电厂锅炉钢架作业指导书
锅炉钢架焊接作业指导书
目次1．适用范围2．编制依据3．工程概况及主要焊接工程量4．作业人员资格要求5．主要工具、机具要求6．施工准备7．焊接施工程序8．焊缝返修9．质量要求10．安全和文明施工措施11．技术记录1．适用范围本作业指导书适用于石家庄东方热电二厂2×168MW高温热水锅炉扩建工程的锅炉钢结构的安装焊接施工。
2．编制依据2．1《锅炉压力容器焊工考试规则》劳人锅（1988）1号2．2《焊工技术考核规程》 DL/T679-19992．3《电力建设施工及验收规范》(焊接篇) DL5007-922．4《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》 SD340-892．5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 1996版2．6《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-922．7《锅炉专业施工组织设计》3．工程概况及主要焊接工程量本工程主要包括锅炉本体钢架、炉顶板、加固钢架的安装焊接。
主要工作量为本体钢架中材质为Q345-B壁厚为20 的Z1～Z11柱上中下部间的对接焊缝33道，以及顶板和各钢架中柱、梁、支撑等零件间节点上焊脚高度为6mm、8mm、10mm等的Q235-AF角接焊缝若干。
4．作业人员资格要求4．1焊工应按国家劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》或国家经贸委颁发的《焊工技术考核规程》，经考试合格取得相应项目的焊工合格证，并在有效期范围内。
4．2施工人员在施工前必须进行安全交底，登高前必须进行身体健康检查。
4．3焊工应有良好的工艺作风，严格按照给定的焊接工艺进行施焊，并认真实行质量自检，及时填写自检单交焊接质检员复验。
4．4焊工在施焊前须经技术人员交底，熟悉作业指导书及图纸对焊缝的质量要求。
焊接前必须进行焊前练习以熟悉焊接材料性能和操作技能，方可正式施焊。
4．5技术人员应负责焊接全过程的技术交底、技术指导，同时协助班组长和质检员对焊接全过程进行跟踪监督、检验和验收评定工作。
4．6焊接外观质量检验人员应持有效的焊接质检员证书。
锅炉钢架安装作业指导书
编制依据1.黄石市垃圾焚烧发电安装工程锅炉钢架安装图2.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇 DL/T5047-954.《火电施工质量检验及评定标准》锅炉篇5. 湖北省宏源电力工程公司企业标准《职业安全卫生与环境管理规程》6. 湖北省宏源电力工程公司企业标准《质量管理体系文件》7. 50履带吊起重能力表、50T履带吊性能参数表1.作业任务1.1工程概况及作业范围本锅炉为单锅筒、集中下降管，自然循环形式。
下部是二段式往复炉排和绝热炉膛，绝热炉膛上方为预热锅炉，锅炉主要由三个垂直膜式水冷壁通道、一个对流水平烟道和尾部省煤器管箱组成，并且在第二烟道布臵旗式对流管，第三通道布臵对流蒸发器，对流水平烟道依次布臵有高温、中温、低温过热器和省煤器。
黄石市垃圾焚烧发电厂安装工程锅炉钢架采用框架全钢焊接结构，按7地震烈度、Ⅱ类场地设防。
锅炉钢架纵向布臵10排，从Z3排至Z12排总跨度约为51M；横向分二列，从A列至B列总跨度为8.43米，通过横梁、支撑联接形成框式桁架结构；锅炉立柱分3段出厂，大板梁采用搁臵式设计，顶板标高为+34.4M。
主要梁、柱材质为Q345A。
施工作业范围:a、设备清点、检查及编号；b、基础验收、划线及垫铁配制、安装；c、钢架组合架搭设；d、钢架组合；梯子平台牛腿焊接；e、组合件吊装；f、锅炉构架单根横梁及斜拉条安装；g、梯子平台安装；h、锅炉构架整体复查找正；1.2 工程量钢架梁、柱总重238.58t，计246件。
2、作业准备和作业环境条件2.1施工作业人员的资格、要求及劳动力组织项目负责人1人作业组长4人（高级工以上）技术员2人锅炉安装工12人架子工8人起重工4人焊工8人（具相关资质）2.2施工机械布置汽车吊25T 1台履带吊50 T 1台7250建筑吊1台主力吊车建筑吊布臵在炉2#炉和3#炉之间；25T吊车主要进行钢架及设备卸车、转运；履带吊QUY50主要负责设备组合、抬吊、转运。
2.3施工工、器具准备作业所需的工、器具及要求直流焊机400A 10台链条葫芦HS2 12台链条葫芦HS1 32台钢卷尺 100M 1 只经检验合格钢卷尺 50M 2只经检验合格弹簧秤LTZ-20 2只经检验合格经纬仪 1台经检验合格水平仪1台经检验合格电动磨光机Φ150 2台电动磨光机Φ100 4台角尺 300mm 4把水平尺 400 mm、 600 mm 各2把千斤顶 3t、5t、10t 各1台钢丝Φ1 mm 100m琴线Φ1 mm 100m划规 2把水平管 2套常用钳工工具、活动扳手若干2.4作业环境及应具备条件a.施工现场平整，道路畅通；设备到场堆放整齐有序，方便清点，便于及时转运。
锅炉钢结构安装作业指导书
锅炉钢结构安装作业指导书1、概况关铝集团运城热电厂2×200MW机组，锅炉为武汉锅炉厂设计生产的WGZ670/13.7－18型锅炉，锅炉钢结构自炉前至炉后有六排钢柱，分别为G、H、T、K、L、M，G至M轴间距为44100mm；从炉左至炉右共有五列钢柱，分别为B0、B6、B15、B24、B30，B0～B30轴间距为30000mm，按位置不同，G、H、L、K四轴间结构为前部结构，L轴和M轴结构为后部结构。
锅炉钢结构由主柱、主梁、垂撑顶板组成。
柱和梁、垂撑组成一立体架，承受顶板传来的载荷。
前部结构，立柱共分五节，将结构分为五层，柱顶标高依次为：10.90m、29.7m、39.5m、50.3m、57.2m。
六层横梁，标高分别为：9.72m、19.4m、28.0m、38.8m、49.3m、57.2m，在G、H、J、K、轴G－B6～G－B24，J－B6～J－B24，K－B6～K －B24上安装。
DL－1、DL－2、DL－3、DL－4四根顶板梁，其截面与重量分别为：DL－1：BH2800×800，19770kg；DL－2：BH3600×1000，39653kg；DL－1：BH3600×1100，42038kg；DL－4：BH3000×800，25036kg，大板梁上平面标高60.9m。
后部结构立柱由三节组成，标顶标高分别为：10.8m、23.4m和31.8m。
后部结构共有五层横梁，各层标高分别为：5.2m、10.0m、14.7m、22.3m、31.86m。
锅炉钢架采用与主厂房分离的独立式布置结构，柱脚与基础连接采用铰接。
钢架主要构件的连接采用M22扭剪型高强度螺栓副工地连接，次要构件连接采用焊接。
主要钢柱及立面垂撑采用焊接“H”型钢，主要梁采用轧制H型钢和普通型钢。
厚度大于或等于36mm板，材质为Q－345B，小于36mm的板选用Q－345A，大板梁主体钢板取Q－345B。
电厂锅炉钢架作业指导书.docx
1.编制依据------------------------------------------------------- 1 2•作业任务------------------------------------------------------ 1 3•作业准备和作业环境条件---------------------------------------- 24.施工进度及工序交接----------------------------- ……——……—45.作业方法及工艺要求----------------------------- - ——……-56.作业质量标准及检验要求一--- --------------------------------- 127.强制性条文 (14)8.职业安全健康与环境管理 (14)1.编制依据1.华润电力蒲圻电厂二期（2X1000MW级）超超临界燃煤发电机组工程4号锅炉钢架图纸;2.《电力建设丿施工及验收技术规范》锅炉篇DL/T5047-95；3.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002；4.《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009；5.《电力建设安全工作规程》（第一部分:火力发电厂）DL5009. 1-2002；6.《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版；7.《钢结构高强度螺栓连接的设计、丿施工及验收规程》JGJ82-918.《职业健康安全卫生与环境管理规程》；9.上海锅炉厂《锅炉钢结构说明书》；10•上海锅炉厂《扭剪型高强螺栓施工规程》；11 •华润电力蒲圻电厂二期（2X1000MW级）超超临界燃煤发电机组工程4号机组《锅炉专业施工组织设计》。
2 •作业任务1.1 工程概况及作业范华润电力蒲圻电厂二期（2X1000MW级）超超临界燃煤发电机组工程4号锅炉为上海锅炉厂生产的最大连续蒸发量为3103t/h锅炉，属超超临界参数直流炉，单炉膛、一次屮间再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣煤粉炉、全钢构架、全悬吊结构口型锅炉，八角切圆燃烧方式。
锅炉钢架受热面施工作业指导书
锅炉钢架、受热面安装作业指导书目录一、工程概况-------------------------------------------------------------------------------3二、主要实物工程量统计----------------------------------------------------------------4三、施工综合进度-------------------------------------------------------------------------6四、施工总平面布置与力能供应-------------------------------------------------------6五、主要施工方案与重大技术措施----------------------------------------------------7六、施工组织机构与劳动力计划-------------------------------------------------------15七、施工机械与机具计划----------------------------------------------------------------15八、工程管理-------------------------------------------------------------------------------17 编制依据：1、XX江联能源环保股份XX提供的锅炉设计说明书；2、XX江联能源环保股份XX提供的锅炉安装说明书；3、XX江联能源环保股份XX提供的锅炉产品总清单；4、XX江联能源环保股份XX提供的锅炉图纸；5、《电力建设施工与验收技术规X》(锅炉机组篇、管道篇)6、《火电施工质量检验与评定标准》(锅炉篇、管道篇)7、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》8、《电力建设安全施工(生产)管理规定》9、《职业安全健康与环境管理各项管理制度》一、工程概况：本期工程属扩建工程，本期建设规模为1台220T/h循环硫化床锅炉。
锅炉钢架焊接作业指导书
审核栏建设单位：施工单位：兖矿新陆建设发展有限公司鄂尔多斯能化项管部目录一.工程概况二.编制依据三.作业准备及条件四.施工技术措施五.工艺质量标准和控制点六.安全措施及注意事项七.危险源识别表一.工程概况内蒙古伊泽矿业投资有限公司3×220t/h锅炉安装工程，1#、2#、3#炉均为单锅筒自然循环流化床锅炉，系无锡华光锅炉股份有限公司生产的UG-220/9.8-M5型循环流化床锅炉。
3台锅炉型号、参数完全相同，锅炉为单锅筒、自然循环，炉本体采用双框架全钢结构，露天布置。
本3台锅炉为高温高压，单锅筒横置式，单炉膛，自然循环，全悬吊结构，全钢架型布置。
锅炉采用紧身封闭，全钢结构，运转层标高8m。
炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是蜗壳式汽冷旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级三组对流过热器，过热器下方布置三组省煤器及一、二次风各两组空气预热器。
✧锅炉基本参数如下：额定蒸发量 220 t/h额定蒸汽温度 540 ℃额定蒸汽压力（表压） 9.81 MPa给水温度 150 ℃锅炉排烟温度 138 ℃空气预热器进风温度 28 ℃一次热风温度 180 ℃二次热风温度 180 ℃✧锅炉基本尺寸如下：炉膛宽度/深度： 11490×6130mm炉膛顶棚管标高： 40100mm锅炉中心线标高： 43500mm锅炉最高点标高： 47800mm锅炉运转层标高： 8000mm作业层标高： 5400mm锅炉外形尺寸宽度/深度： 23500×29480mm✧主要工作量锅炉钢架组合安装包括立柱、拉条、横梁、平台扶梯及顶板的安装。
其中立柱、拉条、横梁重为554.194T，平台扶梯重为164.441T，顶板重140.489T,炉顶钢架重为110.000T，总工作量为969.124T。
✧锅炉钢结构简况锅炉构架为全钢焊接结构。
构架宽度为23.5m，(R2-L2)，深度29.48m，(K1-K4)。
大板梁顶高47.8m。
锅炉钢架安装作业指导书
华阳电业有限公司1×600MW机组#7锅炉钢架安装第1页共11页目次1 工程概况及工程量2 编制依据3 施工准备4 作业程序和工艺措施5 验收的准则和接受的标准6 安全和环境保护措施7 附录5.方茴说：“那时候我们不说爱，爱是多么遥远、多么沉重的字眼啊。
我们只说喜欢，就算喜欢也是偷偷摸摸的。
”6.方茴说：“我觉得之所以说相见不如怀念，是因为相见只能让人在现实面前无奈地哀悼伤痛，而怀念却可以把已经注定的谎言变成童话。
”7.在村头有一截巨大的雷击木，直径十几米，此时主干上唯一的柳条已经在朝霞中掩去了莹光，变得普普通通了。
8.这些孩子都很活泼与好动，即便吃饭时也都不太老实，不少人抱着陶碗从自家出来，凑到了一起。
9.石村周围草木丰茂，猛兽众多，可守着大山，村人的食物相对来说却算不上丰盛，只是一些粗麦饼、野果以及孩子们碗中少量的肉食。
1工程概况及工程量1.1 工程概况福建漳州后石电厂是一座大型燃煤凝汽式火力发电厂,工程共建设1台600MW燃煤机组,锅炉本体为美国ABB CE有限责任公司设计、制造的超临界变压运行直流锅炉,最大蒸发量为1913t/h,锅炉炉架为全钢结构，采用露天独立式布置。
钢架总宽度为54.2m，总深度为84.7m,总高度为84.6m(大板梁顶标高)。
整个钢架分六个安装层，每个层面标高分别为13.0m、23.0m、35.5m、50.5m、63.9m、75.8m (板梁顶面标高为84.60m),由62根立柱,十二个垂直支撑面(纵向刚性立面为B3、B4、B5、B7、B9、B10和B11轴,横向立面为H、J、M、N、R列),及各层面水平支撑,平台扶梯组件组成。
钢柱及垂直支撑采用H型钢,重型柱为焊接板柱,整个炉架为全钢插入式铰接结构,构件采用M22扭剪型高强度螺栓和M27大六角高强度螺栓连接,平台扶梯采用焊接。
柱与柱采用顶紧面形式传力。
柱与横梁,斜撑则采用磨擦面传力。
钢材国产采用Q235钢和Q345B钢二种,高强度螺栓材料为JIS S10T,螺母材料为35号钢,垫圈为45号钢。
锅炉本体钢架安装施工作业指导书样本
附图钢架安装顺序5.3.垂直支撑安装5.3.1垂直支撑与角座组合在一起进行吊装。
5.3.2当一根梁下有两根垂直支撑时可组合为整体进行吊装。
5.4 横梁安装公用螺栓可采用销件暂时过渡，但必要保证横梁另一端螺栓已穿装。
5.5 水平支撑安装：可将水平支撑与角座组合一起吊装也可分散吊装，原则上以减少死角处螺栓数量、便于安装为准。
5.6 顶板梁安装：顶板梁为散件安装，板梁及支承梁在吊装前，应检查弯曲、扭曲及挠度值，9 锅炉钢架缓装件安装9.1水冷壁及包墙内侧平台托架梁缓装,待水冷壁及包墙安装结束后安装。
9.2板梁间连梁安装随本体受热面吊装同步进行。
9.3热风道、冷风道、平台扶梯及其他组件吊装与钢架吊装穿插进行。
9.4 吊装开口预留位置视各部件安装位置、构造形式及吊车起重能力而定。
四、质量原则检查规定与质保办法1 质量原则：1.1基本划线容许误差如下1.2 柱底板安装容许误差为：a柱底板水平偏差≤0.5mm；b各柱底板间相对标高±1mm；c相邻二底板中心线之间每米±1mm，但最大不超过±5mm；d每一排至最后一排底板中心线之间最大误差不超过±10mm；e柱底板间对角线长度偏差最大不超过±10mm；1.3钢架安装容许偏差：2 质保办法2 .1施工前编制严密合理施工方案及施工作业指引书，明确质量目的,建立质量反馈体系和奖罚制度。
2 .2开工前组织施工人员熟悉施工图纸，掌握设计规定，明确施工程序，成立QC小组交流施工经验，学习关于技术规范和质量原则。
2 .3组织有经验、素质高人员参加各项施工，每项施工完毕后由技术员负责做好自检并填好自检记录，各项技术指标达到优良原则后交工地质检专工进行复检，复检合格后交项目部质量管理部及监理公司进行验收，做好验收记录。
每项施工未达到优良级原则禁止进行下道工序施工，测量器具必要经检查合格，注意环境对测量成果影响。
2 .4计量器具设专人管理，按期进行校验并做好标记。
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热机专业›››锅炉构架安装›››作业指导书目录1.编制依据┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄12.作业任务┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄13.作业准备和作业环境条件┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄24.施工进度及工序交接┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄45.作业方法及工艺要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄56.作业质量标准及检验要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄127.强制性条文┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄148.职业安全健康与环境管理┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄141．编制依据1. 华润电力蒲圻电厂二期（2×1000MW级）超超临界燃煤发电机组工程4号锅炉钢架图纸；2.《电力建设施工及验收技术规范》锅炉篇 DL/T5047-95；3.《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002；4.《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉机组篇）DL/T 5210.2-2009；5.《电力建设安全工作规程》（第一部分：火力发电厂）DL5009.1-2002；6. 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分2006年版；7. 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-918.《职业健康安全卫生与环境管理规程》；9. 上海锅炉厂《锅炉钢结构说明书》；10.上海锅炉厂《扭剪型高强螺栓施工规程》；11. 华润电力蒲圻电厂二期（2×1000MW级）超超临界燃煤发电机组工程4号机组《锅炉专业施工组织设计》。
2.作业任务1.1工程概况及作业范围华润电力蒲圻电厂二期（2×1000MW级）超超临界燃煤发电机组工程4号锅炉为上海锅炉厂生产的最大连续蒸发量为3103t/h锅炉，属超超临界参数直流炉，单炉膛、一次中间再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣煤粉炉、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉，八角切圆燃烧方式。
采用带循环泵的启动系统。
其中，4号机组由我单位负责安装。
锅炉钢架共九段，钢架间采用高强度螺栓连接，柱底通过柱底板与基础连接，共有65块柱底板，柱底板由预埋地脚螺栓固定。
锅炉为独立式全钢结构构架，构架宽度（不包括锅炉屋顶结构）为71.9m（1～10），深度为70.8m(K1～K8)，高度为92.96m（大板梁顶标高）。
钢结构分七层（九个自然段）制造供货，主要包括：炉顶钢架、炉顶支撑、受压件支吊钢架、各层刚性平面和平台、扶梯以及其他设备所需的支吊结构。
炉顶钢架由主梁、次梁、受压件支吊梁组成，形成一个刚性平面，锅炉受热面通过吊杆悬挂在此平面上。
钢结构顶部设防雨轻型屋顶。
钢结构的主要构件材料采用Q235及Q345钢，立柱和垂直支撑、刚性平面的轴线梁、大板梁、次梁等采用B型钢。
主要构件的接头采用摩擦型扭剪型高强螺栓连接，螺栓直径（除叠梁连接处为M24，M30外）为均为M22，整台钢结构需要约15万付高强螺栓连接副。
工地对Q235钢的焊接连接采用E43××型焊条，Q345采用E50××型焊条；高强螺栓按照国家现行标准GBT/3632～3633-95选用，螺栓材质为20MnTiB，螺母材质为#35钢，垫圈材料为#45钢。
本指导书不包括顶板梁安装，有关内容另见顶板梁安装作业指导书。
施工作业范围:a、设备清点、检查及编号；b、锅炉基础验收、划线及柱底板安装；c、锅炉构架组合平台搭拆；d、锅炉构架单根立柱安装；e、锅炉构架单根横梁及斜拉条安装；f、梯子平台安装；g、锅炉构架整体复查找正； h、高强螺栓施工。
1.2 工程量钢架第一层布置立柱77根，全锅炉钢架总重近10000t，包括扶梯、栅架、扶手栏杆和屋顶；高强螺栓连接副15万付。
3.作业准备和作业环境条件3.1施工作业人员的资格、要求及劳动力组织项目负责人 1人作业组长 4人（高级工以上）技术员 3人锅炉安装工 22人架子工 10人（具相关资质）起重工 8人（具相关资质）焊工 4人（具相关资质）质检员 1人安全员 1人3.2施工机械布置600吨履带吊 M18000 1台250吨履带吊M250 1台塔式平壁吊ZSC70240/80t 1台龙门吊 60T 2台运输车辆 1台3.2．1 钢架的吊装主要采用散件方式，主要的施工机械采用M18000型600T履带吊和M250型250T履带吊，塔式平臂吊ZSC70240/80t，龙门吊60t/42t及部分机动吊车配合。
3.2.2 600T履带吊主要站在炉后脱销场地沿左右向行走，吊车中心线与K6排钢架相距15m，250T履带吊站在炉膛4线与5线柱之间，负责锅炉钢架第一、二层设备的吊装；顶板梁吊装由600T履带吊与ZSC70240/80t平臂吊抬吊完成，顶板梁吊装详见《4号炉顶板梁吊装方案》3.3施工工、器具准备辅材作业所需的工、器具及要求直流焊机 400A 6台链条葫芦 HS3 6台链条葫芦 HS2 6台链条葫芦 HS1 8台钢卷尺 100M 2 只经检验合格钢卷尺 50M 2只经检验合格弹簧秤 200N 2只经检验合格力矩测量扳手 280-760N·M 1只经检验合格电动初紧扳手 PLB-LP-22J 4只电动终紧扳手 PLB-LP-24J 4只全站仪RTS632H 1台经检验合格水平仪DS32 1台经检验合格电动初紧扳手套筒M22 10套φ23.2冲子 40件常用钳工工具、重型套筒、活动扳手若干电磨刷若干玻璃管水平（50米） 2根道木若干安全网若干安全带 50副脚手架材料够用防坠器、安全绳等安全设施够用灭火器 6支3.4作业环境及应具备条件a. 4号炉构架吊装及机具平面布置见附图;b. 施工现场平整，道路畅通；照明充足；设备到场堆放整齐有序，方便清点，便于及时转运。
c. 施工用电、氧气、乙炔等到位，能具备施工条件;d. M18000型600T履带吊及时到位，且站立位置碾压密实；设备堆场内场地平整，用碎渣石垫平，保证雨天不积水、无淤泥;e. 所有施工人员必须熟悉图纸，并接受技术交底;f. 仪器、仪表、测量工具检定证的审查;g. 特种作业人员资格证的审查;h. 施工技术方案的报审；i．检测单位资格审查完毕。
4.施工进度及工序交接4.1华润电力蒲圻电厂二期（2×1000MW级）超超临界燃煤发电机组工程进度控制计划横道图，4号锅炉架构安装时间为2011年02月28号至2011年07月05号，工期130天。
现排进度如下：第一层钢架吊装，计划时间25天。
其他各层钢架吊装时间根据设备到货时间安排。
4.2工序交接a.土建基础交安，验收。
b.基础划线，钢架安装、找正及验收。
c.每层钢架均由炉前至炉后先竖一井字架，并联成一稳定体，然后逐渐向后及另一侧延伸。
d.吊装完一层后，开始找正、初拧，然后复查加入梳型板调整、终拧，验收完毕合格后吊上一层钢架。
e.柱底板二次灌浆，在养护达到75%设计强度时再安装钢柱。
f.每层构架焊接梁、平台及梯子须等钢结构螺栓终拧完后开始施工，但必须保证验收通道畅通。
g.第二层至第七层等下一层验收完毕后方可开始吊装。
i. 整体复查找正验收5、作业方法及工艺要求根据目前所掌握的图纸资料，现暂定吊装方案如下，得到确定的技术参数后，再据实际情况做适当调整。
锅炉钢架安装则采用分段、分区域吊装，平台扶梯同步起的原则。
即每安装完一层钢架就进行找正，终紧高强螺栓，相应的焊接小梁、平台、扶梯、栏杆随即安装，待可安装全部构件安装完毕后，进行质量验收，合格之后方可再安装上一层钢架，为下一层的安全施工创造条件。
5.1作业措施5.1.1划线校验5.1.1.1按图对柱子进行编号。
5.1.1.2对柱子进行外观检查，应无裂纹、分层、撞伤等缺陷；节点接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物；焊缝外观检查无裂纹和咬边情况等，并做好详细的自检记录。
5.1.1.3柱面划线：将柱子平放在平台上，根据图纸尺寸校验柱子外形尺寸。
从第一段钢架柱子上端螺栓孔中心的标高为基准向下确定钢柱的1m标高线，并确定钢柱高度误差，详细记录。
1m标高线用红色或白色记号笔做三角标记。
利用角尺、钢板尺测量柱面及腹板中心，测量时以各节点螺栓孔中心线为基准，将此线与柱面宽度中心进行比较。
将上下盖板中心连线与厂家所给腹板中心进行比较：如能重合，说明制造无误差；若不能重合，应以梁安装螺孔中心确定柱中心。
用样冲在柱底和顶部打上样铳眼并分别连成线，用记号笔作出明显三角标记，应注意选测点处的油漆应刮净，保证准确度。
5.1.1.4 测量柱子弯曲度及扭曲度：柱子弯曲度测量采用绷钢丝的方法，测中点最大弯曲度。
其值应≤1/1000柱长，且≤l0mm，测量时翼缘板面和腹板面应分别进行。
扭曲度测量时在柱子对角绷上细钢丝，测量细钢丝与翼缘板的最大间隙，如果其差值满足≤l/1000柱长，且≤l0mm，即认为其合格。
5.1.1.5 对每一根柱的测量要准确、记录要清晰。
5.1.1.6 应考虑受气温影响钢尺的伸缩量。
5.1.2吊装前的准备5.1.2.1在柱顶安装抱卡、围栏及爬梯。
个别围栏因安装垂直支撑需要不能闭合，必须在安装完垂直支撑后补齐，或用2片安全网围起，围栏应用油漆刷成红白相间。
爬梯要安装牢固，沿着爬梯安装速差自控器的安全绳。
5.1.2.2在柱基础周围布置好拖拉绳用地锚，并绑好拖拉绳，拖拉绳与地面的夹角小于60度。
对于周边的绑扎拖拉绳困难的柱子，起吊时应带上与已安装柱子相连的连梁。
5.1.2.3柱运入现场卸车时注意将腹板垂直放置，以确保抬吊时腹板和吊耳受力合理。
5.1.3立柱吊装5.1.3.1立柱采用单根柱吊装，使用专用吊耳。
将两片吊耳夹在柱腹板上部并用螺栓固定，在吊装时吊耳及腹板不得侧向受力。
5.1.3.2单根柱就位时，用拖拉绳调整垂直度，检查柱接合面间隙，如需加垫，马上加好。
垂直度调整完毕即初紧接口螺栓，安装梁及支撑，形成稳定框架后，检测柱顶中心间距，根据误差情况加梳形垫片，复测无误后，初紧各节点螺栓。
5.1.3.3就位时一段柱底部中心线应与柱底板中心线重合，并在立柱吊装就位后应立即拉好拖拉绳，拖拉绳分别拉在立柱顶端的四个方向，拖拉绳与地锚连接或拉在其他已吊装完毕的立柱基础上，并在与拖拉绳接触的棱角处上垫半圆管以保护钢丝绳。
5.1.3.4从互成90度的两个方向上架两台经纬仪检查左右、前后两个方向的垂直度并通过柱顶四根已拉好的拖拉绳调整。
柱中心线与垂直度都无误后方可摘钩进行下一设备的吊装。
5.1.3.5以同样的方法吊装其他各立柱，逐一连梁形成稳定结构。
一段柱的标高以1m标高线为基准进行测量。
其它各段柱顶标高从lm标高线向上用钢尺测量。
认真记录每根柱子的柱顶标高误差值，防止由于误差累积造成严重超标，影响其它杆件及大板梁安装。