混凝土浇筑标准动作01
混凝土浇筑方法
混凝土浇筑方法（1）浇筑时应按施工部署由远到近逐层推进的原则浇筑。
（2）混凝土泵送施工时，统一指挥和调度，应用无线通讯设备进行地泵、搅拌运输车与浇筑地点的联络，把握好浇筑与泵送的时间。
（3）混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、分次到顶”的浇筑工艺。
根据泵车布管路线，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。
浇筑时先在一个部位进行，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。
这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，使每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。
（4）混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置1～2台振捣器。
在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，按450mm间距成梅花形布置振动点。
振捣时应依次进行，不要跳跃式振捣，以防发生漏振。
振动器的振捣要做到快插慢拔，每一振点的振捣延续时间30s，使混凝土表面水分不再显著下沉、不出现气泡、表面泛出灰浆为止。
底板混凝土采用斜面分层浇筑法进行浇筑。
浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，浇筑时要在下一层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。
对于预埋件和钢筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，并做好预埋件管的保护。
在每个浇筑层的上、下部布置二道振动棒。
第一道布置在混凝土卸料点，防止混凝土堆积。
第二道布置在坡角处，振捣下部混凝土，主要解决下部的振实。
振捣时先振捣出料口处的混凝土，使之自然流淌成坡度，然后全面振捣。
（5）在混凝土浇筑过程中由专人看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。
混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。
在混凝土初凝前由收面工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。
（6）底板每层混凝土浇筑应连续进行，如必须间歇，其间歇时间必须缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将此层混凝土浇筑完毕。
大型混凝土浇筑标准操作流程
大型混凝土浇筑标准操作流程一、前期准备工作1. 确定浇筑场地：选择平整、坚实的场地，避免出现地面起伏或者下沉现象。
2. 确定浇筑时间：根据混凝土的配合比、温度、气候等因素确定最佳浇筑时间。
3. 确定模板位置：根据建筑设计图纸确定模板的位置和尺寸。
4. 模板处理：检查模板是否完好无损，需要修补的地方及时处理，确保模板的完整性和稳定性。
5. 确定混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土的配合比，保证混凝土的强度和质量。
二、混凝土浇筑前的准备1. 混凝土搅拌机：检查混凝土搅拌机的机器是否正常，混凝土搅拌机的清洁度和润滑情况，以及泥浆泵的状态。
2. 浇注泵：检查浇注泵的结构和机械设备的操作情况，以及管道和管道的状态。
3. 环境温度和湿度：环境温度和湿度会影响混凝土的浇筑和硬化，需要进行合理的调整和控制。
4. 确定浇筑顺序：根据设计要求和现场实际情况，确定浇筑顺序，确保浇注顺序的合理性和稳定性。
5. 准备混凝土：按照混凝土的配合比和施工要求，准备好合适的混凝土，以保证混凝土的质量和强度。
三、混凝土浇筑操作流程1. 模板的安装：按照设计要求和现场实际情况，将模板安装好，确保模板的稳定性和安全性。
2. 铺设隔离层：在模板上铺设隔离层，以防止混凝土与模板直接接触，避免出现裂缝和开裂等问题。
3. 浇注混凝土：将混凝土均匀地倒入模板内，避免出现空隙和泥浆的情况，同时要注意混凝土的流动性和均匀性。
4. 振捣混凝土：通过振捣的方式，将混凝土内的气泡排除，避免出现空鼓和裂缝等问题。
5. 整平混凝土：使用整平板将混凝土表面进行平整和整理，以确保混凝土的平整度和表面质量。
6. 养护混凝土：在混凝土浇筑完成后，需要对混凝土进行养护，以确保混凝土的强度和质量。
四、混凝土浇筑后的处理1. 模板的拆除：在混凝土初步硬化之后，拆除模板，以便混凝土继续硬化和成型。
2. 表面处理：根据设计要求和施工实际情况，对混凝土表面进行打磨、抛光等处理，以提高混凝土表面的质量和美观度。
01-核心区不同等级混凝土分界处理标准做法
核心区不同等级混凝土分界处理标准做法
框架梁柱节点是混凝土框架结构的关键部位，受力复杂，施工也较困难，大量试验资料及震害调查表明：节点往往是破坏的主要部位，因此保证节点具有必要的强度/刚度和延性，使之不过早破坏是非常有必要的，本日分享梁柱核心区混凝土施工质量控制。
核心区混凝土破坏实例梁柱核心区成品外观
一、标准做法
基本要求：
1
、工序：梁钢筋绑扎→安装分隔网→柱砼浇筑→梁板砼浇筑→砼养护。
2、工艺方法：
1）梁柱不同强度等级混凝土，采用密目钢丝网分
隔。
2）密目钢丝网应在梁侧模安装前绑扎完成，配合
周转背楞，可稳定密目钢丝网位置，并控制混凝土
流向，在混凝土初凝前，将背楞取出，可周转使用。
周转背楞固定示意图
梁柱接头混凝土浇筑成型示意图
周转背楞加工实例图
二、控制要点
1、周转背楞通过梁箍筋卡位，故此箍筋绑扎必须牢固。
构件的不同部位，混凝土强度等级不一样时，应在混凝土浇筑前挂牌进行标识。
2、混凝土浇筑施工原则主要为“先高标号后低标号”，施工前做好技术交底准备工作，掌握两种等级混凝土浇筑时，以免形成冷缝。
3、梁柱节点的混凝土采用二次振捣法，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交界面的密实性，较少收缩。
混凝土浇筑操作规程
混凝土浇筑操作规程混凝土浇筑操作规程是用于指导混凝土工程施工过程中的具体操作步骤和注意事项的技术规范。
下面是一个1200字的混凝土浇筑操作规程：一、泵送混凝土浇筑操作规程1.进场前准备（1）检查混凝土泵的工作性能和安全装置是否完好，机械泵的供油和润滑系统是否正常。
（2）确认泵送管道的安装是否牢固，无漏水、漏气现象。
（3）检查混凝土搅拌车，确保混凝土搅拌车的质量和搅拌时间符合要求。
2.浇筑前准备（1）清理施工场地，确保地面平整、无杂物。
（2）设置安全警示标志，确保周围人员和设备的安全。
（3）派人员提前挂桥架，对泵道位置进行标注。
3.混凝土泵送操作（1）按照混凝土泵送图纸确定泵车和泵送管道的位置和角度。
（2）开启主机，检查混凝土泵送系统的各个阀门是否正常。
（3）启动混凝土搅拌车，将混凝土倒入搅拌车，保持搅拌车搅拌时间符合要求。
（4）调整混凝土泵的供料量，控制浆液的流速。
（5）将泵送管道连接并固定好，保证连接处不漏水、漏气。
（6）启动混凝土泵，控制泵送速度和泵送压力。
（7）及时清理混凝土泵口和管道的堵塞，确保流畅泵送。
4.浇筑操作（1）根据施工图纸和浇筑要求确定浇筑顺序和路径。
（2）根据施工要求施工多层浇筑，每层浇筑间隔时间30分钟以上。
（3）注意浇筑过程中混凝土的均匀性，避免堆料和结块。
（4）在浇筑过程中避免冲击泵送管道和混凝土搅拌机。
5.浇筑完成（1）浇筑完成后，关闭混凝土泵和搅拌车，将剩余混凝土清理干净。
（2）清理泵送管道，避免混凝土硬化后清理困难。
（3）对泵送管道和搅拌设备进行维护保养，确保下次施工使用。
二、人力混凝土浇筑操作规程1.浇筑前准备（1）清理施工场地，确保地面平整、无杂物。
（2）设置安全警示标志，确保周围人员和设备的安全。
（3）准备好浇筑工具和辅助材料，如砼钢筋活栓、扳手、定位轴。
2.浇筑操作（1）根据施工图纸和浇筑要求确定浇筑顺序和路径。
（2）保持混凝土的均匀性，避免堆料和结块。
《混凝土浇筑》PPT课件
模板材料
选用符合要求的模板材料，如木质模板、钢 模板等。
安装要求
按照设计图纸和规范要求进行模板安装，确 保模板位置准确、牢固稳定。
验收标准
检查模板安装质量，包括尺寸精度、平整度 、垂直度等，确保符合验收标准。
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钢筋加工和布置规范
钢筋加工
按照设计图纸和规范要求 进行钢筋加工，包括下料 、弯曲、绑扎等。
安全防护措施与环保要求
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现场安全管理制度建立和执行情况回顾
建立完善的安全管理制度
包括安全生产责任制、安全检查制度、安全教育培训制度等。
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严格执行安全管理制度
通过定期的安全检查、安全会议等方式，确保各项安全管理制度得 到有效执行。
加强现场安全管理
对施工现场进行全面监管，确保各项安全措施得到有效落实，防范 安全事故的发生。
2
浇筑前准备
在浇筑前对模板、钢筋和预埋件等进行 检查，确保符合设计要求；对浇筑部位 进行清理和湿润，确保混凝土浇筑质量 。
3
浇筑过程控制
在浇筑过程中严格控制混凝土的坍落度 、温度和浇筑速度等指标；采用振捣器 等设备对混凝土进行充分振捣，确保混 凝土密实度。
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防止裂缝产生措施
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布置规范
按照设计要求将钢筋布置 在指定位置，确保钢筋间 距、保护层厚度等符合要 求。
验收标准
检查钢筋加工和布置质量 ，包括尺寸精度、数量、 间距等，确保符合验收标 准。
11
施工机械设备准备
设备选型
根据施工需要选择合适的机械设 备，如混凝土搅拌机、输送泵等
混凝土浇筑操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保混凝土浇筑质量，提高施工效率，确保施工安全，特制定本规程。
本规程适用于房屋建筑、桥梁、道路等工程中的混凝土浇筑施工。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥、砂、石子等原材料应符合国家相关标准，并经检验合格。
（2）混凝土外加剂应符合国家标准，并经检验合格。
（3）混凝土配合比应根据设计要求、原材料性能及现场条件确定。
2. 工具准备（1）混凝土搅拌机、运输车辆、泵车等设备应处于良好状态。
（2）振捣器、平板振动器、捣棒等工具应齐全完好。
（3）模板、支撑系统等应符合设计要求，并进行检验合格。
三、施工操作1. 混凝土运输（1）混凝土运输车辆应保持清洁，不得混入杂物。
（2）运输过程中，应保持混凝土的均匀性，避免分层。
（3）混凝土运输时间不宜过长，应尽量缩短。
2. 混凝土浇筑（1）浇筑前，应检查模板、支撑系统及钢筋位置，确保符合设计要求。
（2）浇筑顺序应从低处开始，逐步向上进行。
（3）浇筑过程中，应保持混凝土的均匀性，避免出现分层、离析等现象。
（4）浇筑柱、墙、梁等部位时，应分层浇筑，每层厚度不宜超过30cm。
（5）浇筑过程中，应随时检查混凝土的密实度，发现蜂窝、麻面等缺陷应及时处理。
3. 振捣（1）振捣器应垂直插入混凝土中，振捣棒头应插入下层混凝土5cm以上。
（2）振捣时间应根据混凝土性能及振捣器功率确定，避免过振或欠振。
（3）振捣过程中，应保持振捣棒头在混凝土中平稳移动，不得碰撞模板及钢筋。
四、施工注意事项1. 施工人员应熟悉本规程，并严格遵守。
2. 施工过程中，应密切注意混凝土性能，发现异常情况应及时处理。
3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物。
4. 施工过程中，应加强安全防护，确保施工人员的人身安全。
5. 施工完成后，应进行质量检查，确保混凝土质量符合设计要求。
五、附则本规程由工程技术人员负责解释，自发布之日起实施。
如遇特殊情况，可根据实际情况进行调整。
第2篇一、适用范围本规程适用于建筑工程中混凝土浇筑的施工操作过程，包括混凝土拌制、运输、浇筑和养护等环节。
混凝土浇筑操作规程
混凝土浇筑操作规程第一章总则1.1 目的与依据本规程旨在规范混凝土浇筑操作，确保施工质量，减少施工事故发生。
本规程的编制依据国家相关标准和规范，并结合本工程实际。
1.2 适用范围本规程适用于混凝土施工工地的浇筑操作，包括预拌混凝土和现场搅拌混凝土的浇筑。
1.3 术语和定义（1）浇筑：将混凝土从输送输送到模板内，并使其达到设计要求的过程。
（2）塌落度：混凝土的流动性指标，常用刻度杆进行测量。
（3）浇注层：同一次浇筑过程中的连续施工区域。
（4）模板：用于成型混凝土的结构或设备。
（5）抹灰板：平整混凝土表面，确保表面质量的工具。
第二章测量与准备工作2.1 测量在浇筑之前，需要对模板进行合理的测量，并根据测量结果确定浇筑的起点和终点。
同时，应测量混凝土的塌落度，并根据设计要求进行调整。
2.2 准备工作（1）模板清理：对模板进行清理，确保模板表面光洁且无杂物。
（2）浇注层分段：根据浇筑计划，将浇注层分为若干段，每段长度不宜过长。
（3）嵌设管道：如果需要，在模板内安装管道，如电线管、水管等。
（4）预埋件安装：将需要预埋的件按照设计要求安装到模板内。
第三章浇筑操作3.1 现场布置（1）设立标志：在浇筑区域周围设立警示标志，并设专人负责引导和安全。
同时，将不需要浇筑的区域进行遮挡。
（2）设置导流管道：在模板周围设置导流管道，以便将混凝土顺利输送到浇筑区域。
3.2 混凝土配料和搅拌（1）配料：根据设计要求，将水泥、砂子、骨料等准备好，并按照配合比进行称料。
（2）搅拌：将配料加入搅拌车中，按照要求的时间和速度进行搅拌，直到混凝土达到均匀状态。
3.3 浇筑过程（1）浇筑起点：从浇筑起点向模板内连续均匀地倾倒混凝土，避免混凝土的砂浆分离。
（2）均匀浇注：在模板内均匀地浇筑混凝土，避免出现浇筑不均匀的情况。
（3）充填角落：在浇注过程中，及时充填角落和模板之间的间隙，确保混凝土完全填满。
（4）振捣：在浇筑过程中，应使用振动器对混凝土进行振捣，以排出其中的气泡，提高密实度。
01混凝土质量控制标准(GBT50164-2011)
混凝土质量控制标准（GB/T50164-2011）一、单选题（15-25题）1、混凝土质量控制标准（GB/T50164-2011）：对于混凝土结构，粗骨料最大公称直径不得大于构件截面最小尺寸的1/4，且不得大于钢筋最小净间距的 D 。
P3A、1/2B、1/3C、2/3D、3/41、混凝土质量控制标准（GB/T50164-2011）：对于有抗渗、抗冻或其他特殊要求的混凝土，坚固性检验的质量损失不应大于 C 。
P4A、4%B、6%C、8%D、10%2、混凝土质量控制标准（GB/T50164-2011）：当骨料具有碱活性时，混凝土用水不得采用 D 。
P6A、饮用水B、地表水C、地下水D、混凝土企业生产设备洗刷水3、混凝土质量控制标准（GB/T50164-2011）：坍落度检验适用于坍落度不小于的混凝土拌合物，维勃稠度检验适用于维勃稠度 A 的混凝土拌合物。
P7A、10mm，5s~30sB、10mm，5s~25sC、20mm，5s~30sD、20mm，5s~25s5、混凝土质量控制标准（GB/T50164-2011）： C 适用于泵送高强砼和自密实性砼拌合物的稠度。
P7A、坍落度B、维勃稠度C、扩展度D、和易性6、混凝土质量控制标准（GB/T50164-2011）：当采用氯离子迁移系数划分混凝土抗氯离子渗透性能等级时，混凝土龄期应为 D d。
P10A、28B、42C、56D、847、混凝土质量控制标准（GB/T50164-2011）：采用自落式搅拌机时，搅拌时间宜延长 C s。
P16A、10B、20C、30D、408、混凝土质量控制标准（GB/T50164-2011）：当冬期施工时，混凝土拌合物入模温度不应低于 C ，并应由保温措施。
P18A、-5℃B、0℃C、5℃D、10℃9、混凝土质量控制标准（GB/T50164-2011）：当混凝土自由倾落高度大于 D m 时，宜采用串筒、溜管或振动溜管等辅助设备。
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（2）墙柱混凝土通高浇筑检查动作：值班监理负责监督墙柱混凝土是否按 梁柱节点要求通高浇筑（通高浇筑照片2张）。
第三部分：砼浇筑旁站检查标准动作
2、标准检查动作：
（3）竖向结构模板漏浆检查动作：值班监理负责监督竖向结构模板是否存 在漏浆，浇筑时如根部存在漏浆需停止浇筑，并用砂浆将根部再次封堵；如 浇筑时发现模板存在孔洞未及时封闭或模板拼缝漏浆，需木工及时用小板封 死（墙柱模板根部照片2张）。
第一部分、砼浇筑前动作
2、浇筑令签发（照片1张）：
砼浇筑前，监理单位对模板、钢筋验收 完毕后签署混凝土浇灌审批，并由监理 拍照发布在微信施工群中。
第一部分、砼浇筑前动作
四张照片：
• （1）检查拍照人员：值班监理 • （2）值班监理（1人）、总包值班工长（ 1人）、实测人员（2人，带实测工 具）全数在板面露面合影，发布在微信施工群中；（1张） • （3）当值工种（木工、铁工、水电工）、机械、工具到位情况，拍照发布在 微信施工群中；（3张） 备注：以上照片均在微信群中实时反馈
混凝土浇筑标准动作
2018年11月21日
内部资料严禁外传
目录
一 二 三 四 五
砼浇筑前动作
砼标号与坍落度控制 砼浇筑旁站检查标准动作
数据收集与分析
“一层一档”信息库
第一部分、砼浇筑前动作
1、模板实测验收：
砼浇筑前，总包、监理单位对墙柱模板的垂直度、梁板模板的高度水 平度、外窗洞口尺寸、预埋点位及孔洞、模板支撑体系（特别是在阴阳角、 端部、洞口等部位）进行100%验收，并分别在墙柱布置图、楼板布置图、 点位预留预埋图上用黑笔原位标注，双方签字确认。
第三部分：砼浇筑旁站检查标准动作
2、标准检查动作：
（1）墙柱垂直度检查动作：浇筑过程中木工按[0,5]mm随浇随调，实测人 员需随之实测顶部螺杆上部、底部螺杆下部等数据，并在墙柱模板验收图上 用蓝笔原位标注。值班监理监督调模、实测情况，并拍照发布至微信施工群 （实测动作记录照片2张）。
第三部分：砼浇筑旁站检查标准动作
（1）浇筑前（5张） ；
（2）浇筑中（共计16张）。
第五部分： “一层一档”信息库
（2）浇筑中（16张） ：
①坍落度现场实测（2张） ；
②不同标号混凝土发料进度（4张） ； ③墙柱垂直度检查（2张）； ④墙柱混凝土通高浇筑检查（2张）； ⑤板底水平度检查（2张）； ⑥板厚检查（2张）； ⑦第一道收面（1张）； ⑧第二道收面（1张）。
拆模后实测实量自检评分表
第四部分：数据收集及分析
3、后评估机制：收集7天后砼回弹数据，并与设计值进行对比、 分析； 4、追责机制：如实测数据分析或7天后砼回弹数据分析后，发现 玩忽职守、弄虚作假的行为，将立即通报批评，并视情况严重程 度进行进一步处理。 备注：整体模板一般在浇筑16天后完成拆除、清理，届时完善实 测记录，并进一步进行数据分析，针对技术和管理上的问题进行 纠偏和改进。
测人员需随之实测板底四角、板中数
据，并在梁板模板验收图上用蓝笔原 位标注。值班监理监督调模、实测情 况，并拍照发布至微信施工群（实测 动作记录照片2张）。
第三部分：砼浇筑旁站检查标准动作
2、标准检查动作：
（6）板厚检查动作：所有楼板在砼浇筑
过程中，总包质检进行插钎检查（间距不 大于1m），并拍照发布至微信施工群（ 检查动作记录照片2张）。
（4）竖向结构模板不利点检查动作：对于竖向模板实测验收中，存在易超
出测评指标的部位，或前一层已出现超出测评指标的部位，需进行分次浇筑 、分次振捣，在浇筑过程中对不利点的风险进行分步消除。
第三部分：砼浇筑旁站检查标准动作
2、标准检查动作：
（5）板底水平度检查动作：浇筑过 程中木工按[0,10]mm随浇随调，实
第四部分：数据板拆除 48小时内，项目部 、总包和监理进行竖向结构垂直度、 平整度、阴阳角和洞口尺寸、楼板厚 度等具备条件的分项实测实量，将填 写在附件《结构工程实测评分表》中 签字确认；
2、数据分析： 项目部组织施工单位、监理单位对 比拆模实测结果与模板验收、过程检 查结果，分析材料、工艺、管理等方 面存在的问题，提出针对性解决方案
第三部分：砼浇筑旁站检查标准动作
1、旁站要求：砼浇筑过程监理全程旁站； 2、标准检查动作：在空模100%检查验收的基础上，浇筑过程需对 墙柱垂直度、梁柱浇筑节点、竖向结构模板漏浆、顶板水平度、板厚 进行复检； 3、实时检查动作：浇筑过程中，主管工程师可根据管控需要，随机 现场检查或要求监理点到拍照一张，实时反馈某关注点的状况；
第五部分： “一层一档”信息库
浇筑完成后48小时内（实测数据和7天强度回弹数据可后补充），由值班 监理收集所有该层浇筑的过程照片和验收记录等，按“**栋**层柱**层板”设 置文件夹，保存在该文件夹中 1、浇筑照片要求：需采用水印相机，将日期、时间、气温添加到相片中。 2、浇筑照片组成：浇筑过程照片由浇筑前和浇筑中两部分组成，清单如下：
第二部分：砼标号与坍落度控制
1、坍落度现场实测（照片2张）：
值班监理将不同标号混凝土的坍落度，分别 在现场实测复核，并拍照发布在微信施工群 中（墙柱1张、梁板1张）。
第二部分：砼标号与坍落度控制
2、不同标号混凝土发料进度（照片4张）：
地面总包值班人员将不同标号 混凝土的第一张和最后一张的 送料单拍照记录，并发布在微 信施工群中（墙柱2张、梁板2 张）。
第五部分： “一层一档”信息库
3、验收记录收集：模板验收表、砼浇筑令（含附表） 4、实测实量记录 5、7天砼强度数据
谢 谢
第三部分：砼浇筑旁站检查标准动作
2、标准检查动作：
（7）收面动作： ①要求采用人工收面；
②收面时值班总包管理人员以拉线测量砼预制块标高为基准，重点对墙柱边板面平整度
进行标高复核，使用铝合金刮尺收平，以利于下层模板安装； ③对板厚重点部位进行拉线复核，并在梁板图上用蓝笔原位标注； ④大面完成第一道收面由值班总包管理人员拍照记录并发布至微信施工群（1张）； ⑤为强调二次收面，第二道收面也由值班总包管理人员拍照记录并发布至微信施工群（ 1张）。