低加疏水泵

低加疏水泵
低加疏水泵

石家庄东方热电股份有限公司

热电二厂扩建工程

低压加热器疏水泵

技术规范书

河北省电力勘测设计研究院2002年5月石家庄

1总则

1.1本技术规范书仅适用于石家庄东方热电二厂扩建工程(2×50MW双抽机

组)的低压加热器疏水泵,它包括本体及辅助设备的功能设计,结构,

性能,安装和试验等方面的技术要求。

1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规

定,也未充分引述有关标准和规范的条文,投标方应保证提供符合本技

术规范和有关最新工业标准的产品。

1.3投标方如对本技术规范书有异议,应以书面形式明确提出,在征得发标方

同意后,可对有关条文进行修改。如投标方没有以书面形式对本技术规

范书提出异议,那么买方认为投标方提供的产品应完全满足本技术规范

书的要求。

1.4在签订合同之后,买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些

补充要求,具体项目由合同双方共同商定。

1.5本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,按较高

标准执行。

1.6投标方中标后,本技术规范书将作为合同的附件,与合同正文具有同等效

力。

1.7同类设备必须有两个以上电厂且两年以上的运行业绩。

2设计条件与环境条件

2.1设备的使用环境

2.1.1安装地点:低压加热器疏水泵:汽机房内-1.5m

2.1.2海拔高度:78.9m(相当于汽机房0m)

2.1.3极端最高气温:42.7℃

2.1.4极端最低气温:-26.5℃

2.1.5地震烈度:7度

2.2输送介质特性

2.2.1输送介质:低压加热器蒸汽疏水

2.2.2水的硬度:≤5微摩尔/升

2.2.3含铁离子: ≤50微克/升

2.3冷却用水

2.3.1冷却水质:工业水

2.3.2冷却水温度:< 33℃

2.4运行条件:

2.4.1低压加热器运行条件:

低压加热器安装在汽机房4.2m层(疏水水位-0.1m),正常运行压力0.014Mpa,最高

0.35 Mpa。

在任何一工作状态下,热网疏水泵应能有效防止汽蚀。(附汽机典型运行工况图4张)

3设计要求

3.1设备名称低压加热器疏水泵

3.2数量2台

3.3型式卧式

3.4型号

3.5单台水泵运行参数如下:

进口水温60℃,最高为110℃。

流量:18-34m3/h

扬程:120-130m

4技术要求

4.1设备性能要求

4.1.1水泵应能在最大工况下长期连续运行。

4.1.2泵的性能曲线,从最大运行点至出口关闭点的变化应当平缓,泵出口关闭

时的扬程不应高于设计点总扬程的30%,泵在经常运行工况下,应使运

行效率处于最高效率范围。

4.1.3泵的保证流量应考虑10%的磨损裕量

4.1.4泵组轴承各方向的双振幅值不大于0.035mm。

4.1.5泵在正常运行时,距离设备外壳1m处噪声值≤80dB(A)

4.1.6泵的转子必须做动平衡试验,泵转子的临界转速不低于的125%额定转速。

4.2设备制造要求

4.2.1泵整体和电动机应安装在公共底座上。

4.2.2壳体应为高质量的碳钢铸件,如果是卧式蜗壳型,壳体上盖应有排气阀。

4.2.3轴承型式为滚动轴承,并采用稀油润滑,内有冷却水室及温度测点。

4.2.4泵应为机械密封,该密封为平衡型。

4.3表面处理和油漆

4.3.1所有锻件、碳钢和低合金钢外表面要用适当方式进行基本处理并加以油

漆;

4.3.2底漆应在设备生锈之前涂刷、底漆干后再涂表层油漆;

4.3.3装运前应清除另部件内部的所有杂物及内外表面的一切不应有的痕迹。4.3.4标书中应有专门的章节对此种泵的汽蚀及其采取的相应措施加以描述。

5质量保证、试验、监造及验收

5.1设备产品设计、制造应遵照的规范和标准

5.1.1设计规程

5.1.2材料标准

5.1.3制造标准

5.1.4质量检验标准

5.1.5油漆、包装及运输标准JB2536-80

5.2设备性能保证值

5.2.1供方应有措施确保产品和服务工作符合本标书的要求,其中还包括转包合

同产品和服务工作。

5.2.2对设备或材料有影响的一切制造、生产、试验及检查操作,都要接受供方

或需方检查员的监督。

5.2.3供方应将下列文件提供经需方:

(1)说明所有用于制造设备的材料,符合本标书的要求,以及说明已经

接受变列的材料,并具有所有材料的合格证书;

(2)注明变更和它们已被接受的文件;

(3)材料合格证。

5.3设备的试验及要求

5.3.1材料试验:材料应根据标准试验,提供需方破坏性试验资料。

5.3.2工厂试验

⑴供方负责制作期间和装运前的必要的试验,并在额定温度下以全速

和满负荷条件对泵组的旋转装配件进行测试,且将试验报告书提交需方;

⑵泵转子应作无损探伤、动平衡和超速试验,并提供试验结果;

⑶泵组的关键部件应进行材料试验和探伤检查,并提供报告。

5.3.3现场试验

⑴需方在设备完全装好后,进行必要的试验,并按验收标准进行。

⑵进行这些试验的时候,供方应派人到现场帮助,指导解决试验暴露的缺陷,

直到合格为止。

5.3.4泵整机寿命30年,易损件寿命3年。

5.4其它

5.4.1设备的噪声水平应符合“工业企业噪声卫生标准”的规定,采用保护听力

和身体健康允许的连续噪声级试验,即距离设备外壳1米处测得的噪声

级不应进超过85分贝。

5.5监造及见证、出厂验收

5.5.1供方应在本合同生效日起1个月内,向需方提供本合同设备的设计、制造

和检验标准的目录。设计、制造和检验标准符合国家标准和行业标准。5.5.2需方有权在设备制造过程中派人员了解设备组装、检验、试验和设备包装

质量情况;供方有配合义务,并及时提供相应的资料,并不由此发生任

何费用。

5.5.3设备到达目的地后,供方在接到需方通知后应及时赶到现场与需方一起根

据运单和装箱单组织对货物包装,外观及件数进行清点检验,如发现任

何不符合之处并由双方代表确认属供方责任后由供方处理解决。需方应

在开箱检查前10天通知供方开箱检验,供方应派检验人员参加现场检验

工作。如供方人员未按规定赶赴现场,需方有权自行开箱检验,检验结

果和记录对双方均有效,并作为需方向供方索赔依据。

6供货范围

6.1泵体包括:泵壳、叶轮、轴承及密封件等;

6.2电动机;

6.3辅助系统(如果有);

6.4公共底座,包括地脚螺栓;

6.5配套附件,包括进出口连接管等;

6.6备品备件及专用工具。

7技术文件(请在图中标注“热电二厂专用”字样)

7.1投标方在中标后,应当即提供设计院下列设计资料:

7.1.1设备基础图(含详细布置,动、静荷载和抗地震结构图);

7.1.2设备外形尺寸图,包括平面图,正视图,侧视图,并有详细尺寸;

7.1.3电动机总装图和出线图;

7.1.4辅助系统的布置图(含润滑油系统、冷却水系统、检测仪表控制系统等);

7.2投标方在中标后7日内,应提供设计院和买方下列技术资料(4套):

7.2.1设备基础图(修改版);

7.2.2设备外形尺寸图(修改版),包括平面图,正视图,侧视图,并有详细尺

寸;

7.2.3设备部件明细表(含规范、数量、重量和材料);

7.2.4主泵进出口允许的推力值及膨胀值和方向;

7.2.5辅助系统的布置图(修改版);

7.2.6泵组的测量、控制联锁、保护说明书、设定值、热工测点安装布置图

7.2.7电动机总装图和出线图

7.2.8安装调试和运行、维修说明书、空负荷运行保护说明书。

7.2.9备件及专用工具清单。

7.3供方在产品完成后,随设备提供7.3节所有技术文件(10套)给买方。

8包装运输的要求

8.1供方负责设备的包装及代办托运,费用包括在设备总价内。

8.2设备的包装、运输应符合“GB191-73”包装储动指标标志的规定,且含装

箱单、合格证。

8.3设备包装前应涂有防腐漆,以便在运输保管中起防腐作用。

8.4供方应在设备发运同时,将发运的货名、编号、日期、地名及车号通知需

方。

8.5设备到达收货站前15天,供方应将提货单、发货车、装箱单、识别标志、

检验证及其它必须提交的单据一式三份,送交需方。

8.6设备在运输过程中,由于包装不当造成的损失和损坏,全部由供方负责,

运输中发生设备损坏和丢失情况其原因不属供方时,由需方向承运部门

交涉,办理索赔。供方配合并向需方补充缺损件。

8.7设备到达收货地点后,收货单位将及时组织人员清点货物及包装外观完整

情况,如货物与发货清单不符或包装损坏时,收货单位在妥善保管同时,

将及时书面通知供方。

威乐水泵变频使用说明书

威乐(中国)水泵系统有限公司 恒压供水变频控制柜恒压供水变频控制柜 操作使用操作使用说明说明 威乐威乐((中国中国))水泵系统有限公司

1.1.概述概述概述 安装及调试只能由有资质的人员进行。 1.1使用范围使用范围 WILO 变频恒压供水系统采用了交流变频调速技术及可编程序(PLC) 控制技术,采用结构化软件设计,构成了性能先进,合理可靠的电控产品。它可以取代水塔、高位水箱及传统的气压罐供水装置,适用于各种类型的水厂、加压站、饭店宾馆、居民小区等高层建筑的生活、生产供水。 1.2技术数据技术数据:: 电源要求:3相380V±10%,50HZ 控制电压:220VAC/24VDC 所控制水泵电机的最大额定功率:根据不同的水泵需要,选择不同的电机功率控制柜 保护等级: IP44(更高等级的需要注明) 环境温度: 0~40℃ 2. . 安全注意事项安全注意事项安全注意事项 安装和操作水泵时请严格遵守以下规定。在安装前请相关安装人员仔细阅读操作手册。请注意“安全提示”以及以下相关章节中危险符号所提示的内容,避免发生安全事故。 2.1危险符号危险符号 表示“小心触电” 注意注意!! 表示如果忽略有关安全规定,会造成水泵/部件损坏并影响其功能 2.2人员培训人员培训 人员必须经过培训合格后才能进行水泵安装。 2.3危险提示危险提示 不遵守操作规定会导致人员伤害和设备损坏;因违反操作规定致使设备人为损坏不在正常的保修范围内。 误操作可能引起很多问题,例如: —水泵及部件功能故障

2.4操作人员安全要求操作人员安全要求 请遵守现行的安全操作规定。 请检查电气方面的安全隐患。 请遵守当地电力公司发布的安全规定。 2.5安装和检修安装和检修 请用户确保安装和检修由专业人员完成,请专业人员仔细阅读操作手册。请勿对运行的水泵进行检修、安装等工作;而且需要有第二个人在场,确保发生事故时及时处理。。 2.6备品备件备品备件 为了确保安全性,建议使用原产备件,或经过WILO 生产商授权的其他厂家的备件。由于使用未经许可的生产商的备件造成设备损坏,本公司不承担维修责任和相关法律责任。 3.3. 运输与储存运输与储存 注意:系统必须防潮并严禁机械破坏与震动。 电气原件不能在0℃到40℃范围外工作。 接电装置避免与湿气接触,避免摇晃和碰撞,以免造成机械损坏。 4.4.控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理控制系统基本工作原理 系统运行时,供水管网上压力变化,通过压力/压差传感器变成电信号,经PLC 自动调节变频器的输出频率,以达到改变泵速而稳定压力/压差的目的。同时,当压力/压差在调节过程中高于或低于一定界限时,通过PLC 控制器对电机进行循环开停,并具有工频与变频之间的自动切换,以保证大流量变化时压力恒定。 压力/压差 PLC 变频器 切换装置 电机水泵 供水 压力/压差变送 压力/压差检测 CC 变频控制柜结合各种类型的压力/压差或水位传感器来控制和监督多台泵的工作。将总的供水量分散在几台小容量的水泵上,控制器根据供水量的需求控制各台水泵的启动和关闭。这种供水方式的优点:更精确的满足变化的供水需求,并使各台水泵工作在其最佳的工作范围。从而使设备的运行即可靠又经济。

热网系统运行规程

秦热发电有限责任公司企业标准 热网运行规程 (试行) 二〇二〇年八月六日发布二〇二〇年八月六日实施 秦热发电有限责任公司

目录 1.热网系统概况 (1) 热网换热站概述 (1) 2.热网系统设备规范 (2) 热网加热器规范 水泵和配用电机 系统安全门动作值 热网系统保护定值 3.启动前的试验工作 热网循环泵启动前试验 热网系统的联动试验 热网加热器进汽调整门试验 供热抽汽逆止门试验 热网加热器水位异常保护试验 4.热网启动前的准备工作 启动前系统、设备准备情况 热网加热器禁止启动条件 启动前的联系和准备工作 启动前汽水系统准备 5. 热网循环泵的运行 热网循环泵启动前系统准备 热网循环泵启动 热网循环泵停运 6. 热网加热器的运行 热网加热器启动前准备 热网加热器通水 热网加热器投入 热网加热器停止 热网加热器的备用 热网加热器的运行维护及注意事项 7. 热网系统的运行 热网系统的启动 热网系统的停止

热网系统停运后热网加热器水侧冲洗热网系统的注意事项 8热网系统事故处理 回水压力升高 回水压力下降 热网加热器水位升高 热网加热器钢管破裂 热网加热器冲击或振动 热网循环泵汽化 热网疏水泵汽化 厂用电中断 9低压除氧器运行 低压除氧器设备规范 低压除氧器的启动 低压除氧器的解列 低压除氧器的停止 低压除氧器正常运行及维护 低压除氧器事故处理 10机组抽汽系统的投入

1. 热网系统概况 热网换热站概述? 1.1.1.热网加热器的配置 本期工程每台机的热网站设热网加器2台,并列运行。两台机热网加热器串联运行。1.1.2.加热蒸汽 热网加热器加热蒸汽来自汽轮机5段抽汽。抽汽采用双管,两根管道各分别分为两根接入2台热网加热器,即每台热网加热器有2个进入蒸汽接口。 采暖蒸汽压力:~(A) 采暖蒸汽温度:230~280℃ 1.1.3.热网循环水 1.1.3.1.热网循环水为经除氧的软化水,水质如下: 1.1.3. 2.热网循环水回水经热网循环泵升压后进入6号机热网加热器,之后进入5号机热 网加热器,热网循环水系统设4台热网循环泵,3台运行,1台备用。热网循环泵基本参 数如下: 流量:4103m3/h 扬程:150m 1.1.4.热网加热器疏水 1.1.4.1.两台热网加热器疏水管合并为1根,经热网加热器疏水泵送入机组除氧器或炉定 排。 1.1.4. 2.每台机设3台热网加热器疏水泵,额定工况2台运行,1台备用,低负荷时,1 台运行,2台备用。热网加热器疏水泵基本参数如下: 流量:315 m3/h 扬程:170 m 1.1.4.3.热网加热器疏水泵疏水量由泵出口管道上设置的调节阀根据热网加热器水位进

凝结水泵变频改造与应用

凝结水泵变频改造与应用 【摘要】我公司热电车间的发电汽轮机现有两台4N6X-2抽凝式凝结水泵,由于该车间投产比较早,自动化程度比较低,除氧器和热井水位仍要依靠运行人员手动调节,不仅增加了工人的劳动强度,而且严重影响了机组的安全经济运行,针对这一问题,提出了其中一台凝泵由工频泵改为变频泵,补水由“除氧器式”改为“凝汽器式”,不仅提高了自动化程度,而且提高了经济效益。 【关键词】自动化;变频;安全;节能 1研发的必要性及意义 我公司热电车间的发电汽轮机装有两台4N6X-2抽凝式凝结水泵,由于投产时间早,自动化程度较低。凝结水泵是汽水系统中一个重要组成部分,它在凝汽器和除氧器之间,负责把经过汽轮机做功后的蒸汽在凝汽器凝结成的水,经过一系列设备输送到除氧器。现在所有电厂的凝结水泵都采用工频泵,汽水系统中有关凝汽器和除氧器的水位调节分别由化学补水调节阀和凝结水泵出口调节阀调节。除氧器和热水井水位仍要依靠运行人员手动进行调整。 凝结水泵属中低压冷水泵,其吸入侧为真空状态。机组设计一台运行,一台备用。现有凝泵维护量大,盘根易漏空气,导致真空低停机,并且以运行6年,效率低,耗电大。 为确保汽水工艺系统安全稳定运行,设计只用一台变频器控制一台泵,而另一台凝结水泵继续进行工频运行,用来防止变频器故障时备用投入,变频调速系统的自动调节控制部分采用PLC控制器。 2研发的主要内容 化学补充水由“除氧器式”改为“凝汽器式”的可行性计算,研究补充水的补入点及补充水量,若补水量过大,将无法将补充水中的含氧量降到要求值以下,造成凝结水含氧量超标,从而腐蚀凝结水管道;上述问题可采用合理的补水方式解决,我们采用雾化状态补水,扩大淋水面积,预计可得到较好的除氧效果,从凝汽器喉部补水,并使用喷嘴,强化补充水与排汽间的换热,使补充水易达到饱和,为气体从水滴中溢出扩散出来,创造了条件,同时,又防止出现补水沿着凝汽器内壁流动的现象。 3研究达到的目标及主要技术指标 1)总体设计目标 (1)将化学补充水由“除氧器式”改为“凝汽器式”,充分利用凝汽器的结构特性,最大限度地降低凝汽器的真空度。 (2)采用变频调速装置来控制凝结水泵(一工频一变频),实现除氧器和热水井水位的自动控制,使热水井水位保持在低位运行状态,并使除氧器保持稳定水位运行,达到高效除氧的目的。 2)主要技术指标 (1)保持凝汽器的真空是电厂节能的重要内容。 据估算,中小型机组真空每提高1%,机组功率可增加1%,煤耗下降1%,若一台6MW机组,以每年运行7000h计,每年可多发电42万kW.h,节约标煤210吨。 我们通过取证、分析,确定了水的补入状态应雾化从喉部补入,最好能形成一个“雾化带”。这样可以强化补充水与排汽间的换热,使补充水易达到饱和,为

低加及疏水系统

山东平原汉源绿色能源有限公司 平原2×15MW生物发电工程 低加疏水系统调试措施 批准: 审核: 编制: 山东电力建设第一工程公司

目录 1、调试目的 2、编制的主要依据 3、调试范围 4、调试应具备的基本条件 5、调试的方法和步骤 6、调试过程中记录的项目和内容 7、调试的组织和分工 8、运行安全注意事项

低加及疏水系统调试方案 1、调试目的 1.1考核轴封加热器、水侧、汽侧的正常投入并能够达到额定设计出力。 1.2考核低压加热器、水侧、汽侧的正常投入并能够达到额定设计出力。 1.3考验轴封加热器,低压加热器水位自动及保护的可靠性,以确保机组安全稳定运行。 1.4考验汽轮机本体疏水系统设计、安装的合理性,满足机组运行要求。 2、编制的主要依据 2.1《火力发电厂基本建设工程起动及竣工验收规程》(电力工业部1996.3) 2.2《火电工程启动调试工作规定》(电力工业部建设协调司1996.5) 2.3《火电施工质量检验及评定标准》 2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》 2.5《汽机系统图》及电厂运行规程 2.6设计院提供的技术资料 3、调试范围 3.1各级抽汽加热器。 3.2各级加热器汽、水侧管路及阀门等相关设备。 3.3加热器疏水装置。 4、调试应具备的基本条件 4.1各级抽汽加热器及汽、水侧管路依据安装手册和设计图纸安装完毕,经验收合格。 4.2各级抽汽加热器汽、水侧均应按照制造厂的规定进行水压试验,验收合格。 4.3凝结水泵试运结束,低加水系统打压、相关支管路水冲洗合格。 4.4各级抽汽加热器本体及相连接的给水管道经冲洗合格。 4.5各级抽汽加热器所有电动、液动阀门及热工仪表调试完毕,能够正常投入。系统内 的所有阀门可正常操作。 4.6系统阀门动力电源、测量及保护回路电源安全可靠。 4.7各级抽汽加热器系统热工变送器等一次元件经校验合格,按设计要求安装完毕。 4.8各级抽汽加热器本体及管路周围环境清理干净,通道畅通。 4.9各级抽汽加热器本体及系统管路保温工作全部结束。

低加疏水泵损坏原因分析和处理

热力发电?2007(2) 55  作者简介: 彰金宝,男,1993年参加工作,从事火电厂集控运行工作。 低加疏水泵损坏原因分析和处理 彰金宝 (三河发电有限责任公司,河北三河 065201) [摘要] 三河发电有限公司1号机2号和2号机1号低压加热器疏水泵先后损坏,分析认为损坏是 由泵内缺水和积存空气所致,对此,提出了防止疏水泵损坏的技术措施。 [关键词] 汽轮机;回热系统;低加疏水箱;低加疏水泵[中图分类号] T H311[文献标识码] B [文章编号] 10023364(2007)02005502 1 系统简介 三河发电有限责任公司一期工程安装2台日本三菱公司350MW 汽轮发电机组。汽轮机为TC2F -40.5型亚临界单轴、双缸双排汽、一次中间再热、纯凝 汽反动式。汽轮机回热系统设有8段抽汽,由高压至低压分别为8号、7号、6号高压加热器(高加)、除氧器和4号、3号、2号、1号低压加热器(低加)。 低加采用卧式表面式加热器。低加系统疏水正常情况下为4号、3号、2号逐级自流到低加疏水箱,事故情况下疏水则分别送至凝汽器,1号低压加热器的疏水自流至低加疏水箱内。低加疏水箱位于汽轮机房6.5m 平台下方距地面4m 平台上,其下方-2m 布 置有2台100%容量的低加疏水泵,一台运行,另一台备用。低加疏水泵为卧式多级离心泵,其中1号机2号、2号机2号疏水泵已改造为变频调节,1号机1号、2号机1号疏水泵仍为工频调节。 2 低加疏水泵损坏情况 (1)2005年10月18日17时,2号机检修后起动 投入低加时,当低加疏水箱液位高时1号低加疏水泵 自动联启,当低加疏水箱水位低于100mm 其跳闸,如 此反复3次。就地检查发现低加疏水泵声音异常,操作员站上显示疏水泵电动机电流大幅摆动,最高达250A ,紧急停止检修,解体发现疏水泵出口侧推力盘 研死。 (2)2005年11月8日14时1号机低加疏水泵定期切换过程中,1号疏水泵启动正常,停2号疏水泵。9日0时27分运行人员发现1号机真空较8日相同负 荷时偏低,就地检查关闭2号低加疏水泵入口门后真空有所提高,再开启该门时,1号低加疏水泵电动机电流摆动,开启其出口排空气门有空气排出,关闭2号低加疏水泵入口门后正常。2005年11月9日14时,恢复1号机2号低加疏水泵系统进行漏空检查。启动后发现疏水箱水位波动大,2号疏水泵电动机电流摆动,开启其出口排空气门,有空气和水的混合物排出,但是低加疏水泵无噪音、振动和过热等现象。运行一段时间后,因空气不能排净,于是将其停止。停止后发现从轴端填料密封处向里漏空气,因此将2号低加疏水泵隔绝,隔绝后凝汽器真空上升了约0.5kPa ,除氧器入口溶氧也有所下降,随后检查发现泵体放水门未关。10日9时试转2号低加疏水泵,操作员站上显示电流 为14A ,就地检查发现疏水泵未运转。检修人员检查,发现机械部分有问题。泵解体后检查发现泵轴末 技术交流

热网疏水梯级利用的实践

热网疏水梯级利用的实践 摘要:本文介绍了胜利发电厂以热能的梯级利用作为原则导向,针对该厂一、 二期机组热网疏水系统运行方式存在的能级不匹配问题,在该原则指导下通过理 论研究分析、系统改造进行了实践,达到降低机组发供电煤耗的预期效果,实现 了节能降耗的改造目标。 关键词:火力发电厂;热网疏水;梯级利用;改造 热能与机械能的转换效率取决于工质热能温度的高低,高温热能高品位,低 温热能低品位。热能的梯级利用可以提高系统用能的效率,是电厂节能研究的重 要方向。胜利电厂一期为2220MW机组,二期为2300MW机组,四台机级均为 一次调整抽汽凝汽式机组,冬季供暖,其余时间均为纯凝方式运行。经分析发现,热网疏水系统均存在能级匹配不合理的问题,节能降耗潜力较大,需通过系统优 化和改造,降低能耗。 1、问题分析 目前国内大型供热机组热网疏水的回收方式主要有以下三种: 一是将热网疏水直接回收至机组除氧器; 二是将热网疏水回收至机组凝结水管路,一般为凝结水泵出口; 三是将热网疏水经二级换热后回收进入机组凝汽器。 该电厂220MW机组额定供热抽汽流量200t/h,抽汽口位于第22级(六段抽汽),热网疏水温度105℃,采用第1种方式回收;300MW机组额定供热抽汽流量350t/h,抽汽口位于第16级(五段抽汽),热网疏水温度120℃,采用第3种方式回收,经二级换热后回收进入机组凝汽器。经分析发现,该厂一期与二期机 组的额定热网疏水回收方式均存在热能梯级利用的不合理。 1.1 一期机组问题分析 一期热网疏水温度仅为105℃,远低于除氧器入口(#5低加出口)水温,因 温度不匹配,导致热能品位较高的四段抽汽流量大幅增加。表1为#1机主汽流量646t/h下,纯凝工况与供热工况下#5低加与除氧器参数对比。 表1 不同工况#5低加与除氧器参数对比表 1.2 二期机组问题分析 (1)热网疏水经首站一级换热后温度由120℃降至80℃,再进入疏水冷却器(与#7、#8 低加并列运行)进行二级换热,换热器出口的热网疏水温度约60℃,直接排入水温约20℃ 的凝汽器热井。疏水与热井内的凝结水存在较大温差,疏水进入凝汽器后闪蒸,部分热量被 循环水带走,增加了机组的冷源损失。因此,热网疏水的热能并未完全利用,热能梯级利用 不合理。 (2)供热时机组凝结水量与纯凝工况相同,但进入#5低加的凝结水温度低,五段抽汽 量增大,这部分高品位蒸汽用来加热凝结水而非发电做功。同时,这部分蒸汽凝结的疏水量 达到60t/h,超出了其疏水能力,不得不通过紧急疏水进入凝结器,机组冷源损失增加。 2、热网疏水梯级利用改造方案 经对该厂一、二期机组回热系统进行分析,以热能梯级利用为原则,将疏水回收至与其 温度相近的加热器,避免机组回热系统蒸汽能级错配,确保高品位蒸汽多发电,即将一期热 网疏水回收至#5低加入口,二期热网疏水回收至机组除氧器,原至凝汽器系统保留,热网疏 水温度低于100℃时使用。 2.1 一期220MW机组优化方案 一期机组热网疏水原回收方式为直接回收,热网疏水泵将热网疏水打至除氧器,只需考 虑疏水泵是否可满足回收至#5低加入口凝结水管道的要求。

水泵深度变频节能改造分析

水泵深度变频节能改造分析 发表时间:2018-03-20T11:41:12.230Z 来源:《电力设备》2017年第29期作者:刘辉 [导读] 摘要:目前多数火力发电厂都采用“一拖一”“一拖二”方案对凝结水泵进行变频改造,对提高电厂经济性的同时也给凝结水系统的控制及操作提出了新要求。 (安徽晋煤中能化工股份有限公司安徽阜阳 236400) 摘要:目前多数火力发电厂都采用“一拖一”“一拖二”方案对凝结水泵进行变频改造,对提高电厂经济性的同时也给凝结水系统的控制及操作提出了新要求。本文以凝结水变频控制系统出发,并结合实际生产数据分析,提出凝结水泵变频调节系统节能改造的相关建议。 关键词:凝结水泵;变频运行;节能效果 1凝结水系统概述 凝结水泵是火电厂的重要辅机,其耗能在厂用电中占一定的比重。凝结水泵工频方式运行时耗能高、节流损失大、压力高,使凝结水系统的整体效率偏低。目前,大多数火电厂都对凝结水泵进行了变频改造,多采用“变频一拖一”“变频一拖二”运行方式,一般可节电30%左右,且设备运行可靠,可明显提高电厂的技术和经济指标,所以凝结水泵变频改造技术己成为电力行业广泛推广的节能项目之一。本文以华能营口热电厂凝结水泵的深度变频改造为例,分析其节能效果。 某厂两台330MW机组,每台机组配备3台50%容量的凝结水泵,2台运行1台备用,其中A泵采用“变频一拖一”控制,B,C泵采用“变频一拖二”控制,同时给水管道上配置了除氧器给水主调节阀和给水辅调节阀。凝结水泵采用抽芯式结构,部件可拆装更换,泵壳设计成全真空型。凝结水泵深度变频改造的同时也给凝结水系统的控制带来一系列的新问题: (1)改造后,水泵的保护、联锁及凝结水系统相关调节阀的控制回路都需要做改动和优化,保证在各种异常工况下泵及相关调节阀的正确动作,来维持凝结水位的稳定运行; (2)改造后,泵由变频控制,原有调节阀调节系统压力难以满足原有凝结水用户对压力的需求,所以必须根据机组的工况设定合适的压力,来满足整个系统安全性和经济性的要求。 2凝泵变频控制系统的改进 2.1凝泵变颓控制系统的改进 改造之前,低负荷运行时,一台凝结水泵运行,用再循环门的开度和加减补水量的方式来控制凝汽器水位;高负荷时,两台凝结水泵运行,用调整再循环门的开度和加减补水量的方式来控制凝汽器水位。 改造后,整个除氧器水位自动控制系统设计为典型的两段式控制,即两套控制回路,其中一套为凝泵出口母管压力控制回路,靠凝结水泵变频控制,其中母管压力设定值为机组负荷的折线函数;另一套为除氧器水位控制回路,由除氧器主、辅调节阀控制,并且控制方式采用了单冲量和三冲量。当凝结水流量大于350t/h时,凝结水泵需提高转速以满足系统需要,此时凝泵变频器投入水位自动控制,调节门自动切换为凝泵出口压力控制。由于除氧器容积较大,作为被调量的除氧器水位存在较大惯性,负荷增减过程中给水流量变化较大时有可能出现“虚假水位”现象,使得给水流量和凝结水流量的不平衡增大,延长了调节时间,故凝泵变频器调节除氧器水位设计三冲量控制回路以解决这一问题,主调节器调节除氧器水位,副调节器调节除氧器入口凝结水流量,同时将总给水流量作为副调节器的前馈信号。当凝结水流量发生扰动时,通过内回路的作用可以迅速消除:当给水流量发生扰动时,通过内回路的作用可以使凝结水流量迅速跟踪给水流量的变化。 2.2报泵变颇独制系统改进后调节手段 (1)机组启机自第一台凝结水泵启动至150MW负荷时,凝泵变频不得投自动,手动调整凝泵变频保持凝泵出口压力在1.OMPa以上,此时除氧器水位由除氧器水位主调阀投自动(除氧器辅调阀不能投自动)或手动调整保持。 (2)机组负荷大于150MW且凝结水流量大于350 tlh,两台凝结水泵均变频启动运行正常,进入凝汽器疏水扩容器的疏水门全部关闭后可考虑将凝泵变频器投入自动运行。 (3)凝泵变频器投入自动运行前,应检查凝泵出口压力给定值与凝泵出口实际压力基本相同,但不得小于0.70 MPao (4)凝泵变频器投入自动运行后应检查凝泵出口压力和除氧器水位平稳,无较大波动,除氧器水位主调阀和凝泵变频器自动调整正常,两台汽泵密封水压差在正常范围。 (5)机组负荷大于170MW,除氧器水位主调阀接近全开后,手动将除氧器水位辅调阀逐渐开启,以满足公司节能要求。 (6)机组正常运行凝泵定期轮换应在负荷低于250MW以下进行。先解除备用泵联锁,缓慢转移出力后停运一台运行泵,再变频启动备用泵,操作过程中注意保持凝泵出口压力稳定。 此次改造方案实施前凝结水泵虽采取变频运行,但出口压力不能降低很多,变频深度受到影响,正常运行除氧器水位调整门开度未能全部打开,存在节流现象,凝泵变频的节电优势没有很好发挥。为充分发挥凝泵变频运行的节能、节电潜力,为了充分体现价值工程,汽机、热工专业技术人员经过多次试验,并对数据进行分析,提出除氧器水位由凝结水泵变频控制的改造方案,经多专业密切配合,进行了现场实施。 3凝泵深度变频运行节能效果 制约凝结水泵变频改造节能效果的最主要因素是凝结水泵出口压力允许最低值,其是由众多凝结水用户共同决定的。最常见的凝结水用户为给水密封水、低压旁路减温水和低压缸轴封减温水等。 3.1报泵深度变翻运行效果 图1为机组负荷与凝泵出口压力关系曲线,根据试验结果看出,#1,#2机凝结水泵变频调节除氧器水位改造方案实施后,凝泵出口压力由最低的的1.2MPa降低至0.75MPa,由最高的2.1MPa降低至1.7MPa o

200NW280-150说明书

热网疏水泵 安装使用说明书上海华联泵业有限公司

目录 一.概述 (1) 二.型号意义 (1) 三.结构说明 (1) 四.泵的解体与装配 (2) 五.安装、起动、停机和维护 (2) 六.可能发生的故障原因及消除方法 (3) 七.主要零部件材料 (4) 八.性能曲线及性能参数表 (5) 九.泵结构图及外形尺寸安装图 (6)

一.概述 200NW280-150型疏水泵,是专为电厂的需求而设计的产品,该型泵用于300MW 以下机组输送饱和水。输送最高介质温度130o C,该型泵主要性能参数完全满足电厂的使用要求,该型泵在第一级叶轮前有诱导轮,可提高泵的防汽蚀性能,适用于低NPSH工况条件下运行。 二.泵型号的意义 三.结构说明 (1)该泵为多段分级式结构,泵进口为水平方向,出口方向垂直向上,从泵驱动端看,泵轴为顺时针方向旋转。 (2)泵由进水段、中段、出水段、导叶、轴承体、转子部件等组成。并通过拉紧螺栓连接成一体。泵的主要零部件的材质选用了优质材料,这样可大大提高泵运行的可靠性且提高了泵的使用寿命。 (3)转子部件由轴、联轴器、叶轮、诱导轮、平衡盘及轴套等组成。 (4)进水段、中段和出水段静止结合面用纸垫通过拉紧螺栓的拉紧来达到密封。(5)轴封采用机械密封或填料密封形式。 (6)轴承采用滚动轴承,安装在轴承体内,对转子起支撑作用,轴承用润滑油润滑,轴承体带有冷却腔,通入水后起冷却作用。

四.泵的解体与装配 (一)泵的解体步骤如下: 1.拆掉泵上所有管路,拆下联轴器上的柱销; 2.拆掉泵与底座上的螺母,吊起泵体,放置在地上,然后将泵联轴器拆下; 3.拆下联轴器端的轴套螺母,然后将轴承体拆下; 4.将另一端轴承体上的轴承端盖拆下,拆下园螺母,然后将轴承体拆下; 5.拆下两边压盖及两端的轴套,取掉机封部件或填料; 6.将泵体部件吊起,立放在高度相适应的垫木或装配架上; 7.拆下拉紧螺栓上的螺母,取掉拉紧螺栓; 8.取下尾盖,取下推力盘,取下键,拆下出水段、末级导叶、叶轮、中段、青壳纸垫及轴上的键,依次拆下导叶、叶轮、中段、键; 9.将轴吊出,再拆下第一级叶轮,拆下诱导轮,取下诱导室,取下进水段,整个解体过程结束。 泵的装配过程基本与解体过程相反。 五.安装、起动、停机和维护 (一)安装 1.吸入管及吐出管路必须有自己的支架,泵不允许承受管路的负荷。 2.机组放在埋有地脚螺栓的基础上,用楔垫找正水平。 3.在基础与泵底脚之间灌注混凝土,待混凝土干固后,检查底座和地脚螺栓应无走动现象。旋紧地脚螺栓上的螺母,并重新检查机组的水平度。 4.校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴器外圆上,允许偏差0.1mm,两联轴器端面间隙之差在外圆上不得超过0.3mm。 5.连接吸入管和吐出管路,冷却水管。 (二)起动 1.去掉弹性联轴器上的柱销,检查电机的转向是否正确,然后再装上柱销。

水泵变频节能改造项目技术要求

一、能源机房冷却水泵变频改造 改造内容:将现有3台冷却泵的软启动控制柜更换为变频控制柜,并在冷却水回水管安装3套温度传感器和控制线,根据冷却水回水温度控制水泵运行频率。 控制功能:每台泵均配变频器,实现恒温变频控制。当冷却水回水温度低于27℃时水泵根据水温高低变频运转,使水温趋近27℃,变频运行时,通过设置合理的响应时间,避免水温频繁波动,同时设定一频率下限,避免冷却水断流。当水持续升高、超过27℃时,水泵以工频运行;在水温处于28℃-32℃区间时,继续使用现有的风机变频功能实现冷却水温度控制。 重点说明:现场调试时,由于新增冷却泵温度传感器与原风机温度传感器存在误差,需根据具体情况测试、修正,实现冷却泵、风机根据上述温度控制区间有序变频运行,达到冷却水系统的安全运行和节能运行要求。 待改造配电柜一览表 二、游泳馆水泵控制改造 改造内容:在地板采暖补水泵出口管道安装压力变送器,改造控制柜,在软化水箱中安装浮球式液位控制器,试现场情况安装敷设控制线,改造阀门、压力表、温度计等附件。 控制功能:补水泵出口管道压力为地板采暖二次水定压值,即静水压线。设定启泵压力为0.1Mpa、停泵压力为0.15Mpa,报警压力为0.9Mpa;采用10寸触摸屏plc控制柜,通过压力变送器实现2台补水泵自动启停及欠压报警功能。同时具备低软化水箱低水位自动停泵及报警功能,避免水泵损坏。 重点说明:2台补水泵功率为0.37kw,一用一备,实现自动轮换运行或手动选择开启;为便于调试、观察,压力变送器自身需具备压力显示功能;控制柜采用声光报警器实现报警功能,并设手动按钮消除报警;为便于调试,控制柜的触摸屏软件可对报警压力、启/停泵压力值进行修改。 三、体育馆中水泵、变频柜改造。 改造内容:拆除CR10-05立式泵1台,安装格兰富CR45-2立式泵1台(扬程:35.8m,流量:45m3/h,转速:2900转,功率:7.5kw);更换水泵出、入口阀部件、仪表及管道;改造11kw变频控制柜1台,在中水水箱中安装浮球式液位控制器。

低加疏水泵技术部分(审定)

大唐甘谷发电厂低加疏水泵改造 批准: 审核: 编制: 大唐甘谷发电厂设备部 2015.08.07

目录 附件1 技术规范 (3) 附件2 供货范围 (14) 附件3 技术资料及交付进度 (15) 附件4 交货进度 ................................................................................................. 错误!未定义书签。附件5 设备检验(监造)及性能验收试验......................................................... 错误!未定义书签。附件7 技术服务和设计联络............................................................................... 错误!未定义书签。附件8 分包与外购.............................................................................................. 错误!未定义书签。附件9 大部件情况(无) ....................................................................................... 错误!未定义书签。

1 技术规范 1 总则 1.1 本规范书适用于大唐甘谷发电厂低加疏水泵,本次供货范围为两台机组所配套的2台低加疏水泵(一号机B、二号机A)。列出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术规范。 1.2 本协规范提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 1.3本规范所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较严格的标准执行 1.4本规范经买卖双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件,与订货合同正文具有同等效力。 1.5 卖方对各水泵的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包(或采购)的产品。分包(或采购)的产品制造商应事先征得买方的认可。 1.6 在规范签定后,买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 1.7 产品在同容量机组工程或相似条件下有1-2台运行并经过两年,已证明安全可靠。 1.8 卖方提供的低加疏水泵是技术先进、质量可靠的。所配套的变频电机有良好的业绩和成熟的配合经验。 2.2 设计条件 2.2.1 设备名称及用途 2.2.1.1 设备名称:低加疏水泵。 2.2.1.2 设备用途: 低加疏水泵用于将4、5、6低加疏水送入凝结水系统。 2.2.2 设备的安装地点 低加疏水泵安装在汽机房-4.20米。 2.2.3 电厂型式: 2×330亚临界直接空冷凝汽式汽轮发电机组。 2.2.4 水泵的配置与运行方式 2.2.4.1 水泵的配置 每台机组配置低加疏水泵2台,其中1台运行,1台备用,本厂2台机组,共计2台。此次低加疏水泵项目包括1、2号机各一台。 2.2.4.2 运行方式 水泵满足机组各种运行工况。当运行泵事故跳闸时,备用泵能自动投入运行。为了满足启动、停机以及试验条件下的特殊要求,能就地手动操作,并设有单元控制室控制接口。

水泵自动化控制系统使用说明书

水泵自动化控制系统使用说明书 一、···················概述 乌兰木伦水泵自动化控制系统是由常州自动化研究所针对乌兰木伦矿井下排水系统的实际情况设计的自动控制系统。通过该系统可实现对水泵的开停、主排水管路的流量、水泵排水管的压力、水仓的水位等信号的实时监测,并能通过该系统实现三台主水泵的自动、手动控制并和KJ95监控系统的联网运行,实现地面监控。 基本参数: 水泵:200D43*33台(无真空泵) 扬程120米流量288米3/小时 主排水管路直径200mm 补水管路直径100mm 水仓:3个 水仓深度分别为: 总容量:1800米3 主电机:3*160KW 电压:AC660V 启动柜控制电压:AC220V 220变压器容量:1500VA

二、系统组成 本控制系统主要由水泵综合控制柜,电动阀门及传感器三大部分组成。参见“水泵控制柜内部元件布置图:。 1、水泵综合控制柜是本系统的控制中心,由研华一体化工控机、数据采集板、KJ95分站通讯接口、中间继电器、控制按钮及净化电源及直流稳压电源组成。 其中,净化电源主要是提供一个稳定的交流220V电压给研华一体化工控机,以保证研华一体化工控机的正常工作,直流稳压电源主要提供给外部传感器、中间继电器及数据采集板的工作电源。 控制按钮包括方式转换按钮、水泵选择按钮及手动自动控制按钮,分别完成工作方式的转换、水泵的选择及水泵的手动和自动控制。本控制柜共有40个按钮,从按钮本身的工作形式来说这些按钮有两种,一种为瞬间式,即按钮按下后再松开,按钮立刻弹起,按钮所控制的接点也不保持;另外一种为交替式,即按钮按下后再松开按钮,按钮并不立刻弹起,而是再按一次后才弹起,按钮所控制的接点保持(如方式转换按钮、水泵选择按钮等)。 中间继电器采用欧姆龙公司MY4型继电器,主要完成信号的转换和隔离。另外,还对外部开关量信号进行扩展,以保证这些信号在不同状态下的使用要求。 控制柜的数据采集板分为开关量输入板(两块)、开关量输出板(一块)和模拟量数据采集板(两块)。这些数据采集板主要是对传感器采集来的模拟量信号和中间继电器的开关量信号转换成工控机识别的信号,并将工控机发出的控制

低加疏水泵逻辑试验单

某电厂低加疏水泵热工连锁保护确认稿 低加疏水泵逻辑保护及相关报警按照如下内容执行,请各方逐条核实确认序 号 试验内容确认备注A低加疏水泵(3OLCJ61AP001) 一启动允许条件(以下条件为“与”的关系) 1 A低加疏水泵入口电动门已开 2 A低加疏水泵出口门全关或B泵已运行 3 低加疏水泵再循环调节阀开度>85%或B泵已运行 4 A低加疏水泵电机轴承温度<65℃(30LCJ61CT309&30LCJ61CT310) 5 A低加疏水泵电机绕组温度<90℃(30LCJ61CT301~30LCJ61CT306) 6 A低加疏水泵轴承温度<65℃(30LCJ61CT307&30LCJ61CT308) 7 #6低加水位>-38mm(30LCC60CL101、30LCC60CL102选择后) 8 A低加疏水泵电机无MCC故障(失电及保护故障及电气保护动作) 二联锁启动条件(以下条件为“或”的关系) 1 B低加疏水泵已运行,A泵投备用,B泵跳闸 三保护停止条件(以下条件为“或”的关系) 1 A低加疏水泵就地事故按钮 2 #6低加水位<-53mm,延时10s(30LCC60CL101、30LCC60CL102选择后) 3 A低加疏水泵运行30s,出口门全关,延时5s 4 A低加疏水泵轴承温度>95℃(泵非驱动端30LCJ61CT307,泵驱动端30LCJ61CT308取单点) 5 A低加疏水泵电机轴承温度>95℃(30LCJ61CT309、30LCJ61CT310取单点) 6 A低加疏水泵运行30s后,低加疏水泵出口母管压力<1Mpa,且再循环调节阀阀位<85%,延时5s(30LCJ63CP101) 7 #6低加解列(水侧或汽侧) A低加疏水泵入口电动门(3OLCJ61AA001) 一关允许条件 1 A低加疏水泵停运且未投备用 二联锁开条件 1 A低加疏水泵投备用 A低加疏水泵出口电动门(3OLCJ61AA003) 一联锁开条件(以下条件为“或”的关系) 1 A低加疏水泵运行 2 A低加疏水泵投备用 二联锁关条件 1 A低加疏水泵跳闸 第 1 页共3 页

循环水泵安装使用说明书

88LKXA-17型泵 安装使用说明书 88LKXA-17 SM 长沙水泵厂有限公司 二○○四年九月

目录 致用户.................................. 错误!未定义书签。泵资料单................................ 错误!未定义书签。主要零部件大约重量 ...................... 错误!未定义书签。第一章概述........................... 错误!未定义书签。 1.一般说明.............................. 错误!未定义书签。2.型号说明.............................. 错误!未定义书签。第二章结构说明......................... 错误!未定义书签。1.泵的组成(参见泵结构图).............. 错误!未定义书签。2.泵主要零件说明........................ 错误!未定义书签。3.润滑与密封............................ 错误!未定义书签。 泵轴承的润滑与冷却.................... 错误!未定义书签。 密封.................................. 错误!未定义书签。第三章安装........................... 错误!未定义书签。 1. 安装前的准备.......................... 错误!未定义书签。 2. 安装过程.............................. 错误!未定义书签。 泵壳部分的安装........................ 错误!未定义书签。 可抽部分的安装........................ 错误!未定义书签。 泵盖板、导流片、填料部件的安装........ 错误!未定义书签。 泵联轴器的安装........................ 错误!未定义书签。 电机支座和电机的安装.................. 错误!未定义书签。 转子调整.............................. 错误!未定义书签。 填料的安装............................ 错误!未定义书签。 完成其他安装工作...................... 错误!未定义书签。第四章运行........................... 错误!未定义书签。1.运行前的准备.......................... 错误!未定义书签。

青岛捷能小汽机使用说明书..

C15-3.43/1.1/(0.294)型 15MW抽汽凝汽式汽轮机(空冷)安装使用说明书 (三) 0--1004--6730--0000--01 青岛捷能汽轮机集团股份有限公司 2011年05月

警示 △!对热电机组,转子在汽缸内,严禁在汽缸上施焊,否则动静间隙及阀碟将产生火花,损坏设备。 △!汽封系统要按图纸正确连接,否则将导致汽轮机推力瓦化瓦。 △!请按汽轮机转子上测速齿轮的齿数校核或设置控制系统及转速表,否则将导致汽轮机超速。 △!主汽门阀杆及调节汽阀阀杆上石墨密封环不可压紧,汽轮机运行时允许阀杆处蒸汽微微漏出,漏汽量大时可适当调节压紧量,石墨环压的过紧,将导致阀杆卡涩。 △!汽机发生跳闸后必须查明跳闸原因及故障点,故障消除后才能重新启机。 △!电调机组,启机前应确保DEH、ETS复位,否则将会造成机组非正常启动,损坏设备。 △!每周对自动主汽门进行在线活动试验,以确保主汽门动作灵活和机组起停安全。 △!危急遮断器每月定期做喷油试验,以防止卡涩。 △!机组启动时应严格按照启动曲线要求进行暖机、升速、并网等程序,机组热膨胀量和胀差应符合技术要求,非正常操作可能会造成设备严重损坏。 △!严禁偏离特别是超出所规定的参数运行。 △!汽轮机1#、2#轴承为椭圆轴承,严禁刮油楔,否则将造成机组振动超标。

前言 本册主要介绍汽轮机组运行的基本要求,电厂的实际运行规程,应根据用户的具体情况,参照锅炉、发电机等运行规程,通过试验确定。 (一)、额定参数冷态起动 一、起动前的准备工作: 1、仔细检查汽轮机、发电机及各附属设备,确认安装(或检修)工作已全部结束。 2、与主控室、锅炉分厂、电气分厂联系通畅。 3、检查油系统: (1) 油管路及油系统内所有设备均处于完好状态,油系统无漏油现象。 (2) 油箱内油位正常,油质良好,液位计的浮筒动作灵活。 (3) 油箱及冷油器的放油门关闭严密。 (4) 冷油器的进出油门开启,并有防止误操作的措施,备用冷油器进出油门关闭。 (5) 电动油泵进出口阀门开启。 (6) 清洗管路时在各轴承前所加的临时滤网或堵板全部拆除。 4、对汽水系统进行检查: (1) 主蒸汽管路上的电动隔离阀已预先进行手动和电动开关检查。 (2) 主蒸汽管路及抽汽管路上的隔离阀、主汽门、逆止阀、安全阀关闭,直接疏水门、防腐门开启;汽缸上的直接疏水门开启。 (3) 汽封管路通向汽封加热器的蒸汽门开启,汽封加热器疏水门开启。 (4) 各蒸汽管路能自由膨胀。 (5) 冷油器冷却水总门开启,冷油器进水门关闭,出水门开启。 5、检查调节、保安系统: (1) 各部套装配合格、活动自如。 (2) 调节汽阀预拉值符合要求。 (3) 电调节器自检合格。 (4) 各保安装置处于断开位置。

中央空调系统水泵变频节能改造方案

中央空调系统水泵变频节能改造方案 一、概述 中央空调系统在现代企业及生活环境改善方面极为普遍,而且某此生活环境或生产工序中是属必须的,即所谓人造环境,不仅是温度的要求,还有湿度、洁净度等。至所以要中央空调系统,目的是提高产品质量,提高人的舒适度,集中供冷供热效率高,便管理,节省投资等原因,为此几乎企业、高层商厦、商务大楼、会场、剧场、办公室、图书馆、宾馆、商场、超市、酒店、娱乐场、体育馆等中大型建筑上都采用中央空调的,它是现代大型建筑物不可缺少的配套设施之一,电能的消耗非常之大,是用电大户,几乎占了用电量50%以上,日常开支费用很大。 由于中央空调系统都是按最大负载并增加一定余量设计,而实际上在一年中,满负载下运行最多只有十多天,甚至十多个小时,几乎绝大部分时间负载都在70%以下运行。通常中央空调系统中冷冻主机的负荷能随季节气温变化自动调节负载,而与冷冻主机相匹配的冷冻泵、冷却泵却不能自动调节负载,几乎长期在100%负载下运行,造成了能量的极大浪费,也恶化了中央空调的运行环境和运行质量。 随着变频技术的日益成熟,利用变频器、PLC、数模转换模块、温度传感器、温度模块等器件的有机结合,构成温差闭环自动控制系统,自动调节水泵的输出流量;采用变频调速技术不仅能使商场室温维持在所期望的状态,让人感到舒适满意,可使整个系统工作状态平缓稳定,更重要的是其节能效果高达30%以上,能带来很好的经济效益。

二、水泵节能改造的必要性 中央空调是大厦里的耗电大户,每年的电费中空调耗电占60% 左右,因此中央空调的节能改造显得尤为重要。 由于设计时,中央空调系统必须按天气最热、负荷最大时设计,并且留10-20% 设计余量,然而实际上绝大部分时间空调是不会运行在满负荷状态下,存在较大的富余,所以节能的潜力就较大,其中,冷冻主机可以根据负载变化随之加载或减载,冷冻水泵和冷却水泵却不能随负载变化作出相应调节,存在很大的浪费。 水泵系统的流量与压差是靠阀门和旁通调节来完成,因此,不可避免地存在较大截流损失和大流量、高压力、低温差的现象,不仅大量浪费电能,而且还造成中央空调最末端达不到合理效果的情况。为了解决这些问题需使水泵随着负载的变化调节水流量并关闭旁通。 再因水泵采用的是Y- △起动方式,电机的起动电流均为其额定电流的3 ~ 4倍,一台90KW的电动机其起动电流将达到500A ,在如此大的电流冲击下,接触器、电机的使用寿命大大下降,同时,起动时的机械冲击和停泵时水垂现象,容易对机械散件、轴承、阀门、管道等造成破坏,从而增加维修工作量和备品、备件费用。 采用变频器控制能根据冷冻水泵和冷却水泵负载变化随之调整水泵电机的转速,在满足中央空调系统正常工作的情况下使冷冻水泵和冷却水泵作出相应调节,以达到节能目的。水泵电机转速下降,电机从电网吸收的电能就会大大减少。 其减少的功耗△ P=P0 〔 1-(N1/N0)3 〕( 1 )式 减少的流量△ Q=Q0 〔 1-(N1/N0) 〕( 2 )式 其中N1为改变后的转速, N0为电机原来的转速, P0为原电机转速下的电机消耗功率, Q0为原电机转速下所产生的水泵流量。由上式可以看出流量的减少与转速减少的一次方成正比,但功耗的减少却与转速减少的三次方

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