塑胶外壳的物料承认书
塑胶五金件样品承认书模版
Methods for Cleaning up: Distinct management in general working environment.
7. HANDLING AND STORAGE
Handling:
Protect form direct sunlight
Storage：
Keep the materials at a cool dry place.
DAP resin Filler (ATH) Glass Fiber
(％)
25~30 40~50 25~35
CAS NO. 25035-78-3
21645-51-2 65997-17-3
3. HAZARD IDENTIFICATION
Most Important Hazards:
Adverse Human Health Inhaled or skin contacted may
承認書
SPECIFICATION FOR APPROVAL
客戶名稱: 客戶料號: 品 名: 使用材料: 公司全稱: 地 址: 電 話: 供應商簽章:
檢驗
日期: 年 月 日
核對
承認
客戶簽章: 檢驗
日期: 核對
年月日 承認
CERTIFICATE OF CONFORMITY
客戶名稱: 客戶料號: 產品編號: ULFILENO: UL 防火等級:
8. EXPOSURE CONTROLS/PERSONAL PROTECTION
Engineering control:
Arrange ventilation equipment at site to control dust, fumes and gases under standard.
塑胶外壳来料检验标准
深圳市小樱桃实业有限公司塑料外壳来料检验标准文件编号：YXT-WI-QCD-23版本号：A1生效日期：2015年10月14日编制人：编制日期：审核人：审核日期：批准人：批准日期：文件修订目录表次序原版本新版本文件修改栏修订人生效日期1 A0 第一版本发放（ISO9001:2008版）郭华2014年5月15日2 A0 A1 更改测试项目黄瀚明2015年10月14日部门评审/发放管理栏：✍行政人事部✍业务部✍采购部✍生产部✍开发部✍品质部✍工程部✍财务部✍计划部✍仓库1. 目的本文件针对来料提供检验标准及判定依据，并为保证最终来料的外壳符合本公司品质要求和客户需求。
2. 适用范围适用于本公司生产使用的塑胶来料。
3. 定义界面定义3.1.1 A 面：产品放置于桌面眼睛直接可以目视的面，一般为产品的正上面和LED 面 3.1.2 B 面：客户稍微缺陷定义3.2.1 异色点：出现与整体颜色不同的点状物，多出现白点、黑点、褐色点。
3.2.2 缩水：表面凹痕，常见于胶位厚的地方。
是由于射出压力胶量不足，射胶时间不够 ，模温过高所致3.2.3 气泡：制成品内中气影：塑胶件表面有雾状痕迹。
常出现在水口附近。
是由于压力小或速度快所造成。
空有空气。
夹气、排气不良所造成的3.2.4 多胶：塑胶件局部多一些胶，凸起。
是由于模具某处少一点、有凹陷或断针、爆裂所致。
3.2.5 变形：所啤的塑胶件平面不平或与所配的部件相装配不合适，常常是由于啤得太快，注塑速度太快、冷却时间太短所造成，或是啤工取下啤件时用力方向不当所致，或模具故障。
3.2.6 顶白 ，塑胶成品被顶出磨具造成的泛白或变形，通常发生在顶出梢的另一面4. 检验方法及条件准备工作：4.1.1.检验前戴好棉质手套；4.1.2.准备样品、承认书（IQC ）、工作文件、DCN 和相关工程资料；A 面A 面B 面B 面D 面C 面4.1.3.准备好不良标识的贴纸及检验记录表；4.1.4.准备好检验工具、。
样品承认书
内;
备 2) 注塑部送承认样品每穴至少3PCS,且所有穴号要齐全,并附上产品自检测报告(须含模号/穴号);
3) 冲压课零件送样需备齐各料带样品(如A带,B带……),并附上产品自检测报告;
注 4) 协力厂商送样承认,由采购提出申请,且需附上本页以申请之.
5) 所有送样承认均需备齐的数据请参阅《样品承认书数据表》.
Gold
u"; Tin-Lead
u";
Ni u"; PdNi
u"
其他;
5) 外观:
无氧化, 变形,压伤,划伤,高低PIN,扇形等缺陷;
无缩水,缩孔,毛边,不饱模,色差等缺陷;
备注:
6) 功能:
组装
OK
NG
备注:
7) 备注:
测试
OK
NG
附测试报告
Hale Waihona Puke 备注:核准：审核:
承认人:
1) 上列事项处理之结果以( )配于
限量：
PCS
测试组件之规格, 特性及检讨结果:
1) 尺寸:
OK;
NG,可允收(见设计修正指示单)
NG,且需要修模(见设计修正指示单)
2) 塑料原料:
NYLON;
PBT;
ABS;
LCP;
PCT;
其他;
3) 铜料:
Phosphor
Brass 其它:
规格:
铁件:
不锈钢
马口铁
SPCC
其它:
规格:
4) 表面处理:
申请人: 审 核： 核 准：
样品承认书
发行日期:
品名 料号 模号
年月日
承认书版本:
图面版本 穴号
物料承认书模板
尺寸规格（mm）
测试报告
1.器件参数测试报告：如附录一
2.可靠性测试报告：如附录二
环保报告
1.RoHs测试报告：如附录三
2.REACH法规SVHC物质调查表：如附录四
3.全物质成分拆分表：如附录五
4.材质证明：如附录六
产品规格书
附录七
产品尺寸图
附录八
附录一
附录二
附录三
附录四
附录五
附录六
附录七
附录八
********股份有限公司
样 品承认书
供应商名称：
供应商规格型号：
物料代码：
物料描述：
承认书版次：
图纸版本号：
客户承认
拟制
审核
批准
核准日期：
核准日期：
文件修订记录
版本
日期
制定/修改/废止内容
制定
核准
V0
样品信息
产品类别
产品型号
产品批号
沟道类型
产品规格
封装类型
湿敏等级
样品承认规范(含表格)
样品承认规范（IATF16949-2016/ISO9001-2015）1、目的和适用范围通过实施样品承认程序，确保元器件样品的质量，并作为采购订货及进料检验的依据。
适用于本公司所有样品承认。
2、相关文件无3、术语和定义专用物料：开发部设计之电子元器件、线材、塑胶外壳、PCB板、五金件等。
营销部设计之标贴、说明书、彩盒等。
4、职责4.1采购部：提供样品及相关资料.4.2开发部：不论物料类别，物料的首次承认（包括物料的改进、替换和替代）由开发中心负责。
4.3质量部：不论物料类别。
对开发中心首次承认之后，需要更换原来供应商的承认由质量部负责。
4.3设计者：对标贴、说明书、彩盒、PCB、线材、塑胶外壳、五金件等定制。
5、内容5.1引入新的元器件、更换供应商和生产厂家（包括更换品牌）、材质变更时必须对该物料进行承认。
5.2样品承认联络单的发出采购部发出<样品承认联络单>，准确注明待承认物料的名称，规格型号、数量、供应商名称、使用机型、希望完成时间及申请原因等等，此单由采购部经理批准后连同样品、供应商提供的样品承认书、相关资料，提交开发部，并在<样品承认一览表>上予以注明。
开发部自行获取的样品，经确认合格后，应填写<样品承认联络单>5.3样品承认5.3.1开发中心/质量部样品承认工程师，在接到《样品承认联络单》时，当场确定内容填写是否详细准确，是否有采购部门负责人审核，提供样品数量是否足够，如有任何一项内容不符合即可拒绝承认。
完全符合时，当场确定接收时间和完成时间，并且记录在《样品承认联络单》右上角上。
5.3.2新物料首次承认：由开发部按照设计部门的技术标准及相关设计资料，对其测量、测试、试验和承认，在《样品承认联络单》上作相应的记录，并将《样品承认联络单》连同样品转交设计人或者项目负责人员审核，最终提交技术总监批准。
A类物料样品确认需要小批量（100PCS以上）试用合格后才算样品承认合格。
注塑承认书流程以及改模流程
注塑承认书流程以及改模流程一、什么是注塑承认书。
注塑承认书就像是注塑产品的一个“身份证”，它能证明这个注塑产品是经过各种检验，达到了一定标准的东西。
这个东西对我们来说可重要啦，不管是我们自己内部看这个产品合不合格，还是要给客户看，都得靠它呢。
二、注塑承认书流程的开始。
1. 样品制作。
我们得先做出注塑的样品呀。
这个过程就像是在做一个小手工，不过这个小手工可是有很多讲究的。
工程师们得根据产品的设计要求，把各种材料、模具啥的都准备好，然后通过注塑机把这个样品做出来。
这个样品的质量可是很关键的，它要是不好，后面的流程就都白搭了。
就像盖房子，地基要是没打好，上面的房子肯定不稳当呀。
2. 初步检查。
样品做出来之后，可不能就直接拿去做承认书了。
我们得先自己检查检查，看看这个样品有没有明显的缺陷，比如说有没有缺边少角的，表面是不是光滑之类的。
这个就像是我们买东西的时候，先自己看看东西有没有坏的地方一样。
要是发现有问题，就得赶紧让工程师再调整调整。
三、详细的测试环节。
1. 尺寸测量。
这可是个很细致的活儿。
我们要用各种量具，像卡尺呀、千分尺之类的，去测量样品的各个尺寸，看看是不是和设计图上要求的一样。
这就好比我们做衣服，得量量尺寸合不合适，大了小了都不行。
要是尺寸不对，这个产品在实际使用的时候可能就会出现问题，比如说装不进别的部件里，或者和别的东西连接不紧密之类的。
2. 性能测试。
除了尺寸，性能也很重要呢。
比如说这个注塑产品要是个塑料杯子，我们就得看看它的强度够不够，能不能装热水，会不会漏水之类的。
要是这个产品是个塑料小零件，那就要看看它的耐磨程度、硬度啥的。
这个性能测试就像是给这个产品做个全面的“体检”，只有各项指标都合格了，这个产品才能算是个好产品。
四、整理数据和编写注塑承认书。
1. 数据整理。
经过前面的检查和测试，我们就会得到好多数据。
这些数据可不能就乱七八糟地放着，得把它们整理得规规矩矩的。
就像我们收拾房间一样，要把东西都分类放好。
塑胶原材料质量保证书
塑胶原材料质量保证书篇一：原材料塑料品质保证书质量保证书上虞市金城照明电器有限公司：我方作为贵公司塑料配件的供应商，向贵公司做出如下保证：一、关于我方经营资格的保证我方保证向贵公司提供的营业执照、经营生产许可证真实有效。
二、关于我方供应货物的保证1、供应货物都有合格的《质量检测报告》和相关的产品合格证，符合国家的相关规定。
2、供应货物经贵公司书面确认供应品牌后，不作随意更换。
3、供应货物的保质期不低于2年，自货物经贵公司验收入库之日起计算。
4、我方认可贵公司的货物验收制度，并在对供应货物进行验收时，严格遵守贵公司的货物验收制度。
5、对未通过验收的货物，保证在贵公司规定时间内补充合格的货物。
6、对通过验收的货物，在贵公司投入使用之前，出现相关证照不全、品牌不符及质量问题的，保证无条件退货，并在贵公司规定时间内补充合格的货物。
7、因我方供应货物的质量问题，对贵公司造成了不良影响的，我方愿承担该批货物价款1-10倍的罚款，并承担由此所造成的经济损失及法律责任。
8、我方愿意用供应货物货款的30%作为每月结帐的滚动质保金，于下次结帐时进行结算。
供应商：余姚红星龙马电器有限公司负责人签字：2014年10月21日篇二：材质保证书范本塑胶材质保证书供应商vendor料号品名part number part description数量/订单号码出货日期shipping date原料制造商material supplier 原料ul号码原料的防火等级material ul file number material flammability rating 供应商保证vender guaranty1. 本批产品使用之原料确实依上述规格供应，若有变更冒替，本公司负责赔偿之责。
if there is any deviation to the list above , we will be responsible for the costincurred .2. 本批产品使用的回收料（次料）不超过25%. the reprocessed material used in this shipment does not exceed 25%.供应商签章及盖公司章同材质保证书兹有我司（公司名称）：xxxxxx 于2010年11月在cti华测检测机构做测试，产品名称为：材料为：2.1白色线皮、2.2白色塑料套管为同材质。
XX物料承认书
承认书应包括但不限于以下资料:1本承认书一式六份（纸质档）；2封面(厂商信息、物料编号、品名、规格、送样日期、版本) ；3目录；4BOM清单(均一材质的器件除外，如：滚轮套、塑胶粒……)；5零部件规格：5.1 零部件结构及电气图纸，须标明尺寸、公差、表面处理工艺描述（如：电镀厚度、拉丝方向、氧化……）、电气功能；5.2 工艺流程图；5.3 检验标准；5.4 该零部件的QC工程图（或PMP））；5.5 若使用模具，应有模具编号；6使用条件 (如：焊接条件……) ；7存储条件（如：存储温度、湿度、有效期限、堆高等）；8零部件包装方式（如：包装尺寸、重量、最小包装单位等）；9零部件可靠性验证报告；10检测报告（性能、全尺寸测试报告），测试样本数量至少6个（特殊情况个案处理）；11材质成分表（材质证明）, 关键零部件应展示其供应商；12第三方出具的《有害物质测试报告》，第三方机构列举（具备其中之一都可接受）:SGS、TUV、ITS、CTI ；上面只列举常规测试报告，客户的特殊要求可特殊处理；13对于化工材料，需另出具第三方材质Reach报告、PAHS报告，第三方机构应为合法的权威机构；14涉及安规的材料，需另出具第三方安规检测报告及认证书，第三方机构应为合法的权威机构；15样品一般不少于10套（样品各项参数及尺寸须与承认书上对应数值相符)，特殊情况可特殊处理。
备注：1、在进行供应商开发时应把能否按照要求提供承认书作为验厂标准之一；2、在第一次打样时，应提供初版的承认书，包含以上内容；特殊情况因缺失部分资料不能马上提供的情况，需证明能够在一定周期内不齐不齐的资料，公司考虑条件接收；制定：审核：批准：。
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深圳新联塑胶模具有限公司文件编号：C-12-0001
版本：第 1 版
物料承认书
页码：共 5 页
物料编码见表 1
物料描述见表 1
物料型号YM01 外壳
供应商亿米生命科技有限公司供应商编码
初始机型YM01
拟制：审核：批准：供应商：
日期：日期：日期：日期：
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修订记录
版本修订内容概述修订人审核人批准人修订日期磁盘文件名称字节数复核日期
备注及其它特记事项：
1 产品及模具信息
第1 页共6 页
C-12-0001 （1.0）
表1 产品及模具基本信息表
物料代码(*) 物料名称颜色模具编码备注
26-06-0001 白色/黑色
面壳共模零件，一套
26-06-0002 白色/黑色
底壳模具出7 个产品，
26-06-0003 白色/黑色
中扣分2 个颜色
YM01-26-06 26-06-0004 白色/黑色
后盖
26-06-0005 白色/黑色
电池盖板
26-06-0006 白色/黑色
耳朵
26-06-0007 白色/黑色
按键
1.1模具及配件
●该模具的设计寿命为30 万套，请做好产品的生产记录；
●该模具验收的时间为：2012 年10 月；
1.2零件成型
1.2.1 成型条件
●注塑材料：SABIC, ABS+PC C1200HF
●注塑颜色：见表1，具体以封存样机为准。
●成型工艺条件：参阅最后次试模报告，并记录每次量产成型工艺条件。
●成型过程IPQC 控制要点（请做好相关的检验记录，以供亿米公司SQA 检查）
表2 产品外观尺寸检查表
序
号
控制项目位置及合格值备注
尺寸：厚度， 1.5MM
1 外形尺寸面壳长，57.15MM 宽，30.35MM
新联塑胶有限公司物料承认书第2 页共6 页
尺寸：厚度， 1.5MM
底壳长，57.15MM 宽，30.35MM
中扣
尺寸：厚度， 1.9MM
长，53.8MM 宽，26.75MM 外
形
尺
寸
尺寸：厚度， 1.25MM
后盖
长，27.10MM
宽，17.85MM 尺寸：厚度， 1.3MM
电池盖长，46.15MM 宽，30.6MM
新联塑胶有限公司物料承认书第3 页共6 页
尺寸：厚度， 1.5MM
耳件
直径： 10.85mm
高， 1.18mm 2
P.L.平面度 ≤0.3 塞尺 +工装 装配后，各零件的装配线
/面以不刮手
3
试装配
段差
为
原则，尤其是手指插入。
水口应修平整或以不影响装配、
外观为限。
披
锋修整以不刮手为原不 4 量
外观
可影响装配及产品功能。
外观表面应洁净，，
不可有油污或其它污物。
控制项目
抽检比例 备注 1.2.2
包 字体印刷
清晰，色泽均匀，无断刺 检 装
耐酒精以不断笔、不褪色为合格
抽检 5pcs
规 丝印
检查丝印内容和位置与
按 5%抽检
范
来料时镜检查
按 5%抽检
同 模
具的零
件用
P
E 袋单独包装， 10
个袋子订在一起，须确保产1.2.3 包装标识 每个包装箱在外盒子贴上来料名称和物料编码，生产日 示例：
1.2.2 以上包装过程要求的 IPQC 巡检控制。
2IQC 检验项目 新联塑胶有限
公司
第
共 6 页
1.3检验内容：
缺陷等级
检查检验项目检验内容判定标准
致主次
工具
命要要
包装纸箱应完整，无挤
检查包装的外观，物料的完整性，检查包装标
包装检验压变形；标识卡内容应√识。
正确
1.2.3产品的外观无缩水，色斑，黑点，
拖花，缺胶.色差等不良
√批缝不能大于0.1 ，水
1.2.4检查批缝和水口的尺寸
√
口不能影响装配
字体、内容和位置参照
外观检验
签样；
1.2.5检查丝印的印刷是否清晰，色泽均匀，无断
镜片的两面都有保护膜√
线、毛刺；检查丝印内容和位置与丝印图一致
裸镜片应该无灰尘，黑
点，指纹
位置尺寸要求
尺寸检验
见表 2 见表 2 见表 2 卡尺
四角配合吻合，无翘曲，
1. 试装配：装配后检查周边段差，
塞尺
段差须≤0.1 ，不刮手；
功能检验
2. 丝印、喷油附着力要求满足20 次耐摩擦实验。
1.4抽检比例
由IQC 根据实际情况确认，原则不低于5%或不少于5Pcs。
3.所用材料说明:
4.基本性能及可靠性测试要求：
4.1.耐温：85℃. 判定标准：取样5PCS放入烤箱设定85℃,4H 后观察样品无变色. 无爆裂. 变形等不良现象。
4.2. 阻燃：940V, 判定标准：取单个样品燃烧10S后，余焰在10S 自然熄灭为合格。
4.3. 钢球撞击：UL/60950, 判定标准：用直径50MM,重量500g 的钢球以垂直高 1.3MM处自由下落样品正面，背面，
二侧面各冲击 2 次，产品无裂开，严重裂痕为合格品。
4.4. 附着力测试：用百格刀将产品划100 个相等的小方格，再用专业3M胶纸粘贴在其表面，以45 度角连续粘拉 3
次，掉油面积小于5%为合格。
4.5 酒精测试：用含量95%以上的工业酒精蘸在纯棉布上，用500g 砝码平衡来回摩擦50 次，无露底现象为合格。
新联塑胶有限公司物料承认书第5 页共6 页
C-12-0001（1.0）1.5历史不合格项目记录
序号图片说明改进措施
1
2
新联塑胶有限公司物料承认书第6页共6页谢谢.
谢谢.。