承台施工方法
承台施工的步骤与常见问题解决方法
承台施工的步骤与常见问题解决方法承台施工是建筑工程中非常重要的一项工作，它为上部结构提供了稳定的支撑，并承受着巨大的负荷。
本文将分析承台施工的步骤以及常见问题的解决方法，以帮助读者更好地理解和应对相关工作。
一、施工步骤1.设计与准备：在承台施工前，需要进行详细的设计以确保结构的稳固性和安全性。
设计人员需要考虑到土壤的承载能力、承台的尺寸和形状等因素。
同时，施工队伍需要准备好所需的材料和设备，确保施工顺利进行。
2.基坑开挖：在承台施工前，首先要开挖基坑。
基坑的深度和尺寸需要根据设计要求确定。
开挖基坑时，要注意施工周边的建筑物和管线，确保施工安全。
3.桩基施工：承台的稳固性与桩基的质量直接相关。
在桩基施工中，需要依据设计要求选择合适的桩基类型，并进行合理的灌注或打桩操作。
同时，要进行桩基的质量检测，确保其达到设计要求。
4.模板安装：完成桩基施工后，需要安装模板。
模板的质量和安装的准确性对承台的施工质量至关重要。
模板需要具备足够的强度和稳定性，保证承台的准确尺寸和表面平整度。
5.钢筋绑扎：将钢筋按照设计要求进行绑扎。
绑扎时要注意钢筋的正确位置和受力方向，确保承台的承载能力和抗震性能。
钢筋的绑扎质量直接影响到承台的结构安全性。
6.混凝土浇筑：在模板和钢筋准备就绪后，进行混凝土的浇筑。
浇筑过程中要控制好混凝土的流动性和硬化时间，保证浇筑质量和施工进度。
同时，要及时对浇筑后的混凝土进行保养，以提高其强度和耐久性。
7.检测和验收：承台施工完成后，需进行强度和质量的检测。
检测人员会进行静载试验和钢筋探伤等检测，以验证承台的质量是否符合设计要求。
通过检测合格后，承台方可进行验收。
二、常见问题解决方法1.土壤承载力不足：有时候在承台施工过程中，土壤的承载力可能不足以支撑承台的负荷。
解决这个问题的方法是采取加固土壤的措施，如进行土体加密或加固、加设深层基础等。
2.模板安装不牢固：模板在施工过程中可能出现不牢固的情况，影响施工质量。
承台工程的施工方法与施工质量控制
承台工程的施工方法与施工质量控制承台工程是指建设项目中用于支撑桥梁、梁柱等构筑物的基础结构。
其重要性不言而喻，承台的施工质量直接关系到整个建筑物的稳定性和安全性。
因此，正确的施工方法和严格的质量控制是不可或缺的。
一、承台施工的方法与流程1.剖析设计图纸在承台施工前，施工方应对设计图纸进行仔细剖析，理解承台的结构和设计要求，熟悉施工过程中可能遇到的技术难题和解决方案。
2.土方开挖施工方应根据设计要求，进行承台的土方开挖。
开挖过程中需要特别注意土方的支护和临时排水，以防止土体坍塌和水泥的混合。
3.基础处理在土方开挖完成后，需要对基础进行处理。
这包括清除土方中的杂物、平整土面、清洗基础底板等。
4.模板制作与安装根据设计要求，施工方需要制作承台的模板。
模板的制作应符合规范并注意材料的选择。
模板的安装需要保证稳固和精确度。
5.钢筋预埋和连接承台的钢筋预埋和连接是整个施工过程中关键的一步。
钢筋的质量和连接的牢固度直接影响到承台的强度和稳定性。
因此，在进行钢筋预埋和连接时，施工方需要按照设计要求，选择合适的钢筋型号和连接方式。
6.混凝土浇筑与养护在钢筋预埋和连接完成后，施工方需要进行承台的混凝土浇筑。
混凝土浇筑时要注意保持浇筑速度和浇筑厚度的一致性，并采取适当的振捣措施，以确保混凝土的密实性和牢固性。
之后，需要对混凝土进行养护，以保持其强度和稳定性。
7.后续工序施工方在完成混凝土浇筑和养护后，需要进行后续工序的处理。
这包括拆卸模板、清理施工现场、进行细部处理等。
施工方应确保施工现场的整洁和安全，以避免对建筑物其他部分造成不必要的损害。
二、承台施工质量控制1.质量控制人员培训施工方需要对负责承台工程的质量控制人员进行培训，使其熟悉承台的设计要求和施工流程，掌握质量控制的方法和标准。
质量控制人员需要具备一定的专业知识和实践经验，以便及时发现施工过程中存在的问题并采取相应的措施。
2.施工过程中的质量检查施工方应定期进行质量检查，以确保施工过程中的每个环节都符合设计要求。
承台、桥台施工方案
承台、桥台施工方案
1、施工顺序：
基坑开挖→排水→砼垫层→立模→绑扎钢筋→立柱插筋→砼灌注→养护→拆模→基坑回填
2 、施工方法
钻孔灌注桩施工完成并经小应变试验后，对其方可进行开挖。
采用挖掘机放坡无支护放坡开挖，挖深控制在距基底20cm左右，余下的土人工清理。
桥台模板采用木模板（1.22*2.44m或 1.0*2.0m），Φ48钢管背带，用Φ16对拉螺栓固定模板，外部采用方木75×75方木支撑。
桥台各有四个，其模板各配制一套另加倒用三次的损耗量。
模板的拼装要确保几何尺寸和平整度。
钢筋制作前要做好原材料试验和焊接试验，并认真审阅图纸，按照图纸编制下料单，下料单的内容应包括钢筋种类、形状、长度、数量等。
按下料单进行钢筋制作、分类堆码，现场进行绑扎。
绑扎时，可附加架力筋进行固定，墩柱插筋定位采用钢筋箍架固定，并注意插筋接头按规范要求错开布置。
砼灌注采用商品砼，承台砼为C25，桥台砼为C30，利用泵车浇注，分层灌注和捣固密实，用草包覆盖洒水养生。
当承台和桥台砼达到一定强度，经监理检查同意后，方可回填土。
回填土前应割除对拉螺栓头，排除积水，分层回填，分层夯实，每层厚度为20—30cm。
3、质量标准
宽度：±10mm 顶面高程：±10mm
高度：±10mm 纵横轴线：±15mm
平整度：<5mm 麻面：每侧〈1%。
承台施工工艺
承台施工工艺承台施工工艺是建筑施工中的重要环节之一，用于支承各种结构和设备，并分担上层荷载。
本文将介绍承台施工工艺的基本流程、材料选择和施工要点等方面的内容。
一、承台施工工艺的基本流程1. 基础准备：在进行承台施工之前，需要进行基础准备工作。
首先，清理施工区域，确保施工现场环境整洁。
然后，根据设计要求，挖掘基础坑，清理坑底，并进行必要的坑底处理，如夯实、排水等。
2. 混凝土浇筑：在基础准备工作完成之后，进行混凝土浇筑。
首先，根据设计要求，搭设模板，包括板模和侧模等。
模板要求严谨，确保板面的平整度和几何尺寸的精确性。
然后，进行混凝土配合比的调试，并进行浇筑。
在浇筑过程中，需要注意振捣以排除空隙和空气泡。
3. 固化养护：混凝土浇筑完成后，需要进行固化养护。
固化养护的时间一般为28天，期间需要进行定期的湿养护，以确保混凝土的强度和耐久性。
根据环境温度和湿度等因素，可采用覆盖保湿、水箱浸泡等方式进行养护。
4. 后续工序：承台施工完成后，根据具体需要，可能需要进行后续工序的施工。
如需要设置支座或安装设备等，需要进行相应的施工工序。
在进行后续工序的施工时，应注意保护好已完成的承台，防止损坏。
二、承台施工工艺的材料选择1. 混凝土：混凝土是承台施工中最常用的材料之一。
在选择混凝土时，应根据设计要求和使用环境等因素，选用合适的配合比，并在施工过程中进行严密的质量控制。
2. 钢筋：钢筋是增强混凝土承载力和抗折性能的关键材料。
在选用钢筋时，应根据设计要求，选用符合标准的钢筋，并进行必要的加工和预处理。
3. 模板：模板是混凝土浇筑中的临时支撑结构，它直接影响到混凝土表面的光洁度和几何形状的精确性。
在选择模板时，应选用优质的材料，确保模板的稳定性和可重复使用性。
4. 固化剂：固化剂可提高混凝土的强度和耐久性。
在选择固化剂时，应根据混凝土的特性，选择适合的固化剂类型和添加剂。
三、承台施工工艺的施工要点1. 安全施工：在进行承台施工时，要注重施工现场的安全管理。
承台施工方案
承台施工方案承台施工方案一般包括以下步骤：1. 测量放线：根据设计图纸和已知的控制点，放出承台的平面位置和开挖边线，并做好标识。
2. 开挖基坑：采用机械开挖（反铲挖掘机）和人工清底找平的方式，开挖尺寸根据承台尺寸、支模板及操作要求、设置排水沟、集水坑的需要以及边坡防护需要等确定。
一般坑底比承台尺寸多出0.5~1m。
3. 基坑排水：根据地质条件、开挖深度、现场的具体情况确定开挖坡度，一般在1:0.33-1:1左右。
如果土质较差有严重流沙现象，地下水位较高，挖基较深，坑壁不易稳定，可采用井点排水法或其他排水法。
4. 桩头破除：采用环切法破除桩头，保证混凝土桩头标高及桩顶面平整。
5. 钢筋绑扎：在垫层砼达到设计强度75%后进行，弹出钢筋的外围轮廓线，并用油漆标出每根钢筋的平面位置。
同时安装墩身的竖向护面钢筋、预埋件，并注意综合接地钢筋的设置，经复核无误后进行混凝土的浇筑。
6. 浇筑承台混凝土：根据设计要求和实验室配比试验结果配制混凝土，并采用搅拌站集中搅拌、混凝土罐车运输、泵车泵送方式浇筑混凝土。
7. 养护：混凝土浇筑完成后应进行养护，以达到设计强度。
承台施工方案一、工程概况本工程为XX市XX桥工程，位于XX路上，跨XX河。
本工程承台共计X个，主要位于河道内和河岸边，设计为矩形承台，每个承台设计尺寸为2.5m×2.5m×1.0m，承台之间采用联系梁进行连接，联系梁设计尺寸为0.5m×0.5m。
二、施工方案1. 施工准备（1）技术准备：熟悉施工图纸及有关技术规范，制定承台施工方案。
（2）现场准备：清除施工场地内的杂物，平整场地，接通水源、电源。
（3）机具准备：准备混凝土搅拌机、振捣器、运输车辆、模板、钢筋加工机械等。
2. 测量放样根据设计图纸和已知的控制点，放出承台的平面位置和开挖边线，并做好标识。
同时，在河岸上设置水准点，以便进行高程控制。
3. 开挖基坑采用反铲挖掘机进行基坑开挖，人工进行清理和修整。
承台的施工步骤和技巧
承台的施工步骤和技巧承台作为建筑基础的重要组成部分，在建筑施工中起着至关重要的作用。
它承载着楼房的重量，并将楼房的荷载传递到地基上，因此承台的施工步骤和技巧至关重要。
本文将详细介绍承台的施工步骤和技巧，帮助读者更好地了解和掌握这一环节。
1. 基础准备在开始承台的施工之前，必须做好基础的准备工作。
首先，清理施工现场，确保承台施工区域整洁无杂物。
其次，进行地质勘察，了解地质情况，以确定承台的尺寸和形状。
最后，设计和制定承台的施工方案，包括施工步骤、所需材料和工具等。
2. 材料准备承台的施工需要各种材料的准备。
常用的材料包括混凝土、钢筋等。
在选购材料时，要注意材料的质量和规格是否符合要求，确保施工过程中的安全和质量。
此外，还需要准备各种工具和设备，例如混凝土搅拌机、钢筋弯曲机等，以便顺利进行施工。
3. 承台的浇筑承台的施工首先是浇筑混凝土。
在浇筑之前，需要先进行模板安装和调整。
模板的安装需要按照设计图纸的要求进行，确保模板的平整和牢固。
之后，进行混凝土的搅拌和运输，并将混凝土均匀地倒在模板中。
在浇筑过程中，要注意混凝土的浇筑速度和均匀性，避免出现空鼓和裂缝等问题。
4. 钢筋的焊接和安装钢筋是承台的重要加固材料，用于提高承台的强度和稳定性。
在施工过程中，需要将钢筋焊接成所需的形状，并按照设计要求进行安装。
焊接时要注意焊接点的牢固性和焊接质量，确保钢筋的连接牢固和稳定。
安装时要注意钢筋的位置和间距，以达到承台设计的要求。
5. 承台的养护承台施工完毕后，还需要进行一定的养护工作，以保证混凝土的强度和稳定性。
首先，对承台进行湿润保养，保持承台表面湿润，以防止混凝土早期开裂。
其次，定期对承台进行保温和覆盖，以防止降温和干燥对混凝土的影响。
最后，进行常规养护和检查，及时修补和处理承台的损坏和问题。
综上所述，承台的施工步骤和技巧不容忽视，在建筑施工中起着至关重要的作用。
通过基础准备、材料准备、承台的浇筑、钢筋的焊接和安装以及承台的养护等步骤，能够保障承台的质量和稳定性。
桥梁承台总体施工方案及方法
桥梁承台总体施工方案及方法（1）基坑开挖①按图纸要求测放基础中心桩，定出基础的纵横轴线控制桩，控制桩尽可能布置在不受基坑开挖影响的位置，并设置各自相应的攀线桩，以用作以后检查复核的依据。
②基坑开挖要特别注意地下管线的分布，承台边如有公用管线，须进行搬迁，对无法搬迁的管线进行保护。
③普通路段基坑全断面放坡开挖，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。
对基底进行夯实，铺设砂砾垫层。
若基坑有水，则在基坑周边设排水沟，在坑底较低一角设积水坑，采用抽水机集中排水。
为保证承台模板有足够的支撑空间，每侧按设计尺寸各增加50㎝作为工作面，基坑底面在四周挖沟槽及设置集水井，随时将基坑内积水抽出，防止基坑被水浸泡。
基坑开挖的同时进行桩头破除，用空压机将桩头混凝土破除，保证桩顶嵌入承台内高度控制在10～15㎝，并用钢丝刷等工具把桩头钢筋的混凝土残渣清理干净。
④当挖机挖至接近标高还差20cm左右时停止挖土，待基础层施工准备工作就绪后以人工突击挖除，然后经检验合格后，随即浇注C20混凝土垫层。
⑤当开挖基坑桩暴露后，立即测量各桩基桩的平面位置、标高，并做好隐蔽工程记录。
（2）钢筋施工①为了保证承台面层钢筋位置正确不干扰，在承台面层钢筋和下层钢筋之间设置适当地架立钢筋。
考虑混凝土入模的冲击力，在模板上铺设横梁，用8＃铁丝吊住面层钢筋，以不使面层钢筋下扰为目的。
②绑扎承台预埋钢筋时，其伸入承台内的长度按设计规定的长度。
外露承台的钢筋用箍筋（同墩柱的箍筋）绑扎固定，并与承台的顶面用点焊牢固，以确保墩柱主筋位置的准确。
（3）模板施工①承台模板全部采用新制式大面积竹胶板，立于已浇好的混凝土垫层上。
外侧桩柱的圆模为开口圆，分为两片，在安装时合拢，圆模开口侧折线延伸。
中心桩柱圆模分为两片，可直接与边模相接。
圆模、边模上下通过穿螺杆、卡杆横向固定，确保桩柱平顺连接及几何尺寸。
立模前将桩顶杂物清除干净。
②安装前，在模板上涂刷脱模剂，安装完毕后及时检查承台位置（轴线）及几何尺寸是否符合图纸要求。
承台施工工艺及方法
承台施工工艺及方法承台施工是建筑结构中的重要工程之一，也是确保建筑物稳定性和安全性的关键环节。
下面将对承台施工的工艺及方法进行详细介绍。
第一，施工准备工作。
施工前需要进行详细的设计方案和施工图纸的编制，确定好承台的位置、尺寸和荷载要求等。
然后进行现场勘测和土层分析，确定地基的稳定情况。
接下来进行土方开挖和整平，清除杂物和草木等。
最后做好施工用具和材料的准备工作。
第二，模板搭设。
承台的模板是承台施工的重要部分，需要选择适当的模板材料，进行的搭设。
首先根据设计图纸进行模板尺寸的测量，然后采用横纵向的输送带进行布置，使用扣件进行连接固定，确保模板的牢固性和平整度。
第三，钢筋加工和布置。
根据设计图纸和施工要求，进行钢筋的加工和布置。
首先根据设计要求进行钢筋的截面形状、直径和间距的确定，然后进行钢筋的剪断、弯折和焊接等加工工序。
最后将钢筋按照图纸要求进行布置，使用钢筋连接件进行固定。
第四，混凝土浇筑。
在进行混凝土浇筑之前，需要做好浇筑工程的前期准备工作。
首先对模板进行检查和修整，确保模板的牢固性和密实性。
然后进行模板的防渗处理，以防止混凝土渗漏和浪费。
接下来进行混凝土的调配，确保混凝土的强度和流动性。
最后进行混凝土的浇筑，需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度，保证混凝土的均匀性和紧密性。
浇筑完后进行养护，以使混凝土能够充分硬化和强化。
第五，验收和修整。
在承台施工完成后，需要进行验收和修整工作。
首先进行承台的尺寸和位置的检查，以确保符合设计要求。
然后对混凝土表面进行修整，清除杂物和浮渣等。
最后进行质量检查，检查承台的强度、平整度和垂直度等指标，确保达到规定要求。
综上所述，承台施工的工艺及方法包括施工准备工作、模板搭设、钢筋加工和布置、混凝土浇筑以及验收和修整等环节。
在施工过程中需要严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保承台的质量和安全性。
只有做好每一个环节的具体工作，才能保证承台的正常使用和长期稳定。
同时，在施工过程中需要加强安全意识，做好施工现场的防护和安全措施，确保工人的安全和施工质量的顺利进行。
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6、混凝土工程
总体方案
承台采用整体一次浇筑（单层承台）或 2次分层浇筑（双层承台）完成，在浇筑过 Content design, 10 years experience 程中，以每层30cm左右向上浇筑；砼捣固采 用φ50和φ30棒相结合的方式，以φ50为主
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脱模剂（机油：柴油=1：2）。承台模型利用吊车 Content design, 10 years experience （挖机）分块吊装，人工配合组装，每块之间用 螺栓连接。封底砼面与模板的衔接要紧密，缝隙 用水泥砂浆堵塞，确保底口不漏浆，板缝采用双 面胶进行处理，要求密贴顺直。模板上口及底口 调整至设计位置后，开始加固。
，配以1～2套φ30棒作为局部调节捣固之用
。承台砼采用搭设梭槽或采用输送泵泵送入
模。
6、混凝土工程
混凝土浇筑
混凝土浇筑前应将模板内的杂物和钢
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筋上的油污等清除干净；当模板有缝隙和 Content design, 10 years experience 孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。 将桩头上松动的混凝土块、泥土清洗
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5、模型工程
模型加固
模型顶层和底层拉杆水平方向1m/道，当模 welcome to use these PowerPoint templates, New
Content design, 10 years experience 型高度为2.5m时，中层不设拉杆；当模型高度为
标高时对于岩层比较好的承台基坑总体上采用明挖
方式开挖承台基坑；承台钢筋一次绑扎完成，并预
埋好墩身预埋钢筋；承台模型采用大块钢模，一次
安装完毕；
总体施工方案
承台模型顶层和底层拉杆利用承台
既有钢筋，采用φ16钢筋制作直螺纹
拉杆，或采用套筒拉杆。砼在拌合站
集中拌合，砼罐车运输，通过梭槽或砼泵车泵送
入模，单层承台采用一次浇筑，双层承台采用水
向外延展1m作为施工作业面。
1、基坑开挖
施工准备 施工时应先对施工场地进行平
整，准备好材料、劳力及机具，并检
查其性能是否满足要求。
1、基坑开挖
施工准备
基坑开挖采用人工配合机械开挖，开
挖前作好基坑顶、基坑底的排水工作，并
根据现场情况在基坑的一角处做1～2个集
水井，防止基坑浸水，并保证基底各尺寸 及承载力达到设计及规范要求。开挖过程 应保证基坑底预留0.3m采用人工开挖。
晒、气温骤降等）而发生剧烈变化。养护期
间混凝土的芯部与表层、表层与环境之间的
温差不宜超过15℃。在初凝后利用淡水进行 养护至少7天以后，待砼强度达到75%后方可 停止养护。
6、混凝土工程
模型的拆除
承台模型在混凝土强度达到2.5Mpa以上 welcome to use these PowerPoint templates, New
程中应注意对声测管的覆盖和保护，以
免泥土和碎渣堵塞声测管，影响
检测。
3、桩基检测
桩检准备工作做好后及时通知桩检
单位做无损检测，并提供工程名称、里
程、墩号、桩径、桩长、各桩灌注时间、 混凝土等级、桩位平面示意图。桩检时 现场质检工程师必须到位，记好施工日 志。
4、钢筋工程 钢筋加工
钢筋连接总体上采用双面搭接焊
影响施工，并为承台灌注预留通道。弃
土堆坡脚距基坑顶边缘的距离不小于基 坑的深度，不得堵塞河道，影响泄洪。
1、基坑开挖
施工准备
welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience 基坑底为土层时可夯铺一层石碴或按
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6、混凝土工程
模型的拆除
砼强度达到2.5Mpa以上由试验室通知后
welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience 方可拆模。砼浇筑完成后，立即抹平进台砼浇筑水平分层进行，每层厚度控制在
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30cm内，采用插入式振动器振捣，振动器插点按梅 Content design, 10 years experience 花式排列，间距不超过振动器作用半径的1.5倍， 距模板15cm左右。振捣器要垂直插入砼内，浇筑第 二层砼时要插入前层砼5~10cm左右，振捣时间以砼
2、桩头凿除
基坑开挖后由人工采用风镐对钻孔桩 桩头进行凿除，凿除直至露出新鲜混凝 土面。标高以设计图要求控制。桩头凿 除完成后，在桩的周边凿平三个等分点 及中心点，并用手动砂轮机打磨平整， 用水冲洗干净，为桩基低应变检测做好 准备；
2、桩头凿除
桩长超过40m或桩径≥2m时，采用 声波透射法的检桩方式，在桩头凿除过
4、钢筋绑扎现场照片
4、钢筋绑扎现场照片
4、钢筋绑扎现场照片
5、模型工程
承台模型设计
承台模型统一采用大块钢模，设置对穿 拉杆形式，面板采用6mm钢板，横肋采用10＃槽钢，
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纵肋采用12mm×10cm扁铁，采用竖直背杠形式，背杠 Content design, 10 years experience
5、模型工程
模型加固
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5、模型工程
模型加固
welcome to use these PowerPoint templates, New Content design, 10 years experience
新建林歹至织金（新店）铁路
中铁二局林织铁路工程指挥部第一项目部 2011年7月25日
承台指的是为承受、分布由 墩身传递的荷载，在基桩顶部 设置的联结各桩顶的钢筋混凝 土平台。
总体施工方案
原地貌标高低于承台底标高的承台， 在施工桩基时已将施工平台填筑至设
计承台标高底，因此承台施工直接在
施工平台上操作。原地面高于承台底
材，底层钢筋网片下用10x10x10cm
混凝土垫块配合桩头进行支垫。
4、钢筋工程
4.3 墩身预埋钢筋安设
墩身预埋筋位置必须准确无误，露出承台部 分用塑料膜包裹，以防砼污染。墩身预埋钢筋预埋 的原则是：能用原材钢筋（9m）一次到顶的墩身预 埋钢筋采用一次预埋方式，用钢管脚手架搭设架子， 架立墩身预埋钢筋，不能用原材钢筋（9m）一次到 顶的墩身预埋钢筋综合考虑先预埋一部分， 但尽量减少接头数量。预埋钢筋的外露 端先加工好螺纹以便于与墩身钢筋相连。
连接，但对于双层承台，其长度很长，
为运输方便，同时也为安装灵活，每根
钢筋采用一个单面焊搭接头，以
确保钢筋保护层厚度及安装
顺利。
4、钢筋工程 4、钢筋工程
4.2 钢筋绑扎
承台钢筋在钢筋加工房集中下料制作，利用
平板车运至现场绑扎成型。承台钢筋均一次绑扎
安装完成，其中架立钢筋采用废旧钢筋搭设，并
尽量利用承台既有钢筋，以节约钢
护程序，并按规定及墩身钢筋位置预埋连接 筋。在初凝后利用淡水进行养护至少7天以后，
待砼强度达到75%后方可停止养护。
6、混凝土工程
混凝土的养护
混凝土养护期间应注意采取保温措施，
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防止混凝土表面温度受环境因素影响（如曝 Content design, 10 years experience
1、基坑开挖
施工准备
承台基坑开挖采用放坡开挖，对于个别放
坡比较大的承台边坡采用C25喷射混凝土锚网喷
来稳定边坡做临时加固。基坑底面宜按设计基
础尺寸放宽不小于50cm。施工前清除杂物，整
平场地。在承台施工过程中需对基坑进行观测
和维护，以确保基坑稳定和安全；
1、基坑开挖
施工准备 welcome to use these PowerPoint templates, New 基坑开挖的土方应集中堆放，不得 Content design, 10 years experience
1、基坑开挖
基坑坑壁坡度规定
坑壁坡度
坑壁土 黏土、粉土 极软岩、软岩 较软岩 极硬岩、硬岩 顶缘无载重 1:0.33 1:0.25 1:0 1:0 顶缘有静载 1:0.5 1:0.33 1:0.1 1:0 顶缘有动载 1:0.75 1:0.67 1:0.25 1:0
1、基坑开挖图
1、基坑开挖图
3m时，中层设置一层拉杆，拉杆水平间距为3m/道；
三层拉杆均采用φ16的螺纹拉杆，中层拉杆需要
外穿PVC管。
5、模型工程
模型加固
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模板面板 δ =6mm 背杠2[14a 竖肋 δ =10mm φ16mm拉杆 焊接 焊接 φ 16mm拉杆
平分层两次浇筑，两次砼浇筑间隔时间错过砼水