钻孔桩坍孔处理案例
某桥钻孔灌注桩坍孔的处理技术
某桥钻孔灌注桩坍孔的处理技术摘要：钻孔灌注桩作为桩基础常见的一种形式，以其适应性强，无震害，承载力高，稳定性好，施工方便等特点广泛用于桥梁工程中。
本文结合钻孔灌注桩的工艺要求及施工控制方法，分析了该钻孔灌注桩坍孔的成因及外部施工条件，同时对此钻孔灌注桩坍孔提出了解决方法，总结了钻孔灌注桩在处理此种类型坍孔时所采取的处理措施。
关键词：桥梁钻孔灌注桩坍孔处理措施1 引言钢筋混凝土钻孔灌注桩是普通桥梁常用的基础形式之一，它具有适应性强、对邻近的环境影响较小、震性强、所需的设备简单、操作方便、施工安全等特点，因此在实际工程中被广泛采用。
特别是在一些跨越河流及地下水丰富的区域，但钻孔灌注桩作为一种技术含量较高的基础形式，由于地下施工以及情况不明确等原因，施工中任何一个环节出现问题都直接影响工程的质量及进度，因此要在施工过程中加强施工过程控制和质量管理，及时发现问题并寻找解决问题的方法。
2 工程概况某高速公路某桥位于桥位跨水库支沟。
该桥位于水库尾部东南端的支沟处，该水库水位随季节性蓄水而发生变化，在春季和冬季蓄水量最少，夏季蓄水位达到时最高。
该大桥左幅5#，6#墩位于水库中，采用填土围堰的方法施工，钻孔灌注桩基础，其余桥墩均采用人工挖孔灌注桩基础。
本桥采用冲击钻机成孔，现场加工制作钢筋笼，泥浆护壁施工，二次清孔，预埋声测管，水下灌注等工序。
该处地势位于“V”型冲沟中，本工程涉及的主要地层情况自上而下依次为：①粉质粘土厚 1.2M，土质均匀，软塑；②粉砂质泥岩，由粘土矿物组成，厚15.3ｍ左右,为桥位区主要分布地质；③砂岩，灰白色，为细中粒结构，厚24.3ｍ；桥位区地下水水位较浅，地下水资源贫乏。
场区地表水主要为水库库容水。
3 坍孔原因分析3.1 情况说明右幅5#-A在进行水下混凝土浇筑过程中出现坍孔的现象。
即在当混凝土灌注到6米左右的位置处，发现护筒内的泥浆水位突然上升并溢出护筒，随即下降并冒出气泡，孔壁四周发生塌陷，该孔显示出塌孔。
某桥钻孔灌注桩坍孔的处理方法探讨
（） ７ 钻至设计孔深 后采用换浆进行清孔 ， 成孔后控 制清 孔泥 浆指 标： 相对 密度 １ ８ １１ 、 度 ２ ２ 、 ． ～． 粘 ０ ２ ０ ２ Ｓ 含砂率小于 ４ ％。清 孔后立 即提钻 ， 进行 内模及钢筋 笼安放 、 下导管、 灌注混凝土 ， 尽
用 １Ｔ汽 车 吊及 两 台 ５ ６ Ｔ卷 扬 机 共 同提 升 钢 筋 笼 并 一 次 成 功 拔
出；
（） ６ 钢筋笼拔 出后 向孔 内回填掺入 明矾的砂性土， 所填砂 上 不得夹杂 瓦片 、 草根、 苇等杂物 ， 芦 静置三天待 回填土沉淀密实 后重新钻孔。开钻前做好各项准备工作， 确保机械设备检修、 人
１ 概 况
钻孔灌注桩 由于其施工工艺成熟、 承载力高 、 用范 围广 在 适
沿海地区和城 市改造 中的使用 已相当普及 。在 众多的桩基施 工 中， 由于地质变化 、 机械故障及不测 意外 因素的影响 ， 坍孔现象
外采用砂性土掺入适量明矾进行回填，回填 土高出原河床 ３ — ０
５ ｅ 经 过 ２ ｈ的沉 淀 密 实 ； ０ ｍ， ４
水 枪 对 护 简底 以下 ２５ 范 围 内护 壁 造 成 了破 坏 ， 地 质 资 料 及 ． ｍ 据
钻头提 出， 钻头直径加大至 ８ ｃ 将 ５ ｍ后进行扫孔 ， 同时在钻架龙
门上增挂两只 １Ｔ手拉葫芦 ， ０ 再配 以三支 ７５ Ｗ 高压水枪对孔 ． ｋ 壁 由上至下进行冲水 ， 将粘 附在钢筋笼上的泥土冲掉， 以减小提 升阻力 。 利用两只手拉葫芦使钢 筋笼对称受到 向上 的恒力 ， 再采
潜水员勘察 ，～ ３ ｍ土质为粉砂 ， ０ ． ０ 石头打捞后该范 围段孔壁 已
钻孔灌注桩塌孔处理方案
钻孔灌注桩塌孔处理方案一、塌孔情况分析。
咱这钻孔灌注桩塌孔了，可不得先好好瞅瞅是咋回事嘛。
一般来说呢，可能是地质条件不好，像那些软土、流沙啥的，就像盖房子地基没选好一样，容易出乱子。
还有可能是咱钻孔的时候操作不当，比如说泥浆的比重没调好，太稀了就像水一样，根本护不住孔壁，那孔壁可不就塌了嘛。
再就是钻孔速度太快了，就像一个人赶路太急，容易摔跤一样，孔壁也受不了这么快的折腾呀。
二、处理前的准备工作。
1. 先把现场清理干净。
就像收拾屋子一样，把那些因为塌孔掉进去的土啊、石头啊之类的东西都清理出来，这样我们后面干活才方便。
而且还得把钻孔设备检查一下，看看有没有被塌孔给弄坏的地方，要是有，赶紧修或者换零件。
2. 调配好泥浆。
这泥浆可是关键呢。
我们得把泥浆的比重、粘度啥的都调到合适的数值。
就好比做饭，各种调料比例得对，这泥浆比重合适了才能好好地护住孔壁。
一般来说，要是地质比较差的话，泥浆就得稠一点，就像给孔壁穿上厚厚的棉袄一样，让它稳稳当当的。
三、具体处理方法。
1. 回填重钻法。
如果塌孔不是特别严重，就像一个小伤口一样，那我们可以采用回填重钻的方法。
把那些塌下来的土或者沙石清理一部分出来，然后往孔里回填一些粘性比较好的土或者低标号的混凝土，就像给孔壁重新打个补丁一样。
等回填的材料凝固得差不多了，再重新钻孔。
钻孔的时候就得小心点了，速度要控制好，就像绣花一样，慢慢钻，同时还要密切关注泥浆的情况，保证它能好好地保护孔壁。
2. 护筒跟进法。
要是塌孔比较严重，就像房子的墙塌了一大块，那我们就得用护筒跟进法了。
这个护筒就像一个大保镖一样，保护着孔壁。
我们把护筒下到塌孔的地方，然后继续钻孔。
在这个过程中，也要注意护筒的垂直度，要是护筒歪了，那可就麻烦了，就像保镖站歪了，保护不到位呀。
而且还要不停地往孔里补充泥浆，让护筒内外的压力平衡，这样才能保证孔壁不会继续塌。
3. 灌注混凝土法（适用于接近成孔时塌孔）要是钻孔都快完成了，突然塌孔了，这时候就像比赛快到终点出状况了。
钻孔灌注桩塌处理方(三篇)
钻孔灌注桩塌处理方在钻孔灌注桩的施工过程中，经常会遇到因地质、地层情况而引起塌孔、涌水等现象。
这时一般会采取回填粘土、筑岛等方法来处理，往往能取得很满意的结果，并且能满足施工及质量要求。
而我们在国道312线叶集至罗山二级公路的钻孔灌注桩施工中却遇到采用回填、筑岛处理不了的涌水、塌孔现象。
1工程施工地点国道312线叶集至罗山二级公路No.14标段K106＋191张河沟4～20m2#中桥，2#墩的基桩。
2设计要素及地质情况①设计标准为汽超—20级，挂—120，净宽11m，与路线方向斜交30°，2#墩为三柱式墩，基桩直径1.5m，基桩设计长度28m。
地面标高38.44m，设计桩顶标高36.77m，桩底标高8.77m。
②地质情况：37.2～31.6m亚粘土(硬塑)；31.6～25.6m亚粘土(软塑)；25.6～24.1m中砂(松散)；24.1～19.9m卵石土(中密)；19.9～9.2m砂岩(密实)。
3施工情况该桥共4孔，采用两台钻机先进行3#墩与4#台基桩施工，钻进与灌注都十分顺利，在完成3#墩的基桩后，将钻机移到2#墩3#桩施工，按正常的程序进行钻进，且钻进顺利，但在完成钻进任务，停钻时发现了从孔底向上涌水现象，经跟踪量测6小时共塌孔8m，并出现大量涌水，不可继续进行施工。
经设计代表与驻地监理现场同意进行全部回填处理，回填粘土50m3。
但仍出现从桩孔向上涌水现象。
根据这种情况，我们决定在2#墩2#桩位进行试验性钻孔。
4试验钻桩结果(1)当2#墩2#桩钻至设计标高停钻后，出现涌水现象，同时回填后的3#桩涌水停止，说明该涌水是层位水。
(2)提高泥浆粘度，慢速钻进，充分护壁，仍不能阻止涌水，证明水压大。
(3)涌水层位于卵石土层下与砂岩交界处，高程19.8m。
(4)将钻机移开，采用钢护筒与草袋提高水头3.5m时，仍不能将孔下涌水压住。
证明采用筑岛法3.5m高仍不能满足要求。
5处理方案根据试桩结果，采取以下处理措施：(1)将试验桩(2#墩2#桩)回填；(2)2#墩进行填土筑岛2～3m高，以提供工作面与提高水头；(3)沿2#墩桩位方向，在上游4m处(筑岛以外)打一Φ1.0m降压井让其涌水，以降低地下水压。
钻孔灌注桩塌处理方范文（二篇）
钻孔灌注桩塌处理方范文钻孔灌注桩在工程施工中起到了重要的作用，然而，由于各种原因，钻孔灌注桩有时会发生塌陷现象。
钻孔灌注桩塌处理的有效方法能够保证工程的稳定和安全，下面将对钻孔灌注桩塌处理方面进行详细探讨。
一、塌陷原因分析钻孔灌注桩塌陷常见的原因主要有以下几点：1. 土层变化：在施工过程中，由于地下条件的复杂性，土层的变化是导致钻孔灌注桩塌陷的一个重要原因。
例如，施工地下存在不稳定的土层、湿度过高或排水不畅等问题，都会对钻孔灌注桩的稳定性产生不利影响。
2. 施工操作不当：不正确的施工操作也是造成钻孔灌注桩塌陷的一个主要原因。
例如，施工时未采取适当的支护措施，没有及时进行加固，或者桩混凝土的浇筑不均匀等，都会使钻孔灌注桩的稳定性降低，从而导致塌陷的发生。
3. 设计问题：有时候，钻孔灌注桩的塌陷可能与设计问题有关。
例如，桩的直径、深度、间距等设计参数选择不当，或者设计的承载力与实际情况不符等，都会影响到钻孔灌注桩的稳定性。
二、塌处理方法对于钻孔灌注桩塌的处理，我们可以采取以下方法：1. 加固方法：加固是处理钻孔灌注桩塌陷的有效手段。
可以采取在塌陷区域加固、加强支护等措施，以提高桩身的稳定性。
具体的加固方法有喷射混凝土、加强桩身连接等。
2. 补强地基：对于存在土层不稳定的情况，可以采取补强地基的措施。
补强地基可以通过夯实地基、加固地基等方式来提高地基的稳定性，从而减少钻孔灌注桩塌陷的发生。
3. 设计改进：针对设计问题导致钻孔灌注桩塌陷的情况，需要进行设计改进。
可以重新进行桩的设计计算，确定合适的桩的直径、深度、间距等参数，并根据实际情况进行相应的调整。
4. 管理措施：加强管理也是防止钻孔灌注桩塌陷的重要手段。
在施工过程中，需要严格按照规范进行操作，保证施工质量和工艺，确保钻孔灌注桩的稳定性。
三、案例分析以下是一起钻孔灌注桩塌陷处理案例的分析：某工程项目在进行钻孔灌注桩施工时，由于土层不稳定，导致一处桩体塌陷。
钻孔灌注桩塌处理方
钻孔灌注桩塌处理方钻孔灌注桩是一种常用的地基处理方法，其通过将混凝土灌入钻孔中形成桩体，具有承载力大、抗侧力强等优点。
然而，在实际施工过程中，由于各种原因，钻孔灌注桩有时会发生塌陷，给工程质量和进度带来较大的影响。
因此，及时有效地处理钻孔灌注桩塌陷问题非常重要。
本文将从钻孔灌注桩塌陷的原因分析入手，介绍常见的处理方法，并结合实际案例进行分析，最后总结处理钻孔灌注桩塌陷的经验。
钻孔灌注桩塌陷的原因主要有以下几个方面：1. 施工操作不规范。
包括钻孔方法不正确、掺合比不合理、灌注浆液不稳定等。
2. 地质条件复杂。
土层松软或含水量较高时容易发生塌陷。
3. 设计参数不合理。
包括桩径和长度选择不当等。
根据不同的原因，可以采用不同的处理方法。
下面我们分别对这些方法进行详细介绍。
1. 强制灌注所谓强制灌注，是指在灌注过程中采取一些措施来增加混凝土的密实性，防止塌陷的发生。
具体的操作方法包括加大注浆压力、加大注浆量、控制浆液流速等。
通过这些措施可以有效地提高桩体的强度和稳定性，降低塌陷的发生概率。
2. 桩口防护桩口是桩体与周围土体的交界处，也是塌陷的主要发生部位。
因此，在施工过程中对桩口进行适当的防护是非常关键的。
常见的桩口防护方法有设置钢套筒、注入高强度浆液等。
这些方法可以有效地增加桩口的稳定性，防止塌陷的发生。
3. 二次灌注二次灌注是指在桩体已经灌注完成后，通过再次灌注来增加桩体的密实性和强度。
主要适用于灌注混凝土性能较差的情况。
通过二次灌注可以将空隙填充，并提高桩体的强度和稳定性，从而防止塌陷的发生。
以上是常见的处理方法，根据具体情况可以灵活选择。
但需要注意的是，在进行处理之前，必须仔细分析塌陷原因，以确定最适合的处理方法。
下面结合一个实际案例来进一步说明如何处理钻孔灌注桩塌陷的问题。
某工地在进行钻孔灌注桩施工时，发生了桩体塌陷的情况。
经分析，发现主要原因是施工操作不规范，浆液流速过快，导致桩周土体未能及时排空，进一步加剧了桩体的塌陷。
钻孔灌注桩塌孔事故处理
关键 词
ｌ 工 程 概 况
云康 园北 桥 位于 盘龙 江上 。 两岸 河堤 主要 由地 表填 土 、 粘性 土 、 土组 成 ， 床 及 河堤 底 部 由厚 大 粉 河 的 冲洪积 、 积卵 、 石夹 多层 粉 质土 、 湖 砾 粘性 土 、 薄层 有机 质 土 等 组 成 。设 计 钻 孔 灌 注 桩 ２ 个 ， 径 ４ 桩
然卸 荷 对孔 壁稳 定 性 造成 了 一定 的影 响 ， 且清 孔 而
发 出 水流声 ， 只见孔 内泥 浆 面迅 速 降 低 ，ｍｉ ， ３ ｎ后 浆 面降 了 ３ ｍ。马 上从 另一 正 在施 工 的孔 中抽 泥 浆 补
充 ， 接着 发生 了塌 孔 （ １ ， 但 图 ） 塌孔 后用 测 绳 测得 孔
６ ＠２ ０Ｘ ０ 。 ８ ０ ２ ０
２ ３台 ６号桩塌孔事故 经过
３号 台 ６号 桩 ７月 ２ ３日４：０钻 孔 完毕 ， 尖直 ５ 钻
径 为 ｔ ３ ０ ｍ， 孔 直径 为 ￥１０ ｍｍ， 深 １． ｍ ￣ ６ｍ 成 １ ４０ 孔 ２６
（ 有效 桩 长 ， 含钻 头 尖 高度 ） 不 。钻 孔 过 程 中 ， ３ 经 次 实 测 ， 壁 泥 浆 比重 分 别 为 １ １ １ １ １ １ ， 护 ． ４、． ６、． ４ 粘
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深 只剩 ５ ３ 沉 渣达 ７ ３ ． ｍ， ． ｍ。
后 泥浆 比重较 低 ， 又是 在 卵 、 石层 中造 孔 ， 砾 必然 对
孔 壁稳定 造成 很 大 的威胁 。
（ ）施 工 中 泥 浆 在孔 内循 环 冲 刷 ， 上 部 ６ ３ 而 ｍ
３ 塌 孔事故原 因分析
（ ）３台 ６号 桩 位 标 高 １９ ．６ １ ８７ ２２～１８．２ ８３４ ５
钻孔灌注桩塌处理方范本
钻孔灌注桩塌处理方范本一、问题背景钻孔灌注桩作为一种重要的地基处理方法，被广泛应用于土建工程中。
然而，由于多种原因，钻孔灌注桩有时会发生塌陷的情况，给工程施工带来不便和风险。
二、问题分析（一）塌陷原因1. 基施工不规范：基坑回填的土方压实度不够，导致土方在桩周产生松动，进而引起桩身不稳定。
2. 灌注施工参数不合理：如灌注流量过大、灌注速度过快等，引起灌注桩杆和土层之间的剪切破坏。
3. 地层力学性质不符合要求：在一些特殊地质条件下，地层的力学性质可能未能符合设计要求，导致桩身变形和破坏。
（二）塌陷严重程度塌陷的严重程度可能从桩身局部变形、局部破坏到整个桩身完全失去承载能力不等。
三、处理方案（一）现场勘察与数据分析1. 对塌陷地点进行现场勘察，确定塌陷的具体范围和形式。
2. 收集相关资料和施工记录，分析塌陷发生的原因和可能的影响。
3. 进行野外试验和室内实验，了解桩身剩余承载能力以及安全系数。
（二）处理内容1. 桩体加固通过对塌陷桩身的检测和分析，确定加固方案。
可能包括利用钻孔加固、灌注加固等方法，增加桩身的承载能力和稳定性。
2. 土体处理如果塌陷是由于土体松动导致的，需要进行土体处理。
可能包括加固土体，填充松散区域，提高土体的稳定性。
3. 桩基检测对整个桩基进行全面检测，确定其他可能存在的问题，以确保桩基的安全和稳定性。
4. 施工规范修订根据塌陷的原因和处理经验，修订施工规范和操作规程，以避免类似问题的再次发生。
（三）施工步骤1. 确定塌陷桩身的加固方案，包括桩身加固和土体处理。
2. 组织施工人员和设备，制定详细的施工方案和计划。
3. 合理安排施工序列和工艺，确保施工的连续性和效果。
4. 加固施工全过程进行质量监管，确保加固效果和施工质量。
5. 完工后进行验收和检测，确保加固后的桩基安全可靠。
四、安全措施1. 在施工过程中，要严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保施工人员的安全。
2. 在进行桩身加固时，要确保施工过程中的水平度和垂直度，以保证加固效果。
桥梁钻孔灌注桩施工中坍孔的处理措施
大陆桥视野・２０１６年第６期 １０５一、桥梁钻孔灌注桩施工中发生坍孔的危害及原因（一）危害在终孔后下钢筋笼和灌注水下混凝土过程中，如果孔内水位忽然上升，溢出护筒，随即突降并冒出气泡；钻孔中出渣量显著增加而不进尺；钻机负荷显著增加等现象均表明是坍孔。
如果不及时处理，将给工程质量带来隐患，进而影响桥梁整体的施工质量。
（二）原因在桥梁施工的过程中，钻孔灌注桩出现坍孔的原因主要有以下几个方面：１．在钻进的过程当中，碰到了通透性高的土质，例如卵石层、砂砾层等，导致孔内泥浆快速散失，继而使得水头下降，引发坍孔。
２．泥浆的质量存在问题，粘度和比重等主要性能不符合要求，难以筑成相对牢固的泥皮护壁，继而造成坍孔。
３．护筒的埋设深度过浅，下部孔口出现严重的漏水问题，在长时间的浸泡下变软，遇到来自外界的强大冲击力而导致坍孔。
４．钻孔的速度过快也会导致出现坍孔的现象，尤其是在土质松软的地方，钻孔的速度过快导致孔壁因振动塌陷，继而诱发坍孔。
５．在进行清孔的过程当中，未采取循序渐进降低泥浆比重的方式，孔内泥浆的粘稠度急剧下降，另外，清理后停歇的时间比较长也会引发坍孔。
６．钢筋骨架的下放操作不当，在下放的过程当中，钢筋骨架碰撞孔壁，造成坍孔。
二、桥梁钻孔灌注桩施工中坍孔的预防措施（一）从内因着手１．护筒埋设要符合规范要求。
护筒埋设必须注意护筒顶端高度和底端埋设深度以及护筒本身质量。
护筒除了具有固定桩位、引导钻头作用外，还具有保持孔内水位（泥浆）高出地下水位或施工水位一定高度，形成孔内向孔壁的静水压以维护孔壁免于坍塌的作用。
护筒顶高出地下水位或施工水位的高度要求与钻孔方法、地层情况有关。
采用反循环钻孔方法时，护筒顶应高出地下水位或施工水位２．０ｍ以上，采用正循环钻孔方法时，应高出１．０～１．５ｍ以上。
这时要注意护筒设有缺口时，护筒高度应从缺口底端算起，另外注意当地质不良（如松散的粉砂、细砂等砂类土），容易坍孔时，应比同类钻孔方法而地质好不易坍孔时的孔内水头要提高０．５ｍ以上。
钻孔施工坍塌处理
钻孔施工坍塌处理
青银高速公路黄河大桥段工地地处在黄河大桥南大堤的一侧，自古由于黄河水的冲刷及河道的演变，地下地质情况比较复杂。主河道内以亚砂土、粉砂土、亚粘土、粘土为主，场区地下水发育，地下水位主要为第四系潜水，含水层为亚砂土和砂土，对混凝土无腐蚀性。河道外侧是黄河水发水时淤积成的平原，在地表的地层地质情况就相对的稳定，地下水位在1.1~1.5m，在地面以下0.5~1.5m的范围内为地表有机质土层，3.0~5.0m的范围内为砂土亚砂土地层。
29#墩左B桩孔处理及时，早晨6：30分塌陷，到中午14：20分就把护筒就位好，埋置完毕。整个处理过程用了将近8个小时，处理的十分成功，对施工没有造成任何不良的影响。
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钻孔桩坍孔处理案例
（一）案例背景
2007年末，哈大客专某桥正式进入施工阶段。
初期，施工项目均为桩基钻孔及灌注。
钻孔工艺主要采取反循环旋挖钻，采取直升导管法灌注水下混凝土。
某日下午，在现场钢护筒埋设、泥浆的制备、钻机就位等准备工作完成后，经监理工程师对钻机位置、水平度、垂直度及钢筋笼等检验合格后，对某桩进行开钻。
该桩长21.8米，桩径1.2米，当钻进10.3米时，突然发现孔内水位突然下降了好多，孔口水面冒出细密的水泡，出土量显著增加，进尺量很小，钻机负荷显著增加。
现场旋挖钻机立刻停止了继续钻进。
现场监理员同施工单位相关技术人员经检查确认，该孔发生了孔壁坍塌现象。
随即立刻向监理工程师汇报。
（二）事故原因分析
监理工程师在接到汇报后，立刻组织施工单位技术主管对坍孔进行了检测及分析，通过分析，发现导致坍孔的原因主要有以下二点：
1、使用的泥浆不符合要求。
在使用反循环旋挖钻工艺时，泥浆由粘土和水拌和而成，制备的泥浆必须满足下列指标：比重1．2～1．05，粘度16～22秒，含砂率8～4%。
可对该孔泥浆的检测发现，该泥浆比重不足，为0.8～0.9，没有起到泥浆护壁的作用。
而且孔内的水位高度不够，低于地下水位，致使孔内水位压强降低。
2、通过对钻机带出的该标高处的土质分析，发现该处土质多为粘性土的地质层。
由于旋挖钻冲击速度快，再加上制备的泥浆比重不足，忽视泥浆的密度，孔壁护壁不好，导致这次坍孔现象发生。
（三）处理措施
通过对坍塌事故原因的分析，施工单位尽快采取了以下处理措施：
1、现场技术人员经过一系列分析与探测，确定了孔内发生坍塌的位置在10.1m处，随即采用小砾石夹粘土回填至坍孔位置以上2m，即8m处。
2、重新配置了泥浆，提高了泥浆的比重和粘度，使之符合规范要求，发挥泥浆应有的护壁作用。
3、在坍塌处回填物沉积密实后开始重新钻进。
在钻机重新钻进过程中，汲取前面的教训，当钻头在经过软土层以及不同土质时，要低速慢进-轻压满转，严格控制进尺速度。
并且要始终保持护筒内泥浆水位高于地下水位。
在钻进过程中，各施工人员遵循上面的原则，顺利完成了此桩的开钻。
（四）经验教训
1、此次事故的发生，虽然在监理单位和施工单位的共同努力下得到了妥善的解决，没有给施工造成更严重的后果，这使得我们清醒的认识到，在施工过程中任何一个环节不管多小都起到至关重要的作用。
2、该事故反映出施工人员在施工时缺乏责任心，现场技术人员技术把关不到位。
监理人员对现场监管不力，责任心不强，疏于对泥浆各项指标的检测，对该检查的不认真检查，没有根据现场实际情况进行分析并提出相应的施工措施。
没有明白质量无小事的真正含义。
3、我们应将施工质量、安全监控工作进一步细化和程序化，争取质量、安全监控的主动权，对于施工单位相关人员的资质、机械运转、施工准备、施工内容均严格按程序进行报检和检测，加强对施工作业的巡视力度，该旁站的就必须旁站，提高监理人员的责任心，加强对施工单位的检查和督促工作，发现存在质量或安全隐患时，要立刻通知施工单位，要求停止施工，在隐患消除后方可以进行正常施工。
若存在质量或安全问题时，应书面通知施工单位限时整改。