氧割作业安全操作规程

氧割作业安全操作规程

一、氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，近油，不得近火或靠近其他热源；

二、存放时应分开隔离存放。保证汽瓶不染油脂等易燃物质；作业时，运输时

不得滚动或相互碰撞，不能与其他可燃物、可燃气瓶同车运输；这两种瓶必须保持5米以上的安全距离；使用须有良好通风。

三、乙炔发生器距离明火焊接工作场地不得小于10米；与氧气瓶保持一定的

安全距离；发生器附近严禁烟火；乙炔钢瓶内应留有一定的余压(冬季49Kpa-98KPa，夏季196KPa)

四、气瓶上的截止阀，减压阀应完好，氧气瓶内压力降到196KPa(2个大气压)

以下，不得使用。气焊操作中需要停止10-15分钟时，须将减压阀调整螺杆拧松，较长时间不工作应将阀门关闭，减压器取下。

五、输送氧气、乙炔气的皮管应完好、不漏，不可与油脂高温接触，严禁重物

压管，防止火花和锋利的材料落在胶管上。

六、使用气焊枪点火时，必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。

七、必须遵守明火作业“十不焊割”制度。

1.没有领取《特殊工种操作证》的，不能单独上岗操作焊制，在容器或

狭小仓室内焊割时，无人监护不能割、焊。

2.重点要害部份及重要场所，未经安全部门同意批准，未落实安全防护

措施不能割焊。

3.对明火作业的场所，未作安全检查，对易燃物品未作处理之前不能割

焊。

4.不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时，不能割焊。

5.盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、油仓、槽车、

贮罐)等未经彻底清洗和测试合格不能割焊。

6.用可燃材料(如塑料、软木等)作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位

或火星能飞溅到的地方，在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。

7.对有压力或密封导管、容器等不能割焊。

8.焊割附近有易燃易爆品未作清除或采以安全措施之前不能割焊。

9.在禁火区域内，未经消防、安全部门批准，不能割焊。

10.附近有明火作业有抵触的工种在作业(如油漆、喷涂202胶水等)时不

能割焊。

八、乙炔表使用要求

1.焊接(或气割)工作中要经常观察压力表的指示值，使其不大于最

高工作压力值(0．15Mpa)；

2.要经常注意检查压力表指针转动与波动情况，如发现有不正常现

象时，应立即停止工作，对压力表进行检修或更换新的压力表；

3.压力表一定要保持洁净，表盘上玻璃明亮清晰、表盘刻度要清楚

易见，以便观察指针指的压力值，否则不得使用；

4.压力表的连接管要经常或定期的进行吹洗，以防堵塞；

5.压力表必须按规定经计量部门检验校正后，方可使用；超过应校

期限的压力表，应重新进行检验校正，否则不得使用。

九、氧气表的使用安全要求

1.新的氧气表，必须有出厂合格证。已用的氧气表要做定期检查，

已超过定期检查的不得继续使用。

2.上装氧气表以前，要微开氧气瓶阀，吹净瓶口处杂质，随后关闭

瓶阀，并开始上表，瓶口不可直对人体，同时要将调压螺杆松开。

3.装卸氧气表时，一定要拧紧，并注意防止管接头有滑丝漏气现象，

以免因装表不牢而射出，待正常后再接氧气胶管。

4.开启氧气瓶阀时，要缓慢拧开，以防止因高压气流作用而引起静

电火花。操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面并缓慢开启。避

免氧气流朝向人体、易燃气体或火源喷出。

5.一定注意氧气表不得沾有油脂，如果沾有油脂，就必须擦洗干净

后再使用。

6.应经常检查氧气表的工作情况，如发现有故障，一定要及时修理，

修好后再用。

7.禁止在带压力的氧气瓶上拧紧瓶阀和垫圆螺母的方法消除泄漏。

8.防震：在贮运和使用过程中，一定要避免剧烈震动和撞击，尤其

是严寒季节、低温情凋下，金属材料易发生脆裂造成气瓶爆炸。

搬运气瓶时，应用专门的抬架或小推车，不得肩背手扛，禁止直

接使用钢绳、链条、电磁吸盘等吊运氧气瓶。要轻装轻卸，严禁

从高处滑下或在地面滚动。运输时，气瓶必须有护圈和戴好瓶帽。

使用和贮存时，应用栏杆或支架加以固定，防止气瓶突然倾倒。

9.瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。

2011-9-15