悬浮抱杆组塔标准工艺
内悬浮外拉线抱杆分解组立铁塔工艺资料
目录1 内悬浮外拉线抱杆工艺简介 (2)2 施工工艺流程及操作要点 (3)3 人员组织 (16)4 材料与设备 (16)5 质量控制 (18)6 安全措施 (19)7 环保措施 (22)1 内悬浮外拉线抱杆工艺简介(1)内悬浮外拉线抱杆的主要工艺原理。
1) 利用已组立好的塔身段，通过承托系统和外拉线系统使抱杆悬浮于塔身桁架中心来起吊待装的铁塔构件。
2)利用已组装好的塔身提升抱杆，并连接承托绳，调整好外拉线，继续起吊安装下一个高度段的待组塔片构件。
3)循环以上步骤，直至铁塔组立完毕。
利用铁塔落下抱杆并将其拆除。
4)内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图见图1-1俯视图见图1-2。
图1-1内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置正视图1-抱杆；2-腰环(起吊工况不受力)；3-外拉线；4-已起立塔片；5-起吊滑车组；6-转向滑车；7-手扳葫芦；8-塔片；9-吊点补强；10-控制大绳；11-承托绳(2)抱杆参数简介。
采用常见的角钢组合钢抱杆，抱杆中段为口700mm，两端为口300mm断面的钢抱杆。
抱杆组合长度：双回路塔多采用28m；单回路塔多采用32m。
抱杆受力工况下最大偏心为10°，最大起吊重量一般控制在70kN( 7143kg)及以下。
口700mm抱杆主要参数见表1-1。
注：表中单边起吊负荷为计算荷载。
起吊时，抱杆斜倾角度为10°，吊重钢丝绳与铅垂面的夹角为15°。
图1-2内悬浮外拉线抱杆组立铁塔工艺布置俯视图1-抱杆；2-塔身；3-手扳葫芦；4-外拉线地锚；5-钢绳外拉线(3)适用范围。
本施工方法普遍适用于110kV~1000kV输电线路单回路、双回路和120m以下的普通自立式铁塔组立吊装施工。
对于个别现场地形条件严重受限或塔基周边环境较为复杂，如邻近带电体，有重要建筑物或其他重要地表附着物等情况，以及大跨越塔型或特殊设计塔型则不适用本施工方法。
2 施工工艺流程及操作要点2.1 施工工艺流程本施工方法施工工艺流程见图2-1所示。
内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案
内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案1 组立铁塔的质量要求1.1 分解组立铁塔时，铁塔基础的混凝土强度必须达到设计强度的70%，并通过基础中间验收后方可组立铁塔。
整体组立塔时，混凝土强度须达到设计强度的100%。
1.2 施工现场的施工依据必须齐全（施工图、施工手册、验收规范等）。
1.3 现场施工人员必须对运至现场的塔材及零部件的规格、眼孔尺寸、位置、镀锌、损伤、变形等情况认真检查，超标部件不得使用。
1.4 螺栓的穿入方向应符合下列规定：1.4.1 对立体结构——水平方向由内向外；——垂直方向由下向上；——斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向；1.4.2对平面结构——顺线路方向，按线路方向穿入或按统一方向穿入；——横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向）或按统一方向穿入；——垂直地面方向者由下向上；——斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。
注：个别螺栓不易安装时，穿入方向允许变更处理。
1.4.3 脚钉位置按图施工或根据运行单位要求安装。
1.5 对运至塔位的个别铁塔角钢弯曲度超过长度的2‰，但未超过下表的变形限度时，可采用冷矫正法矫正。
矫正后不得出现镀锌脱落和裂纹。
采用冷矫正法角钢变形限度表行有效补强。
1.7 铁塔部件组装困难时，应查明原因，严禁强行组装。
对于个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3 mm。
严禁用气割扩孔或烧孔。
1.8 铁塔连接螺栓紧固应符合下列规定1.8.1 螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不得有空隙。
1.8.2 螺母拧紧后，螺杆露出螺母长度，单帽不少于两个螺距，双帽可成平帽。
1.8.3 铁塔交叉铁交叉处或其它要求加装垫片处，必须按规定加装。
1.8.4 因螺杆无丝部分超长需加垫片者，每端不宜超过两个垫片。
1.8.5 螺栓的防卸、防松应符合设计要求。
1.8.6 严格按规定要求使用各种规格、强度的螺栓，不得任意代用。
1.8.7 杆塔连接螺栓在组立结束后必须全部紧固一遍，检查扭矩合格后方准进行架线。
铁塔外拉线悬浮抱杆组立的施工工艺与控制
２ ．抱杆根置于铁塔结 构的 中心线上 ， 并通过 四根 承托绳 悬挂在铁塔 的四根主材 的节点 上方 。
３ ．起 吊构件采用 分片 吊装 。构 件应 布置在顺线 路或 横
线路方 向上 。
（ ） 三 现场平面布 置
拉线悬浮抱杆组塔布置应遵循 ：
１ ．落地 拉线的锚固点位 于基 础对角线 的延长线上 ， 距基
人 为调整 ， 大了不 确定 风险。 增 地拉线需用地锚筒锚 固
组成 。承托绳 由两根钢 丝绳穿 过各 自的平衡 滑车 ， 其端 头直 接 固定在 已组 塔 段 的主材 节点 处 ， 形成 对抱 杆底 部 的约束 。 抱杆 的上 拉线 是将 四根 拉线一 端 连接 到抱 杆顶 部 的抱杆 帽 上， 采用 内拉线方式时 ， 另一端 固定在 已组 立铁塔 四根 主材的 上部节点上 ， 采用外拉线方式 时 ， 将上拉线 固定于铁塔 以外的 地 锚上 ， 对抱 杆顶 部形成约束 。起 吊绳 穿过抱 杆顶部 的朝 天 滑车 ， 提升铁塔塔 片并将起 吊重力轴 向传递给抱杆 。 （ ） 术特 点与应用 二 技 该 组塔 技术是一 种使用 较早 的组塔技 术 ， 有工 艺 比较 具 成 熟、 施工机具设 备简单 、 设备购置和使用成本 低、 转运 方便 ， 适 用范 围广和受地 形约束条 件少 等优点 ， 在常规 输 电线 路铁 塔组 立 中得 到广泛应 用 ， 为各施 工单位 掌握和 运用最 成熟 成 的铁塔 吊装组立施 工技术 之一。 但是 ， 该技术悬浮 约束 抱杆 稳定性较差 ， 尤其是 在抱杆倾 斜 吊装 时 ， 杆提 升时受力 系统 的状 态和抱 杆需倾 斜一定 角 抱 度 吊装 导线横 担时整个 受力 系统 的状 态对现场 指挥 、 拉线 的
输电线路铁塔内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工工艺【最新版】
输电线路铁塔内悬浮内拉线抱杆分解组塔施工工艺1组塔的规定1.1 基本规定(1)铁塔组立施工前，应针对塔型特点及施工条件进行铁塔组立施工技术设计，制定相应的施工方案和编制作业指导书。
(2)铁塔组立施工技术设计时，应在计及风荷载的影响下对所用机具受力状况进行分析、计算，并应以受力最大值作为选择工器具的依据。
(3)组塔施工用抱杆的设计、制造、使用应符合《电力建设安全工作规程第2 部分电力线路》DL 5009.2 、《输电线路施工机具设计、试验基本要求》DL/T 875 和《架空输电线路施工抱杆通用技术条件及试验方法》DL/T 319 的规定。
(4)其他起重机具的设计、制造和使用应符合《电力建设安全工作规程第 2 部分电力线路》DL 5009.2 和《输电线路施工机具设计、试验基本要求》DL/T 875 的规定。
(5)铁塔组立方法的选择及施工场地布置应符合环境保护与水土保持要求，并应符合《建设工程施工现场环境与卫生标准》JGJ 146 的规定。
(6)组塔施工前铁塔基础应经中间检查验收合格。
(7)铁塔施工质量应符合《110kV~750kV 架空输电线路施工及验收规范》GB 50233 的规定及设计要求。
1.2 一般规定(1)内悬浮内拉线抱杆适用于场地狭窄、有条件设置内拉线的一般塔型的吊装，不适用于酒杯型、猫头型、紧凑型铁塔组立。
(2)内悬浮内拉线抱杆两内拉线平面与抱杆的夹角不应小于15º。
(3)抱杆底部通过锚固于铁塔四根主材上的承托绳承托固定，承托绳的悬挂点应设置在有大水平材的塔架断面处，当无大水平材时，应验算塔架强度，强度不满足要求时应采取补强措施。
两对角承托绳间夹角不应大于90º。
(4)抱杆顶部设置的内拉线下端应锚固在己组立塔体上端的主材节点处的施工孔上，并应通过调节装置控制内拉线长度。
当铁塔无施工孔时，承托绳与主材连接处宜设置专门夹具。
(5)构件起吊过程中，保持吊件与铁塔间距不应小子100mm 。
内拉线内悬浮抱杆分解组塔的工作流程
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内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方案
工程概况米易～攀枝花Ⅱ（Ⅱ回）500千伏线路新建工程是米易500千伏变电站至攀枝花Ⅱ500千伏变电站送电线路工程，具体路径：从米易变出线后基本平行于米（易）～攀（枝花Ⅱ）500kVⅠ回线路走线，随即跨越220 kV石永线，经平山、火城、新河、挂膀村至茅坪，为避让尖子山主峰，线路从大火山北侧、双龙滩、安宁下村、猛粮坝、杨柳村，在牛坝田附近从隧洞上方跨越雅攀高速公路后至新九后，沿新九～新民公路走线，经拉扯沟至六道河，先后再次跨越220kV石永线和雅攀高速公路，再经新民东、盐边县金江工业园区、上大凹，至麻浪地后折向西南，在麻浪地附近先后跨越金沙江和成昆铁路，从迤资火车站北侧经过，从豆腐石和马头滩之间穿越攀枝花市钒钛工业园区（已取得协议），进入攀枝花Ⅱ500kV变电站。
线路总体走向由东北向西南走线，线路途经四川省攀枝花市境内米易县、盐边县和仁和区。
其中米易县境内37基，盐边县境内64基，仁和区境内8基。
本工程线路全长54.737km，单回路建设，线路全长54.737km，新建铁塔基础及铁塔组立109基，曲折系数1.12。
其中直线塔74基，悬垂转角塔6基，耐张塔28基，终端塔2基。
基础主要采用斜柱式基础、掏挖基础、人工挖孔桩基础，基础和铁塔全部采用地脚螺栓连接。
本工程导线采用4*JL/G1A-400/35，最大使用张力4*39395N，地线采用JLB20A-100，最大使用张力27036N。
一.内拉线悬浮抱杆分解组塔简介内悬浮内拉线抱杆（简称内拉线抱杆，下同）是指抱杆置于铁塔结构中心呈悬浮状态，抱杆拉线固定于铁塔的四根主材上，故称其是内拉线。
内拉线抱杆分解组塔与外拉线抱杆组塔相比较主要有如下几点优点：（1）工具简单。
用内拉线替代了外拉线（外拉线是指抱杆拉线在铁塔结构外部的地面上锚固，也称落地拉线），减少了地锚及减短了临时拉线长度。
（2）不受地形影响。
当铁塔塔位处于陡坡地形时，由于取消外拉线，使组塔受外界条件的限制较小。
内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案
内悬浮抱杆分解组立铁塔施工方案1组立铁塔的质量要求1.1分解组立铁塔时，铁塔基础的混凝土强度必须达到设计强度的70%，并通过基础中间验收后方可组立铁塔。
整体组立塔时，混凝土强度须达到设计强度的100%。
1.2施工现场的施工依据必须齐全（施工图、施工手册、验收规范等）。
1.3现场施工人员必须对运至现场的塔材及零部件的规格、眼孔尺寸、位置、镀锌、损伤、变形等情况认真检查，超标部件不得使用。
1.4螺栓的穿入方向应符合下列规定：1.4.1对立体结构——水平方向由内向外；——垂直方向由下向上；——斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向；1.4.2对平面结构——顺线路方向，按线路方向穿入或按统一方向穿入；——横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（按线路方向）或按统一方向穿入；——垂直地面方向者由下向上；——斜向者宜由斜下向斜上穿，不便时应在同一斜面内取统一方向。
注：个别螺栓不易安装时，穿入方向允许变更处理。
1.4.3脚钉位置按图施工或根据运行单位要求安装。
1.5对运至塔位的个别铁塔角钢弯曲度超过长度的2‰，但未超过下表的变形限度时，可采用冷矫正法矫正。
矫正后不得出现镀锌脱落和裂纹。
采用冷矫正法角钢变形限度表1.6在铁塔组立施工中，吊点的位置必须严格按规定位置绑扎，需补强的部位必须进行有效补强。
1.7铁塔部件组装困难时，应查明原因，严禁强行组装。
对于个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过3 mm。
严禁用气割扩孔或烧孔。
1.8铁塔连接螺栓紧固应符合下列规定1.8.1螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不得有空隙。
1.8.2螺母拧紧后，螺杆露出螺母长度，单帽不少于两个螺距，双帽可成平帽。
1.8.3铁塔交叉铁交叉处或其它要求加装垫片处，必须按规定加装。
1.8.4因螺杆无丝部分超长需加垫片者，每端不宜超过两个垫片。
1.8.5螺栓的防卸、防松应符合设计要求。
1.8.6严格按规定要求使用各种规格、强度的螺栓，不得任意代用。
内悬浮外拉线组塔施工方法
附件二、内悬浮外拉线抱杆分解组塔内悬浮抱杆分解组塔时，抱杆的临时拉线有两种布置方式：一种是内拉线，另一种是外拉线。
外拉线是抱杆拉线由抱杆顶引至铁塔以外的地面，通过拉线控制器与地锚连接固定，所以也称落地拉线。
内悬浮外拉线抱杆与内拉线抱杆相比，前者更适于起吊较重的塔片，各种组塔方法对于吊装酒杯塔横担都存在一定困难，但使用内悬浮外拉线抱杆出装酒杯型铁塔的横担困难相对较小。
内悬浮外拉线抱杆组塔与内悬浮内拉线抱杆组塔相比，除将抱杆拉线由塔身内侧改为塔身外侧外，其余操作及施工计算均相同。
第一节现场布置一、内悬浮外拉线抱杆分解组塔的现场布置其现场布置示意如图6-1所示。
二、计算抱杆长度(1）对于干字型塔（包括上字型及双回路直线塔等），抱杆长度应满足吊装塔身各片的要求。
其长度应满足：L A≥2/3L1+L2+H D+H X式中: L A—按塔身段长度计算的抱杆长度，m；L1—塔身各段中最长的一段段长，m；L2—抱杆插入已组塔段的长度，可近似取已组塔体上端根开，m；H D—吊点绳的垂直高度，可近似取被吊构件上端的根开，m；H X—起吊滑车组收缩后的最小长度，m，一般取2〜4m。
(2)对于酒杯塔（包括猫头塔等），抱杆长度应满足吊装横担的需要。
其长度应满足L B≥H b+L3+L2B+H D+H X式中：L B—按吊装酒杯塔横担计算的抱杆长度，m；H b—酒杯塔横担的立面高度，m；L3—酒杯塔平口至横担下平面的高度,m；L2B—抱杆插入塔身部分的长度，可近似取平口的根开，m。
当抱杆根部的承托绳能挂在下曲臂靠上端（注意应有横杆支撑等补强措施）时，可取L2B =0,由此得出的抱杆长度会稍短些。
三、抱杆的临时拉线布置(1）抱杆临时拉线的地锚应位于与基础中心线火角为45°的延长线上。
拉线的对地火角不宜大于 45°。
(2)抱杆拉线下端应设置拉线控制器，以方便拉线能随时松出。
若需要收紧时应另配手扳葫芦。
(3）拉线地锚应根据拉线受力大小和土质条件选用。
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Q/ZETT101003-2010 悬浮抱杆组塔标准工艺
2010-11-25发布2010-11-25实施
浙江省送变电工程公司发布
Q/ZETT101001-2010
目次
前言
1 一般规定 (1)
2 工序流程 (1)
3 施工准备 (2)
4 组装要求 (2)
5 组立平台 (3)
6 抱杆竖立 (4)
7 现场布置 (5)
8 提升抱杆 (6)
9 塔片吊装 (8)
10 抱杆拆除 (9)
11 安全注意事项 (10)
12 现场文明、环保要求 (11)
13 质量保证措施 (11)
附录 A 各型内悬浮内（外）拉线抱杆的结构尺寸和技术参数 (13)
A.1 □350MM×13M内悬浮内拉线格构式钢质抱杆 (13)
A.2 口500MM×26.2M内悬浮内拉线格构式钢质抱杆 (14)
A.3 口600MM×28M内悬浮内拉线格构式钢质抱杆 (20)
A.4 □800MM×42M（32M）内悬浮外拉线钢质抱杆 (25)
附录 B 分解组塔主要工器具的选择原则 (33)
附录 C 分解组塔施工执行的部分标准 (34)
附录 D 工程实施过程中需要留档的记录样本 (34)
Q/ZETT101003-2010
前言
根据目前公司杆塔工程施工的实际情况，本次对公司原企业标准Q/ZETT.06.03-2002《悬浮抱杆分
解组塔标准工艺》，在广泛讨论和征求意见的基础上进行了全面修订。
自实施日起，《悬浮抱杆组塔标准工艺》Q/ZETT101003－2010代替Q/ZETT.06.03－2002。
本标准于1997年初稿试行，首版收录了□350悬浮抱杆内容；随着50万工程建设的全面展开，大
截面悬浮抱杆的推广使用，2002年第二稿修订增加了□500、□600悬浮抱杆内容；目前，随着特高压
工程建设的全面展开，大截面、大吨位悬浮抱杆的全面使用，本次修订增加了□800悬浮抱杆内容。
本标准为公司现有内悬浮抱杆组塔施工的原则性规范文件，具体工程组塔施工时必须另行编制《悬浮抱杆组塔施工作业指导书》。
若设计、业主有特殊要求与本工艺标准相冲突时，原则上应以设计、业主的要求为准。
本标准一般适用于220kV及以上输电线路自立塔分解组塔，对于220kV以下输电线路铁塔可参照执行。
原则上，组塔工具及方法应根据具体的铁塔自身特点来选择，与线路电压等级不存在因果关系。
内悬浮抱杆分解组塔的工艺分为内拉线和外拉线两种，其各自的工艺特点如下：
（1）内悬浮内拉线抱杆分解组塔工艺特点：抱杆上拉线固定在已组塔体上端的主材节点处，能适
应各种地形，起吊荷载较小。
（2）内悬浮外拉线抱杆分解组塔工艺特点：外拉线即俗称落地拉线，即抱杆上拉线通过锚桩固定
在铁塔以外的地面上；落地拉线具有易控制、操作灵活等特点；适用于较平坦地形；起吊荷载大。
对强制执行部分内容，进行了黑体加粗。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
本标准共13章和4个附录。
本标准主要归口起草单位：公司工程管理部
1997版主要起草人：程隽瀚
2002版主要修改人：赖建军
2010版主要修改人：周强、沈海军
2010版审核人：吴尧成。
2010版批准人：张弓。
本标准由公司工程管理部负责解释。