建筑起重机械安全检查表(项目机构)
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起重机械专项安全检查表
查现场
1.起重机械本体的金属结构应与供电线路的保护导线可靠连接；
2.严禁使用起重机械金属结构和接地线作为载流零线；
3.所有电气设备外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽应可靠接地；
4.接地电阻阻值不大于4Ω ；
5.保护导线只使用颜色标识时，应在导线全长使用黄/绿双色组合；
6.电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分直接与供电电源保护接地连接.
查现场
无影响起重机使用的歪斜跑偏、啃轨等。
查现场
8
钢丝绳
起升机构或非平衡变幅机构不应使用接长的钢丝绳。
查现场
钢丝绳端部的固定和连接应符合以下要求：
1、编结时编插长度不小于钢丝绳直径15倍，最短编插长度不小于300mm，编插部分应绑扎细钢丝，且细钢丝绑扎长度不小于钢丝绳直径20倍；
2、绳卡固定时数目不小于3个且U形应在钢丝绳短尾部分，绳卡间距和最后一个绳卡后的钢丝绳尾端长度，都不应小于钢丝绳直径的5～6倍。且绳头长度不应小于140mm，绳卡应方向顺序应一致,不得一正一反交错使用；
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
建立健全特种设备使用安全节能管理制度并符合法规标准。
查资料
制定安全操作规程，要求具有可操作性，内容应包括设备运行参数、操作程序和方法、维护保养要求、安全注意事项、巡回检查和异常情况处置规定，以及相应记录等；使用单位应严格执行操作规程。
查现场
起升机构应采取必要的措施避免起升过程中钢丝绳缠绕。
查现场
当吊钩处于工作位置最低点时，卷筒上缠绕的钢丝绳，除固定圈数外，不应少于2圈，当吊钩处于工作位置最高点时，卷筒上还宜留有至少1整圈的绕绳余量。
1.起重机械本体的金属结构应与供电线路的保护导线可靠连接；
2.严禁使用起重机械金属结构和接地线作为载流零线；
3.所有电气设备外壳、金属导线管、金属支架及金属线槽应可靠接地；
4.接地电阻阻值不大于4Ω ；
5.保护导线只使用颜色标识时，应在导线全长使用黄/绿双色组合；
6.电气设备正常情况下不带电的外露可导电部分直接与供电电源保护接地连接.
查现场
无影响起重机使用的歪斜跑偏、啃轨等。
查现场
8
钢丝绳
起升机构或非平衡变幅机构不应使用接长的钢丝绳。
查现场
钢丝绳端部的固定和连接应符合以下要求：
1、编结时编插长度不小于钢丝绳直径15倍，最短编插长度不小于300mm，编插部分应绑扎细钢丝，且细钢丝绑扎长度不小于钢丝绳直径20倍；
2、绳卡固定时数目不小于3个且U形应在钢丝绳短尾部分，绳卡间距和最后一个绳卡后的钢丝绳尾端长度，都不应小于钢丝绳直径的5～6倍。且绳头长度不应小于140mm，绳卡应方向顺序应一致,不得一正一反交错使用；
序号
检查项目
检查标准
检查方法（或依据）
检查评价
符合
不符合及主要问题
1
基础管理
建立健全特种设备使用安全节能管理制度并符合法规标准。
查资料
制定安全操作规程，要求具有可操作性，内容应包括设备运行参数、操作程序和方法、维护保养要求、安全注意事项、巡回检查和异常情况处置规定，以及相应记录等；使用单位应严格执行操作规程。
查现场
起升机构应采取必要的措施避免起升过程中钢丝绳缠绕。
查现场
当吊钩处于工作位置最低点时，卷筒上缠绕的钢丝绳，除固定圈数外，不应少于2圈，当吊钩处于工作位置最高点时，卷筒上还宜留有至少1整圈的绕绳余量。
起重吊装作业安全检查表
零散物品是否采用容器调运
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑（固定）是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳（遛绳）设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前，是组织安全检查，并及时消除安全隐患。
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍，压板是否在受力绳侧使用，绳头长度是否大于140mm,
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格，记录是否完整
重复作业超过一个月时是否重新进行了方案、安全技术交底
作业人员发生变动时是否重新进行了方案、安全技术交底
3
作业票
进入运行区域进行的吊装作业是否办理作业票
重量达到起重机械额定负荷的90%及以上是否办理作业票
两台及以上起重机械抬吊同一物件是否办理作业票
起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所大件吊装是否办理作业票
应急物资是否落实
5
吊装机械
吊装机械验收手续是否齐全
准用证是否在有效期内
是否定期安全检查、保养，记录是否完整
作业前是否对机械进行了专项检查，确认安全可靠记录完整
吊车接地是否完好
吊车基础、轨道是否完好，地下是否无暗坑、暗沟
履带式吊车履带水平误差是否满足说明书要求
吊臂、被吊物与周围高压线安全距离是否满足要求
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑（固定）是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳（遛绳）设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前，是组织安全检查，并及时消除安全隐患。
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍，压板是否在受力绳侧使用，绳头长度是否大于140mm,
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格，记录是否完整
重复作业超过一个月时是否重新进行了方案、安全技术交底
作业人员发生变动时是否重新进行了方案、安全技术交底
3
作业票
进入运行区域进行的吊装作业是否办理作业票
重量达到起重机械额定负荷的90%及以上是否办理作业票
两台及以上起重机械抬吊同一物件是否办理作业票
起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所大件吊装是否办理作业票
应急物资是否落实
5
吊装机械
吊装机械验收手续是否齐全
准用证是否在有效期内
是否定期安全检查、保养，记录是否完整
作业前是否对机械进行了专项检查，确认安全可靠记录完整
吊车接地是否完好
吊车基础、轨道是否完好，地下是否无暗坑、暗沟
履带式吊车履带水平误差是否满足说明书要求
吊臂、被吊物与周围高压线安全距离是否满足要求
起重机械安全检查表
起重机械安全检查表号结果称；产品名称和型号；主要性能参数；出厂编号;制造日期。
64.起重机应有标记、标牌和安全标志.应在起重机的合适位置或工作区域设有明显可见的文字安全警示标志，如“起升物品下方严禁站人"、“臂架下方严禁停留”、“作业半径内注意安全”、“未经许可不得入内"等.在起重机的危险部位,应有安全标志和危险图形符号，安全标志的危险图形符号应符合GB15052的规定。
安全标志的颜色,应符合GB2893的规定。
10。
1。
465.在最不利位置和最不利装载条件下，起重机的所有运动部分(吊具和其他取物装置除外)与建筑物的净距规定如下:-—距固定部分不小于0.05 m；-—距任何栏杆或扶手不小于0.10m；—-距出入区不小于0。
50 m(出入区是指允许人员进出的所有通道，但工作平台除外)。
10。
2.166.安装人员负责按照安装方案及制造商提供的说明书安装起重机械,当需要两个或两个以上安装人员时，应指定一人作为“安装主管”在任何时候监管安装工作。
12。
6。
167.任何人登上或离开起重机械，均需报告在岗起重机械司机并获许可。
13。
5.268.起重机馈电裸滑线与周围设备的安全距离：距一般管道>1m，距氧气管道及设备>1.5m，距易燃气体及液体管道>3m；距地面高度〉3。
5m，距汽车通道高度〉6m.15。
3。
269.起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及载荷等，与输电线的最小距离：15。
3。
370.应按照要求进行日检和周检等检查,并做好记录。
18.1。
2-471.所有需要润滑的运动零件或器件18.3。
1。
2。
起重机械安全专项检查表
起重机应当在危险部位设置明显可 见的安全警示标志，在操纵位置应 当设置安全使用说明和控制报警信 号。
57
跨度大于40m的门式起重机，是否 设置偏斜显示或者限制装置。
58
起升高度大于50m的露天工作起 重机是否安装风速仪，并且是否安 装在起重机上部迎风处。
59
当2台以上（含2台）的起重机械 或者起重小车运行在同一轨道上 时，或者不同一轨道并且有碰撞可 能时，是否装设防碰撞装置。
50
起重机上外露的有伤人可能的运动 零部件，如开式齿轮、联轴器、传 动轴等，均应当设置防护罩（栏）。 在露天工作的起重机上的电气设备 应当采取防雨措施。
51
起重机的斜梯、通道和平台的设置， 应当满足净空高度、净空宽度等安 全作业要求，设置的栏杆应当符合GB/T3811和GB6067的有关要求， 起到有效地保护作用。
27
当车轮出现下列情况之一时，应当 予以报废：
（一）影响性能的表面缺陷；
（二）轮缘厚度磨损达到原厚度的
50%；
（三）轮缘厚度弯曲变形达到原厚度 的 20%;
（四）踏面厚度磨损达到原厚度的
15%；
运行速度彳低于或者等于50m/min,车轮椭圆度达到1mm；运行速度高 于50m/min,车轮椭圆度达到0.5mm时，也应当予以报废。
（一）起重机司机室位于大车滑触线 一侧时，在有触电危险的区段，通 向起重机的梯子和走台与滑触线间 设置防护板进行隔离；
（二）起重机大车滑触线侧设置防护 装置，以防止小车在端部极限位置 时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线 意外接触；
（三）多层布置桥式起重机时，下层 起重机采用电缆或者安全滑触线供 电。
56
32
起重机应当由专用馈电线供电。起 重机专用馈电线进线端应当设置总 断路器，总断路器的出线端不应当 与起重机无关的其他设备连接。
57
跨度大于40m的门式起重机，是否 设置偏斜显示或者限制装置。
58
起升高度大于50m的露天工作起 重机是否安装风速仪，并且是否安 装在起重机上部迎风处。
59
当2台以上（含2台）的起重机械 或者起重小车运行在同一轨道上 时，或者不同一轨道并且有碰撞可 能时，是否装设防碰撞装置。
50
起重机上外露的有伤人可能的运动 零部件，如开式齿轮、联轴器、传 动轴等，均应当设置防护罩（栏）。 在露天工作的起重机上的电气设备 应当采取防雨措施。
51
起重机的斜梯、通道和平台的设置， 应当满足净空高度、净空宽度等安 全作业要求，设置的栏杆应当符合GB/T3811和GB6067的有关要求， 起到有效地保护作用。
27
当车轮出现下列情况之一时，应当 予以报废：
（一）影响性能的表面缺陷；
（二）轮缘厚度磨损达到原厚度的
50%；
（三）轮缘厚度弯曲变形达到原厚度 的 20%;
（四）踏面厚度磨损达到原厚度的
15%；
运行速度彳低于或者等于50m/min,车轮椭圆度达到1mm；运行速度高 于50m/min,车轮椭圆度达到0.5mm时，也应当予以报废。
（一）起重机司机室位于大车滑触线 一侧时，在有触电危险的区段，通 向起重机的梯子和走台与滑触线间 设置防护板进行隔离；
（二）起重机大车滑触线侧设置防护 装置，以防止小车在端部极限位置 时因吊具或钢丝绳摇摆而与滑触线 意外接触；
（三）多层布置桥式起重机时，下层 起重机采用电缆或者安全滑触线供 电。
56
32
起重机应当由专用馈电线供电。起 重机专用馈电线进线端应当设置总 断路器，总断路器的出线端不应当 与起重机无关的其他设备连接。
建筑起重机械安全检查表
统
减速机工作正常，转动平稳，油量正常
田主电缆完好，电缆收集桶（滑车）及电缆护圈有效
电电控箱、控制、仪表、照明、报警系统完好可靠
气操纵装置动作灵活，
急停开关灵敏可靠
系电机工作正常，安装牢固
’专用开关箱符合规定，接地良好
防坠安全器灵敏可靠，在有效标定期限内
安超载保护装置灵敏可靠
全上、下限位开关灵敏可靠
及上、下极限开关灵敏可靠
当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气 时，应停止作业，并应将吊篮平台停放至地面
下班后不得将吊篮停留在半空中，应将吊篮放至地面。人员离 开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断，并将电 气柜中各开关置于断开位置并加锁
安装、
拆除
吊篮安装、拆除作业应编制专项施工方案，并审批
吊篮安装完毕，应进行验收，验收表应由责任人签字确认
+结构件无变形、开焊、裂纹
力口
架导轨架连接牢固、螺栓齐全紧固，附着间距符合要求
体附墙架完好，符合规定；安装牢固，
符合要求
机
导导轨架垂直度符合要求，越程距离符合规定
不构
对重导轨平直，接头平整
钢丝绳完好，绳端固定符合规定
传齿条、齿轮、曳引轮完好，正常
动各部位滚轮转动、灵活常
6
起重机械产权备案、安装验收、使用登记、检测报告等齐 全有效
7
起重机械司机、信号司索工及安装拆除工持证上岗
8
起重机械安装、加节、附着、拆除等符合规定
9
起重机械租赁、拆装安全技术交底等签字盖章齐全
10
起重机械运行安全检查、整改记录齐全
11
起重机械按规定进行维护保养，并留有记录
12
地面防护围栏符合规范要求
减速机工作正常，转动平稳，油量正常
田主电缆完好，电缆收集桶（滑车）及电缆护圈有效
电电控箱、控制、仪表、照明、报警系统完好可靠
气操纵装置动作灵活，
急停开关灵敏可靠
系电机工作正常，安装牢固
’专用开关箱符合规定，接地良好
防坠安全器灵敏可靠，在有效标定期限内
安超载保护装置灵敏可靠
全上、下限位开关灵敏可靠
及上、下极限开关灵敏可靠
当吊篮施工遇有雨雪、大雾、风沙及5级以上大风等恶劣天气 时，应停止作业，并应将吊篮平台停放至地面
下班后不得将吊篮停留在半空中，应将吊篮放至地面。人员离 开吊篮、进行吊篮维修或每日收工后应将主电源切断，并将电 气柜中各开关置于断开位置并加锁
安装、
拆除
吊篮安装、拆除作业应编制专项施工方案，并审批
吊篮安装完毕，应进行验收，验收表应由责任人签字确认
+结构件无变形、开焊、裂纹
力口
架导轨架连接牢固、螺栓齐全紧固，附着间距符合要求
体附墙架完好，符合规定；安装牢固，
符合要求
机
导导轨架垂直度符合要求，越程距离符合规定
不构
对重导轨平直，接头平整
钢丝绳完好，绳端固定符合规定
传齿条、齿轮、曳引轮完好，正常
动各部位滚轮转动、灵活常
6
起重机械产权备案、安装验收、使用登记、检测报告等齐 全有效
7
起重机械司机、信号司索工及安装拆除工持证上岗
8
起重机械安装、加节、附着、拆除等符合规定
9
起重机械租赁、拆装安全技术交底等签字盖章齐全
10
起重机械运行安全检查、整改记录齐全
11
起重机械按规定进行维护保养，并留有记录
12
地面防护围栏符合规范要求
项目工地机械设备专项检查表
4
2.6
执行交接班记录和运行、保养有关规定
机械设备润滑换加油记录、机械设备运行（交接班）记录、设备运行保养记录、起重机械日常检查保养记录
缺少一项扣2分
6
三
机械设备维护保养
45
3.1
执行交接班记录和运行、保养有关规定
机械设备润滑换加油记录、机械设备运行（交接班）记录、设备运行保养记录、起重机械日常检查保养记录
有管辖设备的台账和技术档案，并有工器具的台账
设备、工装均编号，建台账、立卡，并帐、卡、物相符
现场抽查5台，每发现一台不符合扣2分
4
1.4
主要施工机械设备每台档案齐全完整（含出厂资料及运行保养资料），包括总装图、易损件图纸、电器图纸及其他技术资料
出厂随机资料不全每项扣2分，运行保养记录不全扣1-2分
4
1.5
特种设备资料齐全完整（有说明书、出厂合格证、出厂时当地技术监督局出具的安全监检合格证、注册登记表、检验报告等）
现场抽查4台，检验报告均在有效期内，每发现一台报告无效，此项分数全扣。其他每项扣2分
6
1.6
设有机械设备管理小组
有设备管理小组成员名单和职责
没有该项扣2分
2
二
机械设备使用
31
2.1
设备操作使用
项目工地机械设备专项检查表
单位： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查评分
标准分
实际得分
扣分原因
一
机械设备管理基础
24
1.1
机械管理制度齐全并认真执行
有《机械设备管理制度》、《主要生产设备完好标准》、《设备检修、验收标准》及其他公司下发的工器具管理制度
制度不全扣1分/项，执行不认真扣2分
2.6
执行交接班记录和运行、保养有关规定
机械设备润滑换加油记录、机械设备运行（交接班）记录、设备运行保养记录、起重机械日常检查保养记录
缺少一项扣2分
6
三
机械设备维护保养
45
3.1
执行交接班记录和运行、保养有关规定
机械设备润滑换加油记录、机械设备运行（交接班）记录、设备运行保养记录、起重机械日常检查保养记录
有管辖设备的台账和技术档案，并有工器具的台账
设备、工装均编号，建台账、立卡，并帐、卡、物相符
现场抽查5台，每发现一台不符合扣2分
4
1.4
主要施工机械设备每台档案齐全完整（含出厂资料及运行保养资料），包括总装图、易损件图纸、电器图纸及其他技术资料
出厂随机资料不全每项扣2分，运行保养记录不全扣1-2分
4
1.5
特种设备资料齐全完整（有说明书、出厂合格证、出厂时当地技术监督局出具的安全监检合格证、注册登记表、检验报告等）
现场抽查4台，检验报告均在有效期内，每发现一台报告无效，此项分数全扣。其他每项扣2分
6
1.6
设有机械设备管理小组
有设备管理小组成员名单和职责
没有该项扣2分
2
二
机械设备使用
31
2.1
设备操作使用
项目工地机械设备专项检查表
单位： 年 月 日
序号
检查项目
检查内容
检查评分
标准分
实际得分
扣分原因
一
机械设备管理基础
24
1.1
机械管理制度齐全并认真执行
有《机械设备管理制度》、《主要生产设备完好标准》、《设备检修、验收标准》及其他公司下发的工器具管理制度
制度不全扣1分/项，执行不认真扣2分
起重机械安全检查表
是□否□
37
是否建立防御台风的管理体制机制，并根据建筑施工的特点和周围环境条件，组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装（拆卸）单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书，明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员（起重信号工、起重司机、司索工等）是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质，并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核，是否建立应急救援工作体系；
使用单位是否进行应急救援演练，现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书，并落实督促整改
37
是否建立防御台风的管理体制机制，并根据建筑施工的特点和周围环境条件，组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案（含防御台风）；
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装（拆卸）单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书，明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员（起重信号工、起重司机、司索工等）是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质，并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核，是否建立应急救援工作体系；
使用单位是否进行应急救援演练，现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书，并落实督促整改
施工项目部机械安全管理检查表
施工项目部机械安全管理检查表
受检单位：检查人：检查时间：
施工项目部机械安全管理检查表
受检单位：检查人：检查时间：
起重机械专业单位本部机械安全管理检查评分表受检单位: 检查人：检查时间:
起重机械专业单位本部机械安全管理检查评分表
受检单位：检查人：检查时间：
起重机械专业单位本部机械安全管理检查评分表受检单位：检查人: 检查时间:
起重机械专业单位本部机械安全管理检查评分表
受检单位：检查人：检查时间：
项目起重机械专业单位机械安全管理检查评分表
受检单位：检查人：检查时间:
项目起重机械专业单位机械安全管理检查评分表
受检单位：检查人：检查时间：
项目起重机械专业单位机械安全管理检查评分表
受检单位：检查人：检查时间:
项目一般机械使用单位机械安全检查评分表
受检单位：检查人：检查时间：
项目一般机械使用单位机械安全检查评分表
受检单位：检查人：检查时间：
11。
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（签章） （签章） （签章） （签章）
注：1、符合记√ ， 无此项记— ， 不符合记×并说明； 2、不符合项应立即整改；3、资料列表：①专项方案②验收（安装/顶升）资料③三级教育④安全技术交底（安装/顶升/使用）⑤人员（安拆/使用操作）证书⑥计算书（附着/非常规基础）⑦论证资料（按需）⑧运转、交接班、维保记录⑨检查表（出租方/项目部/公司）⑩重大危险点源报批表及监控表（安装/顶升）⑪检验检测报告（二检按需）⑫使用登记证⑬防碰撞措施及交底。安全装置各安全装置完好有效。操作人员
定人定机
持证上岗，到岗到位
个人防护用品佩戴正确
吊索（钢丝绳）吊具
吊索（钢丝绳）规格、编结方式等符合要求
吊具材质规格符合要求、牢固可靠
吊索（钢丝绳）、吊具断丝、磨损等及时更换
相关资料
（见注3）
类别齐全完整
更新补充及时
其他
检 查 人： 检 查 时 间： 年 月 日
租赁单位： 施工单位： 监理单位： 建设单位：
附件2
建筑起重机械安全检查表
（项目用表）
项目名称：
形象进度：
塔机 台；施工电梯 台；门架 台；存在问题设备 （台）
建设单位：
监理单位：
施工单位：
项目
检查要求
符合
不符合（具体描述）
整改
标识
标识牌（含限载、楼层）布置正确
基础
地脚螺栓/防护围栏完好可靠
避雷接地符合规范要求
无沉降、杂物，有排水措施
金属结
构件
无明显变形、脱焊、开裂、锈蚀
各部件安装齐全，位置正确
垂直度符合要求
附着
装置
附着装置规格及布置符合方案要求
附着以上自由高度不大于方案要求
附着连接固定安全可靠
无开焊、裂纹
通道
承重结构安全可靠
侧面防护安全可靠
电气
部分
电缆线规格、连接、绝缘固定符合要求
三级配电箱及其内电器规格、设置符合要求
电气接零保护设置符合规范要求
注：1、符合记√ ， 无此项记— ， 不符合记×并说明； 2、不符合项应立即整改；3、资料列表：①专项方案②验收（安装/顶升）资料③三级教育④安全技术交底（安装/顶升/使用）⑤人员（安拆/使用操作）证书⑥计算书（附着/非常规基础）⑦论证资料（按需）⑧运转、交接班、维保记录⑨检查表（出租方/项目部/公司）⑩重大危险点源报批表及监控表（安装/顶升）⑪检验检测报告（二检按需）⑫使用登记证⑬防碰撞措施及交底。安全装置各安全装置完好有效。操作人员
定人定机
持证上岗，到岗到位
个人防护用品佩戴正确
吊索（钢丝绳）吊具
吊索（钢丝绳）规格、编结方式等符合要求
吊具材质规格符合要求、牢固可靠
吊索（钢丝绳）、吊具断丝、磨损等及时更换
相关资料
（见注3）
类别齐全完整
更新补充及时
其他
检 查 人： 检 查 时 间： 年 月 日
租赁单位： 施工单位： 监理单位： 建设单位：
附件2
建筑起重机械安全检查表
（项目用表）
项目名称：
形象进度：
塔机 台；施工电梯 台；门架 台；存在问题设备 （台）
建设单位：
监理单位：
施工单位：
项目
检查要求
符合
不符合（具体描述）
整改
标识
标识牌（含限载、楼层）布置正确
基础
地脚螺栓/防护围栏完好可靠
避雷接地符合规范要求
无沉降、杂物，有排水措施
金属结
构件
无明显变形、脱焊、开裂、锈蚀
各部件安装齐全，位置正确
垂直度符合要求
附着
装置
附着装置规格及布置符合方案要求
附着以上自由高度不大于方案要求
附着连接固定安全可靠
无开焊、裂纹
通道
承重结构安全可靠
侧面防护安全可靠
电气
部分
电缆线规格、连接、绝缘固定符合要求
三级配电箱及其内电器规格、设置符合要求
电气接零保护设置符合规范要求