三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程(最新版)
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
行业资料：________ 三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程1．操作步骤：1．1准备过程1．1．1核对来料的品名、批号、体积。
1．1．2检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。
1．1．3检查仪表是否齐全完好。
1．1．4检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
1．1．5检查设备、容器清洁状况。
1．1．6检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，挂生产标示牌于指定位置，按生产指令填写工作状态。
1．2操作过程1．2．1．开机1．2．1．1开启真空泵随后打开真空管道总阀及分阀。
1．2．1．2开进料阀进料，待蒸发器视镜中见到料液时，即关闭进料阀。
1．2．1．3在打开蒸汽阀门前，先打开蒸汽排污阀，将蒸汽管中的残留凝液排入下水道后，关闭蒸汽排污阀。
1．2．1．4缓缓开启蒸汽阀，进行升温加热，开始进汽压力为0.1~0.15Mpa，待正常后调至0.09Mpa为宜。
1．2．1．5Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效料液，液面高至视镜2/3为宜。
1．2．1．6补充料液要及时，当料液受蒸发液面下降时，可补充至视镜2/3正常液面。
若间断进料，可开启三个加热器的进液阀，补充料液至正常液位。
若连续进料，视各效蒸发速度，调节阀门开启度，控制进液量至正常液面。
加热时蒸汽压开始可以略高一些，待温度升高达到工艺要求开始循环时，要旋小气压，不得超过0.1Mpa。
1．3正常操作：1．3．1注意及时调节进料的开启度，维持液面于正常的高度，在生产过程中，注意浓度设备的温度、压力、真空度等，防止产品焦化，跑料。
1．3．2每蒸发2小时，打开加热器上方的排气阀，将Ⅰ效加热不凝气体排空，将Ⅱ效Ⅲ效的加热器的不凝气经中间平衡罐。
由真空泵抽走，以维持较高的传热系数。
1．3．3冷凝水的排放：除Ⅰ效加热的冷凝水单独经汽第 2 页共 8 页水分离器自动排放外，ⅡⅢ效凝液每小时左右排放一次。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程一、岗位职责蒸发浓缩器操作员是生产线上的关键人员，他们的主要职责包括以下几个方面：1.负责检查和维护生产设备，确保设备处于正常运行状态。
2.负责监听和调节蒸发浓缩器的各项参数，保证生产正常运行，达到工艺要求。
3.负责实施生产计划，根据工单完成生产任务。
4.负责对生产数据进行记录和统计，保证数据的准确性。
5.负责参与生产问题的处理和解决，确保生产顺利进行。
6.负责重保质量管理，确保产品质量符合要求。
二、蒸发浓缩器操作规程1.操作安全（1）蒸发浓缩器在运行过程中需注意安全，保持清洁，定期进行维护和保养。
（2）禁止在操作过程中随意拆装生产设备和工具。
操作人员必须具备基本技能和技术知识。
（3）启动前需检查所有设备和管道是否正常，确保无班。
如果发现有问题，需及时停机处理。
（4）操作人员需要熟练掌握紧急停机按钮，在出现紧急情况时能够及时停止设备。
2.装料操作（1）根据生产工艺要求，将原料按照一定比例装入料槽中。
（2）根据生产工艺要求，将原料送入蒸发浓缩器中进行浓缩处理。
3.设备调节（1）注意监视蒸发浓缩器内压力的变化，发现异常情况需及时停止，进行调整。
（2）调整各项参数，包括温度、压力、流量、液位等，确保生产达到预期目标。
4.生产记录（1）记录生产过程中的各项参数变化，包括温度、压力、流量、液位等，确保数据的真实准确。
（2）记录生产数量、生产时间等生产数据，确保数据的真实准确。
（3）根据生产要求，保留相应的生产记录，以供参考和管理。
5.设备维护（1）定期对蒸发浓缩器进行清洗和保养，确保设备处于正常的工作状态。
（2）定期更换不良或老化的设备和零件，确保设备的可靠性和生产质量。
（3）在设备维护过程中，注意安全，保持工作区域干净整洁。
6.紧急处理如果发现设备出现异常情况，需要及时停机处理，并上报相关人员，根据处理情况采取必要的措施和预防措施，确保生产安全和设备正常运行。
三、总结蒸发浓缩器是生产线上非常重要的设备，在操作过程中必须关注安全、注意质量，根据生产工艺要求，合理操作设备，保证生产质量和产量，并定期维护设备，确保设备的可靠性和生产效率。
三效蒸发器设备操作规程
三效蒸发器设备操作规程三效蒸发器设备操作规程一、设备基本介绍三效蒸发器是一种高效的蒸发设备，主要用于液态物质的浓缩。
它由三个蒸发器组成，分别为一效、二效和三效，每个效率逐渐增加，从而实现液体的多次蒸发浓缩，提高浓缩效率。
本规程将对三效蒸发器设备的操作进行详细说明，以确保设备的安全和高效运行。
二、设备操作前准备1. 检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
2. 查看设备的运行参数，包括进料温度、进料流量、蒸发温度、蒸发压力等，了解设备的运行情况。
3. 检查设备的附属设施，包括冷却水、电气线路、循环泵等，确保正常运行。
三、设备操作步骤1. 打开蒸汽阀门，逐渐调节蒸汽流量，使其适应设备的需要。
同时，观察设备的蒸发温度和蒸汽压力，确保其在正常范围内。
2. 打开进料阀门，逐渐调整进料流量，保持设备的平稳运行。
同时，观察一效出口料液的温度和浓度，确保实现一效浓缩的要求。
3. 观察设备的冷却水流量及温度，确保其保持在正常范围内，及时调整冷却水流量和温度，保证设备的工作稳定。
4. 定期检查设备的泵工作情况，确保其正常运行，及时发现和解决泵的故障。
5. 定期检查和清洁设备的蒸发器和换热器，保证其表面的清洁和导热性能，提高设备的蒸发效率。
6. 定期检查设备的电气线路和控制系统，确保其正常工作。
及时维护和更换损坏的电气元件，确保设备的安全性。
7. 根据工艺要求，适时调整设备的蒸发温度和压力，以实现不同浓度的液态物质的浓缩要求。
8. 定期清理设备的排放管道，确保其畅通无阻，及时排放产生的废水和废液，保证生产环境的洁净。
四、设备操作注意事项1. 操作前要进行必要的安全检查，避免操作过程中发生安全事故。
2. 严禁私自调节设备的工作参数，必须经过专业人员的指导和批准后方可操作。
3. 在操作过程中，要随时观察设备的运行情况，如发现异常情况应立即停车排除故障。
4. 遵守操作规程，按照规定的操作步骤进行操作，不得随意改变工艺要求和操作方法。
三效蒸发岗位操作规程
三效蒸发岗位操作规程三效蒸发是一种高效节能的物质蒸发分离技术，广泛应用于化工、医药、食品等行业中的浓缩和分离过程中。
为了确保三效蒸发工作的安全、稳定和高效进行，制定了一系列的岗位操作规程。
以下是三效蒸发岗位操作规程的详细内容。
一、工作环境1.工作环境要保持整洁、干燥和通风良好，避免灰尘、杂物和有害气体对设备和操作的影响。
2.工作区域要足够宽敞，设备间的通道应保持畅通，以便工作人员的进出和运输物资。
3.工作环境应配备必要的消防设备和安全设施，如消防器材、应急照明、防护栏杆等。
二、设备操作1.操作人员在进行设备操作之前，必须熟悉设备的结构、原理和性能，并严格按照操作手册进行操作。
2.操作人员应定期检查设备各部位的密封性和运行情况，如发现异常情况应及时处理或上报。
3.在操作过程中，应保持设备的稳定和平衡，禁止超负荷和过载运行，避免设备的损坏和事故的发生。
三、操作流程1.开机准备-检查设备的电气接线和仪表的工作状态，确保设备的安全和正常运行。
-检查设备所需的各种原辅材料的储存情况，如溶剂、冷却剂等。
-检查设备所需的工作介质的供应情况，如水、蒸汽等。
-检查设备的阀门和管道的开关情况，确保操作的顺利进行。
2.设备操作-根据生产工艺要求，进行设备的开机、预热和调试，确保设备的正常工作。
-根据产品的浓缩要求，调整设备的进料量、出料量和温度等参数，保持产品质量的稳定和一致。
-在设备运行过程中，定期检查各种仪表的工作情况，如温度、压力、液位等，确保设备的正常运行。
-在设备运行过程中，注意观察设备的运行状态和效果，及时调整操作参数和处理异常情况。
3.设备停机-在设备运行结束后，及时关闭设备的电源和阀门，停止介质的供应和循环。
-清理和维护设备各部位的残留物和污垢，确保设备的干净和整洁。
-对设备进行例行检查和维护，如清洗、润滑和更换易损件等，延长设备的使用寿命。
-停机期间，设备应保持通风和干燥，避免设备的腐蚀和损坏。
四、安全注意事项1.操作人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、口罩、防护服等，确保工作的安全和卫生。
三效蒸发操作规程
三效蒸发操作规程
《三效蒸发操作规程》
一、操作前准备
1. 确认设备及管道的清洁度，如有需要，进行清洗和消毒处理。
2. 检查设备及管道的密封性，确保无漏水情况。
3. 准备所需原料和辅助设备，确保可以连续进行蒸发操作。
二、操作流程
1. 开启设备电源，启动加热系统进行预热。
2. 将原料加入设备中，并通过控制系统调节进料流速，保持适当的进料量。
3. 调节蒸发器的温度和真空，以满足不同物料的蒸发需求。
4. 监控设备运行状态，确保操作过程中设备运行稳定。
5. 定期检查和清理设备内部结构，防止结垢和积灰影响蒸发效率。
三、安全操作
1. 在操作过程中，严禁随意触摸设备外壳和管道，以免烫伤。
2. 确保设备通风良好，防止有毒气体积聚。
3. 操作人员应穿戴防护用品，如手套、护目镜等，以防受伤。
4. 若设备异常，应及时停机检修，切勿强行继续操作。
四、关机及清理
1. 停止原料供给，并等设备冷却至安全温度后，停止设备运行。
2. 检查设备内部是否有残留物，并进行清理和消毒处理。
3. 关闭设备电源，并进行设备维护和保养。
通过以上操作规程，能够确保三效蒸发操作的安全性和高效性，为产品的生产提供良好的保障。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范文
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范文第一章总则第一条目的和依据为了确保三效节能蒸发浓缩器的正常运行和生产安全，提高运行效率，保障产品质量，制定本规程。
本规程适用于三效节能蒸发浓缩器的操作员，以及相关岗位的工作人员。
第二条岗位职责三效节能蒸发浓缩器的操作员负责设备的日常操作、维护和检修，保障设备的正常运行，并配合其他部门进行运行控制和产品质量的监控。
第三条操作原则1.安全第一：操作员在操作设备时必须将安全放在第一位。
2.科学操作：操作员必须按照工艺流程和操作规程进行操作，保证设备正常运行。
3.团队合作：操作员必须与其他部门的工作人员有效合作，共同完成工作任务。
第二章三效节能蒸发浓缩器的基本原理第四条原理简介三效节能蒸发浓缩器是一种通过蒸发来将液体中的溶质浓缩的设备。
它通过热源供给蒸发热量，使液体蒸发并质量浓缩，然后通过冷却将蒸汽凝结成液体，从而实现溶质浓缩的目的。
第五条工艺流程三效节能蒸发浓缩器的工艺流程主要包括进料、预加热、蒸发、凝结和浓缩液的排出等步骤。
第三章三效节能蒸发浓缩器的操作规程第六条操作前准备1.仔细阅读设备操作手册和相关工艺文件，熟悉操作流程和注意事项。
2.检查设备使用情况，了解设备的安全状态和运行情况。
3.确认所需的原料和辅助物料的充足程度，及时补充。
第七条启动操作1.按照操作手册的要求，进行设备检查和预启动操作，确保各部分设备处于正常工作状态。
2.按照工艺要求设置设备的工作参数，如温度、压力等。
3.开启设备所需的电源和水源，确保设备正常供电和供水。
4.按照工艺要求进行设备的启动和预热操作。
第八条正常运行操作1.在设备正常运行中，定期检查设备各部位的运行状态，特别是关键部位的温度、压力和液位等。
2.根据需要进行原料的加料和排料操作，确保设备正常运行。
3.对设备进行日常的维护和保养，清理设备内的杂质，并及时更换磨损件。
4.配合其他部门进行运行控制和产品质量的监测，及时反馈异常情况。
第九条停机操作1.按照工艺要求和设备操作手册，进行正常的停机操作和设备的冷却。
浓缩蒸发器操作规程(3篇)
第1篇一、概述浓缩蒸发器是一种将液体物料中的水分蒸发掉，达到浓缩目的的设备。
它广泛应用于化工、食品、医药、环保等行业。
为确保操作人员的安全和设备的安全运行，特制定本操作规程。
二、操作前的准备工作1. 熟悉设备结构、原理及性能，了解浓缩蒸发器的操作流程。
2. 检查设备各部位是否完好，管道、阀门、仪表等是否正常。
3. 确认电源、水源、蒸汽源等是否满足生产要求。
4. 准备好所需物料、试剂、工具等。
三、浓缩蒸发器操作步骤1. 开车前准备（1）打开蒸汽阀门，调节蒸汽压力至规定值。
（2）启动冷却水泵，确保冷却水循环正常。
（3）打开真空泵，调节真空度至规定值。
（4）检查各仪表、阀门是否正常。
2. 开车（1）打开进料阀门，缓慢加入物料。
（2）调节进料泵转速，控制进料流量。
（3）观察蒸发器内物料流动情况，确保物料均匀分布。
（4）根据物料浓度和蒸发速度，调整蒸汽压力和冷却水流量。
（5）观察蒸发器内液位，确保液位在规定范围内。
3. 操作运行（1）保持蒸发器内物料均匀分布，防止局部过热。
（2）定期检查蒸发器内物料浓度，调整进料流量和蒸汽压力。
（3）观察蒸发器内液位，确保液位在规定范围内。
（4）检查冷却水温度，确保冷却效果良好。
（5）定期检查设备各部位，发现异常情况及时处理。
4. 停车（1）关闭进料阀门，停止进料。
（2）降低蒸汽压力，关闭蒸汽阀门。
（3）关闭冷却水泵，停止冷却水循环。
（4）关闭真空泵，停止真空抽吸。
（5）检查设备各部位，确保无异常情况。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如防护眼镜、手套、防尘口罩等。
2. 操作人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改操作参数。
3. 操作人员应熟悉紧急事故处理措施，如泄漏、火灾等。
4. 操作人员应定期检查设备，发现异常情况及时上报。
5. 设备运行过程中，严禁操作人员离开岗位。
五、设备维护与保养1. 定期检查设备各部位，确保设备完好。
2. 定期更换密封件、过滤器等易损件。
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范本（2篇）
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程范本一、岗位职责1.负责蒸发浓缩器的日常操作、维护以及故障排除。
2.负责监控设备运行情况，及时发现并处理异常情况。
3.负责保证设备运行安全，遵循相关操作规程，确保生产环境安全无事故。
二、操作规程1.岗位操作人员必须具备相关专业知识和技能，并通过岗位培训合格后方可上岗。
2.在操作设备前，岗位操作人员需了解设备的基本原理、操作流程和安全注意事项。
3.按照工艺要求和操作指导书的要求进行操作，确保设备正常运行。
4.监控设备运行情况，包括温度、压力等参数的监测，做好记录。
5.及时处理设备异常情况，如故障报警、泄漏等，确保设备运行的安全稳定。
6.定期检查设备的润滑、冷却、密封等系统，确保设备正常运行。
7.遵守工作流程和规定，按照作业指导书操作，严禁擅自更改工艺参数或操作步骤。
8.保持工作区域的整洁、干净，及时清理设备周围的杂物。
9.严格遵守安全操作规程，做好个人防护，如佩戴安全帽、安全鞋等。
10.定期参加相关的培训和考核，提高岗位操作技能和安全意识。
三、安全注意事项1.在操作设备前，必须检查设备是否处于正常运行状态，确保各个系统正常。
2.操作过程中，要随时注意设备的运行情况，注意观察各个参数的变化。
3.严禁擅自更改设备的工艺参数或操作步骤，必须按照作业指导书的要求进行操作。
4.操作过程中，严禁将手或其他物体放入设备内部，以免发生危险。
5.发现设备异常情况时，要及时向上级报告，并采取相应的措施进行处理。
6.严禁在设备周围堆放可燃、易爆等危险物品，确保工作区域安全。
7.严禁擅自拆卸设备的零部件，必须由专业人员进行维修和更换。
8.工作结束后，要关闭设备电源和阀门，并将设备周围清理干净。
9.定期检查设备的保养和维修情况，确保设备的正常运行。
10.遇到突发情况或紧急情况时，要及时采取应急措施，并向上级报告。
四、工作纪律1.严格遵守岗位操作规程和安全生产制度，严禁违规操作。
2.服从上级的安排和指挥，积极配合工作。
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三效节能蒸发浓缩器岗位操作
规程(最新版)
The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：YK-AQ-0068
三效节能蒸发浓缩器岗位操作规程(最新
版)
1．操作步骤：
1．1准备过程
1．1．1核对来料的品名、批号、体积。
1．1．2检查各效加热器及蒸发器是否清洁干净。
1．1．3检查仪表是否齐全完好。
1．1．4检查各阀门是否处于正确的启闭位置。
1．1．5检查设备、容器清洁状况。
1．1．6检查清场合格证，核对有效期，取下标示牌，挂生产标示牌于指
定位置，按生产指令填写工作状态。
1．2操作过程
1．2．1．开机
1．2．1．1开启真空泵随后打开真空管道总阀及分阀。
1．2．1．2开进料阀进料，待蒸发器视镜中见到料液时，即关闭进料阀。
1．2．1．3在打开蒸汽阀门前，先打开蒸汽排污阀，将蒸汽管中的残留凝
液排入下水道后，关闭蒸汽排污阀。
1．2．1．4缓缓开启蒸汽阀，进行升温加热，开始进汽压力为0.1~0.15Mpa，
待正常后调至0.09Mpa为宜。
1．2．1．5Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效料液，液面高至视镜2/3为宜。
1．2．1．6补充料液要及时，当料液受蒸发液面下降时，可补充至视镜2/3
正常液面。
若间断进料，可开启三个加热器的进液阀，补充料液至正常液位。
若连续进料，视各效蒸发速度，调节阀门开启度，控制进液量
至正常
液面。
加热时蒸汽压开始可以略高一些，待温度升高达到工艺要求开始循环时，要旋小气压，不得超过0.1Mpa。
1．3正常操作：
1．3．1注意及时调节进料的开启度，维持液面于正常的高度，在生产过
程中，注意浓度设备的温度、压力、真空度等，防止产品焦化，跑料。
1．3．2每蒸发2小时，打开加热器上方的排气阀，将Ⅰ效加热不凝气
体排空，将Ⅱ效Ⅲ效的加热器的不凝气经中间平衡罐。
由真空泵抽走，以维持较高的传热系数。
1．3．3冷凝水的排放：除Ⅰ效加热的冷凝水单独经汽水分离器自动排
放外，ⅡⅢ效凝液每小时左右排放一次。
排放步骤如下：
1．3．3．1关闭连通管的排水阀。
1．3．3．2打开真空连通管上的三通旋塞（转90度）排除真空。
1．3．3．3打开下部排液阀，将凝液排除。
1．3．4．收膏操作及料液转移
一批料液在三效中经过长时间浓缩达到一定浓度后，要将ⅡⅢ效中料
液转入Ⅰ效蒸发器中作进一步浓缩，并根据各的物料所需的流浸膏浓度进行，将符合要求的流浸膏从Ⅰ效中放出。
转移物料步骤：
各效之间的料液转移是依靠真空抽取，在生产过程中最后出料是在一
效加热器下部的出料管放出，所以Ⅱ效及Ⅲ效的料液要转移至Ⅰ效继续浓缩，转移方法是将Ⅱ效或Ⅲ效真空排除，利用Ⅰ效的真空将料液吸入，料液的输送均利用下部进料管由各阀门控制，在多效料液转移时关闭进料总阀。
1.4结束过程
1．4．1关闭蒸汽阀门，停止供汽。
1．4．2停止真空泵运行，关闭真空总阀。
1．4．3打开蒸发器通大气阀，破坏蒸发器真空。
1．4．4打开排气阀及排水阀，将各效中凝液排净。
1．4．5清洗各效蒸发器及加热器。
1．4．6按清场SOP进行清场。
1.4.7及时做好各项生产记录并在设备上挂好设备状态标志牌。
2．操作标准：
项目
标准
提取液数量
液面高至视镜2/3为宜
蒸汽压力
开始汽压0.1—0.15Mpa正常后汽压0.09Mpa为宜。
真空度
Ⅰ效16.7kpaⅡ效62.6kpaⅢ效85.3kpa
收膏时流浸膏密度
山香园流浸膏1.18，1.20，大青叶流浸膏1.20，1.22，板兰根流浸膏1.20
3.操作过程的控制与复核：
根据操作标准中各项目的标准要求对浓缩的整个过程进行控制并利用提取液的数量及成品流浸膏的数量对投料量产品得率等项目进行复核，如有异常应及时复查。
4．操作过程的安全注意事项、劳动保护：
4．1安全注意事项：
4．1．1各效进入料液不可过量，以液面高至视镜2/3为宜。
4．1．2开始加热时汽压≤0.1Mpa，正常后≤0.09Mpa为宜。
4．1．3真空度的控制Ⅰ效16Kpa为宜，Ⅱ62.6KpaⅢ效85.3Kpa。
4．2劳动保护：
4．2．1蒸汽管道应有良好的保温措施。
4．2．2操作区内应有良好的通风，除湿措施。
4．2．3操作区内应配备消防器材。
5．异常情况处理和报告：
生产过程中如发生漏汽，漏液等异常情况应及时处理，不得带病操作，
不能及时处理的应立即停止操作并及时向生产部及设备部汇报，正常后才能进行操作。
6．设备清洗保养、维修：
6．1设备清洗保养：
6．1．1设备用水清洗，洗清后的设备应干净，无附着物，见本色，仪
器、仪表用擦布擦试干净。
6．1．2同品种料液蒸发器清洗：
如操作正常，Ⅰ效加热器十天左右洗刷一次，ⅡⅢ效加热器约三个月
清洗一次。
一般情况下，Ⅰ效加热器蒸汽压力保持0.09Mpa为正常，如发现Ⅰ效加热器蒸汽压力明显升高时，说明换热管内壁结垢影响传热，应打开Ⅰ效加热器快开门，用钢刷洗刷除垢，恢复正
常状态。
6．1．3换品种时清洗：
用1%Na(OH)溶液，煮沸半小时后排污，用钢刷洗刷换热器，再用清水洗涤
干净。
打开蒸发器手孔，取出丝网除沫器，用热水刷洗蒸发室，并拆洗回液弯管，并用水冲洗净除沫器。
6.1.4一般停车清洗：
用适量清水蒸煮半小时，放净污水，再进清水洗净，待干净后关闭进
水阀，排干洗水，关闭真空泵及阀门使设备处于常压状态即可。
6．2．设备维修，如设备发生故障，应及时通知设备部安排维修。
7．工艺卫生和环境卫生：
7．1工艺卫生：
7．1．1物流程序：提取→浓缩。
7．1．2物净程序：原料→前处理→操作区
7．1．3空气要求：应有良好通风，除湿设施。
7．1．4人净标准：一般生产区操作人员应按要求进行常规清洁。
7．1．5工作服标准：一般生产区工作服应进行常规清洗，每周≥2次，保
持工作衣服的干净、整洁。
7．2环境卫生：一般生产区设备及环境应保持清洁，卫生、地面无积
料、积水和垃圾。
XXX图文设计
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