安全专项督查(大型机械检查表)
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大型机械专项检查表
大型机械专项检查表塔式起重机专项检查记录表项目名称：项目经理：检查人：检查时间：序号检查内容检查分项1 资质租赁单位、安拆单位资质是否符合要求。
2 是否存在租赁合同中委托无安拆资质的租赁单位承担安拆责任3 安拆合同、安全协议是否以项目为单位整体签订4 与项目恰接的租赁、安拆单位联系人是否由法人委托授权5 每次维保、安拆、顶升作业前，是否由分包单位提供作业人员联系告知函6 维保、安拆人员变更，是否提供人员变更告知函7 设备选择是否符合集团《大型机械设备管理指南》设备购置与租赁要求，塔式起重机≤7年超年限设备放行审批手续是否齐全8 设备实体是否有出厂合格牌铭牌信息和资料是否一致9 是否为经过改装、拼装的套牌机10 塔式起重机安装告知手续是否齐全是否及时在这份塔式起重机专项检查记录表中，我们检查了租赁和安装单位的资质是否符合要求，以及安装合同和安全协议是否以项目为单位整体签订。
我们还检查了联系人是否由法人委托授权，以及每次维保、安装、顶升作业前是否由分包单位提供作业人员联系告知函。
此外，我们还检查了设备选择是否符合要求，设备实体是否有出厂合格牌和铭牌信息和资料是否一致，以及是否为经过改装、拼装的套牌机。
最后，我们还检查了塔式起重机安装告知手续是否齐全和是否及时。
责任人：项目副经理安全负责人专职机械员执行情况：符合/不符合检查问题：一、安装是否告知使用单位进行安装前的准备工作和注意事项？二、使用是否登记备案并建立电梯使用档案？三、管理是否制定电梯管理方案并指定专职机械员进行监管？四、作业监管是否加强附着件和加节的管理，对作业过程进行监管和验收？五、维保管理是否定期进行维保并记录维保过程和结果，维保人员是否持证上岗？六、资料管理是否建立设备资料档案，包括基础连接件、卸料平台、金属结构等？1、在安装电梯之前，使用单位是否已被告知进行准备工作和注意事项？2、已经登记备案并建立了电梯使用档案吗？3、已经制定了电梯管理方案，并指定了专职机械员进行监管吗？4、是否加强了附着件和加节的管理，对作业过程进行监管和验收？5、是否定期进行维保并记录维保过程和结果，维保人员是否持证上岗？6、是否建立了设备资料档案，包括基础连接件、卸料平台、金属结构等？是否按照分类目录齐全、资料时间逻辑关系符合的标准进行管理？7、是否进行了月检、维保、沉降观测、垂直度、交接班、运转记录等工作？8、是否确保基础安全围栏完整，设置了排水措施，避免积水的出现？9、是否确保金属结构接地，接地系统明装，开关箱漏保参数符合要求？10、是否检查了机械底架、导轨架、附墙架螺栓是否松动，销轴是否齐全有效，是否用铁丝代替开口销，电缆线是否使用铁丝固定？11、是否确保落地式搭设高度不超过50m，悬挑式搭设高度不超过20m？12、是否检查了电梯各金属结构件有无裂纹、脱焊和开裂、扭曲、变形、严重锈蚀现象？13、是否检查了标准节、附墙、附墙斜拉杆、梯笼、安全围栏、齿轮、导轮、滚轮、传动系统与梯笼连接耳板、自由端高度符合说明书要求？14、是否检查了安装电梯时吊杆吊钩是否固定牢固，吊杆钢丝绳是否有损伤？15、是否确保冒顶限位器、超载保护装置、上极限限位器、下极限限位器有效？16、是否确保上限位器、下限位器、安全窗、外笼门、单开门、双开门符合要求？XXX。
检查大型设备专项检查表
10
塔头
1.力矩限制器是否盖好防护盖、触点功能是否正常。(底线项)
2.力矩限制器的弹簧板是否完好与触点正常接触、触点是否固定牢固。(底线项)
3.塔头导向轮是否固定牢固、润滑是否良好。（底线项）
4.塔头结构处是否根据钢丝绳运行情况做好防护，避免摩擦。（保证项）
5.重量限制器功能是否完好。（底线项）
11
4.用钢管制作附墙架时，每道附墙架钧应使用4根钢管，并根据建筑结构，做好预埋。
5.使用非标准节制作的附墙架，必须经相关技术部门的受力验算合格后方能使用。（保证项）
6
吊笼
1.确保吊笼内的短绳保护装置结构良好无变形，弹簧齐全有效，吊笼停止时可用手搬动挡块，挡块在标准节横杆范围内。（保证项）
2.防坠器内的夹板应与标准节角钢间留有不大于5mm的间隙，吊笼运动时夹板和标准节应无摩擦，刹车线无卡滞，无断丝情况。（保证项）
2.卷扬机应设置防止钢丝绳脱出的保护装置，该设置与卷筒外缘的间隙不应大于3mm。（保证项）
3.卷筒上的钢丝绳直径不小于12mm,安全系数不应小于8.（保证项）
4
限位装置
1.当吊笼上升至触碰上限位时，吊笼应被制停，上部越程距离不应小于3m。（底线项）
2.当吊笼下降至触碰下限位时，吊笼应被制停。（底线项）
3.附墙架体两边各有两个连接销或连接螺栓，连接销上是否安装开口销、开口销开口是否符合要求。（保证项）
4.附墙耳板受力是否均匀。（保证项）
3
标准节
1.各角连接螺栓是否齐全，是否从下向上穿入，螺栓长度是否超过螺帽2.5个丝口。（保证项）
2.标准节上的齿条螺栓连接是否牢固，相邻两条齿条的对接处沿齿高方向的阶差是否小于0.3mm。（底线项）
3.限速器的滚轮应能和标准节角钢良好贴合，随吊笼上下运转。
塔头
1.力矩限制器是否盖好防护盖、触点功能是否正常。(底线项)
2.力矩限制器的弹簧板是否完好与触点正常接触、触点是否固定牢固。(底线项)
3.塔头导向轮是否固定牢固、润滑是否良好。（底线项）
4.塔头结构处是否根据钢丝绳运行情况做好防护，避免摩擦。（保证项）
5.重量限制器功能是否完好。（底线项）
11
4.用钢管制作附墙架时，每道附墙架钧应使用4根钢管，并根据建筑结构，做好预埋。
5.使用非标准节制作的附墙架，必须经相关技术部门的受力验算合格后方能使用。（保证项）
6
吊笼
1.确保吊笼内的短绳保护装置结构良好无变形，弹簧齐全有效，吊笼停止时可用手搬动挡块，挡块在标准节横杆范围内。（保证项）
2.防坠器内的夹板应与标准节角钢间留有不大于5mm的间隙，吊笼运动时夹板和标准节应无摩擦，刹车线无卡滞，无断丝情况。（保证项）
2.卷扬机应设置防止钢丝绳脱出的保护装置，该设置与卷筒外缘的间隙不应大于3mm。（保证项）
3.卷筒上的钢丝绳直径不小于12mm,安全系数不应小于8.（保证项）
4
限位装置
1.当吊笼上升至触碰上限位时，吊笼应被制停，上部越程距离不应小于3m。（底线项）
2.当吊笼下降至触碰下限位时，吊笼应被制停。（底线项）
3.附墙架体两边各有两个连接销或连接螺栓，连接销上是否安装开口销、开口销开口是否符合要求。（保证项）
4.附墙耳板受力是否均匀。（保证项）
3
标准节
1.各角连接螺栓是否齐全，是否从下向上穿入，螺栓长度是否超过螺帽2.5个丝口。（保证项）
2.标准节上的齿条螺栓连接是否牢固，相邻两条齿条的对接处沿齿高方向的阶差是否小于0.3mm。（底线项）
3.限速器的滚轮应能和标准节角钢良好贴合，随吊笼上下运转。
大型施工机械安全检查表
5
核对机械施工日志、 设备标
识牌、机械操作证
6
项目经理、副经理、总工每 月对大型施工机械安全检 查不少于1次，工程、安质 部长不少于3次，安全专业 工程师不少于8次。查检查 记录
7
大型施工机械安全检查其
他情况
检查结论及处理意见：
检查人（签名）： 年 月 日
受检单位（签名）：
通知：请施工单位安质部按此表格分工点进行自查， 要求于2016年8月11日15：00前上
大型机械进场检查验收情况安全生产培训制度安全技交底制度操作人员持证上岗制度安全检查制度进行验收制度交接班签认制度核对机械施工日志设备标识牌机械操作证年月日大型施工机械安全检查不少于次工程安质部长不少于安全专业工程师不少于检查记录大型施工机械安全检查其他情况检查结论及处理意见
大型施工机械安全检查表
建设项目名称：玉溪至磨憨铁路
施工单位：
序号
检查项立健全大型施工机
械安全生产责任制度和安 全生产教育培训制度。 定期 和专项安全检查及检查记 录。
2
大型施工机械作业人员培
训考试及操作资格证
3
安全技术交底情况。 大型机
械进场检查验收情况
4
安全生产培训制度、 安全技 术交底制度、 操作人员持证 上岗制度、安全检查制度、 进行验收制度、 交接班签认 制度
报资料到监理部！
核对机械施工日志、 设备标
识牌、机械操作证
6
项目经理、副经理、总工每 月对大型施工机械安全检 查不少于1次，工程、安质 部长不少于3次，安全专业 工程师不少于8次。查检查 记录
7
大型施工机械安全检查其
他情况
检查结论及处理意见：
检查人（签名）： 年 月 日
受检单位（签名）：
通知：请施工单位安质部按此表格分工点进行自查， 要求于2016年8月11日15：00前上
大型机械进场检查验收情况安全生产培训制度安全技交底制度操作人员持证上岗制度安全检查制度进行验收制度交接班签认制度核对机械施工日志设备标识牌机械操作证年月日大型施工机械安全检查不少于次工程安质部长不少于安全专业工程师不少于检查记录大型施工机械安全检查其他情况检查结论及处理意见
大型施工机械安全检查表
建设项目名称：玉溪至磨憨铁路
施工单位：
序号
检查项立健全大型施工机
械安全生产责任制度和安 全生产教育培训制度。 定期 和专项安全检查及检查记 录。
2
大型施工机械作业人员培
训考试及操作资格证
3
安全技术交底情况。 大型机
械进场检查验收情况
4
安全生产培训制度、 安全技 术交底制度、 操作人员持证 上岗制度、安全检查制度、 进行验收制度、 交接班签认 制度
报资料到监理部！
大型机械安全检查记录表
上海精达工程建设咨询有限公司
大型机械安全检查记录表项目名称来自总监：序号检查内容
检查情况
备注
1
单位资质安全许可证
单位项目经理安全员
安拆人员特殊工种上岗证
；
2
单位编制专项方案
起重机械评估报告
防撞方案
3
施工起重机械和自升式架设设施进场确认
施工起重机械和自升式架设设施的出厂合格证证明
4
施工起重机械基础的的隐蔽验收
5
安装开工报告审核
施工起重机械和自升式架设设施安装作业及安装控制措施
6
施工起重机械和自升式架设设施安装作业及安装后自检报告
7
施工起重机械和自升式架设设施检测
施工起重机械和自升式架设设施检测使用前的四方验收报告
8
施工起重机械和自升式架设设施加节后的自检报告
施工起重机械和自升式架设设施每月维修保养记录报告
9
施工起重机械和自升式架设设施运行阶段安全控制
防撞措施
10
施工起重机械和自升式架设设施拆除
检查人员：检查时间：
大型机械安全检查记录表项目名称来自总监：序号检查内容
检查情况
备注
1
单位资质安全许可证
单位项目经理安全员
安拆人员特殊工种上岗证
；
2
单位编制专项方案
起重机械评估报告
防撞方案
3
施工起重机械和自升式架设设施进场确认
施工起重机械和自升式架设设施的出厂合格证证明
4
施工起重机械基础的的隐蔽验收
5
安装开工报告审核
施工起重机械和自升式架设设施安装作业及安装控制措施
6
施工起重机械和自升式架设设施安装作业及安装后自检报告
7
施工起重机械和自升式架设设施检测
施工起重机械和自升式架设设施检测使用前的四方验收报告
8
施工起重机械和自升式架设设施加节后的自检报告
施工起重机械和自升式架设设施每月维修保养记录报告
9
施工起重机械和自升式架设设施运行阶段安全控制
防撞措施
10
施工起重机械和自升式架设设施拆除
检查人员：检查时间：
大型机械专项检查表
塔式起重机专项检查记录表
资料一机一档□分类目录齐全□资料时间逻辑关系是否符合□
月检□维保□沉降观测□垂直度□交接班□运转记录□
检查人：项目部签字：检查时间：年月日注：检查表中黑体加粗内容为重点关注内容，如重点关注内容不符合则该项直接判定不合格。
施工升降机专项检查记录表
资料一机一档□分类目录齐全□资料时间逻辑关系是否符合□
月检□维保□沉降观测□垂直度□交接班□运转记录□
检查人：项目部签字：检查时间：年月日注：检查表中黑体加粗内容为重点关注内容，如重点关注内容不符合则该项直接判定不合格。
施工机械安全专项检查表
27
过孔前是否对受力构件、油路、电路、行走系统进行专项检查，
28
既有线施工
现场机具、设备是否侵限；
吊梁、架梁作业时，是否设置警戒区、专人看守。
29
大型机械设备通过道口是否安排专人监控，
30
拌合站
搅拌站料罐地基承载力是否经检测，基础按方案实施；搅拌筒检修是否设专人监护、切断电源、设检修警示标志;料斗检修是否挂保险挂钩（销)，传动部位设防护罩；
22
挂篮移动前是否检验梁体及孔道压浆体强度，检查走行、吊挂、模板系统，对称移位.
23
挂篮移动到位后是否及时锚固，前吊杆、后锚杆的锚固力调试均匀,吊杆、锚杆变形,前端限位装置设置牢固。
24
挂篮是否按设计方案顺序对称拆除。
25
移动模架施工
移动模架安装前是否对重点部位焊缝进行无损探伤检测,无明显缺陷
26
模架拼装作业,支腿、主梁、横联是否及时连接，按规定设置爬梯、人行通道及栏杆；模架拼装后是否进行检查验收，进行预压；
14
潮湿环境、危险作业环境照明是否采用安全电压;生产及生活用电是否乱接乱拉，固定电力设施是否设置安全防护栏杆及警示标志
15
安全防护
大型机械设备、大型临时结构、用电设备等场所安全防护设施是否符合规定。
施工机械、大型临时结构安全专项检查表
检查人： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查情况记录
16
设备使用
特种设备是否有安全检验合格标志;
是否建立用电安全管理制度.
11
是否采用TN—S接零保护系统(三相五线制）和三级配电二级保护、末端箱内配置做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”。
12
线缆是否合规，线路架设高度或电缆埋设深度及防护措施是否符合规定；电缆线路是否破损、布设在湿地或水中。
过孔前是否对受力构件、油路、电路、行走系统进行专项检查，
28
既有线施工
现场机具、设备是否侵限；
吊梁、架梁作业时，是否设置警戒区、专人看守。
29
大型机械设备通过道口是否安排专人监控，
30
拌合站
搅拌站料罐地基承载力是否经检测，基础按方案实施；搅拌筒检修是否设专人监护、切断电源、设检修警示标志;料斗检修是否挂保险挂钩（销)，传动部位设防护罩；
22
挂篮移动前是否检验梁体及孔道压浆体强度，检查走行、吊挂、模板系统，对称移位.
23
挂篮移动到位后是否及时锚固，前吊杆、后锚杆的锚固力调试均匀,吊杆、锚杆变形,前端限位装置设置牢固。
24
挂篮是否按设计方案顺序对称拆除。
25
移动模架施工
移动模架安装前是否对重点部位焊缝进行无损探伤检测,无明显缺陷
26
模架拼装作业,支腿、主梁、横联是否及时连接，按规定设置爬梯、人行通道及栏杆；模架拼装后是否进行检查验收，进行预压；
14
潮湿环境、危险作业环境照明是否采用安全电压;生产及生活用电是否乱接乱拉，固定电力设施是否设置安全防护栏杆及警示标志
15
安全防护
大型机械设备、大型临时结构、用电设备等场所安全防护设施是否符合规定。
施工机械、大型临时结构安全专项检查表
检查人： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查情况记录
16
设备使用
特种设备是否有安全检验合格标志;
是否建立用电安全管理制度.
11
是否采用TN—S接零保护系统(三相五线制）和三级配电二级保护、末端箱内配置做到“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”。
12
线缆是否合规，线路架设高度或电缆埋设深度及防护措施是否符合规定；电缆线路是否破损、布设在湿地或水中。
机械设备(专项)安全检查表
机械设备
检查人：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
6、运行设备高温部位严谨手摸，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
□符合
□不符合
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
电动运转
设备
1、电动运转设备安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手动部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、维护保养时，应注意设备底部必须按照要求进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、严禁设备带病运行，设备运行时各工艺指标都应调整在正常范围内，如有问题应及时停止运行进行检修。
检查人：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
6、运行设备高温部位严谨手摸，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
□符合
□不符合
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
电动运转
设备
1、电动运转设备安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手动部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、维护保养时，应注意设备底部必须按照要求进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、严禁设备带病运行，设备运行时各工艺指标都应调整在正常范围内，如有问题应及时停止运行进行检修。
大型机械设备专项检查表
是□否□
是否设置安全警戒区域,安排专人进行监护，非作业人员禁止入内。作业时起重臂下是否有人停留或吊运物体从人的正上方通过。
是□否□
吊运重物起升和下降速度是否平稳、均匀，是否突然制动。
是□否□
起重设备行走道路是否坚实平整，重物距离地面高度是否大于500mm。
是□否□
作业结束、司机离开现场前是否将起重臂、吊钩及相关装置收放到规定的位置，是否对起重机械采取锁紧、固定及其他防移动、防倾覆等措施。
是□否□
是否有设备运行记录，记录是否真实。
是□否□
8
一机一档台帐
是否建立健全一机一档台帐，台账资料包括如下内容：
起重设备的检验合格证、登记证、生产许可证、产品合格证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、安全技术交底、主要零部件质保书(钢丝绳、高强连接螺栓及主要电气元件等)、检验检测记录、安全使用证、设备供应商资质、安拆单位人员资质证书、安装自检记录、日常保养及维修记录、运行故障及修复记录、安全技术操作规程、超龄设备检测评估报告(如果有)等，在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书，并将上述材料及时整理归档;检验合格证、注册登记证、操作人员证件(复印件)应放大并置于设备的显著位置。
是□否□
两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间是否存在交叉作业，是否有防碰撞措施。
是□否□
7
维护保养制度
是否制定起重设备检查制度，是否按要求定期对设备进行检查。
是□否□
是否制定维修保养制度，是否按制度进行定期维修保养。
是□否□
委托维修保养的是否有委托合同，被委托单位是否相应资质。
是□否□
是否有维修保养记录，记录是否真实。
是□否□
2
是否设置安全警戒区域,安排专人进行监护，非作业人员禁止入内。作业时起重臂下是否有人停留或吊运物体从人的正上方通过。
是□否□
吊运重物起升和下降速度是否平稳、均匀，是否突然制动。
是□否□
起重设备行走道路是否坚实平整，重物距离地面高度是否大于500mm。
是□否□
作业结束、司机离开现场前是否将起重臂、吊钩及相关装置收放到规定的位置，是否对起重机械采取锁紧、固定及其他防移动、防倾覆等措施。
是□否□
是否有设备运行记录，记录是否真实。
是□否□
8
一机一档台帐
是否建立健全一机一档台帐，台账资料包括如下内容：
起重设备的检验合格证、登记证、生产许可证、产品合格证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、安全技术交底、主要零部件质保书(钢丝绳、高强连接螺栓及主要电气元件等)、检验检测记录、安全使用证、设备供应商资质、安拆单位人员资质证书、安装自检记录、日常保养及维修记录、运行故障及修复记录、安全技术操作规程、超龄设备检测评估报告(如果有)等，在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书，并将上述材料及时整理归档;检验合格证、注册登记证、操作人员证件(复印件)应放大并置于设备的显著位置。
是□否□
两台及以上龙门吊在同一轨道上作业或行走作业区间是否存在交叉作业，是否有防碰撞措施。
是□否□
7
维护保养制度
是否制定起重设备检查制度，是否按要求定期对设备进行检查。
是□否□
是否制定维修保养制度，是否按制度进行定期维修保养。
是□否□
委托维修保养的是否有委托合同，被委托单位是否相应资质。
是□否□
是否有维修保养记录，记录是否真实。
是□否□
2
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防护栏杆
升降机走道板与吊笼侧面有间隙时，应设置防护栏杆、 挡脚板，并应采用密目式安全立网或工具式栏板封闭 （JGJ 80-2016 第 4.1.4 条）
升降机未作业的楼层，应在临边设置防护栏杆，并采用 密目式安全立网封闭（JGJ 80-2016 第 4.1.2 条）
停层平台两侧应设置防护栏杆、挡脚板，平台脚手板应 铺满、铺平（JGJ 59-2011 第 3.16.3 条）
装 格按沪建质安（2017）1066 号 □符合 文件规范现场使用管理，安装时 □不符合
单 分阶段验收 建筑起重机械安装方案，内容是 □符合
位 否有针对性
□不符合
安装过程中事故应急救援预案， □符合
内容是否有针对性
□不符合
安装技术交底记录
□符合
□不符合
专职安全管理人员考核证书复 □符合
印件
□不符合
安装特种作业人员操作证书
□符合 □不符合 □符合 □不符合 □符合 □不符合
单 使用登记资料审查 位 安装、检测、调试记录
□符合 □不符合 □符合 □不符合
参与使用验收
□符合 □不符合
维 使用过程中对力矩限制器与重 □符合
保 量限制器每月不得少于一次检 □不符合
单查
位 定期维保记录
□符合
□不符合
检 检测时对塔式起重机、移动起重 □符合
检查结果
序号 15* 16 17 18 19
20
21 22 23 24 25* 26* 27 28
检查类别
检查项目
检测合格的设备应进行联合验收，并有相应记录（755 号文第十九条）
审核验收 塔式起重机安装附着装置后，应进行联合验收并有相 记录 应记录（166 号令第二十条）
防护棚、停层平台等现场安全防护设施应有验收记录 （JGJ 80-2016 第 3.0.2 条）
检查项目
检查要求
示标牌（包括但不限于限载、限人、操作规程、非专业 人员不得操作等标识）（755 号文第二十条）
塔机及升降机使用的专用电箱应有标记及检查记录，电 箱应可靠接地，供电线路采用三相五线制（GJ 59-2011 第 3.14.3、3.14.4 条）
升降机楼层应有层数或位置标志（JGJ 305-2013 第 7.2.7 条）
安装前应有设备及现场施工条件检查的记录（166 号 令第十二条）
安装方案应进行技术交底并有相关记录（166 号令第 十二条）
施工总承包单位、监理单位应对安装、拆卸过程进行 监控，做好监控记录。对于装配式建筑预制构件的吊 装，监理单位应监控施工单位吊装前的准备工作、吊 装过程中的管理人员到岗情况、作业人员的持证上岗 情况、吊装监管人员到岗履职情况、临边作业的防护 措施及相关辅助设施方案的实施情况等（755 号文第 十七条，沪建安质监[2015]8 号）
□符合 □不符合
位 塔式起重机基础件、扶墙件（是 □符合
否为自制部件）
□不符合
塔式起重机的司机、司索人员的 □符合
配置
□不符合
上海市建筑起重机械设备统一 □符合
编号牌(挂牌)
□不符合
安装质量自检表
□符合
□不符合
塔式起重机、移动起重设备使用 □符合
前应有力矩限制器与重量限制 □不符合
安 器调试（最大荷载试验）记录 塔式起重机组合式基础平台严
5.0 6.0
沿水平方向 1.0 1.5 2.0
4.0 6.0
升降机与输电线的 升降机与输电线的距离应符合 JGJ 305-2013 中 7.2.1
安全距离
条的要求，如下所示：
4* （JGJ 305-2013，
电压（kV）
35~11
<1 1~10
220 330~500
7.2.1 条）
0
安全距离（m） 4
停层平台
层门安装高度、强度应符合规范要求，并应定型化（JGJ 59-2011 第 3.16.3 条）。层门不应突出到吊笼的升降通 道上（JGJ 305-2013 第 7.2.7 条）
平台不应与施工升降机钢结构相连接（JGJ 305-2013 第 7.2.7 条）
层门的开关过程可由吊笼内乘员操作，楼层内人员无法 开启（JGJ 305-2013 第 7.2.7 条）
总
塔式起重机、施工升降机主体顶 □符合
部高处标牌和可坠物已清除
□不符合
包
吊索具台账与检查记录（与现场 □符合
钢丝绳抽查结果相比对）
□不符合
单 使用登记证挂牌
□符合 □不符合
位 安装备案资料审查
□符合 □不符合
使用登记资料审查
□符合 □不符合
检测委托
□符合 □不符合
每月检查记录 监 安装备案资料审查 理 检测申报资料审查
文第十三条），采用非常规起重设备、方法，且单件起
吊重量在 100kN 及以上的起重吊装工程，起重量 300kN
及以上，或搭设总高度 200m 及以上，或搭设基础标高 10
在 200m 及以上的起重机械安装和拆卸工程，提升高度
在 150m 及以上的附着式升降脚手架工程（建办质
[2018]31 号附件 2 第三条）等情况应有专项施工方案
10.2.3.1 条） 全措施
严禁在塔机标准节、起重臂、平衡臂上架设广告牌或其
塔机兜风部件(沪
7
他标牌（安全警示标志等置于离地面 2 节标准节及以下
府办[2018]54 号)
的不在此范围内）
注：序号后带“*”的项目为保证项目，其余为一般项目
检查结果
辅助设施检查项目
序号
1
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
附表：大型机械专项检查表
安全专项督查（大型机械检查表）
工程名称
装配式建筑 □是 □否
工程地址
租赁单位
安装单位
总包单位
监理单位
检测单位
维保单位
检查日期
检查结果
租
档案资料（包括购销合同、制造 □符合 许可证、产品合格证、制造监督 □不符合
赁
检验证明、安装使用说明书、定 期检验报告）
单 转场保养记录、验收资料
其他
其他不包括在本记录表式中的现场重大问题，应进行 记录及反馈
注：序号后带“*”的项目为保证项目，其余为一般项目
检查结果
建筑起重机械使用环境检查
序号
检查项目
检查要求
塔机与塔机的安全
距离
1*
两台塔机水平与垂直方向距离不小于 2m
（GB 5144-2006，
Hale Waihona Puke 10.5 条）塔机与建筑物的安
全距离
塔机与建筑物应无干涉情况，塔机尾部与建筑物及外围
检查项目
检查要求
防护棚
处于塔机起重臂回转范围之内的通道，顶部应搭设防护 棚，或通道在作业时有禁入措施（JGJ 80-2016 第 7.0.3 条）。
防护棚的顶棚使用竹笆或胶合板搭设时，应采用双层搭 设，间距不应小于 700mm；当使用木板且建筑物高度 不大于 24m 时，可采用单层搭设，木板厚度不应小于 50mm，或可采用与木板等强度的其它材料搭设；当建 筑物高度大于 24m、并采用木板搭设时，应搭设双层 防护棚，两层防护棚的间距不应小于 700mm（JGJ 80-2016 第 7.0.5、7.0.6 条）
起重力矩要求（GB 5144-2006,第 6.1、6.2 条） 应使用原制造厂制造的标准节和附着装置（166 号令 7 第二十条）
8
安装单位应编制塔机（升降机）安装、拆卸专项施工
方案及紧急预案（166 号令第十二条）
塔机基础应有专项施工方案及隐蔽工程验收证明（755 9
号文第十三条）
非标基础，非标附墙，设备周边开挖深基坑（（755 号
高空通道 应设置防护栏杆并密封（JGJ 80-2016 第 4.1.1 条）
标牌及标识
塔机及升降机应设有产品标牌、统一编号牌及使用登记 证（GB/T 5031-2008 第 8.1.1 条，GB 26557-2011 第 7.2.1 条）
塔机及升降机应在醒目位置设置使用登记证及安全警
检查结果
序号
14 15 16 17 18 19 20 21 22
防护用具
防护用具应有实施（发放）记录，塔机及升降机的作业 人员（司机、信号司索工）应正确穿戴安全帽等防护用 具（JGJ 59-2011 第 3.13.3 条）
消防用具
抽检的塔机及升降机司机室或周边应配置干粉灭火器， 灭火器的使用日期应在有效期限内（JGJ 59-2011 第 3.2.3 条）
塔机司机室 抽检的塔机司机室地板应铺设绝缘层（GB 5144-2006
2*
（GB 5144-2006， 设施距离不小于 0.6m
10.3 条）
塔机与输电线的距离应不小于 GB 5144-2006 中 10.4
条的规定，如下所示： 塔机与输电线的安
全距离 3*
GB 5144-2006，
10.4 条
电压/kV
安全距离/m
1~1 20~4 60~11
<1
220
5
0
0
沿垂直方向 1.5 3.0 4.0
绝缘
第 4.6.6 条）
禁用措施
不使用的塔机及升降机应切断电源，塔机专用开关箱或 升降机吊笼应上锁（JGJ 59-2011 第 3.14.3 条）
吊装区域及加工点应进行封闭，加工点有顶棚防护（JGJ 80-2016 第 7.0.1 条）
升降机应在入料口处搭设防护棚，防护棚长度应覆盖走 道，宽度应大于吊笼宽度（JGJ 59-2011 第 3.16.3 条）
塔机周边有基坑、沟槽的，应在临边设置防护栏杆。防 护栏杆应结构完整，横杆有两道，上杆距地面高度应为 1.2m。当防护栏杆高度大于 1.2m 时，应增设横杆， 横杆间距不应大于 600 ㎜（JGJ 80-2016 第 4.1.1 条）