【精品】自来水厂进行水质处理的流程

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自来水处理工艺流程

自来水处理工艺流程

自来水处理工艺流程为了提供清洁、安全的自来水,自来水处理厂需要经过一系列的处理过程。

以下是自来水处理工艺流程的主要步骤:1.过滤过滤是自来水处理的第一个步骤。

这个过程使用滤网等设备去除水中的悬浮物、泥沙、铁锈等大颗粒物质。

通常使用石英砂过滤器进行此步骤。

2.沉淀沉淀步骤主要去除水中的悬浮物和胶体。

这个过程通常使用混凝剂(如铝盐或铁盐)使悬浮物和胶体形成较大的颗粒,然后沉淀在底部。

3.消毒消毒是自来水处理中非常重要的一步。

这个过程使用消毒剂(如氯或臭氧)杀死水中的细菌、病毒和其他微生物。

消毒步骤对于预防水传播疾病和确保水质安全至关重要。

4.除臭除臭步骤主要是去除水中的异味和臭味。

这个过程通常使用活性炭过滤器或臭氧发生器等方法去除水中的异味和臭味。

5.软化软化步骤主要是去除水中的硬度离子(如钙、镁等),使水质更加柔软。

这个过程通常使用离子交换树脂或石灰等方法进行软化。

6.活性炭过滤活性炭过滤步骤主要是进一步去除水中的有机物、余氯和异味等。

活性炭具有很高的吸附性能,能够有效地去除水中的有机物质和其他有害物质。

7.超滤超滤是一种先进的过滤技术,能够去除水中的细菌、病毒和悬浮物等微小颗粒。

超滤膜的孔径非常小,只有几纳米,因此可以有效地过滤出水中的各种微生物和悬浮物。

8.反渗透反渗透是一种更为先进的过滤技术,能够去除水中的盐分、有机物、重金属和其他有害物质。

反渗透膜的孔径非常小,只有几纳米,因此可以有效地去除水中的各种有害物质。

在反渗透过程中,水分子通过反渗透膜进入产水侧,而各种有害物质则被截留在浓水侧。

自来水厂处理工艺流程

自来水厂处理工艺流程

自来水厂处理工艺流程
《自来水厂处理工艺流程》
自来水是人类生活中不可或缺的资源,而自来水厂则是保障城市居民安全饮水的重要基础设施之一。

自来水的处理工艺流程是保障自来水质量的关键环节,下面我们将介绍一下自来水厂的处理工艺流程。

首先,自来水厂会从水源地将水抽到厂区,经过初次过滤,去除大颗粒的污染物。

接着是混凝沉淀工艺,通过加入混凝剂,使水中的悬浮物凝结成较大颗粒,然后通过沉淀池进行沉淀去除。

这一步骤可以有效去除水中的浮游颗粒和胶体颗粒。

接下来进行絮凝沉淀处理,通过加入絮凝剂,进一步破坏水中的胶体颗粒,使其集聚成较大的颗粒,便于后续的过滤处理。

然后进行厌氧池处理,主要是针对水中的有机物和氮磷物质,通过厌氧反应去除。

再之后进行自来水的过滤处理,将水通过滤料层进行过滤,去除细小颗粒物和沉淀未彻底的颗粒物。

最后进行消毒处理,通常是使用氯气或氯胺对水进行消毒处理,以杀灭水中的细菌和病毒。

经过以上的处理工艺流程,自来水中的杂质、细菌和病毒都得到了有效去除和杀灭,可以保证供应给居民的自来水是安全饮用水。

同时,自来水厂还会进行定期的水质监测和检测,确保自来水的质量符合国家标准,保障居民的生活用水安全。

通过我们的介绍,相信大家对自来水厂处理工艺流程有了更深入的了解,也更加放心地使用自来水。

自来水厂工艺流程介绍

自来水厂工艺流程介绍

自来水厂工艺流程介绍
自来水厂工艺流程介绍
自来水厂工艺流程介绍
自来水厂是为了给人们提供安全、卫生的自来水而建立的,其工艺流程主要分为以下几个步骤:
1.预处理:自来水厂的进水主要来自河流、湖泊等自然水源,在进入自来水厂之前需要经过混凝、絮凝、沉淀等过程去除悬浮物、泥沙等杂质。

2.过滤:经过预处理后的水还需通过过滤器进行二次过滤,去除微小颗粒、胶体物质和细菌等。

3.加药:过滤后的水需要添加药剂,如氯化铁、氯气等,以消毒和除臭。

4.沉淀和过滤:药剂添加后,水需要在沉淀池内停留一段时间,让其沉淀和去除混浊物质。

再经过三级过滤,去除细菌和有机物。

5.调节水质:经过以上步骤后,水的pH值通常会偏高或偏低,需要对水进行调节,以确保水的健康和安全。

6.送水:经过以上步骤处理后的水通过管道输送到居民区、学校、工厂等场所供人们使用。

以上是自来水厂的工艺流程介绍,通过这些步骤的处理,自来水可达到国家标准,为人们提供安全、干净的自来水。

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水厂的净水工艺流程

水厂的净水工艺流程

水厂的净水工艺流程水厂的净水工艺流程是指通过一系列的步骤将水中的污染物去除,使之变得清澈、无色、无味和无害的过程。

下面是水厂常见的净水工艺流程:1. 预处理:首先,将水源引入水厂,经过粗筛、格栅和除砂器等预处理设备,去除大颗粒的悬浮物和杂质,防止后续工艺设备的堵塞。

2. 凝结沉淀:将预处理后的水通过加药设备,投加适量的凝结剂,使悬浮的细小颗粒聚集成较大颗粒的团块,然后通过沉淀池进行静置沉淀。

在沉淀池中,根据不同颗粒的密度,通过重力作用将颗粒沉淀到底部,形成混凝沉淀物。

3. 浮选:在沉淀池沉淀后,将水通过气浮池进行浮选处理。

在气浮池中,通过注入气体(如空气或二氧化碳)的方式,产生大量细小气泡,这些气泡会附着在悬浮颗粒上,使其上浮到水面形成浮渣,再通过刮板将浮渣从水体中去除。

4. 滤料过滤:将浮选后的水通过滤料过滤设备,如砂滤器、碳滤器等,进一步去除水中的悬浮物、颜色和异味物质。

在滤料中,水通过滤料的孔隙,颗粒、颜色和异味物质被滤料截留,从而得到较为清澈的水。

5. 加药消毒:为了杀灭水中的细菌和病毒,保证水的安全性,常常在滤料过滤后的水中加入消毒剂,如氯或臭氧。

消毒剂能够快速杀灭水中的微生物,并在一定时间后自动分解,使水恢复到可饮用水质标准。

6. 高级处理:对于特殊水源或特殊需求,水厂还可以采用一些高级处理设备,如活性炭吸附、反渗透膜和紫外线消毒等。

这些设备能够更彻底地去除水中的有机物、重金属和微量污染物。

7. 出水调理:调理是为了进一步改善水的口感和品质,通常包括调节水的硬度、酸碱度和含氧量等。

调理水可以通过加入化学药剂或通入空气等方式来实现。

最后,经过以上工艺流程处理的水被送入水质储水池,然后通过管网输送到用户家中、工厂和市区等地。

这样,经过水厂的全面处理,水源变得清澈透明,符合饮用水的卫生和品质要求。

自来水厂的工艺流程

自来水厂的工艺流程

自来水厂的工艺流程自来水是人类生活中不可或缺的重要资源,而自来水厂是确保城市居民获得清洁安全饮用水的重要设施。

自来水厂的工艺流程是确保水质达到国家标准的关键步骤。

下面将详细介绍自来水厂的工艺流程。

1. 水源采集自来水厂的水源通常来自地表水或地下水。

地表水包括河流、湖泊和水库,而地下水则是通过井水采集。

在水源采集的过程中,需要对水质进行初步检测,确保水质符合生产自来水的要求。

2. 净水处理净水处理是自来水厂工艺流程中的重要环节。

首先是预处理,包括过滤、絮凝、沉淀和调节水质。

其次是混凝沉淀,通过加入混凝剂使水中的悬浮物和胶体物凝聚成较大的颗粒,然后通过沉淀池沉降。

最后是过滤,通过多介质过滤器或活性炭过滤器进一步去除悬浮物、胶体物和有机物。

3. 水质调节经过净水处理的水质还不够符合饮用水标准,因此需要进行水质调节。

水质调节包括调节水的硬度、PH值、溶解氧、余氯和氨氮等参数,以确保水质符合国家标准。

4. 消毒处理消毒是自来水处理的最后一道工艺环节。

常见的消毒方法包括氯气消毒、次氯酸钠消毒、臭氧消毒和紫外线消毒等。

消毒的目的是杀死水中的细菌、病毒和寄生虫,确保自来水的安全性。

5. 输水配水经过上述工艺处理后的自来水被输送到城市的水塔或水箱中,然后通过管网输送到各个居民家中。

在输水配水的过程中,需要保证水质不受二次污染,确保居民饮用水的安全性。

以上就是自来水厂的工艺流程。

通过严格的工艺流程和科学的管理,自来水厂能够确保向居民提供清洁安全的饮用水。

同时,自来水厂也需要定期对水质进行监测和检测,确保自来水的安全性和稳定性。

希望通过自来水厂的工艺流程介绍,能够增加公众对自来水质量的认识,提高对自来水的信任度。

自来水水处理工艺流程

自来水水处理工艺流程

自来水水处理工艺流程现代自来水处理工艺流程基本上分为物理处理、化学处理和生物处理三个阶段。

下面将会详细介绍每个阶段的流程。

物理处理阶段:1. 水源净化:从河流、湖泊或地下水中引入水源后,首先经过物理净化过程,如筛网过滤,去除大颗粒杂质和悬浮物。

2. 沉淀澄清:引入的水经过沉淀池,加入絮凝剂使悬浮物和细小颗粒凝固聚集,沉淀于底部,使水质更清澈。

3. 浊度过滤:通过砂滤器或活性炭过滤器,将残留的悬浊物和微小颗粒进一步过滤去除,使水变得更清澈。

化学处理阶段:4. 结缔作用:在水中加入结缔剂(如聚合氯化铝),帮助凝结小颗粒和细菌,使其更好地沉淀于底部。

5. 去除重金属:一些水源可能含有重金属离子,如铅、汞。

通过加入特定化学试剂(如锌石灰法)或氧化剂(如高锰酸钾),使重金属离子产生沉淀沉淀剂,从而从水中去除。

6. 调节PH值:根据水的自然PH值,通过加入碱性或酸性物质,将水的PH值调整至适合的范围,提高水的稳定性。

生物处理阶段:7. 活性炭吸附:通过在水中加入活性炭,吸附有机物质、异味物质和余氯等,改善水的口感和气味。

8. 除氨氮:加入特定的细菌菌剂,使水中的氨氮转化为无害物质,降低对水质的影响。

9. 消毒处理:为了杀死水中的病原体,如细菌、病毒和寄生虫等,常用的消毒方法有氯气消毒、臭氧消毒和紫外线消毒等。

10. 加药调节:根据实际需要,可能需要在水中加入其他特定化学药剂,如腐蚀抑制剂、水垢抑制剂等,以提高水的质量和安全性。

11. 光氧化:通过紫外线照射水中的有机物质,使其发生光化学反应,降解有机物,改善水的清洁程度。

以上是一般自来水处理工艺流程的简要介绍,不同地区和水源的水处理工艺可能存在一定的差异。

尽管如此,核心的物理处理、化学处理和生物处理三个阶段基本上是共通的。

随着技术的不断进步,自来水处理工艺的效率和安全性也在不断提高,为人们提供更加清洁和可靠的自来水资源。

自来水厂五大工艺流程

自来水厂五大工艺流程
自来水是我们日常生活中必不可少的生活用水。

而自来水厂则是产生和供应可直接饮用的自来水的场所。

自来水厂的工艺流程包括五个主要的阶段:取水、预处理、净化、输送和消毒。

首先是取水阶段。

自来水厂一般会选择比较干净的水源,例如湖泊、河流或地下水。

在这个阶段,水源被抽取到自来水厂的取水口,然后被引导至自来水厂的预处理阶段。

接下来是预处理阶段。

在这个阶段,水被处理以去除其中的悬浮物、沉积物、金属离子等杂质。

通常的处理方式包括过滤、沉淀、调节水质平衡等过程。

经过预处理后,水质得到了一定程度的提升。

然后是净化阶段。

在这个阶段,水进一步被净化以去除其中的有机物、细菌、病毒等微生物。

这一阶段通常采用混凝、絮凝、沉淀等方法来处理水质。

通过这些处理,水质可以满足生活和饮用的标准。

接下来是输送阶段。

在这个阶段,经过前三个阶段处理的水被抽入输水管网,然后通过管道输送到各个家庭和单位。

这一阶段主要需要保证水的流量和压力,以确保每个用户都能够得到足够的自来水供应。

最后是消毒阶段。

在这个阶段,自来水被进一步处理以杀灭其中的细菌、病毒和其他病原体。

常用的消毒方法包括氯消毒、臭氧消毒、紫外线消毒等。

这一阶段的处理非常重要,因为它
可以最大程度保障自来水的卫生安全。

综上所述,自来水厂的五大工艺流程分别是取水、预处理、净化、输送和消毒。

这些工艺流程确保了自来水质量的提升和安全性的保障,使我们能够随时随地获得清洁可口的自来水。

自来水厂的处理流程

这时,原水从网格反应池流入斜管沉淀池,在水中较大的颗粒团在通过沉淀池的斜板时,就会附着并沉淀到斜板的底层,经此现在国家规定要用PP管,而不是以前常用的铁管,因为时间一长铁管就会生锈,会造成严重的二次污染) (1)消毒的目的,饮用水消毒的目的是杀灭水中对人体健康在害的绝大部分病原微生物,包括病菌,病毒,原生动物的胞囊等,以防 止通过饮用水传播疾病。 (3) 沉淀物的卷扫或网捕,铝盐,铁盐,产生的大量的氢氧化铝,氢氧化铁,沉淀物能够直接网捕卷扫水中的胶体颗粒,即水中的 胶体颗粒直接吸附以形成的大絮体上,而不是从胶体小颗粒相互凝聚长大。 通常原水中都带有诸如藻类、腐殖质、泥沙之类的轻微颗粒,这时自来水生产的第一道工序就是在原水中投加“净水剂”——碱式氯 化铝(俗称为矾),碱式氯化铝在原水中可产生正电荷,令水中的轻微颗粒受静电作用而形成较大的颗粒团,以易于沉淀。 过程包括“原水-→混合槽-→网格反应池”。 水流入沉淀区后,沿水区整个截面进行分配,进入沉淀区,然后缓慢地流向出口区。 而“前加氯”则可根据原水情况选择是否投加,其作用主要有:①助凝剂,主要是氧化水中的腐殖质和胶体,使之能产生混凝沉淀; 深层过滤的主要设备是滤池 然后经过沉淀、过滤、消毒、入库(清水库),再由送水泵高压输入自来水管道。 而沉淀下来的污泥定期经排泥车排走,保持沉淀池的洁净。 消毒处理是在达到上述饮用水质微生物学标准的条件下,把饮水导致的水疾病的风险降到最低,等于可以接受的范围。 混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分离出来的过程称为沉淀,这个过程在沉淀池中进行。 过滤原理
过程包括“原水-→混合槽-→网格反应池”。原水是指未 经加工的自来水生产用水。通常原水中都带有诸如藻类、腐 殖质、泥沙之类的轻微颗粒,这时自来水生产的第一道工序 就是在原水中投加“净水剂”——碱式氯化铝(俗称为矾), 碱式氯化铝在原水中可产生正电荷,令水中的轻微颗粒受静 电作用而形成较大的颗粒团,以易于沉淀。而“前加氯”则 可根据原水情况选择是否投加,其作用主要有:①助凝剂, 主要是氧化水中的腐殖质和胶体,使之能产生混凝沉淀;② 杀藻剂,根据原水中的藻类含量多少而决定是否投加(水中 藻类的含量过高可产生异味),以杀灭藻类。“前加泥”是 水中藻类过多时,增加水中的吸附能力,使净水剂能起到更 有效作用。“前加碱”是原水PH值过低时,影响水体的混 凝沉淀效果,故要投加石灰等碱类,增加水的沉淀效果,并 使其出厂水PH值保持在中性。原水在投加净水剂等多项药 剂之后,再经过混合槽和网格反应池,这样水中的轻微颗粒 就有足够的时间形成较大的颗粒团。

自来水厂净水方法

自来水厂净水方法自来水厂净水方法主要有物理处理、化学处理和生物处理三个主要步骤。

下面将分别详细介绍。

一、物理处理:1. 气浮沉淀:将源水中的悬浮物通过气体注入、混凝剂加入等方法使其形成气泡,悬浮物与气泡共同上升到水面,形成泡沫,然后从水面去除。

2. 活性炭吸附:将源水经过活性炭层过滤,利用活性炭对水中的颜色、异味物质以及有机污染物进行吸附,从而达到去除杂质的目的。

3. 过滤:通过层层过滤,将源水中大部分悬浮物、微粒、胶体等杂质去除,以净化水质。

常用的过滤介质有石英砂、活性炭、陶瓷膜等。

二、化学处理:1. pH调整:根据源水的pH值进行调整,通常采用加入酸碱药剂的方式来调整水的酸碱度,使得水的pH值处于合适范围,以便后续处理步骤进行。

2. 混凝:通过加入混凝剂,使水中的胶体颗粒和悬浮物之间发生凝聚作用,形成较大的凝聚体,便于后续步骤的沉淀和过滤。

3. 消毒:常用的消毒剂有氯气、次氯酸钠等,可以有效杀灭水中的细菌、病毒和寄生虫卵等有害微生物,保证水质的卫生安全。

三、生物处理:1. 活性污泥法:这是一种利用微生物对水中有机物进行降解的方法。

通过引入活性污泥,将水中的有机污染物通过微生物代谢降解成水和二氧化碳,使水清洁无害。

2. 生物滤池:将源水通过植物根系、活性炭等生物滤材进行过滤,利用细菌和植物的共同作用去除水中的污染物,达到净化水质的目的。

3. 硝化脱氮:一些自来水源中存在大量的亚硝酸盐和氨氮等有害物质,通过厌氧和好氧培养微生物,分别将亚硝酸盐转化为硝酸盐和将氨氮转化为无害氮气,达到过滤水质的目的。

综上所述,自来水厂通过物理处理、化学处理和生物处理等方法,对源水进行多道处理,从而使水质达到国家标准,保证供水安全和卫生。

这些方法在实际运行中还会根据当地水质情况和具体需求进行调整和优化,以确保净水效果最佳。

自来水厂的处理流程


处理流程的重要性
去除杂质和污染物
调整水质
自来水厂的处理流程能够去除水中的 悬浮物、有机物、重金属等杂质和污 染物,提高水的清澈度和卫生质量。
处理流程中的各个环节可以调整水的 酸碱度、硬度等指标,使其符合饮用 水标准。
消毒杀菌
通过消毒杀菌环节,可以有效杀灭水 中的细菌和病毒,防止水传播疾病的 发生。
河床式取水构筑物
适用于河床较深、河岸较 不稳定的情况,通过河床 内的取水口将水引入水厂。
浮船式取水构筑物
适用于水位变化较大的情 况,通过浮船上的泵将水 抽入水厂。
原水水质
STEP 01
物理性质
STEP 02
化学性质
包括色度、浊度、悬浮物 等,反映水的感官性状。
STEP 03
生物性质
包括细菌、病毒、藻类等 微生物,需通过消毒处理 确保水质安全。
包括pH值、硬度、碱度、 有机物等,影响水的稳定 性和处理效果。
Part
03
预处理
格栅拦截
去除大颗粒杂质
通过粗格栅去除水中的大颗粒杂质,如树枝、树叶、塑料等,以保护后续处理设备的正 常运行。
细格栅进一步拦截
在粗格栅后设置细格栅,进一步拦截较小的杂质,如小石子、砂粒等,确保水质的纯净。
沉砂池处理
氯气或氯化物与水中的微生物发生反应,破坏其酶系统,导 致微生物死亡。
氯消毒设备
主要包括氯气投加设备、混合设备、接触设备等。其中,氯 气投加设备负责将氯气或氯化物投加到水中,混合设备确保 氯气与水充分混合,接触设备则提供足够的接触时间,确保 消毒效果。
其他消毒方法简介
臭氧消毒
利用臭氧的强氧化性,破坏微生物的 细胞膜和核酸,达到消毒目的。臭氧 消毒具有高效、无残留等优点,但设 备投资和运行成本较高。
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自来水厂进行水质处理的流程
自来水是人们生活中不可缺少的基本物质之一,当我们轻轻拧开水龙头的时候,洁净的自来水“哗哗”地奔流而出,这时它离我们是那么的近;但当问起自来水是怎样流进入千家万户的,它似乎又离我们那么的远。

其实,自来水的生产流程并不简单,(共分为四道生产工序),让大家增进对自来水生产的了解:
第一道生产工序--反应,其过程包括“原水--→混合槽--→网格反应池”.原水是指未经加工的自来水生产用水,振华水厂的生产原水来自离市区30多公里外的大沙河水库。

通常原水中都带有诸如藻类、腐殖质、泥沙之类的轻微颗粒,这时自来水生产的第一道工序就是在原水中投加“净水剂”-—碱式氯化铝(俗称为矾),碱式氯化铝在原水中可产生正电荷,令水中的轻微颗粒受静电作用而形成较大的颗粒团,以易于沉淀。

而“前加氯”则可根据原水情况选择是否投加,其作用主要有:①助凝剂,主要是氧化水中的腐殖质和胶体,使之能产生混凝沉淀;②杀藻剂,根据原水中的藻类含量多少而决定是否投加(水中藻类的含量过高可产生异味),以杀灭藻类。

“前加泥”是水中藻类过多时,增加水中的吸附能力,使净水剂能起到更有效作用。

“前加碱”是原水PH值过低时,影响水体的混凝沉淀效果,故要投加石灰等碱类,增加水的沉淀效果,并使其出厂水PH值保持在中性。

原水在投加净水剂等多项药剂之后,再经过混合槽和网格反应池,这样水中的轻微颗粒就有足够的时间形成较大的颗粒团.
第二道生产工序--沉淀,其过程包括“网格反应池--→斜管沉淀池”。

这时,原水从网格反应池流入斜管沉淀池,在水中较大的颗粒团在通过沉淀池的斜板
时,就会附着并沉淀到斜板的底层,经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。

而沉淀下来的污泥定期经排泥车排走,保持沉淀池的洁净。

第三道生产工序--过滤,其过程包括“斜管沉淀池--→气水反冲洗滤池--→清水池”。

潺潺清流顺着斜管沉淀池上面的集水槽汇集流入滤池,水中的细微杂质被滤池中的滤沙过滤和吸附之后(当滤沙中的细微杂质累积到一定程度后,滤池也要定期进行〃气水反冲洗〃清洗,以保持良好过滤效果),洁净澄清的滤后水沿着管道流往清水池进行贮存,并在清水中再次投加入液氯进行一段时间消毒,对水体的细菌、大肠杆菌等病菌进行杀灭,整个净水处理过程到此就已完成。

第四道工序--加压供水,其过程包括“清水池--→二级泵房--→供水管网"。

经消毒后的自来水贮存在清水池中,通过水厂二级泵房的水泵加压之后,洁净的自来水沿着供水管道,流入千家万户。

目前,绝大多数以地面水为水源的城市水厂,都采用混凝、沉淀、过滤和消毒的常规处理流程。

该经典物化处理工艺已延续百余年,所变动的仅仅是在池型上有所发展。

随着原水中有机污染的加重,该常规处理工艺已明显不适应目前的原水水质状况。

由于水中粘土等杂质微粒表面附着某些有机污染质,增加了杂质微粒的亲水性,提高杂质胶粒的负电性,使其更加稳定地存在于水中。

因而一般净水厂大多数采用预氯化手段,直接向原水大量加氯或须用折点加氯,以氧化水中有机污染质,使水易于混凝澄清,以求水厂出水的浑浊度、色度、酚、铁、锰等指标符合生活饮用水水质标准。

但在预氯化过程的同时原水中的腐殖酸、富里酸等有机碳容易氯化脱碳,形成氯仿等三卤甲烷类潜在致癌物质,如此处理得到的生活饮用水威胁着人们的健康安全。

美国曾于1975年1-4月对80个城市水厂(98.8%的水厂用氯消毒,75%水厂采用原水预氯化工艺)进行对照检测,结果是:原水平均含氯仿0.36微克每升,自来水平均含氯仿45微克每升;日本大阪市1976年5月结紫岛、庭洼和平野三座净水厂的原水和自来水中氯仿含量进行对照检测,结果是:原水含氯仿0。

7—0.9微克每升,自来水含氯仿40—55。

6微克每升。

上述二组数字的自来水中氯仿含量均比原水中氯仿含量增加五、六十倍以上,绝对值也较高。

因此,自来水中氯仿等三卤甲烷类有机物大量增加必须引起高度警觉.
美国环保卫生机构的专家指出,自来水中存在20多种致癌物。

动脉样硬化的基本原因是水中的氯,而与之相联系的诸如心力衰竭和大部分常见的硬化形式,本质也是由氯引起的。

至少9%有膀胱癌和18%的直肠癌与饮用经过加氯处理的自来水有关.。

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