Autoform模面设计培训教程
最小负角所得到的冲压方向
中间的那条线是autoform自定义的对称线
界，选择
ok apply
可以看出边界的变化，当然这个优化的 结果不一定就好，我们看出有一个地方 就不合理，这个时候要手动清除。
不合理 区域
手动清除的操作
选择manual
按着shift右键选中要删除的线，右图变黄 色的部分就是要删除的部分
点左图的delete
apply,其余部分若不需要重复同样的操作。
这个时候就要在X轴方向移动 一个制件，在回到pre命令里面 选择define:出现下面的图标输 入值点加
至到移动到适合位置时就可以了，当然要考虑后续工
艺的可行性，如下图所示：中间最小距离不能小于10mm， 但不能太大，避免浪费。根据实际的要求取合理的值。这 里就取15mm。
位置移好后不要忘了前面没做好的工作，在fillet里面 的孔的填充，选择fillet，右下脚在选择fill all holes,出现一 些缺省的值，不需要改动 ，直接apply，所有的孔就都补
Autoform-模面设计模块应用介绍
1.在autoform里面提供了模面设计的 模块，可在设计前期对产品的工艺做快 速的补充和模拟，从而提高模具设计和 制造的效率。
2. autoform所提供的工艺补充面不推 荐直接用于加工，可在其他3D软件里面 进行优化后再用于加工
在UG中做的准备工作
1：处理好产品的点线面，我们要的是产品面。 2：不考虑产品坐标，直接按绝对坐标导出产品 的IGS格式，导出后存放在指定位置，备用。 3：产品中若有多余的或重复的片体，最好在UG 中处理掉。
定义坐标中心位置
坐标中心位置通常我们定义在几何中心，在这个选项里面定义： 也有三个选项，第一个
center of gravity 就是几何中心，后面哪个是系统自定义，pick，是手 动选取位置，在这个例子中我们就选几何中心，看到坐标有移动
旋转得到合理对称位置
从图中可以看出，要绕Z轴正向旋转，旋转后得到如下图形： 可以看出，两制件重叠了
上了，如下图：如果遇到较大的零件，内部有一个很大的 孔，autoform会把它自定义为一个内部补充。
在这里刚才我们定义了一个坐标，这个坐标是相对原始坐标的一
个坐标，我们可以圆整一下后导出，UG里面可以作为我们的基准坐
标来用，它相对于原始坐标是个整数，操作还是在TIP里面，最下面
选择round，后出现：export可以导出坐标，相对绝对坐标导出
dห้องสมุดไป่ตู้fine
automatic
我们就选择自定义生成的对称件，然后是第二个菜单 fillet,这个
菜单里面有个内容是
就是检查圆角，产品
上如果出现尖角的部分可以调整这个值，然后自动导角。这个菜单通
常就用这个内容 ；下面一个菜单是mod，这个里面我们常用的是填孔
命令，就是
中的all holes,把产品中的
下面进行的是中间部分的桥接工作，用到的命令为下方 中后
接面之间的角度 ，然后aplly 接的面不是很好，就要用 到roll radius，不这个值改大一些， 这个例子我们改到800，在生成一 下。
命令 ，选 roll radius为桥
这个时候看到桥
看到效果好多了 ，当然也可手动改动
手动修改在这个命令中
autoform
打开autoform中的incremental seat界面，进入后点击file new新建
一个文件，并导入从UG中获得的产品IGS，
输入文件名字，并选中产品product ，点OK后进入geometry generator模 块，点apply.读入产品
可以看到产品已经
导入，并且显示出轮廓 线，另外这是一个对称 件，可以导入左件或者 右件，在后续中再处理。 另外可以检查一下是否 有缺陷的存在，比如一 些不该有的孔洞。
到现在为止part部分完成，添加拉延工序，做工艺补充，同样在 geometry generator界面，点击add：tag定义为10，选择draw，ok
apply一下，生成边界：这个边界可以做为下一序的修边线用
在draw里面我们首先看bndry,选择后可以看到界面的改变，在这一
步要做的是，优化边界，还有就是桥接对称件中间的部分。先优化边
洞补全，当然现在我们可以不补，因为这是个对称件，先把位置摆好 后再做这一步也不迟；下一个命令是tip，这个命令里面将要用到很多 内容，包括制件的摆放，冲压方向的确定，坐标中心的安放，以及一 些细微的调节。
下面先看看冲压方向的确定，将要用到这个菜单：
依次介绍下上面主要用到的几个命令 1：average normal 这个意思就是把冲压方向定义为所有平 面的平均法向矢量。 2：min draw depth 这个意思就是冲压方向定义为最小拉深 深度的方向。 3：min backdraft 这个意思就是冲压方向定义为最小负角 的方向。
geometry generator中的处理
首先看pre项，打开后，看 到下面的图标选项，分成了两 组，每组的选项通过图象可以 看出，单个件，或者对称件， 有间隙对称，无间隙对称，或 者是两个part，输入的 时候如 果是 对称件，又分成一半输入 和全部输入，这就是那一排图 标的含义，把鼠标放在上面会 显示相应的含义。
右键选中要改的线
点
edit
点中红色
的点，拖到你认为适合的位置，这个命令
由于在本例中是对称
件，出于对工艺过程的考 虑，我们用第四种：选择 后大家可以看到出现红色 的两个项，分别是自定义 和自动生成，就是对称的 部分在导入时的参照，在 这里我们可以选择自 动生 成，或自定义 ，当然自动 生成后可以再做修改。
在这里会发现一个问题，就是我们是以原始坐标导入的
产品，所以对称以后可能不是我们想要的结果，无论是自定 义导入还是自动导入，这在后续中需要用旋转和偏移来实现 较理想的结果，以下是两中导入的结果：
autoform 模面设计培训教程
geometry generator中的处理
首先看pre项，打开后，看 到下面的图标选项，分成了两 组，每组的选项通过图象可以 看出，单个件，或者对称件， 有间隙对称，无间隙对称，或 者是两个part，输入的 时候如 果是 对称件，又分成一半输入 和全部输入，这就是那一排图 标的含义，把鼠标放在上面会 显示相应的含义。
主截面线
多数情况下，仅通过主截面线很难得到一个理想的 的工艺补充。一个较理想的工艺补充往往包含着几条用 户自定义的截面线。创建及修改这些单个的截面线是进 行模面设计时必不可少的工作。
截面线定义中所使用的参数：
1，截面线的宽度（Profile widths）
a 延伸部分（Plus）
延伸部分的宽度代表沿制件边界延伸为后序翻边而预留的调整量。
旋转得到合理对称位置
从图中可以看出，要绕Z轴正向旋转，旋转后得到如下图形： 可以看出，两制件重叠了 这个时候就要在X轴方向移动 一个制件，在回到pre命令里面 选择define:出现下面的图标输 入值点加
至到移动到适合位置时就可以了，当然要考虑后续工 艺的可行性，如下图所示：中间最小距离不能小于10mm， 但不能太大，避免浪费。根据实际的要求取合理的值。这 里就取15mm。
在draw里面我们首先看bndry,选择后可以看到界面的改变，在这一 步要做的是，优化边界，还有就是桥接对称件中间的部分。先优化边 界，选择 ok apply
可以看出边界的变化，当然这个优化的 结果不一定就好，我们看出有一个地方 就不合理，这个时候要手动清除。
不合理 区域
手动清除的操作
选择manual
另外还有个问题，我们这么件不是一次拉到底，考虑的下步的修边， 没有拉到底，后面加了一步翻边，所以这个时候我们要把压料面上移，距 离为后续翻边的高度加一个R，要用到这个命令
2024版AutoForm官方培训教程
•总体介绍•基础操作与界面认识•模具设计基础知识回顾•AutoForm在模具设计中的应用实践•冲压工艺模拟与结果分析•高级功能拓展与案例分享总体介绍AutoForm软件简介0102 03AutoForm是一款专业的金属板材成形模拟软件，广泛应用于汽车、家电、航空等领域。
它能够准确模拟金属板材在冲压过程中的变形行为，帮助工程师预测和解决潜在的成形问题。
AutoForm软件具有强大的前处理、求解器和后处理功能，支持多种材料模型和边界条件，能够提供全面的成形分析结果。
培训目标与课程安排培训目标使学员掌握AutoForm软件的基本操作、模拟流程、结果解读和优化方法，能够独立完成金属板材成形模拟任务。
课程安排包括理论讲解、软件操作演示、案例分析、实战演练等多个环节，确保学员能够全面、深入地学习和掌握AutoForm软件。
学员预备知识与技能要求预备知识学员应具备基本的金属板材成形理论、有限元方法和计算机操作知识。
技能要求学员应具备一定的CAD软件操作经验，了解金属板材成形工艺和设备。
同时，学员需要具备良好的学习能力和团队协作精神，以便更好地掌握AutoForm软件并应用于实际工作中。
基础操作与界面认识0102 03系统要求确保计算机满足最低系统要求，包括操作系统、内存和硬盘空间等。
安装步骤从官方网站下载安装包，按照提示完成软件的安装过程。
启动流程安装完成后，双击桌面图标或从开始菜单启动软件。
软件安装与启动流程主界面功能区域划分菜单栏工具栏绘图区属性栏状态栏包含文件、编辑、视图、插入、格式、工具、窗口和帮助等菜单项。
提供常用命令的快捷按钮，如新建、打开、保存、打印等。
用于显示和编辑图形的主要区域。
显示当前选中对象的属性，并允许进行修改。
显示当前操作状态、坐标位置、对象数量等信息。
工具栏及快捷键使用技巧工具栏定制根据个人习惯，可以自定义工具栏上显示的按钮。
快捷键设置为了提高操作效率，可以为常用命令设置快捷键。
常用快捷键掌握一些常用快捷键，如Ctrl+C（复制）、Ctrl+V（粘贴）、Ctrl+Z（撤销）等，可以大大提高工作效率。
2024版Autoform软件操作培训教程
contents •软件介绍与安装•基础操作与设置•建模与网格划分技巧•仿真分析与后处理•高级功能应用指南•案例实战与经验分享目录该软件能够模拟金属板材的冲压、弯曲、拉深等成形过程，预测成形缺陷，优化工艺参数，提高产品质量和生产效率。
Autoform具有强大的前后处理功能，支持多种CAD数据格式导入，提供丰富的分析结果展示和输出选项。
Autoform是一款专业的金属板材成形模拟软件，广泛应用于汽车、航空航天、家电等领域。
Autoform软件概述010405060302系统要求与安装步骤软件界面前处理模块求解模块后处理模块软件界面及功能模块工具栏及快捷键使用工具栏介绍快捷键使用文件管理与数据导入导数据导入文件格式支持详细讲解如何导入不同来源的数据文件，包括CAD并介绍导入过程中的注意事项和常见问题解决方法。
数据导出参数设置与优化建议参数设置详细解释Autoform软件中的各项参数设置，包括分析类型、网格划分、材料属性、边界条件等，并提供合理的参数选择建议。
优化建议根据实践经验，提供针对不同分析类型和问题的优化建议，如提高计算精度、缩短计算时间等。
高级功能介绍简要介绍Autoform软件的高级功能，如自动化脚本、二次开发接口等，并说明如何学习和掌握这些功能。
几何建模方法及实例演示支持多种CAD格式导入，如IGES、STEP、CATIA等。
提供创建点、线、面、体等基本几何体的工具。
支持并集、交集、差集等布尔运算，用于构建复杂几何模型。
演示从导入CAD模型到构建完整几何模型的过程。
导入CAD模型创建基本几何体布尔运算实例演示网格划分原则与技巧分享01020304网格类型选择网格密度控制边界层处理技巧分享模型修复与网格质量检查模型修复网格质量检查网格优化实例演示用于研究结构在静载作用下的响应，如位移、应力和应变等。
静态分析动态分析热分析参数设置用于研究结构在动态载荷作用下的响应，如振动、冲击和波动等。
用于研究结构在热载作用下的响应，如热传导、热应力和热变形等。
autoform模面的设计培训教程
THANKS
感谢观看
高级设计技巧
案例分析与实践 课程总结与答疑
介绍autoform软件的基本 操作、界面及功能，帮助 学员快速熟悉软件环境。
深入讲解autoform模面设 计的基本原理和核心概念 ，包括冲压工艺、材料特 性、模具结构等。
分享autoform模面设计的 高级技巧和经验，涉及复 杂形状设计、回弹补偿、 工艺优化等方面。
通过多个实际案例的分析 与操作演示，让学员了解 autoform模面设计的实际 应用和问题解决方法。
对本次培训内容进行总结 回顾，并解答学员在学习 过程中遇到的问题。
02
autoform软件基础
软件界面介绍
01
02
03
04
主界面
包括菜单栏、工具栏、项目树 、属性窗口等。
建模界面
提供多种建模工具，支持参数 化建模。
文件格式与支持
文件格式
支持多种文件格式，如 IGES、STEP、STL等。
数据交换
提供与其他CAD/CAE软件 的数据交换接口，如 CATIA、UG等。
兼容性
具有良好的兼容性，可在 不同操作系统和硬件环境 下运行。
03
模面设计基础知识
模面设计原则与规范
设计原则
确保模面设计的准确性、稳定性 和高效性，满足产品功能和性能
要求。
设计规范
遵循行业标准和公司规范，确保设 计的一致性和可靠性。
考虑因素
综合考虑材料、工艺、成本等因素 ，进行模面设计的优化。
常见模面类型及其特点
平面模面
具有简单的几何形状，易于加工 和检测，适用于平面或简单曲面
产品。
曲面模面
具有复杂的几何形状，能够实现 复杂的产品造型，但加工和检测
autoform培训教程
autoform培训教程Autoform是一种数字化模拟软件，它可以帮助工程师在设计和优化制造工艺中发挥重要作用。
Autoform软件的使用需要一定的技术和知识，因此，autoform培训成为了必要的一步。
Autoform培训教程涵盖了多个方面，包括应用Autoform的基础知识、Autoform各种模板的使用、Autoform库文件的使用和数据导入等。
下面，我们一一介绍：1. 应用Autoform的基础知识Autoform软件的基础知识包括材料性能、应变率、压力传输和畸变等方面。
这些基本知识是理解Autoform所需的前提知识。
此外，还需要理解Autoform软件的处理流程和工艺问题的分析。
这些知识内容并不繁琐，学习起来也是非常容易，但是，如果你不是很懂这些知识，那么你就会觉得很难了解Autoform的使用和应用。
所以，在开始使用Autoform前，了解基础知识尤为重要。
如果你刚刚接触Autoform，建议先看一下Autoform官方网站上的视频教程，这些视频教程需要花费一定的时间，但是它们是非常值得的。
2. Autoform各种模板的使用Autoform软件通常使用模板，这些模板包括多种工艺，例如冲压、成形和模具设计等。
不同的模板可满足不同的需求。
在学习Autoform模板方面，建议先掌握其中一种类型模板，比如冲压。
这样，可以更好地理解Autoform的使用和功能，从而加深对Autoform的理解。
3. Autoform库文件的使用Autoform库文件可以帮助你在设计工艺时快速获取和处理数据信息。
Autoform的数据库非常丰富，包括不同材料的厚度、强度和形变等信息。
Autoform库文件可以帮助你在设计工艺时提高效率。
在Autoform培训过程中，需要了解如何使用Autoform库文件。
4. 数据导入在使用Autoform软件时，你需要导入相关数据，如CAD 模型或实现材料的本构。
Autoform可以处理许多不同类型的数据，包括CATIA、NX、Pro/Engineer、SolidWorks等。
Autoform软件操作培训教程
· 在Proess generator 中点击Add 下的Add drawbead， 拉延筋设置在凹模和压边圈上 ，Above选择die， Below 选择binder，用Input 方式画出压延筋位置线， 或以IGES 格式Import 原来UG 中输出的拉延筋中心
线 。将计算的Width和Restraining 两个值输入 。一 条拉延筋必须是一根连续或封闭的线 ，如果需要添 加多条拉延筋 ， 则用同样的方法Add。
simulation /view log， 出现图 ， 点击 Check ，进行刚体位移的检查 ，通过这 个检查计算 ，可以确定前面的模具设计 是否正确 ，确认无误后 ，再Start 计算。 计算完成后，Reopen 即可观察结果。
此处先选择Check等软件检 测完毕后在点Start开始运算
1
2
Ctrl+I）打开对话框：（右图）要求选择仿真类型 。 Incremental—用增量法计算（精度高、时间较长） ， One step—一步法计算（精度低、计算速度很快） ； 模具的工作方式Tool Setup 默认；板料厚度Sheet
—按实际 。 点击OK 出现（下图）Title,默认不管。
此处选择die
新增拉延 筋
此处选择 binder
输入等效拉延 筋计算出的参
数
输入宽度
· 润滑条件
摩擦系数用常数0.1 或0.12 。摩擦系数越小润滑程
序越高.
通常为0. 1~0. 15
· 仿真过程设置
如图所示 ，gravity—表示板料在重力作用下的变形， 重力方向Downwards ，相关模具令Binder 为 Stationary。
引用数模定义 Binder
定义压料圈
2024版AutoForm学习教程
03
AutoForm软件操作指南
界面布局与功能介绍
主界面
包括菜单栏、工具栏、项目树、 属性窗口等。
建模界面
用于创建和编辑几何模型，提供 多种建模工具。
网格划分界面
用于对模型进行网格划分，支持 多种网格类型。
求解器界面
用于设置求解参数和启动求解过 程。
边界条件界面
用于施加边界条件，如固定约束、 载荷等。
钣金成形工艺分类
包括冲压、弯曲、拉伸、 压等多种工艺。
钣金成形工艺特点
高效率、高精度、低成本 等。
有限元分析方法简介
有限元法基本概念
将连续体离散化为有限个单元，通过求解单元节点 位移来近似求解连续体的位移场和应力场。
有限元法分析步骤
建立有限元模型、施加边界条件、求解有限元方程、 后处理等。
有限元法在钣金成形中的应用
影响力
AutoForm软件的发展推动了金属板材成形技术的进步，为相关行业带来了显著的经济效益。同时， AutoForm公司还积极参与行业交流和合作，推动金属板材成形模拟技术的发展和应用。
02
AutoForm基础知识
钣金成形原理与工艺
01
02
03
钣金成形基本原理
通过外力作用使金属板材 发生塑性变形，从而获得 所需形状和尺寸的零件。
操作步骤
介绍使用AutoForm进行汽车覆盖件成形模拟的基本步骤，包括建立模 型、设置材料参数、定义工艺参数、进行模拟计算、结果分析和优化等。 同时，结合实际操作演示和讲解相关技巧和经验。
05
AutoForm高级功能与应 用拓展
多工序连续模拟技术
01
工序定义与设置
支持多工序的连续定义，包括工 序间的传递、定位及工艺参数设 置。
2024年autoform培训教程
AutoForm培训教程1.引言AutoForm是一款专业的钣金成形仿真软件，广泛应用于汽车、航空、家电等行业。
本教程旨在帮助初学者了解AutoForm的基本操作，掌握软件的核心功能，并能够独立完成钣金成形仿真分析。
2.AutoForm软件概述2.1软件特点（1）基于有限元方法，能够准确模拟钣金成形过程；（2）支持多种材料模型，可真实反映材料性能；（3）提供丰富的工具箱，便于用户进行前处理和后处理；（4）支持与主流CAD软件的接口，方便数据导入和导出；（5）具备强大的求解器和优化算法，提高计算效率。
2.2软件界面（1）菜单栏：包含文件、编辑、视图、工具、窗口和帮助等菜单；（2）工具栏：提供常用功能的快捷操作；（3）项目树：显示当前项目的所有文件和节点；（4）信息栏：显示软件运行过程中的提示信息；（5）绘图区：显示钣金零件和仿真结果。
3.AutoForm基本操作3.1创建项目启动AutoForm，“新建项目”按钮，在弹出的对话框中设置项目名称和路径，“确定”完成项目创建。
3.2导入模型“导入模型”按钮，选择需要导入的CAD模型文件，设置导入参数，“确定”完成模型导入。
3.3设置材料在项目树中右键“材料”节点，选择“新建材料”，在弹出的对话框中选择合适的材料库和材料类型，设置材料参数，“确定”完成材料设置。
3.4设置工艺参数在项目树中右键“工艺参数”节点，选择“新建工艺参数”，在弹出的对话框中设置工艺参数，如压边力、拉深速度等，“确定”完成工艺参数设置。
3.5设置求解器在项目树中右键“求解器”节点，选择“新建求解器”，在弹出的对话框中选择合适的求解器类型，设置求解器参数，“确定”完成求解器设置。
3.6运行仿真“运行仿真”按钮，软件开始进行钣金成形仿真分析。
在仿真过程中，可以随时“暂停”按钮暂停仿真，“继续”按钮继续仿真。
4.AutoForm高级功能4.1参数化建模AutoForm支持参数化建模，用户可以通过修改模型参数实现模型的快速更新。
2024年autoform培训教程
材料属性设置与仿真参数配置
材料属性设置
在autoform的材料库中选 择合适的塑料材料，设置 其密度、弹性模量、泊松 比等物理属性。
2024/2/28
仿真参数配置
根据塑料件的成型工艺和 仿真需求，设置合适的仿 真参数，如温度、压力、 时间等。
边界条件与约束
定义塑料件的边界条件和 约束，如固定支撑、对称 边界等，以确保仿真的准 确性和可靠性。
autoform实战案例和 最佳实践：通过实战 案例和最佳实践，让 学员更好地掌握 autoform的应用和技 巧。
2024/2/28
5
02 autoform软件基础
2024/2/28
6
软件安装与启动
2024/2/28
安装步骤
下载autoform安装包，解压后运 行安装程序，按照提示完成安装 过程。
高级材料模型
提供多种高级材料模型，如弹塑性、超弹性、粘塑性等，以更精确 地模拟材料的力学行为。
接触与摩擦模拟
能够精确模拟成形过程中工具与工件之间的接触和摩擦行为，提高仿 真的准确性。
2024/2/28
23
多物理场耦合分析
1
热力耦合分析
支持热力耦合仿真，考虑温度对材料性能和成形 过程的影响，提供更准确的预测结果。
autoform使用方法和 技巧：详细讲解 autoform的使用方法 和技巧，包括如何定 义表单元素、如何设 置表单布局、如何进 行表单验证等。
autoform高级功能和 应用：介绍autoform 的高级功能和应用， 包括自定义表单元素 、动态表单、表单联 动等。
autoform与后端数据 交互：讲解autoform 如何与后端数据进行 交互，包括数据请求 、数据响应、数据处 理等。
2024版AutoFormR7入门教程及使用心得
03
勇于尝试和创新
在学习和实践过程中，我需要勇于尝试 和创新，不断探索新的思路和方法，为 冲压成型技术的发展贡献自己的力量。
2024/1/26
26
THANKS
感谢观看
2024/1/26
27
工具栏
提供常用命令的快捷 方式，如新建、打开、 保存、打印等。
项目树
显示当前打开的项目 文件结构，方便用户 管理和浏览项目内容。
属性窗口
显示选中对象的属性 信息，如尺寸、材料、 工艺参数等。
2024/1/26
11
基本操作与设置
2024/1/26
新建项目
01
选择菜单栏中的“文件”->“新建”命令，输入项目名称和保
导入CAD模型
在菜单栏中选择“文件”->“导 入”命令，将CAD模型导入到 AutoFormR7中进行后续分析。
定义材料属性
在项目树中选择材料对象，然后 在属性窗口中定义材料的力学性 能、物理性能等参数。
2024/1/26
13
基本操作与设置
定义工艺参数
在项目树中选择工艺对象，然后在属 性窗口中定义冲压工艺参数，如压边 力、拉延筋、摩擦系数等。
利用优化算法对模具设计参数进行自动调整，以找到满足特定目标 函数（如最小重量、最大刚度等）的最优设计方案。
制造工艺优化
通过对制造工艺参数的优化，如压边力、拉深筋布置等，提高板材 成形的质量和效率。
多目标优化
支持多目标优化功能，用户可同时考虑多个优化目标（如成本、质量、 时间等），以获得综合性能最优的模具设计方案。
7
软件界面和操作流程
软件界面
AutoFormR7的界面简洁直观，工具 栏和菜单命令清晰明了，方便用户快 速上手。