平口钳毕业设计论文
机用平口钳钳口的改进设计
理论 ， 研发 ， 设计 ， 制遵
某 型Ｕ Ｕ Ｖ 耐压壳 体可靠性分析
李强兵 一 。 赵 嘉媛 ：
（ １ ． 中 国 船 舶 重 工 集 团 第 七 ～ ｏ研 究 所 ， 湖北 宜 昌 ４ ４ ３ ０ ０ ２ ； ２ ． 湖 北 三 峡 职 业 技 术 学 院 机 电工 程 学 院 ， 湖北 宜 昌 ４ ４ ３ ０ ０ ２ ）
摘
要： 耐压壳体是 Ｕ Ｕ Ｖ各功能设备的装载平 台， 其 可靠性 水平 关系到 ＵＵ Ｖ的安全性、 可靠性 。文 中应用可靠性理论
中的应力 一强度 干涉模 型 ， 介绍 了某 型 ＵＵ Ｖ水 下耐压壳体强度可靠度计算方法 ， 并给出了设计 实例。
关键 词 ： 耐 压 壳体 ： 强度 一应 力 干 涉 模 型 ； 可 靠 性 分 析
用性 强 且 具 有 呵推 ｆ 一价 值 。所 以研 制 ｒ一 种 新 型 的 夹 具— — 应用 可转换 钳 口加 特 殊形 ｉ Ｉ ｊ 『 的 ｝ ｌ 】 钳。
２ 改进 方 法 以教 学 和生 产 中经
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平口钳的设计与三维动画
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机械
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平口钳的设计与三维动画
姚新港， 王洪欣
（中国矿业大学， 江苏 徐州 !!"##$）
摘要： 提出了一种钳口作平动的钳子， 基于最小二乘法建立了该种钳子尺寸设计的线性方程组， 通过三维动画与试制验证 了设计的正确性。 关键词： 平口钳； 尺寸设计； 三维动画 中图分类号： %& "! 文献标识码： ’ 文章编号： （!##!） "##( ) #*"( #( ) ##+$ ) #*
机用平口钳性能改进方案[论文]
![机用平口钳性能改进方案[论文]](https://img.taocdn.com/s3/m/8a05778971fe910ef12df87c.png)
机用平口钳性能改进方案本方案对原有机用平口钳结构进行了优化设计，从综合性能、性价比、加工装配、维护使用等诸多因素综合考虑，解决机用平口钳使用时工件“上翘”缺陷。
力争在保证总体结构原理变化不大、产品成本增加很少的情况下，实现平口钳性能更稳定、精度提高、使用维护更安全、方便。
机用平口钳原理改进方案活动钳口机用平口钳夹具，是机械加工过程中不可缺少的附件之一，是一种应用范围广、定位精度较高、成本低、操作简便的通用夹具。
平口钳主要包括底座，底座上有能够相对于底座转动的钳体，钳体上有与钳体相配合并能够左右移动的滑板，滑板的右端固连有钳口，滑板内有与钳体固连的螺母，螺母内有与之相配合并能够驱动滑板往复移动的丝杠，在与钳口相对应的位置上有与钳体活动连接不同形状的钳口台。
可在铣、刨、镗、钻、磨等机床上直接装夹不同形状的工件。
实际生产加工过程中，采用现有机用平口钳装夹工件时，在平口钳活动钳口侧工件“上翘”，需反复敲打，这样工件装夹时效率低、可靠性差，也无法保证加工面与基准面的平行度、尺寸等加工精度，影响加工质量。
所以决定对现有的机用平口钳进行性能改造，解决机用平口钳使用时工件“上翘”缺陷。
如果改变平口钳的这一缺陷，对保证零件的加工质量，降低生产成本，减轻操作者的劳动强度，提高经济效益等都有极其重要的现实意义。
一、“上翘”产生原因分析1.原因分析研发初期的缺陷原因分析，是解决问题的关键，只有得出正确的分析结论，才有合理的解决方法和解决方案及配套的相关实施手段和措施。
通过对工件“上翘”（在活动钳口侧）现象分析，产生原因可能为如下几种情况：（1）操作不当（工件没有放平）；（2）钳口松动；（3）滑板与底座导轨产生间隙过大（紧固螺钉松动或磨损产生）；（4）丝杠、螺母产生间隙；（5）结构原理不合理等。
2.平口钳装夹工件力学模型分析从下图力学模型上分析，在夹紧工件时，平口钳底座固定，夹紧力的作用会产生使滑板顺时针翻转力矩，钳口“上翘”，通过钳口与工件间产生的向上摩擦力，是工件“上翘”主要原因。
毕业论文-台式虎钳【范本模板】
台式虎钳的三维实体设计及运动仿真［摘要]在机械制加工中，台虎钳是最常用最普遍的一种夹具,其结构简单装夹迅速，定位准确,使用方便，提高了加工效率和加工精度，也提高了产品质量。
台虎钳在提高加工效率的同时也有其不足之处，如不能较好的装夹外形较为复杂的工件、夹紧力不强、夹紧速度较慢等，从而在影响加工效率的同时也造成了一定的经济损失。
为了保障正常生产,减少由于夹紧速度过慢造成的损失，设计一种在生产加工中方便、快速地装夹工件,夹紧力强，可以更好地保证工件的加工精度的快速装夹台虎钳十分必要。
本设计主要研究的是台虎钳的快速夹紧和夹紧力，并使用计算机辅助设计软件Solidworks完成整体机构建模与装配，通过对台虎钳底座各部件的三维造型，可以提高Solidworks的三维建模的能力，加深了对零件设计的理解，从本质上提高了软件应用能力.再使用solidworks Motion进行运动仿真分析,设计一种全新结构的快速夹紧台虎钳，克服上述缺点，可以实现自由快速移动活动钳体和装夹速度快，结构紧凑，夹紧力度稳定可靠,使用方便的特点，从而可以更好的在机械加工过程中保证工件的加工精度，提高劳动生产率，降低劳动成本.［关键字］：台虎钳快速夹紧三维建模运动仿真solidworksTable vice of the three—dimensional entity design andmovement simulationAbstract：In mechanical manufacturing processing, vise is the most commonly used one of the most common fixture，its structure is simple the clamping is rapid, accurate，easy to use, improves the machining efficiency and machining precision，also improves the quality of products。
平口虎钳毕业设计
平口虎钳毕业设计平口虎钳是一种常见的工具，广泛应用于机械加工、汽车维修等领域。
它的设计和制造对于提高工作效率和质量具有重要意义。
在我即将毕业的设计课程中，我选择了平口虎钳作为我的毕业设计项目。
本文将从设计需求、设计原理、材料选择和制造工艺等方面对平口虎钳的毕业设计进行探讨。
首先，我们需要明确设计需求。
平口虎钳的主要功能是用于夹持工件，因此它需要具备稳定的夹持力和可靠的操作性。
此外，设计中还需要考虑虎钳的尺寸、重量、材料和外观等因素。
基于这些需求，我们可以开始进行设计。
设计原理是平口虎钳设计的核心。
平口虎钳通常由两个可移动的夹持爪和一个固定的中间支撑构成。
夹持爪通过螺旋传动机构控制开合，从而实现对工件的夹持。
为了提高夹持力和稳定性，我们可以采用更高的螺旋传动比例和更坚固的结构设计。
此外，还可以考虑添加一些辅助功能，如旋转底座和可调节的夹持角度，以适应不同的工作需求。
材料选择是设计中至关重要的一环。
平口虎钳需要具备足够的强度和耐用性，因此我们可以选择高强度合金钢或铸铁作为主要材料。
此外，为了减轻重量和提高操作性，可以考虑使用铝合金等轻质材料制造虎钳的柄部。
在材料选择过程中，我们还需要考虑成本和可加工性等因素，以确保设计的可行性。
制造工艺是将设计转化为实际产品的关键环节。
平口虎钳的制造过程通常包括材料切割、成型、加工和组装等步骤。
在材料切割阶段，我们可以使用激光切割或数控切割等先进的切割技术，以确保零件的精度和质量。
成型过程中，可以采用铸造、锻造或冷挤压等方法，根据设计要求制造夹持爪和中间支撑等零件。
在加工过程中，我们可以使用数控机床进行精密加工，以确保零件的尺寸和表面质量。
最后，将各个零件进行组装，并进行质量检验和调试，以确保平口虎钳的性能和可靠性。
总结起来，平口虎钳的毕业设计涉及到设计需求、设计原理、材料选择和制造工艺等多个方面。
通过合理的设计和制造，我们可以开发出具有优良性能和可靠性的平口虎钳，提高工作效率和质量。
一机用平口钳产品设计与生产工艺研究样本
一、机用平口钳产品设计与生产工艺研究1、产品简介机用平口钳，是一种通用夹具，常见于安装小型工件，可作为铣床、钻床的随机附件。
平口钳将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。
经过标准化设计和互换性能设计，使生产的平口钳具有广泛的组合应用范围，适用于各类通用机床、数控机床、加工中心等。
2、产品特点机用平口钳产品较适用在开江县企业生产，主要是其加工工艺与虎钳大流程相似, 加工的设备也基本相同，由于加工的产品与虎钳相比精度较高，产品附加值也相应提高，可为企业带来良好的经济效益。
3、生产平口钳需要的设备铸造设备热处理设备机械加工设备：铣床、钻床、磨床等形成批量后可开发机用平口钳的专用设备。
图1机用平口钳二、钳工平台产品设计与生产工艺研究1、产品简介钳工平台适用于各种装配、焊接、检验、划线工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械装配、检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密装配、焊接、划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
钳工平台材料及处理：材料为高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240L钳工平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0, 1,2, 3 四个级别。
2、钳工平台特点（1）材料：铸造件。
（2）外形简单，需要的设备不多。
生产工艺简单，容易组织生产。
3、钳工平台生产工艺及设备钳工划线平台生产工艺：铸造毛坯一一时效处理一一两大面粗加工（刨床或铣床）――钻水平调整孔（钻床）一一半精磨上大面（平面磨床）一一人工钏刮大平面（钏刮设备）图2钳工平台三、冲模标准模架产品设计与生产工艺研究1、产品简介冲模标准模架由上、下模座及导向装置（导柱和导套）组成。
根据上、下模座的材料将模座分为铸铁模架和钢板模架两大类，根据开江的现有生产条件，建议制造铸铁模架。
2、冲模标准模架生产特点冲模标准模架由上、下模板（铸造件）和两组导柱和导套组成，结构简单。
上、下模板是铸造件。
导柱、导套为20号钢件。
平口钳的结构设计与加工工艺
平口钳的结构设计与加工工艺平口钳，嘿，说起这个，大家都不陌生吧！在工作台上一看，那个“咔咔”合起来又“咔咔”松开的小家伙，一定让大家觉得它就是个“万能小能手”。
有了它，几乎所有的东西都能稳稳地夹住，没得说，真是能帮你解决一堆麻烦事。
很多人都觉得平口钳就是个简单的工具，随便捏捏几下，没什么难度。
说起来这平口钳的结构设计和加工工艺可真是有一套。
你可能觉得，嗯，设计不就是两块铁片一夹就完事了吗？呃，不完全是哦，里面有很多讲究呢！咱们得聊聊这平口钳的结构。
它的主体呢，分成两大部分：钳臂和钳头。
钳臂是那个大长条，负责提供力量的，钳头呢，就是夹物的“主力”。
哎呀，钳头上面那两个平行的夹口就像大嘴巴一样，一张一合，物体一下就被牢牢地夹住了。
你看，它能夹的东西真不少，不管是金属、木头，还是塑料，反正它总能找到合适的夹法。
而且这两块夹口是怎么做到不滑的呢？钳头上有些小凸起或者细纹，就是为了增加摩擦力，让你夹住的物体不轻易滑脱，这个小设计真是聪明得很。
再说这钳臂，通常是采用合金钢或者铸铁做的。
这个材料，哦，不是随便挑的哦，要有足够的强度和韧性，才能保证平口钳在使用时不会轻易变形。
试想一下，要是用铁皮做的钳臂，轻轻一夹就弯了，那还怎么干活啊？所以，钳臂的材质特别重要，越结实越能经得起高强度的使用。
钳臂的设计要符合人体工学，握起来不累，力道也能分配得更均匀，真心不简单。
好啦，结构上没什么问题，我们接着来看看这加工工艺。
你别看这平口钳外形简单，它的制作可得经过不少精密的工序。
钳臂和钳头都是通过铸造或锻造出来的。
铸造就是把金属加热到液态，然后倒进模具里，冷却凝固成型。
这个过程可是有点儿考验技术的，要是铸造不精确，钳臂的强度就会大打折扣。
锻造呢，基本就是用巨大的压力把金属压制成形，这样出来的钳子更加结实，不容易变形，能承受更大的力量。
你要是问，怎么保证平口钳的夹口精准又不失力度，嘿，这里有一个绝妙的工艺——热处理。
热处理就是通过加热和冷却的方式，改变金属的硬度和韧性。
毕业论文机用虎钳的结构改良设计(夹紧装置、钳身的设计
5、设计及改进内容................................................................... 6
5.1 树状图分析.................................................................................................6 5.2 虎钳的正确使用及保养.............................................................................7 5.2 任务分配.....................................................................................................7 5.3 夹具夹紧力的确定方案.............................................................................8 5.4 虎钳适用范围.............................................................................................8
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弹性夹套新式快速平口钳设计姓名：***专业：机械设计制造及其自动化摘要平口钳又名机用虎钳，是一种通用家具，在工业上有着广泛的用途，它是铣床、钻床的随机附件，用于安装待加工工件进行切削加工。
计就如何提高平口钳的效率进行探讨，提出了两种易于实现的方案，整批零件报废，这将给企业带来较大的经济损失。
因此，我的毕业设上加以改进设计，旨在优化现有平口钳的生产与作用，减轻劳动强度，要求，如果精度和应用范围达不到要求供货商就会产生大量废品甚至并对其结构，功用等进行了分析阐述，在原有的快速紧固平口钳基础提高生产效率。
在现代机械制造中尤其是数控加工中，平口钳是必不可少的，它化经营的理念进行生产。
这就对平口钳的精度和应用范围有了更高的起固定夹紧工件的作用，从而有利于机加工。
平口钳的制造好坏与它着社会的发展，平口钳逐渐成为了机械行业中的一种产业，采用规模可以实现的功能在保证零件精度和加工范围方面发挥着重要作用。
随关键词：平口钳加工精度弹性夹套Abstractparallel-jaw vice or machine vise, is a universal furniture, has a wide range of USES in the industry, it is a milling machine, drilling machine accessories, used to install for machining on machining.in the modern machinery manufacturing especially in nc machining, flat pliers is indispensable, it ACTS as a fixed clamping workpiece, which is helpful to machining. Parallel-jaw vice manufacturing quality and it can realize the function in guaranteeing precision parts machining range and play an important role. With the development of the society, flat pliers gradually becomes one of the machinery industry industry, using the concept of scale management. The precision and application range of flat pliers with higherrequirements, if the accuracy and application range can not meet the requirements the supplier can produce a large number of discarded waste and even the whole batch of parts, which will bring large economic losses. My graduation design, therefore, discusses on how to improve the efficiency of the flat pliers, proposes two easy to implement, and its structure, function and so on are analyzed in this paper, aimed at optimizing production and function of existing flat pliers, reduce labor intensity, improve production efficiency. Keywords：flat pliers machining precision flexible jacket目录1. 绪论 (1)2. 快速紧固平口钳方案分析 (3)2.1方案一快速开合螺母式紧固平口钳 (3)2.2方案二快速弹性夹套式紧固平口钳 (6)3.弹性夹套新式快速平口钳设计 (10)3.1弹性夹套新式平口钳结构设计 (10)3.2弹性夹套新式平口钳装配结构设计 (13)3.3弹性夹套新式平口钳零部件的设计及计算 (20)3.4弹性夹套式平口钳使用说明书 (23)总结 (24)致谢 (25)参考文献 (26)弹性夹套新式快速平口钳设计1 绪论平口钳在制造业中起着关健作用，平口钳精度的好坏直接影响着产品质量，从一个制造企业来讲，精度关系着获得的利润。
但我国很多企业由于各种原因生产出的夹具精度非常差，达不到要求，更不会实现较好的利润。
夹具的创新也没有明显突破，导致可以加工的零件类型受到限制。
作为机加工中常用的平口钳夹具而言，普通平口钳加工范围受到极大限制。
这极大地影响了平口钳的适用范围。
目前中、小批多品种生产的工件品种已占工件种类总数的85％左右。
现代生产要求企业所制造的产品品种经常更新换代，以适应市场的需求与竞争。
然而，一般企业都仍习惯于大量采用传统的专用夹具，一般在具有中等生产能力的工厂里，约拥有数千甚至近万套专用夹具；另一方面，在多品种生产的企业中，每隔3～4年就要更新50～80％左右专用夹具，而夹具的实际磨损量仅为10～20％左右。
特别是近年来，数控机床、加工中心、成组技术、柔性制造系统（FMS）等新加工技术的应用，对机床夹具提出了如下新的要求：㈠能迅速而方便地装备新产品的投产，以缩短生产准备周期，降低生产成本；㈡能装夹一组具有相似性特征的工件；1㈢能适用于精密加工的高精度机床夹具；㈣能适用于各种现代化制造技术的新型机床夹具；㈤采用以液压站等为动力源的高效紧固装置，以进一步减轻劳动强度和提高劳动生产率；㈥提高机床夹具的标准化程度。
机械加工中大多是采用在通用机床上安装各种夹具，辅助夹具及刀具等进行产品零件的生产，工艺准备工作比较繁重。
其中，夹具设计和制造的工作量显得更为突出，往往成为生产准备工作的关键。
如何提高压缩机精度，降低生产成本是急需解决的问题。
采用夹具安装，可以准确地确定工件与机床、刀具之间的相互位置，工件的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，其加工精度高而且稳定。
夹具装夹工件，无需找正便能使工件迅速地定位和紧固，显著地减少了辅助工时；用夹具装夹工件提高了工件的刚性，因此可加大切削用量；可以使用多件、多工位夹具装夹工件，并采用高效紧固机构，这些因素均有利于提高劳动生产率。
另外，采用夹具后，产品质量稳定，废品率下降，可以安排技术等级较低的工人，明显地降低了生产成本。
使用专用夹具可以改变原机床的用途和扩大机床的使用范围，实现一机多能。
例如，在车床或摇臂钻床上安装镗模夹具后，就可以对2箱体孔系进行镗削加工；通过专用夹具还可将车床改为拉床使用，以充分发挥通用机床的作用夹具装夹工件方便、快速，当采用气动、液压等紧固装置时，可减轻工人的劳动强度。
2 快速紧固平口钳方案分析宝鸡是我国重点建设的老工业基地，装备制造业优势突出，有重型汽车、数控机床、精密磨床、电子仪器仪表、石油钻采设备、铁路桥梁及钛材生产等企业。
它们在生产加工中都离不开平口钳这个设备，平口钳精度的好坏直接影响产品质量和生产效率。
为了保级重工业的发展，现对以下几种方案进行分析。
2.1方案一快速开合螺母式紧固平口钳1、快速开合螺母紧固台虎钳工作原理图2.1-1是一种新型快速开合螺母紧固台虎钳，这种台虎钳的新颖之处是它的机心采用了特殊的开合螺母机构，实现了台虎钳的快速紧固功能。
这种台虎钳的手柄不管从哪个位置开始逆时针转动，只要转到垂直方向就会被自动阻止，这时，螺杆与组合螺母轴向脱开，活3图2.1-1 快速紧固台虎钳动钳体可以在固定钳体上自由推拉，实现台虎钳对工件的快速装夹。
如果台虎钳的手柄按顺时针转动，组合螺母就会和螺杆自动旋合，实现传统的螺纹传动并对工件实施紧固。
图2.1-2 开合螺母4图2.1-3 机心结构图2.1-3是这种台虎钳机心的实物结构，螺母座1的螺孔后面加工有同轴光孔并在周向上开有90度的限位槽，带有限位螺钉3的活动螺母2被装在光孔内并被限定在0-90度范围内转动，活动螺母2的后面是爪片4，爪片4中间有一个与螺杆7横截面相同的孔，这样爪片4可以随螺杆7转动并可以在轴向上滑动，爪片上的棘爪可以带着活动螺母2 转动。
后盖6通过弹簧5 把活动螺母2和爪片4压装在螺母座1的光孔内。
螺母座1和活动螺母2上的螺纹与螺杆上的螺纹做对应去除。
所示是台虎钳手柄逆时针转动到垂直位置时螺杆与组合螺母脱开的状态。
螺钉3被限定在垂直位置上，棘爪的直面不能从活动螺母2携带的缺口中跃出，手柄阻止在垂直位置不能继续逆时针转动，这时螺杆上的螺纹正好处在螺母座1和活动螺母2对齐的螺纹缺口中。
当手柄带动螺杆7做顺时针转动时，棘爪的斜面带着活动螺母2 转动，转动90度时，5螺钉3被限定在水平位置上，活动螺母2不能继续转动并与螺母座1上的螺纹形成互补，而棘爪的斜面可以跃出活动螺母上的缺口继续转动，从而实现螺杆7与组合螺母之间的螺纹传动。
2、快速开合螺母紧固台虎钳的特性这种台虎钳的新颖之处是它的机心采用了特殊的开合螺母机构，组成简练，结构紧凑，装夹速度快、提高工作效率、减轻劳动强度等优势。
使用材料为HT250 ＋球墨QT易生锈，局部强度危险；加工范围有限。
2.2方案二快速弹性夹套式紧固平口钳1、快速紧固平口钳的工作原理图2.2-1所示为弹性夹套，其上开有三条均匀分布的槽，从而使弹性夹套形成均匀分布的三个圆柱卡爪，没有紧固时三个圆柱卡爪的圆柱面与紧固圆杆的外圆柱面是间隙配合，此时手柄可以推拉紧固圆杆，使其在弹性夹套的圆柱孑L内自由移动，从而带动活动钳身前后移动。
需要紧固时将工件放人钳口，推动手柄使活动钳身向前移动，活动钳口压住工件，同时顺时针旋转手柄，带动紧固圆杆回转，通过导向平键使紧固螺柱在固定螺母中回转并产生轴向移动，将弹性夹套压入固定锥套中使弹性夹套变形，三个圆柱卡爪同时抱住紧固圆杆的外圆柱面，由于紧固螺柱和固定螺母旋紧后能自锁，弹性夹套上的三6个卡爪始终抱住紧固圆杆使其不能轴向移动，从而使活动钳身不能移动，达到紧固工件的目的。
需要松开工件时逆时针旋转手柄，此时紧固螺柱回转并轴向移动，弹性夹套上的三个圆柱卡爪松开紧固圆杆，同时拉动手柄使紧固圆杆沿导向平键后移，带动活动钳身也向后移动，此时工件即被松开。