风力发电机高强螺栓检验方法(含图)
GW82-87-1.5MW风机全年定期维护螺栓力矩校验检查表

1、塔筒(82风机只有三节塔筒,87风机有四节塔筒)
基础与第一节塔筒
高强度螺栓 M45
4250N.m
数量:120
第一节塔筒与第二节塔筒
高强度螺栓 M45
数量:116
4250N.m
第二节塔筒与第三节塔筒
高强度螺栓 M36
数量:116
2050N.m
第三节塔筒与第四节塔筒
高强度螺栓 M36
2050N.m
变桨轴承和轮毂连接螺栓检查
检查所有螺栓松动及锈蚀,所有螺栓按力矩值1340Nm进行紧固,及时做好防松标记(建议防松标记颜色与施工时的颜色不同,予以区别)。螺栓紧固时采用十字对角紧固。
1.7
变桨齿形带外压板螺栓检查
检查所有螺栓无生锈、松动。紧固力矩值为72N.m。
1.8
变桨驱动调节滑板螺栓检查
检查所有螺栓无生锈、松动。紧固力矩值为175 N.m
螺栓 M18
240N.m
9、塔筒附件
电缆固定板
螺栓 M10
30 NM
塔筒平台
螺栓 M10
30 NM
爬梯
螺栓 M10
30 NM
2.2
机舱罩与下平台连接螺栓检查
用800N.m力矩扳手,36mm的套筒检测机舱罩与下平台连接螺栓是否松动,力矩值为590(M24-10.9)为“合格”
2.3
测风支架、航空灯固定螺栓检查
全部螺栓无生锈、松动,力矩值:175N.m(M16)。
2.4
下平台支架与底座连接螺栓检查
检查螺栓无松动、生锈。力矩值:340N.m(M20-10.9)。
1.3
叶片锁定销固定螺栓检查
目测螺栓无生锈、松动。力矩值:215N.m(M16)。
高强螺栓检测项目、抽样、检测方法总结

GB1231-2006 5.2
每批8套
将螺栓穿入轴力计,在测出螺栓预拉力P,同时测定施加于螺母上的施拧扭矩值T,
每组8套连接副扭矩系数的平均值应为0.110~0.150标准偏差小于或等于0.010
M16
M20
M22
M24
M27
5~215
206~250
265~324
Pour l 'étude et la recherche uniquement à des fins personnelles; pas à des fins commerciales.
?толькодля людей, которые используются для обучения, исследований и не должны использоваться в коммерческих целях.?
M30
10.9S
390
1287~1755(1350)
700
硬度
GB1231-2006 5.2
每批8套
试验在螺母支承面上进行,任测4点,取后3点平均值。(芯部硬度应在距螺杆未端等于螺纹直径D的截面上进行)
螺母(10H ) 98HRB(24HRC) ~32HRC垫圈:35HRC~45HRC
保证载荷
GB1231-2006 5.2
规格
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
截面积
157
192
245
303
353
459
561
粗牙螺纹
163 000
200 000
255 000
315 000
367 000
风电机组用高强度螺栓连接质量管理

机械与动力工程河南科技Henan Science and Technology总第803期第9期2023年5月收稿日期:2022-11-11基金项目:甘肃省市场监督管理局科技计划(SSCJG-TS-202108)。
作者简介:马晓飞(1991—),女,硕士,中级工程师,研究方向:金属材料失效分析、风电机组检测。
风电机组用高强度螺栓连接质量管理马晓飞(甘肃省特种设备检验检测研究院,甘肃兰州730050)摘要:【目的】提高高强度螺栓连接风电机组的安全性、可靠性。
【方法】从高强度螺栓连接副出发,对高强度螺栓生产制造、进场验收、运输与储存、安装施工及施工质量验收等方面加强管理,提出螺栓从生产制造到施工验收过程的质量管理要求。
【结果】出厂时对螺栓表面缺陷进行检验,达不到标准的要拒收;进场时对螺栓扭矩系数、机械性能、螺母保证载荷等参数进行抽样复检,确保螺栓符合要求;施工完毕后,对每一个螺栓连接副是否进行初紧与终紧进行检查,确保连接质量达标。
【结论】对螺栓连接副制造、运输储存、进场验收、安装施工及施工质量验收等方面加强管理,提高螺栓质量,降低风机事故率。
关键词:高强度螺栓;风电机组;质量管理中图分类号:TH131.3文献标志码:A文章编号:1003-5168(2023)09-0044-05DOI :10.19968/ki.hnkj.1003-5168.2023.09.010Quality Management of High-Strength Bolt Connectionfor Wind TurbineMA Xiaofei(Gansu Province Special Equipment Inspection and Testing Institute,Lanzhou 730050,China)Abstract:[Purposes ]To improve the safety and reliability of high-strength bolt connection for wind tur⁃bine generators.[Methods ]Starting with high-strength bolt connection pairs,the quality management re⁃quirements for the bolt rectification process are introduced from the aspects of high-strength bolt produc⁃tion and manufacturing,mobilization acceptance,transportation and storage,installation construction,and construction quality acceptance.[Findings ]Quality acceptance should be strengthened,and bolt surface defects should be inspected before leaving the factory.If they fail to meet the standards,they should be rejected;When accepting conducts,sampling and re-inspection on parameters such as bolt torque coefficient,mechanical performance,and guaranteed load of nuts are necessary to ensure that the bolts meet the requirements;After the completion of bolt construction,check whether each bolt connec⁃tion pair has undergone initial and final tightening to ensure that the connection quality meets the stan⁃dard.[Conclusions ]It is recommended to strengthen management from the aspects of bolt connection pair manufacturing,transportation and storage,site acceptance,installation and construction quality ac⁃ceptance,comprehensively improve bolt quality in various aspects,and reduce the accident rate of windturbines.Keywords:high strength bolt;wind turbine unit;quality assurance0引言高强度螺栓是一种用于连接风力发电机结构部件的重要零件,具有施工简便、可拆卸更换、连接刚度高、受力性能好、抗疲劳、耐震的优点。
风电机组塔架高强紧固件技术质量标准

风电机组塔架高强紧固件技术质量标准1 目的为规范中国国电集团公司风力发电项目工程建设管理,统一风力发电机组塔架用高强度紧固件的通用技术要求、试验方法、检验规则及包装运输,结合风电场工程建设特点制定本标准。
2 范围本标准适用于中国国电集团公司全资和控股建设的新、扩建的风力发电项目。
参股项目可参照执行。
3 引用标准和文件3.1技术标准规范下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
引用标准的原则:高强度紧固件材料牌号原设计为国外材料时,参照相应的原国外设计标准执行。
高强度紧固件牌号原设计为国内材料时,参照相应的原国内设计标准执行。
高强度紧固件材料牌号原设计为国外材料变更为国内材料时,参照相应的国内标准执行,但重要材料性能指标参照相应的原国外设计标准执行。
本标准中没有特别引用的标准可按下列标准执行:《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》GB/T 3098.1-2000《紧固件机械性能螺母粗牙螺纹》GB/T 3098.2-2000《金属材料夏比摆锤冲击试验方法》GB/T 229-2007《钢结构用高强度大六角头螺栓》GB/T 1228-2006《钢结构用高强度大六角螺母》GB/T 1229-2006《钢结构用高强度垫圈》GB/T 1230-2006《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T 1231-2006《合金钢结构》GB/T 3077-1999《紧固件公差平垫圈》GB/T 3103.3-2000《承压设备无损检测》JB/T 4730-20053.2标准澄清本标准与相应的主机供应商提供的螺栓技术规范同时使用,且必须优先使用主机供应商的螺栓技术规范。
若主机供应商的螺栓技术规范无有关条款或规定不明确时,则使用本标准。
当本标准与其它相关规范不一致,或对本标准有疑问、冲突或者要求不能满足时,必须立即以书面文件通知项目公司,有关问题必须在生产开始之前向项目公司澄清。
浅析风力发电机组螺栓在线监测方法

浅析风力发电机组螺栓在线监测方法发布时间:2023-02-06T08:05:45.999Z 来源:《中国电业与能源》2022年9月17期作者:赖学勇唐小川[导读] 随着传统能源消耗殆尽,环保问题日趋严重赖学勇唐小川国能永福发电有限公司 541800摘要:随着传统能源消耗殆尽,环保问题日趋严重,风能作为一种可再生的洁净且无污染能源,日益受到国际社会的关注。
我国存在大量的优质风力资源,近年风力发电得到快速的发展,装机规模达到328.5GW,同比2020年增长16.7GW,占全部装机容量的13.8%。
随着碳排放的压力日益增大和技术的发展,风力发电的地位将进一步提升,装机容量进一步快速增长,风力发电的安全就成了十分重要问题。
风力发电通过叶片通过螺栓结构荷载传递给轮毂、塔筒,螺栓结构不仅承受叶片的重量和风向的水平力,而且由于风速的时变特性,风力发电机组在交变负载条件下运行,叶片连接螺栓,塔筒螺栓复杂的交变应力,在长期交变应力影响下螺栓很容易出现疲劳失效,如果在定期检查中没有及时发现螺栓失效问题,将导致更严重的后果。
关键词:风力发电机组;分析;螺栓;在线监测;方法;应用引言风电机组螺栓使用量大,安装空间小,造价、技术、施工复杂。
联接螺栓的安全性和可靠性引起了风电业主和主机制造商的高度关注。
目前,风力发电机组连接螺栓的检验采用人工定期抽查的方式,该方法存在时间长、效率低、成本高等缺点,而且人工定期巡检无法保证螺栓联接紧固程度的实时检测,对机组运行安全存在较大安全隐患。
预紧力发生变化时引起的螺栓松动可实时监测。
转角法通过高精度角度传感器测量螺母松动角度,根据转动角度和螺纹的关系,反推螺栓伸长量变化,得到当前螺栓预紧力值,转角法可感受螺栓的细微松动,在预紧力发生变化时引起的螺栓松动可实时监测。
1.风电机行业的发展现状风力发电行业的发展现状近年来,随着中国风电产业的快速发展,风电技术取得了很大进步,但机组安全运行仍存在不少问题。
工程机械高强度螺栓 主要检查项目及检测方法

工程机械高强度螺栓主要检查项目及检测方法《工程机械高强度螺栓:主要检查项目及检测方法》一、背景介绍在工程机械领域,高强度螺栓作为连接零部件的重要元素,承担着重要的机械连接功能。
其质量和可靠性直接影响着整个机械设备的安全运行。
对工程机械高强度螺栓的检查项目和检测方法进行全面评估,对于保障工程机械设备的运行安全具有重要意义。
二、工程机械高强度螺栓的重要性工程机械高强度螺栓作为联接重要零部件的关键元素,其主要作用包括承受连接零部件之间的轴向力、剪切力和弯曲力,并且具有一定的抗震性能和抗疲劳性能。
其质量和可靠性直接影响着整个机械设备的安全运行,关系着工程机械设备的使用寿命和运行效率。
对工程机械高强度螺栓的检查和检测显得尤为重要。
三、工程机械高强度螺栓的主要检查项目1. 外观质量:包括螺纹表面和螺栓表面的光洁度、无损伤和无裂纹等。
2. 尺寸偏差:包括螺纹和螺栓的直径、长度、螺距等尺寸的测量。
3. 喷镀涂层:包括喷镀涂层的厚度、均匀性和附着力等。
4. 材料成分:包括螺栓材料的成分、硬度和力学性能等。
四、工程机械高强度螺栓的检测方法1. 目视检查:通过目视检查螺栓表面和螺纹表面的质量情况,包括有无裂纹、变形、破损等。
2. 测量仪器检测:采用测微计、外径千分尺、螺距测量仪等工具对螺栓的尺寸偏差进行测量。
3. 金相显微镜检测:对螺栓样品进行金相组织分析和显微硬度测试,以确定螺栓材料的组织和硬度情况。
4. 超声波探伤:通过超声波检测技术对螺栓表面和内部进行检测,以发现可能存在的缺陷和裂纹。
五、对工程机械高强度螺栓的个人观点和理解作为工程机械的重要组成部分,高强度螺栓的质量和可靠性对整个设备的安全运行起着至关重要的作用。
在生产制造和使用过程中,必须严格把控螺栓的质量,建立健全的检查和检测体系,并且进行定期维护和检修,以保证螺栓的性能和可靠性。
加强对高强度螺栓的研究和改进,提高其抗拉伸、抗剪切和抗扭转等力学性能,对于提高工程机械设备的使用寿命和可靠性也具有重要意义。
风力发电机组系统学习之高强度螺栓链接原理与方法

方驱扳手的介绍及操作
卡扣
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方驱扳手的介绍及操作
快速释放杆:
独特的快速释放杆设计,可轻 松取下机具。
当抗扭转掣子卡住的时候,扳
手就会无法取下。这时按住液压泵 启动开关,对其施压,然后拨下快 速释放杆至位置②,并保持其不动, 再松开液压泵开关,释放掉压力。 这样就可以轻松取下扳手了。
需要注意的是,每次在扳手工
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方驱扳手的介绍及操作
判断方向:
对XLT/MXT系列液 压扳手(即方轴、套筒 式),应首先确定是拆 松,还是锁紧(面向扳 手头部,观察方头驱动 轴朝向,左松右紧)。 通过按下驱动方轴定位 按钮,可取保持帽,拿 出方头驱动轴,如图1所 示,取出驱动方轴进行 左、右换向,如图2所 示。
图1
拆松
锁紧
图2 15
1. 帕斯卡定律 一封闭容体内的压强处处相等。
举例:一泵4顶压力表压力显示情况。 2. 常用单位换算 (1)1Psi(英磅/寸平方)=1÷(2.54×2.54÷.4536)=0.0703kg/cm2(公斤/厘
米平方)
(2)1kg/cm2(公斤/厘米平方)=14.223Psi(磅/寸平方); 25.4×25.4÷0.4536=14.223
(3)1CU.in(英寸立方)=2.54×2.54×2.54=16.387cm3(厘米立方) (4)1cm3.厘米立方=1÷2.54÷2.54÷2.54=0.061CU.in(英寸立方) (5)1Pa(帕斯卡)=1N/m2.(牛/米平方) 1升=61.02in3 (6)1kg/cm2(公斤/厘米平方)=1.02bar 1bar=100000帕斯卡;
一机多用,应用 更加广泛。
配中空工作头
动力头
配套筒工作头
风电螺栓检测方案

风电螺栓检测方案一、无损检测1、超声波探伤检验:所有检验验收标准执行JB4730-2005中的4.6Ⅰ级要求。
按照炉批号每批次随机抽检11件,11件中如果有1件不合格,此批螺栓判定不合格。
2、表面磁粉探伤检验:按照JB4730-2005中的9.1b执行。
按照炉批号每批次随机抽检11件,11件中如果有1件不合格,此批螺栓判定不合格。
二、机械性能1、螺栓:楔负载(双头或全螺纹螺柱做抗拉强度)(每批8个)、抗拉试验(制作抗拉试样)(每批3个)、硬度试验(每批8个)2、螺母:保证载荷、硬度(每批8个)3、垫圈:硬度(每批8个)三、金相检验对原材料及成品抽样进行检测并提供检测报告。
1、脱碳试验:试验方法参照GB224-2008, 本试验可测定淬火并回火紧固件的表面脱碳和脱碳层深度。
脱碳是由热处理工艺造成的,超过标准GB3098.1-2010的规定值的脱碳层,会降低螺纹强度并可能造成其失效。
2、金相组织检验:根据标准GB3098.1-2010中的规定,对于性能等级8.8级以上的紧固件,应具有足够的淬透性,以确保紧固件螺纹截面的芯部在“淬硬”状态。
3、非金属夹杂物检验:试验方法及评定标准参照标准GB/T10561-2005。
检查钢中非金属夹杂物,了解材料的冶金性能。
4、低倍酸蚀试样:试样方法参照GB/T226-1991评定标准参照GB/T1979-2001。
5、验收标准:全脱碳层深度不大于0.015mm;金相组织回火索氏体90%以上;低倍缺陷不超过2级;非金属夹杂物不超过2级,按照炉批号每批3件,随机抽检,如有1件不合格,此批螺栓判定不合格。
四、涉及到的相关标准JB4730-2005《压力容器无损检测》GB3098.1 《紧固件机械性能螺栓螺钉和螺柱》GB3098.2 《紧固件机械性能螺母》GB3098.3 《紧固件机械性能紧定螺钉》GB3098.6 《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺柱和螺母》GB224-2008《钢的脱碳层深度测定法》GB/T1979-2001《结构钢低倍组织缺陷评级图》上海宝冶工程技术有限公司钢结构检测研究部。
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高强螺栓检验方法
一、高强螺栓的安装要求:
1、高强度螺栓连接副组装时,螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。
对于大六角头高强度螺栓连接副组装时,螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。
2、安装高强度螺栓时,严禁强行穿入螺栓(如用锤敲打)。
如不能自由传入时,该孔应用丝锥修整,修整后孔的最大直径应小于1.2倍的螺栓直径。
修孔时,为了防止铁屑落入其中,铰孔前应将四周螺栓全部拧紧,是去密贴后再进行。
严禁气割扩孔。
3、安装高强度螺栓时,构件的摩擦面应保持干燥,不得在雨中作业。
4、高强度螺栓拧紧时,只准在螺母上施加扭矩。
只有在空间有限制时允许拧螺栓。
5、高强度螺栓的拧紧分为初拧、复拧、终拧。
初拧扭矩为施工扭矩的50%,用快速扳手对称地进行第一次螺栓紧固。
复拧扭矩等于初拧扭矩,用液压扳手按照对称星状的顺序紧固塔筒连接螺栓。
为防止遗漏,对初拧、复拧、终拧后的高强螺栓,应使用颜色在螺帽上涂上标记。
对检查后,高强度螺栓再用另一种颜色在螺帽上涂上标记。
6、高强度螺栓在初拧、复拧、终拧时,连接处的螺栓应按一定顺序施拧,一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。
7、高强度螺栓的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。
不可在第二天以后才完成终拧。
下图为螺栓拧紧示意图:
二、高强度螺栓检验:
1.运到工地的大六角头高强度螺栓连接副,应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度连接副的扭矩系数、平均值和标准偏差,检验结果应符合钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母垫圈技术条件规定,合格后方准使用。
2.大六角头高强度螺栓施工前,应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数,每批复验5套,5套扭矩系数的平均值应在0.110-0.150范围之内,其标准偏差应小于或等于0.010。
3.大六角头高强度螺栓的拧紧
对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧,初拧扭矩为施工扭矩的50%左右,初拧或复后的高强度螺栓,应用颜色在螺母上涂上标记,标记方法在螺杆上划一道竖线;然后按规定的施工扭矩值进行终拧,终拧后的高强度螺栓用同颜色子螺帽至基础法兰面划一道平直线。
4.大六角头高强度螺栓拧紧时只准在螺母上施加扭矩,在空间有限时可允许在螺帽上施加扭矩。
5.大六角头高强度螺栓检查
⑴用小锤敲击法对高强度螺栓进行普查,以防漏拧。
⑵检查数量按每个节点螺栓数的10%,且不应少于10个,但不少于一个进行扭矩检查。
⑶检查时,在螺尾端头和螺母相对位置划线,将螺母退回60度左右,用扭矩扳手测定拧回至原来位置的扭矩值。
该扭矩值与施工扭矩值的偏差在10%以内为合格。
如发现有不符合规定的,应在扩大检查10%。
如仍有不合格,则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。
测得此时的扭矩应在0.9T ch-----1.1T ch范围内。
(按下式计算T ch=k×p×d;k:高强度螺栓连接副的扭矩系数平均值p:高强螺栓施工预拉力d:高强螺栓螺杆直径)
⑷如发现有不符合规定的,应再扩大10%检查,如仍有不合格者,则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。
⑸高强度大六角头螺栓连接副扭矩检查应在螺栓终拧1h以后、24h内进行终拧扭矩检查。
6.高强螺栓的抽检
应用上述防方法对高强螺栓进行抽检,抽检完成后,用另一颜色在螺帽上涂上标记。