谈顶管施工常见问题及其防治
顶管施工中常遇到的问题及防治办法
顶管施工中常遇到的问题及防治办法在顶管施工中，常常会遇到一些问题，如下所述：1、管材质量问题管材的质量是影响施工质量的重要因素之一。
如果管材质量不过关，就会导致管道的强度不足，容易出现管道变形、破裂等问题。
因此，在选择管材时，应该选择质量好的材料，并严格按照标准进行检验。
2、地质条件问题地质条件是影响顶管施工的另一个重要因素。
如果地质条件不稳定，就会导致顶管机在施工过程中遇到困难，甚至出现卡机、卡管等问题。
因此，在进行顶管施工前，应该对地质条件进行详细的勘察和分析，制定相应的施工方案。
3、施工设备问题施工设备的质量和性能也直接影响顶管施工的效果。
如果设备质量不好，就会导致施工过程中频繁出现故障，影响施工进度。
因此，在选择施工设备时，应该选择质量好、性能稳定的设备，并严格按照操作规程进行使用和维护。
4、施工管理问题施工管理是影响施工质量的重要因素之一。
如果施工管理不到位，就会导致施工过程中出现安全事故、质量问题等。
因此，在进行顶管施工时，应该加强施工管理，制定详细的施工计划和管理规程，并加强对施工人员的培训和监督。
为了避免以上问题的出现，可以采取以下防治措施：1、严格按照标准选择管材，并进行质量检验。
2、对地质条件进行详细的勘察和分析，制定相应的施工方案。
3、选择质量好、性能稳定的施工设备，并严格按照操作规程进行使用和维护。
4、加强施工管理，制定详细的施工计划和管理规程，并加强对施工人员的培训和监督。
管道轴线偏差过大可能导致管道弯曲、损坏和渗漏。
造成偏差的原因可能是地层正面阻力不均匀、顶管后背位移或不平整以及千斤顶不同步等。
为了预防这种情况，可以在施工前对地质情况进行调查并设置测力装置来指导纠偏，采用同种规格的液压千斤顶来保持顶力合力线与管道中心线相重合，加强顶管后背施工质量的控制，并随时绘制顶进曲线来指导纠偏工作。
地面沉降或隆起可能会影响管道周围建筑物、道路交通和管道等公用设施的正常使用和安全。
顶管施工安全措施及常见问题解决方案
顶管施工安全措施及常见问题解决方案顶管施工安全措施及常见问题解决方案顶管施工又称为非开挖管道敷设技术,它具有不需要开挖面层就能够穿越地面构筑物和地下管线吸公路、铁路、河道等.这样的施工方法与开挖敷设技术方法来说,投资和工期就将大大节省了.除了省时节省投资之外,这种方法还清洁环保,普通的施工方法会造成噪音、粉尘、交通堵塞等多方面的污染,而采用顶管施工方法这些将不复存在.顶管施工正是具有多种优点,所以在市政建设中得到了普遍的运用.总体来讲,管道施工队个优点有这些：施工面由线缩成点,占地面积小；地面活动不受施工影响,对交通干扰小；噪音和震动低,城市中施工对居民生活环境干扰小,不影响现有管线及构筑物的使用；可以在很深的地下或水下敷设管道,可以安全穿越铁路、公路、河流、建筑物,减少沿线的拆迁工作量,降低工程造价.那么在施工过程中，顶管技术需要哪些安全措施呢？顶管施工安全措施一、顶管施工前应先于相关部门（铁路、公路、市政）和附近居民进行协调,经他们同意方可施工.尤其是在铁路地基附近施工时必须与铁路部门进行联系,掌握列车过往情况,以免对列车运行带来不便或者对施工人员人身安全产生威胁,线路上有列车经过的时候是禁止施工和顶进的.二、挖土和顶进时洞内照明使用低压行灯变压器,洞内不准用明火；三、顶进时停止挖土,传力柱上和两侧不准站人,所有传力柱必须摆放顺直；四、吊装时坑内人员要做好防护措施,并有专人指挥.5、顶管长此76m 时应设给风设施,防止缺氧.另外,顶管施工技术发展到现在已经有了一百多年的历史并且运用很成熟.但是施工环境复杂多变,作业要求也越来越高,施工过程中仍然可能出现很多问题.这些问题突出表现在进出洞的过程中,尤其是在出洞过程中往往会遇到一些问题,这些问题处理不好不仅仅会影响施工的进度,而且会严重影响施工的质量.出洞时由于洞口的土体已经松动、塌陷,所以无法建立进水压力,只要进水压力稍有提高,就会产生冒顶,泥水会冒出地面上来.如果不建立起正常的泥水压力而盲目继续往前顶进,顶管机很快就会爬高,后果不堪设想.所以要解决出洞时泥水压力的问题,必须对洞口的土体进行处理,如果施工现场是砂性土,就必须用注浆的方法对土体进行加固.简单一点的方法可以在管顶以上加固成一块不透水的盖板状土体.如果是松软的土,可以把洞口加固成一个门洞一样的土体,中间留下空间使顶管机通过,底部不可以加固.如果是粘性土,可以用夯实的方法把洞口的土体夯实.。
排水管道顶管施工常见问题处理浅析
排水管道顶管施工常见问题处理浅析排水管道顶管施工是为了避让地面或地下构筑物，使之尽量不受管道铺设的影响。
如果施工方法得当，其开挖和回填工作量少，不受地面障碍物影响，不影响地面交通，不受冬、雨季施工限制等优点就会充分显现。
而要充分发挥排水管道顶管施工的优越性，必须熟练掌握施工过程中常见的技术问题及注意事项。
一、排水管道顶进过程中的偏差与校正施工中，管头承受的阻力不均、管壁与土壤间摩擦力不均、千斤顶作用点的微小误差等都会造成管道顶进的偏差。
顶管施工必须本着勤测、勤挖、勤顶、勤纠的原则，及时发现问题、及时解决问题，确保工程质量和进度。
（一）顶管监测及纠偏原则工作坑是顶管施工时在现场设置的临时设施，只有工作坑完成及机械设备安设完成后才开始顶进，且需对管道的顶进过程进行监控。
工作坑的大小依据顶进设备、混凝土管的管径大小、管的长短而确定。
工作坑的长度一般为混凝土管直径加2.5m，工作坑深为管底标高加0.7m。
首先观测第一节管的高程中线位置，一般采用水准仪分别测量管子前、后端管底的高程，以控制第一节管子的坡度。
中线控制是在第一节管内安设特制的中线尺，采用经纬仪观测或采用“小线垂球延长线法”加以控制。
由于考虑安全因素，在正常情况下，管子每顶进Im就要测量高程及中线一次。
当管子顶进发生偏差时，则每顶进一镐(一般为0.3m左右）即需要测量一次。
偏差纠正应在顶进中分次进行，不能在停顿时施力纠偏。
（二）校正的方法与措施管道顶进过程中高程和中线方向发生误差时需要及时校正。
当发生的误差仅在最前一节管子且偏差不大时，一般以挖土法予以校正。
当挖土法较困难或效果不太好时，应采用木柱支顶法或小顶镐法校正。
校正时应缓慢进行，让管子逐渐复位，不得猛纠硬调。
在管径D<1500mm时，顶管施工对每节管的高程允许偏差为-0.04～+0.03m，中线允许偏差为±0-05m。
1．中线偏差及校正。
当中线位置发生偏差时，一般采用挖土纠偏的方法。
浅谈顶管施工及施工中常见问题处理措施
浅谈顶管施工及施工中常见问题处理措施随着改革的不断发展，城市建设规模的不断扩大，居民生活也明显加快，以前的管网已远不够需求。
在繁华的城市地下施工中，管道纵横交错，技术复杂，施工条件苛刻。
如采用普通的施工方法，很难完成预期的目标，还可能会给周围建筑、道路带来危害。
经过对各种施工方法的综合比较，认为顶管施工既能保证施工质量和工期，又能降低工程成本。
标签：顶管施工；处理措施顶管施工是一种不用开挖，无混乱场面的地下铺设管道施工，是一种在地下的工作系统依靠摇控的施工技术，采用自平衡方式的系统来防止地下隆起、沉陷，水平和垂直方向偏离误差可精确到±lmm。
与传统的开槽埋管施工技术相比较，它有如下优点：1、开挖部分只有工作坑和接收坑，土方开挖量少、安全、对交通影响小，在管道顶进过程中，只挖去管道断面的土，施工挖土量少；2、施工作业人员少；3、建设公害小，文明施工程度高；4、工期比开槽施工埋设管道短；5、在覆土深度大的情况下比开槽埋管经济。
1 顶管工程的技术特点现就泥水平衡法（顶管施工工艺的一种）浅析一下顶管施工。
所谓泥水平衡就是以含有一定量粘土的且具有一定相对密度的泥浆水充满掘进机的泥水舱，并对它施加一定的压力，以平衡地下水压力和土压力的一种顶管施工理论。
按照该理论，泥浆水在挖掘面上能形成泥膜，以防止地下水的惨透，然后再加上一定的压力就可平衡地下水压力，同时，也可以平衡土压力。
其施工原理是：通过导向头的刀削转动功能将泥土、砂、石破碎，由一条钢管注入水量，拌成浆液，由另一条钢管吸出浆液，将浆液置于离心器内离心脱水，再将干土卸到斗车内运去弃土的地方，分离出的水又回到储水箱内重复循环使用。
从理论上讲，掘进机在顶进过程中，其顶进面的压力p如果小于掘進机所处土层的主动土压力时，地面就会产生沉降。
反之，如果在掘进机顶进过程中，其顶进面的压力大于掘进机所处土层的被动土压力时，地面就会产生隆起。
故在实际的施工过程中要保证地面无沉降和隆起，关键是要保证顶进面土压力与掘进机头保持动平衡。
顶管工程难点解决方案
顶管工程难点解决方案概述顶管工程是一种新型的基础设施建设方式，其在城市地下空间的利用和保护方面具有重要作用。
然而，由于顶管工程的复杂性和难度，其实施过程中存在许多难点和问题。
本文将介绍一些常见的顶管工程难点及其解决方案。
难点一：立管设计顶管工程中的立管设计是一个非常重要的环节，其影响着整个工程的施工效率和运营安全。
立管的设计需要考虑到多种因素，如地质条件、管道材料、管道直径、管道数量等。
此外，立管还要满足一定的承载能力和防水性能。
解决方案：在立管设计时，应当仔细评估地质条件，确保管道的承载能力和稳定性。
同时，在管道材料的选择上，应当优先选择质量较高的材料，并进行必要的防水处理。
此外，在设计时还应充分考虑到管道的维修和保养问题，以确保工程长期运营的安全性和可靠性。
难点二：地下巷道开挖地下巷道开挖是顶管工程中的另一个难点，其施工过程需要考虑到地下水位、土层稳定性、地下管道等多种因素。
此外，由于地下狭窄、环境不好等因素的影响，巷道开挖过程中可能会出现裂隙、坍塌等问题。
解决方案：为了解决地下巷道开挖的问题，可以采用多种技术手段，如现代隧道掘进技术、大型切削机械、钻爆法等。
在开挖过程中，应当充分了解地下水位和土层稳定性等因素，并进行必要的技术调整。
此外，在巷道施工过程中还需要加强对环境保护的措施，避免对地下环境造成不良影响。
难点三：管道安装和连接顶管工程中的管道安装和连接也是一个复杂的过程，其需要考虑到管道材料、管道长度、管道数量等多种因素。
由于管道要接口密封，连接处的质量直接关系到整个工程的稳定性和运行安全。
解决方案：为了确保管道的安装和连接质量，可以采用现代化的管道安装技术，如提高管道的制造精度、加强现场质量控制、用可靠的密封材料等。
此外，在管道安装和连接过程中，还要注意加强工人的培训和管理，确保操作人员的安全和技术水平。
难点四：管道检修和维护顶管工程中的管道检修和维护也是一个重要的环节，其可以确保工程的持续稳定运行和延长工程的使用寿命。
顶管施工核心问题和解决方案4
顶管施工核心问题和解决方案4问题描述顶管施工是一个复杂且具有挑战性的过程，常常面临一些核心问题。
本文将介绍一些常见的顶管施工核心问题，并提供相应的解决方案。
问题1: 地下管线干扰在进行顶管施工时，地下已有的管线可能会干扰施工进程，增加施工难度和风险。
这些干扰包括电力线、通信线、给水排水管线等。
解决方案- 在施工前进行充分的地下管线调查和勘测，确保了解地下管线的准确位置和深度。
- 在施工过程中，采用非破坏性探测技术，如地质雷达或电磁探测仪，对地下管线进行检测。
- 针对已知的地下管线，采取适当的防护措施，如增设护套或隔离带等，以避免对其造成损坏。
问题2: 土层稳定性施工过程中，土层的稳定性是一个重要的考虑因素。
如果土层不稳定，可能导致顶管沉降、塌方等问题。
解决方案- 在施工前进行充分的地质勘察，了解土层的性质和稳定性。
- 根据土层的稳定性进行合理的支护设计，如土壤加固、喷射混凝土衬砌等。
- 在施工过程中，密切监测土层的变化，及时采取相应的措施，确保施工安全。
问题3: 施工进度控制顶管施工通常需要在有限的时间内完成，因此施工进度的控制是一个关键问题。
解决方案- 在施工前制定详细的施工计划，合理安排各个施工阶段的时间。
- 对每个施工阶段进行细致的分解，明确各个任务的时间节点和关键路径。
- 在施工过程中，进行严格的进度监控，及时调整施工计划，以确保进度的控制和施工的顺利进行。
问题4: 施工质量控制顶管施工的质量对于工程的安全和可靠性至关重要，因此质量控制是一个不可忽视的问题。
解决方案- 在施工前制定详细的质量控制计划，明确各个工序的质量要求和检验标准。
- 严格执行施工规范和质量标准，确保施工工艺的正确性和施工质量的符合性。
- 进行全程质量监控和检测，及时发现和纠正施工中的质量问题。
结论顶管施工中的核心问题需要得到妥善解决，以确保施工的顺利进行和工程的质量安全。
通过采取合适的解决方案，可以有效应对地下管线干扰、土层稳定性、施工进度控制和施工质量控制等问题。
顶管施工常见问题的解决措施
顶管施工常见问题的解决措施顶管施工的应用领域虽然很多，但由于施工不当酿成的质量问题也同样不少，值得重视。
今天就来盘点一下常见问题的解决措施吧。
一、管道产生扭转1.产生原因（1）顶管设备原因。
很多施工人员将注意力放在管道放到上，而忽视了设备安装。
实际上，顶管设备的安装精度是决定顶管施工电子系统精度的前提条件，顶管安装操作时，若主油缸或工具管刀盘轴线与管道轴线不，则在顶管施工过程中很容易使管道产生扭矩，从而在顶进过程中发生管道扭转。
（2）施工原因。
顶管施工时，管道内要布置各种开挖设备，若人字形位置不对称，很容易使管道朝某方向发生太固定扭转。
同时在地质条件者影响下，管道还会酿成偏移。
在进行管道纠偏时，工具管纠偏后还会产生纠偏反力，若操作不当，管道就会酿成扭转。
纠偏操作要求工人必须掌握纠偏角度，若纠偏角度小，则实施纠偏时所需的外力就小，根据作用力与反作用力原理，纠偏反力就小，管道发生扭转的速度就很慢。
反之纠偏角度越大，产生的顺向就越大，管道扭转流速也就加快。
因此，很多管道扭转问题是因为纠偏控制操作控制不当引起的。
2.纠偏措施（1）在输油管道纠偏操作中，应增强理应顶管设备的安装质量，有效频发预防和控制管道发生扭转。
可从提高顶管设备安装工艺精度入手，尽量避免或减少顶管设备的各绝大部分安装安装偏差，如主油缸固定牢固，尽量与管道轴线交叠等。
（2）顶管施工时，必须严格按照施工程序施工，减小纠偏产生的扭转。
首先是管内设备布置重暈要对称，尽量避免由施T程序造成的扭转。
在纠偏过程中认真执行“增加纠偏次数,减小纠偏角度”原则，减小因纠偏方法不当造成的管道扭转，另外可以通过施加外力进行管道扭转，如采用在扭转方向的反方向施加外力（可通过配重的方式彻底解决），并使管道产生相反扭转，从而平衡原先存在的扭转力。
二、管道失稳1.产生原因（1）地质条件影响。
从失稳数学方法分析可看出，管道周围土体承载力和土压力对于管道施工至关重要，因为体来顶进过程中难免发生轴线偏移现象。
顶管施工难点关键点措施方案
顶管施工难点关键点措施方案顶管施工是一种较为复杂的工程施工过程，涉及到许多难点和关键点。
下面将从施工场地选择、施工过程控制、材料选择等方面提出一些措施方案来解决这些问题。
一、施工场地选择：1.地质勘察：在施工前进行详细的地质勘察，通过地质勘察得到地下情况的各种参数，包括地层结构、土质、岩层开裂等信息。
2.工程设计：根据地质勘察得到的地下情况，设计出合理的顶管施工方案。
3.原有管线的检测：在施工前，对原有地下管线进行详细的检测，以避免施工过程中对原有管线造成损坏。
二、施工过程控制：1.施工监控：在施工过程中设置专门的监控系统，对施工过程进行实时监控，及时发现和解决问题。
2.施工过程记录：在施工过程中详细记录各个环节的施工质量、施工进度等信息，以便在施工结束后进行验收和评估。
3.施工组织管理：合理安排施工人员的职责，做好施工过程的组织和管理工作。
三、材料选择：1.顶管材料的选择：根据地下情况和施工要求选择合适的顶管材料，如钢管、水泥管等。
2.润滑剂的选择：选择合适的润滑剂来降低顶管施工过程中的摩擦阻力，提高施工效率。
3.聚合物材料的应用：适当使用聚合物材料来增强顶管的承载能力和密封性能，提高顶管的使用寿命。
四、安全管理：1.健全的安全管理制度：建立健全的安全管理制度，明确各个施工环节的安全责任和安全措施。
2.培训和教育：对施工人员进行安全培训和教育，提高他们的安全意识和安全技能。
3.安全技术措施：合理使用安全设备，如安全帽、警示标志等，采取安全措施，如加固施工现场、设置安全警戒线等。
综上所述，顶管施工的难点和关键点较多，但通过合理的施工场地选择、施工过程控制、材料选择和安全管理等方面的措施，可以有效地解决这些问题，提高施工效率和质量，确保顶管施工顺利进行。
(完整版)顶管常见施工质量通病的防治措施
顶管常见施工质量通病的防治措施对顶管常见施工质量通病的防治措施质量通病原因分析预防措施及处理方法顶管方向失控 1）工作井出洞无土体加固措施。
2）掘进机长径比不合理。
3）掘进机纠偏液压系统遇故障。
4）掘进机纠偏行程小，纠偏力不够。
5）测量数据有误。
6）工作井发生位移和倾斜。
7）纠偏不及时，纠偏幅度过大。
8）没有给机头轨迹曲线。
9）遇到土质变化，开挖面失稳1）采取可靠的出洞口地基加固措施。
2）机头设计要经充分论证。
3）施工前，掘进机进行维修、保养、调试和验收，施工。
过程加强检查，遇故障立即停止顶进修理。
4）实行三级测量复核制度。
5）定时对工作井的位移进行复测。
6）采取勤测、微纠原则。
7）施工现场给机头姿态曲线图，以曲线图指导纠偏。
8）遇到突发情况，逐级汇报，确定偏差报警值，杜绝方向失控。
顶力剧增 1）触变泥浆选材质量不好。
2）触变泥浆材料配方不合理。
3）现场搅拌不充分，水化时间短。
4）注浆孔布置不合理。
5）注浆泵耐压低6）管路布置不适应超长距顶管要求。
7）注浆量没有控制好。
8）注浆压力不合理。
9）管路接头渗漏。
10）没有形成完整泥浆套，只有偏心浆套。
管外壁带土顶进。
1）选材应进行测试和论证。
2）配方应进行筛分和优化。
3）搅拌和水化时间大于6h4）科学合理地按设计的管路进行布置。
5）采用液压注浆泵，并维修好，确保耐压大于2bpa以上。
6）按超长距离顶管要求，设中间注浆泵站2～3座。
7）注浆量和注浆压力按设计要求控制。
8）所有压浆接头用生料带包扎，确保无渗漏现象。
9）压浆工艺由当班班长负责，确保整条管道形成完整泥浆套。
地表沉降大 1）顶进速度太快。
2）开挖面土压力大3）开挖面不稳定。
4）管道线型不好。
5）机头壳体外径比管外径大得多（建筑空隙大）6）泥浆套形成不好，管道带土顶进。
乃顶进开始阶段没有对推进参数进行优化。
1）顶进速度应满足开挖面土压平衡条件。
2）采用能稳定开挖面水土压力的顶进掘进机。
3）机头姿态控制精度好。
顶管施工中常遇到的问题及防治办法
顶管施工中常遇到的问题及防治办法顶管施工是继盾构施工之后发展起来的一种地下管道施工方法，它不需要开挖面层，并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等，在给排水、煤气、电力、通信等管道的施工中应用越来越广泛。
但顶管施工单位施工设备、技术、管理水平参差不齐，在施工中常出现一些问题，影响施工质量。
本文以泥水平衡法顶管施工为例，对顶管施工中常遇到的问题及原因进行分析，并提出一些防治措施。
一、顶管施工的特点及工艺1、顶管施工特点（1）先进顶管施工时不用封路施工，选用的工作井与接受井又位于闲置之处，顶进过程中路上交通照常通行。
（2）不需要开挖、回填和路面修复，所以与大开挖施工对比，能降低工程总造价。
（3）泥水循环法施工避免了泥水横溢和稀泥乱堆放的不良现象，确保自然环境不受到污染，能做到文明施工。
（4）先进顶管方法是全自动摇控，不需工人在管道内工作，这样不仅消除了工人繁重的体力劳动，对工人安全也有了足够的保证。
（5）先进顶管推进过程中挖进机及管道周围处于主动土压力与被动土压力之间，故对原土干扰极少，所以不会导致路面沉降以至产生裂纹，避免了路面重修。
2、顶管施工工艺顶管施工技术是一种管道铺装技术，无需开挖地面，有具大推力的液压千斤顶可用在有遥控装置的顶管掘进机的后方，使掘进机及紧随其后的管道穿越土层，达到预先设计的位置上，这就称为顶管工程。
挖掘发生在顶管机的前方，被挖掘物质通过泥浆循环系统用泵排出，到达地表。
顶管施工的基本原理为：从地面开挖两个基坑井，然后管节从工作井安放，通过主顶千斤顶或中继间的顶推机械的顶进，推动管节从工作井预留口穿出，穿越土层到达接收井的预留口边，然后通过接收井的预留口穿出，形成管道的施工。
目前，顶管施工常采用的施工方法分为敞开人工手掘式和密封机械式顶管施工方法，其中机械式顶管施工常用的施工方法又有泥水平衡式和土压平衡式两种，顶管施工常用的管材有砼管、钢管、玻璃夹砂钢管。
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谈顶管施工常见问题及其防治
【摘要】根据顶管施工技术的发展情况，总结了顶管施工的原理和特点，顶管施工的适用范围和常见问题及其防治。
【关键词】顶管施工常见问题防治措施
随着我国经济的快速发展，城市建设规模越来越大，在施工过程中，常常会遇到管道穿越路面，由于受到交通条件的限制，给施工带来了一定的难度，在管道穿越过程中常用的施工方法有明挖法和暗挖法两种，明挖法在城市施工中会对周围的交通和居民出行产生一定的影响，容易出现工程事故，因此目前常用的施工方法为顶管施工。
本文就顶管施工中常见的质量问题进行探讨，并提出防治措施。
一、顶管施工的原理和特点
1、顶管施工的基本原理
顶管施工多为机械化施工，往往采用封闭式顶进的施工方法，通过土压力平衡、泥水平衡、气压平衡等满足施工要求。
2、顶管施工的特点
（1）顶管施工技术作为非开挖技术，不需要开挖地面，对土质要求低，能穿越城市道路，具有一定的安全性；（2）保护环境，在城市道路下进行顶管施工时，不需要对地面进行开挖，不影响到路面的交通，对周围的环境影响也较小；（3）在暗挖过程中，对道路地基土的扰动较小，管道的埋设不会产生差段变形，管道寿命比明挖法长；（4）顶管工艺不仅仅用于管道的铺设，同时在管棚施工方面也具有很大的优势；（5）顶管施工中的总推力较小，尤其是在粘土层内表现的更为突出；（6）工作坑内的作业环境比较好，作业比较安全；（7）由于顶管施工的连续性，作业速度比较快；（8）施工噪音小，对周围环境影响小。
但是顶管施工也存在一些不足：①施工环境情况多变，需要施工技术人员实时做好判断，提出改进措施，方能保证施工顺利进行；②当顶管施工中有多种曲线相互组合、曲线半径小时施工就相对困难；③在软土层中，顶管施工容易偏离设计，同时校正比较困难，管道容易产生不均匀沉降；④推进过程中如果遇到了障碍物，处理这些障碍物也相当困难，在覆土条件下显得很不经济。
二、顶管施工的适用范围
当在城市交通繁华地段进行施工时，往往无法采用开槽工艺进行地下管线施工，因为开槽施工会对周围的交通产生一定的影响，同时施工场地面积大，影响到周边居民的正常生活，在开槽施工时，需要对槽壁进行支护，会需要大量的支
护费用；在弃土运输、堆放上都存在问题，为了避免这个问题，往往采用顶管施工工艺，进行地下管网施工。
随着工业经济的发展，城市人口迅速膨胀，工业生产所产生的污水直接排放，导致江河水源受到严重污染，严重影响到周边居民身体健康和农业生产，在城市污水系统埋设过程中往往需要使用顶管施工工艺。
三、顶管施工常见问题及其防治
1、工具管出洞
（1）原因分析
在顶管施工过程中，由于对地下环境不够了解，施工往往存在较大的不确定性，施工技术人员需要根据施工实际情况采取相应的措施。
如果在设计中工具管外径小于洞口直径，地下水就会通过空隙流入到工作井内，因而会引起洞口上部土体坍塌，出现安全事故。
（2）防治措施
为了确保工具管的出洞安全，在地下水含量丰富的地区，在出洞前应该对周围底层进行降水处理，排除地下水后将洞口附近的土体进行加固，尽量避免泥水流失造成地面坍塌，同时需要在洞口附近一定范围内采用高压旋转喷枪进行注浆，当洞口加固后，然后在工作井壁面出洞口的预留位置上凿出混凝土和砖墙，将工具管机头顶入到凿出的洞口，从而实现工具管的顶进。
2、管道轴线偏差过大现象
（1）原因分析
地面受到阻力不均匀，导致工具管在顶进过程中受力不均匀，出现了导向偏差，顶管后背出现位移或不平整，最终导致顶力合力线出现偏移，造成管道轴线偏差；千斤顶不同步，或千斤顶间顶力相差较大，或安装精度不够，使顶力合力线及管道轴线发生偏差。
（2）防治措施
在顶管施工前，施工技术人员应该对地质条件报告进行熟悉，并对通过管道的地质带进行详细调查，设置测力装置，指导纠偏，在施工过程中，测量人员应该对顶管施工进行实时测量，发现出现偏差应该及时纠正；重新调整千斤顶行程、顶力，同时调整千斤顶的安装精度，始终保持顶力合力线与管道中心线相重合；对顶管后背进行加固处理，对施工进行质量控制，保证后背不发生位移，并应使后背平整。
3、地面沉降与隆起现象
（1）原因分析
在顶管施工前，需要对断面进行取土开挖，使得掘进机推进压力与开挖土体压力不平衡，最终造成地面沉降或隆起；管道在安装过程中出现偏移中心线，在顶进过程中出现受力不均匀破坏；测量人员在发现偏移后，纠偏不当也会造成底层土体的损失；管道外围环形空隙引起里层土体损失，或顶管完成后没有及时进行泥浆置换，造成土体损失；管道接口不严密，造成水土流失等。
（2）防治措施
在施工前，施工技术人员应该根据地质勘查报告对工程地质条件和环境情况进行复查，根据勘查报告制定切实可行的施工方案，同时对周围的建筑物进行沉降观测，一旦出现问题，应该立即停止施工，并采取有效措施；在顶进过程中，设置测力装置，以便掌握顶进压力，保持顶进压力与前段土体的压力平衡；严格控制顶管轴线偏差，在顶进过程中，应该及时注入润滑支承介质填充管道外围环形空隙，防止泥浆涌入到之间的空隙；施工结束及时用水泥或粉煤灰置换内部的润滑泥浆；严格控制管道接口的密封质量，防止出现渗漏。
四、顶管施工应注意的事项
1、顶管施工应该按照“先挖后顶、随挖随顶”原则进行，保证施工作业的连续性，一旦出现了施工间隙，就会增大顶进的阻力，影响到施工进度。
2、做好首节管道的顶进施工，因为其顶进的方向和高程将直接影响到整段管段顶进质量，应该做到勤测量、勤检查，及时矫正偏差。
3、要安装顶铁，保证顶铁无歪扭现象，每次回收活塞加放顶铁时，应换用可能安放的最长顶铁，使得连接的顶铁数目最少。
4、顶进速度：根据实际施工经验，在正常顶进条件下，顶进速度为2.5-3.5cm/min，如果遇到障碍物或者地基加固土时，顶进速度应低于1.0cm/min。
5、测量：施工管理人员应该按照设定的管道中心线和工作坑做好地面与地下测控系统的建立，顶进坑内设置由地面水准点隐去的临时水准点，在交接班时进行仪器高程的校对与调整，保证顶进轴线由设计管道中心引入到坑内。
测量仪器架设在坑的后部，每个顶程结束后必须全线复测、绘制管道顶进轨迹图，并由施工质监人员检查复核。
控制点设在不易扰动、视线清楚、方便校核的地方，并加以保护。
6、纠偏：顶进纠偏可采取调整纠偏千斤顶的办法进行编组操作，若管道偏左则千斤顶采用左伸右缩方法，反之亦然，如同时有高程和方向偏差，则先纠正偏差大的一面。
当发生较大的偏差时，施工管理人员应该根据偏差发生的趋势合
理采取纠正措施，做到勤调微纠。
五、结束语
顶管工艺越来越多的运用于现在的城市建设中。
顶管工艺作为高效、便捷的管道施工设施,已经开始大量的使用。
随着新兴技术在工程实例中的使用,建设者将不断的总结经验,改进工艺。
参考文献
【1】颜纯文《非开挖管线施工技术的发展及我国对策》2000年
【2】赵明华《土力学与基础工程》2000年
【3】颜纯文《非开挖铺设地下管线工程技术》2005年。