电石炉仪表工的风险辨识内容及管控措施
电石炉出炉过程中安全风险及控制对策分析
电石炉出炉过程中安全风险及控制对策分析发布时间：2022-11-13T02:43:43.427Z 来源：《中国科技信息》2022年第14期作者：马怀士[导读] 由于我国资源分布贫油、少气、富煤，近年来，马怀士新疆圣雄电石有限公司，新疆维吾尔自治区 838000摘要：由于我国资源分布贫油、少气、富煤，近年来，我国煤化工产业蓬勃发展，各地形成了许多煤-焦-电-化产品结构的循环经济企业。
作为重要组成部分之一的电石也得到了很大的发展，各地已经淘汰了小容量的敞开式或半敞开式电石炉。
然而，随着电石行业的大发展，也出现了许多问题，如产能严重过剩。
从事电石行业的管理人员、技术人员、操作人员数量和质量严重不足，电石炉的许多新技术发挥不了作用，达不到产量标准，造成资源浪费。
本文对行业中存在的一些问题进行了探讨，以期为生产提供参考和帮助，并供行业从业者参考。
关键词：电石炉出料过程中的安全风险；控制对策1电极外壳损坏：1.1现象在组合控制器炉型生产中，由于操作不当或维护不当，一些机组经常发生电极外壳损坏事故。
在事故初期，可以看到防护水套上部冒出白眼或黄烟的现象。
如果不及时停炉，火焰会逐渐从悬挂法兰冒出。
此时停炉检修后，会发现电极外壳的加强板甚至弧形板都有不同程度的损坏。
有些单位在发生黄烟时尝试增加电石炉内发热元件的风机冷却或泵负压，但最终效果不会好。
1.2原因分析电极外壳损坏的主要原因是电极工作长度控制不好(一般是电极长度测量不准，过长)；电极电流控制过大，超过筋板接触区域可承受的电流密度(在一定条件下，如焙烧初期电极未成型，连续电极壳损坏后生产，有时电流不大也会损坏电极壳)；检修时，接触元件与电极外壳之间的夹紧力不足或不均匀，造成局部电弧放电，加热温度高；底部气封质量不好或安装不当，电极外壳外耐热针刺毡塞不严密，有空腔，造成炉内热气逸出。
夹持器型电极壳的筋板一般为2+3+2mm的形式，接触元件的常规长度为635mm。
电仪岗位风险辨识(2)
1.天气、路况差 2.司机劳累 3.出车时间紧
1.路况差，车辆震动大 2.电器设备没有减震防护措施
1.电器设备放置增加耐震、防碰撞措施
1.停电检修时不验电,不挂牌. 2.电器设备有缺陷. 3.不执行工作票,工作票制度,误操作. 4.不按要求穿戴劳保用品. 5.电器设备漏电,接地保护断开. 6.劳保品,绝缘工具失效. 7,接线的设备. 8.调试带有金属外壳的电器设备. 9.维护检修电器设备是. 10.使用电动工具时.
1.电工维护人员劳保穿戴齐全，戴好手套 2.严格执行操作规程3、操作小心谨慎
1.未办理作业票违章作业的. 2.高空作业时没有监护人. 3.安全措施不到位的. 4.违章指挥的.
1.严格落实好工作票制度. 2.高空作业必须有监护人. 3.安全措施严格落实. 严禁违章指挥,强令他人违章作业.
4.
1.电工人员在未断电的情形下操作. 2.在线路有电的情形下，拉，扯拽线路. 3.作业完以后未把临时用电拆除.
1.违章操作高、低温设备
1.严格按照规程作业 2.高温设备运行中严禁开盖、触摸 1、定期对所有插座进行检查维护 2、使用质量合格的插座 3、插座不能私自乱插乱接用电设备 4、合理使用大功 率的设备. 5. 严格遵守用电规定 6. 勿湿手操作 1.打压测试时正面严禁站人，确认连接处牢固 2.正确使用工器具 3.严格执行操作规程 1.使用合规的灭火器； 2.定期对灭火器进行检查维护； 3.发现灭火器存在问题或超期及时更换；
电工岗位风险辩识
序号 设备、设施、 场所名称 岗位（范 围） 危害因素 危害事件
1、车辆安全
人身伤害
1
电工维护途中
电工岗 2、车辆震动、颠 簸
电器设备损坏
触电
人身伤害
电气仪表安装危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单
6
1
18
1
施工前应检查砂轮机，熟悉施工现场环境，切割时注意是否有过往的施工人员来往
砂轮机电机和导线有漏电之处
触电
6
0.5
15
45
2
施工前应检查砂轮机的电源情况及绝缘情况
砂轮机砂轮过小或有裂纹
飞溅伤人、划伤
3
2
3
18
1
施工前应检查砂轮机的砂轮，确保完好
使用时用力不当
飞溅伤人
1
3
1
3
1
抓牢被打磨的材料，用力不要过猛、过快
砸伤
3
1
7
21
2
吊装前检查吊装作业下有没有人员行走，必要时拉上警戒绳
吊装指挥不当
砸伤、坠物、设备损坏
1
2
15
30
2
吊装应有专业起重工进行指挥，起重工施工前必须熟悉现场环境，施工人员必须听从专业起重工指挥
12
夜间作业
照明不足
碰伤、坠落
1
3
7
21
2
夜间作业必须保证照明充足
13
雨天作业
环境潮湿、多水
触电
3
高空作业时孔洞未盖、围栏不全
坠落
1
3
15
45
2
高空作业前要先熟悉施工环境，检查安全设施是否齐全完善
不熟悉现场环境
坠落
1
3
15
45
2
施工前必须熟悉现场环境，安全交底要交清
18
取源部件及敏感元件安装
高空作业时孔洞未盖、围栏不全
坠落
1
3
15
45
2
高空作业前要认真检查施工环境，孔洞未盖的要盖上，围栏不全的要重新加上围栏，保证安全设施的完善
仪表和巡检危险因素与预防措施
仪表和巡检危险因素与预防措施
仪表工岗位危险因素与预防措施：1、CO中毒：作业场所内设置专门的CO检测报警装置；2、触电：作业场所内铺设绝缘电板。
操作规程：电石炉产生的尾气在沉降器入口处约550—650度，经过沉降器、2级旋风空冷除尘器冷却至200—350度之间，同时将气体中的大颗粒的粉尘捕集下来。
然后经过滤器除尘后的气体经过增压送至气烧窑使用。
利用沉降器、2级旋风空冷器和布袋除尘器将电石炉尾气中的粉尘含量由50—150g/Nm³降至50mg/Nm³以下。
巡检工岗位危险因素与预防措施：1、机械伤害：所有机械转动部位加装防护装置；2、CO中毒：作业人员佩戴CO检测仪，现场危险区域设置CO在线检测，当CO浓度超标时，禁止作业人员进入，并加强相关区域的通风；3、N2窒息：N2置换完毕设备后，对设备检修前应注意检测容器内的N2含量；4、灼烫：穿戴专门的劳保防护用品，远离高温的管路设备；5、高空坠落：按要求正确穿戴安全带，并派专人监护；6、CO爆炸：容器设备加装泄压装置，并且作业人员远离泄爆阀；7、触电：有专业人员进行电气设备的维护，并加装防雷设施。
巡检应急处置方案：发生危急紧急情况，立马通知仪表工停气停设备，并立即通知班长与段长。
段长与班长按照相应的措施进行应急处理，并立即上报公司领导。
仪表工应急处置方案：发生紧急情况，立即停气停净化，并将直排打开，并且立即通知班长与段长所发生的紧急情况。
如需撤离，则有序的由紧急通道撤离。
仪表作业风险及措施
仪表作业风险及措施在我们的日常生活和工作中，仪表作业可是一项非常重要的任务，但你知道吗？这其中也藏着不少风险呢！今天咱们就来好好聊聊仪表作业风险及措施。
先来说说我曾经遇到的一件事儿。
有一次，我们在一个工厂进行仪表检修工作。
那是个大热天，大家都忙得满头大汗。
我和同事小李负责一组压力仪表的检测和维护。
就在我们认真工作的时候，小李不小心碰到了旁边一个还在运行中的高温仪表，手一下子就被烫红了。
这可把我们都吓坏了，赶紧找来凉水冲洗，还好只是轻微烫伤。
从这件事就能看出来，仪表作业中的风险有时候真的是防不胜防。
首先，触电风险就是仪表作业中常见的一个。
比如说在进行电路连接或者检修的时候，如果不小心碰到了带电部位，那可就危险了。
还有短路的情况，如果操作不当，可能会引发火花甚至火灾。
其次，机械伤害也不容忽视。
像一些仪表的零部件可能会在操作过程中突然转动或者弹出，要是不小心就会伤到手指或者手臂。
另外，化学物质的危害也得注意。
有些仪表在工作中会接触到化学物质，比如腐蚀性的液体或者气体，如果防护不当，皮肤和呼吸道都可能受到损害。
那么，面对这些风险，我们该采取哪些措施来保护自己呢？第一，一定要做好个人防护。
比如戴绝缘手套、穿防护服、戴防护眼镜等等。
可别小看这些装备，关键时刻能保命呢！第二，严格遵守操作规程。
每一步操作都要按照规定来，不能图省事或者凭经验乱来。
第三，在作业前要对仪表进行全面的检查。
看看有没有损坏的部件，有没有漏电、漏气等情况。
第四，保持工作环境的整洁和安全。
工具要摆放整齐，避免绊倒；杂物要及时清理，防止影响操作。
第五，加强培训和学习。
不断提高自己的专业技能和安全意识，这样才能更好地应对各种突发情况。
总之，仪表作业虽然有风险，但只要我们重视起来，采取有效的措施，就能把风险降到最低，保证工作的安全和顺利进行。
就像那次小李被烫伤之后，我们整个团队都更加小心谨慎，每次作业前都会再三强调安全问题，之后再也没有出现过类似的情况。
电仪岗位风险辨识
电仪岗位风险辨识一、高处作业风险：电仪岗位有时需要在高处进行工作，如在高架塔上安装电缆、维修设备等。
这种高处作业存在高坠落风险。
工作人员可能会因为失足、安全设施不到位或不合格的安全防护措施而坠落，导致伤害甚至死亡。
二、触电风险：电仪岗位的工作涉及到电气设备和电源，因此存在触电风险。
如果工作人员忽略了绝缘措施、操作不当或设备不符合安全标准等，会造成电击伤害。
同时，电气设备本身可能存在缺陷或损坏，也会增加触电风险。
三、火灾爆炸风险：电仪岗位的工作涉及到电源和电器设备，电气设备故障或不合格的电气连接也可能引发火灾。
此外，燃气设备或化学品在使用过程中可能发生泄漏、燃烧或爆炸，造成火灾或爆炸事故。
这些火灾爆炸风险对工作人员和设备都构成威胁。
四、机械伤害风险：电仪岗位的工作涉及到机械设备的操作和维修，如果操作不当或设备维护不及时，可能会导致机械故障和人身伤害。
例如，旋转部件可能夹住工作人员的手指或造成身体部位挤压伤害，移动设备可能会碾压工作人员等。
五、化学品风险：在电仪岗位的工作中，往往涉及到使用化学药品，如清洗剂、溶剂等。
如果操作不当，可能会造成皮肤灼伤、中毒或火灾等危险。
六、工作环境风险：电仪岗位的工作环境往往是在施工现场、工厂车间等特殊场所。
这些场所存在噪音、粉尘、有害气体、高温等环境因素，可能对工作人员的健康造成危害。
例如，长期暴露在噪音环境中可能导致听力损害，长时间接触高温环境可能导致热中暑。
七、人为因素风险：人为因素也是电仪岗位的主要风险之一、例如，工作人员可能因为疏忽大意、麻痹思想或盲目行动而发生事故，操作不当、设备维护不及时或不合格的设备可能增加事故发生的几率。
针对以上风险，电仪岗位可以采取以下措施进行风险防控：一、高处作业风险防控：1.严格落实作业前的风险评估和安全许可证制度，确保高处作业的必要性和安全性。
2.提供符合标准要求的安全设备，如安全带、安全网等，工作人员必须佩戴个人防护装备进行工作。
电气仪表安装危险源辨识风险评价和风险控制措施清单
电气仪表安装危险源辨识风险评价和风险控制措施清单电气仪表安装危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单是为了确保电气仪表安装过程中的安全性，提前识别和评估可能存在的危险源，并采取相应的控制措施来降低风险。
下面是一份电气仪表安装危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单：危险源辨识：1.电源电压不稳定导致电气仪表的异常工作。
2.错误的电线接线可能导致电气仪表短路或火灾。
3.高电流通过导线或电气仪表可能导致电击，伤害操作人员。
4.不正确的接地可能导致电气仪表漏电，造成火灾风险。
5.金属导线外皮破损可能导致触电风险。
风险评价：1.电源电压不稳定的风险评价较低，但仍需考虑特定环境下的电力波动和电压突变。
2.错误的电线接线风险评价较高，需要确保线路接线正确可靠。
3.高电流通过导线或电气仪表的风险评价较高，需要采取适当的措施来确保电流在安全范围内。
4.不正确的接地的风险评价较高，需要进行接地设计和监测。
5.金属导线外皮破损的风险评价较高，需要进行导线外皮的维护和检查。
风险控制措施：1.对电源电压进行稳定性分析和监测，确保电压在合理范围内。
2.为电线接线提供明确的图纸和标识，对接线进行验收和检查。
3.使用适当的电流保护装置，确保电流在合理范围内。
4.进行接地系统设计和施工，确保接地有效可靠。
5.定期检查和维护导线的外皮，确保其完好。
以上是一份电气仪表安装危险源辨识、风险评价和风险控制措施清单，采取这些措施能够降低电气仪表安装过程中的风险，确保操作人员的安全。
当然，具体的情况还需要根据实际工程进行具体的分析和评估，并采取适当的措施来降低风险。
如何应对电气仪表行业的技术风险和安全问题
如何应对电气仪表行业的技术风险和安全问题电气仪表作为现代工业生产中不可或缺的重要设备，为各行各业的自动化、智能化提供了基础支持。
然而，在电气仪表的应用过程中，技术风险和安全问题也时刻存在。
本文将从技术风险和安全问题两个方面，探讨如何应对电气仪表行业的挑战。
一、技术风险在电气仪表行业，技术风险主要包括以下几个方面：1. 设备过时：技术日新月异，设备更新迭代速度很快，过时的设备可能无法满足新的需求，无法提供稳定的运行保障。
2. 故障频发：电气仪表设备长期运行后，很容易出现故障，这不仅会导致生产中断，还有可能造成严重的安全事故。
3. 不可靠性：部分电气仪表设备在设计和生产过程中存在缺陷，不可靠性较高，容易导致工作中出现不确定性和隐患。
面对这些技术风险，我们可以采取以下策略：1. 定期更新设备：及时关注行业动态，了解最新的电气仪表技术发展趋势，定期更新设备，以保持竞争力和可靠性。
2. 强化预防性维护：通过设立完善的维护计划，对电气仪表设备进行定期检测、保养和维修，及时发现并解决潜在故障。
3. 严格质量管理：加强与供应商的合作，确保设备质量可靠，选择信誉良好的供应商，并与供应商建立长期的合作关系。
二、安全问题在电气仪表行业中，存在许多安全问题，包括以下几个方面：1. 电气火灾：电气仪表设备运行中，不正确的接线、过载和短路等问题容易导致电气火灾的发生，给人身和设备安全带来威胁。
2. 电磁辐射：电气仪表设备产生的电磁辐射，可能对人体健康产生不良影响，需要采取适当的防护措施。
3. 信息安全：许多电气仪表设备与网络连接，容易受到网络攻击，造成信息泄露和系统崩溃。
针对这些安全问题，我们可以采取以下措施：1. 加强电气设备的规范安装和维护，保证电气设备的接线等工作符合安全要求，减少电气火灾的风险。
2. 采用合适的屏蔽和隔离措施，减少电磁辐射对人体的影响，确保工作环境的安全。
3. 加强信息安全管理，建立专门的网络安全团队，对电气仪表设备和网络进行定期检查和升级，加强系统的安全性。
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电石炉仪表工的风险辨识内容及管控措施
1.灼伤：
①当电石炉炉压过高时，出炉过程液体电石或其他炉内杂物会喷射到出炉平台，容易造成作业人员灼伤。
②出炉吹氧过程中，如果隔离防护或个体防护不到位，也会造成作业人员灼伤。
③在处理出炉流道电石过程中，如操作不当或个体防护不到位，可能造成作业人员灼伤。
④更换灼热碳棒及捅拉钉子时，人员站位和防护不当，造成烫伤。
2.火灾爆炸：
①出炉过程中出炉嘴漏水、炉嘴循环水管漏水、出炉挡屏漏水等，与热电石接触，会造成闪爆。
②出炉过程中电石锅内有水或潮湿的杂物，与热电石接触产生乙炔，会造成闪爆。
③出炉轨道有积水，与热电石接触产生乙炔，会造成着火闪爆。
④吹氧管有水，吹氧作业时可能会引发爆炸。
⑤电石炉9.6米检修过程中清理出来的水从炉体缝隙流到0米桥架遇电石粉末，可能发生着火。
⑥炉前破碎机在破料时混入潮湿的电石或水瓶，可能会引发爆炸。
⑦出炉灰罐和净化灰罐在可燃气体超标情况下可能发生闪爆。
3.触电：
①出炉过程中如出炉机上的导电设备绝缘损坏或防护不到位，可能会造成作业人员触电，如出炉机烧穿器铜母线、带电体与设备连接处绝
缘损坏等。
4机械伤害：
①违章操作出炉机。
②压缩空气管绑扎不牢崩开。
③作业人员或其他人员在卷扬机运行过程中穿越轨道。
④卷扬机故障运行，出现拔河现象，出炉小车发生倾覆。
⑤炉前电石破碎机防护挡板错位或缺失，可能会发生机械伤害。