数控机床装调与维修实训总结教学提纲
数控机床装调与技术改造实训总结
数控机床装调与技术改造实训总结哎呀，这可是个大活儿啊！不过，既然来了，就得全力以赴。
今天，咱们就来聊聊数控机床装调与技术改造实训的心得体会，哈哈！咱们得了解什么是数控机床。
数控机床可不是什么神秘的玩意儿，它就是一种通过数字控制系统来实现自动化加工的机床。
简单来说，就是让机器听懂我们的指令，自己动手干活儿。
这可是大大提高了生产效率啊！咱们开始实训吧！得学会如何装调数控机床。
这个过程可不简单，需要我们仔细阅读说明书，一步一步地进行操作。
遇到问题也不要怕，多请教老师和同学，共同解决困难。
就像咱们小时候学走路一样，摔倒了爬起来，继续前进。
装调好了数控机床，接下来就是技术改造啦！这个环节可是关键所在。
我们需要根据实际生产需求，对数控机床进行升级改造，提高其性能和精度。
这就像是给车子换个更高级的大排量发动机，让它跑得更快、更稳。
改造过程中也会遇到一些小问题，但只要我们勇敢面对，总会找到解决办法的。
实训过程中，我们还学习了如何进行数控编程。
编程就像是给机器人下达指令，告诉它如何完成任务。
这个过程需要我们具备一定的数学基础，因为数控编程涉及到很多几何图形的计算。
不过，别担心，只要我们肯下功夫，一定能够掌握这项技能的。
在实训过程中，我们还学会了如何进行机床的日常维护保养。
这就像是给车子定期做保养一样，让数控机床始终保持良好的运行状态。
这样一来，不仅可以延长设备的使用寿命，还可以提高生产效率。
所以说，日常维护保养可是非常重要的哦！通过这次实训，我们不仅学到了很多关于数控机床的知识，还锻炼了自己的动手能力和团队协作精神。
这可是一举两得啊！而且，这次实训还让我们深刻体会到了实践出真知的道理。
只有亲身动手去做，才能真正掌握一项技能。
所以说，同学们要勇于尝试，敢于挑战自己哦！这次数控机床装调与技术改造实训让我们收获颇丰。
我们不仅提高了自己的专业技能，还培养了团队协作精神和解决问题的能力。
相信在今后的学习和工作中，我们一定能够发挥出更大的潜力，取得更好的成绩！加油吧，少年们！。
数控机床装调与技术改造实训总结
数控机床装调与技术改造实训总结1. 实训的背景与目的1.1 这次实训可真是让我感触良多啊！我们学校的数控机床实训课程，不仅仅是为了让我们掌握一些技术，更多的是让我们体会到数控机床的魅力。
数控机床，这个听起来就让人觉得高大上的东西，实际上在很多工业领域中，都是必不可少的。
无论是制造精密零件，还是帮助工厂提高生产效率，它们都起着举足轻重的作用。
1.2 在实训之前，我对数控机床的认识只是停留在表面，听说过，但没深入了解。
通过这次实训，真是让我大开眼界，简直是“见识到了新世界的大门”！我发现，数控机床的工作原理并没有想象中复杂，只要掌握了基本的编程和调试技巧，就能让它们发挥出超强的性能。
2. 实训的内容与过程2.1 说到实训内容，那可是丰富得让人目不暇接。
我们从机床的基本构造开始讲解，老师带着我们“实地考察”了一番。
机床的每个部分都有自己的功能，仿佛是一部复杂的机器大合唱，每个音符都缺一不可。
然后，我们开始进行编程练习，那个时候可真是“伤脑筋”啊！要是你没好好学，那可就会跟不上节奏。
2.2 当然，调试机床也是个“技术活”。
在老师的指导下，我慢慢掌握了一些调试的小窍门。
记得有一次，我跟同学一起调试时，调试了好几个小时，结果还是没搞定，气得我们快哭了。
不过，经过不断尝试，我们终于成功了，那一刻，简直是“山穷水尽，柳暗花明”！感觉就像是打了一场硬仗，胜利后的成就感简直是无与伦比。
3. 实训的收获与反思3.1 实训结束后，回想整个过程，我觉得收获满满。
首先，我对数控机床的操作流程有了更深入的理解，编程和调试的技能也有所提升。
每次看到机床顺利运转时，我心里都乐开了花，真想大喊：“这就是我的作品！”而且，在这个过程中，我和同学们也建立了更深厚的友谊，大家一起努力，一起奋斗，这种感觉就像是一场“团结就是力量”的大合唱。
3.2 不过，实训也让我意识到自己还有很多不足。
比如，编程的细节处理还不够细致，有时候会因为小失误而导致大问题。
数控装调与维修实训教学总结
数控装调与维修实训教学总结数控装调与维修实训教学总结总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料，它可以使我们更有效率，为此要我们写一份总结。
总结怎么写才不会千篇一律呢？下面是店铺收集整理的数控装调与维修实训教学总结，希望对大家有所帮助。
数控装调与维修实训教学总结1本课程是数控机床装调与维修专业的一门专业基础技术课，在第四学期，总课时135小时，其中讲授：25课时，实验实训110课时。
下面我就从以下几个方面对教学工作进行总结：一、授课内容本课程讲授的内容主要包括数控铣床基础知识和工作原理、数控铣床电器柜、数控铣床电器元件的功能、数控铣床控制回路的设计与安装连接。
教学重点为掌握绘制、识读数控铣床电器原理图的原则及其安装。
教学难点为掌握数控铣床控制回路的设计与安装。
二、学生分析本学期我担任和10高职14班、11高职5班的数控铣床装调与维修技术教学工作，由于学生对数控铣床装调与维修专业学习没有一个明确的认识，对数控铣床装调与维修学习不感兴趣,有抵触的`情绪。
教师通过引导和耐心的讲解改变了学生的想法，在教学中充分考虑学生们的实际情况，通过不断地充实教学内容，不断地修订知识和技能与社会实际相结合地进行解读，以提升学生的学习兴趣。
不断鼓励的学生以激发学生的上进心，提高学习动力，达到教学目的。
三、教学方法手段课堂教学采用板书、示范操作和多媒体教学手段相结合的方法为。
并以课堂讨论、操作分析以及视频讲解教学为辅。
示范操作演示、视频讲解操作约占总学时的30％的时间。
在讲授方法上主要用了启发式教学，目的是通过这样的学习使学生系统地了解掌握基本原理和电气故障检修基本分析方法，还能培养学生分析问题和解决问题的能力。
四、课程目标的达标本课程的任务是使学生掌握与数控铣床装调与维修相关的专业理论知识与操作技能，达到国家规定的数控装调与维修技术等级标准的要求。
五、教学组织实施1.在课前认真备课，备课中我认真的研读教学大纲、教材和国家职业技能标准。
数控机床装配与调试实训总结
数控机床装配与调试实训是一项重要的培训活动，通过实际操作和实践，学习者可以熟悉数控机床的组装和调试过程。
以下是一份数控机床装配与调试实训总结的示例：
实训总结：
在数控机床装配与调试实训中，我通过以下步骤和经验学到了很多：
理论知识学习：在实训之前，我首先学习了数控机床的基本原理、组成部分和工作方式。
这包括数控系统、伺服系统、传动系统和机械结构等方面的知识。
这为我后续的实际操作奠定了基础。
组件组装：在实训中，我从零部件开始，逐步组装数控机床的各个部分。
这包括床身、主轴、导轨、伺服驱动器、控制面板等。
在组装过程中，我学会了正确使用工具、按照装配图和说明进行操作，并确保每个部件正确安装和调整。
电气连线：数控机床的电气连线是实训中的重要环节。
我学习了如何根据电气图纸进行连线，连接各个电气元件，包括电机、传感器、控制器和电源等。
同时，我也学习了关于安全电气知识和接地的重要性。
系统调试：完成组装和连线后，我进行了数控机床的系统调试。
这包括检查电气系统的连接、运行电机和传感器、调整伺服驱动器和编码器等。
通过仔细调试，我确保了数控系统的正常运行和各个功能的准确性。
故障排除：在实训过程中，我也遇到了一些故障情况。
通过观察、分析和测试，我学会了如何迅速定位故障原因，并采取相应的修复措施。
这锻炼了我的问题解决能力和技术能力。
机床装调与维修实训总结
机床装调与维修实训总结机床是制造业中不可或缺的重要设备，其质量和性能直接影响着产品的质量和生产效率。
因此，机床的装调和维修工作显得尤为重要。
为了提高学生的实际操作能力和技术水平，我校开设了机床装调与维修实训课程，让学生在实践中掌握机床的装调和维修技能。
一、机床装调实训机床装调实训是机床专业学生必修的一门课程，其主要目的是让学生掌握机床的装配和调试技能，提高学生的实际操作能力。
在实训中，学生需要学习机床的结构和原理，了解机床的各个部件的功能和作用，掌握机床的装配和调试方法。
在机床装调实训中，学生需要进行机床的组装和调试。
首先，学生需要根据机床的图纸和说明书，了解机床的结构和原理，掌握机床的各个部件的功能和作用。
然后，学生需要进行机床的组装，包括床身、主轴箱、进给箱、液压系统等部件的组装。
在组装过程中，学生需要注意各个部件的安装顺序和位置，保证机床的结构和功能正常。
最后，学生需要进行机床的调试，包括主轴箱、进给箱、液压系统等部件的调试。
在调试过程中，学生需要注意各个部件的调试顺序和方法，保证机床的性能和精度符合要求。
二、机床维修实训机床维修实训是机床专业学生必修的一门课程，其主要目的是让学生掌握机床的维修技能，提高学生的实际操作能力。
在实训中，学生需要学习机床的故障诊断和维修方法，了解机床的常见故障和维修技巧，掌握机床的维修流程和方法。
在机床维修实训中，学生需要进行机床的故障诊断和维修。
首先，学生需要了解机床的常见故障和维修技巧，掌握机床的维修流程和方法。
然后，学生需要进行机床的故障诊断，包括故障的现象、原因和解决方法。
在诊断过程中，学生需要注意故障的排除顺序和方法，保证机床的维修效果。
最后，学生需要进行机床的维修，包括更换零部件、调整机床的结构和功能等。
在维修过程中，学生需要注意维修的顺序和方法，保证机床的性能和精度符合要求。
三、实训总结机床装调与维修实训是机床专业学生必修的一门课程，其主要目的是让学生掌握机床的装配、调试和维修技能，提高学生的实际操作能力和技术水平。
数控机床装配与维修实训总结
数控机床装配与维修实训总结一、引言数控机床装配与维修是现代制造工业中非常重要的环节之一。
在这个实训过程中，我们获得了丰富的专业知识和实践经验。
本文将对这个实训过程进行总结和探讨，以帮助更好地理解数控机床的装配与维修技术。
二、数控机床装配实训2.1 准备工作在进行数控机床装配实训之前，我们需要做好一系列准备工作，包括准备所需的工具和材料，阅读装配手册和相关技术文献，了解数控机床的工作原理等。
2.2 装配步骤在进行数控机床装配时，我们按照装配手册的指导，采取了一系列的步骤。
下面是数控机床装配的主要步骤： 1. 装配床身和床身上的导轨； 2. 安装主轴和主轴轴承； 3. 安装工作台和刀架； 4. 连接电路和各个部件； 5. 进行调试和测试。
2.3 实训心得通过这次数控机床装配实训，我深刻体会到了数控机床装配的复杂性和重要性。
需要仔细阅读装配手册，按照指导逐步进行装配，保证装配质量和装配精度。
同时，在后期的调试和测试中，我们也要注意细节，确保整个机床的正常运行。
三、数控机床维修实训3.1 维修工具和设备在进行数控机床维修时，我们需要使用各种维修工具和设备。
这些工具包括测量工具、拆卸工具、焊接工具等，设备则包括电工设备、机械设备等。
3.2 维修技术和方法数控机床维修需要掌握一定的技术和方法。
下面是一些常用的维修技术和方法： 1. 故障诊断：通过观察、测量和检查，确定故障的位置和原因。
2. 维修替换：如果发现某个部件损坏，需要及时替换。
3. 合理调整：对机床的各个部件进行合理的调整，确保机床的正常运行。
3.3 实训心得在进行数控机床维修实训时，我学会了如何准确定位和排除故障。
维修过程中需要细心观察，运用所学的知识和技术进行故障诊断。
同时，维修过程中的安全意识也是非常重要的，需要做好相关的防护措施。
四、实训总结4.1 装配与维修的关系数控机床的装配与维修是密切相关的。
装配的质量直接影响到机床的工作效果和寿命，而维修则是保证机床长期稳定运行的重要措施。
《数控机床装调与维修实训》实训总结
在第一周我们的张秋蓉老师为我们讲述了数控机床的主要组成和工作过程，数控系统，数控机床的机械系统，数控机床的伺服系统。我们也在实际对机床进行了简单的拆装，也看过了各部零件的模型，了解了机床的基本结构。
《数控机床装调与维修实训》实训总结
(2011~2012学年第1学期)
班级：学号姓名：
日期：2011年10月31日~ 2011年12月23日
主讲教师
参
数控装调与维修实训室
时间飞快看似漫长维持八周的实训终于画上了句号，这是我们大学的最后一次实训了，这个实训的结束也标志着我们的大学生涯的结束，对于这个实训真的感慨良多，犹记得在实训室的认真学习，在实训室的互相打闹，开小差，玩手机的，如今历历在目。。。但那都已经成为了过去，我们追忆的过去，未来的我们依旧要奋发向前，也许这次的实训就是我们飞跃的起点。
特别是在使用设备和检查线路的时候要注意系统的电源开和关我们要深刻要求自己做到多看观看他人的维修过程维修方面的知识他人维修总结心得多问多问他人是如何维修的故障设置的想法多记多思多细考各发面因素多练不要只看不练要多动手时光如流水八周的时间转眼即逝这次实习给我的体会是通过这次实习我们了解了数控机床的组成和各零件的基本构架工作原理
第二周开始我们主要跟杨伟老师学习数控机床的装调和维修，在实训过程中我们要牢记，机床调整好后各种有关参数，NC机床参数，PLC机床参数、PLC程序(以上可存在磁盘中)以及主轴电机的电流、电压、转速等数据。还要记下电柜中继电器、接触器等在通电和正式加工时的状态(吸合仍是断开)以及PLC所有输入、输出LED发光二极管的状态(亮暗、闪耀)或者记实下屏幕上PLC状态IB(输入位)、QB(输出位)是0仍是1，好比IB1=：00000001，即I1.0=1，I1.1-1.7=0，我们也要懂得各个电器的作用。这样记实下来对以后分析判定故障好处极大，当然随身带一本笔记本是必需的，把天天发生的故障，如何排除的过程逐一记实下来，在维修的过程中，我们发现数控机床往往有的故障会重复泛起，而且总是这几个故障（变频器没电、主轴无法正反转、机床不能回零、超程、系统不上电、系统报警）因此随身记录有助与我们维修机床。我们要学会如何使用仪器，如、万用表、电脑、编程器等能够匡助我们详细电路的判定、检查，特别是PLC编程器、电脑、要纯熟使用，可自由输入、输出机床参数，在线测试有关状态，系统初始化等。修理时，我们冷静，很好地分析，不要钻牛角尖要与同学间相互探讨和学习，我们在实训时要胆大心细，要敢于动手，只会讲，不动手，修不好数控机床。但是要熟情况再动手，不要盲目，否则会扩大故障，造成事故，后果不堪设想。特别是在使用设备和检查线路的时候要注意系统的电源开和关，我们要深刻要求自己做到多看（观看他人的维修过程、维修方面的知识、他人维修总结心得）、多问（多问他人是如何维修的、故障设置的想法）、多记、多思（多细考各发面因素）、多练（不要只看不练，要多动手）
数控机床装调与技术改造实训总结
数控机床装调与技术改造实训总结哎呀，这可是个大活儿啊！不过，既然咱们都来了，那就得好好干一场！话说这次实训的主题是数控机床装调与技术改造，那可是咱们机械专业的大佬们才能玩转的领域啊！不过，别担心，我这个老司机会带你们飞的！咱们得了解一下数控机床的基本概念。
数控机床就是通过计算机程序来控制机床进行加工的一种新型机床。
它具有高精度、高效率、高自动化等特点，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。
而装调与技术改造则是对现有数控机床进行升级改造，提高其性能和适应性的过程。
那么，接下来咱们就开始动手吧！咱们要对数控机床进行拆装，检查一下各个部件是否完好无损。
这一步可不能马虎哦，因为后面的工作都需要在这个基础上进行。
拆装过程中，大家要注意安全，不要弄坏了自己的手或者弄伤了别人。
也要注意保护好各个部件，毕竟这些可是咱们未来的宝贝呢！拆装完毕后，咱们就要开始进行技术改造了。
这一步可是关键啊！技术改造的好坏直接关系到数控机床的性能和使用寿命。
在技术改造过程中，大家要充分发挥自己的想象力和创造力，不断尝试新的方案和技术。
当然了，也要注意实际效果和成本效益，不能盲目追求新技术而忽略了实用性。
技术改造完成后，咱们还要进行装调工作。
这一步也是非常重要的！装调过程中，大家要仔细检查各个部件是否安装正确，线路是否接好等等。
也要根据实际情况对机床进行调试和优化，确保其能够正常运行并且达到预期的效果。
咱们还要进行总结和反思。
回顾整个实训过程，看看自己做得好不好，有哪些不足之处需要改进。
也要总结一下经验和教训，为以后的工作打下坚实的基础。
这次数控机床装调与技术改造实训虽然辛苦了点儿，但是收获也是非常大的。
通过这次实训，大家不仅学到了数控机床的基本知识和技能，还锻炼了自己的动手能力和团队协作能力。
希望今后咱们还能有机会参加更多这样的实训活动，不断提高自己的专业水平！。
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（1）充分调查故障现场。这是维修人员取得维修第一手材料的一个重要手段。调查故障现场，首先要查看故障记录单；同时应向操作者调查、询问出现故障的全过程，充分了解发生的故障现象，以及采取过的措施等。此外，维修人员还应对现场作细致的检查，观察系统的外观、内部各部分是否有异常之处；在确认数控系统通电无危险的情况下方可通电，通电后再观察系统有何异常，CRT显示的报警内容是什么等。
（2）认真分析故障的原因。数控系统虽有各种报警指示灯或自诊断程序，但不可能诊断出发生故障的确切部位。而且同一故障、同一报警可以有多种起因，在分析故障的起因时，一定要开阔思路，尽可能考虑各种因素。分析故障时，维修人员也不应局限于CNC部分，而是要对机床强电、机械、液压、气动等方面都作详细的检查，并进行综合判断，达到确诊和最终排除故障的目的。2．采取有效措施。所谓措施就是彻底消除产生故障的原因，使类似的故障不再发生。
此次实训我们总共进行了8周的时间，前四周我们主要以理论知识为主，动手操作为辅，而后四周则正好相反。
在前四周的实训中，通过老师理论知识的讲解，让我对数控机床有了更深入的了解，也让我对即将到来的动手操作充满兴趣和探索的冲动。在这四周中，我们主要学习了数控机床的组成及其工作原理：（1）程序编制及程序载体：数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令；（2）输入装置：输入装置的作用是将程序载体（信息载体）上的数控代码传递并存入数控系统内；（3） 数控装置数控装置是数控机床的核心；（4） 驱动装置和位置检测装置驱动装置接受来自数控装置的指令信息，经功率放大后，严格按照指令信息的要求驱动机床移动部件，以加工出符合图样要求的零件；（5） 辅助控制装置：辅助控制装置的主要作用是接收数控装置输出的开关量指令信号，经过编译、逻辑判别和运动，再经功率放大后驱动相应的电器，带动机床的机械、液压、气动等辅助装置完成指令规定的开关量动作；（6） 机床本体：数控机床的机床本体与传统机床相似，由主轴传动装置、进给传动装置、床身、工作台以及辅助运动装置、液压气动系统、润滑系统、冷却装置等组成。也解了数控机床的分类，及数控机床的加工特点。
《数控机床装调与维修实训》实训总结(2011~20Fra bibliotek2学年第1学期)
班级：学号：姓名：
日期：
主讲教师
参与教师
教学周次
教学地点
作为在XXX3年的学习生活中最后一次以理论加实际的实训，除了在感叹时间飞逝的同时也让我们真正意识到即将踏入社会并靠自己的能力养活自己、改善家庭的责任。
通过此次实训，让我们学到了数控专业的中的机床调试与维修知识，更为我们即将走入社会工作打下坚实的专业基础。
经过这些项目的实训后自己也总结了下有关机床维修方面的一些经验。
首先是数控机床维修的基本几大要素
1,，人员素质的要求;首先维修人员要有一定的知识面，这是维修机床的必要前提之一，对于数控机床要有一定的认识和了解。
2，要善于思考。善于学习，尤其是我们这些对于技能方面还不懂的学生更是如此，通过实训期间的各方面的积累与分析，确保维修是质量。
通过这次虽短而充实的实训我懂得了很多。对于数控机床故障的维修有方法不一定就能将故障维修好，方法只是我们维修的一种过程，它可以让我们在维修时快捷、方便。但真正要想解决机床的故障，还是要靠我们在实际维修过程中的不断积累不断学习，在实际维修中学习，在不断的学习中进行维修，也要虚心向前辈们请教，通过他们是指点我们可以更好、更快的掌握数控机床维修方面的知识，比对自己所掌握的知识及时的进行积累和总结。这才是对于数控机床维修工作这块最好的方式。对于一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一起分担工作的压力，更一起分享成功带来的喜悦，机加实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的距离，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会都很少，感谢机加实训给了我们这样一个机会.为期8周的机加实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次实训活动是一次有趣且必将影响我今后学习工作的重要的经验。
虽然在理论的学习当中有时会觉得很孤燥无味，但回头一想，其实理论与实际都是同等重要的，它们相辅相成，彼此都离不开。如果认为理论即使学不好，在实际应用也不会有太大影响，那么，等到在实际操作中很可能就会遇到连简单的东西都不知道从何下手的境遇。因此，只有理论知识学扎实了，才能在实际操作当中更好地去运用。
在后四周的实训中，通过老师给我们理论知识的讲解，更重要的是对我们实际操作的指导，让我在这四周的时间中对于数控系统的调试与安装有了更加深入的了解与兴趣。在实操中，因为机床有限，老师将我们分为4个小组，在每个小组中选一名组长，负责对其它组员的工作分配。老师在每讲完一个项目之后都会让我们进行相应的实操的测试以加深我们对所要掌握知识的认识。在这次实操中，我们主要是对法拉克机床的操作面板进行操作和对机床的故障进行诊断与维修。操作开始前，老师在我们每个组中再进行分组，分为2人一组来进行，之后由老师和几位同学分别对机床设置些故障。在熟悉了各个基本的操作后，我们便开始进行数控机床的操作，当中遇到的维修故障包括有机床坐标系各轴的限位开关的修改、怎样将CNC中的程序储存到卡里后将卡里的程序储存到CNC里、主轴的正反转工能是否能正常工作、I\O模块的维修、对于常见的一些参数的修改、PLC程序的故障、怎样对机床主轴的转速进行测试并对其进行调整、对于万能式电流表的使用、急停报警方面的故障、伺服进给系统的故障、机床CNC系统的故障等。
3.还应当充分利用机床自带的各各说明书，这对于维修时会有很大的帮助。
4，要具备较强的动手能力，动手是维修人员必须具备的素质。
其次是数控机床使用中应注意的事项
使用数控机床之前，应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料，以便正确操作使用机床，并注意以下几点：(1) 机床操作、维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床；(2) 非专业人员不得打开电柜门，打开电柜门前必须确认已经关掉了机床总电源开关。只有专业维修人员才允许打开电柜门，进行通电检修；(3) 除一些供用户使用并可以改动的参数外，其它系统参数、主轴参数、伺服参数等，用户不能私自修改，否则将给操作者带来设备、工件、人身等伤害；(4) 修改参数后，进行第一次加工时，机床在不装刀具和工件的情况下用机床锁住、单程序段等方式进行试运行，确认机床正常后再使用机床；(5) 机床的PLC程序是机床制造商按机床需要设计的，不需要修改。不正确的修改，操作机床可能造成机床的损坏，甚至伤害操作者；(6) 建议机床连续运行最多24小时，如果连续运行时间太长会影响电气系统和部分机械器件的寿命，从而会影响机床的精度；(7) 机床全部连接器、接头等，不允许带电拔、插操作，否则将引起严重的后果。