自动化仪表施工

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浅谈电气自动化仪表工程施工质量控制

浅谈电气自动化仪表工程施工质量控制

浅谈电气自动化仪表工程施工质量控制摘要:在电气自动化仪表工程的施工过程中,对施工的质量进行控制是非常重要的一个环节。

工程建设质量的好坏直接影响到后期使用效果,所以在施工过程中必须对施工质量进行有效控制。

对此,本文主要对电气自动化仪表工程施工质量控制进行分析和探讨,希望能够为相关人士提供借鉴和参考。

关键词:电气自动化仪表;安装施工;质量控制随着电子技术对国家的发展起到了巨大的促进作用,电气自动化仪表已经被越来越多的产业所采用。

为了推动电子科技的快速发展,电气自动化仪表工作人员要持续地对智能自动化仪表的建设和安装进行质量控制,在安装时要遵守施工原则,并根据自动化仪表的安装标准进行安装。

但是,在各种因素的影响下,电气自动化仪表的安装质量受到很大的影响。

为了避免上述情况,有关部门必须积极地建立起安装质量控制的观念,加强设备安装前、中、后三个阶段的管理,严格执行有关规范,提高调试结果的准确性。

1.影响电气仪表安装质量的因素与预控措施1.1施工人员施工人员主要包括管理人员、技术人员和临时建筑人员等。

他们的技术和素质水平参差不齐,而且在安装过程中,还存在着一些不规范的操作,以及不严谨的工作态度。

这些都会对仪表的安装效果产生直接的影响。

具体的预处理方法有:一根据项目本身的特点,结合自动化仪表的具体要求以及相关的规范,确定各个阶段的施工人员需要计划;二是在施工期间,对施工队伍的工作质量进行跟踪、监控,及时发现问题,并提出相应的解决办法;三是在施工之前,应对施工单位的安全、技术、质量等方面的内容进行详细的说明;四对于特种设备和管道的安装,在开始作业之前,相关人员必须具备相应的资格证书,并经技术考核合格方可上岗;五实行质量奖惩体系,以防止工程中的质量问题发生,对工人的各项行为要及时地进行监督。

1.2施工机械器具设备施工机械器具进出的时机,选择的型号是否恰当,是否对其进行适当的维护,这些都对施工质量产生一定的影响。

预控的主要方法有:一是在开始施工之前,要制订好所需的机具需要计划,确保设备能够达到施工的需要;二是检验仪表应严格依照施工手册进行施工,确保达到规定的测量精度;三是在进入工地前,要对施工装备和器具的状况进行检查、确认;四是建立完善的设备管理台帐,对检测仪表进行有效的控制和控制;五是制订较为详尽的设施安全作业规程,并加以有效地督导与执行。

自动化仪表工程施工程序

自动化仪表工程施工程序

自动化仪表工程施工程序一、施工准备阶段1.1 审查设计文件:在施工准备阶段,施工单位应认真审查设计文件,确保设计文件的准确性和完整性,有必要时,与设计单位进行沟通,解决设计文件中存在的问题或疑问。

1.2 设备购置:施工单位应根据设计文件中的仪表设备清单,按照规定的标准和要求,进行仪表设备的购置,确保仪表设备的质量和性能满足项目要求。

1.3 人员培训:施工单位应组织相关人员进行培训,确保施工人员具备必要的技能和知识,能够熟练操作各种仪表设备及相关软件,保证施工工作顺利进行。

1.4 施工计划编制:施工单位应按照设计文件和要求,合理制定施工计划,包括仪表设备的安装顺序、工作流程、施工进度等内容,确保施工过程按计划进行。

二、仪表设备安装阶段2.1 施工现场准备:在仪表设备安装之前,施工单位应对施工现场进行清理和整理,确保施工现场环境整洁,无障碍物,并保证施工人员的安全。

2.2 安装过程控制:施工单位应根据设计要求和标准,对仪表设备进行精确的安装,包括设备的固定、接线、调试等工作,严格控制安装过程中的质量和进度。

2.3 设备调试:安装完毕后,施工单位应对仪表设备进行调试和检测,确保设备正常运行、数据准确、功能完好,可靠性高。

2.4 安全保障:在仪表设备安装过程中,施工单位应加强安全管理,遵守安全操作规程,保证施工人员的安全,并对施工现场进行安全检查和整改,确保施工工作安全进行。

三、系统调试阶段3.1 仪表设备调试:施工单位应按照设计文件中的要求,对仪表设备进行系统调试,模拟不同工况下的运行条件,进行数据采集和分析,找出系统中存在的问题,并及时解决。

3.2 系统联调:在仪表设备调试完毕后,施工单位应进行系统联调,将各个仪表设备联通起来,进行整体的调试和测试,确保系统各部分正常协调工作。

3.3 稳定运行:系统联调完成后,施工单位应对系统进行稳定运行测试,观察系统运行情况,解决可能出现的问题,保证系统能够长期稳定运行。

自动化仪表工程施工的安装原则

自动化仪表工程施工的安装原则

自动化仪表工程施工的安装原则一、自动化仪表安装原则与施工程序1.自动化仪表安装原则施工原则:先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端(控制室、就地盘和现场仪表)后中间(电缆槽、接线盒、保护管、电缆、仪表管道等)安装原则:先里后外;先高后低;先重后轻调校原则:先取证后校验;先单校后联校;先单回路后复杂回路;先单点后网络2.自动化仪表施工程序施工准备→制作安装盘柜基础→盘柜、操作台安装→电缆槽、接线盒安装→取源部件安装→仪表单体校验、调整安装→仪表管道安装→电缆敷设→仪表单元设备试验→综合控制系统试验→回路试验、系统试验→投运→竣工资料编制→交接验收。

二、自动化仪表设备安装的要求1.仪表设备安装的一般规定(1)光线充足,操作和维护方便;(2)仪表的中心距操作面的高度宜为1.2-1.5m;(3)显示仪表应安装在便于观察示值的位置;(4)仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机器损伤、有强磁场干扰、高温、温度剧烈变化和有腐蚀性气体的位置;(5)检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置;(6)直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后安装,当必须与管道同时安装时,在管道吹扫前将仪表拆下;(7)直接安装在管道或设备上的仪表在安装完毕后进行压力试验;(8)对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时,应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。

2.温度检测仪表安装(1)测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置,应采取防弯曲措施(2)压力式温度计的感温包必须全部浸入被测对象中。

3.压力检测仪表安装(1)测量高压的压力表安装在操作岗位附近时,宜距操作面1.8m以上,或在仪表正面加保护罩。

(2)现场安装的压力表,不应固定在有强烈振动的设备或管道上。

4.流量检测仪表安装(1)节流元件安装前应进行清洗,清洗时不应损伤节流件;节流件安装方向,必须使流体从节流件的上游端面流向下游端面,孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向。

自动化仪表工程施工及质量验收规范

自动化仪表工程施工及质量验收规范

自动化仪表工程施工及质量验收规范第一章总则第一条为了规范自动化仪表工程的施工及质量验收,保证工程质量,提高工程效率,促进工程的可持续发展,特制定本规范。

第二条本规范适用于各类自动化仪表工程的施工及质量验收,包括但不限于调度自动化系统、监控自动化系统、控制自动化系统等。

第三条自动化仪表工程的施工及质量验收应符合相关法律法规、标准、规范要求,保证工程的安全、可靠、节能、环保等性能。

第四条自动化仪表工程施工及质量验收应执行质量管理责任制度,明确各方责任,保证工程质量。

第二章施工要求第五条自动化仪表工程施工前,应制定施工组织设计方案,明确施工流程、工艺及质量验收要求。

第六条施工单位应具备相应的资质,并有专业的技术团队进行施工。

第七条施工单位应加强对施工人员的技术培训,提高其技术水平及安全意识。

第八条施工单位应配备完善的施工设备及工具,并由专人进行操作和维护。

第九条施工现场应保持干净整洁,材料堆放有序,避免对环境造成污染。

第十条施工单位应定期对施工进度进行检查,及时解决施工中出现的问题。

第三章质量验收第十一条自动化仪表工程的质量验收应包括施工前验收、隐蔽验收、竣工验收及运行验收。

第十二条施工单位应在施工前,对相关文档进行审核,确保其符合设计要求及规范要求。

第十三条隐蔽验收应在相关工程结构封闭前进行,检测工程质量,确保工程质量符合规范要求。

第十四条竣工验收应由业主单位及设计单位组织进行,对工程进行全面检查,合格后方可交付使用。

第十五条运行验收应在工程投入运行后进行,检测工程的运行性能,确保其正常运行。

第四章质量管理第十六条施工单位应建立质量管理体系,明确质量管理责任及流程。

第十七条施工单位应对所使用的材料进行验收,保证其品质和性能符合规范要求。

第十八条施工单位应加强工程监理,及时发现并解决工程中出现的质量问题。

第十九条施工单位应做好工程质量档案的归档工作,确保工程质量的可追溯性。

第二十条施工单位应定期进行工程质量评估,及时改进施工质量。

自动化仪表工程施工基本知识

自动化仪表工程施工基本知识

自动化仪表工程施工基本知识一、自动化仪表安装工程采用的标准1、《自动化仪表工程施工及验收规范》GB 50093-2002。

2、《石油建设工程质量检验评定标准(自动化仪表安装工程)》SY 4031-93。

3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97。

4、《石油化工仪表工程施工技术规程》 SH 3521-19995、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2001- 1 -二、自动化仪表安装工程识图基本知识1、自动化仪表分类(1)按仪表使用的能源分:气动仪表、电动仪表和液动仪表;(2)按仪表组合形式分:基地式仪表、单元组合仪表、综合控制装置;(3)按仪表安装形式分:现场仪表、盘状仪表和架装仪表;(4)按仪表信号形式分:模拟仪表和数字仪表。

(5)按仪表功能分:检测仪表、显示仪表、调节(控制)仪表和执行器。

(6)按北侧变量分:温度测量仪表、流量测量仪表、压力测量仪表、物位测量仪表和分析仪表。

- 2 -2、仪表安装术语(1)一次点:检测系统或调节系统中直接与工艺介质接触的点。

例如,压力仪表的取压点,温度测量中热电偶安装点等。

(2)一次部件:又称取源部件。

通常指安装在一次点的仪表加工件。

例如,压力测量中的取压短管,温度计的安装管接头,流量测量孔板等。

(3)一次阀门:又称根部阀、取压阀。

指直接安装在一次部件上的阀门。

如,孔板法兰上安装的阀门。

(4)一次仪表:指安装在现场直接与工艺介质相接触的仪表。

如,压力表、双金属温度计等。

(5)一次调校:通常称单体调校(单校),指仪表安装前的校验。

如,差压变送器的校验。

(6)二次仪表:是指仪表示值信号不直接来自工艺介质的各类仪表。

如,安装在仪表盘上的仪表。

(7)现场仪表:是指安装在现场的仪表总称。

如,变送器、流量计等。

(8)二次调校:又称联调、系统调校。

是指仪表安装结束后,对整个检测回路或调节系统的检验。

- 3 -3、自动化系统的基本组成(1)测量回路组成:(2)控制(调节)回路组成:检测变送调节单元执行单元- 4 -4、自动化仪表的图形符号(1)测量点(2)信号线a. 电动信号线b. 气动信号线c. 液压信号线d.内部系统链(软件或数据链)e. 毛细管测量点- 5 -- 6 -(3)仪表管路 a. 可见管路 b. 不可见管路 c. 挠性管、软管e. 保温管 f .蒸汽伴热管g. 电伴热管 h. 单管向下i. 单管向上(4)表示仪表安装位置的图形符号a. 就地仪表b. 盘装仪表c. 架装仪表d. 就地盘面安装仪表e. 就地盘内安装仪表f. 复式仪表g. DCS仪表符号- 7 -(5)被测变量和仪表功能字母代号- 8 -- 9 -- 10 -(6)仪表位号表示方法第四部分: 序号第三部分: 工序或单元编号 第二部分: 仪表功能字母代第一部分: 被测变量字母代5.P&I图(Piping and Instrument)- 11 -6.仪表平面布置图- 12 -7.仪表安装图- 13 -三、施工准备1.施工程序- 14 -检定(Veritication):由法定计量部门或法定授权组织按照检定规程,通过试验,提供证明来确认测量器具的示值误差满足规定要求的活动。

自动化仪表施工方案

自动化仪表施工方案

自动化仪表施工方案1. 引言自动化仪表施工方案是指在工业生产过程中使用自动化仪表设备来实现对工艺参数、过程控制参数的测量、监控和调节。

本方案旨在介绍自动化仪表施工的相关流程、步骤和注意事项。

2. 施工流程2.1 前期准备在进行自动化仪表施工前,需要进行一些前期准备工作,包括以下内容:•完善项目计划:确定施工时间、预算、目标等。

•采购仪表设备:根据项目需求,采购适当的仪表设备。

•制定施工方案:根据项目要求,制定详细的施工方案,包括施工步骤、工作流程等。

2.2 施工步骤2.2.1 安装仪表设备根据施工方案,按照以下步骤安装仪表设备:1.确定设备位置:根据设备的功能和使用要求,确定仪表设备的安装位置。

2.安装支架:安装支架以便将仪表设备固定在设备位置上。

3.连接管道:根据设备的输入输出要求,连接管道以便与工艺流程相连。

4.安装仪表设备:将仪表设备按照说明书的要求固定在支架上,并连接到管道。

2.2.2 接线和电气连接在安装仪表设备后,进行接线和电气连接的步骤如下:1.接线准备:根据设备的接线要求,准备相应的电缆、接线端子等材料。

2.进行接线:将仪表设备的接线端子与电缆进行连接,并固定接线端子。

3.进行电气连接:将仪表设备的电气连接与工控系统或PLC进行连接。

2.2.3 设备调试和校准安装完成后,对仪表设备进行调试和校准,步骤如下:1.设备调试:按照设备说明书进行设备的调试工作,确保设备能够正常工作。

2.设备校准:根据准确度要求,进行设备的校准工作,确保仪表设备的测量结果准确可靠。

2.3 施工注意事项在进行自动化仪表施工时,需要注意以下事项:•施工安全:遵循相关安全规定,佩戴好安全防护用具,并进行施工安全培训。

•施工质量:在施工过程中,确保施工质量,避免使用低质量的仪表设备。

•文件记录:对施工过程、设备调试和校准进行详细记录,以备后期参考。

3. 结论自动化仪表施工是工业生产过程中重要的一环,通过本方案的实施,可以确保仪表设备的正确安装、接线和调试,为生产过程中的测量、监控和调节提供可靠的支持。

自动化仪表施工现场标准化规范

自动化仪表施工现场标准化规范

自动化仪表施工现场标准化规范一、引言自动化仪表在工业生产中起着至关重要的作用,它们用于测量、控制和监测各种工艺参数,以确保生产过程的安全、稳定和高效。

为了保证自动化仪表施工的质量和效率,制定一套标准化规范是必要的。

本文将详细介绍自动化仪表施工现场的标准化规范,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收标准。

二、施工前的准备工作1. 设计文件准备:施工前,需要准备好相关的设计文件,包括工艺图纸、设备布置图、接线图等。

这些文件将为施工人员提供必要的指导和参考。

2. 材料准备:根据设计文件,准备好所需的仪表设备、电缆、接线端子等材料,并进行验收,确保质量符合要求。

3. 施工人员培训:对施工人员进行培训,使其熟悉仪表设备的安装、接线和调试等工作流程,并了解相关的安全操作规程。

三、施工过程中的注意事项1. 安全第一:在施工现场,安全是最重要的考虑因素。

施工人员应穿戴好个人防护装备,遵守安全操作规程,确保施工过程中没有发生任何事故。

2. 仪表设备安装:根据设计文件的要求,进行仪表设备的安装工作。

注意设备的定位、固定和连接,确保设备的稳定性和可靠性。

3. 电缆敷设:根据设计文件的要求,进行电缆的敷设工作。

注意电缆的走向、弯曲半径和保护措施,避免电缆的损坏和干扰。

4. 接线和调试:按照接线图进行接线工作,并进行必要的调试和测试,确保仪表设备的正常运行和准确测量。

5. 记录和报告:在施工过程中,及时记录施工情况和测试结果,并撰写相应的施工报告,以备后续查阅和验证。

四、施工后的验收标准1. 外观检查:对仪表设备的外观进行检查,确保设备没有损坏、变形或污染等现象。

2. 功能测试:对仪表设备进行功能测试,包括测量范围、精度和响应速度等指标的检测,确保设备符合设计要求。

3. 校准和调试:对仪表设备进行校准和调试,使其测量结果与标准值相符合。

4. 数据记录和分析:对仪表设备的测试数据进行记录和分析,评估设备的性能和稳定性。

自动化仪表工程施工及验收规范

自动化仪表工程施工及验收规范

⾃动化仪表⼯程施⼯及验收规范第⼀篇化⼯⽯油⼯程标准规范第三章⾃动化仪表及⾃动化控制系统安装标准规范第⼆节 GB 50093-2002《⾃动化仪表⼯程施⼯及验收规范》本规范由国家标准GBJ 93-86《⼯业⾃动化仪表⼯程施⼯及验收规范》进⾏修订⽽成。

本规范包括总则、术语、施⼯准备、取源部件得安装、仪表设备得安装、仪表线路得安装、仪表管道得安装、脱脂、电⽓防爆与接地、防护、仪表试验以及⼯程验收等⼗⼆章。

新规范名称中将⼯业⾃动化仪表⼯程修改为⾃动化仪表⼯程,扩⼤了适⽤范围。

新编写了术语、施⼯准备两章与机械量检测仪表、其她检测仪表、控制仪表与综合控制系统、综合控制系统得试验等四节。

对原规范得部分章节进⾏了调整。

⼀、总则本规范适⽤于⼯业与民⽤仪表⼯程得施⼯及验收。

本规范不适⽤于制造、贮存、使⽤爆炸物质得场所以及交通⼯具、矿井井下、⽓象等仪表安装⼯程。

仪表⼯程施⼯应符合设计⽂件及本规范得规定,并应符合产品安装使⽤说明书得要求。

对设计得修改必须有原设计单位得⽂件确认。

⼆、取源部件得安装取源部件安装得⼀般规定如下:1.取源部件得结构尺⼨、材质与安装位置应符合设计⽂件要求。

2.设备上得取源部件应在设备制造得同时安装。

管道上得取源部件应在管道预制、安装得同时安装。

3.在设备或管道上安装取源部件得开孔与焊接⼯作,必须在设备或管道得防腐、衬⾥与压⼒试验前进⾏。

4.在⾼压、合⾦钢、有⾊⾦属设备与管道上开孔时,应采⽤机械加⼯得⽅法。

5.在砌体与混凝⼟浇注体上安装得取源部件,应在砌筑或浇注得同时埋⼊.当⽆法做到时,应预留安装孔。

6.安装取源部件时,不宜在焊缝及其边缘上开孔及焊接。

7.取源阀门与设备或管道得连接不宜采⽤卡套式接头。

8.取源部件安装完毕后,应随同设备与管道进⾏压⼒试验。

三、仪表设备得安装1.⼀般规定1)就地仪表得安装位置应按设计⽂件规定施⼯,当设计⽂件⽆具体明确时,应符合下列要求:(1)光线充⾜,操作与维护⽅便;(2)仪表得中⼼距操作地⾯得⾼度宜为l、2~1、5m;(3)显⽰仪表应安装在便于观察⽰值得位置;(4)仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场⼲扰、⾼温、温度变化剧烈与有腐蚀性⽓体得位置;(5)检测元件应安装在能真实反映输⼊变量得位置。

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差压式流量计
超声波流量计
电磁流量计
浮子流量计
涡街流量计
转子流量计
标测量流量必须安装冷凝容器
蒸汽流量测量管路连接图
部件、零件表
威力巴
毕托巴
V锥流量计
德尔塔 巴多
孔 平 衡 流 量 计
超声波流量计上、下游直管段长
度要符合设计要求,对于水平管道, 转换器的位置应在水平直线成45度夹 角范围内,被测管道内壁不应有影响 测量精度的结构层图层。
仪表施工工艺流程
图 纸 自 审 会 审
统 计 三 个 表 : 设 备 、 材 料 、 加 工 预 制 表
编 制 施 工 方 案 和 作 业 指 导 书 进 行 交 底
组 织 人 员 , 机 具 , 材 料 倒 运 进 场 , 准 备 施 工
敷 设
预 埋 件
架盘 制柜 作底 安座 装支
立取 柱源 制部 作件 安仪 装表
仪表安装阶段-专业项安装-物位
浮力式液位计
浮筒式液位计
浮力式液位按设计高度安装就可以了,一般设备上都有
预留法兰。浮筒式也是一样,要注意的就是测量器里面的浮 筒要保持垂直。
单法兰压差液位计
双法兰压差液位计
单法兰压差液位计实例
注意:差压式液位计安装时仪表安装高度不应高于下部取压口。
超声波 雷达
音叉 射 频 导 纳
仪表安装阶段-专业项安装-执行器
切断阀
机械型调节阀
智能型调节阀
快 速 接 头
气源球阀 安 装 实 例
卡套式终端接头
三、仪表调试阶段
DCS系统架构图
数字量输入通道原理
数字量输出通道原理
模拟量量输入通道原理
模拟量输出通道原理
No Image
压力变送器接法。这个就是两线制的典型实 例,红框内是DCS柜内部接线,我们直接两 根线到变送器。然后拿手抄器清一下零点, 设置一下量程就可以了。
仪表安装阶段-专业项安装-机械量
位移、胀差、测速 基本通用于本图,都是 在调节这个探头与接触 面或点的距离,一般情 况下我们都要带电调节, 二次仪表上显示为零就 是正确的安装位置。
热膨胀传感器 气门行程传感器
振动传感器
一般一台汽轮机要有7个测速传感器,2个轴位移传感 器,2个胀差传感器,4个振动,2个热膨胀,2个气门行程。 注意:就是安装传感器的时候汽轮机的轴的位置一定要在 工作端,这个需要机装配合,把轴推到位。
温度取源部件在与管道垂直安装时,取源部件轴线应与管道轴线垂直相交。与管道呈倾斜角
度安装时,宜逆着物料流向,取源部件抽线应与管道轴线相交。在管道的拐弯处安装时,宜逆着 物料流向,取源部件轴线应与工艺管道轴线重合。
法兰式电阻安装实例
仪表安装阶段-专业项安装-压力
常规取压口
脏煤气取压口
压力取源部件的安装位置应选在被测介质流束稳定
与业主沟通设备相关信息
材料购置,制定分批此购 置计划
必要施工工具进场
管理人员 标准图例 施工人员
设备管理、材料管理、进 度管理、安全质量管理
2(000)YK、GB50093-2013
工种齐全,分工明确,班 组长齐心合力
二、仪表安装阶段-通用项安装
预埋件安装 盘箱柜安装
桥架安装
电缆保护管安装 电缆敷设及配线
的位置,焊接时取源部件的端部不能超出设备和管道的 内壁,遇到脏气体,有粉尘的时候,在垂直和倾斜的设 备和管道上要倾斜向上安装,在水平管道上宜顺物料流 束成锐角,取压点的方位一般要符合:1、测量气体压力 时,应在管道的上半部。2、测量液体压力时,应在管道 的下半部与管道的水平中心线成0-45度夹角范围内。3、 测量蒸汽压力时,应在管道的上半部,以及下半部与管 道水平中心线成0-45度夹角范围内。




盘 箱
安 装




脱 脂
管 路 安 装
量 管 路 、 气

电 缆 保 护 管 安 装
现 场 仪 表 安 装
电 缆 敷 设 及 配 线 、 校 线

管 路 试 压
量 管 路 、 气

各 种 仪 表 上 电 进 行 试 验
配 合 工 艺 试 车
图纸自审 人员配备
一、施工准备阶段
设备清单 材料清单 机具清单
抗干扰
按图纸及经验
接地
全程封闭与电气 专业不共用
单独走向,远离 电气变频设备
电缆不能替换、 屏蔽单端接地
二、仪表安装阶段-专业项安装-温度
取源部件:在被测对象上为安装连接检测元件所设置的专 用管件、引出口和连接阀门等元件。共分为:温度、压力、流量、 物位、分析五类取源部件。
温度取源部件:图集中叫做直行连接头
压力变送器
压力表
压力变送器立柱、支架安装
现场安装的压力表不能固定在有强烈振动的设备或者管道上。 测量低压的压力表或变送器的安装高度,宜与取压点的高度一致。
测量高压的压力表安装在操作岗位附近时,宜距操作面1.8m以上, 或在仪表正面加保护罩。
气体压力测量安装示意图及部件表
仪表安装阶段-专业项安装-流量
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