机械零件定位方案设计说课材料
机械设计说课稿
机械设计说课稿尊敬的各位评委、老师：大家好！今天我说课的题目是《机械设计》。
下面我将从课程定位、教学目标、教学内容、教学方法、教学过程和教学反思这六个方面来展开我的说课。
一、课程定位《机械设计》是机械类专业的一门重要的专业基础课，它是在学生学习了机械制图、工程力学、机械原理等课程的基础上，进一步学习机械零部件的设计和计算方法，培养学生解决实际工程问题的能力。
这门课程不仅为后续的专业课程如机械制造技术、机床夹具设计等打下坚实的基础，而且对于学生毕业后从事机械设计、制造、维修等工作具有重要的指导意义。
二、教学目标根据课程的定位和学生的实际情况，我将本课程的教学目标确定为以下三个方面：1、知识目标（1）使学生掌握常用机械零部件的工作原理、结构特点和设计方法。
（2）让学生熟悉机械设计的一般过程和设计规范。
（3）引导学生了解现代机械设计方法和技术的发展趋势。
2、能力目标（1）培养学生能够运用所学知识进行机械零部件的设计计算和结构设计。
（2）提高学生分析和解决实际机械设计问题的能力。
（3）增强学生的创新意识和创新能力。
3、素质目标（1）培养学生严谨的工作态度和科学的思维方法。
（2）锻炼学生的团队协作精神和沟通能力。
（3）激发学生对机械设计的兴趣和热情，树立良好的职业道德。
三、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1、机械设计概论介绍机械设计的基本概念、机械零件的失效形式和设计准则、机械设计的一般程序等。
2、连接设计包括螺纹连接、键连接、销连接等的设计和计算，以及各种连接的结构设计。
3、传动设计涵盖带传动、链传动、齿轮传动、蜗杆传动等的设计和计算，以及传动装置的结构设计。
4、轴系零部件设计主要有轴的设计和计算、滚动轴承和滑动轴承的选择和计算、联轴器和离合器的选择等。
5、其他零部件设计如弹簧、减速器等的设计和选用。
在教学内容的组织上，我遵循由浅入深、循序渐进的原则，注重理论与实践的结合，通过实际案例引导学生理解和掌握知识点。
工件的定位说课
《工件的定位》说课稿一、大纲分析《数控加工技术》是普通中等专业学校机电专业类的一门重要的专业课，是理论性和实践性都很强的一门课程。
本课程重在培养学生的职业素质，注重专业的针对性和实用性，同时也是对口升学必考科目。
1.本节课的地位和作用在《数控加工技术》课的工件定位方案设计内容中，主要的研究对象是各类典型工件在夹具中的定位。
这是因为在现代机械加工过程中，工件的定位是保证最终加工质量的重要因素，是各类机械加工的一项重要技术工作。
本课题选自高等教育出版社朱鹏超主编的教材《数控加工技术》第二章第五节，它是在学生学习了机械加工基础知识的基础上进一步探讨工件在机床或夹具中的定位问题。
这部分内容是后边定位基准及工艺过程的基础，是以后学习机械加工工艺规程的重要环节。
2.本课的教学目标根据教学大纲，通过教学达到如下三方面教学目标：（1）知识目标：使学生掌握典型工件在夹具中的定位方法。
（2）能力目标：培养学生逻辑思维能力和解决实际问题的能力。
（3）情感目标：培养学生实事求是的学习态度以及辩证唯物主义思维方法。
二、教材分析本节知识点是工件在机床或夹具中的定位方法。
1.确定重点工件的定位原理是重点，是核心。
因为各类典型工件在夹具中的定位都是根据定位的基本原理，即“六点定则”进行的。
2.确定难点在分析和确定工件定位方法时，可能出现几种情况，如完全定位、不完全定位、欠定位和过定位等，以上因素都将直接影响工件的最终加工质量。
所以判断工件定位时所应限制的自由度是难点。
3.确定关键根据授课内容的特点，本节课的关键是对工件“六点定则”的理解和运用，即工件六个自由度的限制。
任何一个刚体在空间都有六个自由度，要完全确定工件的位置就必须限制它在空间的六个自由度，因此合理分布确定工件准确位置的定位支承点是关键所在。
（1）定位支承点与工件定位基准面要始终保持接触，才能起到限定工件自由度的作用，因此定位支承点与工件基准面的选择是关键之一。
（2）分析定位支承点的定位作用时，不考虑力的作用，欲使工件在外力作用下不能产生运动，要靠夹紧装置来完成。
定位制作零件课程设计
定位制作零件课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握定位制作零件的基本概念、分类及应用场景。
2. 学生能够掌握定位制作零件的工艺参数及其对加工精度的影响。
3. 学生能够了解定位制作零件在机械加工中的重要性。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，正确选择和安装定位元件，进行简单的定位装夹操作。
2. 学生能够根据加工要求，设计合理的定位方案，并进行简单的定位加工。
3. 学生能够分析定位误差产生的原因，并提出改进措施。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习，增强对机械加工专业的热爱，提高职业素养。
2. 学生能够认识到定位制作零件在生产中的重要作用，培养严谨的工作态度。
3. 学生在团队协作中，培养沟通、协作能力，增强集体荣誉感。
课程性质：本课程为机械加工专业的一门实践性较强的课程，旨在培养学生的动手操作能力和解决实际问题的能力。
学生特点：学生已具备一定的机械加工基础知识，但对定位制作零件的了解较少，需要通过本课程的学习，提高实际操作能力。
教学要求：结合学生特点和课程性质，注重理论与实践相结合，强调动手操作和实践能力的培养，使学生在实践中掌握定位制作零件的相关知识。
在教学过程中，关注学生的学习进度，及时调整教学策略，确保课程目标的实现。
通过课程学习，使学生能够具备定位制作零件的基本知识和技能，为后续专业课程学习打下坚实基础。
二、教学内容1. 定位制作零件基本概念：定位元件的作用、分类及其在机械加工中的应用。
2. 定位装夹操作：定位元件的安装、调整方法，以及装夹技巧。
3. 定位加工工艺参数：切削速度、进给量、切削深度等参数对加工精度的影响。
4. 定位误差分析：分析定位误差产生的原因，探讨减少误差的措施。
5. 定位方案设计：根据加工要求，设计合理的定位方案，并进行实践操作。
6. 定位制作零件案例：分析实际生产中的定位制作零件案例，总结经验。
教学内容安排和进度：第1周：定位制作零件基本概念的学习，熟悉定位元件的分类及作用。
定位零件课程设计
定位零件课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解并掌握定位零件的定义、分类及作用；2. 学生能够掌握定位零件在机械装配中的应用原理；3. 学生能够了解定位零件在制造业中的重要性。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析并选择合适的定位零件；2. 学生能够通过实际操作，正确安装和调整定位零件；3. 学生能够运用绘图软件，绘制定位零件的示意图。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械制造及零部件设计的兴趣，激发其探索精神；2. 培养学生严谨、细致的学习态度，提高其分析和解决问题的能力；3. 增强学生对我国制造业的自豪感，培养其创新意识和团队合作精神。
课程性质：本课程为技术学科课程，结合学生所在年级的知识深度，注重理论与实践相结合。
学生特点：学生具备一定的机械基础知识，具备初步的分析和解决问题的能力。
教学要求：通过本课程的学习，使学生能够将理论知识与实际应用相结合，培养其解决实际问题的能力。
教学过程中，注重引导学生主动参与、积极思考，提高其自主学习能力。
课程目标分解为具体的学习成果，便于后续的教学设计二、教学内容1. 定位零件的定义与分类- 介绍定位零件的概念、作用及在机械装配中的重要性；- 分类介绍各类定位零件，如：固定定位件、可调定位件、组合定位件等。
2. 定位零件的应用原理- 分析定位零件在机械装配中的工作原理；- 举例说明不同类型定位零件在实际应用中的选择和使用方法。
3. 定位零件的安装与调整- 介绍定位零件的安装方法及注意事项；- 讲解定位零件的调整原则，确保装配精度。
4. 定位零件示意图绘制- 教授使用绘图软件绘制定位零件示意图的方法；- 指导学生完成指定定位零件的示意图绘制。
教学内容安排和进度：第1课时：定位零件的定义与分类第2课时：定位零件的应用原理第3课时：定位零件的安装与调整第4课时：定位零件示意图绘制本教学内容参照教材相关章节，结合课程目标进行科学组织和系统安排，旨在帮助学生掌握定位零件的相关知识，提高其实际操作能力。
机械设计说课稿分钟
机械设计说课稿分钟尊敬的各位评委、老师们：大家好！今天我说课的题目是“机械设计”。
接下来，我将从教材分析、学情分析、教学目标、教学重难点、教法与学法、教学过程以及教学反思这几个方面来展开我的说课。
一、教材分析本次授课所选用的教材是《机械设计基础》。
这本教材具有系统性强、内容丰富、案例实用等特点。
它涵盖了机械设计的基本原理、方法和技术，是机械类专业学生必修的重要课程。
在本课程中，“机械设计”这一章节起着承上启下的作用。
它既是对之前所学机械原理知识的应用和深化，又为后续学习更复杂的机械系统设计奠定了基础。
二、学情分析授课对象是机械类专业的学生，他们已经具备了一定的机械制图、力学等基础知识，但对于机械设计的实际应用还缺乏深入的理解和实践经验。
学生们在学习过程中，普遍存在理论联系实际能力不足的问题，对于抽象的概念和复杂的计算容易感到困惑。
但他们思维活跃，对实际案例和实践操作具有较高的兴趣和积极性。
三、教学目标基于对教材和学情的分析，我制定了以下教学目标：1、知识目标使学生掌握机械设计的基本概念、原理和方法，了解常见机械零件的设计要求和规范。
2、能力目标培养学生的设计思维和创新能力，能够运用所学知识进行简单机械零件的设计计算和结构设计。
3、素质目标激发学生对机械设计的兴趣和热情，培养学生的团队合作精神和严谨的工作态度。
四、教学重难点1、教学重点机械零件的失效形式和设计准则，以及常见机械传动装置的设计方法。
2、教学难点复杂机械零件的强度计算和结构设计，以及如何将理论知识应用于实际设计中。
五、教法与学法1、教法为了实现教学目标，突破教学重难点，我采用了以下教学方法：（1）案例教学法：通过实际案例引入课程内容，激发学生的学习兴趣，引导学生思考和分析问题。
（2）任务驱动法：布置设计任务，让学生在完成任务的过程中掌握知识和技能，提高实践能力。
（3）讲授法：对重点和难点知识进行详细讲解，确保学生理解和掌握。
2、学法在教学过程中，注重引导学生采用以下学习方法：（1）自主学习法：鼓励学生自主预习和复习，培养学生的自主学习能力。
《工件在夹具中的定位》说 课 稿 Microsoft Word 文档 (2)
《工件在夹具中的定位》说课稿张新军各位领导、老师们，你们好！今天我要给大家讲的课题是《机床夹具》中的第二章的第二节“工件在夹具中的定位”首先我对本节内容进行一些分析：一、说教材的地位和作用本节内容在全书和章节中的作用是：“工件在夹具中的定位”是《机床夹具》劳动版机械类高级技工学校、技师学院教材第三版第二章第二节内容，在此之前，学生们已经学习了机床夹具基础知识，这为过渡到本节内容的学习起到了铺垫的作用。
机床夹具在生产中得到广泛的应用，几乎所有的零部件加工都离不开机床夹具的应用，而“工件在夹具中的定位”是确保工件满足图纸要求，保质保量加工的必要条件。
因此，本节内容在学习《机床夹具》中具有不容忽视的重要的地位，为其它学科和以后的工作、学习打下坚实的基础。
本节内容前面承接本教材的“机床夹具基础知识”内容，后面是本教材的“工件的夹紧和对定”这部分内容，所以学好这个内容为学好以后的“夹具的应用和设计”打下牢固的理论基础，而且它在整个教材中也起到了承上启下的作用。
二、说教学目标根据本教材的结构和内容，结合二年级高级钳工专业的学生对机械加工过程、加工工艺、金属材料与热处理、公差与配合、各类机床的加工特点、识图能力以及他们对机械加工的认知程度及其心理特征，我制定了以下的教学目标：1、知识目标：学习：平面定位元件、孔类定位夫元件的应用，掌握支承钉、支承板、自位支撑可调支撑、辅助支承在夹具中的作用，定位销、定位心轴、锥销类、自动定心夹紧心轴在夹具中的使用方法。
懂得：工件在夹具中中如何占据某一正确加工位置的过程，怎样才算是“确定”、“正确”、定位过程及基本原理。
理解：基准、设计基准、工序基准、定位基准、完全定位、不完全定位、欠定位、过定位在夹具设计和使用中方法。
2、能力目标通过教学初步培养学生分析问题、解决实际问题、读图分析、工件在夹具体中如何占据某一正确加工位置、收集处理信息、团结协作、语言表达能力以及师生双边互动，初步培养学生运用知识的能力，培养学生理论联系实际的能力。
机械制图看零件图说课稿 (精选6篇)
机械制图看零件图说课稿（精选6篇）机械制图看零件图说课稿 1一、说教材1.教材分析选自中等职业教育国家规划教材，机械类，第二版《机械制图》第一课时本节内容是对前面所学知识的概括总结，又是后面识读装配图的基础，同时它又是生产实习中的一门语言，只有懂得了这门语言才能进行生产加工，故此内容起到承上启下的作用。
根据本内容的地位和作用结合大纲中规定的以着重培养学生的识读能力，我确定了以下三维教学目标。
2.教学目标（一）知识目标（1）了解零件图的具体内容（2）了解看零件图的目的、方法和步骤（3）掌握识读轴类零件图的方法与步骤（俗话说：学以致用，为了体现理实一体化的教学思想，我拟订了本节课的能力目标）（二）能力目标运用理论联系实践的观点解决问题（三）情感目标培养学生团结合作的精神（根据职业学校学生的实际状况，我确定了本节课的教学重点）3.教学重点：识读轴类零件图的方法与步骤（而在识读轴类零件图4个内容中零件图的视图和尺寸标注分析既繁又难，所以我把它确定为本节课的教学难点）4.教学难点：轴类零件图的视图和尺寸标注分析（说完了教材分析，接着我分析一下学生的学情）二、说学生众所周知，职业中学的学生学习积极性和主动性相对比较薄弱，但是经过近几年的技能教学，我发现很大一部分学生只是文化基础知识欠缺，他们对于生产实习具有浓厚的兴趣，同时也非常想掌握一门技能。
现在的职业教育非常重视技能教学，而车工生产培训是机械类学生必不可少的部分，机械制图课程进行到这一章节，学生车工培训初级阶段已经结束，学生已经可以在师傅的指导下根据零件图加工出一些简单的零件，特别是对轴类零件有了一定的感性认识。
（接下来我谈一下本节课我所使用的教学方法）三、说教法为了实现教学目标，结合教材特点和学生学情，我采用的主要教学方法有“任务驱动法”“问题引领、探究生成”“小组合作、小组竞赛”。
通过学生已经学过的知识和现有的技能实践经验，设置一个个新的`任务，让学生运用以学过的知识，有机结合实际，以任务驱动的方式解决问题，使教学内容合理流动，水到渠成。
机械零件定位方案设计
机械零件定位方案设计在机械加工及装配中，准确的零件定位方式对于产品质量、生产效率及成本控制都至关重要。
机械零件的定位方式通常包括机械定位和夹紧定位两种方式，下面将就这两种定位方式的方案设计进行阐述。
机械定位主要是通过零件本身的几何形状和表面特征来实现。
1.点位定位点位定位是通过零件上的明显几何特征来实现定位，例如平面、孔、凸台等，与零件的形状相对应。
在确定点位时，要注意选择固定点与对应的基准线或基准面，从而确保高精度的定位精度。
此外，为了防止误差积累，点位定位点的数量要尽量减少，同时要尽量分散在零件的表面上。
2.直线定位直线定位是通过零件表面上的直线进行定位，形成的定位面与直线是必须绝对相互垂直。
直线定位可以直接参考机床工作台与刀具等设备所在直线，也可以通过加工特征直接实现。
当加工的直线定位对同轴度及平面度有严格要求时，需要采用中心定位的方式来完成。
面位定位指通过零件表面上的平面实现定位，通常是通过零件的主面来完成，具有高定位精度，适用于大范围的加工定位。
在确定面位定位时，应有一定的凸台高度来承载工作压力，并保证定位点的数量尽量减少，从而不影响定位精度。
二、夹紧定位方案设计夹紧定位是通过夹紧装置来实现零件的定位，在机械加工及装配中得到广泛应用。
1.翻转夹紧翻转夹紧通常用于已经加工过的零件，采用在表面上钻洞或加上压花后，将零件夹紧在机床加工台上，并用特殊设备将之翻转，再通过加工在另一面上进行加工。
这种夹紧方式适用于零件的一面加工无需切削，仅需使用粗加工精度或通过毛坯定位确定位置。
2.夹爪夹紧夹爪夹紧通常用于加工简单的零件，使用夹爪将零件夹住并将其放到机床上，然后通过加工一面来确保加工另一面的位置。
夹爪夹紧比较容易完成，适用于需要加工单面的零件。
3.棱角夹紧棱角夹紧通常是通过夹紧装置的尖锐角度与零件的棱角角度来实现定位，这种方式适合于需要加工多个侧面或侧面形状变化的零件。
综上所述，机械零件的定位方式通常包括机械定位和夹紧定位两种方式，具体应根据零件的几何形状和表面特征来选择合适的定位方式，以确保高精度和高质量的产品生产。
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《机械制造技术基础》综合训练（二）
项目名称：机械零件定位方案设计
学生姓名：李超
15-4机自班
班级：
1507010405 号：学
任课教师：刘宏梅
2017.5.1 完成时间：
辽宁工程技术大学机械工程学院
二零一八年二月
综合训练项目二机械零件定位方案设计
一、目的
1．使学生具有制定加工工序的初步能力。
能设计合理的定位方案，并能分析定位误差，能正确的绘制工序简图。
2．进一步提高查阅资料，熟练地使用设计手册、参考资料等方面的能力。
3．通过设计的全过程，使学生学会进行工艺设计的程序和方法，培养独立思考和独立工作的能力。
二、设计原始条件
1.原始零件图1张
三、设计工作内容（成果形式）
1．设计定位方案，分析定位误差
2．工序简图1张；
3．设计说明书1份。
四、评价标准
总成绩：（总分?10%）
指导教师：年月
日
原图
零件分析
如图所示，需要加工的槽，所要求实现的工艺是铣削一个0.025?500通槽。
由零件可知，为保证加工精度，本设计采用完全定位。
工件的定位
将工件下表面水平采用一面两销定位方式定位工件。
如图所示，
放在XY平面内。
在工件的下表面用一个平面进行定位，限制了X轴的旋转、Y轴的旋转和Z轴的移动。
在工件的左右两侧的U形空中分别放一个圆柱定位销和一个菱形定位销。
两销共同限制工件在X方向移动、Y方向的移动和Z轴的旋转。
工件得夹装
如图所示在工件的左右两侧分别放一个长板，在长板的两侧在用六角螺钉进行紧固，使工件进行夹紧。
误差分析
设计圆形销尺寸为，孔尺寸。
002.??0.0020??65.99800x，y向的基准位移误差△=△=6-5.998+0.002+0.002=0.006
YYYX．
菱形销不参与孔系的径向定位，因此△=0.006<0.025/3,所以满D足位置度要求。
设计菱形销尺寸为，孔尺寸。
0020.002.?0???65.99800y向的基准位移误差
△=6-5.998+0.002+0.002=0.006
YY所以△=0.006<0.025/3,所以满足位置度要求。
D综上所述，定位方案满足工件加工要求。