大坝加固工程施工方案

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大坝加固工程施工方案

大坝加固工程施工方案

大坝加固分部工程施工方案(本文由鼎峰加固整理)一、护坡砌石工程1、砌筑石料砌石所用石料采用外购,石料选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。

原材料经监理或业主验收、许可后进场.2、砌筑砂浆砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比经试验确定,并征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不少于2min,一次拌和应在其凝结之前使用完毕.3、浆砌块石施工(1)施工顺序:(2分吸收,浆砌块石在监理验收基础后开始砌筑,砌前先按设计要求放好样架,然后水平方向拉横线,依线分层砌筑,砌筑前先将砌料冲洗干净,并保持湿润,先砌面石,砌筑前先将砌料试放修凿,合适后翻起,在底边及已砌石周边铺好砂浆,厚3一5 cm,再将块石按试砌位置砌好。

面石每2M内需设一块丁石,丁石伸入腹石不少于20 cm,腹石先坐浆,使大面朝下, 用铁钎插实,控制腹石每层高度小于30cm,腹石与腹石间错缝砌筑,灌浆分二次灌入,石块间不得有相互接触现象,块石间较大空隙,应先填塞砂浆后用碎石块嵌,每层块石砌筑时,应拉统线,以头角石出面作业控制。

石块砌筑应先砌面石,后砌腹石,要抓住平、稳、满、错,“平"就是同一层石块应大致砌平,相邻石块高差不宜过大,以利第二层水平座浆结合严密,也有利于丁、顺石交叉安砌。

“稳"则每块石料安砌务求自身稳定。

要求大面朝下砌筑,砌忌轻重倒置或依赖支撑维持稳定.“满”就是砌体之间上、下、左、右起、砌缝中砂浆插捣密实,胶结紧密。

“错”就是同一层砌筑体,要做到石块错缝砌筑,上下相邻层的石块也要错缝搭接,不得实。

不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。

砌筑砂浆不得超过初凝时间。

4、干砌块石护坡施工(1)施工顺序:(2)拍打密实。

干砌块石施工前,应按图纸进行放样,每20m放一标准断面并且做标准断面木架,保证按设计尺寸施工。

大坝整治工程施工方案

大坝整治工程施工方案

大坝整治工程施工方案一、工程概况本工程为对某省某县的XX水库进行整治工程,主要包括大坝加固、渗漏处理和附属设施的修缮等工作。

本次施工的目的是保障水库的安全性,保护周边农田和居民区的安全。

二、施工技术1.大坝加固本次施工的首要任务是对大坝进行加固,主要包括以下几个方面的工作:(1)土石方加固:对大坝的土石方进行加固,主要采用钢筋混凝土浇筑、岩石爆破等方式,增强大坝的整体稳定性。

(2)防渗处理:对大坝防渗层进行修缮,包括破损处的补漏和整体的防渗处理,以防止水库渗漏。

(3)边坡处理:对大坝边坡进行整治,清理杂草、修补塌方和加固边坡结构,保证大坝的整体稳固。

2.渗漏处理本次施工的第二个重点任务是对水库的渗漏进行处理,主要包括以下几个方面的工作:(1)渗漏检测:对水库进行渗漏检测,找出渗漏点的位置和原因。

(2)渗漏修缮:对渗漏点进行修复,采用填充材料或注浆等方式,修复渗漏点,保证水库的密闭性。

(3)加固防渗层:对水库的防渗层进行加固,提高其抗渗性能,保证水库安全运行。

3.附属设施修缮本次施工的最后一个任务是对水库的附属设施进行修缮,主要包括以下几个方面的工作:(1)溢洪道清淤:清理水库的溢洪道,清除淤泥和杂物,保证溢洪通道的畅通。

(2)泄洪闸修缮:对水库的泄洪闸进行修缮,清理泥沙和杂物,保证泄洪闸的通畅性。

(3)环境修葺:对水库周边的绿化带和护岸进行修缮,保护水库的生态环境。

4.安全措施在施工过程中,应当严格遵守相关的安全规定,采取以下措施,保证施工的安全性:(1)施工前应做好相关的前期准备工作,包括现场勘查和安全评估。

(2)施工现场应设置安全警示标志,做好施工区域的隔离和防护措施。

(3)施工人员应穿戴好相关的个人防护装备,遵守相关的安全操作规程。

(4)严格遵守材料使用和设备操作的相关规定,确保施工的安全性。

(5)做好施工过程中的防火、防水和防坠落等工作,保证施工现场的安全。

三、施工计划本次施工采取分段施工的方式,由专业的水利工程施工队伍进行施工。

大坝加固工程施工方案

大坝加固工程施工方案

大坝加固工程施工方案一、工程背景及意义大坝是水利工程的重要组成部分,它承担着调节水流、防洪蓄水、发电等重要功能。

然而随着大坝年龄的增长和外界因素的影响,大坝结构出现了一定程度的损坏和老化,存在一定的安全隐患。

因此,进行大坝加固工程是必不可少的,这不仅能够保障大坝的稳定性和安全性,还能够延长其使用寿命,确保水利工程的正常运行。

本文将就大坝加固工程的施工方案进行详细阐述,以期能够为实际工程提供有益的参考和借鉴。

二、加固工程的可行性分析1、工程对象:通过对大坝结构进行全面的调查和评估,确定加固的地点和范围,明确加固工程的主要内容和目标。

2、技术可行性:根据大坝的具体情况和技术要求,确定加固工程所需的工艺和材料,保证加固工程的稳固和持久。

3、经济合理性:对加固工程进行详细的成本分析和效益评估,确保加固工程的投入产出比合理,以便更好地为决策提供依据。

三、加固工程方案的确定1、加固工程的目标:确保大坝结构的稳固和安全,延长其使用寿命,提高水利工程的整体效益。

2、加固工程的内容:主要包括大坝基础的加固、坝体的加固、坝面的加固、坝址的加固等,确保大坝各部分的结构坚固,并达到预期的加固效果。

3、加固工程的工期:根据实际施工需求和进度安排,制定合理的工期计划,保证加固工程按时完工。

四、施工工艺及流程1、大坝基础的加固:根据大坝基础的具体情况和要求,采用适当的加固材料和工艺,对大坝基础进行有效的加固,确保其稳固和牢固。

2、坝体的加固:对大坝的坝体进行有效的加固,包括加固材料的选择、施工工艺的确定和加固效果的监测,确保坝体的结构牢固。

3、坝面的加固:对大坝的坝面进行有效的加固,根据实际情况采取不同的加固措施,确保坝面的平整和稳固。

4、坝址的加固:对大坝的坝址进行有效的加固,采用适当的加固材料和工艺,确保坝址的稳定和安全。

五、施工中的质量控制与安全保障1、质量控制:建立科学的质量管理体系,严格执行施工规范和标准,保证施工质量的稳定和可靠。

大坝加固工程施工方案

大坝加固工程施工方案

大坝加固工程施工方案一、工程概况该大坝加固工程旨在提高大坝的稳定性和安全性,确保其能够承受更大的水位压力和地震力。

该工程包括大坝表面加固、坝基加固和水库渗漏处理等方面的施工。

二、大坝表面加固1.清理和修复大坝表面的破损和裂缝。

首先,对大坝表面进行清理,除去杂物、沉积物和附着物。

然后,对破损和裂缝进行修复,使用适当的材料填补,并确保表面平整。

2.加固大坝表面的防护层。

选用高强度、耐磨损的材料对大坝表面进行防护。

可以选择喷涂或涂刷的方式施工,确保防护层与大坝表面结合牢固。

3.安装防浪设施和排水系统。

为了防止波浪对大坝表面的冲击和侵蚀,可以安装防浪墙或防浪网。

同时,设计和安装合理的排水系统,及时排除大坝表面的积水,减少水压对大坝的影响。

三、坝基加固1.清理和修补坝基的破损和裂缝。

对坝基进行清理,除去杂物和附着物。

使用适当的材料对破损和裂缝进行修补,确保坝基完整。

2.注浆加固坝基。

采用注浆技术对坝基进行加固,填充坝基中的空隙和裂缝,提高坝基的稳定性和承载能力。

3.锚杆加固。

根据实际需要,设计合理的锚杆布置方案,选择合适的锚杆材料和技术,将锚杆嵌入坝基中,提高坝基的抗滑、抗倾倒和抗拉强度。

四、水库渗漏处理1.清理和修复渗漏点。

对已发生渗漏的点位进行清理,除去杂物和沉积物。

然后,使用合适的材料修复渗漏点,确保渗漏处无漏水现象。

2.防渗措施的施工。

根据渗漏情况,选择合适的防渗措施进行施工。

可以选择渗漏点位进行钻孔封堵、注浆、钢板桩墙等方式进行防渗。

五、安全措施1.施工期间,应设置工地标识,明确施工区域,并设置安全警示标志,警示工人和过往人员。

2.施工现场应严格遵守安全操作规程,配备安全防护设备,如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

施工人员必须经过培训和资质审查,并配备合格的工种证明。

3.施工期间,定期检查施工现场,确保施工质量和安全,及时发现和处理问题。

4.对重要设备和施工现场进行监测,确保施工过程中的安全和稳定。

水库大坝加固工程专项施工方案(完整常用版)

水库大坝加固工程专项施工方案(完整常用版)

水库大坝加固工程专项施工方案(完整常用版)项目背景随着时间的推移,水库大坝的结构可能会发生磨损和老化,需要进行加固工程以确保其安全性和可靠性。

本文档旨在提供水库大坝加固工程的专项施工方案,确保施工过程顺利进行,达到预期的效果。

施工目标- 提高水库大坝的结构强度和稳定性- 延长水库大坝的使用寿命- 提升水库大坝的抗洪能力和安全性施工策略1. 评估和分析:首先,对水库大坝的当前状态进行评估和分析,确定加固工程的重点和需求。

这包括结构的强度、稳定性和耐久性等方面的评估。

2. 材料选择:根据对水库大坝的评估结果,选择合适的材料进行加固工程。

材料应具有高强度、耐久性和抗腐蚀性能,以确保加固效果最佳。

3. 加固方法:根据评估结果和材料特性,确定适合的加固方法。

常见的加固方法包括:- 混凝土加固:对水库大坝的破损部分进行混凝土修补,提高结构的强度和稳定性。

- 钢筋加固:在水库大坝的关键部位进行钢筋加固,增强结构的抗拉力和抗震能力。

- 土工加固:在水库大坝周围或底部进行土工布置,增加其稳定性和抗冲刷能力。

4. 施工方案:根据加固方法,制定详细的施工方案,包括施工流程、时间计划、人员配备和安全措施等。

施工方案应符合相关法律法规和标准,确保施工过程安全可控。

5. 施工监督:加强对施工过程的监督和检查,确保施工按照方案进行,并及时发现和解决施工中的问题。

施工过程中的任何变化或延误应立即通知相关人员。

施工效果评估完成加固工程后,对水库大坝进行效果评估,包括结构的强度、稳定性,以及抗洪能力等方面的检测。

根据评估结果,对施工效果进行评价,并提出进一步改进措施和建议。

结论本文档提供了水库大坝加固工程专项施工方案的常用版本,旨在提高水库大坝的结构强度和稳定性,延长其使用寿命,提升抗洪能力和安全性。

在实际施工中,请确保按照相关法律法规和标准进行,加强施工监督和检查,确保施工过程安全可控。

水利大坝加固工程施工方案

水利大坝加固工程施工方案

水利大坝加固工程施工方案主要包括以下几个方面:一、工程概述1. 大坝基本情况:大坝名称、位置、建设年份、坝型、坝高、坝长、库容等。

2. 加固原因:大坝安全性评价结果、存在问题、加固的必要性等。

3. 加固目标:提高大坝的安全性、稳定性、耐久性,满足设计要求和标准。

二、加固工程内容1. 大坝主体加固:包括坝基处理、坝体修补、帷幕灌浆、排水设施等。

2. 附属设施加固:包括溢洪道、泄洪洞、输水管道、发电设施等。

3. 监测设施完善:增设或改造监测仪器,提高监测精度,实现远程自动化监测。

4. 加固工程量:各部位工程量及施工周期。

三、施工组织与管理1. 施工队伍:选择具有相应资质和经验的施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育。

2. 施工进度计划:制定详细的施工进度计划,确保加固工程按期完成。

3. 质量控制:建立健全质量管理体系,严格把控施工质量,确保工程质量达到设计要求。

4. 安全管理:制定施工现场安全管理制度,加强施工现场安全管理,确保施工人员安全。

四、施工技术方案1. 大坝主体加固:采用帷幕灌浆、坝体修补、排水设施等加固技术,提高大坝的抗渗性和稳定性。

2. 附属设施加固:针对不同设施采用相应的加固技术,如溢洪道加固、泄洪洞衬砌、输水管道更换等。

3. 监测设施完善:增设自动化监测仪器,实现远程自动化监测,提高监测效率和准确性。

4. 施工工艺:根据加固部位和施工条件,选择合适的施工工艺,确保施工顺利进行。

五、材料与设备1. 材料:选用符合设计要求的建筑材料,如水泥、砂石、钢筋、灌浆材料等。

2. 设备:配置足够的施工设备,如灌浆泵、搅拌机、混凝土泵、挖掘机、装载机等。

六、环境保护与水土保持1. 环境保护:制定施工期环境保护措施,减少施工对周边环境的影响。

2. 水土保持:采取有效措施,防止施工过程中水土流失,保护周边生态环境。

七、施工期保障措施1. 沟通协调:加强与相关部门的沟通协调,确保施工顺利进行。

2. 后勤保障:提供充足的施工生活物资,确保施工人员的生活条件。

水库大坝植筋加固工程施工

水库大坝植筋加固工程施工

水库大坝植筋加固工程施工一、水库大坝植筋加固工程的意义水库大坝植筋加固工程是指在大坝的混凝土结构中加入预埋的钢筋,以增强其抗拉、抗剪和抗弯能力,进而提高大坝的整体稳定性。

这项工程的意义主要体现在以下几个方面:1.提高大坝的承载能力。

通过植筋加固,可以增加大坝的抗拉和抗压能力,使其承受水压和地势变化的能力得到提高,确保大坝不会因为外部压力而发生破裂和变形。

2.延长大坝的使用寿命。

植筋加固可以将大坝的寿命延长数十年甚至更长时间,有效地保障大坝的安全运行,降低维护和修复成本,节约资源。

3.提高大坝的抗震能力。

大坝在地震等自然灾害发生时,植筋加固可以有效地提高大坝的抗震能力,减轻地震对大坝的破坏程度,降低灾害损失。

4.促进当地经济发展。

水库大坝植筋加固工程需要大量的材料和人力资源,施工过程中将会带动当地经济的发展,创造就业机会,促进产业链的发展。

二、水库大坝植筋加固工程的施工过程1.工程准备阶段在进行植筋加固工程之前,首先需要对大坝进行详细的勘察和评估,了解大坝的结构和现状,确定植筋加固的施工方案。

同时,还需要对施工所需的人员、材料和机械设备进行充分准备,确保施工过程顺利进行。

2.预埋钢筋施工预埋钢筋是指将预先制作好的钢筋件埋入混凝土中,以增强混凝土结构的抗力。

在施工过程中,需要根据设计要求,在大坝的适当位置进行开凿、清理和防锈处理,然后将预埋钢筋件逐步埋入混凝土中,并进行固定和预应力处理。

3.混凝土灌注在预埋钢筋施工完成后,需要进行混凝土灌注工程,将混凝土灌注至预埋钢筋件周围,使其充分包裹和连接在一起。

在灌注过程中,需要控制混凝土的浇筑速度和厚度,以确保混凝土充分密实,保证植筋加固的质量。

4.验收和保养植筋加固工程完成后,需要进行验收工作,检查植筋加固的质量和效果,确保大坝的安全性和稳定性得到提高。

同时,还需要对新加固的部分进行保养和维护,延长其使用寿命。

三、水库大坝植筋加固工程中的安全管理施工过程中,水库大坝植筋加固工程需要严格遵守相关的安全管理规定,确保施工人员和大坝本身的安全。

水库加固工程施工方案模板

水库加固工程施工方案模板

水库加固工程施工方案模板一、项目概况项目名称:XXX水库加固工程项目地点:XXX省XXX市XXX县建设单位:XXX水利局设计单位:XXX水利工程设计院施工单位:XXX建设集团有限公司二、工程背景XXX水库始建于XX年,是一座小型水利工程,主要用于防洪和灌溉。

由于年久失修,水库坝体和泄洪设施存在一定的安全隐患,为了确保水库的安全运行,提高防洪能力,最近决定对水库进行加固工程。

三、施工内容1. 坝体加固:对水库坝体进行加固,包括混凝土坝面的修复和加固、防渗排水系统的改造、裂缝处理等。

2. 泄洪设施加固:对泄洪渠道、泄洪闸门、泄洪管道等设施进行加固,确保其畅通和稳定性。

3. 安全监测设施安装:在加固工程中安装水库安全监测设备,包括位移监测仪、裂缝监测仪等,提高对水库安全运行的监测和预警能力。

四、施工方案1. 施工组织设计:(1)成立项目部,负责工程的组织、管理和协调工作。

(2)确定施工组织结构,明确各部门职责和人员分工。

(3)制定施工计划,明确工程的施工进度和节点。

2. 施工方法:(1)坝体加固:采用先进的混凝土喷射技术,修补和加固坝体表面;对防渗排水系统进行改造,采用槽线式排水系统;对坝体裂缝进行修复,采用注浆技术。

(2)泄洪设施加固:采用现场拼装的钢结构,对泄洪渠道和闸门进行加固,确保其稳定性和畅通性。

3. 施工工艺:(1)坝体加固:先进行坝体表面的清理和处理,然后进行混凝土喷射修复,最后进行防渗排水系统的改造和裂缝的修复。

(2)泄洪设施加固:先进行泄洪设施的拆除和清理,然后进行钢结构的安装和调试,最后进行设施的测试和验收。

4. 施工安全:(1)制定施工安全管理规定,严格执行安全操作规程,确保施工过程中的安全。

(2)组织安全培训,提高施工人员的安全意识和操作技能。

5. 施工质量:(1)严格按照设计要求和施工标准进行施工,确保工程质量。

(2)建立工程质量管理体系,制定质量检测计划,进行全程跟踪和监督。

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大坝加固分部工程施工方案
(本文由鼎峰加固整理)
一、护坡砌石工程
1、砌筑石料
砌石所用石料采用外购,石料选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石,其抗水性、抗冻性、抗压强度等均须符合设计和规范要求。

原材料经监理或业主验收、许可后进场。

2、砌筑砂浆
砌筑砂浆应符合设计要求和设计标号、和易性,具有良好的保水性能;砂浆的配合比经试验确定,并征得监理工程师的同意;砂浆必须拌和均匀,其拌和时间自投料完算起,不少于2min, 一次拌和应在其凝结之前使用完毕。

3、浆砌块石施工
(1)施工顺序:
(2)砌筑方法:浆砌块石砌体采用铺浆法砌筑,砂浆稠度宜为3〜5cm,当气候变化时应进行适当调整。

在铺筑砂浆之前,石料就洒水湿润,使其表面化充分吸收,但不得残留积水。

浆砌块石在监理验收基础后开始砌筑,砌前先按设计要求放好样架,然后水平
方向拉横线,依线分层砌筑,砌筑前先将砌料冲洗干净,并保持湿润,先砌面石,砌筑前先将砌料试放修凿,合适后翻起,在底边及已砌石周边铺好砂浆,厚 3 一5 cm,再将块石按试砌位置砌好。

面石每2M内需设一块丁石,丁石伸入腹石不少于20 cm,腹石先坐浆,使大面朝下,用铁钎插实,控制腹石每层高度小于30cm,腹石与腹石间错缝砌筑,灌浆分二次灌入,石块间不得有相互接触现象,块石间较大空隙,应先填塞砂浆后用碎石块嵌,每层块石砌筑时,应拉统线,以头角石出面作业控制。

石块砌筑应先砌面石,后砌腹石,要抓住平、稳、满、错,“平”就是同一层石块应大致砌平,相邻石块高差不宜过大,以利第二层水平座浆结合严密,也有利于丁、顺石交叉安砌。

“稳”则每块石料安砌务求自身稳定。

要求大面朝下砌筑,砌忌轻重倒置或依赖支撑维持稳定。

“满”就是砌体之间上、下、左、右起、砌缝中砂浆插捣密实,胶结紧密。

“错”就是同一层砌筑体,要做到石块错缝砌筑,上下相邻层的石块也要错缝搭接,不得实。

不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块的方法。

砌筑砂浆不得超过初凝时间。

4、干砌块石护坡施工
(1)施工顺序:
(2)砌筑方法:干砌块石砌筑前基础应铺填碎石砂垫层,并将垫层摊铺均匀,拍打密实。

干砌块石施工前,应按图纸进行放样,每20m放一标准断面并且做标准断面木架,保证按设计尺寸施工。

提交业主和监理工程师认可,干砌块石墙身砌筑前按轴线进行放样,等距离竖立木质样板架,按样板架进行墙身砌筑。

砌石面应平整美观,防止凹陷凸肚。

砌石线型顺直、整齐牢固。

干砌块石挡垟采用紧砌法,由低向高逐步人工铺砌,砌筑时小面朝外,错缝竖砌,互相压叠,内外搭砌,咬扣紧密,确保砌体紧密,不准外塞石,大面朝外,块石之间应无通缝, 无浮塞。

砌体的第
一层及转角,交叉孔口处,选用较大的平面块石砌筑,坡面符合设计要求。

块石底部要填塞稳定,脚踏不动,块石间的空隙也要用石片、碎石填满塞实。

干砌块石砌筑以一层与一层错缝锁接方式铺砌,与垫层配合砌筑,随铺随砌。

其施工的一般顺序为:选石、试放、修凿和安砌。

砌筑的快慢与选石有很大关系,砌石质量主要取决于安砌。

砌筑要求石平面、底实及石块之间要互相挤紧。

砌筑时使用块石的宽面与坡面横向平行,砌筑前先进行试放,不合适的部位用锤加以修凿,修凿程度以石缝能够紧密相接为准,砌石拐角处如有空隙,可用小片石塞紧,砌石表面应与样线齐平,横向有通缝,竖向砌缝必须相互错开。

砌缝底部如有空隙,均应用合适的片石塞紧,一定要做到底实上紧,砌筑面允许出现外插石。

干砌块石应形成一个整体,不得有夹心、外塞石。

二、混凝土工程
1、砼原材料质量要求
①水泥采用旋窑生产的普通硅酸盐水泥,水泥各项指标均应符合国家和行业现行标准,水泥有出厂合格证和复检资料。

一个工程部位应取自同一生产厂家的水泥,水泥进场应检验出厂合格证,并按检查频率要求,随机抽样送质检试验室检验。

水泥在运输过程中应注意其品种和标号不得混杂,到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号等,分别贮存。

并认真保管,防止受潮、变质。

②砂石料
A、细骨料的质量技术要求规定如下:
①细骨料的细度模数,应在2.4—3.0范围内:
②砂料应质地坚硬、清洁、强度高、不易风化、级配良好。

③砂料中有活性骨料时,必须进行专门试验论证。

B、粗骨料的质量要求应符合以下规定:
①粗骨料和最大料径,不应超过钢筋最小净间距的3/4;对双层或多层钢筋结构,不应大于钢筋最小净距的1/2:不应大于构件断面最小边长的1/4:不应超过素混凝土板厚的1/2:不宜大于80mm,对少筋或无筋结构,应选用较大粗骨粒径。

②含有活性物质、黄锈等的粗骨料,必须进行专门试验论证后,才能使用。

③粗骨料应质地坚硬、清洁、不易风化,不含泥团,符合质量标准。

砂、碎石应在进场前按检查频率,分批抽样检查,通过各项指标检测,试验合格后进料。

并在进料中加强检查或抽查试验。

现场不同粒径的骨料分别堆存,严禁相互混杂和混入泥土。

③拌和用水,拌和砼的用水应取自来水,如有清洁河水,应经试验检查,报监理同意使用。

④外加剂的种类和质量要求,应符合规范规定,并必须根据施工要求,有明确的针对性,通过配比试验确定。

2、砼配合比:
①开工前委托有砼试验资质的试验室对准备在工程中使用的砂石骨料及水泥进行取样试验以及配合比试验,并报监理工程师批准,未得到批准前不得浇筑砼。

②砼配合比应按《水工砼试验规程》,通过计算,试配和调整决定,并按所在部位的工作条件,分别满足强度、抗渗、抗侵蚀,抗冲刷、抗磨损等性能及施工易和性的要求。

③经监理工程师批准的砼配合比,在施工中不得更改。

当水泥品种和来源的骨料有改变,都必须重新试配,决定新的配合比。

④砼浇筑前根据试验配合比来确定施工用配合比并随时根据天气、骨料合水量等进行调整,选定的配合比应符合施工中对和易性等的要求。

3、砼拌和:
①根据本工程的特点,在大坝下游二级平台上设置拌和站1处设1台0.4m3
砼拌和机,以减少运输距离,防止砼长距离运输的离析现象产生,以满足砼浇筑强度需要。

②砼拌和严格按批准的配合比计量入拌,称量和配水机械装置应维持良好的准确度以计量法计算,称量允许偏差:水泥、水<2%,骨料<3%,每天应测定粗细骨料含水量2次,超骨料吸收能力的自由水应计入于有效拌和水,如无足够的水使骨料吸收,可以加水到骨料可能吸收的水量于拌和中。

③砼拌和应均匀,出料时无离析现象,拌和量应按当班浇筑的需要量控制,不准将已初凝或超过规定时间的砼重拌用于工程,不准用加水或其他方法改变砼的稠度。

④砼自全部材料装入拌和机起,到开始出料止,最短拌和时间不得低于拌和机铭牌标定时间或规范的规定。

4、砼运输及入仓:砼用手推车运输,要求车斗密封,防止漏浆,道路应整修坚实平整,防止振动离析。

并尽量缩短运输距离,其出料到浇筑的延续时间应不超过规范规定时间,按各部位砼分别运输到浇筑点的平台上,卸在铁板铺垫面上,根据构件情况采用人工铁铣入仓,如在运输过程中砼发生离析现象,必须在浇筑前进行二次拌和。

5、砼振捣:
①砼入模后应稍作平整才可振捣,每层砼未振实前不得加添新砼,边
角部位应加强人工或机械振捣,扦式振捣上层砼应伸入下层5cm,确保层
面结合一体。

②砼顶面应原浆二次抹平,压顶面应在初凝后用铁板压光,防止表面出现干缩裂纹。

6、砼养护:
砼浇筑完毕后 12小时内,应及时进行洒水养护,炎热天气,砼表面加盖麻袋,并加强洒水养护,养护时间跟据水泥品种气候条件,一般不得少于14天,干燥情况下,养护时间应不少于28天,并有保温措施。

7、砼试块制作及试验
砼浇筑过程中应按检验频率,随机取样做砼试块规范养护 28天,即送质检试验室试验检查抗压强度。

对新浇和已结硬砼的取样和试验应作出安排,并对每批砼及每种标号的砼都应做试块,每50-100m跄至少做一组试块,或每个工作组至少做一组试块。

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