电梯维保工艺
电梯维护保养工艺
电梯维护保养工艺是指对电梯进行定期的检查、保养、维修和更换部件，以确保电梯的正常运行和安全使用。
电梯维护保养工艺的重要性不言而喻，它直接关系到用户的乘坐安全和电梯运行的稳定性。
下面将详细介绍电梯维护保养工艺的几个重要环节。
首先，定期巡查和检查是电梯维护保养工艺的基础。
通过定期巡查和检查，可以及时发现电梯问题，避免出现故障和事故。
巡查和检查的内容包括电梯各个部位的磨损情况、零部件的松动情况、电气设备的正常工作情况等。
巡查和检查的频率一般为每月一次，对于高层建筑的电梯可以适当增加次数。
其次，保养和维护是电梯维护保养工艺的核心环节。
保养和维护包括对电梯各个部件进行清洁、润滑和调整。
清洁是指清除电梯各个部位的尘土、积水和异物，保持电梯的整洁和美观；润滑是指对电梯运行部件进行润滑，减少磨损和摩擦；调整是指对电梯各个部件进行调整，使其达到正常运行的状态。
保养和维护的频率一般为每季度一次，对于老旧电梯可以适当增加次数。
再次，维修是电梯维护保养工艺的重要环节。
维修包括对电梯各个部件和设备进行具体的修复和更换。
维修工作一般由专业的电梯维修人员进行，他们会根据电梯的具体情况确定维修方案，并采取相应的措施进行维修。
维修的内容包括电梯轿厢门、门锁、限速器、安全钳和传动装置等。
维修的频率一般为每半年一次，对于老旧电梯可以适当增加次数。
最后，更换部件是电梯维护保养工艺的重要环节。
由于电梯长时间的使用和磨损，一些关键部件可能会出现损坏和老化的现象，需要及时更换。
常见的需要更换的部件包括电梯轿厢底盘、导轨、绳索、电动机和控制系统等。
更换部件的时机一般是在维修过程中发现的。
更换部件需要依靠专业的电梯配件供应商提供合格的配件和设备。
总结起来，电梯维护保养工艺是电梯运行的保障，它包括定期巡查和检查、保养和维护、维修和更换部件几个环节。
只有通过科学合理的维护保养工艺，才能确保电梯的安全和正常运行。
电梯维护保养工艺需要由专业的维护保养人员进行，他们需要掌握维护保养技术和维护保养方法，同时要具备合格的维护保养设备和工具。
电梯维护保养工艺（三篇）
电梯维护保养工艺电梯维护、保养(以下简称维保)工作是电梯安全使用的根本保障，国务院《特种设备安全监察条例》对电梯的维保工作有明确的要求，但长期以来，电梯维保单位对电梯维保的工艺没有统一的规定，维保的质量得不到保证，影响了电梯的使用安全。
为降低电梯使用成本、确保使用安全，对电梯的维保工艺进行规范是必要的。
电梯的维保工作可分为常规维保(1次/10～15天)，季度维保(每季度1次)和年度维保测试(1次/年)3种。
维保作业人员应持证上岗。
1常规维保维保人员按照计划每10～15天对电梯进行一次,维保。
项目按运行状况(含层站、轿厢)、机房、井道(含轿顶)、底坑(含对重)进行。
(1)运行状况维保项目(含层站、轿厢)：①进行电梯上、下运行，感觉确认从起动、加速、运行、减速、制动、平层的过程有无异常振动、冲击以及异常声响，平层是否良好，每层上、下各停靠一次以上。
②每层检查厅门外面的召唤情况，层站指示工作情况。
③清扫厅外地坎，检查厅门相关尺寸。
④检查三角钥匙开关是否正常。
⑤检查轿内装饰是否清洁，照明、通风是否良好，操作面板及按钮是否清洁，内部通话装置及警铃工作情况是否正常。
(2)机房维保项目：①机房出入口、窗、门锁是否良好；照明、通风、室温是否正常；灭火器、盘车轮、松闸扳手等是否齐全；各机械运转是否正常，有无异常声响。
②检查曳引机与机座的固定情况，轴承润滑情况，制动器动作情况。
③检查导向轮的工作状态和轴承润滑情况，④检查限速器轴承插销加油情况、接线端子的固定情况，触点动作情况和制动盘的动作情况。
⑤清洁各屏、柜并对各安全回路指示灯的工作状态进行检查。
(3)井道维保项目(含轿顶)：①检查井道环境、电缆安装情况，井道照明安装情况。
②检查导轨膨胀螺栓安装情况、导轨表面损伤情况、接头连接情况、紧固件牢固情况。
③检查随行电缆运行及损伤情况。
④检查开关盒的固定情况及相关尺寸。
⑤清理轿顶污物，油杯加油并检查毡芯的磨损情况。
⑥检查轿顶各开关功能是否完好。
电梯维保实用工艺
电梯维修保养工艺规程版本/修订：A/0编制：审核：批准：受控状态：2011-7-20发布 2011-7-20实施江苏省工业设备安装集团有限公司电梯工程分公司目录一、曳引机维修保养工艺-------------------------------------二、制动器维修保养工艺-------------------------------------三、减速器维修保养工艺-------------------------------------四、曳引钢丝绳维修保养工艺 --------------------------------五、限速器维修保养工艺 -----------------------------------六、安全钳维修保养工艺 -----------------------------------七、厅门、轿门和自动门机维修保养工艺 ----------------------八、限位开关维修保养工艺 ---------------------------------九、极限开关维修保养工艺 ---------------------------------十、缓冲器维修保养工艺 ----------------------------------- 十一、导轨、导靴维修保养工艺 ------------------------------ 十二、对重装置维修保养工艺 ------------------------------- 十三、控制柜、信号柜维修保养工艺 --------------------------电梯维修保养工艺一、曳引机维修保养工艺1、曳引电动机的维护及安全技术检查。
（1）电机干燥与否，用500伏兆欧计测量绕组对外壳的绝缘电阻，阻值应>0.5M Ω，若<该值则应把线圈作绝缘干燥处理。
（2）电机要经常打扫并擦拭干净，但不得用汽油、机油、煤油等液体擦拭，电机绕组。
电梯维护保养工艺
电梯维护保养工艺电梯是现代社会重要的交通工具，使用寿命和保险起见，日常的维护保养至关重要。
下面介绍电梯的维护保养工艺。
一、日常巡检1.每天上午10点、下午4点巡查电梯。
主要检查电气设备、电器元件、照明系统、控制系统、通风系统、消防系统等是否正常运行。
2.每周巡查一次机房，注意检查电梯底部风扇、电缆、卫生情况。
二、定期检查1.每月检查电梯轿厢门、门锁、安全钩、缓冲器、限速器、驱动齿轮等部件是否正常，对发现的问题及时修缮。
2.每季度检查电梯门地锁的联锁开关，联锁开关缺点可导致电梯故障甚至事故，应仔细检查维护。
3.每半年检查电梯驱动电机、制动器、制动块是否正常，检查轿厢、导轨、消音垫等部件的磨损情况，并做好润滑保养工作。
4.每年检查电梯停靠层数、开关门系统、轴重保险器等部件是否正常，对门轨、减震装置进行检查，做好清洁工作。
三、电梯维护1.清洁：定期清洗轿厢、轿厢门、轿底、机房、洗衣窗玻璃等部件，保证内部洁净。
2.加油：差速器、减速机内、驱动齿轮、张紧轮、曲轴销槽等部位，应按照规定涂抹润滑油或润滑脂，保持润滑。
3.检修：对机房、轿顶、根部、轿厢门等部位进行检修，防止故障发生。
四、故障处理1.对于轿厢卡在轿道内的，应立即切断电源，调查原因。
2.对于安全钳动作、制动无法释放、进到站速度过快等情况，应及时安排人员进行维修。
3.对于电梯停电、开关门系统失灵等情况，应按照规定转动正常情况下电梯导轨上的手动安全开关，开启轿门等操作。
维护保养工艺是保证电梯安全、稳定、快捷运行的重要工作。
只有按照规章制度，认真维护保养，才能保障乘客的出行安全。
电梯维护保养工艺范文
电梯维护保养工艺范文第一章介绍电梯是现代高层建筑中不可或缺的交通工具之一，其安全性直接关系到人们的生命财产安全。
为了确保电梯的正常运行和保证乘客的安全，必须对电梯进行定期的维护保养工作。
本文将详细介绍电梯维护保养的工艺流程和操作方法，以确保电梯设备的长久安全运行。
第二章维护保养工艺流程电梯维护保养工艺流程主要包括三个阶段：准备工作、维护保养工作和总结。
2.1 准备工作在进行维护保养工作之前，需要进行一些准备工作，包括：a.收集电梯维护保养记录和历史故障信息，了解电梯的运行情况。
b.检查维护保养工具和设备的完好度，确保能够正常使用。
c.准备维护保养所需的备件和材料，以备不时之需。
2.2 维护保养工作维护保养工作主要包括以下内容：a.清洁电梯外壳和内部结构，包括电梯井道、井道门、轿厢和控制面板等。
b.检查电梯的动力系统和控制系统，确保其正常工作。
c.检查电梯的安全装置，包括限速器、安全钳和门锁等。
d.检查电梯的机房和井道的通风系统，确保其正常运行。
e.检查电梯的电气系统，包括电机、电缆和开关等。
f.检查电梯的运行状态，包括运行速度、运行平稳性和停站准确性等。
g.检查电梯的门系统，包括门的开关、门的保护装置和门的感应器等。
h.进行必要的润滑和调整工作，确保电梯的各部件能够正常运行。
i.记录并整理维护保养过程中的问题和发现，提出改进建议。
2.3 总结维护保养工作完成后，需要进行总结，包括：a.对维护保养工作进行评估，总结工作的优点和不足。
b.提出改进建议，以提高电梯的维护保养质量。
c.整理并存档维护保养记录和相关资料，以备将来参考。
第三章操作方法3.1 清洁工作清洁工作主要包括以下步骤：a.使用清洁工具（如抹布、刷子和吸尘器）清洁电梯的外壳和内部结构，确保其干净整洁。
b.清洁电梯井道门和轿厢门，包括门的外表面和门的内部结构。
c.清洁电梯轿厢内部，包括墙壁、地板和天花板等。
3.2 检查工作检查工作主要包括以下步骤：a.检查电梯的动力系统和控制系统，包括电动机、传动装置和控制面板等。
电梯维修保养操作规程
电梯维修保养操作规程一、引言电梯是现代社会中不可或缺的交通工具，它的安全运行对于人们的生活和工作至关重要。
为了确保电梯的正常、安全运行，维修保养工作显得尤为重要。
本文将介绍电梯维修保养的操作规程，以提高电梯的可靠性和安全性。
二、维修保养前的准备工作1. 工作区域准备：在进行维修保养前，需要清理工作区域，确保没有杂物、障碍物等。
工作区域应保持干燥、通风良好，并设置明显的安全警示标志。
2. 工作人员准备：维修保养工作应由合格的维修人员进行。
维修人员需具备相关的证书和经验，并穿戴统一的工作服和安全防护用品。
三、维修保养操作规程1. 日常巡检：维修人员应按照规定的巡检频率对电梯进行日常巡检，主要包括电梯井道、机房和各个电梯层门的检查。
巡检内容包括但不限于电梯井道内是否存在异物、机房内电气设备是否正常运行、电梯层门是否完好等。
2. 润滑保养：根据电梯维保手册的要求，及时对电梯各个部件进行润滑保养。
润滑剂应选用符合规定标准的润滑油或脂，并按照规定的用量进行涂抹或注入。
3. 电气设备检修：定期检查电梯控制系统、制动器、限速器等电气设备的运行情况。
维修人员需检查电气连接是否松动、设备是否存在故障等，并及时进行修复。
4. 安全维护：维修人员应定期检查电梯的安全装置，包括紧急停止开关、故障报警装置等。
如果发现安全装置不完好，应及时修复或更换。
5. 紧急救援：维修人员应熟悉电梯的紧急救援程序，并根据实际情况执行。
在发生电梯事故时，维修人员应第一时间到达现场，采取必要的救援措施，并与相关部门配合进行事故调查与处理。
四、特殊情况处理1. 故障排除：在电梯运行过程中，可能会出现各种故障。
维修人员在发现故障时，应按照维修手册的要求进行排查和修复。
如果无法解决故障，应及时向上级汇报并请专业技术人员进行处理。
2. 临时维修：在电梯出现故障时，为了避免长时间的停运，维修人员可以采取临时维修措施，但需确保安全。
对于无法及时修复的故障，需在合适的时间段内进行停运和彻底维修。
电梯维修保养的流程
电梯维修保养的流程电梯已经成为现代城市中不可或缺的交通工具。
为了确保电梯始终处于良好的工作状态，能够安全进行运行，维修保养是必不可少的。
本文将介绍电梯维修保养的流程、注意事项和方法。
一、定期巡检定期巡检是电梯维修保养的第一步。
在日常维护中，我们可以通过观察电梯门的开闭速度、启动和运行的流畅程度等方面，来判断电梯的运行状态是否正常。
但是，只有定期进行维护保养才能够确保电梯的安全运行。
在定期巡检中，维修工人需要检查电梯各个部位的运行状态、油液的情况、导轨的清洁和润滑等内容。
在检查过程中，需要按照规定的流程进行，并记录下检查的结果和维护的情况。
这样可以有效地掌握电梯的状况，及时修缮和更换设备，确保电梯的正常运行。
二、故障排查无论是定期巡检还是日常维护过程中，如果发现电梯出现了故障，维修人员必须立即进行排查。
因为故障可能会导致电梯的紧急停止或者其他安全问题，这对乘客和使用者的安全带来了很大的风险。
在排查故障的时候，维修人员需要先根据实际情况判断故障原因。
如果是轻微的故障，可以通过简单的修理来解决。
但是，如果是重大故障，需要更换电梯的主要部件，维修人员就需要将电梯停止使用，同时通知管理方和用户，以免发生安全事故。
三、安全检查安全检查是电梯维修保养工作中非常重要的一步。
在安全检查中，维修人员需要检查电梯内部的各个部位是否存在安全隐患，电梯是否运行异常，并进行检查记录，以方便管理方进行追溯。
在安全检查中，维修人员需要主要检查这些方面：电梯内部是否有杂物堆积、电梯是否有噪音、电梯显示屏是否正常等等。
只有在对电梯进行彻底的检查才能够发现一些不易被发现的问题，确保电梯安全稳定巡航。
四、定期保养定期保养是电梯维修保养中最重要的一部分。
在定期保养中，维修人员将会对电梯进行全面的检查、清洁和维修操作。
对于电梯的各个部位进行检查、润滑和清洗，并更换需要更换的部件。
这些活动旨在确保电梯持续稳定运行，并延长其寿命。
定期保养的时间间隔一般为6个月或者12个月，根据电梯的使用情况而定。
电梯维修保养通用工艺..
呼和浩特市德政机电设备有限公司电梯维修通用工艺规程编制:审核:批准:二O一四年目录1、范围 (2)2、引用标准 (2)3、定义及术语 (2)4、曳引马达的检查及维修工艺 (2)5、减速器的检查及维修工艺 (4)6、制动器的检查及维修工艺 (6)7、曳引钢丝绳的检查及维修工艺 (10)8、限速器的检查及维修工艺 (13)9、安全钳的检查及维修工艺 (14)10、层门、轿门和门机机构的检查及维修工艺 (15)11、限位开关的检查及维修工艺 (17)12、极限开关的检查及维修工艺 (17)13、其它部分的检查及维修工艺 (18)14、维修作业中的注意事项 (19)15、维修作业中应填写的记录表卡 (19)16、本规程的制作内容 (20)电梯维修通用工艺规程1、范围：本规程规定了乘客电梯及载货维修时应遵守的准则，对维修前的检查评判、维修操作工艺，质量检查要术及其他注意事项进行具体的规范，以保证维修后电梯能安全、正常运行并防止维修时的事故发生。
本规程适用于电力驱动的曳引式乘客电梯及载货电梯的维修作业。
2、本工艺参考标准（1）《电梯制造及安装安全规范》GB7588-2003（2）《电梯维修规范》GB/T18775-2002（3）《电梯技术条件》GB/T10058-1997（4）《电梯试验方法》GB/T10059-1997（5）《电梯用钢丝绳》GB8903-1988（6）《电梯曳引机》GB/T13435-1992（7）《电梯层门试验方法》GB109-19953、定义及术语本操作利用GB/7588中的定义，GB/T7024中的术语。
4、曳引马达的检查及维修工艺1）、曳引马达维护检查⑴应保证马达各个部分清洁，要防止水或油等液体侵入内部，禁止使用汽油、煤油等液体擦拭马达绕组。
⑵应保证马达绕组绝缘良好，可用500V兆欧表测量绕组对机壳的绝缘电阻，其阻值应大于0.5M，反之，则应将线圈作绝缘干燥处理。
⑶检查马达内部有无杂物，以防马达工作时发生故障。
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电梯维保工艺标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-电梯维修保养工艺规程版本/修订：A/0编制：审核：批准：受控状态：2011-7-20发布 2011-7-20实施江苏省工业设备安装集团有限公司电梯工程分公司目录一、曳引机维修保养工艺-------------------------------------二、制动器维修保养工艺-------------------------------------三、减速器维修保养工艺-------------------------------------四、曳引钢丝绳维修保养工艺 --------------------------------五、限速器维修保养工艺 -----------------------------------六、安全钳维修保养工艺 -----------------------------------七、厅门、轿门和自动门机维修保养工艺 ----------------------八、限位开关维修保养工艺 ---------------------------------九、极限开关维修保养工艺 ---------------------------------十、缓冲器维修保养工艺 -----------------------------------十一、导轨、导靴维修保养工艺 ------------------------------十二、对重装置维修保养工艺 -------------------------------十三、控制柜、信号柜维修保养工艺 --------------------------电梯维修保养工艺一、曳引机维修保养工艺1、曳引电动机的维护及安全技术检查。
（1）电机干燥与否，用500伏兆欧计测量绕组对外壳的绝缘电阻，阻值应>0.5MΩ，若<该值则应把线圈作绝缘干燥处理。
（2）电机要经常打扫并擦拭干净，但不得用汽油、机油、煤油等液体擦拭，电机绕组。
同时应检查杂物有否进入内部，有时老鼠或小鸟会钻进去，造成电气或机械故障，严重时损坏设备。
（3）要确保电刷接触良好，并在过度磨损前更换或修整。
（4）检查轴承润滑情况，电机出厂在流动轴承内填满润滑脂，保持半年后应予补充，最好加轴承润滑脂。
轴承内润滑油要保持在油线外，放油塞、油位计等处不应漏油，润滑油要清洁，油圈应能自由灵活地转动，轴承盖要密封，以防异进入，卡位油圈而失去甩油润滑作用，因而导致轴瓦烧毁，轴瓦磨损严重时产生电机运转时有异常的震动现象，进而使联轴器和蜗杆轴承产生很大的附加应力，造成电梯运行故障。
（5）电机在运转中要防水、油等侵入。
地脚螺栓要紧固。
边接电机与蜗杆的两个半联轴节应很好的附加应力，造成电梯运行故障。
（6）电机在运转时一般无大噪声，个别电机稍有电磁噪音（即电磁嗡呜），是正常现象。
如发现异常声响，应检查定子与转子间空气隙是否保持均匀，若间隙和差超过0.22mm时，应更换轴承。
（7）曳引机减速箱每年清洗换油一次，蜗轮轴的轴承每月加锂基润滑脂一次，每年清洗一次。
在正常运行条件下，减速箱各机件及轴承温度不得超过70 ℃，减速箱中的油温不得超过85℃。
（8）电机不得在电压低于额定电压值7%的电源下运转，此时输出转矩降低很多，在电机轴上负载不变情况下，电机在超负荷运转，有烧毁电机的可能或使电机被迫停转（即闷车）。
2、曳引电机的完好标准2．1运行正常：（1）电流在允许范围内，出力能达到名牌要求；（2）定子和转子的温升不超过25℃（温度计测量），轴承温度不超过80℃；（3）滑环、整流子和无火花运行；（4）各部振幅及轴窜动应小于下表值。
2．2零件无损（质量符合要求）（1）电机内无明显积灰和油污、线圈、铁芯、槽楔无老化、移动、变色等现象，预防性试验合格；（2）绝缘电阻在热状态下，每千伏不小于1兆欧。
2．3主体完整清洁，零、附件齐全好用：（1）外壳有铭牌，字迹清晰；（2）起动、保护和测量装置齐全，选型得当、灵活好用。
电缆头接线符合要求，保护盖完好；（3）外观整洁，轴承不漏油，零、附件接地装置齐全。
2．4技术资料齐全准确。
3．曳引电动机安装的机房必须符合以下要求。
（1）有对湿气、逸出蒸汽、管子滴水、油、酸碱等的防护措施。
（2）地面不应有积水，若难免时，则基础或底座应高于水面之上250mm。
（3）通风良好，无其它物品妨碍机器周围的空气自由流动。
（4）有足够的便于拆除、清扫和检查电机的场地或空间。
（5）有对污垢、灰尘或其它有害物质的防护手段，经防止粉尘对碳刷和整流子的危害。
曳引电动机安装在由铸铁制作的整体机座上，制造厂已安装好，只要不再重新拆装电动机或减速器，就不必再对电动机安装校准。
电机座脚板下的垫片必须平整，要保证接触面都能与脚板和机座接触，垫片数量不能超过二层，如厚度不合适，可以更换。
二. 制动器维修保养工艺1．制动器安全技术检查：（1）加强对主弹簧进行检查和维护，确保制动力，检查时先使闸瓦合上处于全饱和状态，再用松闸装置使闸瓦打开，凭手感可先发现弹簧是否变软，也可用手锤敲击弹簧，凭声响检查弹簧上否失效和有无裂纹。
（2）全部构件运转正常与否，有无卡塞现象。
对所有绞接部位每周润滑一样，在活动部位滴人10# 机油，注意油不通能滴到制动轮和制动带上面。
（3）闸瓦是否贴合在制动轮上，闸瓦两端带是否与制动瓦本体脱离。
（4）制动轮表面质量是否良好，调整螺母、锁紧螺母松动与否。
2．检查要点：（1）制动器必须灵活可靠，制动瓦应紧密地贴合在制动轮的工作表面上，新换装闸带，要求闸带与面积的80%，其方法：用圈点法测量（也称包围测量法或八点测量法），松闸时，用瓦应用同时离开制动轮，无局部摩擦，在紧急制动时，电梯的滑行距离按运行速度，0.5m/s计算，不应超过100mm。
（2）电磁线圈接头应无松动情况，线圈外部必须有良好绝缘保缘，防止短路，直流电磁铁制动器在松闸时，是通过接触器常闭接点断开将经济电阻串入线圈回路，使温升降低，正常起动时线圈两端电压110V，串入电阻为55+5V电磁线圈温度不得超过60℃。
（3）制定器的销轴能自由活动，可用薄质油润滑，销轴磨损量超过原直径的5%，或椭圆度超过0.5mm时，应更换新轴，杠杆系统和弹簧发现裂纹要及时更换。
（4）电磁铁可动铁芯在铜套内滑动灵活，必要时可用石墨粉润滑（铅笔芯研成粉末可代用）。
（5）制动带应无油腻或油漆，以防制动滑和过大，减少制动力矩可用小刀轻刮或用煤油擦净。
固定闸带的铆钉应埋入沉头座孔中，新铆闸带的铆钉头沉入深度不于3mm，任何时候闸带的铆钉头都不能与制动轮接触，闸带磨损达原厚度的1/4时应更换新带。
（6）为保证制动瓦上下两端与制动轮间隙均匀，并在整个接触面上施加的力均匀，必须用垫片调整制动器底座，使制动瓦与制动轮中心线保持水平，并达到中心高并直线度的要求。
检查时注意地脚栓是否转动，垫片是否移位。
（7）检查松闸装置的可靠性，其方法与可调整性相同（见制动器调整一节）。
（8）检查两个铁芯的间隙，测量栓杆在松闸和制动两个状态下的不同即可。
（9）制动轮表面应无划痕和高温焦化颗粒，否则应打磨光滑。
3.制动力的调整，电磁力的调整。
（1）为使制动器有足够的松闸力，须调整两个铁芯的间隙，其方法：用扳手松开调节螺母，调整调节螺母间隙适中后拧紧压紧螺母。
粗调时两过所调节螺母都要朝时拧，使两个铁芯完全闭合，测量栓杆的外露长度并使其相等。
粗调时，以一过先退出0.3mm作为已调好，拧紧螺母不再动它，另一过仔细地退了调节螺母，使两边栓杆后退时总和为～1mm即两个铁芯的间隙为～1mm.。
栓杆后退量可用表测量（钢皮尺代用，精度较差）。
（2）制动力矩的调整制动力矩由主弹簧产生的，须调整主弹簧的压缩量，其方法：松开主弹簧压紧螺母，（闸带部位）把调节螺母拧进减小弹簧长度，增长弹力，使制动力矩大或拧出增大弹簧长度减少弹力，使制动力矩小，调整完毕后应拧紧压紧螺母。
调整注意事项：a、应使两边主弹簧长度相等，调整适应。
B、满足轿厢下降提供足够制动力，迫使轿厢迅速停止运行，可靠地处于静止状态。
C、满足轿厢在制动时不能过急过猛，保持制动平稳，实现平滑迅度制动，故制动力矩不能过大。
d、若制动力矩过小，不能迅速停车影响平层准确度，甚至出现滑车现象或出现反平层。
e、制动器使用日久闸带磨损特别在使用初期磨损速度很快，待制动带与制动轮磨合后，磨损才趋缓和。
因闸带磨损，主弹簧随之伸长带徕动力矩逐渐减小，为调整方便，最好在制动器安装调整好后，将弹簧长度在双头螺杆上刻线作记号。
当闸带磨损弹簧伸长好后，可根据刻线将弹簧调回原来长度，以保证制动力矩不变。
（3）制动瓦与制动轮间隙的调整。
a.制动瓦离开制动轮间隙应均匀，任何部位的间隙都应在0.7mm以内。
b.调整方法：用手动松闸装置松开制动瓦，此时两个铁芯闭合在一起，把上面两个螺钉旋进或旋出，用塞心检查制动瓦都要检查，其测量值应尽可能一致，如果调整得当，制动瓦与制动轮间隙调到～0.5mm.4.装置的调整检修电梯、检查电动机、调整制动瓦间隙、解脱安全钳制停轿厢、扳开关轿厢复位，以及停升降轿厢等都要使用松闸装置松开制动瓦。
其方法：用扳手拧住双头螺杆。
旋转90°，固定在双头螺杆上凸轮的斜面把制动臂向外推，制动臂浇支点转动，制动瓦离开制动轮，松闸动作完成。
复位方法是把双头螺杆向双反方向旋转90°，在主弹簧作用下使斜面重新贴合，制动器恢复原始状态。
三、减速器安全检查和维修保养：1.检查方法：（1）移开箱盖并用手转动电动机，呆以检查转齿磨损情况。
（2）另一的方法以，是给轿厢加载荷，使之与对重平衡，然后用一边超重，在力的作用下蜗轮发生偏转，该偏转量即是轮齿磨损量，若偏转量过大，则表明轮齿已过度磨损；后一种方法简单而不必把轿厢用其它超重设备悬吊在机房顶部，缺点是不能观察到磨损的内在情况。
2.更换蜗轮和蜗杆的标准：（1）当轮齿磨损使齿侧间隙超过1mm，并在运转中产生猛烈撞击时，或轮齿磨损量达原齿厚15% 时，应予更换。
（2）为保证啮合性，要成对更换。
3.减速器的润滑应经常检查，重点是油质和油量：（1）润滑油的选择：电梯减速箱使用我国生产的蜗轮蜗杆油效果很好，一般可加入30#齿轮油或者24# 、38# 汽缸油；（2）润滑油的加入要适量，过多会引起发热，功率损失，发生气孢，并使油质快速变质，不能使用；（3）油的合理高度：当蜗杆在下面时，最高浸到蜗杆的中心，最低浸到蜗杆齿高；当蜗杆在上面时，最高浸到蜗轮直径1/6，最低浸到蜗轮的齿高；（4）新装或大修后，在运转8～10天必须要更换润滑油，以后在半年内每季换一次油，再后根据油的清洁情况，半年至一年换一次；（5）换油时，把减速箱清洗干净，在加油口放置过滤网，经滤网过滤再注人，以保持油的清洁度；更换的油应作废油不能回用。