除尘器改造施工方案111
电除尘器施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国工业的快速发展，大气污染问题日益严重。
电除尘器作为一种高效的除尘设备，广泛应用于电力、化工、冶金、建材等行业。
为了改善我国大气环境质量，提高企业生产效率，本项目拟在某企业建设一套电除尘器。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 项目名称：某企业电除尘器安装工程2. 项目地点：某企业生产车间3. 项目规模：电除尘器处理风量为20000m³/h，除尘效率≥99%4. 主要设备：电除尘器本体、电源系统、控制系统、电气设备、管道及支架等5. 工程工期：60天三、施工准备1. 组织准备（1）成立项目施工领导小组，明确各成员职责。
（2）组织施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握电除尘器安装、调试、维护等相关知识。
（3）配备必要的施工设备和工具。
2. 技术准备（1）熟悉电除尘器的设计图纸、设备说明书和相关技术规范。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、质量控制措施和进度安排。
（3）编制施工组织设计，明确施工顺序、资源配置和施工方法。
3. 材料准备（1）根据工程需求，采购合格的电除尘器本体、电源系统、控制系统、电气设备、管道及支架等材料。
（2）对材料进行检验，确保材料质量符合要求。
4. 施工现场准备（1）平整施工场地，设置临时设施，如办公室、仓库、施工现场等。
（2）做好施工现场的排水、供电、通讯等工作。
（3）对施工现场进行安全防护，设置警示标志。
四、施工工艺1. 施工顺序（1）现场基础施工（2）电除尘器本体安装（3）电源系统安装（4）控制系统安装（5）电气设备安装（6）管道及支架安装（7）调试与试运行2. 施工工艺（1）现场基础施工根据设计图纸，进行基础施工，确保基础尺寸、标高、平整度等符合要求。
（2）电除尘器本体安装1）将电除尘器本体运至施工现场，按照设计要求进行吊装。
2）调整电除尘器本体水平度，确保水平度符合要求。
3）安装电除尘器本体支架，确保支架稳固。
（3）电源系统安装1）根据设计要求，安装电源系统设备。
静电除尘器改造施工方案2014.12
静电除尘器改造施工方案2014.12xxx静电除尘器改造施工方案本工程为xxx钢铁有限公司220电除尘器改造工程，工程地点为xxx 钢铁有限公司，本工程拆除原220m2静电除尘器两个电场，将其改为袋式室除尘。
电除尘器拆除包括一个风口，两个电场；袋式除尘器安装包括壳体、灰斗、清灰系统、卸灰系统、电控系统等。
制作安装工作量大、精度要求较高、工期长；但为了配合贵公司的工作，我公司组织一只精干的制作及施工队伍，从现在开始就着手进行制作，一保证一旦停炉就进行拆除和安装，以适应贵方工期的要求。
我公司根据该工程的实际情况，为保证该工程的施工质量，制定了施工组织措施、质量保证措施和设备安装技术措施。
一、施工组织措施⒈人员配备本工程设：项目经理1名技术安装工程师1名质量检查员2名安全员2名材料保管员1名电焊工15名电工3 钳工4名辅助工若干名⒉各类人员职责项目经理负责该工程的全部工作，包括：技术工作、安全工作、质量检查、材料使用、劳动力调配等。
技术安装工程师负责该工程有关技术方面的工作，包括技术指导、技术交底、技术协调等。
质量检查员负责本工程的施工质量，包括现场质量、过程质量和完工质量等。
安全员负责本工程的安全工作，包括进行安全宣传、提高人员的安全意识、发现不安全因素及时消除、检查施工人员安全防护措施是否到位等。
材料员对本工程所用材料及各种资料负责，包括保证材料不丢失、不损坏及各种辅料的领用使施工顺利进行等。
二、质量保证措施本工程质量目标：a. 每道工序100%合格。
b. 分部分项工程一次验交合格率100%。
c. 杜绝重大质量事故的发生。
⒈严格的质检制度坚持质量检查员跟班作业制度，在制作施工中发现问题及时处理。
⒉准确的测量放线测量放线是保证工序质量的重要因素，认真研究制定合理的测量方案，对测量工作应一丝不苟，精益求精，并随时进行复验，做好验线记录。
⒊精干的制作队伍为本工程投入技术好，施工经验丰富，责任心强的施工班组，经常向职工渗透公司质量方针“质量第一、科学管理、信守合同、用户满意”组织职工学习有关规范规程，提高各级人员的技术素质和操作能力。
除尘器改造施工实施方案
除尘器改造施工实施方案汝州市汝丰焦化有限公司炼焦车间除尘系统改造工程施工方案2019年4月第一章编制依据及说明一．编制依据本施工方案编制依据表序号名称标准号1工业金属管道施工及验收规范GB50235-972现场设备、工业管道施工及验收规范GB50236-983工程测量规范GB50026-934钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015钢结构、管道涂装技术规程YB/T9256-966现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-987袋式除尘器安装技术要求与验收规范JB/T8471-96 二．编制说明此次施工组织方案的编制在充分理解设计思想和设计方案图的基础上，结合我单位在其他相关类似工程除尘工程施工现场环境、工程周期等因素编制的。
施工方案在编制过程中充分考虑了本工程的特点和难度，例如除尘设备和管道吊装、倒运和焦炉检修工时的配合等，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工工期、确保施工与生产安全的原则，来策划工程施工。
本施工组织设计为此工程设置了施工组织机构和施工技术管理机构，并对工程施工程序做出规划。
本工程重要部位的质量控制点，如除尘器安装、烟道安装，在本施工组织设计做了详尽的规划和阐述。
第二章工程概况一．工程概况汝州市汝丰焦化有限公司炼焦车间配套有旋风除尘、布袋除尘等配套设施。
目前，该除尘系统除尘效果不理想，不仅污染现场环境，影响岗位作业人员身心健康，而且烟尘飘散到厂房外，对厂区周围大气环境造成污染，不符合国家环保要求。
为消除这一隐患问题，改善岗位作业环境，使污染物排放满足本次改造内容包括：（1）制作安装旋风除尘器进口管道。
（2）制作安装旋风除尘器出口、箱体入口三通管道。
（3）制作安装箱体内风箱。
（4）制作安装箱体下料斗局部。
（5）补焊原旋风除尘器焊缝。
（6）制作安装箱体出口风箱局部。
（7）制作安装箱体上部风箱盖。
本项目工程包括设计、设备制作及安装，依据国家相应规范及业主要求进行全面系统的设计、供货、施工、质保、维修、改造。
除尘施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着工业生产的发展，粉尘污染问题日益严重，不仅影响生产环境，还对人体健康造成危害。
为了改善生产环境，保障员工身体健康，提高生产效率，特制定本除尘施工方案。
二、项目目标1. 达到国家环保排放标准；2. 降低车间粉尘浓度，改善生产环境；3. 提高生产效率，降低生产成本；4. 确保施工过程安全、文明、环保。
三、施工范围1. 车间内所有产生粉尘的设备；2. 粉尘排放口；3. 车间通风系统。
四、施工内容1. 粉尘源治理；2. 粉尘排放口治理；3. 车间通风系统改造；4. 粉尘监测与控制。
五、施工步骤1. 施工准备（1）成立项目组，明确项目负责人及各成员职责；（2）编制施工方案，明确施工内容、步骤、质量要求等；（3）组织施工人员培训，确保施工人员掌握相关知识和技能；（4）准备施工所需材料、设备、工具等；（5）办理相关手续，确保施工合法合规。
2. 粉尘源治理（1）对车间内所有产生粉尘的设备进行排查，找出粉尘产生的主要原因；（2）根据粉尘产生的原因，采取相应的治理措施，如封闭、改造、更换设备等；（3）对产生粉尘的设备进行定期检查、维护，确保设备正常运行。
3. 粉尘排放口治理（1）对车间内所有粉尘排放口进行排查，找出排放口数量、位置、排放浓度等；（2）根据排放口情况，采取相应的治理措施，如安装除尘器、封闭、改造等；（3）对排放口进行定期检查、维护，确保排放口正常运行。
4. 车间通风系统改造（1）对车间通风系统进行排查，找出通风效果不佳、存在安全隐患等问题；（2）根据通风系统情况，采取相应的改造措施，如更换风机、调整通风管道、安装新风系统等；（3）对通风系统进行定期检查、维护，确保通风系统正常运行。
5. 粉尘监测与控制（1）在车间内设置粉尘监测点，定期对粉尘浓度进行监测；（2）根据监测结果，及时调整治理措施，确保粉尘浓度达标；（3）对监测数据进行记录、分析，为后续施工提供依据。
六、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照施工方案执行，确保施工质量；2. 对施工材料、设备、工具等进行严格检查，确保其符合质量要求；3. 对施工过程进行监督，发现问题及时整改；4. 施工完成后，进行验收，确保施工质量达到预期目标。
除尘器改造实施方案
除尘器改造实施方案一、背景分析。
随着工业生产的不断发展，除尘器在生产过程中起着至关重要的作用。
然而，传统的除尘器存在着一些问题，如除尘效率低、能耗高、维护成本大等。
因此，对除尘器进行改造，提高其性能和效率，对于企业的节能减排和生产效益具有重要意义。
二、改造目标。
1. 提高除尘器的除尘效率，降低粉尘排放浓度；2. 减少除尘器的能耗，降低生产成本；3. 降低除尘器的维护成本，延长设备使用寿命。
三、改造方案。
1. 优化除尘器结构，通过对除尘器的结构进行优化设计，提高气体在设备内的停留时间，增加颗粒物的沉降和捕集效率。
2. 更新除尘器滤料，采用高效滤料，提高除尘器的过滤效率，减少粉尘对环境的污染。
3. 安装在线监测系统，通过安装在线监测系统，实时监测除尘器的工作状态，及时发现问题并进行处理，提高设备的稳定性和可靠性。
4. 优化除尘器控制系统，采用先进的控制系统，实现对除尘器的智能化控制，根据生产工艺的变化自动调整除尘器的运行参数，提高设备的适应性和灵活性。
5. 强化除尘器维护管理，建立科学的维护管理制度，定期对除尘器进行检查和维护，及时清理滤料，更换损坏部件，延长设备的使用寿命。
四、实施步骤。
1. 制定改造计划，根据实际情况制定除尘器改造的详细计划，明确改造的内容、时间和责任人。
2. 选购改造设备和材料，根据改造方案选购优化结构所需的材料和更新滤料等设备。
3. 进行改造施工，组织专业人员进行除尘器的结构优化、滤料更换等改造工作。
4. 安装在线监测系统和优化控制系统，根据方案安装在线监测系统和优化控制系统，并进行调试和运行。
5. 建立维护管理制度，制定除尘器的定期检查和维护计划，建立维护管理档案。
五、改造效果。
1. 除尘效率提高，经过改造，除尘器的除尘效率明显提高，粉尘排放浓度大幅降低。
2. 能耗减少，优化控制系统的应用使得除尘器的能耗大幅降低，节约了生产成本。
3. 维护成本降低，优化结构和滤料的更新使得除尘器的维护成本大幅降低，延长了设备的使用寿命。
除尘器安装施工方案
电解铝工程除尘器施工方案编制：审核：审批：编制日期：集团有限责任公司目录前言： (1)一、概述 (1)1、除尘器的组成 (1)2、除尘器安装依据 (1)3、除尘器主要参数表： (1)二、除尘器安装工艺及过程质量控制 (2)1、施工准备工作 (2)2、设备的检查验收及处理 (2)3、除尘器的施工工艺流程............. 错误!未定义书签。
三、除尘器安装注意事项 (6)四、除尘器安装与施工 (6)结束语 (7)前言：除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备，在以往的工程中，比如山东电解铝项目部、山西氧化铝项目部，都有除尘器的安装施工，现对除尘器的安装进行技术总结。
一、概述1、除尘器的组成除尘器的组成有：支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部分组成。
2、除尘器安装依据a. GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》b．《通风管道施工技术规程》c. GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》D. GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》E. JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》3、除尘器主要参数表：二、除尘器安装工艺及过程质量控制1、施工准备工作a.施工前应编制施工方案，并向班组进行技术交底和安全技术交底。
b.参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准规范、施工方案。
c.施工中所用工机具、措施材料及计量器具等应准备齐全。
d.施工现场运输和汽车吊场地平整。
2、设备的检查验收及处理设备运抵现场进行开箱验收，在业主、施工单位和厂家的共同参与下，按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量和质量，做好开箱检查记录，及早发现问题并及时处理。
3、安装工艺：安装步骤1、先检查基础，按常规清理，找平、放线。
2、将支柱就位，并用拖拉绳临时找正、固定。
3、吊装箱体袋室及出风管，先安装下箱体，再安装上箱体，出风管。
除尘器改造施工方案(一)
除尘器改造施工方案一、实施背景：随着工业化的进程和城市化的发展，空气污染日益严重，尤其是大气中的颗粒物质对人体健康造成了严重的威胁。
为了改善室内空气质量，保障人们的健康，除尘器成为必不可少的设备之一。
然而，现有的除尘器存在一些问题，如过滤效果不佳、能耗高、维护困难等，因此有必要对除尘器进行改造施工，提高其过滤效果和能源利用率。
二、工作原理：改造后的除尘器采用电除尘技术，通过电场作用将颗粒物质带电，然后利用电场力将其吸附在收集板上，从而实现颗粒物质的过滤和清除。
电除尘技术具有过滤效果好、能耗低、维护方便等优点。
三、实施计划步骤：1.确定改造范围和目标：根据现有除尘器的情况，确定需要改造的范围和改造目标，如提高过滤效果、降低能耗等。
2.设计改造方案：根据改造目标，设计改造方案，包括更换适用的电除尘设备、调整设备布局等。
3.采购和安装设备：根据改造方案，采购所需的电除尘设备，并进行安装和调试。
4.进行改造施工：根据改造方案，对现有除尘器进行改造施工，包括更换设备、调整管道等。
5.进行试运行和调试：改造完成后，进行试运行和调试，确保设备正常运行和达到预期效果。
6.进行性能评估和优化：对改造后的除尘器进行性能评估，根据评估结果进行优化，进一步提高除尘效果和能源利用率。
四、适用范围：该改造方案适用于各种工业领域和室内空气净化领域，如钢铁、化工、水泥、电力等行业，以及办公楼、医院、学校等室内环境。
五、创新要点：1.采用电除尘技术：相比传统的过滤方式，电除尘技术具有更高的过滤效果和更低的能耗。
2.设备布局优化：通过调整设备布局，使得颗粒物质更容易被吸附和收集，提高除尘效果。
3.进行性能评估和优化：对改造后的除尘器进行性能评估和优化，确保达到预期效果。
六、预期效果：1.提高过滤效果：通过电除尘技术，能够更有效地去除空气中的颗粒物质，提高过滤效果。
2.降低能耗：相比传统的过滤方式，电除尘技术能够降低能耗，减少能源消耗。
烟气除尘器大修施工方案
烟气除尘器大修施工方案1. 概述烟气除尘器是工业生产过程中常用的设备，用于去除烟气中的颗粒物和污染物，保护环境和人体健康。
本文档旨在提供烟气除尘器大修施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工安全等内容，以确保施工过程的顺利进行和施工质量的保证。
2. 施工前准备在进行烟气除尘器大修施工前，需要进行以下准备工作：•安全评估：评估施工现场的安全风险，采取相应的安全防护措施，确保施工人员的安全。
•设备检查：对烟气除尘器进行全面检查，了解设备的工作状态和存在的问题，为施工提供依据。
•材料准备：准备需要使用的材料和工具，确保材料的质量和数量充足。
•施工计划：制定详细的施工计划，明确施工的步骤和时间安排。
3. 施工步骤根据烟气除尘器的具体情况和施工要求，大修施工一般包括以下步骤：步骤1：停机和安全隔离1.1 停机：在施工前，需要将烟气除尘器停机，并切断电源，确保施工安全。
1.2 安全隔离：对烟气除尘器进行安全隔离措施，包括切断进出口管道，封堵烟道口，防止施工期间的烟气泄漏。
步骤2：设备拆卸和清洗2.1 设备拆卸：根据施工计划，拆卸烟气除尘器内部的支撑架、过滤器等组件，注意标记和记录拆卸顺序。
2.2 清洗：对拆卸下来的组件进行清洗，使用清洁剂、高压水枪等工具，去除表面的颗粒物和污垢。
步骤3：维修和更换3.1 维修：根据设备检查结果，对需要维修的部件进行修理或更换。
包括检修电机、更换损坏的滤袋等。
3.2 更换：对磨损严重或无法修复的部件进行更换，确保设备的正常运行。
步骤4：组装和调试4.1 组装：根据施工计划和设备拆卸时的标记，按照顺序进行组装工作，确保组装的正确性和稳固性。
4.2 调试：在组装完成后，对烟气除尘器进行初步调试，确保设备的正常运行和除尘效果。
步骤5：清理和恢复5.1 清理：清理施工现场的杂物和废料，保持施工现场整洁。
5.2 恢复：撤除安全隔离措施，恢复烟气除尘器的正常运行状态。
4. 施工安全在进行烟气除尘器大修施工时，需要注意以下安全事项：•施工人员必须佩戴相应的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
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中粮生化能源（龙江）除尘器改造工程施工组织设计方案编制：审核：批准：吉林安洁环保有限公司二零一六年六月目录一、工程概况 (3)二、编制依据 (3)三、工程主要安装部分 (3)四、安全保证体系 (3)五、现场物资管理 (9)六、现场设备管理 (9)七、现场材料管理 (9)八、工程质量保证体系 (9)九、主要施工机具一览表 (10)十、劳动力组织及主要施工人员 (10)十一、工期保证措施 (11)十二、电气施工方案 (11)十三、仪控施工方案 (12)十四、自控仪表的调试、试车与竣工、验收、交付生产 (14)一、工程概况由我公司承担的中粮生化能源（龙江）有限公司除尘改造工程，其设计、采购、安装、调试总工期目标为40天。
二、编制依据1、袋式除尘器安装技术要求与验收规范《JB/T8471-96》2、工业管道工程施工及验收规范《GBJ235-82》3、焊接接头基本型式与尺寸《GB985-986-80》4、钢结构工程施工及验收规范《GB50205-95》5、除尘电气设备安装工程施工及验收规范《YBJ217-89》6、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范《GB50254-96》7、工业自动化仪表工程施工及验收规范《GBJ93-86》8、电气装置安装工程电缆线路施工验收规范《GB50168-92》9、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范《GB50171-92》10、公司提供的安装施工图纸三、工程主要安装部分安装部分：低压配电装置安装、就地电气设备安装、电缆敷设、电缆防火封堵、接地安装、照明安装、除尘除灰系统带电试运。
四、安全保证体系（一）安全目标：1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，严格执行各项安全生产管理制度，实施标准化作业。
2、杜绝重大伤亡事故，实现人和设备事故为零。
安全管理措施：1、建立健全安全保证体系，工程施工部设安全领导小组，班组设定安全员。
2、实施安全生产责任制，各级施工管理人员必须树立安全第一思想，坚持管施工必须管安全的原则，从工程施工负责人到作业工人都要按公司安全生产责任制和安全技术操作规程组织指挥生产施工作业。
3、建立安全生产例会制度，工程施工部每天一次安全例会，各作业班组每天一次安全活动及每天的施工班前会，并要有记录。
（二）安全技术措施：1、施工前，对所有参加人员进行一次集体性安全技术措施交底，使所有参加的人员做到心中有数。
2、施工前，召集所有参加施工的人员学习有关施工作业的安全操作规程。
3、施工人员进入施工作业区必须配戴好必要的劳保用品，即劳保穿戴整齐，经过建设公司三级安全教育，并自觉遵守安全规章制度。
4、在进行吊装时，必须设专职起重工2名，负责吊装时的指挥协调工作。
5、现场电源的接、拆必须由专业电工操作，其他人员不得擅自接线并管理现场用电设施、用电安全等。
施工设备应定期检查，对不符合规范要求的施工器具，坚决不准使用；开关、配电箱应有漏电保护，门锁及防雨设施，电箱进出线、电源开关、保险装置要符合要求，老化破皮不合要求的电线不许使用，电线必须架设在绝缘体上。
工地的用电线路设计，必须经有关技术人员审定，安装验收合格后方能使用。
电气和机械设备必须设保护接零或保护接地及有防雷设施配电箱、开关箱应采用铁箱，复合绝缘要求，禁止用木板等易烯材料制作，并按规定安装在适宜的位置，箱内接线要整齐，导线进出口应设在箱体底面，箱内应装漏电开关，箱门加销，并由电工负责管理；电器设备必须实行“一机一闸”，禁止用同一开关直接控制两台以上的电器设备，保险丝因按负荷要求由要求由电工安装，严禁用金属丝代替保险丝；6、严禁交叉作业和违章作业。
强化现场安全施工检查工作，杜绝事故发生。
各级管理人员要从教育入手，做好操作人员的入场教育，作到人人讲安全，人人懂安全，违章操作要制止。
实行安全生产负责制，现场施工安全工作由项目经理负责，各施工队组的安全工作由工长负责。
加强安全防护：根据现场的具体情况，加设安全的护栏，悬挂“注意安全”等警告标志。
加强对施工人员的遵纪守法教育，提高员工的安全意识。
进入施工现场的施工管理人员和工作人员都要佩戴有个人身份标志的工作卡。
7、注意两瓶管理，即氧气瓶、乙炔瓶之间距离不得小于5m，乙炔必须配备必要的防回火装置。
8、现场设专职安全员1名，负责现场安全监护工作。
消除事故隐患，制止违章作业。
认真落实施工组织中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批、施工项目安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度。
班前要对所使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取改进措施，及时消除事故隐患。
杜绝安全事故的发生。
如发生工伤事故要立即组织抢救，保护好现场，并立即逐级汇报。
对事故本着“四不放过”原则处理。
做好各项安全检查的记录及各有关安全管理的资料，对典型位置的建筑孔洞口除了做好防护措施外，更要加强对工人队伍的教育，还要落实专门的人员每日进行检查。
夜间施工要保证足够照明，由电工值班。
10、努力创建标准化工地活动，搞好现场环境卫生工作，施工时努力做到文明施工。
（三）安全检查制度安全检查是消除事故隐患，预防事故，保证安全生产的重要手段和措施。
为了不断改善生产条件和作业环境，使作业环境达到最佳状态。
从而采取有效对策，消除不安全因素，保障安全生产。
定期检查、突击性检查、专业性检查、季节性和节假日前后的检查和经常性检查。
1、项目部施工工地每天检查一次，由项目经理组织，各施工班组、生产班组对各自所处环境的工作程序要坚持每日进行自检，随时消除不安全隐患。
2、针对施工中存在的突击问题，如：施工机具、临时用电等，组织单项检查，进行专项治理。
3、针对气候特点，如冬季、夏季、雨季可能给施工带来危害，提前作好夏季防暑降温，雨季防汛；针对重大节假日前后，防止职工纪律松懈，思想麻痹，要认真搞好安全教育，落实安全防范措施。
4、经常性检查：安全职能人员和项目经理部、安全值班人员，应经常深入施工现场，进行预防检查，及时发现隐患，消除隐患，标准施工正常进行。
5、对检查出的事故隐患的处理：各种类型的检查，必须认真细致，不留死角，查出的事故隐患要建立事故隐患台帐，重大事故隐患要填写事故隐患指令书，落实专人限期整改。
（四）班前安全活动制度1、在各作业班组进入工地后正式作业前，项目部必须对班组职工进行“三级安全教育”并记录。
2、项目部必须同各作业班组长和职工签定安全生产责任合同，并进行有针对性的书面安全技术交底，交底双方必须履行签字手续。
3、每天上班前，各作业班组长必须对本班组职工进行全面而又有针对性的安全教育活动，主要强调当天作业的安全注意事项，检查职工的安全防护用品佩带情况，观察和了解职工当天的情绪和心理状态。
4、对施工机械、机具，在投入正常运行前，必须进行二查：一查其安装是否正确，是否有安全防护装置和安全保护措施；二查其性能是否正常，按先检修后运行的操作程序操作，特别是容易发生事故隐患的机械，必须在班前进行检修、检查其安全状态，发现事故隐患应立即停机维修，修好试机正常后在使用。
5、凡班前酗酒者，一律不准进入施工现场；凡是不具备上岗作业条件者，一律不得上岗作业。
6、项目部班前安全活动必须有书面记录，由项目安全员签字确认，企业安全管理科进行监督检查。
（五）起吊作业1、起重工必须熟悉起重方案、设备性能、操作信号和安全要求。
起吊前起重人员必须明确分工，交底清楚。
2、起吊前要认真检查起重机械、工具，确保安全施工。
大型设备吊装要确保电源正常供电。
3、起吊时要有专人指挥。
指挥人员应站在能够照顾全面工作的位置，若指挥者与吊车司机、卷扬机操作手等操作人员中间有障碍物使其不能清晰辩认信号，应设专人传递指挥信号。
所发信号必须准确、清楚。
4、起吊时禁止非工作人员进入施工现场，危险区应设警告标志。
不准起吊物从人头上超过，起吊物不得长时间在空中滞留。
所有人员严禁在起重臂或起吊物下方停留或行走。
5、起吊重物应使用整根无插接接头的钢丝绳。
使用各种不同用途的钢丝绳应符合安全系数的需要。
若发现钢丝绳有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
6、使用卡扣应使长度方向受力，抽销卡扣应防止销子滑脱。
有缺陷的卡扣严禁使用。
7、用绳卡卡绳头时，应将压板放在长头一面，使用绳卡的数量和绳卡间距要符合规定。
卡的松紧要适度，既要达到使用强度，也不能损坏纲丝绳及绳中麻芯。
8、拖拉绳跨越主要道路的架空高度不应低于7米，一般道路不应低于 4.5米。
若不能满足上述高度应设置明显标志。
拖拉绳不应跨越带电线路。
无法避免时，应搭设与电线有足够安全距离的过线脚手架。
9、大型吊装前应与当地气象部门取得联系，风力大于6级(含6级)时禁止起吊作业。
气温低于－20度时不得进行吊装，除非吊装机、索具及被吊物均有在该气温下的良好低温性能并采取一定措施。
夜间禁止吊装作业。
10、起吊前必须正确掌握吊件重量，不允许起重机具超载使用。
11、起吊前应严格检查吊耳。
绳扣应捆绑在重物重心以上并拴绑牢固，避免重物脱钩或滑脱。
在起吊物上应拴绑溜绳，以防止起吊中重物摇摆和旋转。
12、使用两根绳扣吊装时，绳扣的夹角若大于100度，应采取防止滑钩措施。
起吊重物有棱角切面，绳扣应加衬垫，以免损坏绳扣。
13、大型吊装在正式起吊前应进行试吊。
将重物吊离地面200-300毫米左右，检查各处受力情况和机索具，若无问题再正式起吊。
（六）防火管理措施施工现场的可燃物质较多，如冬季施工取暖的炉火、电（气）焊的火焰及高温铁渣、雷击放电等，因而施工现场失火的危险性是很大的。
1、根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。
禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。
2、易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。
现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。
现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。
3、使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。
4、必须加强对消防器材的维护管理。
消防器材应放在明显便于拿取的地方。
灭火器放置的地点应当干燥，远离热源，不受高温辐射、阳光曝晒、温度适宜，不受化学物质侵蚀，周围不得有障碍物。
严格执行消防器材管理制度，即定人员维护、定点存放、定期检查，并列为交接班内容，保证消防器材经常处于良好，有效的状态。
用过的或失效的灭火器材应及时充装或更换，空瓶不得放于生产、施工现场，不得与实瓶混放。
5、凡可能与易燃、可燃物连通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段连接管道。
6、有易燃可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物、清洗、置换分析合格后，方可动火。
7、动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。