注塑机维护保养记录表
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注塑机详细版日常检查维护保养记录表
12
调模进退过程中压力流量恒定,动作顺畅
13
加热部分
热电偶信号和加热速率准确、正常
14
储料溶胶时液压电机无摆动
15
储料背压阀效果显着
16
注塑部分
注射座整体动作平稳、平衡
17
注射导杆清洁完好
18
料筒与喷嘴紧密,射嘴法兰固定螺丝完全紧固
19
液压部分
液压油油位在油位计最低线上方
20
液压油温在30℃-40℃之间
23
液压管路无渗油、漏油现象发生
24
各电磁阀插头紧固,固定螺丝无松动,且无渗油情况
25
压力表位置无松动且示数准确
26
打开安全门,液压保险机动液压阀准确压住,锁模会立即停止
27
润滑部分
润滑泵油箱内润滑油足够清洁无水、无杂质、无变质
28
润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示,润滑动作正常
29
润滑压力表示数准确
30
润滑压力继电器信号准确输入
31
各润滑管路分配器通畅,各润滑油嘴出油正常
32
润滑中间管路无破口及漏油情况
备注情况
保养人签字姓
每次对设备进行检查和保养,并用“√”表示正常情况,“×”表示有异常情况,应在“备注情况”栏予以记录并联系相关人员处理,休息天划“/”
13
加热部分
热电偶信号和加热速率准确、正常
14
储料溶胶时液压电机无摆动
15
储料背压阀效果显着
16
注塑部分
注射座整体动作平稳、平衡
17
注射导杆清洁完好
18
料筒与喷嘴紧密,射嘴法兰固定螺丝完全紧固
19
液压部分
液压油油位在油位计最低线上方
调模进退过程中压力流量恒定,动作顺畅
13
加热部分
热电偶信号和加热速率准确、正常
14
储料溶胶时液压电机无摆动
15
储料背压阀效果显着
16
注塑部分
注射座整体动作平稳、平衡
17
注射导杆清洁完好
18
料筒与喷嘴紧密,射嘴法兰固定螺丝完全紧固
19
液压部分
液压油油位在油位计最低线上方
20
液压油温在30℃-40℃之间
23
液压管路无渗油、漏油现象发生
24
各电磁阀插头紧固,固定螺丝无松动,且无渗油情况
25
压力表位置无松动且示数准确
26
打开安全门,液压保险机动液压阀准确压住,锁模会立即停止
27
润滑部分
润滑泵油箱内润滑油足够清洁无水、无杂质、无变质
28
润滑油油位、润滑泵状态灯正常显示,润滑动作正常
29
润滑压力表示数准确
30
润滑压力继电器信号准确输入
31
各润滑管路分配器通畅,各润滑油嘴出油正常
32
润滑中间管路无破口及漏油情况
备注情况
保养人签字姓
每次对设备进行检查和保养,并用“√”表示正常情况,“×”表示有异常情况,应在“备注情况”栏予以记录并联系相关人员处理,休息天划“/”
13
加热部分
热电偶信号和加热速率准确、正常
14
储料溶胶时液压电机无摆动
15
储料背压阀效果显着
16
注塑部分
注射座整体动作平稳、平衡
17
注射导杆清洁完好
18
料筒与喷嘴紧密,射嘴法兰固定螺丝完全紧固
19
液压部分
液压油油位在油位计最低线上方
注塑机维护保养点检记录表
点检人：
检查全机各部分是否有漏油
现象，如有则收紧漏油的油
月 点 检
喉接头或更换损坏的液压组 件油封；
保 检查油位及油的清洁度； 养 项 检查射移、顶针之近接开关 目 安装是否稳固；
点检人：
备注：1.记录符号：正常打“√” ，异常打“×” ，问题已解决打“ⓧ”，并做相应的维护保养记录； 2.周保养时间为每周最后一天；月保养时间为每月最后一天； 3.责任人应认真负责和监督，维护保养效果与责任人绩效工资挂钩。
清理机台及周围环境
周转车无缺损，四轮灵活
周转车按规定摆放
周转车软防护层完好 确认气路管道有序畅通，无 漏气； 确认水路管道有序畅通，无 漏水；
确认油路正常，无漏油； 日 点 电线有效防护，无裸露
检 电气开关、按钮无缺损
保 变频器应设置在变频工位
养 项 目
机器主要参数应按技术部制 定的《注塑机工艺参数调整
文件编号：**-SB-QEF-000
注塑机维护保养点检记录表
部门：注塑车间
设备编号：
班次：
年月
确认结果 维护保养内容
时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
佩带劳保用品
规定》设置在规定范围内；
安全门开闭灵活； 安全门电气防护开关可靠； 模具紧固螺栓无松动；
模具型腔是否完好光洁， 定位是否正常；
设备：停用打“○” 维修中打“△”
点检人：
确认导轨及哥林柱润滑面、 开关模连杆活动部位、射台 导轨等运动部位有无润滑 周 油； 点 检 检查机械各活动组件螺丝 保 是否松脱； 养 项 目 检查各润滑喉管是否有将要 裂断现象；
注塑机设备保养维修计划记录表
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
2
清洗油冷却铜管的内外壁
目测，干净
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
3
清洗油箱内部四周
清洁
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
4
油过滤器清洗
滤网无异物
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
5
空气过滤器灰尘清扫
目测，干净
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
6
压力油是否更换
标准使用年限 ○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
○
7
注塑成型 电动机扇叶及外部表面灰尘清 机 1~12 扫，并注入润滑油脂于轴承上
范 计划：○ 例 实施：√
注塑机设备保养维修计划记录表
年度：2020年
部门：
裁 担当 决
检讨
承认
No 设备名称
管理项目
管理基准
月
份
1（机1）2（机2）3（机3）4（机4）5（机5）6（机6）7（机7）8（机8）9（机9）10（机10）11（机11）12（机12）
1
安全机械部分的固定螺丝是否收紧 每个用扳手检测 ○
目测，干净
○
○
○
○
○
注塑机定期维护保养记录表
注塑机定期维修保养检查表
设备名称：机器编号：
年月内容
月份（每月28日执行）
状况记录
维修/保养员
主管
1Байду номын сангаас
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1.检查液压油是否在油位计下限以上。
2.检查冷却水是否畅通，水管接头是否渗漏。
3.检查马达启动是否稳定，有无异音。
4.检查液压油是否正常，油喉及油封是否漏油。
5.检查润滑移动部位有无破损或缺油。
6.检查电器触头线头是否松动，保持电箱干燥。
7.检查电器、机械、液压安全装置是否正常、灵敏
季度（每季度最后一个月30日执行）
1
2
3
4
1.电器装置的检查。
2.液压油的检查。
3.润滑油的供给系统情况是否良好。
4.机床防震脚螺母、螺栓的检查。
5.锁模光学尺清洗。
6.回料光学尺清洗。
年度（年终最后一个月放假执行）
1.控制面板的检查和电气检查与清洁。
2.液压油冷却器的检查和清理。
3.油泵马达加以清扫保持清洁。
4.液压油质检查（是否更换）。
5.做到无环境污染，因碎布清理现场。
HK-JS-4-01-014
说明：1.正常已保养打“√”符号。
2.异常已维修保养打“×”符号。
3.将异常状况记录在《机器设备履历表》内。
4.本单由设备课管制归档。
设备名称：机器编号：
年月内容
月份（每月28日执行）
状况记录
维修/保养员
主管
1Байду номын сангаас
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1.检查液压油是否在油位计下限以上。
2.检查冷却水是否畅通，水管接头是否渗漏。
3.检查马达启动是否稳定，有无异音。
4.检查液压油是否正常，油喉及油封是否漏油。
5.检查润滑移动部位有无破损或缺油。
6.检查电器触头线头是否松动，保持电箱干燥。
7.检查电器、机械、液压安全装置是否正常、灵敏
季度（每季度最后一个月30日执行）
1
2
3
4
1.电器装置的检查。
2.液压油的检查。
3.润滑油的供给系统情况是否良好。
4.机床防震脚螺母、螺栓的检查。
5.锁模光学尺清洗。
6.回料光学尺清洗。
年度（年终最后一个月放假执行）
1.控制面板的检查和电气检查与清洁。
2.液压油冷却器的检查和清理。
3.油泵马达加以清扫保持清洁。
4.液压油质检查（是否更换）。
5.做到无环境污染，因碎布清理现场。
HK-JS-4-01-014
说明：1.正常已保养打“√”符号。
2.异常已维修保养打“×”符号。
3.将异常状况记录在《机器设备履历表》内。
4.本单由设备课管制归档。
注塑机台设备维护保养月记录表
机台设备维护保养月记录表
保养维护： 审核： 设备运行良好：“
” 有隐患（可以使用）：“△” 故障停机：“
” 实施保养:“O ”
序
号
日期
具体内容
1 2 3 4
5
6
7
8
9
10
11
12
月
度
保养 1
各个机械部位的清洁整理，有松动的螺丝等锁紧
2 各个液压部位的清洁、整理，滴、漏之处加紧或换密封圈。
3 各个电器元件的清洁、整理，有损坏的、异常响声应更换或修复
4 各油脂添注点加注油脂（射移导杆、塑化马达、调模齿轮（链条）等）
5 整机的清洁与整理，螺杆清洗
清理干净。
检查地线是否安全可靠。
6 清除各润滑部位的殘油，使整机保持清洁，
油箱内的油位要保持在油位计上的标准。
7 对四根哥林柱的平衡作效
定，以免锁模铰链过度磨损。
8
对射台各部件作检查，确保两注射缸同步
点检人：。
注塑机日常维护保养记录表
说明1、对 若2、对3、周4、周
设备日常维护保养查检表
5、每
（一）、每日维护项目：
点检项目
点检方法
点检标准
点检项目
点检方法
点检标准
料桶清洁保养及检查机械零件的磨
损
无混料、杂物油量是否到位察看油位器达到油位线机台是否漏油
检查润滑及水力泄漏
无漏油
班长确认
（二）、每周保养项目：
直接检查液压油箱直接检查液压油箱在正常范围内即合乎标准在正常范围内即合乎标准检查油水平
在正常范围内即合乎标准
直接检查液压油温表机械手气压直接检查气压表模温机液压油量
在正常范围内即合乎标准机台液压油量机台液压油温在正常范围内即合乎标准润滑油。
【注塑机详细版】日常检查维护保养记录表
6
控制面板清晰，无异常指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常
7
锁模部分
电机油泵运行正常；哥林柱清洁完好
8
锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损
9
开关模机械保险杠及其挡块位置无变动
10
锁模油缸动作过程中无异常跳动
11
安全门打开，锁模系统会立即停止
12
调模进退过程中压力流量恒定,动作顺畅
6
控制面板清晰，无异常指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常
7
锁模部分
电机油泵运行正常；哥林柱清洁完好
8
锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损
9
开关模机械保险杠及其挡块位置无变动
10
锁模油缸动作过程中无异常跳动
11
安全门打开,锁模系统会立即停止
12
调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅
30
润滑压力继电器信号准确输入
31
各润滑管路分配器通畅，各润滑油嘴出油正常
32
润滑中间管路无破口及漏油情况
备注情况
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，并用“√”表示正常情况,“×”表示有异常情况，应在“备注情况”栏予以记录并联系相关人员处理，休息天划“/”.
2018年月份注塑机日常检查表日常检查维护保养记录表
13
加热部分
热电偶信号和加热速率准确、正常
14
储料溶胶时液压电机无摆动
15
储料背压阀效果显著
16
注塑部分
注射座整体动作平稳、平衡
17
注射导杆清洁完好
18
料筒与喷嘴紧密，射嘴法兰固定螺丝完全紧固
19
液压部分
控制面板清晰，无异常指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常
7
锁模部分
电机油泵运行正常；哥林柱清洁完好
8
锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损
9
开关模机械保险杠及其挡块位置无变动
10
锁模油缸动作过程中无异常跳动
11
安全门打开，锁模系统会立即停止
12
调模进退过程中压力流量恒定,动作顺畅
6
控制面板清晰，无异常指示或报警信号；电源、电压指示灯正常亮；启动、急停开关动作正常
7
锁模部分
电机油泵运行正常；哥林柱清洁完好
8
锁模曲肘连杆机构动作平顺，锁轴无磨损
9
开关模机械保险杠及其挡块位置无变动
10
锁模油缸动作过程中无异常跳动
11
安全门打开,锁模系统会立即停止
12
调模进退过程中压力流量恒定，动作顺畅
30
润滑压力继电器信号准确输入
31
各润滑管路分配器通畅，各润滑油嘴出油正常
32
润滑中间管路无破口及漏油情况
备注情况
保养人签字（姓）
每次对设备进行检查和保养，并用“√”表示正常情况,“×”表示有异常情况，应在“备注情况”栏予以记录并联系相关人员处理，休息天划“/”.
2018年月份注塑机日常检查表日常检查维护保养记录表
13
加热部分
热电偶信号和加热速率准确、正常
14
储料溶胶时液压电机无摆动
15
储料背压阀效果显著
16
注塑部分
注射座整体动作平稳、平衡
17
注射导杆清洁完好
18
料筒与喷嘴紧密，射嘴法兰固定螺丝完全紧固
19
液压部分
注塑机日常维护保养检查表
保养班次：
A班
B班
审核：
6、 检查机器周边环境：A、机器周围是否干净、畅通；B、生产出的产品是否按规定区域摆放。
备注：1、保养正常打“√”；未保养打“×”；维护中“○”。2、黄油每周加注一次。3、检查时和正常生产中出现异常情况，即时关掉电源并即时上报相关人员进行处理。
重要维 修记录
维修内容
更换零件名称
维修员
维修效果
确认人
备注
3、 检查熔胶系统：A、熔胶马达在运动时，有无杂音；B、在温度未达到设定温度时（设定温度-20℃）,熔胶马达不应动作。
4、 检查润滑系统：A、润滑油箱的油是否下常。B、润滑油管是否脱落、阻塞；C、活动部分和黄油嘴处有无定期打黄油。
5、 检查温控系统：A、设定温度与实际温度是否相同；B、热电偶有无脱落
安全 A班
装置 B班
锁模 A班
系统 B班
熔胶 A班
系统 B班
润滑 A班
系统 B班
温控 A班
系统 B班
周边 A班
环境 B班
1、 检查安全装置：A、安全门两边限位开关是否正常；B、开、关安全门的时候保险栓开关是否能正常上下滑动。C、紧急停机掣能否切断控制系统和马达电源。
2、 检查锁模系统：A、在全、半自动操作中，把安全门打开，锁模是否能立即停止；B、调节低压锁模是否保护模具。
东莞XX塑胶制 品有限公司
注塑机日常点检表
记录编号 发布日期：29 年 12 月
机器编号:
日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 保养项目
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5 水管接头 A22：检查水管接头是否漏水
6
锁模电气 保护装置
A5:保险触板有否松动，是否可 靠压住行程开关；门开时要不能 锁模
7
中央润滑 油箱
A20:检查润滑油量
A7：停止全自动运行、检查急 技术员 8 急停开关 停开关是否松脱、按下后所有动
作停止并报警
9
电机及油 泵
A8:倾听运转声音是否正常
10
白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜白夜
操作工
维护保养实施人
2 模具表面 A2:清洁模具表面油污及水滴
3 装模螺栓 A3:检查装模螺栓是否松动
4
锁模机械 保护装置
A4:检查保险杆有无松动、长度 是否合适;保险挡块是否灵活、 有无松动
备 注 栏
16
加热圈
A17:检查加热圈是否松动、线 路是否破损
17
热电偶
A10:检查热电偶是否松动、破 损
ห้องสมุดไป่ตู้
维护保养实施人
电工
周期 保养点
保养点检动作要求
责任 人
电机轴承 A11:清洁电机风叶及表面、用
及联轴器 听棒检查电机轴承、手盘电机检
氮气压力
A12:用专有仪表检测氮气压 力，不足要补充
技术员
射座移动 A19：检查射座移动液压缸的固
5.季度及年度保养由责任人对保养情况进行详细描述。
生
设
产
备
保存期限：1
年
版本号A/0
日期
年月
序号 保养点
保养点检动作要求
1 机器表面 A1:清洁机器表面油污
XX包装有限公司
注塑机维护保养记录表-海天
责任 人
表单编号：QP-04-10.1
设
型
备
号
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
油马达
A9:倾听油马达运转声音是否正 常
11
液压油位
A13：保持液压油位在标尺的中 间位
12
纸质过滤 A14：压力表指示应在绿色区 器 域，若在红色区要更换过滤器
13
阀座、接 头、油管
A18：检查是否漏液压油
维护保养实施人
15
曲臂机构 A6:检查润滑脂管有否脱落，清 各润滑点 除旧润滑脂
机修工
维护保养实施人
液压缸 定螺丝是否松动
保养情况描述
维护保养实施人
油冷却器 A15：使用水垢清洗机剂清洗 机修工
维护保养实施人
电控柜
A21:清洁除尘、检查拧紧接线 端子、检查清洁散热通风口。
电工
维护保养实施人
年 度
液压油 A16:更换液压油
保 养
维护保养实施人
机修工
1.设备是公司生产运作产生效益之源泉，故保养与维护非常重要，公司列为重点控制事项，必须落到实处执行。
备
2.由各部技术员、领班及经理监督与执行，如发现弄虚作假，公司将对相关事故责任人追究严重的责任。 3.定期检修发现异常之情况，如实记录。如有维修，于《设备履历表》详细记录。
注
4.责任人实施维护保养时如保养点异常应及时修复后并在对应项目及日期上打“√”；如保养点异常未修复时在 对应项目及日期上打“×”，并在备注栏内详细说明具体修复时间及由生产与设备管理部评估生产设备运行风险。