彩色耐磨密封固化地面施工方案new.

混凝土激光摊铺找平彩色耐磨密封固化地坪施工方案地坪工程施工技术方案一、施工组织设计的编制依据：1）、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209－20022）、《建筑地面设计规范》GB 50037－963）、建筑工程施工质量验收统一标准《GB50300-2001》4）、混凝土质量控制标准《GB50164-92》5）、混凝土结构工程施工验收规范《GB50204-2002》6）、建筑施工安全检查标准《JGJ59-99》7）、建设工程的施工承包合同8）、工程的施工图纸9）、工程总体施工组织设计10）、工程质量控制计划二、工程概况本项目地坪施工总面积约为500000平方米，共1层，采用结构和楼板地坪随捣随光一次成型；采用商品混凝土；行车道采用金刚砂耐磨地面，采用绿色金钢砂，表面用渗透密封固化剂处理。

平整度要求：1）每跨内平整度误差小于3mm，2）局部平整度3mm/3m直尺（注：相对高差，总面积的85%以上。

近似套用美国ACI标准FF50/FL50超平地坪等级）。

耐磨地坪施工完毕后做成品保护，防止坠物砸坏地面，然后进行上部结构、地板及屋面的施工。

全部结构屋面以及涂刷安装等项目完工后，最后进行密封硬化地坪施工。

三、施工条件及技术要求现场必须具备满足要求的施工条件，并且采用合理的施工工艺及施工机具，这是保证地坪施工质量和进度的基本条件。

1、提供合格的商品混凝土；2、混凝土规格：按设计要求；3、送料过程中不得随意加水；4、混凝土塌落度：l40±20mm，最大160mm；5、凝结时间：考虑到天气因素，初凝时间初定为5小时左右；6、用激光摊铺机整平；7、人工修复机器无法施工的死角；8、使用双盘抹光机提浆，并使用专用布料机撒料；9、满足要求的水电供给；8、当天气预报在72小时内有雨，或者最低气温低于3℃，不得施工;10、耐磨施工结束后，全部地坪表面敷设双层模板，以保护地坪不受损伤。

保护层相邻模板之间的缝隙必须小于1cm，上下层接缝位置错开。

四、地坪工程施工流程及工艺施工流程图（见下页）1．现场勘探确定每日施工区域，架设精密激光水准仪（误差等级≤±1.5mm/10m长），检查垫层标高是否合格。

不合格处做标记，及时通知项目部整改。

2．拟定作业计划按项目部指令，提前做好作业计划，确定下次作业的工作量，并安排相应的机具和作业人员，确保施工顺利进行。

拟定作业计划时需考虑的事宜：a.气候因素；b.铺筑作业及人员安排；c.设定铺筑区域，确定日铺筑面积；d.各岗位施工人员的构成；e.混凝土铺筑前必须仔细确认每项事宜，如遇到突发事件，需要延长作业时间，必须对已施工区域进行保养。

3. 浇筑混凝土激光摊铺整平1）确定标高基准点；2）架设精密激光水准仪，并调整机器处于待机状态；3）据工地现场情况确定合理的铺筑方向，一排结束后重复进行；4）人工初摊，用手持杆检查，保持混凝土标高高于基准标高约5mm；5）激光整平机整平；6）局部边角处由专人进行刮尺镘刀修平；7）考虑到商混塌落度的不一致性对地坪平整度的不利影响，激光整平机整平后，待表面水分渗出时，用刮尺修刮表面凹凸处，同时去除表面浮水。

采用先进激光系统控制平整度4、耐磨施工1）去除表面浮浆。

如混凝土整平后表面有浮浆，应使用刮尺将表面浮浆均匀的刮掉；2）待混凝土初凝时（人站立到混凝土表面只有约3～5mm深脚印时），使用双盘抹光机(安装圆盘)进行作业，将表面沙浆层搓打均匀(提浆)；3）在提好浆后的混凝土表面上，使用耐磨骨料撒布机均匀撒布2／3用量的耐磨骨料（约3kg），；4）用3m靠尺检查平整度，并局部人工补料修刮，将骨料均匀刮平；5）撒料后，水分不均匀的地方需使用刮杠将耐磨骨料抹平，然后用抹光机(圆盘)压入混凝土内，与表层混凝土充分混合；6）接着再使用耐磨骨料撒布机均匀撒布剩余的1／3用量的耐磨骨料于混凝土表面；7）用双盘抹光机（圆盘）压实、压光；8）用单盘抹光机（镘叶片）从纵、横两个方向重复两次收光；9）手工抹灰工负责对边角等抹光机无法施工的区进行人工压实、抹平、收光，对接茬处处理平滑；10）镘磨后的地面无麻面，无明显起伏，无抹痕，边角平直，接茬平顺，收光纹理清晰，光泽均匀一致，无明显色差。

说明：撒布耐磨材料必须掌握好混凝土的凝结性能，组织施工人员在恰当的时机投入撒料及后续施工，投入过早会造成混凝土面践踏严重、颜色污染、平整度受损。

投入时机过晚会造成耐磨材料与混凝土结合不好，引起起皮空鼓，严重时将无法进行施工。

耐磨材料用量要足量，撒布厚薄要一致，撒布方向要明确、无堆积、无遗漏、边角处撒料要得当。

切割方式：干式切割；采用机械：电动切割机；切割时间：耐磨施工后48小时，不得超过72小时。

切割依据：原柱距和地坪的美观性，4～6米间距切割为最佳；具体切割方法见地坪施工图纸；切割深度：2cm柱边切割：柱边采用菱形切割，每边长2米。

1）清除表面杂质和污染物；2）表面充分洒水，保持湿润。

白天每小时洒水一次，并覆盖薄膜保湿（夏季高温，阳光直射，切忌洒水间隔过长导致表面干燥）；3）夜间充分洒水后，覆盖塑料薄膜保湿；4）养护周期不得少于7天。

5）气温高于25℃时，必须采用洒水养护。

7、混凝土硬化地坪施工1）基础素地50目粗磨处理a. 基础素地清理完毕后，把50目磨片安装在11.5KW的研磨机上并用11.5KW的大型磨机对地面进行粗磨处理（2遍）；b. 用专用清洁工具清理地面灰尘。

2) 基础素地100目粗磨处理a．基础素地清理完毕后，把100目磨片安装在11.5KW的磨机上并用11.5KW的大型干磨机对地面进行粗磨处理（2遍）；b．用专用清洁工具清理地面灰尘。

3）基础素地200目研磨处理a．基础素地清理完毕后，把200目磨片安装在7.5KW的研磨机上并用7.5KW的大型研磨机对地面进行研磨处理（2遍）；b．用专用清洁工具清理地面灰尘。

4) 一次涂布密封固化剂材料a. 按比例（水：固化剂=1:1）稀释固化剂；b.用低压喷射器喷射一层调制好的混凝土固化剂；c．不断喷射致使表面保持湿润20分钟；d．使用硬毛刷或拖把涂刷,进一步使材料分散均匀；e．用自动擦洗机施工,并用长刮板刮除剩余材料；d. 让溶液完全渗透并干燥。

5）二次涂布密封固化剂材料a．按比例（水：固化剂=2:1）稀释固化剂；b．用低压喷射器喷射一层调制好的固化剂；c．不断喷射致使表面保持湿润15分钟。

d．使用硬毛刷或拖把涂刷,进一步使材料分散均匀；e．用自动擦洗机施工,并用长刮板刮除剩余材料；f．让溶液完全渗透并干燥。

6）用400目磨片研磨基础素地待地面强度提升后把400目干磨片安装在11.5KW的研磨机上并用研磨机对地面进行研磨处理。

7）用800#树脂磨片细磨基础素地a．400目研磨后对地面进行清洗处理；b．用800# 树脂磨片对地面进行细磨抛光处理。

8）抛光处理a．待地面干燥24小时后用高速抛光机和兽毛垫一起抛光处理；b．用无水吸尘器吸去杂物。

五、人员安排1、工地现场设项目经理一名，其职责：1）全面负责施工现场的各项事务；2）地坪施工的组织、安排、协调、实施；3）与总包方的沟通，及时传达并组织执行总包方的指令；4）负责施工班组的安全、文明施工。

2、整体施工按工序分三个组：1）混凝土摊铺整平组：负责混凝土摊铺、激光整平、切缝养护等工作。

2）耐磨地坪施工组：负责提浆、撒布耐磨骨料、收光、修整边角等工作。

3）渗透固化剂施工组：负责地面打磨、清理、密封固化剂施工、抛光、清理现场等工作3、各组人员数目按实际工作计划需求配置。

六、设备配置设备名称型号主要设备图示用途驾驶型激光整平机用于大面积工业厂房车库，地坪混凝土的摊铺整平优点：2.0手扶型激光摊铺机1台用于大面积狭小空间楼层混凝土的摊铺整平优点：双盘抹光机4台耐磨施工单盘抹光机15台切割机3台切缝平整度测试仪1台检查地坪平整度吸尘吸水机 5 渗透密封固化剂施工大型双轴16头研磨机8 渗透密封固化剂施工11.5KW双轴9头研磨机 6 渗透密封固化剂施工7.5KW高速抛光机 4 渗透密封固化剂施工金刚石磨块（粗、细、按需求渗透密封固化剂施工精）、、。

设备名称数量主要设备图示用途金刚石树脂磨片按需求渗透密封固化剂施工（30/50/100/200/400/800/1000/1500目）涂水器、刮水器、地拖、按需求渗透密封固化剂施工低压喷雾器、抛光兽毛垫等照明及配电设备按需求其他辅助工具按需求七、应急保障措施以下两种情况，有可能会对施工质量造成无法挽回的损失。

必须对此做好防范措施。

1、在混凝土浇筑摊铺整平及耐磨施工过程中，难免会出现激光整平机突然故障的情况。

遇此情况：1）立即通知维修工程师，1小时内赶到现场，快速处理；2）协调结构施工人员，先浇筑柱、梁等部位；3）已经摊铺的部分，用手持激光接收器打点检查标高，打点间隔小于2m,人工反复修刮至要求的标高；4)机器修理完毕后，恢复正常施工。

2、降雨对耐磨施工质量的影响是致命的，因此必须做好防范措施：1）施工前，必须认真核实施工期内每小时天气预报。

若无法保证72小时内不降雨，或者最低气温低于3℃，不能施工。

2）施工过程中由专人观察气象情况，每小时查看即时天气预报，并及时通知施工班组，及时做好防范措施；3）每次施工完毕，应随时查看天气情况，必要时及时覆盖表面。

八、安全、文明施工及教育培训1、新进场人员按现场的要求组织学习安全、文明施工规程。

2、进场人员必须严格执行工地的各项规章制度，遵纪守法。

3、现场人员必须无条件服从总包项目部的指令。

最近施工业绩。