东京精密轮廓仪操作培训大纲
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书一、任务概述轮廓仪是一种用于测量物体表面轮廓的仪器，广泛应用于工业制造、质量检测、医疗器械等领域。
本文将为您提供一份轮廓仪的作业指导书，详细介绍了轮廓仪的操作流程、注意事项和常见故障排除方法。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保轮廓仪放置在稳定平整的工作台上，并与电源连接好。
b. 检查轮廓仪的各个部件是否完好，如探测器、显示屏、控制面板等。
c. 打开轮廓仪电源，等待其自检完成。
2. 调整仪器a. 使用轮廓仪自带的调整工具，对仪器进行校准，确保测量结果的准确性。
b. 检查仪器的光源，确保其亮度适中，不会对测量结果产生干扰。
3. 放置待测物体a. 将待测物体放置在轮廓仪的工作台上，并使用夹具固定好，确保其稳定不会移动。
b. 注意避免物体与轮廓仪之间有任何遮挡物，以免影响测量结果。
4. 开始测量a. 在轮廓仪的控制面板上选择相应的测量模式，如单线测量、多线测量等。
b. 根据需要，设置测量参数，如测量范围、测量精度等。
c. 点击开始测量按钮，轮廓仪将自动进行测量，并将结果显示在屏幕上。
5. 结果处理a. 根据测量结果，可以进行数据分析、曲线绘制等操作。
b. 可以将测量结果保存到计算机或其他存储设备中，以便后续使用或参考。
三、注意事项1. 使用轮廓仪时，请确保操作人员具备相关的操作技能和知识，避免因操作不当而造成人身伤害或设备损坏。
2. 在使用轮廓仪之前，应仔细阅读并理解使用说明书，了解仪器的功能和操作流程。
3. 在测量过程中，要保持仪器和待测物体的清洁，避免灰尘、油污等物质对测量结果的干扰。
4. 在测量之前，应检查待测物体是否有损坏或变形，以免影响测量结果的准确性。
5. 在进行测量时，要保持仪器的稳定，避免外部震动对测量结果的影响。
四、常见故障排除方法1. 仪器无法启动a. 检查电源是否连接正常，确保电源开关处于打开状态。
b. 检查电源线是否有损坏，如有损坏请更换新的电源线。
2. 测量结果不准确a. 检查仪器是否进行了校准，如果没有，请按照校准步骤进行校准。
轮廓仪使用教程
一、轮廓仪的构成
2.2软件-测量站-测头系统
当前测头系 统信息
当前测头系 统信息
新建测头数 测头校准 据
更改测头数 据
删除测头数 据
二、轮廓仪的校验
1.校验所使用的标准件
（1）标准球
大球直径：22.5082mm 小球直径：4.0001mm
（2的校验
2. 校 验 步 骤
编辑、视图、宏、 元素、结果均为评 定菜单
操作序列操作仅 在 MarSurf XC 20 中可用
元素构建及评定命令
报告表头格式设置
轮廓、结果、报告 （PDF）导出
测量键按下后，测头立即进入测试步骤， 注意测头保护
图形预览窗口 功能键栏
一、轮廓仪的构成
2.1软件-测量站-控制
终止当前操作， 参考点运行 设备参数 帮助 测头Z向
快捷键“空格”
手动移动
测头Z向 自动接触
接触力 设置
驱动器HZ向 手动移动
自动定位移 动（测头X向 Z向）
测头位置指示， 黑色/蓝色指测头 未接触/接触工件
自动顶点搜 索（仅X向）
手动顶点搜 索
测头Z值显示， 找顶点时参 考此值。
测头状态显示
移动速度调节 机器每次启动后均要进入参考点运行，否则 该图标为灰色闪烁 ，后续检测无法继续。 参考点运行时要注意保护测头。
4.目视检查：探针运动范围有无障碍
1.双击桌面快捷键
2.点击GMB用户名
3.按控制面板上启动按钮
5.点击测量站
a.校准力 b.测头弯曲 c.测头几何形状
7.填写相应信息并启动
6.点击测量系统
8
二、轮廓仪的校验
2.1 校 验 步 骤-------校准力
东京精密圆度测量机安全操作及保养规程
东京精密圆度测量机安全操作及保养规程前言圆度测量机是测量工业产品圆度误差的重要设备。
东京精密圆度测量机是一款高精度的测量仪器，操作人员需要严格遵循操作规程以确保其安全性和正常运行。
本文将介绍东京精密圆度测量机的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 学习用户手册操作人员在使用圆度测量机前，需要仔细阅读并熟悉用户手册中的相关内容，以了解设备的结构、功能及操作方法。
只有掌握了正确的使用方法，才能确保使用设备的安全性。
2. 操作准备在操作圆度测量机之前，需要检查以下事项：•电源线路必须符合要求，接地线要正确连接。
•圆度测量机的工作环境应符合要求，避免有干扰源干扰设备运行。
•检查设备零件的操作状态是否正常，有无裂缝或明显变形。
•系统检查，确保安装正确并且操作板块都已安装并安装在正确的位置上。
3. 操作步骤在测量前，应开机预热5-10分钟，确保仪器温度达到稳定状态。
运行仪器时，应注意以下几点：•操作人员应按照用户手册中的操作流程进行操作。
•在开始测量前，要确保测量样品与仪器的相对夹紧力足够。
•当仪器运行时，应保持工作区域清洁，避免灰尘和污物的进入。
•在测量结束后，及时停止仪器运行并关闭电源。
4. 安全预防措施为了保证工作安全，操作人员需要严格遵循以下规程：•在操作圆度测量机前，需要佩戴防碎眼镜或护目镜。
•在测量过程中，禁止将手或其他身体部位靠近测量仪器表面。
•与测量仪器同步运动的物体，不应该放置在测量仪器周围。
•在圆度测量仪器内部维修，必须先断电，严禁在电源通电的情况下打开设备。
保养规程圆度测量机的保养对于确保设备长期稳定运行非常重要。
以下是圆度测量机的保养规程：1. 日常保养日常保养是指常规的保养措施，包括清洁维护和润滑。
•经常清理圆度测量仪器的工作台面和表面，确保表面干净无杂物。
•润滑保养根据使用频率而定，最好每月进行一次检查和润滑。
使用适合的润滑剂，润滑每个机件，并按照制造商要求定期检查和清洁。
2. 定期保养随着使用时间的延长，圆度测量仪器的机件会因为磨损而失去精度。
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书引言概述：轮廓仪是一种用于测量物体外形尺寸和形状的仪器，广泛应用于工业生产和质量控制领域。
正确使用轮廓仪可以提高工作效率和产品质量，本文将详细介绍轮廓仪的操作指导。
一、准备工作1.1 确保轮廓仪处于稳定平整的工作台上，避免仪器晃动影响测量准确性。
1.2 检查轮廓仪的电源线是否连接稳固，确保电源供应正常。
1.3 清洁轮廓仪的测量平台和传感器头，避免灰尘或杂物影响测量结果。
二、测量操作2.1 将待测物体放置在轮廓仪的测量平台上，确保物体与平台接触紧密。
2.2 启动轮廓仪，根据仪器操作界面指引选择测量模式和参数。
2.3 使用轮廓仪的探测器头沿着物体轮廓移动，确保探测器头与物体表面接触良好，保持稳定速度进行测量。
三、数据处理3.1 测量完成后，将测量数据导出到计算机或打印机进行保存或输出。
3.2 对测量数据进行分析和处理，比对标准尺寸，判断物体尺寸和形状是否符合要求。
3.3 如有异常数据或不符合要求的情况，及时调整测量参数或重新测量，确保数据准确性。
四、维护保养4.1 定期清洁轮廓仪的传感器头和测量平台，避免灰尘或杂物影响测量精度。
4.2 检查轮廓仪的电源线和连接线是否有损坏，及时更换或修复。
4.3 定期校准轮廓仪，确保测量精度和稳定性。
五、安全注意事项5.1 使用轮廓仪时，避免将手指或其他物体伸入测量范围，以免造成伤害。
5.2 在清洁和维护轮廓仪时，务必先断开电源并等待仪器完全停止工作。
5.3 如发现轮廓仪有异常情况或故障，应及时停止使用并联系专业维修人员进行处理。
结语：通过正确的操作和维护保养，轮廓仪可以更好地发挥作用，提高测量精度和效率。
遵循本文所述的操作指导和注意事项，将能够更好地使用轮廓仪进行测量工作。
轮廓仪C1600D使用说明书
当在电脑上装有测量软件 TIMS 时[安装 TIMS 的具体操作见附录一]，桌面上将会出现如图 11 的
快捷方式图标。每次开机系统均会自动运行 TIMS[双击桌面上的如图 11 的快捷方式也可运行 TIMS]，随后出现
TIMS 启动画面[如图 12]，启动完成即出现轮廓测量窗口。
图 12 TIMS 启动快捷方式
⑴、 将配重移至第 4 格线上； ⑵、 旋动水平调节螺钉，调至传感器前后
两端水平； ⑶、 水平调完后锁紧锁紧螺钉； ⑷、 锁紧后确认传感器前后水平，然后将
配重移至第三格线[如测针向上测量则将配重移至第五格线]； ⑸、 至此，测力调节结束。
图 5 测力调节
传感器正面中部有一黑色旋钮[4]，它的主要功能是：旋动此旋钮，可以将测针抬起或放下。旋动此旋钮， 将针抬起来，软件 TIMS 上的如图 6 的图标将显示红色，此时不能测量；如再旋动此旋钮，至软件 TIMS 上的如 图 6 的图标恢复原来的状态[白色]，如图 7，此时可以进行测量。
Ⅰ、轮廓测量窗口：
主要功能是进行工件的测量，如校正、调整、测量条件设定等。
Ⅱ、轮廓分析处理窗口：
主要功能是进行测量数据的计算、分析，如基本要素计算、要素间计算、尺寸线标注等。
Ⅲ、打印窗口：
主要功能是进行测量结果的打印，如页面设置、模版编辑、打印数据保存等。
Ⅳ、管理窗口：
主要功能是可编辑、控制、运行自动测量程序，如编辑、保存、运行自动程序等。
ⅰ.轮廓测量·····································6 ⅱ.轮廓分析处理·································17 ⅲ.打印 ······································17 Ⅳ.仪器校正·········································27 Ⅴ.TIMS安装 ·······································34
轮廓仪操作指导书
文件名称：表面粗糙度轮廓形状复合测量机操作指导书 版次 A 总页数 2 文件编号：MX/J7601-08-30 第 1次修订 页次 1一、操作说明：1、闭合控制柜开关，同时启动电脑，检测轮廓形状时，将驱动器的电源打开。
2、根据检测要求，选择安装对应的检测器，并将检测器存放台的切换开关（SW ）切换到相应的位置。
3、摘下测针保护套，测量机自检完毕后，打开ACCT 测量软件，使测量机进行检测准备阶段。
4、将显示画面切换到测量界面。
5、清洁工件，然后选择对应的工装装夹工件。
6、测量完成，进入分析界面分析检测结果并填写检测报告单，手动返回测针，从工装上取下工件。
二、标准块校正： 1、粗糙度检测校正1.1在粗糙度测量画面中，单击菜单的“校正”并选择其中的“校正”，按校正步骤进行校正。
1.2选择探针为“通常使用的探针”→ 选择校正方法为“利用标准片校正”→ 校正条件的标准值设定为标准片上的值3.21um ，校正倍率选±128um → 将标准片放置在水平调整台上 → 执行校正测量条件的设定：单击“编辑”，选择“基本条件”，测量速度选0.300mm/s ，移动返回速度6.000mm/s ，测量长度5λ，单击滤波器，勾选“使λs 有效”，“比”设300，波长设0.8mm ，单击去除形状，选择最小二乘直线，确定并执行测量。
1.3移动测针至图2位置，点击测量，将测量值与标准块标识的值进行对比，差值在±5%之内即为测针可用。
如果大于±5%，需分析测量出的曲线图（纵横放大倍率分别为2万和2千倍），观察波峰波、谷是否清楚，波峰是否尖锐，否则表示测针磨损或损坏。
图1 校正驱动器标准块的摆放及与测针位置 图2 校正测针标准块的摆放及与测针的位置2、轮廓形状检测校正2.1在轮廓形状测量画面中，单击菜单的“校正”并选择其中的“校正”，按校正步骤进行校正。
2.2选择探针中单击变更，探针设定为“通常使用的探针” 单击属性对校正参数进行设置：LH=348.5，LV=0,K=1,R1=0.025，单击“R1对应值”→ 选择校正方法为“球段差成批校正” 标准球校正装置为“E-MC-S34A/65A ”→ 设定校正条件为“标准球半径为6.35mm ”段差量=16mm,退避量=20mm → 设置校正装置：将16mm 的块规与标准球校正装置组合连接，并水平放置（如图3所示），将探针停在标准球的顶点上方（如图4所示），单击“工具”菜单中的“峰＆谷检测”，选择X 轴，轨迹范围=4mm,测量速度=0.3,检测方法= 圆计算移动速度=3,执行检测，系统自动找准X 方向最高点。
表面粗糙度培训教材(东京精密)
λ =h σ
σ: 复合粗糙度
σ = Rq12 + Rq22
Large roughness
Wear or damage
油膜 & 粗糙度 9
滑动摩擦力 & 粗糙度
• 滑动表面接触在少数微小的点上
■ 巨大的应力 ■ 支撑在接触点上 ■ 滑行运动在两表面间产生
摩擦力
■ 滑行轨道的特性 ● 提高硬度较少磨损 ● 降低 Rz以较少峰点间的应力集中度
Appearance area A
实际接触区域 ai
10
如何测量粗糙度？
1比较法 将被测表面与标有一定评定参数值的表面粗糙度样板比较 从判断被测表面的粗糙度。 2光切法 应用光切原理测量表面粗糙度的一种测量方法。按光切原 理制成的仪器叫做光切显微镜。这种方法用来测量Rz。 3干涉法 利用光波干涉原理测量表面粗糙度的一种方法。按干涉原 理制成的仪器叫做干涉显微镜，一般用来测量粗糙度值要 求低的表面 4针描法 接触式测量表面粗糙度的方法，最为常见。
Surfcom - 仪器结构
立柱
与工件竖直宽度垂直 Z轴
X轴
来回移动
驱动部
工件实表面
测针
放大器
测针顶端形状
θ rtip
θ= 60°(or 90°) r tip = 2μm (or 5,10μm)
工件
夹具 / 定位
测针 (Pickup)
LVDT (模拟) 测针压力 : 0.75mN
(测针顶端为0.2 μm)
粗糙度的参数
主要参数说明
间距参数
n
（1） S：轮廓单峰平均间距
S = ∑ Sn 1
(JIS B0601:’82)
n
i =1
轮廓仪作业指导书
轮廓仪作业指导书引言概述：轮廓仪是一种用于测量物体轮廓形状和尺寸的仪器。
它通过扫描物体表面的轮廓线，并将数据转化为数字信号，从而实现对物体形状和尺寸的测量。
本文将为您介绍轮廓仪的使用方法和操作指导，以帮助您正确使用轮廓仪进行测量。
正文内容：1. 准备工作1.1 确保轮廓仪的正常工作状态。
检查仪器的电源和连接线是否正常，确保仪器没有损坏或松动的零件。
1.2 清洁物体表面。
在进行测量之前，应确保物体表面干净，没有灰尘或污垢，以避免对测量结果的影响。
2. 设置参数2.1 调整扫描速度。
根据物体的特性和所需的测量精度，选择合适的扫描速度。
较高的扫描速度适用于平滑的曲线，而较低的扫描速度适用于复杂的曲线。
2.2 选择合适的滤波器。
根据物体的表面特性，选择合适的滤波器以去除噪声和干扰信号，确保测量结果的准确性。
2.3 设置测量范围。
根据物体的尺寸和形状，设置合适的测量范围，以确保测量结果的有效性和稳定性。
3. 进行测量3.1 放置物体。
将待测量的物体放置在轮廓仪的工作台上，并固定好，以确保物体不会移动或晃动。
3.2 启动测量。
按下仪器上的测量按钮，开始进行测量。
轮廓仪将自动扫描物体表面的轮廓线，并将数据转化为数字信号。
3.3 观察和记录结果。
在测量完成后，观察轮廓仪上显示的测量结果，并记录下来。
确保记录准确的测量数值和相关信息，以备后续分析和应用。
4. 数据分析4.1 数据处理。
将测量结果导入计算机软件进行数据处理和分析。
根据需要，可以进行数据平滑、滤波、拟合等操作，以获取更准确的测量结果。
4.2 形状分析。
利用计算机软件对测量结果进行形状分析，如计算曲线的半径、曲率等参数，以获取更详细的物体形状信息。
4.3 结果解释。
根据测量结果和形状分析的数据，解释物体的形状特征和尺寸参数，提供有关物体的详细描述和评估。
5. 注意事项5.1 避免物体表面的反射。
在进行测量时，应避免物体表面有反射光线的干扰，以确保测量结果的准确性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
东京精密轮廓仪操作
东京精密轮廓仪操作
打开电源开关.开启控制柜和电脑 打开软件Tims.机器归零 测针效验-选定测针-更改参数-设定-开始校 验 测针效验完毕-保存测针资料-进入测量工作 界面 设定测量条件.长度.方向.间距.速度.探针要 求在测量位置水平放置
进入数据 分析处理界面 取出要素-设定坐标-计算要素-评价尺寸-作 出标识 备注：如需更换测头.需将测杆尾部天平砝 码调至第三格.调至水平-锁定-后需调回第二 格-更改测针的参数设定-方可测量.