 软塑状粉质粘土，低强度高压缩性，层厚〜2.0m,层底标高 17.3〜24.2m。
第3层为7-2可塑状粘土，具中强度中压缩性，层厚〜2.0m,层底标高〜18.6m。
第4层为9+1、11-2、 11-3粉土和粉质粘土混合层，具低强度高压缩性，层厚〜5.8m,层底标高〜12.8m。
第5层为16含粘性土卵石，具高强度低压缩性，层厚〜5.0m,层底标高〜17.8m。
第6层为21-1硬塑状粘性，具高强度低压缩性，层厚〜4.5m,层底标高〜5.0m。
第7层为强风化板岩，具高强度低压缩性，层厚〜6.5m,层底标高〜-1.1m。
第8层为中风化板岩，高强度较高，层底未揭露。
二、施工前期准备1. 1前期试验在施工前先试验10根桩，做成桩试验，总结施工经验，确定适合本项目地质的高压水压力、浆液压力等技术指标。
针对不同的地层（软土层、岩层）使用适合的技术参数。
1.2施工技术参数（经验数据）1）高压水压力 P=3~8MPa；排量 75-100L/min。
2）空压机压力 P=0.7-0.8Mpa；排量 0.9m3/ min。
3）浆液压力 P=2-4Mpa；排量 80L/min。
4）进浆比重：三1.65。
5）喷杆提升速度：0.1-0.3m/min。
6）转速：20-40r/min7）水泥浆采用32.5号普通硅酸盐水泥三、施工工艺1.1施工工艺本工程采用三重管高压旋喷灌浆工艺进行施工，其施工原理是利用高压水流喷射切割土体，使用气体包裹高压水流，以便水流射程较远，切割半径较大，与此同时水泥浆液随即充填进入被水切割的空间，从而形成水泥浆和泥砂混合物。
高压摆喷止水帷幕
高压摆喷止水帷幕（单管旋喷桩）施工技术5.3 灌浆(1)地面试喷：钻孔验收合格后，准备向孔内下入喷头和喷杆之前，须进行地面试喷，以检查高压泵运行是否良好，输浆泵是否密封通畅，喷杆、喷嘴有无泄露。
(2)下入喷具：地面调试好后，设法将喷嘴加以保护，防止喷具在下入孔内过程中泥沙进入喷嘴，启动喷杆电机，放松起重机钢丝绳，使喷杆沿导向架下沉，下沉速度宜控制在0.8m/min左右，可由电机电流监测表控制。
在必要的情况下，采用边射浆边插管，浆压控制在1MPa以下，喷头的位置一定要达到钻孔深度。
否则拨出喷具重新扫孔。
(3)搅拌水泥浆液：灌浆材料采用普硅P.032.5水泥；浆液水灰比为0.8∶1～1∶1，搅拌水泥浆所用的水，应符合《混凝土拌和用水》（JGJ63-2006）的规定。
制浆采用高速搅拌机进行二级搅拌，首先按规定的水灰比向搅拌桶中投放水和水泥，经过充分搅拌后，用比重计测量水泥浆液的比重，符合要求后通过过滤流入底二级搅拌桶，再进行搅拌，保证水泥浆液搅拌时间不少于30s，不使用配制后时间超过4小时的浆液。
(4)高压喷射灌浆：喷具到位后，尽快调整好压力，使之迅速达到正常施工所需的压力，开始时，保持喷杆停留在孔底不断地旋转，当孔口冒出带有水泥的浆液时，先静喷2～3min后，在按照施工技术参数开始提升喷具。
此后，边喷浆、边旋转、边提升，此时应注意喷浆速度与提升速度相协调，以确保水泥浆沿桩长均匀分布。
喷浆过程中，卸掉一根喷杆后，继续灌浆时，喷头的位置必须超过喷头原来的位置以下0.3m，以便整个搭接均匀。
灌浆压力是指装在孔口处压力表指示的压力值。
岩石帷幕灌浆压力，表层不宜小于1～1.5倍水头，底部宜为2～3倍水头。
砂砾石层帷幕灌浆压力尽可能大些，以不引起地面抬动或虽有抬动但不超过允许值为限。
一般情况，灌浆孔下部比上部的压力大，后序孔比前序孔压力大，中排孔比边排孔压力大，以保证幕体灌注密实。
灌浆开始后，一般采用一次升压法，即将压力尽快升到设计压力值。
止水帷幕
止水帷幕连续搅拌桩，单管、三管旋喷桩形成的止水墙称为止水帷幕。
常见的止水帷幕有高压旋喷桩、深层搅拌桩止水帷幕，近来出现了螺旋钻机素砼或压浆止水帷幕；一、高压旋喷桩，是以高压旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合，形成连续搭接的水泥加固体。
施工占地少、振动小、噪音较低，但容易污染环境，成本较高，对于特殊的不能使喷出浆液凝固的土质不宜采用。
1. 适用范围(1) 高压喷射注浆法适用于处理淤泥、淤泥质土、流塑、软塑或可塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基。
(2) 当土中含有较多的大粒径块石、坚硬黏性土、含大量植物根茎或有过多的有机质时，对淤泥和泥炭土以及已有建筑物的湿陷性黄土地基的加固，应根据现场试验结果确定其适用程度。
应通过高压喷射注浆试验确定其适用性和技术参数。
(3) 高压喷射注浆法，对基岩和碎石土中的卵石、块石、漂石呈骨架结构的地层，地下水流速过大和已涌水的地基工程，地下水具有侵蚀性，应慎重使用。
(4) 高压喷射注浆法可用于既有建筑和新建建筑的地基加固处理、深基坑止水帷幕、边坡挡土或挡水、基坑底部加固、防止管涌与隆起、地下大口径管道围封与加固、地铁工程的土层加固或防水、水库大坝、海堤、江河堤防、坝体坝基防渗加固、构筑地下水库截渗坝等工程。
2. 基本规定(1) 高压喷射注浆地基工程的设计和施工，应因地制宜，综合考虑地基类型和性质、地下水条件、上部结构形式、荷载大小，场地环境、施工设备性能等因素，做到技术先进，经济合理，确保工程质量。
(2) 高压喷射注浆法的注浆形式分旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等3种类别。
根据工程需要和机具设备条件，可分别采用单管法、二管法和三管法，加固体形状可分为圆柱状、扇形块状、壁状和板状。
(3) 高压喷射注浆定喷适用于粒径不大于20mm的松散地层，摆喷适用于粒径不大于60mm的松散地层，大角度摆喷适用于粒径不大于100mm的松散地层，旋喷适用于卵砾石地层及基岩残坡积层。
【精品】高压喷射注浆在基坑止水帷幕施工中的应用
高压喷射注浆在基坑止水帷幕施工中的应用萧俭广将会使临近的建筑物基础下的土体随降水水流流动而损失，甚至掏空,随着降水的时间及深度增加,有可能破坏临近建筑物的基础，导致建筑物开裂、倾斜，甚至酿成安全事故及造成巨大的经济损失。
这种破坏和损失是否可以避免呢？随着施工技术的进步发展，越来越多的基坑施工，尤其是周围建筑物多、管线复杂、面积大、降水效果不佳的基坑一般都少采用井点降水的施工方法，转而采用高压喷射注浆止水帷幕的施工方法。
高压喷射注浆止水帷幕，就是利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻进至土层预定的深度后，以20-40Mpa的压力把浆液或水从喷嘴中喷射出来，形成喷射流冲击破坏土层。
当能量大、速度和脉动状的射流，其动压大于土层结构强度时，土颗粒便从土层中剥落下来。
一部分细颗粒随浆液或水冒出地面，其余土粒在射流的冲击力、离心力和重力等力的作用下，与浆液搅拌混合，并按一定的浆土比例和质量大小，有规律地重新排列。
浆液凝固后，便在土层中形成一个固结体.由多个高压喷射注浆固结体形成帷幕，可以用来作为将地下水体隔离在一侧的一种止水施工方法。
这种施工方法可以将水隔离在基坑以外，从而保证了原有建筑物基础下土体的稳定性，亦保证了基础的稳定。
xx花园拟建3栋结构形式为框剪结构、地上33层、地下2层、建筑面积约90000m2的高层商住楼.基坑面积约10500 m2，南北长约150m,东西宽约70m，基坑设计深度为9。
8m，低于地下水位7.6-8.0m，基坑边坡支护采用喷锚支护。
基坑东侧为5栋多层建筑物,距基坑边缘不足5m；南侧为xxx花园，距基坑边缘约12m；西侧为高层商城,距基坑边缘约18m；北侧为高层xxx大厦，距基坑约20m.基坑南、西北侧为桩基础工程,持力层为强风化层,东侧为Ф400的灌注桩基础,持力层为砾粉质粘土层，基础埋深约10左右。
这就要求必须保证周围建筑物地基的稳定性,而不能采用传统的井点降水施工方法。
经优化设计计算，确定采用高压旋喷、摆喷施工方法施工，来确保基坑四周建筑物万无一失。
北京路一标高压旋喷桩止水帷幕施工方案
北京路一标高压旋喷桩止水帷幕施工方案1. 研究背景北京路一标是一条重要的城市道路，在施工过程中，遇到地下水位较高的情况，为了确保施工质量和施工进度，需要采取适当的措施来实施止水工程。
本文将介绍如何通过高压旋喷桩止水帷幕施工方案来解决这一问题。
2. 施工方法2.1 高压旋喷桩的选择在北京路一标的止水工程中，选择高压旋喷桩是一种有效的方法。
高压旋喷桩具有固结效果好、灌注性能高等优点，能够有效地降低地下水位，形成一道贯通的止水帷幕。
2.2 施工步骤2.2.1 地面准备工作：在进行高压旋喷桩施工前，首先需要进行地面的准备工作，包括清理杂物、确保施工区域通畅等。
2.2.2 钻孔施工：钻孔是高压旋喷桩施工的重要环节，通过钻孔将旋喷桩打入地下。
在钻孔的过程中，需要根据地质情况选择合适的方案。
2.2.3 高压旋喷桩灌浆：在将旋喷桩打入地下后，需要进行灌浆操作，灌浆有助于加固旋喷桩周围的土层，提高止水效果。
2.2.4 帷幕形成：通过一定的施工方式，将一定数量的高压旋喷桩组合在一起，形成一道连续的止水帷幕，有效地阻止地下水的渗透。
3. 施工注意事项3.1 安全施工在进行高压旋喷桩施工过程中，要严格遵守相关的安全规定，确保施工人员的安全。
3.2 施工质量在进行施工时，要注重施工质量的控制，确保高压旋喷桩的施工质量符合相关标准要求。
3.3 施工进度对高压旋喷桩的施工进度进行有效的监控，确保施工按计划进行，不影响后续工程的进展。
4. 结论与展望通过以上方案的实施，可以有效地解决北京路一标地下水位较高的问题，提高止水工程的施工质量和效率。
未来可以进一步研究和改进高压旋喷桩止水帷幕施工方案，为城市基础设施建设提供更好的技术支持。
以上是关于北京路一标高压旋喷桩止水帷幕施工方案的介绍，希望能对相关工程施工提供一定的参考。
高压旋喷桩止水帷幕施工方案
高压旋喷桩止水帷幕施工方案1. 引言高压旋喷桩止水帷幕是一种有效的地下水防治工程方法，广泛应用于基坑、地下室和地铁工程等场所。
本文档旨在提供一个详细的施工方案，为相关工程的实施提供指导。
2. 工程概述高压旋喷桩止水帷幕工程是通过在地下进行喷射，形成一层连续的水密帷幕，有效隔离地下水的渗透。
该工程包括以下重要步骤：2.1 前期准备在施工前，需要进行详细的现场勘察和设计，根据地质条件和工程需求确定施工参数。
同时，准备好所需的材料和设备，包括高压旋喷桩机、喷嘴、高压水泵、导向套管等。
2.2 施工步骤1.根据设计要求，确定喷射孔的位置和间距。
通常，喷射孔的间距应根据地质条件和管道宽度来确定，一般为1-1.5米。
2.利用导向套管保持喷射孔的稳定，避免侧壁坍塌。
将导向套管逐渐推入地下，直至达到设计要求的深度。
3.将高压旋喷桩机和高压水泵连接好，并将喷嘴插入导向套管中。
调整喷嘴的角度和喷射压力，确保喷射孔内的水泥浆能够充分混合。
4.开始喷射，将水泥浆以高压喷射到地下。
喷射过程中要注意喷射速度和喷射压力的控制，以及均匀喷射，确保止水帷幕的质量和连续性。
5.喷射完成后，进行质量检验。
主要包括测量止水帷幕的厚度和密实度，确保达到设计要求。
6.移动喷射设备和导向套管，继续进行下一孔的喷射，直至完成所有喷射孔的施工。
2.3 施工注意事项•在施工过程中，要定期检查设备的工作状态，确保安全可靠。
•喷射孔位置的选择应避免与其他地下设施和管线冲突。
•喷射孔周围的地表要进行保护措施，避免泥浆污染和坍塌。
•施工过程中要密切观察地下水位和周围环境变化，及时调整喷射参数。
3. 质量控制为了确保高压旋喷桩止水帷幕工程的质量，需要进行一系列的质量控制措施：•对材料进行检验，确保符合相关标准。
•进行施工前和施工中的质量检查，包括喷射孔的深度、喷射压力和角度等。
•定期抽检已喷射孔的止水效果，确保止水帷幕的连续性和质量。
•进行施工后的终验，检验止水帷幕的厚度和密实度是否符合要求。
全方位高压喷射注浆止水帷幕施工工法
全方位高压喷射注浆止水帷幕施工工法全方位高压喷射注浆止水帷幕施工工法一、前言全方位高压喷射注浆止水帷幕施工工法是一种常用的止水施工方法，通过高压喷射注浆形成障水帷幕，有效地阻止地下水的渗透和外部水分的入侵，保护工程结构的安全和稳定。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例几个方面进行详细介绍。
二、工法特点全方位高压喷射注浆止水帷幕施工工法具有以下几个特点：1. 施工过程全方位，可以形成立体连续的止水帷幕，有效地防止地下水的渗透。
2. 施工速度快，工期短。
采用机械化施工方式，可以大大提高工作效率。
3. 施工工艺成熟，施工质量稳定可靠，能够满足工程的长期使用要求。
4. 适应范围广，可以应用于不同的土壤和水位条件下的工程。
5. 施工技术要求高，对施工人员的技术素质和经验要求较高。
三、适应范围全方位高压喷射注浆止水帷幕施工工法适用于以下工程：1. 地下工程，如地下室、地铁、地下车库等。
2. 基坑工程，如房屋建筑、桥梁、隧道等。
3. 水利工程，如河堤、水库、渠道等。
4. 地铁、地铁隧道和高速公路等基础工程。
四、工艺原理全方位高压喷射注浆止水帷幕施工工法通过将水泥浆料和添加剂以高压喷射的方式注入土壤中，形成连续的止水帷幕。
其工艺原理如下：1. 通过钻孔机在地层中钻孔，形成注浆井。
2. 在注浆井内注入预先配制好的水泥浆料，同时适当控制注浆速度和压力。
3. 注浆井按照一定的间距布置，形成连续的浆体柱状体。
4. 土壤中的水分被水泥浆料所替代，形成连续的止水帷幕。
五、施工工艺全方位高压喷射注浆止水帷幕施工工艺包括以下几个施工阶段：1. 钻孔前期准备工作，包括选址、测量、标志等。
2. 钻孔施工，使用钻孔机在地层中钻孔并控制钻孔的角度和深度。
3. 注浆施工，使用泵站将预先配制好的水泥浆料送入注浆井。
同时，控制注浆速度和压力。
4. 注浆井的密闭处理，使用密闭管进行防止浆料外溢和常温养护。
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高压摆喷墙止水帷幕
1止水方案选择
目前，常用于止水帷幕的施工方法有3种：深层搅拌桩防水帷幕的优点是搅拌后水泥土不透水，施工速度快，造价低。
但帷幕深度受限制，标贯击数大于15击的土层难以施工，且桩体垂直度要求高，若偏差容易造成叉脚漏水。
高压摆喷墙作止水帷幕能形成搭接良好的不透水墙，止水效果好，施工速度快，但造价略高于搅拌桩。
旋喷桩作止水帷幕常作挡土兼封水用，但造价偏高，也存在垂直度偏差造成叉脚漏水的缺点。
由于场区内填土层较厚且有杂质，主要含水层粗砂层较密实，标贯击数最大可达39击，粉质粘土层也由可塑至坚硬。
本着安全、经济、快速的原则，选用高压摆喷墙做止水帷幕。
2高压摆喷墙止水帷幕的特点
高压摆喷墙止水帷幕是利用高压喷射注浆法做小角度摆动，边摆动边喷射边提升，形成小扇形状的连续固结体墙，以达到止水目的。
按喷射管的不同，高压喷射注浆法分为：单管法、双重管法、三重管法及多重管法4种。
单管法只单独喷射一种水泥浆液或其他化学浆液；双重管法为同轴喷射水泥浆液和压缩空气；三重管法为3根互不相通的钢管，按直径大小沿同一轴线套在一起，向土体中同时喷射高压水、压缩空气和水泥浆。
上述3种方法均属半置换法，即压缩空气、高压水携带一部分土颗粒流出地面，余下的浆液和土混合搅拌凝固。
多重管法为全置换法，它用真空泵从多重管中将泥浆全部抽出，再注以设计要求的浆液。
根据本工程地质和水文地质及经济可行性，为保证形成连续墙体，本工程选用三重管法高压喷射水泥浆液。
按喷射管旋转与否，高压喷射又分旋转喷射和定向喷射。
旋转喷射固结体呈圆柱状，主要用于加固地基。
定向喷射固结体呈板状，常用于防渗和稳定边坡。
由于本工程水文地质情况较复杂，富含孔隙水，当采用定向喷射时，由于板状固结体薄而长，若垂直度控制不好易造成叉脚；且远离喷嘴的固结体因水泥浆液浓度较低而影响止水效果。
本工程采用小角度摆动喷射，固结体呈扇形，使远离喷嘴的固结体变厚，更有利于保证连续性，止水效果更好。
施工时，先利用工程钻机将带有金属喷嘴的注浆管钻入土层的预定设计深度，然后用高压泵使水形成30 MPa左右的高压射流，从注浆管底部喷嘴喷出，切割破坏土体，利用压缩空气和高压水将部分泥浆带出地面，同时注射一定浓度的水泥浆液，在喷射流的冲击力、离心力和重力等作用下，水泥浆液和泥浆搅拌混合，浆液凝固后便形成一个个互相连接的连续的固结体，从而达到止水目的。
本工程高压摆喷帷幕钻孔孔距1.8 m，摆喷角20°，采用双喷嘴扇形单墙折线连接方式，如图1所示。
为使两孔间帷幕搭接更好，保证施工质量和止水效果，在同一直线段，采用先摆喷单号孔再摆喷双号孔的方法。
图1高压摆喷墙帷幕示意图
3施工工艺
高压摆喷工艺流程如图2所示。
图2高压摆喷工艺施工流程
钻机就位后必须做垂直度校正，使钻杆垂直对准钻孔中心位置，保证钻孔达到设计要求的垂直度。
由于岩层中强风化岩较破碎，裂隙发育，裂隙水丰富，故摆喷墙深度要求超过强风化岩并达到中风化岩面。
为保证摆喷墙体强度满足设计要求，采用表1所示的摆喷参数，施工过程中应注意检查各种参数是否符合设计要求，并做好记录。
4 锚杆对止水帷幕的影响
本工程支护结构采用人工挖孔挡土桩加预应力斜锚杆加固。
锚杆施工时钻孔会暂时造成对止水幕墙的钻穿破坏，但由于锚孔放锚索后需进行压力灌浆，其压力为0.4～0.6 MPa，砂浆强度等级标准值大于20 MPa。
灌浆后在对锚索形成锚固的同时对止水帷幕起到修补作用，对于帷幕的止水不会造成大的影响。