压力管道混凝土浇筑专项施工方案

第1章概述

1.1 工程概况

新六郎洞水电站位于丘北县境内，是以单一发电为主要任务的工程。电站装机容量2×15MW，额定水头98m，引用流量35.8m³/s。根据《水电枢纽工程等级划分及设计安全标准》（DL-5180-2003）规定，工程规模为小（1）型工程，工程等级为Ⅳ级。

根据工程等别，主要建筑物：首部枢纽、引水隧洞、调压室、压力管道、电站主副厂房、升压开关站按4级建筑物设计，次要建筑物按5级设计，临时性建筑物按5级设计。根据选定的厂址、以及确定的调压井和压力管道方案，确定工程枢纽总体布置方案为：利用原有拦河坝及取水口作为本电站的首部结构，压力引水隧洞沿用原引水隧洞至里程D3+282.833处，新建压力引水隧洞54.157m至新建调压井，后接长约271.4m的地下压力管道至厂房，电站尾水汇入南盘江。

压力管道为一管两机的供水方式，上游调压井进水口中心高程：1055.942m，最下端平管段中心线与机组安装高程同高，高程为967.942m。管道由一条主管、一个“Y”型内加强月牙岔管、两条支管及附件构成。主管管路包括一段长39.4m的1#平洞，下接长94.7m的倾角为60°斜井，2#平洞长80m，后接岔管，1#机发电支管长为13.6m，2#机发电支管长为14.3m。

第2章施工规划

2.1 施工目标

2.1.1 施工质量目标

严格按照GB/T19000标准质量管理体系组织施工，单元工程合格率100%，分部分项工程优良率达到80%以上；；杜绝质量事故，工程总体质量等级为优良，确保省级优质工程。

2.1.2 工程安全施工目标

本项目安全目标为：“三无一杜绝”和“一创建”。三无即无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故，一杜绝即杜绝重伤事故,一创建即创建安全文明工地。施工安全工作贯彻“安全第一，预防为主”的方针，杜绝施工中的人员伤亡事故和机械重大安全事故的发生，负伤率低于行业标准。

2.1.3 工程环保和文明施工目标

本工程施工过程中，强化环保措施，保证满足国家和地方的环保法规以及招标文件的环保规定。严禁废油、废水对当地水土造成污染，种草、植树，使生产区、生活区环境优美。

工地做到整洁、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业；认真贯彻国家及地方劳动和社会保障部门有关工资支付的法律规定，特别是保证按时足额发放所有员工、农民工的劳务报酬，维护农民工的合法权益和社会稳定，创建双文明工区。按照双文明施工企业的标准要求自己，认真履行合同，正确处理好与业主、监理和设计的关系，团结当地群众和其它承包商，急业主所急，想业主所想，现场文明施工水平达到水电施工工地先进水平，文明施工促进安全生产和项目管理。

2.2 进度计划

依据2011年7月19日监理例会会议精神，我部按照会议确定的时间段制定如下计划：

定位段混凝土浇筑：2011年9月27日至2011年10月10日，工期14天；

下平洞段混凝土浇筑：2011年11月21日至2011年12月15日，工期25天；

斜井段混凝土浇筑：2011年12月1日至2011年12月15日，工期15天；

上弯段至支洞口段混凝土浇筑：2012年1月6日至2012年1月15日，工期10天；

调压井至支洞段、支洞封堵混凝土浇筑：2012年6月1日至2012年6月15日，工期15天；

第3章施工布置

3.1 施工供水

3.1.1 水源

本工程主要利用前期施工设置的水源。

3.1.2 用水量

用水主要是厂区施工用水，预计用水峰值为15m3/小时。

3.2 施工供电、通讯、照明

3.2.1 电源

本项目施工区拟用前期施工进线，经变压器重新布置现场施工线路，由我部设计、施工、采购、安装、调试、维修搭接处以后的所有输电线路、变压器及配电装置和功率补偿装置。调整现场施工线路布置能够满足施工要求，不需要增加变压器。

3.2.2 施工照明

采用2台3.5KW探照灯和移动式碘钨灯作为夜间施工照明设备，以确保夜间施工。

3.2.3 施工通讯

1、施工区内部通讯

为便于施工生产区生产调度以及施工流动人员之间的通信联系，施工现场配置了6部手提式无线对讲机、构成点对点的通信，以加强生产调度联络，其余通讯采用手机方式解决。

2、施工区对外通信

采用程控电话（移动电话）实现由施工营区与发包单位、监理单位和对外系统各部门的通信联系。

3.3 混凝土拌合系统

3.3.1 系统生产规模

根据本工程特点，我项目部前期施工所用的拌合站完全能够满足本项目的要求。不需要增加拌合系统。

3.3.2 外加剂制备

依据实验成果，采用人工调配和掺和。

第4章试验、检测

4.1 试验与检验

4.1.1 概述

新六郎洞水电站工程的检验与试验工作主要是进行原材料检验、混凝土配合比的试验、施工质量检

验、施工设备性能的检测等。

4.2 现场质量检测

试验检测为质量控制提供真实可靠的资料，在施工过程中及时控制施工质量。形成由项目工程师为负责人，现场试验室、各施工队密切配合的工程质量检查、监督体系。

4.2.1 原材料检验

施工中按本技术条款有关的规定，对工程使用的材料（如水泥、骨料、掺合料、外加剂、钢筋、止水材料及监理人指定的其它材料等）进行取样试验，并将材料试验报告报送监理人。

1、水泥

水泥品种：按各建筑物部位施工图纸的要求，提出水泥品种及供应要求,由发包人按供应计划提供水泥。各种水泥均应符合技术条款指定的国家和行业的现行标准。

运到工地的每一批水泥，应有生产厂的出厂合格证和品质试验报告，试验室须进行验收检验（按每200～400t同厂家、同品种、同强度等级的水泥为一取样单位，如不足200t也作为一取样单位），必要时应进行复验。

2、水

地表水、地下水和其他类型水是否用于拌和养护混凝土，必须按DL/T5144-1989《混凝土拌和用水标准》进行检验，经检验合格后方可使用。拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合招标文件的规定。

3、骨料

1）细骨料的质量技术要求满足国家相关规范规定：

（1）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好细骨料的细度模数，宜在2.4～2.8范围内。

（2）砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；

（3）细骨料的饱和面干含水率不宜超过6%。

（4）其它砂的质量技术要求应符合国家相关规范的规定。

2）粗骨料的质量技术要求满足国家相关规范规定：

（1）粗骨料的最大粒径不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件最小边长的1/4，素混凝土板厚的1/2，